/分部分項工程安全技術交底（通用）目錄\o"1-4"第1節混凝土澆注安全技術交底40599666\h3第2節電工安全技術交底40599667\h3第3節電焊工安全技術交底40599668\h4第4節防水工安全技術交底40599669\h5第5節起重指揮工安全技術交底40599670\h5第6節油漆玻璃工安全技術交底40599671\h6第7節瓦工安全技術交底40599672\h7第8節抹灰工安全技術交底40599673\h7第9節壯工安全技術交底40599674\h8第10節土方開挖安全技術交底40599675\h8第11節砌筑工程安全技術交底40599676\h9第12節回填土安全技術交底40599677\h9第13節臨邊防護架搭設安全技術交底40599678\h9第14節預制構件安裝安全技術交底40599679\h10第15節潮濕場所作業安全技術交底40599680\h10第16節油漆作業安全技術交底40599681\h10第17節油漆工安全技術交底40599682\h11第18節噴涂安全技術交底40599683\h11第19節玻璃工程安全技術交底40599684\h12第20節瓦屋面施工安全技術交底40599685\h12第21節樹脂類防腐施工安全技術交底40599686\h12第22節模板拆除安全技術交底40599687\h13第23節氣焊工安全技術交底40599688\h14第24節水玻璃類防腐蝕施工安全技術40599689\h14第25節石棉水泥玻璃瓦屋面施工安全技術交底40599690\h15第26節射釘緊固安全技術交底40599691\h15第27節鋼筋加工安全技術交底40599692\h16第28節鋼模板安拆安全技術交底40599693\h16第29節腳手架搭設安全技術交底40599694\h17第30節木模板安全技術交底40599695\h18第31節鋼筋綁扎安全技術交底40599696\h18第32節混凝土澆注安全技術交底40599697\h19第33節腳手架拆除安全技術交底40599698\h20第34節機械操作安全技術交底40599699\h2034-1機械操作一般安全技術交底40599700\h2034-2起重作業安全技術交底40599701\h2134-3混凝土攪拌機安全技術交底40599702\h2234-4機械維修安全技術交底40599703\h2234-5施工電梯操作安全技術交底40599704\h2234-6卷揚機操作安全技術交底40599705\h2334-7鋼筋彎曲機安全技術交底40599706\h2334-8震島棒安全技術交底40599707\h2334-9平板振動器安全技術交底40599708\h2434-10蛙式打夯機安全技術交底40599709\h2434-11手持電動工具安全技術交底40599710\h2434-12鋼筋切斷機安全技術交底40599711\h2434-13蹦車安全技術交底40599712\h2534-14平刨安全技術交底40599713\h2534-15電鋸安全技術交底40599714\h2534-16砂漿攪拌機安全技術交底40599715\h2634-17砂輪機、切割機安全技術交底40599716\h26混凝土澆注安全技術交底澆筑2m以上的框架、過梁、雨篷和小平臺等，應設操作平臺，不得站在橫板或支撐件上操作。振動器停止使用，應立即關閉電動機，搬動電動機應切斷電源，不得用電纜線拖拉、扯動電動機。電纜線上不得有裸露之處，不允許在電纜線上堆放其他物品和車壓人踏。嚴禁用振動棒撬鋼筋和模板，操作時勿將振動棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。用繩拉平板振動器及平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電源開關應安裝在手把上。用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施，澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電現象。振動器必須安裝有漏電開關，特殊情況下進行澆筑，如無可靠安全設施應系安全帶。電工安全技術交底所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工臨時用電組織設計及有關電氣安全技術規程、規范安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。配制環氧樹脂及瀝青電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。現場變配電高壓設備，不論帶電及否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。在高壓帶電區域內部停電工作時，人體及帶電部分，應保持安全距離，并需有人監護。變配電室內、外高壓部分及線路，停電工作時；(1)切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標牌；(2)驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電；(3)驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地；(4)裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品；(5)接地線應使用截面不小于25㎜2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路；(6)設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。用絕緣棒或傳動機拉、合高壓開并，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。電氣設備的金屬外殼必須接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。電氣設備所用保險絲(片)的額定電流及其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。施工現場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2．5m。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。照明開關、燈口及插座等，應正確接人火線及零線。嚴格遵守施工用電組織設計規定，不準違章作業。進入施工現場要戴好安全帽，高空作業要系好安全帶。熟悉用電急救知識。按施工用電組織設計做好資料：(1)檢查驗收表；(2)電工值班記錄；(3)電工維修工作記錄；(4)定期檢查記錄；(5)接地電阻檢復查記錄；(6)班前講話及班組日志。電焊工安全技術交底電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。焊鉗及把線必須絕緣良好，連接牢固，要換焊條應戴手套。在潮濕地點工作應站在絕緣膠板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。在密封金屬器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。焊接預熱工件時，應有濕棉布或擋板等隔熱措施。把線、地線、禁止及鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣，采用電弧氣刨清根、磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。雷雨時，應停止露天焊接作業。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門驗試許可后，方可施焊。工作結束，應切斷焊機電源，將氧氣瓶、乙炔氣瓶氣閥關好，擰上安全罩，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴曬。凍結應熱水加熱，不準用火烤。乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤o電焊時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工作件或地面上。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。電焊作業人員必須經安全技術培訓考試合格持證上崗。在沒有可靠安全防護的臨邊作業應系安全帶和戴好安全帽。電焊機應放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一、二次線絕緣是否良好，接線處是否有防護罩，焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護。確認無問題后方可使用。在潮濕的地溝、管道、鍋爐內施焊時，應采取絕緣措施，可墊絕緣板或橡膠皮，穿絕緣鞋操作。應通風良好防止出汗。焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時必須雙線到位，不準利用架子、軌道、管道、鋼筋和其他導電物作聯接地線，更不準使用裸導線，應用多股銅芯電纜線。操作時，必須有用火證，設消防器材，并設專人看護，清除附近易燃物，防止焊花四濺，引燃物料，發生火災。電焊工必須持證上崗操作，電焊機設專用開關箱，不準將焊機放在手推車上使用。更換場地移動焊把線時，應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。防水工安全技術交底配制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不得攪拌，不得超過鍋容量的1／2，溫度不得超過80℃，并嚴禁煙火。屋面鋪貼卷材，四周應設置1．2m高圍欄，靠近屋面四周沿邊應側身操作。在地下室、基礎、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害的涂料防水作業，應定時輪換間歇，通風換氣。油鍋附近嚴禁堆放易燃物品，鍋灶應有2m以上的煙囪；鍋灶及鍋邊聯接處不得有空隙，燒火口應在上風口防雨柵不得用易燃物品搭設，電源閘箱遠離油鍋，油鍋上口高出地面不小于60；加熱瀝青時設專人看管，不得擅離職守，油鍋裝料不得一次裝足，最多不超過油鍋的3／4。油鍋附近及施工現場，腳手架上要清除障礙物，以免拌倒燙人。垂直運輸應設吊運操作警戒區，設專人指揮運到的油桶必須放平穩，嚴防傾倒或滑落。油壺、油桶、油車裝油不得超過3／4。鋪貼蓋材時油壺澆油不得離墻面太高，澆油及推氈距離不小于20㎝并控制澆油量；在惡劣氣候條件下(六級以上強風、大雪、大雨、大霧)停止露天吊裝，運輸等作業。鋪貼立面卷材時，不應先封口，以防擠出熱油燙人。配冷底于油時加瀝青要緩慢，附近不準有易燃物，不準吸煙，不準有明火，并進行通風。作業完成后要封閉電源，油鍋用鋼板蓋好，汽油入庫，冷底子油封蓋嚴密。油鍋附近應備有干粉滅火器和消防設備。用火時必須有書面申請，批準后方可點火。防水涂料施工應有防毒措施，操作人員必須戴好防護用具，外露皮膚沫擦防護膏防止中毒。坑內施工時要保持空氣流通，如空氣不能流通要用鼓風機將毒氣排出。坑內作業人員不準吸煙，作業人員要戴好安全帽。上下交叉作業時，正負零首層要設防砸棚，防止材料掉落傷人。防水施工作業，工長應根據使用材料性能作詳細的技術交底。根據防水材料性質享受勞保待遇。起重指揮工安全技術交底起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員經培訓合格，持操作證上崗。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發信號應事先統一，并做到準確、宏亮和清楚。吊運裝作業人員必須精力集中，作業中不準吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧，隨時注意起重機的旋轉、行走和重物狀況。吊運裝作業人員在工作或起吊動作末結束時，不準擅自離開作業崗位。旗語、手勢信號明顯、準確，音響信號清晰宏亮。上、下信號密切配合，下信號服從上信號指揮。信號指揮站位得當，指揮動作要使起重機司機容易看到；上下信號容易聯系，始終能清楚觀察到起吊、吊運就位的全過程。信號指揮站位要利于保護自身的安全，不能站在易受碰撞、難躲避，易受意外傷害，無保護措施的墻頂等危險部位。起吊離地20-30㎝，應停鉤檢查。檢查內容包括起重機的制動、穩定性，吊物捆綁的可靠性，吊索具受力后的狀態等。發現超載，鋼絲繩打扭、變形，鉤掛不牢，吊索受力不均，吊點不當，吊物松散、不平衡、有浮擺物、鉤掛及其他起吊疑問等，應立即落鉤，處理徹底后再起吊。吊物懸空后出現異常，指揮人員要迅速判斷，緊急通告危險部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落，排除險情后才可再起吊。吊運中突然停電或發生機械故障，重物不準長時間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當穩定位置并墊好。嚴禁吊物從人的頭頂上越過。必須越過障礙物或人頭頂時，其距離不準小于50。吊鉤上升時，吊鉤起升的極限高度應及吊臂頂點至少保持2m的距離。起重機行走時，應注意觀察并及時排除軌道上的人或障礙物，注意電纜應有足夠的長度，軌鉗是否打開。起重機軌道行程開關及軌道止檔至少要保持1m的安全距離。群機或同一軌道上兩臺塔式起重機作業，指揮人員必須配合好，注意保持起重機間的安全距離，兩臺起重機的安全距離不得小于5m，防止兩機碰撞或吊物鉤掛。吊物不易擺放平穩或易脫鉤的重物，必須使用卡環或專用的安全吊具，保證穩起穩落，嚴禁用鉤直掛吊運。嚴禁吊物越過居民、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉。必須時，應于吊運前采取相應的有效措施。塔式起重機不準在彎道處起重。必須在彎道上進行起重作業時，要認真擬定作業方案、制定安全技術措施，經技術主管批準。指揮人員必須按彎道作業書面安全交底的規定指揮吊運裝作業。堅決抵制違章作業指令，嚴格執行吊運作業安全操作規程“十不吊”即：(1)被吊物重量超過機械性能允許范圍；(2)信號不明；(3)吊物下方有人；(4)吊物上站人；(5)埋在地下物；(6)斜拉、斜牽、斜吊；(7)散物捆扎不牢；(8)零、散、小物件無容器；(9)吊物重量不明，吊索具不符合規定；(10)六級以上強風。油漆玻璃工安全技術交底各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得及其他材料混放。揮發性油料應裝入密閉容器內，妥善保管。庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房及其他建筑物應保持一定的安全距離。用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料，要戴好防護用品，嚴禁吸煙。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內并及時處理。在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴漆作業周圍不準有火種。采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室(棚)應有接地保護裝置。刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25o的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。裁割玻璃，應在指定場所進行。裁下的邊角余料集中堆放，及時處理。搬運玻璃應戴手套。在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或采取其他安全措施。使用的工具放人袋內，不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將門窗風鉤掛好。瓦工安全技術交底上下腳手架應用走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。砌磚使用的工具應放在穩妥的地方。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。山墻砌完后應立即安裝檁條或加臨時支撐，防止倒塌。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩后，方可松開夾具。在屋面坡度大于250時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭設防護欄桿和防護立網。屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在檁條、瓦條上行走。砌磚腳手架未經交接、驗收不準使用。驗收使用后不準隨意拆改，樓層預留孔洞的蓋板或設置的護欄不得任意挪動。在架子上用瓦刀打磚，操作人員要面向里；把磚頭打在架子上，嚴禁把磚頭等物拋出架外或墻外，避免砸人。掛線用的墜磚必須綁扎牢固，防止墜落傷人。一般架子上堆磚不準超過三層側磚，半截大捅盛灰不得超過容器的2/3，當采用磚籠子往樓板上遞磚時，要均勻分布，不得集中堆放，并必須預先在樓板底加設支柱及橫木承托。磚籠不準直接吊放在架子上。采用里架子砌清水墻外，不得站在墻上劃縫；不準在剛砌好的墻上行走。抹灰工安全技術交底正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩牢固，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架。陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板進行操作。機械噴灰應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊牢固。管路擺放順直，避免折彎。輸漿應嚴格按照規定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩，邊用邊運。安裝要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定后，方可拆除臨時支撐。使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。腳手架鋪板高度超過2m時，應由架子工按規定支搭腳手架。經檢查驗收后方可操作。使用人字梯或靠梯在光滑的地面上操作，梯子下腳要綁麻布或膠皮并加拉結繩，腳手板不要放在最高一檔上腳手板兩端搭頭長度不少于20，跳板凈跨不得大于2m。腳手板上不得同時站兩人操作。用石灰水噴漿時，應將手、臉抹上凡士林或護膚膏，并戴上防護鏡和口罩，以免灼傷皮膚。如在陽臺上操作，上跳板人員應系好安全帶。壯工安全技術交底正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。挖掘土方，兩個操作間距保持2—3m，并由上而下逐層瓦解，禁止采用掏洞的操作方法。開挖溝槽、基坑等，應根據土質和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1m以外，并且高度不得超過1.5m。吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用后，應拉閘斷電方準搬運。用手推車裝運物料，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。車輛未停穩，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開廂板時應站在側面。土方開挖安全技術交底挖土方應從上而下分層進行，兩人操作間距應大于2.5m，禁止采用挖空底腳的操作方法。開挖坑(槽)，溝深度超過1.5m時，一定要按土質和挖的深度按規定進行放坡或加可靠支撐。如果既未放坡，也未加可靠的支撐，不得施工。坑（槽）、溝邊1m內不得堆土、堆料和停放機具。以外堆土，其高度不宜超過1.5m。坑(槽)、溝及附近建筑物的距離不得小于1.5m，危險時必須采取加固措施。挖土方不得在石頭的邊坡下或貼近未加固的危險樓房基底下進行。操作時應隨時注意上方土壤的變動情況，如發現有裂紋或部分塌落應及時放坡或加固，工人上下深坑(槽)應預先搭設穩固安全的階梯，避免上下時發生墜落。開挖深度超過2m的坑(槽)、溝邊沿處，必須設兩道1.2m高牢固的欄桿和懸掛危險標志，并在夜間加掛紅色標志燈。任何人嚴禁在深坑(槽)、懸巖、陡坡下面休息。在雨季挖土時，必須排水暢通，并應特別注意邊坡的穩定。下大雨時應暫停止土方施工。夜間挖土時，應盡量安排在地形平坦、施工干擾較少和運輸道路暢通的地段，施工場地應有足夠的照明。人工挖大孔徑樁及擴底樁施工前，必須制訂防墜落物、防坍塌、防人員窒息等安全施，并指定專人負責實施。機械開挖后邊坡一般較陡，應用人工加以修整，達到設計要求后再進行其他作業。土方施工中，施工人員要經常注意邊坡是否有裂縫、滑坡跡象，一旦發現，應該立即停止施工，待處理和加固后才能進行施工。砌筑工程安全技術交底嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫，清掃墻、柱面和檢查大角垂直等工作。砍磚時應面向內打，以免碎磚落下傷人。超過胸部以上的墻面，不得繼續砌筑，必須及時搭設好架設工具。不準用不穩定的工具或物體在腳手板面墊高工作。從磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸人。磚、石運輸車輛兩車前后距離，在平道上不應小于2m，坡道上不應小于10m。垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，吊運時不得超載，使用過程中應經常檢查，若發現有不符合規定者，及時修理或更換。用起重機吊運磚時，應采用磚籠，不得直接放于跳板上。吊砂漿時料斗不能裝得過滿，吊運磚時吊臂回轉范圍內的下方不得有人員行走或停留。在地面用錘打石時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固，同時應看清附近情況有無危險，然后方可落錘敲擊，嚴禁在墻頂或架子上修改石材。且不得在墻上徒手移動料石，以免擠破或擦傷手指。夏季要做好防雨措施，嚴防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。回填土安全技術交底必須穿軟底鞋，嚴禁穿托鞋、高跟鞋或赤腳作業。非電工嚴禁亂拉電線，非特殊工種禁止從事特種作業。蛙式打夯機手把應裝按鈕開關，并包絕緣材料。操作打夯機時應戴絕緣手套，打夯機電源電纜必須完好無損。作業時打夯機嚴禁夯擊電源線，作業時嚴禁背著牽引。用手推車運輸回填土時，車及車之間必須保持一定的安全距離。臨邊防護架搭設安全技術交底框架結構臨邊防護:防護材料用Ф48㎜鋼管在柱子內側縱向設置兩道護身欄桿，欄桿固定在混凝土柱子上。當柱及柱距離較大時，應在柱子距離中間加立桿及欄桿綁扎牢固。防護欄桿高1.2m，兩道欄桿間隙相等，在樓層地面柱子內側加18高擋腳板，防止臨邊雜物墜落。休息平臺臨邊防護借助建筑物外腳手架搭防護架，或在平臺、走廊首層搭單排防護架，一直搭到建筑物頂端。正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。預制構件安裝安全技術交底各種預制構件安裝必須按施工順序對號就位，應保持垂直穩起。就位后，立即將構件的拉桿和支撐焊牢或錨固，方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿，探身推拉構件。從插放架起吊墻板應用卡環卡牢，垂直穩起，墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉臂桿。上下層壁板就位后，應將預留鋼筋立即焊牢，禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構件。分流水段施工，流水段端頭的外墻板，一側及橫墻連接，另一側必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲蠅把外墻及樓板臨時拉牢，直到及下一流水段鋼筋套環串好加固后方可拆掉。墻板就位固定后不得撬動，需要撬動調整時，應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。外墻為磚砌體，內墻澆灌混凝土前，必須將外磚墻加固，防止墻體外漲。在拆除時，禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。陽臺板安裝就位必須逐層支設臨時支柱，連續支頂不得少于三層，并應及墻體拉結牢固。陽臺板預留的拉結筋及圈梁鋼筋應及時焊接。陽臺欄桿和樓梯欄桿，應隨層安裝。如不能及時安裝，必須在外側搭設防護欄桿。預制構件就位焊接牢固后，應立即將吊環割掉，防止絆腳。正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。潮濕場所作業安全技術交底開關箱內必須裝設隔離開關。在露天潮濕環境的場所必須使用Ⅱ類手持電動工具。特殊潮濕場所電氣設備開關箱內的漏電保護器應選用防濺型的，其額定漏電動作電流應小于15，額定漏申動作時間不大于0.1s。在狹窄場所施工，優先使用帶隔離變壓器的Ⅲ類手持電動工具。如果選用Ⅱ類手持電動工具必須裝設防濺型的漏電保護器，把隔離變壓器或漏電保護器裝在狹窄場所外邊并應設專人看護。手持電動工具的負荷線應采用耐氣候型的橡皮護套軟電纜并不得有接頭。手持電動工具的外殼、手柄、負荷線、開關等必須完好無損，使用前要做空載檢查，運轉正常方可使用。油漆作業安全技術交底各類油漆，因其易燃或有毒，故應存放在專用庫房內，不允許及其他材料混亂。對揮發性油料必須存于密閉容器，并設專人保管。油漆涂料庫房應通風良好，并應設置消防器材，懸掛醒目的“嚴禁煙火”的標志。庫房及其他建筑物應保持—定的安全距離，嚴禁住人。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物調配油料，應配帶好防護用品，不準吸煙。沾染油漆或稀釋油類的棉紗、破布等物，應全部收集存放在有蓋的金屬箱內，待不能使用時，應集中銷毀或用堿性劑將油污洗凈以備再用。用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹、鐵鱗時，需戴上防護眼鏡。在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料、油漆時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。刷涂耐酸、耐腐蝕的過氯乙烯漆時，由于氣味較大，有毒性，在刷漆時應戴上防毒口罩，每隔1h應到室外換氣一次，同時還應保持工作場所通風良好。使用天然漆(生漆)時，由于有毒性，操作時要防止中毒，禁止用已沾漆的手去碰身體其他部分，一旦中毒后可用香樟木塊泡在開水中洗刷患處或去醫院治療。油漆窗戶時嚴禁站或騎在窗檻上操作，以防檻斷人落。刷涂外開窗扇，應將安全帶掛在牢靠的地方；刷封檐板應利用外裝修架或搭設挑架進行；刷水落管亦應利用外架或單獨搭設吊架進行。刷涂坡度大于25o的鐵皮屋面時，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。刷涂作業過程中，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應立即停止作業到戶外呼吸新鮮空氣。夜間作業時，照明應采取防爆措施。涂刷大面積場地時，室內照明和電氣設備必須按防爆等級規定進行安裝。油漆工安全技術交底各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得及其他材料混放。揮發性油料應裝入密閉容器內，妥善保管。庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”的明顯標志。庫房及其他建筑物應保持一定的安全距離。用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人；噴嘴堵塞應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，要戴好防護用品，嚴禁吸煙。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。在室內或容器內噴漆，要保持通風良好，噴漆作業周圍不準有火種。采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室(棚)應有接地保護裝置。刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25o的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。在調油漆或對稀料時，室內應通風，在室內和地下室油漆時，通風應良好，本人和他人不準在操作時吸煙，防止氣體燃燒傷人。用不完的料桶應存放原處，不準到處亂放。清理隨用的小漆桶時，應辦理用火手續，按申請地點用火燒，并設專人看火，配備消防器材，防止發生火災。噴涂安全技術交底在室內或容器內噴涂，必須保持良好的通風，一般應盡量在露天噴涂。作業的周圍不得有火種。噴涂時，如發現噴槍出漆不勻，嚴禁對著噴嘴察看，可調整出氣嘴和出漆嘴之間的距離來解決。最好在施工前用水代替噴漆進行試噴，無問題后再正式進行。噴涂對人體有害的油漆涂料時，需戴防毒口罩，如對眼睛有害，必須戴上密閉式的眼鏡進行防護。噴涂硝基漆或其他揮發性、易燃性溶劑稀釋的涂料時不準使用明火或吸煙。為避免靜電聚集，噴漆室(棚)或罐體涂料應設有接地保護裝置。在室內或容器內噴涂時，應每隔2h左右到室外呼吸新鮮空氣。大面積噴涂時，電氣設備必須按防爆等級規定進行安裝。噴涂作業人員施工時，感覺頭痛、心悸和惡心時，應立即停止工作離開工作地點到室外通風換氣，如仍不緩解，應去醫院治療。玻璃工程安全技術交底搬運玻璃應戴手套，或用布、紙墊住將玻璃及手及身體裸露部分隔開。裁割玻璃，應在規定的場所進行。邊角余料要集中堆放，并及時處理。安裝玻璃時所使用的工具應放人工具袋內，隨安隨取。同時嚴禁將鐵釘含在口內。獨立懸空作業時必須拴好安全帶，不準一手腋下夾住玻璃，一手扶梯攀登上下。安裝窗扇玻璃時，不得在垂直方向的上下兩層同時作業，以避免玻璃破碎掉落傷人。天窗及高層房屋安裝玻璃時，施工點的下面及附近嚴禁行人通過，以防玻璃及工具掉落傷人。大屏幕玻璃安裝應搭設吊架或挑架從上到下逐層安裝。門窗等安裝好的玻璃應平整、牢固，不得有松動現象；在安裝完后，應隨即將風鉤掛好或插上插銷，以防風吹將玻璃碰碎掉落傷人。安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手架或采取其他安全可靠措施。安裝完后所剩下的殘余破碎玻璃應及時清掃和集中堆放，并要盡快處理，以避免傷人。正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。瓦屋面施工安全技術交底有嚴重心臟病、高血壓、神經衰弱癥及貧血癥等，不適于高處作業者不能進行屋面工程施工作業，施工前應先檢查防護欄桿或安全網是否牢固可靠。在坡度大于25o的屋面施工時，必須使用移動式的板梯掛瓦，板梯應設有牢固的掛鉤。運瓦和掛瓦應在兩坡同時進行，以免屋架兩邊荷載相差過大發生扭曲。屋面無望板時，應鋪設通道，嚴禁在檁條、瓦條上行走。屋面上若有霜雪時，要及時清掃，并應有可靠的防滑措施。上屋面時，不得穿硬底及易滑的鞋，且應隨時注意腳下掛瓦條、望磚、椽條等，以防跌跤。磚瓦雜物應集中往下運，不準隨便往下亂擲。正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。樹脂類防腐施工安全技術交底配制聚脂砂漿時，應特別注意過氧化環己酮固體易爆炸，須配成糊狀使用，并嚴禁及促進劑直接混合。配制、使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工現場，應嚴禁煙火，要通風，并應設置消防器材。配制硫酸時，應將酸注入水中(嚴禁水注入酸中)，并應在配制現場備有10％堿液和純堿水溶液，以備中和灑出的酸液之用。配制硫酸乙酯時，應將硫酸慢慢注入酒精中，并充分攪拌，但溫度不能超過60，嚴防酸霧飛出。配制量較大時，應設有間接冷卻裝置(如環循水浴)。操作人員應在施工前進行體格檢查；患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓以及有過敏反應者均不得進行操作，操作者應帶乳膠手套。樹脂類防腐蝕工程中的許多原材料，如乙二胺、苯類、酸類等，都具有程度不等的毒性和刺激性，故在使用或配制中，均應通風良好。研磨、篩分、攪拌粉狀填料應在密封箱內進行，操作人員應穿戴防塵口罩、防護眼鏡、手套、工作服等防護用品，工作完畢后應沖洗或淋浴。施工中不慎及腐蝕或刺激性物質接觸后，要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性的材料施工時，應采取輪換制，并縮短作業時間。施工前應根據操作的具體情況，制定嚴格有效的安全、防護措施，并嚴格貫徹、督促，切實執行。模板拆除安全技術交底拆除時應嚴格遵守“拆模作業”要點的規定。高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固。扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業。有雨、雪、霜時應先清掃施工現場，不滑時再進行工作。拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。拆模板時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。拆除基礎及地下工程模板時，應先檢查基槽(坑)土壁的狀況，發現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可作業。拆下的模板和支承桿件不得在離槽(坑)上口1m以內堆放，并隨拆隨運。拆除板、梁、柱、墻模板時應注意：(1)拆除4m以上模板時，應搭腳手架或操作平臺，并設防護欄桿；(2)嚴禁在同一垂直面上操作；(3)拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒；(4)拆除平臺、樓層板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時，操作人員應站在門窗洞口外拉拆，更應嚴防模板突然全部掉落傷人；(5)嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。拆除高而窄的淤滯構件、模板如薄腹粱、吊車粱等，應隨時加設支撐將構件支穩，嚴防構件傾倒傷人。(6)每人應有足夠工作面，數人同時操作時應科學分工，統一信號和行動。正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。氣焊工安全技術交底氧氣瓶及乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于。乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線下面。要立放固定使用，嚴禁臥放使用。施工現場附近不得有易燃易爆物品。氣瓶裝置要經常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油，以防引起火災。氧氣瓶、乙炔瓶在寒冷地區工作時，易被凍結。此時只能用溫水解凍(水溫為40)，不準用火烤。同時也要注意不得放在高溫處或在日光下直射，溫度不要超過35。使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。每變換一次工作地點，都要按上述要求檢查。氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前，要清除瓶口污物，以免污物進入減壓器內。瓶閥開啟要緩慢平穩，以防止氣體損壞減壓器。點火前檢查加熱器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔膠管，只留氧氣膠管，同時擰開氧氣閥和乙炔閥，這時可用手指檢查加熱器乙炔管接口處有無抽吸力。有抽吸力時，才能接乙炔管進行點火；如果沒有抽吸力，則說明噴嘴處有故障，必須對加熱器進行檢修，直至有抽吸力時，才能進行點火。在點火或工作過程中發生回火時，要立即關閉氧氣閥門，隨后再關閉乙炔閥門。重新點火前，要用氧氣將混合管內的殘余氣體吹凈后進行。停止工作時，必須檢查加熱器的混合管內是否有窩火現象，待沒有窩火時，方可收起加熱器。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。不得手持連續膠管的焊槍爬梯、登高。嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔打開。鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂，工作完畢應洗漱。工作完畢，應將乙炔氣瓶，氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險方準離開。水玻璃類防腐蝕施工安全技術安全技術交底內容：水玻璃類防腐蝕施工硫磺進場后要妥善保管，要注意防火，配備滅火器材。現場熬制硫磺膠泥和砂漿時，會產生有毒氣體，故熬制地點應設在下風口；在室內熬制時鍋上應設排氣罩。熬制過程中要嚴格控制溫度，嚴防著火，發現黃煙應立即撒火降溫，局部燃燒時可撤石英粉滅火。操作人員應帶口罩、手套等防護用品。安全技術交底內容：硫磺類防腐蝕施工氟硅酸鈉有毒，必須做好標記，安全存放，并有專人妥善保管。氟硅酸鈉干拌粉料應使用密封攪拌箱。施工時應有良好的通風條件。操作人員要穿工作服、戴口罩、戴護目鏡等。在進行酸化處理時，應穿戴防酸護具；如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。稀釋濃硫酸時，嚴禁把水倒人濃硫酸內，應把濃硫酸徐徐倒入水中。石棉水泥玻璃瓦屋面施工安全技術交底玻璃瓦屋面不宜用于常有暴風和積雪較厚的地區，同時不宜用在積灰較厚的車間。屋面檐口周圈應設不低于1.4m高的防護欄桿。施工時應搭設臨時走道板，并隨鋪瓦進度隨移隨搭。運瓦工作應在兩坡對稱進行，鋪瓦時，亦沿兩坡對稱進行。工具和螺栓(螺帽、墊圈等)應放在工具袋內，嚴禁散鋪或散丟在屋面上，以防掉下傷人。操作時精神要集中，嚴禁嬉笑打鬧，也不準互相上下拋擲物品。在已安裝好的波瓦上行走時，應沿已鋪好屋面的檁條方向踩踏(以露出的螺帽為標志)，嚴禁在波瓦屋面上行走。正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。射釘緊固安全技術交底裝卸和搬運(1)車船內裝載的射釘彈，要堆放牢固，防止倒塌；(2)不得及易燃品(如汽油、酒精等)、酸性物質、硫化物、氨化合物等混裝；(3)在搬運中應輕拿輕放，不得投擲、碰撞；(4)運輸過程中，要有防雨措施；(5)裝有射釘彈的車箱、船艙應嚴禁煙火，如遇火災應首先將射釘彈移開；(6)運輸射釘彈時，應執行運輸危險品的有關規定。貯存和保管(1)貯存射釘彈的庫房要整潔、干燥、自然通風良好、無火源，庫房內的溫度一般不應高于40，并按危險品有關規定執行；(2)堆放應平穩、整齊，不得及易燃品、酸性物質、硫化物、氨化合物等一起貯存；(3)取用和發放射釘彈時要按“用舊存新”和“用零存整”的原則辦理。使用(1)操作人員要經過培訓，按射釘、射釘彈和射釘槍配套使用的有關規定和技術要求執行，正確選用好射釘彈的型號和威力色標；(2)不要把射釘彈放置在高熱物體上，不得用火或高溫直接烘烤或加熱射釘彈；(3)不要隨意撞擊射釘彈，不要將射釘彈及其他硬質物體混放在一起摩擦；(4)不要把射釘彈交給無關的人或小孩玩耍。使用注意事項(1)操作人員要經過培訓，掌握射釘彈的性能，并能拆卸和組裝；(2)槍管內不允許有雜物(如釘和彈的殘余物)，應保持清潔，各種配件不允許有松動現象，如發現摩擦燒蝕或損壞，應更換后使用；(3)在操作時才允許將釘、彈裝入槍內，裝好釘、彈的槍，嚴禁將槍口對人；(4)射擊的基體必須穩固、堅實，并具有抵抗射擊沖擊力的剛度；在薄墻、輕質強體上射擊時，對面不得站人：以防射穿傷人；(5)發現槍的操作不靈活時必須及時取出釘、彈，排除故障，切不可隨便敲擊；(6)裝有射釘彈的射釘槍不用時不要輕易解除保險；(7)射釘槍每天用完后，必須將槍機用煤油浸泡，然后擦拭上油存放，以防銹蝕；射擊1000發后應清洗。鋼筋加工安全技術交底鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。距離電氣開關或配電箱不少于0.8m。鋼筋加工車間及鋼筋堆放場地必須使用保護配電箱及控制柜，電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其它絕緣材料。隨機電源開關靈敏，漏電保護器完好。安全防護裝置必須完整有效。各部位螺栓緊固。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區域內禁止行人并采取隔離封閉防護措施。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30㎝的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。鋼筋加工車間及鋼筋堆放場地必須使用封閉保護電閘箱及控制柜，電氣開關柜和焊接設備操作地面，應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。各部位螺栓必須緊固，不得松動，作業按“十字”作業法操作。工具夾具不得有開焊和裂紋。盤條鋼筋應放在盤條架上進行，盤條架應安放穩固、轉動靈活。加工、搬運鋼筋時，應防止鋼筋崩、彈、甩動，造成碰傷、燙傷和觸電事故。嚴禁用鋼筋觸動電氣開關，鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除，集中堆放；清掃工作場地時，電氣設備不得受潮。操作人員應對配合人員的安全負責，配合人員聽從操作人員的指揮。各種鋼筋機械在操作前，班組長要對作業人員進行操作規程的學習。鋼模板安拆安全技術交底進入施工現場必須戴安全帽，高空臨邊作業必須系安全帶。3m以上梁、柱、墻、樓頂安裝或拆除模板，臨邊必須有防止人員、材料墜落傷人的措施，禁止無任何防護措施拆除或安裝模板。在拆模過程中，如發現實際結構混凝土強度未達到要求，有影響結構安全的質量問題，應暫停拆模，實際強度達到要求后，方可繼續拆除。不承重的側模板，包括梁、柱、墻的側模板，只要混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞即可拆除。結構混凝土模板拆除后，強度未達到設計標號應加設臨時支撐。拆模前必須有拆模申請，并根據同條件養護試塊強度記錄，達到規定時，經技術負責人簽字同意方可拆除。單塊拆卸時，應將支承連桿和零件逐件拆卸。墻、柱、梁模板應逐塊拆取傳遞，一般應后裝先拆,先拆側模板，后拆底板；先拆非承重部分，后拆承重部分。平臺模板可單塊拆卸，亦可分段分排拆除。為了避免平臺模板突然整塊塌落傷人，必要時應先設立臨時支撐后，才能拆除支撐。操作人員應站在頭頂上沒有模板的位置，循序前進，逐塊拆除。拆下的配件應分類收齊，拆下的模板應按指定位置整齊堆放，及時裝運，并均按有關模板管理辦法清理粘結的灰漿和修理校正損壞變形的部件。嚴禁挪作他用以及拖擲、撞擊、腳踩、填襯等損傷模板的行為。拆除模板后，應及時取出對拉撐栓上的尼龍帽或對其他型式的拉桿作出處理，所留孔洞隨即用砂漿填實抹平。對有防水要求的構件應按有關規定處理。組裝成片模板整體拆模時，先掛好吊索，然后拆除支撐，輕拆拼接兩片模板的零配件，待模板離開構件表面后再行至指定位置，按規定清理和堆放。堆放時應平放。拆除時不得用橇棒、重錘等硬物硬擊。拆除梁模和柱模時，如發現混凝土棱角有損壞等現象，應改進操作方法或延長拆模時間，以保證棱角整齊。裝拆模板，必須有穩固的登高工具或腳手架，高度超過3.5m時，必須搭設腳手架。裝拆過程中，下面不得站人。禁止在模板橫肋及支承桿件上攀登上下。裝拆模板時攜帶工具袋和工具箱。不使用的工具應隨手放入袋內，不得在模板、桿件或腳手架跳板上放置工具或配件。腳手架上不得堆放模板，應隨拆隨搬運，上下有人接應。作業中途停歇時，應把已安裝的部件固定牢靠，在活動部件拆卸完畢后，方可停歇。安裝墻模板時，應注意防止傾覆，必須在支撐牢固后方可繼續安裝其余部分。安裝柱模板時，應一邊安裝一邊支撐固定，未固定牢靠時不能卸下。安裝梁的側模時，不得站立在梁底模上操作或行走。安裝樓板模板時，應先安設好門架或頂撐及擱柵或桁架梁后再鋪設模板。預組成片模板，安裝時如遇大風，應臨時支撐穩固，拆卸時可以整體拆除。每次拆除相領兩整片之間最后連配件之前，必須檢查吊鉤是否掛牢。拆除模板時，應拆一塊傳遞一塊，不得連塊合拆，嚴禁任意拋擲零件、桿件及模板。使用鋼模板，對電線和電燈等各類用電氣裝置應有嚴格的安全保護措施。防止砸壞電線造成觸電。其他特殊環境或特種混凝土模板拆除應補充拆除措施。腳手架搭設安全技術交底凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力弱等不適合做高處作業人員，均不得從事架子作業。配備架子學徒工，在培訓以前必須經過醫務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進行體檢。腳手架搭設以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形的架子應報請上級部門批準，并向所有參加作業人員進行書面交底。操作小組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定搭設方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。架子工在高處(距地高度2m以上)作業時，必須佩戴安全帶。所用的扳手應拴2m長的繩子。安全帶必須及已綁扎好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根水平桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和開玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業。遇有惡劣氣候(如風力6級以上、高溫、雨雪天氣等)影響安全施工時應停止高處作業。大橫桿應固定在立桿里邊，搭設第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，搭設至兩步以上時必須設置臨時支撐或固定點。搭設大橫桿時，必須2-3人配合操作，由中間一人接桿、放平，按順序固定牢。傳遞桿件時，上下左右操作人員應密切配合，協調一致，傳遞人員應注意不碰撞上方人員和已固定好的桿件，下方人員應在上方人員接住桿件后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅固嚴禁在垂直操作距離3m以內拉大繩吊料。使用機械吊運，應用天地輪，天地輪必須加固，應遵守機械吊裝安全操作規程。吊運管件等物應綁扎牢固，接料平臺外側不準站人，接料人員應在起重機械停車后再接料。未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人員會同架子組長、使用腳手架的班組、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發現傾斜下沉、松扣和崩扣要及時修理。架子搭設必須按搭設圖說明進行，作業工人必須按搭設圖和搭設說明進行施工，施工中不準違章作業。每天班前要檢查作業區安全隱患，清理架子上活動材料及飛板。木模板安全技術交底模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。采用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序（否則模板易受外界影響容易倒塌傷人），禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設操作架；不足4m的，可使用馬凳操作。支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。高空臨邊作業時，有高處墜落和落物的危險，支模人員上下應走通道，嚴禁利用模板、欄桿、支撐上下；站在活動平臺上支模要系好安全帶，工具要隨手放人工具袋內，禁止拋擲任何物體。拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛橇、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆動的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。拆模后需要局部支撐和使用早拆體系的支撐桿必須頂牢，不得松動，防止支撐倒下傷人，高處作業嚴禁投擲材料。鋼筋綁扎安全技術交底多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。馬道上不準堆料，禁止向下拋擲。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4m以上，應搭設操作架；柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內始準靠近，支撐就位方可摘鉤。綁扎邊柱、邊粱鋼筋應搭設防護架。綁扎3m以上粱、柱、墻體鋼筋應搭設操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和在鋼筋上行走。綁扎圈梁、挑檐，必須在有外防護架的條件下進行，外防護架高度不低于作業面1.2m，無臨邊防護應系安全帶，否則不得從事臨邊鋼筋綁扎作業。鋼筋起吊必須捆牢固，吊鉤下方不得站人，吊運綁扎鋼筋工作，鋼絲繩必須系好工作架，在無任何牽連的情況下進行吊運，到位后，待工作架放穩，搭好支撐方能放下鋼絲繩。綁扎、安裝鋼筋骨架前，應檢查模板、支柱、腳手架是否穩固，綁扎圈梁、挑檐、外墻、高度超過4m，必須搭正式腳手架和掛安全網。禁止以鋼筋骨架代替梯子上下攀登進行操作，柱子骨架高度超過5m，在骨架中間應加設支撐拉桿，加以穩固。綁扎1m高度以上大梁時，應先將鋼筋立起一面，再進行綁扎鋼筋。綁扎矩形梁時，先在上口搭設木楞，綁完后抽出木楞，慢放落；在平地上預制骨架，應架臨時支撐，保持穩定。在綁扎的平面鋼筋上，不準跺踏行走。利用機械安裝鋼筋骨架，應有專人指揮，骨架下嚴禁站人，就位人員必須待骨架降落到1m以內方可靠近扶住就位。兩人應互相配合，落穩后方可摘鉤。人力搬運鋼筋時，應動作一致，在起落停止和上下坡道及拐彎時，前后要相互呼應。在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。人力垂直運送鋼筋時，應預先搭設馬道，并加護身欄；人工垂直送、拉、運鋼筋，應搭接料平臺，加設護身欄，并應檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固，在上面接料人員應掛好安全帶，人員必須在護身欄內操作，在吊運時垂直下方禁止有人。堆放鋼筋及骨架應整齊平實，下墊木楞，堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤不應朝上。混凝土澆注安全技術交底澆筑2m以上的框架、過梁、雨篷和小平臺等，應設操作平臺，不得站在橫板或支撐件上操作。振動器停止使用，應立即關閉電動機，搬動電動機應切斷電源，不得用電纜線拖拉扯動電動機。電纜線上不得有裸露之處，不允許在電纜線上堆放其他物品和車壓人踏。嚴禁用振動棒撬鋼筋和模板，操作時勿將振動棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。用繩拉平板振動器及平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電源開關應安裝在手把上。用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施，澆搗料倉，下口應先行封閉，并搭設臨時腳手架，以防人員墜落。使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電現象。振動器必須安裝有漏電開關，特殊情況下進行澆筑，如無可靠安全設施應系安全帶。腳手架拆除安全技術交底外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。拆除前，班組要學習相關安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架的安全注意事項必須講清楚。拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄設置警戒區，專人監護，沒有安全員在場，外架不準拆除。架子拆除程序應由上而下，逐層逐步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿件及材料。按拆架原則先拆后搭的桿件。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿件拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。拆除工藝流程：拆除一護欄一腳手板小橫桿一大橫桿一剪刀撐一立桿一拉桿傳遞至地面一清除扣件一按規格堆放。拆桿和放桿時必須由2—3人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業。拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內。拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。拆下來的腳手桿件要隨拆、隨清、隨運、分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。要分型號裝箱保管。拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調合漆。彎管要調直。扣件要上油潤滑。嚴禁架子工在夜間進行腳手架搭拆工作。機械操作安全技術交底機械操作一般安全技術交底機械操作，要束緊袖口，女工發辮要挽入帽內。機械和動力機的機座必須穩固。轉動的危險部位要安設防護裝置。工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方可使用。電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得及金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規定接零接地，并設置單—開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業。發現不正常情況應停機檢查，不得在運轉中修理。電氣、儀表、管道和設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時不許擦洗和修理，嚴禁將頭手伺入機械行程范圍內。在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時，應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作，58過架空輸電線路時應將起重臂落下。在架空輸電線路’—側工作時，不論在任何情況下，起重臂、鋼牡繩或重物等及舞空輸電線路的最近距離應不小于行燈電壓不得超過36V，在潮濕場所或金屬容器內工作時，行燈電壓不得超過12V，受壓容器應有安全閥、壓力表，并避免曝曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙炔發生器、液化石油氣，必須確防止回火的安全裝置、，X光或丁射線探傷作業區，非操作人員不準進入。從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業，要有防護措施，并進行定期體檢。起重作業安全技術交底塔吊司機和指揮人員必須經專門培訓合格，持證上崗。司機應熟悉塔吊機械性能和說明書，遵守說明書中的要求。操作前應檢查各安全裝置是否齊全有效，第一次吊重物時，不要吊起后立即提升到所需的高度，要先進行試吊，做到慢慢起吊，重物離地面500左右時稍停，確認無誤方可繼續提升。司機得到指揮人員明確的信號方可開始操作，動作前先鳴鈴示意，如發現信號不清，不要隨意操作。塔吊每班應有二名司機，一名司機操作，另一名在地面監護，防止發生意外。當掛好鋼絲繩索具，起升吊鉤鋼絲繩繃緊時，操作人員要立即遠離吊重物，更不能站在起重臂的下方，防止重物墜落、臂桿塌落傷人。提升重物前，要確認重物的真實重量，不準超載作業。起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。起重臂改變仰角時，必須空載運行，變幅時不能同時做其他動作。禁止做快速回轉，防止回轉過快造成物件就位困難和重物離心力過大發生危險。兩臺塔吊同時作業，臂高高差必須大于5m以上。六級以上大風、大雨、大霧、大雪天等惡劣天氣應禁止作業，將吊鉤升起、夾好軌鉗；當風力達六級以上時吊鉤落下及軌道拉緊，并在塔身結構架上拉四根鋼絲繩，固定在附近的建筑物上。工作完畢，起重機開到中間位置停放，吊鉤升到距起重臂端部2—3m處，松開回轉制動裝置，起重臂平行轉道方向或南北方向，所有控制器搬到零位，切斷電源卡緊軌鉗。各種起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據需要安設卷揚限制器、載荷控制器、聯鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌道。使用前應檢查試吊。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三卷以上。操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須及架空電線保持安全距離。起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5m以上，下落應低速輕放，防止傾倒。物件起吊時，禁止攀爬物件或站在物件上進行加工、作業。嚴禁斜吊、斜拉和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。起重機停止作業時，應將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，開關上鎖。混凝土攪拌機安全技術交底攪拌機按施工平面圖的要求安放在堅實平整的地方，不準以輪胎代替支撐。卸下的輪胎應保管好。搭設防雨或保溫護棚應設絕緣操作臺，用支架或支腳筒架穩，棚頂材料要防砸。開機前檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩、軌道、滑輪是否良好，確認無問題后方可開機攪拌操作工持證上崗，開機后，思想集中；堅守崗位，不得擅離職守；機械運轉時，不得用工具在轉筒內扒料防上機械傷人。料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。修理和清理轉筒粘結物時，必須切斷電源，在電閘箱上掛“禁止合閘”標牌，設專人看護，避免傷害事故發生。工作完畢后涮轉筒的廢水應流入沉淀池內，不準到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。機械維修安全技術交底工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳廣不準^向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的2／3。機械解體，要用支架架穩墊實，有回轉機構者要卡死。修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩．不準在發動著的車輛下面操作。架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。檢修存放有毒、易燃、易爆物的容器或設備時應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好且外面應有人監護。檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發動或轉動機械。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應立即停車。機械修理場地不準吸煙。施工電梯操作安全技術交底電梯司機必須身體健康(無心臟病和高血壓病)，并經過訓練合格，嚴禁非司機開車。每班運行前和滿載時均應作電動機制動效果檢查(吊籠離地面1m左右，停車2，吊籠無下滑現象)。電梯吊籠里，嚴禁混凝土或其他載荷和人混上(乘人時不載物，載物時不乘人)。電梯基座5m范圍內，不得挖掘溝槽。電梯周圍2.5m內，離地面高3m左右要架設堅固雙層防護棚。暴風雨后外用電梯基座、電源、接地、暫設支撐等，要進行安全檢查。嚴禁電梯超載運行，運送物料長度不得超過護網。堅持定期進行技術檢查和潤滑保養。司機開車必須嚴格遵守安全操作規程，思想集中，隨時注意信號，遇事故和危險時立即停車。記好當班記錄，發現問題及時報告并查明原因，不得帶病使用。吊籠無安全門、卸料平臺無安全門，不準開車。離開操作室應鎖住電梯籠門，拉閘斷電。卷揚機操作安全技術交底卷揚機應安裝在堅實平整、視線良好的地方，機座下應用方木墊起，搭設防砸防雨工作棚。卷揚機的地錨必須單設，不得利用樹木、電線桿、建筑物代替地錨，固定好的卷揚機應在機座兩側各打下兩根鋼管樁防止使用時機座左右滑動。導向滑輪不得使用開口滑輪，鋼絲繩的型號應根據載重量計算選用，鋼絲繩在使用中不得拖地打彎，不得使用油芯外露和壓扁的鋼絲繩，在卷筒上保持三圈以上的安全圈，并排列整齊。卷筒鋼絲繩纏亂時，必須由兩人配合纏繞，一人操作，一人在5m以外用手引導。嚴禁一人用手、腳引導纏繞，防止把手或腳絞進去發生事故。使用前檢查剎車制動是否靈敏，卷揚機、架體、吊籃有無異常，機身、架體是否牢固可靠，傳動部位防護是否齊全有效，各部連接緊固件是否完好可靠。經檢查試運轉合格后，方準操作。機手必須持證上崗操作，吊藍內嚴禁載人上下，吊藍前后應設防護門。提升天輪架下3m處設超高限位器，防止吊藍沖頂拉倒提升架。工作中遇到停電，機手將吊藍放到地面，不得懸掛在半空。工作完畢，拉閘斷電，鎖好閘箱。每天檢查鋼絲繩、天輪、地滑輪的運轉情況，每周加一次油。司機必須聽清聯絡信號后方準開動卷揚機。吊藍無安全門、卸料平臺無安全門或安全門未正確關閉時，不準開車。鋼筋彎曲機安全技術交底工作前檢查電源線、部件和彎曲中心軸是否良好，漏電保護器和接零(或接地)保護有效，并先空車試運轉，確認無問題后方可使用。彎曲較長的鋼筋時應兩人扶持，兩人動作一致，不得任意拉拽。禁止在彎曲機上調直鋼筋。更換彎曲機中心軸時要先斷電，不得在運轉時更換和修理，防止傷人。彎曲成型的鋼筋碼放整齊。工作完畢后，把機械四周的鋼筋頭清理干凈，斷電并鎖好閘箱后方可離開，震島棒安全技術交底在使用前檢查部件和軟軸、接線是否正確并試運轉，確認正常后方可使用。單設電源線和電源箱。箱內要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作，—人持棒，—人看護電機，隨時挪電機，不得拖拉。電機如果放在架子上不準拖拉，防止電機及軟軸拖開、電機跌落砸人或摔壞電機。隨機用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。用完的振搗棒先斷電再盤好纜線，