化工檢修鉗工理論知識復習題題庫

第一單元緒論___________________________________________________________________

一、填空題

1、機器設備都是由（零件）組成的，而大多數零件是由（金屬材料）材料制成。

2、鉗工大多是用（鉗工工具）并經常在（虎鉗）上進行手工操作的一個工種。

3、當機械設備產生（故障）、出現（損壞）或長期使用后精度（下降），影響使用時，就要

通過（鉗工）進行維護和修理。

4、鉗工必須掌握的基本操作有：劃線、（塞削）、（鋸削）、（鏗削）、鉆孔、擴孔、專忽孔、較

孔、攻螺紋與（套螺紋）、刮削與（研磨）、矯正與（彎形）、鉀接與（粘結）、裝配與（調

試）、測量與簡單的（維修）等。

二、判斷題（對的畫錯的畫義）

1、機器上所有的零件都必須進行金屬加工。（義）

2、零件毛坯的制造方法有鍛造、鑄造和焊接等。（J）

3、可用機械加工方法制作的零件，都可由鉗工完成。（J）

4、普通鉗工主要從事刀具、模具、夾具、量具及樣板的制作和修理工作。（義）

三、簡述題

1、鉗工在機器制造業中，擔負著哪些主要任務？

答：加工零件、裝配、設備維修、工具的制造和修理等

2、機修鉗工擔負著哪些主要任務？

答；主要從事各種機械設備的維護和修理工作

3、工具鉗工擔負著哪些主要任務？

答：主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。

第二單元鉗工常用量具______________________________________________________

一、填空題

1、量具按其用途和特點，可分為（萬能）量具、（專用）量具和（標準）量具三種類型。

2、長度基準單位是（米），等于（103）mmo

3、lin=（103）mm；lmm=（10-3）iru

4、游標卡尺按其測量精度，常用的有（1/20）mm,（1/50）mm兩種。

5、l/20mm的游標卡尺，尺身每小格為（1）mm,游標第小格為（19/20）mm,二者之差為

（0o05）mm。

6、游標第小格為49/50mm的游標卡尺，尺身每小格為（1）mm,二者之差為（0。02）mm,

測量精度為（1/50）mm。

7、游標卡尺只適用于（中等）精度尺寸的測量和檢驗。不能用游標卡尺測量（去測量鑄鍛

件等）的尺寸。

8、游標卡尺只適用于（中等）精度尺寸的測量和檢驗；高度游標尺用來測量零件的（高）

尺寸和進行（劃線）。

9、千分尺是一種（精密）量具，測量尺寸（精度）要比游標卡尺高，而且比較（靈敏），用

來測量加工（精度）要求較高的工件尺寸。

10、千分尺測量螺桿上螺紋的螺距為（0。5）mm,當活動套管轉一周時，螺桿即移動

（0o5）mm,轉1/50周（1格），即移動（0。01）mm。

n、內徑千分尺、深度千分尺、螺紋千分尺和公法線千分尺，分別用來測量（內徑）、

（槽寬）、（螺紋中徑）和（齒輪公法線長度）。

12、萬能游標量角器是有來測量工件（工件內外角度）的量具，按其游標測量精度分為

（2/）和（5/）兩種。

13、萬能游標量角器，尺身刻線每格為（1。），游標刻線每格為（29。/30）,二者之差為

（lo/3O）o

14、萬能游標量角器，能測量（0~320。）的任何角度。

15、用塞尺測量間隙時，如用0.2mm片可入，0.25mm片不入，說明間隙大于（0。

2）mm,小于（0。25）mm,即在（0。2~0。25）mm之間。

二、判斷題（對的畫錯的畫X）

1、機械工程圖樣上，常用的長度單位是mmo（V）

2、螺紋千分尺是用來測量螺紋大徑的。（X）

3、其他千分尺與外徑千分尺刻線和讀數原理相同，其用途也是一樣。（X）

三、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內）

1、不是整數的mm數，其值小于1時，應用（B）表示。

A分數B小數C分數或小數

2、l/50mm游標卡尺，游標上50小格與尺身上（A）mm對齊。

A49B39C19

3、千分尺的制造精度分為0級和1級兩種，0級精度（C）。

A稍差B一般C最高

4、內徑千分尺刻線方向與外徑千分尺刻線方向（B）。

A相同B相反C相同或相反

5、用萬能游標量桶器測量工件，當測量角度大于90°小于180。時，應加上一個（）。

A90°B180°C3600

6精密量具有不正?，F象時，應（B）。

A報廢B及時送交計量檢修單位檢修C繼續使用

四、名詞解釋題

1量具

答：用來測量、檢驗零件及產品尺寸和形狀的工具

2測量

答：測量的實質就是被測量的參數與一標準量進行比較的過程。

3米

答：國際上把光在真空中299792458分之一秒所經過的行程作為量度長度的標準，稱為

米。

五、簡述題

1、游標卡尺測量工件時怎樣讀數？

1）讀整數在尺身上讀出位于游標零線左邊最接近的整數值2）讀小數用游標上與尺身

刻線對齊的刻線格數，乘以游標卡尺的測量精度值，讀出小數部分；3）求和將兩項數字相

加，即為被測尺寸。

2、千分尺測量工件時怎樣讀數？

1）在固定套筒上讀出與微分筒相臨近的刻線數值；2）用微分筒上與固定套筒的基準線

對齊的刻線格數，乘以千分尺的測量精度，讀出不足0.5mm的數；3）將前兩項讀數相加。

六、作圖題

1、根據下列尺寸，作出0。02精度游標卡尺的讀數示意圖。

（1）54.48mm（2）41.14mm

第三單元劃線___________________________________________________________________

一、填空題

1、只需要在工件的（一個）表面上劃線后，即能明確表示加工界限的，稱為（平面）劃線。

2、在工件上幾個互成不同（角度）的表面上劃線，才能明確表示加工界限的，稱為（立體）

劃線。

3、劃線除要求劃出的線條（清晰）均勻外，最重要的是要保證（尺寸精確）。

4、立體劃線一般要在（長）、（寬）、（高）三個方向上進行。

5、任何工件的幾何（形狀）都是由（點）、（線）、（面）構成的。

6、平面劃線要選擇（兩）個劃線基準，立體劃線要選擇（三）個劃線基準。

7、圓周等分法，有按（同一）弦長和（不等）弦長等分圓周。前者等分數愈多，其（累積）

誤差愈大。

8、利用分度頭可在工件上劃出（水平）線、（垂直）線、（傾斜）線和圓的（等分）線或不

等分線。

9、分度頭的規格是以主軸（頂尖中心線）到（底面）的高度（mm）表示的。

二、判斷題（對的畫錯的畫義）

1、劃線是機械加工的重要工序，廣泛地用于成批生產和大量生產。（X）

2、合理選擇劃線基準，是提高劃線質量和效率的關鍵。（J）

3、劃線時，都應從劃線基準開始。（J）

4、按不等弦長等分圓周，會產生更多的積累誤差。（X）

5、當工件上有兩個以上的不加工表面時，應選擇其中面積較小、較次要的或外觀質量要求

較低的表面為主要找正依據。（X）

6、找正和借料這兩項工作是各自分開進行的。（X）

7、在機修中，直接按照圖樣進行仿劃線，作為加工時的依據。（X）

三、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內）

1、一般劃線精度能達到（B）o

A0.025~0.05mmB0.25~0.5mmC0.25mm左右

2、經過劃線確定加工時的最后尺寸，在加工過程中，應通過（A）來保證尺寸準確度。

A測量B劃線C加工

3、一次安裝在方箱上的工件，通過方箱翻轉，可劃出（）方向的尺寸線。

A二個B三個C四個

4、毛坯工件通過找正后劃線，可使加工表面與不加工表面之間保持（A）均勻。

A尺寸B形狀C尺寸和形狀

5、分度頭的手柄轉1周時，裝夾在主軸上的工件轉（C）。

A1周B40周C1/40周

四、名詞解釋題

1、設計基準

答：在零件圖上用來確定其他點、線、面位置的基準。

2、劃線基準

答：在劃線時選擇工件上的某個點、線、面作為依據，用它來確定工件的各部分尺

寸、幾何形狀及工件上各要素的相對位置。

3、找正

答：就是利用劃線工具使工件上有關的毛坯表面處于合適的位置。

4、借料

答：就是通過試劃和調整，使各個加工面的加工余量合理分配，互相借用，從而保

證各個加工面都有足夠的加工余量，而誤差和缺陷可在加工后排除。

五、簡述題

1、劃線的作用有哪些？

答：⑴確定工件的加工余量，使機械加工有明確的尺寸界限

⑵便于復雜工件在機床上安裝，可以按劃線找正定位

⑶能夠及時發現和處理不合格的毛坯，避免加工造成損失

⑷采用借料劃線可以使誤差不大的毛坯得到補救，使加工后的零件仍能符合要求。

2、劃線基準一般有哪三種類型？

答：⑴以兩個互相垂直的平面（或線）為基準。⑵以兩條中心線為基準。⑶以一個平面

和一■條中心線為基準。

3、借料劃線一般按怎樣的過程進行？

答：首先要知道待劃毛坯誤差程度，確定需要借料的方向和大小，然后從基準開始逐一

劃線。若發現某一加工面的余量不足時，應再次街料，重新劃線，直至各加工表面都有

允許的最小加工余量為止。同時要和找正密切結合結合進行，相互兼顧，使各方面都滿

足要求。

第四單元塞削、鋸削與鋰削_____________________________________________________

一、填空題

1、塞削工作范圍主要是去除毛坯的凸緣、（毛刺），（分割材料），塞削平面及（溝槽）等。

2、塞子切削部分由（前）刀面、（后）刀面和兩面交線（形成的切削刃）組成。經熱處理后,

硬度達到HRC（52~62）。

3、選擇鎏子楔角時，在保證足夠（強度）的前提下，盡量?。ㄝ^?。抵怠８鶕ぜ牧?/p>

（軟硬）不同，選取（不同）的楔角數值。

4、鋸削的作用是：鋸斷各種材料或（半成品），鋸掉工件上（多余部分）或在工件上（鋸槽）。

5、鋸條鋸齒的切削角度是：前角（Y=Oo）,后角（%=4。。），楔角（8:50。）。鋸齒的粗細

是以鋸條每（25mm）長度內的齒數表示的。

6、粗齒鋸條適用于鋸削（軟）材料或（較大）的切面，細齒鋸條適用于鋸削（硬）材料或

切面（較?。┑墓ぜ?，鋸削管子和薄板必須用（細齒）鋸條。

7、性削的應用很廣，可以鏗削平面、（曲面）、（外表面）、（內孔）、溝槽和各種形狀復雜的

表面。

8、鏗刀用（高碳鋼T13或T12）鋼制成，經熱處理后切削部分硬度達HRC（62~72）。齒紋

有（單）齒紋和（雙）齒紋兩種。鏗齒的粗細規格是以每10mm軸向長度內的（主鏗紋

條數）來表示的。

9、鋰刀分（普通鉗工）鏗、（異型）鏗和（整形）鏗三類。按其規格分為鏗刀的（尺寸）規

格和齒紋的（粗細）規格。

10、選擇鏗刀時，鏗刀斷面形狀要和（工件加工表面）相適應；鏗齒粗細取決于工件材

料的（加工余量）大小、加工（精度）和（表面粗糙度）要求的高低及工件材料的硬度

二、判斷題（對的畫錯的畫義）

1、塞削時形成的切削角度有前角、后角和楔角，三角之和為90。。（J）

2、鋸條的長度是指兩端安裝孔中心距，鉗工常用的是300nlm的鋸條。（J）

3、圓錘刀和方鏗刀的尺寸規格，都是以鏗身長度表示的。（X）

4、雙齒紋鏗刀，面齒紋和底齒紋的方向和角度一樣，鋰削時，鏗痕交錯，鏗面光滑。（X）

5、選擇鏗刀尺寸規格的大小，僅僅取決于加工余量的大小。（X）

三、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內）

1、塞削鋼等硬材料，楔角?。∣o

A30°~50°B50°~60°C60°~70°

2、硬頭手錘是用碳素工具鋼制成，并經淬硬處理，其規格（）表示。

A長度B質量C體積

3、性刀主要工作面，指的是（A）。

A鏗齒的上、下兩面B兩個側面C全部表面

四、簡述題

1、鋸條的鋸路是怎樣形成的？作用如何？

答：鋸條制造時，將全部鋸齒按一定規律左右錯開，并形成一定的形狀，稱為鋸路。鋸

路的作用是減小鋸縫對鋸條的摩擦，使鋸條在鋸削時不被鋸縫夾住或折斷。

2、根據哪些原則選用鏗刀？

答：應根據被鋰削工件表面形狀和大小選用鏗刀的斷面形狀和長度，鏗刀的粗細規格選

用決定于工件材料的性質、加工余量的大小、加工精度和表面粗糙度要求的高低。

3、簡述鎏削加工時注意事項：

答：1）正確使用臺虎鉗，工件夾緊在鉗口中央；2）握塞要自然，握正握穩，傾斜角始

終保持在35。左右。視線對著工件的鎏削部位，不可對著塞子的錘頭部位；3）握塞時

前臂要平行于鉗口，肘部不能下垂或抬高。

五、畫圖題

1、作出塞前時形成的刀具角度示意圖，并用文字或符號表示角度的名稱。

略

第五單元鉆孔、擴孔、銳孔與較孔______________________________________________

一、填空題

1、鉆孔時，主運動是（鉆頭安裝在主軸上做旋轉運動）；進給運動是（鉆頭沿軸線方向移動）。

2、麻花鉆一般用（高速鋼）制成，淬硬至HRC（62~68）。由（柄部）部、（頸部）及（工

作部分）構成。柄部有（錐）柄和（柱）柄兩種。

3、麻花鉆外緣處，前角（最大），后角（最?。?；愈靠近鉆心處，前角逐漸（減小），后角（愈

大）。

4、麻花鉆頂角大小可根據（加工條件）由刃磨鉆頭時決定。

5、磨短橫刃并增大鉆心處前角，可減小（軸向抗力）和（擠刮）現象，提高鉆頭的（定心

作用）和切削的（穩定性），使切削性能得以（改善）。

6、鉆削時，鉆頭直徑和進給量確定后，鉆削速度應按鉆頭的（壽命）選擇合理的數值，鉆

深孔應?。ㄝ^?。┑那邢魉俣取?/p>

7、鉆削用量包括：（切削速度）、（進給量）、（切削深度）。

8、鉆削中，切削速度v和進給量f對（鉆孔生產率）影響是相同的；對鉆頭（壽命）的影

響，切削速度比進給量f影響大。

二、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內）

1、鉆頭直徑大于13mm時，夾持部分一般作成（B）。

A柱柄B莫氏錐柄C柱柄或錐柄

2、麻花鉆頂角愈小，則軸向力愈小，刀尖角增大，有利于（B）。

A切削液的進入B散熱和提高鉆頭的使用壽命C排屑

3、當麻花鉆后角磨得偏大時，（A）。

A橫刃斜角減小，橫刃長度增大B橫刃斜角增大，橫刃長度減小C橫刃斜角和

長度不變

4、孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時，加工中應選用主要起（A）作用的切削

液。

A潤滑B冷卻C冷卻和潤滑

5、當孔的精度要求較高和粗糙度值要求較小時，加工中應取（B）。

A較大的進給量和較小的切削速度B較小的進給量和較大的切削速度C較大的

切削深度

三、簡述題

1、麻花鉆前角的大小對切削有什么影響？

答：前角的大小決定著切除材料的難易程度和切屑在前刀面上的摩擦阻力大小。前角愈

大，切削愈省力。

2、標準麻花通常修磨哪些部位？其目的如何？

答：⑴磨短橫刃并增大靠近鉆心處的前角。目的是：減小軸向抗力和擠刮現象，提高鉆

頭的定心作用和切削的穩定性，使切削性能得以改善。

⑵修磨主切削刃。目的是：改善散熱條件，增加刀齒強度，延長鉆頭壽命，減小孔

的粗糙度⑶修磨棱邊。目的是：減少鉆頭對孔壁的摩擦，提高鉆頭使用壽命。

⑷修磨前刀面。目的是：提高刀齒強度。

⑸修磨分屑槽。目的是：使切屑變窄，有利于排屑。

3、怎樣選擇粗加工和精加工時的切削液？

答：粗加工以冷卻為主，精加工以潤滑為主。

第六單元攻螺紋與套螺紋________________________________________________________

一、填空題

1、絲錐是加工（內螺紋）的工具，有（機用）絲錐和（手用）絲錐。

2、成組絲錐通常是M6~M24的絲錐一組有（兩）支;M6以下及M24以上的絲錐一組有（三）

支；細牙絲錐為（兩）支一組。

3、一組等徑絲錐中，每支絲錐的大徑、（中徑）、（小徑）都相等，只是切削部分的切削（錐

角）及（長度）不相等。

4、攻螺紋時，絲錐切削刃對材料產生擠壓，因此攻螺紋前（底孔）直徑必須稍大于（螺紋）

小徑的尺寸。

5、套螺紋時，材料受到板直切削刃擠壓而變形，所以套螺紋前（圓桿）直徑應稍小于（螺

紋）大徑的尺寸。

6、螺紋的牙型有三角形、（梯）形、（矩）形、（鋸齒）形和圓形。

7、螺紋按旋向分（左）旋螺紋和（右）旋螺紋。

8、螺紋按頭數分（單頭）螺紋和（雙頭）螺紋。

9、螺紋按用途分（）螺紋和（）螺紋。

二、判斷題（對的畫錯的畫義）

1、用絲錐在工件孔中切出內螺紋的加工方法稱為套螺紋。（X）

2、用板牙在圓桿上切出外螺紋的加工方法稱為攻螺紋。（義）

3、管螺紋公稱直徑是指螺紋大徑。（義）

4、英制螺紋的牙型角為55。，在我國只用于修配，新產品不使用。（J）

5、普通螺紋絲錐有粗牙、細牙之分，單支、成組之分，等徑、不等徑之分。（V）

6、圓板牙由切削部分、校準部分和排屑孔組成，一端有切削錐角。（X）

7、螺紋旋向順時針方向旋入時，是右旋螺紋。（J）

三、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內）

1、圓錐管螺紋，也是用于管道連接的一種（O螺紋。

A普通粗牙B普通細牙C英制

2、不等徑三支一組的絲錐，切削用量的分配是（A）。

A6：3：1B1：3：6C1：2：3

3、加工不通孔螺紋，要使切屑向上排出，絲錐容屑槽做成（B）槽。

A左旋B右旋C直

4、在鋼和鑄鐵工件上分別加工同樣直徑的內螺紋，鋼件底孔直徑比鑄鐵底孔直徑（A）。

A大0.IPB小0.IPC相等

5、在鋼和鑄鐵圓桿工件上分別加工同樣直徑外螺紋，鋼件圓桿直徑應（C）鑄鐵圓桿直徑。

A稍大于B稍小于C等于

四、簡述題

1、成組絲錐中，對每支絲錐切削用量有哪兩種分配方式？各有何優缺點？

錐形分配：每支絲錐的大徑、中經、小徑都相等，只是切削部分的切削錐角及長度不等。

柱形分配：第一粗錐、第二粗錐的大徑、中徑、小徑都比精錐小。第一、第二粗錐的螺紋螺

紋中徑一樣，大徑不一樣。第一粗錐的大徑小，第二粗錐的大徑大。這種絲錐的切削量分配

比較合理。

2、螺紋底孔直徑為什么要略大于螺紋小徑？

攻螺紋時，被擠壓出來的材料凸在工件螺紋牙形的頂端，嵌在絲錐刀齒根部的空隙中。

此時，如果絲錐刀齒根部與工件螺紋牙形頂端沒有足夠的空隙，絲錐就會容易軋住，崩刃、

折斷，造成爛牙。因此，攻螺紋時，底孔直徑要略大于螺紋小徑。

3、套螺紋前，圓桿直徑為什么要略小于螺紋大徑？

答案同上

第七單元化工檢修部分

一、判斷題

1.《壓力容器安全技術監察規程》規定：壓力容器焊接接頭補焊同一部位不宜超過2次。（V）

2.壓力表在裝用前應做校驗，并在玻璃表面上劃紅線，指出工作時最高壓力。（X）

3.設備內作業時，照明電源的電壓不得超過12V,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求（V）

4.安全閥應鉛直地安裝在容器或管道氣相界面位置上。（V）

5.與8.8級螺栓相配的螺母的性能等級為8級。（V）

6.鋼經過淬火+高溫回火處理是為了獲得綜合機械性能。（V）

7.判斷鋼材是否不銹鋼的最簡單方法是檢查其是否有磁性，有磁性則不是不銹鋼。（X）

8.各種工具要用硬度高，耐磨性好的材料，如用碳鋼則一般選用含碳量高的鋼種。（V）

9.斜齒輪傳動的平穩性和同時參加嚙合的齒數,都比直齒輪高，所以斜齒輪多用于高速（V）

10.惰輪對輪系的傳動比大小有影響。（X）

11.能實現過載保護是液壓傳動的基本特點之一。（V）

12.對于輕載、高速的滑動軸承，宜用粘度較高的潤滑油。（X）

13.滾動軸承內孔與軸的配合采用基軸制，軸承外圈與軸承箱采用基孔制。（V）

14.新裝配軸瓦與軸頸之間的接觸角要求為90。?120。。（X）

15.滾動軸承與軸的裝配過盈量過大，會減小滾動體與內外圈之間的配合間隙。（V）

16.剖分式滑動軸承裝配時，軸瓦安裝在機體中，在軸向允許有一定位移。（X）

17.采用熱拆法拆卸緊配在軸上的滾動軸承時，油溫不得超過120℃。（X）

18.橢圓形管板適合于高壓、大直徑換熱器。（V）

19.在圓筒形容器筒體上開設橢圓形人孔時，應使橢圓長軸方向與筒體軸線方向一致。（X）

20.換熱器管子與管板的連接焊縫的強度和密封性采用管程試壓。（X）

21.奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗，應控制氯離子含量在25mg/l,并在試驗后立即

將水漬，清除干凈（V）

22.塔體找平時，常通過緊固或放松地腳螺栓的方法調整。（X）

23.塔盤安裝是先組裝兩側弓型板，再從兩側向中心組裝矩形板，最后安裝中心的通道（V）

24.塔類設備的捆綁位置應位于設備重心以上，其具體尺寸應根據計算或經驗來決定。（V）

25.對于大型換熱器的吊裝，起吊捆綁應選在殼體支座有加強墊板處，且殼體兩側設有木方，

以免被鋼絲繩壓癟產生變形。（V）

26.離心泵中心標高的偏差過大時，可采用臨時墊鐵來調整。（X）

27.機泵聯軸器對中找正過程中，表架固定在泵體上，軸向表和徑向表的上讀數皆為0,下

讀數皆為負數，則表示電機比泵高、上開口。（X）

28.齒輪泵軸承間隙過大會引起振動超標，造成密封泄漏。（V）

29.活塞桿經探傷檢查有裂紋或螺紋斷絲超過一圈以上者，一般不予修理，應更換。（X）

30.離心式壓縮機的總的軸向力一般是用止推軸承來平衡。（V）

31.用壓鉛法檢測離心式壓縮機徑向軸承頂間隙時，所測的數據一定會比實際間隙的值稍有

偏小（X）

32.往復式壓縮機刮油環與填料盒的軸向間隙大，會引起刮油環帶油。（X）

33.離心式壓縮機長期低速盤車，將對其徑向軸承有很好的磨合作用。（X）

34.離心式壓縮機的各級葉輪都要經過靜平衡，轉子上全部零件裝好后還要進行動平衡，以

保證平衡運轉。（V）

35.為了減少補償器工作時的變形和應力，充分利用補償器的補償能力，安裝時應按設計規

定值對它冷拉或冷壓。（V）

36.螺紋連接時，纏完生料帶后，與管件連接擰得越緊越好。（X）

37.閥門關閉不嚴主要是由于閥瓣與閥座配合不良。（V）

38.截止閥的安裝有進出口之分，即介質流向按高進低出。（X）

39.機械密封動、靜環的接觸比壓取決于彈簧力。（X）

40.填料密封環與環之間接縫應相互錯開，并保持至少90°以上。（V）

41.浮環密封的內外側密封環依靠介質的壓力是端面與密封盤壁面貼緊。（X）

42.表面光潔度對填料密封沒有影響。（X）

43.剛性軸的轉速高于一階臨界轉速，撓性軸的轉速低于一階臨界轉速（X）

44.找離心泵葉輪靜不平衡時，讓葉輪自由轉動，如葉輪穩定后某一點總在最下面的位置，

則該點就是偏重的位置。（X）

45.刮削平面時，自始至終必須采用一個方向進行刮削，否則會造成刀跡紊亂，降低刮削表

面質量（X）

46.攻絲前的底孔直徑應大于螺紋標準中規定的螺紋內徑。（V）

47.在光學合像水平儀上多數時，視線應水平對準氣泡玻璃管，以免偏差。（X）

48.測量軸承垂直振動時，應選用在軸承寬度中間位置的正上方為測點。（V）

49.裝卸聯軸器時可采用三爪式頂拔器。（V）

50.水平儀中，水平氣泡移向水平管零點的哪一側，則該側的相對位置低。（X）

51.對設備裂紋的監測可采用油樣光譜分析法。（X）

52.游標卡尺是一種中等精度的量具，不能測量精度要求高的零件，但可以用來測量毛坯件。

（X）

53.離心泵填料函發熱的原因之一是軸承的潤滑不良、有加得太多或太少而造成的。（V）

54.在尺寸鏈中，由于組成環的變動引起封閉環的反向變動，稱為減環。（X）

55.用14mm厚的16MnR鋼板卷制成公稱直徑為1000mm的圓筒形壓力容器，該容器為薄

壁容器（V）

56.清除鍋爐爐墻或水冷壁焦渣時，應從下部開始。（X）

57.被加工零件的精度等級數字越大，精度越低，公差也越大。（V）

58.在網絡圖中，工序用箭頭表示，箭頭方向表示工序進行的方向，在不附設時間坐標的網

絡圖中，箭頭的長度表示工序所需時間的長短。（X）

59.《容規》即《壓力容器安全監察規程》。（V）

60.安全閥應鉛直地安裝在容器或管道液相界面位置上。（X）

61.對壓力容器進行內部檢修時，可以使用明火照明。（X）

62.用于低壓容器的壓力表，其精度應不低于2.5級。）

63.化工設備殼體宜選用低合金高強度鋼。）

64.鑄鐵的抗拉能力比抗壓能力高。（X）

65.對鋼進行調質處理，是為了獲得高硬度、高耐磨性能。（X）

66.齒輪傳動要保證齒面有一定的接觸面積和正常的接觸位置。（V）

67.帶傳動由于帶是撓性件，富有彈性，故有吸振和緩沖作用，且可保證傳動比準確。（X）

68.在液壓系統中，溢流閥是常閉的，其作用是使液壓系統的流量保持穩定。（X）

69.對于輕載、高速的滑動軸承，宜用粘度較高的潤滑油。（X）

70.金屬零件的表面越光滑，其耐磨性越好。（X）

71.201軸承內徑是10。（X）

72.新裝配軸瓦與軸頸之間的接觸角要求為90°-120°o（X）

73.滾動軸承是標準部件，內圈與軸相配合為基孔制，外圈與軸承座孔配合為基軸制。（V）

74.拆卸軸承如拉爪無著力點而拉外圈時，應采取旋轉拆卸法避免或減輕軸承的損壞。（V）

75.對內壓薄壁圓筒而言，縱向焊縫比橫向焊縫重要。（V）

76.補強圈補強法可以提高開孔處器壁的強度。（V）

77.進行壓力試驗時，應裝設兩塊同一類型的壓力表，一塊裝在最高位置，另一塊裝在最低

位置，試驗壓力以最低處壓力表讀數為準。（X）

78.對于致密性要求較高的容器，壓力試驗后仍需進一步進行致密性試驗。（X）

79.塔盤上注水試驗，主要檢查每塊塔盤的水平度。（V）

80.塔盤安裝是先組裝兩側弓型板，再從兩側向中心組裝矩形板，最后安裝中心的通道板。

（V）

81.對于固定管板式換熱器，當管壁與殼壁的溫度大于50℃時，應設置溫度補償裝置。（V）

82.對于固定管板式換熱器，堵管超過10%,必須進行換管。）

83.汽蝕現象主要發生在離心泵的泵殼上。（X）

84.離心泵的''氣縛”現象比汽蝕現象危害更大。（X）

85.離心泵在啟動時應先將出口閥關閉，目的是避免氣蝕。（X）

86.往復壓縮機活塞的型式有筒形活塞、盤形活塞和級差活塞。（V）

87.如果允許，活塞式壓縮機的汽缸余隙容積越小越好。（V）

88.活塞桿經探傷檢查有裂紋或螺紋斷絲超過一圈以上者，一般不予修理，應更換。（V）

89.離心式壓縮機葉輪的焊縫金屬被腐蝕的厚度超過原厚度的50%,應更換葉輪。（V）

90.離心式壓縮機的各級葉輪都要經過靜平衡，轉子上全部零件裝好后還要進行動平衡，以

保證平衡運轉。（V）

91.離心式壓縮機中，在一階臨界轉速以下工作的轉子，可以不用高速動平衡機進行動平衡。

（V）

92.管路涂色的目的是便于區別管路中各種介質。（V）

93.管路用法蘭連接時，板手應按對稱順序緊固螺栓，每個螺栓分2?3次完成緊固。（V）

94.截止閥的安裝有進出口之分，即介質流向按低進高出。（V）

95.節流閥可用在輸送物料的管路上，起開關作用。（X）

96.機械密封的動、靜環摩擦面越寬其密封性能越好。（X）

97.填料密封是通過壓蓋施加壓緊力使填料變形來獲得的，所以壓緊力越大越好。（X）

98.找旋轉件的平衡，可以采取加重或減重的方法。（V）

99.為保證各零件受熱時自由膨脹，離心式壓縮機各零件間應留0.1A0.30nlm的軸向間隙。

（V）

100.液壓千斤頂應避免水平方向使用。（V）

101.裝卸聯軸器時可采用三爪式頂拔器。（V）

102.游標卡尺測量工件的讀數為12.4L（X）

103.安裝密封墊片時，在密封面上涂些石墨粉的主要作用是提高密封效果。（V）

104.水平儀中，水平氣泡移向水平管零點的哪一側，則該側的相對位置低。（X）

105.機床導軌直線性誤差的測量只能使用準直儀，使用水平儀無法測量。（X）

106.頻率分析法可用于監測設備的振動情況。（V）

107.對設備裂紋的監測可采用油樣光譜分析法。（X）

108.磁粉探傷用于探測磁性材料的表面和近表面的缺陷。（V）

109.用壓鉛絲法檢查齒輪側隙時，鉛絲直徑不宜超過齒輪側最小間隙的四倍。（V）

110.評定主軸回轉誤差的主要指標是主軸前端的徑向圓跳動和軸向竄動。（V）

111.切割過程中，倘若發生回火現象，應立即關閉高壓氧閥，然后關閉乙快閥門。（V）

112.用涂色法檢查蝸輪與蝸桿接觸情況，是將紅丹涂在蝸桿的螺旋面上，轉動蝸桿來檢查

接觸斑點。

（V）

113.無論何種聯軸器，其內孔與軸的配合應為過渡配合以便于裝配。（V）

114.在設備的潤滑管理工作中，所謂的“五定”是指：定點、定質、定量、定時、定溫。

（X）

115.施工網絡圖主要有工序、時間和線路三部分組成。

116.制定《壓力容器安全技術監察規程》的目的是規定壓力容器的設計、制造、檢驗和驗

收要求。（X）

117.安全閥與壓力容器之間一般設截止閥門。（X）

118.在同一管道上最多可同時進行兩處抽堵盲板作業。（X）

119.設備內作業時，照明電源的電壓不得超過12V,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。

(V)

120.選擇壓力容器用材時，考慮設備的工況條件，同時還須考慮材料的加工工藝性能等。(V)

121.不銹鋼中含碳量愈低，耐蝕性愈好。（V）

122.用38CrMoAlA做壓縮機的轉子軸材料，其熱處理只需做調質處理。（X）

123.鏈節距越大，承載能力越大，傳動越平穩。（X）

124.當蝸桿的螺旋線升角小于齒合面的當量摩擦角時，蝸桿傳動具有自鎖性。（V）

125.液壓傳動系統不需另加潤滑裝置，零件使用壽命長。（V）

126.推力瓦組裝后，瓦塊應擺動自由，同組瓦塊厚度偏差不超過0.03nim。（X）

127.一般高負荷、低轉速的部位選用高粘度的潤滑油。（V）

128.滑動軸承供油孔應開設在承載區，以便潤滑油進入軸承并流到整個工作面上。（X）

129.滾動軸承在安裝時，對內外圈除作軸向固定外，還要對外圈作較松的周向固定，對內

圈作較緊的周向固定。（V）

130.滑動軸承的瓦口墊片的主要作用是為了方便調整軸承配合間隙。（V）

131.采用固體潤滑劑潤滑的滑動軸承適用于高溫和重載的場合。（V）

132.設備大修后進行設備及管線吹洗應從低往高處吹。（X）

133.從承壓能力來看，半球形最好、橢圓形封頭其次。（V）

134.進行壓力試驗時，應裝設兩塊同一類型的壓力表，一塊裝在最高位置，另一塊裝在最

低位置，試驗壓力以最低處壓力表讀數為準。（X）

135.奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗，應控制氯離子含量在25mg/l,并在試驗后立即

將水漬，清除干凈。（V）

136.塔內施工人員須穿干凈的腳底鞋，腳踏在塔盤兩支撐點中間，以免塔盤變形。（X）

137.測量塔的垂直度時要注意日照的影響，以日出前進行測量最為理想。（V）

138.U形管允許有兩道對接焊縫，兩道焊縫之間距離不得小于300mm。（V）

139.管殼式換熱器采用脹接結構時，管板材料低于換熱管材料硬度。（X）

140.安裝離心泵時其水平測量點應選擇在泵的出口法蘭面上或泵軸頸上。