紡織品檢測實務(wù)

第一章

基礎(chǔ)篇﹡第一節(jié)紡織品質(zhì)量檢測基礎(chǔ)（重點）﹡第二節(jié)

標準及標準分類﹡第三節(jié)

計量和檢定﹡第四節(jié)試樣準備和測試環(huán)境（重點）﹡第五節(jié)測試數(shù)據(jù)的處理（重點）

第一節(jié)

紡織品質(zhì)量檢測基礎(chǔ)1.1質(zhì)量檢測的職能

把關(guān)職能

預防職能

報告職能

1.2質(zhì)量檢驗的方式定義：質(zhì)量檢驗是對產(chǎn)品進行測量、檢查、試驗、計量或?qū)a(chǎn)品的質(zhì)量特性與規(guī)定要求進行比較的過程。方式：第一方檢驗—生產(chǎn)者的質(zhì)量檢驗或稱生產(chǎn)檢驗。

第二方檢驗—消費者和買方的檢驗或稱驗收檢驗。第三方檢驗—當買賣雙方發(fā)生質(zhì)量爭議需要仲裁以及國家（政府）為了監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量、標準的貫徹執(zhí)行而進行的檢驗或稱監(jiān)督檢驗。

1.3紡織品質(zhì)量的概念含義：質(zhì)量，指反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。狹義的產(chǎn)品質(zhì)量亦稱為品質(zhì)，它是指產(chǎn)品本身所具有的特性，一般表現(xiàn)為產(chǎn)品的美觀性、適用性、可靠性、安全性和使用壽命等。廣義的產(chǎn)品質(zhì)量則是指產(chǎn)品能夠完成其使用價值的性能，即產(chǎn)品能夠滿足用戶和社會的要求。紡織品質(zhì)量（品質(zhì)）是用來評價紡織品優(yōu)劣程度的多種有用屬性的綜合，是衡量紡織品使用價值的尺度。

1.4紡織品的質(zhì)量特性1.4.1真實質(zhì)量特性:

產(chǎn)品的真實質(zhì)量特性是針對產(chǎn)品在使用時最重要的性能和功能而言的，它應當以充分滿足用戶和消費者的使用要求為最終目標。

如：要求美觀、舒適、使用壽命長，安全、衛(wèi)生、可靠。

1.4.2代用質(zhì)量特性：紡織品的規(guī)格和技術(shù)條件。

如：織物耐用性

1.4.3質(zhì)量特性的判別

有些可用連續(xù)的量值表示產(chǎn)品質(zhì)量特性，如紗線的條干不勻率、織物強力等。

有些質(zhì)量特性不能定量表示和判別，只能簡單地分為合格與不合格或分成若干等級，一般是與標準物質(zhì)、標準樣照等對比，或以文字描述作為標準，由檢驗人員憑經(jīng)驗判斷，如紗的黑板條干、布的染色牢度等。

有些質(zhì)量特性用某類缺陷的個數(shù)衡量，其判別也可規(guī)定一個界限值作為標準，如局部性外觀疵點的結(jié)辮數(shù)（或漏辮數(shù)）等。

凡質(zhì)量特性合乎規(guī)定要求的產(chǎn)品稱作合格品，反之則為不合格品。

1.5紡織品質(zhì)量檢驗和抽樣方法1.5.1抽樣方法1、純隨機取樣

從總體中抽取若干個樣品（子樣），使總體中每個單位產(chǎn)品被抽到的機會相等，這種取樣就稱為純隨機取樣，也稱簡單隨機取樣。2、等距取樣

等距取樣是先把總體按一定的標志排隊，然后按相等的距離抽取。3、代表性取樣

代表性取樣是運用統(tǒng)計分組法，把總體劃分成若干個代表性類型組，然后在組內(nèi)用純隨機取樣或等距取樣，分別從各組中取樣，再把各部分子樣合并成一個子樣。4、階段性隨機取樣

階段性隨機取樣是從總體中取出一部分子樣，再從這部分子樣中抽取試樣。從一批貨物中取得試樣可分為三個階段，即批樣、樣品、試樣。批樣：從要檢測的整批貨物中取得一定數(shù)量的包數(shù)（或箱數(shù)）。樣品：從批樣中用適當方法縮小成試驗室用的樣品。試樣：從試驗室樣品中，按一定的方法取得做各項物理機械性能、化學性能的樣品。進行相關(guān)檢測的紡織品，首先要取成批樣或試驗室樣品，進而再制成試樣。

1.5.2檢驗方法對紡織品（品質(zhì)、規(guī)格、等級等）的檢驗，主要運用如感官檢驗、化學檢驗、儀器分析、物理測試、生物檢驗等檢驗手段，從而確定其是否符合標準或貿(mào)易合同的規(guī)定。

1、從紡織品的檢驗內(nèi)容來看，其檢驗可分為品質(zhì)檢驗、規(guī)格檢驗、數(shù)量檢驗、包裝檢驗等。（1）品質(zhì)檢驗影響紡織品品質(zhì)的因素概括起來可以分為內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量兩個方面。內(nèi)在質(zhì)量檢驗是指借助儀器設(shè)備對產(chǎn)品物理機械性能的測定和化學性質(zhì)的分析。如：回潮率、線密度、強伸度、靜電、保暖性、阻燃性、纖維含量的測定等等。紡織品的外觀質(zhì)量檢驗大多采用官能檢驗法，如紗的條干均勻度（黑板條干）、雜質(zhì)、疵點；織物經(jīng)緯向疵點、緯斜、破洞等檢驗。

（2）規(guī)格檢驗紡織品的規(guī)格一般是指按各類紡織品的外形、尺寸（如織物的匹長、幅寬）、花色（如織物的組織、圖案、配色）、式樣（如服裝造型、形態(tài)）和標準量（如織物平方米質(zhì)量）等屬性劃分的類別。（3）數(shù)量檢驗各種不同類型紡織品的計量方法和計量單位是不同的，機織物通常按長度計量，紡織纖維、紗線按重量計量，服裝按數(shù)量計量。

若按重量計量：①

毛重：指紡織品本身重量加上包裝重量。②

凈重：指紡織品本身重量，即除去包裝物重量后的紡織品實際重量。③

公量：用科學的方法除去紡織品所含的水分，再加上貿(mào)易合同或標準規(guī)定的水分所求得的重量。即：公量=凈重×（1+公定回潮率）/（1+實際回潮率

）

（4）包裝檢驗紡織品包裝檢驗是根據(jù)貿(mào)易合同、標準或其它有關(guān)規(guī)定，對紡織品的外包裝、內(nèi)包裝以及包裝標志進行檢驗。

紡織品包裝檢驗的主要內(nèi)容是：核對紡織品的商品標記、運輸包裝（俗稱大包裝或外包裝）和銷售包裝（俗稱小包裝或內(nèi)包裝）是否符合貿(mào)易合同、標準以及其它有關(guān)規(guī)定。2、從被檢驗產(chǎn)品的數(shù)量上來看，紡織品檢驗分為全數(shù)檢驗和抽樣檢驗兩種。全數(shù)檢驗是對批（總體）中的所有個體進行檢驗。抽樣檢驗則是按照規(guī)定的抽樣方案，隨機地在一批中抽取少量個體進行檢驗，并以抽樣檢驗的結(jié)果來推斷總體的質(zhì)量。紡織檢驗中，織物外觀疵點一般采用全數(shù)檢驗方式，而紡織品內(nèi)在質(zhì)量檢驗大多采用抽樣檢驗方式。第二節(jié)

標準及標準分類2.1標準和標準化

標準是對重復性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。紡織標準以紡織科學技術(shù)和紡織生產(chǎn)實踐的綜合成果為基礎(chǔ)，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致，由主管機構(gòu)批準，以特定形式發(fā)布，作為紡織生產(chǎn)、紡織品流通領(lǐng)域共同遵守的準則和依據(jù)。標準化是在經(jīng)濟、技術(shù)、科學及管理等社會實踐中，對重復性的事物和概念通過制定、發(fā)布和實施標準，達到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會效益。標準化的原理是統(tǒng)一、簡化、協(xié)調(diào)、選優(yōu)。其工作任務(wù)是制定標準、組織實施和對實施標準進行監(jiān)督。

2.1.1標準的內(nèi)容以產(chǎn)品標準為例：產(chǎn)品標準主要由概述部分、標準的一般部分、標準的技術(shù)部分、補充部分四方面組成。概述部分包括封面和首頁：主要說明編號、名稱、批準和發(fā)布部門、批準和發(fā)布及實施日期；目次：主要說明條文主要劃分單元、附錄編號、標題、所在頁碼；前言：主要說明提供技術(shù)標準的信息、采用國際標準的程度、廢除和代替的其他文件等；引言：主要說明提供有關(guān)技術(shù)標準內(nèi)容、制定原因等四個要素。完整的標準編號包括標準代號、順序號和年代號。國家標準編號為：

GB××××—××××FZ/T××××—××××標準批準年號標準批準年號標準順序號標準順序號強制性國家標準代號推薦性紡織行業(yè)標準代號

Q/××××××××—××××

標準批準年號標準順序號

×××企業(yè)代號

企業(yè)標準代號

標準的一般部分由標準名稱：主要說明標準化對象名稱、技術(shù)特征；范圍：主要說明內(nèi)容范圍、適用領(lǐng)域；引用標準：主要說明引用的其他標準文件的編號和名稱三部分組成。標準的技術(shù)部分包括：定義；符號和縮略語；要求；抽樣；試驗方法；分類與命名；標志、包裝、運輸、貯存；標準附錄等幾方面。補充部分主要由提示的附錄、腳注、正文中的注釋、表注和圖注四部分組成。2.1.2質(zhì)量管理標準化——實施ISO9000、ISO14000以ISO9000、ISO14000標準為準則，實施質(zhì)量認證，已經(jīng)成為當今世界各國對企業(yè)管理及產(chǎn)品質(zhì)量進行評價、監(jiān)督的通行做法。

2.1.3產(chǎn)品質(zhì)量標準化——質(zhì)量監(jiān)督與質(zhì)量認證產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量認證是標準化活動的一個重要組成部分，它是國際上普遍實行的一種科學的質(zhì)量管理制度。（1）產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量監(jiān)督是根據(jù)政府法令或規(guī)定，對產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量和企業(yè)保證質(zhì)量所具備的條件進行監(jiān)督的活動。質(zhì)量監(jiān)督工作按其工作性質(zhì)、目的、內(nèi)容和處理方法的不同大致可分為三種基本形式，即：抽查型、評價型、仲裁型。

抽查型產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督是指國家（政府）質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)通過對在市場或企業(yè)抽取的樣品按照技術(shù)標準進行監(jiān)督檢驗，判定其質(zhì)量是否合格，從而采取強制措施，責令企業(yè)改進不合格產(chǎn)品，直至達到技術(shù)標準要求。抽查型有如下特征：①監(jiān)督抽查的目的是為了弄清一個時期產(chǎn)品質(zhì)量的狀況，為政府加強對產(chǎn)品質(zhì)量的宏觀控制提供依據(jù)；②監(jiān)督抽查一般都采取突然性的隨機抽樣方法，事先不通知受檢企業(yè)，以保證抽取樣品的代表性；③監(jiān)督抽查講求實效，抓好后處理工作。凡發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，企業(yè)必須認真整改，限期達到標準要求。評價型產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督是指國家（政府）質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)通過對企業(yè)生產(chǎn)條件、產(chǎn)品質(zhì)量考核，頒發(fā)某種產(chǎn)品質(zhì)量證書，確認和證明該產(chǎn)品已達到的質(zhì)量水平。對考核合格、獲得證書的產(chǎn)品，還須進行必要的事后監(jiān)督，考查其質(zhì)量是否保持應有水平。評選優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、發(fā)放生產(chǎn)許可證、新產(chǎn)品鑒定等，都屬于這種形式。評價型有以下特征：①按照國家規(guī)定的條例、細則和標準對產(chǎn)品進行型式試驗，同時對企業(yè)質(zhì)量保證條件進行審查、評定；②直接由政府主管部門頒發(fā)相應內(nèi)容的證書；③允許在產(chǎn)品及合格證上使用相應的標志；④實行有一定內(nèi)容的事后監(jiān)督和處理，使其質(zhì)量保持穩(wěn)定提高。仲裁型產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督是國家質(zhì)量監(jiān)督管理部門站在第三方立場，公正處理質(zhì)量爭議中的問題，實施對質(zhì)量不法行為的監(jiān)督，促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高。仲裁型有以下特征：①監(jiān)督對象是有質(zhì)量爭議的產(chǎn)品；②只對有爭議的一批或一個產(chǎn)品進行監(jiān)督檢驗，按標準或有關(guān)規(guī)定作出科學判定；③由受理仲裁的質(zhì)量監(jiān)督管理部門進行調(diào)解和裁決；④具有較強的法制性，由敗訴方承擔質(zhì)量責任。（2）產(chǎn)品質(zhì)量認證定義：“由可以充分信任的第三方證實某一經(jīng)鑒定的產(chǎn)品或服務(wù)符合特定標準或其他技術(shù)規(guī)范的活動”。我國主要采取的三種認證方式是：①安全認證。②合格認證。③質(zhì)量保證能力認證。我國部分產(chǎn)品質(zhì)量認證標志圖樣

A：質(zhì)量安全認證（QS）；B：國家強制性產(chǎn)品認證（3C）；C：電工產(chǎn)品安全認證（長城標志）；D：節(jié)能產(chǎn)品認證。

2.2標準的分類2.2.1按標準的級別分類按照標準制訂和發(fā)布機構(gòu)的級別、適用范圍，可分為國際標準、區(qū)域標準、國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準等不同級別。1、國際標準國際標準是指國際標準化組織（ISO）和國際電工委員會（IEC）所制訂的標準，以及國際標準化組織為促進關(guān)稅及貿(mào)易總協(xié)定（GATT）《關(guān)于貿(mào)易中技術(shù)壁壘的協(xié)定草案》即標準守則的貫徹實施所出版的國際標準題內(nèi)關(guān)鍵詞索引（KWICIndex）中收錄的27個國際組織制定的標準。2、區(qū)域標準區(qū)域標準是由區(qū)域性國家集團或標準化團體，為其共同利益而制定、發(fā)布的標準。如：歐洲標準化委員會（CEN）、歐洲電工標準化委員會（CENEL）、泛美標準化委員會（CCPANT）、太平洋區(qū)域標準大會（PASC）、經(jīng)互會標準化常設(shè)委員會（CMEA）、亞洲標準化咨詢委員會（ASAC）等。區(qū)域標準中，有部分標準被收錄為國際標準。3、國家標準國家標準是由國家標準化組織，經(jīng)過法定程序制定、發(fā)布的標準，在該國范圍內(nèi)適用。如：中國國家標準（GB）、美國國家標準（ANSI）、英國國家標準（BS）、澳大利亞國家標準（AS）、日本工業(yè)標準（JIS）、德國（DIN）、法國（NF）等等。我國國家標準基本上都與國際標準接軌，等同或等效采用的較多。在標準中，按照采用國際標準或國外先進標準的程度，分為等同采用(idt)、等效采用(eqv)和非等效采用(neq)。等同采用指技術(shù)內(nèi)容相同，沒有或僅有編輯性修改，編寫方法完全相對應；等效采用指主要技術(shù)內(nèi)容相同，技術(shù)上只有很小差異，編寫方法不完全相對應；非等效采用指技術(shù)內(nèi)容有重大差異。

4、行業(yè)標準行業(yè)標準是由行業(yè)標準化組織制定，由國家主管部門批準、發(fā)布的標準，在本行業(yè)內(nèi)適用。對某些需要制定國家標準，但條件尚不具備的，可以先制定行業(yè)標準，等條件成熟后再制定為國家標準。5、地方標準地方標準是由地方（省、自治區(qū)、直轄市）標準化組織制定、發(fā)布的標準，它僅在該地方范圍內(nèi)適用。當沒有相應的國家或行業(yè)標準，且需要在省、自治區(qū)、直轄市范圍內(nèi)加以統(tǒng)一標準，特別是涉及安全衛(wèi)生要求的工業(yè)產(chǎn)品，可制定地方標準。6、企業(yè)標準企業(yè)標準是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中為協(xié)調(diào)統(tǒng)一的技術(shù)要求、管理要求和工作要求所制定的標準。企業(yè)標準由企業(yè)自行制定、審批和發(fā)布，在企業(yè)內(nèi)部適用。企業(yè)的產(chǎn)品標準必須報當?shù)卣畼藴驶鞴懿块T備案，若已有該產(chǎn)品的國家或行業(yè)標準，則企業(yè)標準應嚴于相應國家標準、行業(yè)標準的技術(shù)要求。附：部分測試標準（TESTINGSTANDARDS）

AATCC

AmericanAssociationofTextileChemistsandColorists

美國紡織化學家和染色學家協(xié)會

ASTMAmericanSocietyforTestingandMaterials

美國測試和材料學會

DINDeutschesInstitutFurNormung

德國標準學會

ISOInternationalOrganizationforStandardization

國際標準化組織

IWSInternationalWoolSecretariat

國際羊毛局

附：消費品使用說明紡織品和服裝使用說明標準(國家技術(shù)監(jiān)督局1998-08-00批準2000-01-01實施)

中華人民共和國國家標準GB5296.4-1998消費品使用說明紡織品和服裝使用說明代替GB5296.4-872.2.2按標準執(zhí)行方式分類標準按執(zhí)行方式分為強制性標準和推薦性標準。1、強制性標準強制性標準是指為保障人體健康、人身財產(chǎn)安全所制定的標準，以及法律、行政法規(guī)規(guī)定強制執(zhí)行的標準。在國家標準中以GB開頭的屬強制性標準。下列標準屬強制性標準：藥品標準；食品衛(wèi)生標準；產(chǎn)品生產(chǎn)、貯運和使用中的安全、衛(wèi)生標準；勞動安全、衛(wèi)生標準；運輸安全標準；工程建設(shè)的質(zhì)量、安全標準；環(huán)境保護和環(huán)境質(zhì)量標準；通用技術(shù)語言、互換性、配套性的標準；通用的試驗、檢驗方法標準；能源消耗、物資消耗標準；農(nóng)業(yè)重要產(chǎn)品標準；國家需要控制的重要產(chǎn)品質(zhì)量標準；有關(guān)法律、法規(guī)所規(guī)定的強制執(zhí)行的標準。2、推薦性標準除強制性標準外的其他標準是推薦性標準。在國家標準中以GB/T開頭的屬推薦性標準。對推薦性標準，國家鼓勵企業(yè)自愿采用。

2.2.3按標準的性質(zhì)分類就標準的性質(zhì)來講，它可分為三大類。即：技術(shù)標準、管理標準和工作標準。1、技術(shù)標準技術(shù)標準是對標準化領(lǐng)域中需要協(xié)調(diào)統(tǒng)一的技術(shù)事項所制訂的標準。紡織標準大多為技術(shù)標準，按其內(nèi)容可分為紡織基礎(chǔ)標準和紡織產(chǎn)品標準。其中基礎(chǔ)標準包括基礎(chǔ)性技術(shù)標準和檢測方法標準。①基礎(chǔ)性技術(shù)標準基礎(chǔ)性技術(shù)標準是對一定范圍內(nèi)的標準化對象的共性因素所作的統(tǒng)一規(guī)定。包括名詞術(shù)語、圖形、符號、代號及通用性法則等內(nèi)容。它在一定范圍內(nèi)作為制訂其它技術(shù)標準的依據(jù)和基礎(chǔ)，具有普遍的指導意義。②方法標準方法標準是對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、質(zhì)量的檢測方法所作的規(guī)定。包括對檢測的類別、原理、取樣、操作、精度要求及使用的儀器設(shè)備、條件等所作的規(guī)定。③產(chǎn)品標準產(chǎn)品標準是對產(chǎn)品的品種、規(guī)格、技術(shù)要求、評定規(guī)則、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、貯運等所作的規(guī)定。產(chǎn)品標準是產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、驗收、商貿(mào)交易的技術(shù)依據(jù)。2、管理標準管理標準是對標準化領(lǐng)域中需要協(xié)調(diào)統(tǒng)一的管理事項所制訂的標準。旨在利用管理標準的要求來規(guī)范企業(yè)的質(zhì)量管理行為、環(huán)境管理行為及職業(yè)健康安全管理行為，以持續(xù)地改進企業(yè)的管理，促進企業(yè)的發(fā)展。3、工作標準工作標準是對工作的責任、權(quán)利、范圍、質(zhì)量要求、程序、效果、檢查和考核辦法等所制訂的標準。企業(yè)組織經(jīng)營管理的主要戰(zhàn)略是不斷提高質(zhì)量，而要實現(xiàn)這一戰(zhàn)略必須以工作標準的實施來保障。除以上這些分類外，對于紡織標準，按其表現(xiàn)形式又可分為兩種：一種是僅以文字形式表達的標準，即“標準文件”；另一種是以實物標準為主，并附有文字說明的標準，即“標準樣品”，簡稱“標樣”。

2.3國際標準化組織（ISO）2.3.1ISO簡介國際標準化組織（ISO）正式成立于1947年2月，是世界上最大和最具權(quán)威的標準化機構(gòu)。它是一個非政府性的國際組織，總部設(shè)在日內(nèi)瓦。其主要任務(wù)是：制訂國際標準，協(xié)調(diào)世界范圍內(nèi)的標準化工作，組織各成員國和技術(shù)委員會進行信息交流。

屬于紡織行業(yè)的有3個技術(shù)委員會。1、第38技術(shù)委員會——紡織品技術(shù)委員會，簡稱ISO/TC38，其工作范圍主要是：制訂纖維、紗線、繩索、織物及其他紡織材料、紡織產(chǎn)品的試驗方法標準及有關(guān)術(shù)語和定義。2、第72技術(shù)委員會——紡織機械及附件技術(shù)委員會，簡稱ISO/TC72，其工作范圍主要是：制定紡織機械及有關(guān)設(shè)備器材配件等紡織附件的有關(guān)標準。3、第133技術(shù)委員會——服裝尺寸系列和代號技術(shù)委員會，簡稱ISO/TC133。其工作范圍主要是：在人體測量的基礎(chǔ)上，通過規(guī)定一種或多種服裝尺寸系列，實現(xiàn)服裝尺寸的標準化。

2.3.2ISO9000族標準ISO9000系列標準是國際標準化組織為適應國際間貿(mào)易發(fā)展的需要而制定的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準。該系列標準自1987年正式發(fā)布，1994年重新改版為ISO9000族標準。世界上已有五十多個國家將此標準轉(zhuǎn)化為本國的國家標準加以實施。我國等同于ISO9000族標準的國家標準是GB/T19000。ISO9000族標準主要有五部分構(gòu)成。1、術(shù)語標準——ISO8402：定義與質(zhì)量概念有關(guān)的基本術(shù)語。2、應用指南——ISO9000及其分標準：提供質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準的選擇和使用指南。3、管理指南——ISO9004及其分標準：提供質(zhì)量管理目的的應用指南。4、質(zhì)量保證模式（質(zhì)量體系）——ISO9001～ISO9003：提供三種質(zhì)量保證模式。

ISO9001：設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式；

ISO9002：生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式；

ISO9003：最終檢驗和試驗的質(zhì)量保證模式。5、質(zhì)量技術(shù)指南——ISO10000系列標準：提供有關(guān)質(zhì)量技術(shù)方面的指南。2.3.3ISO14000標準ISO14000環(huán)境管理系列標準是標準號為ISO14001—ISO14100標準的統(tǒng)稱，這100個標準號是ISO秘書處為環(huán)境管理技術(shù)委員會（ISO/TC207）預留的。ISO14000環(huán)境管理標準由評價與企業(yè)及其產(chǎn)品和工藝相關(guān)的系列環(huán)境管理標準組成。對企業(yè)的評價標準包括環(huán)境管理系統(tǒng)(ISO14001—14009)、環(huán)境審查(ISO14010—14019)、環(huán)境保護評價(ISO14030—14039)，對產(chǎn)品和工藝的評價標準包括環(huán)境標簽(ISO14020—14029)、生命周期評定(ISO14040—14049)及產(chǎn)品標準中的環(huán)境部分(ISO14060—14069)。

2.3.4SA8000（社會道德責任標準SocialAccoutability8000）

SA8000認證是依據(jù)該標準的要求審查、評價組織是否與保護人類權(quán)益的基本標準相符。

SA8000標準的主要內(nèi)容有：(1)童工；(2)強迫性勞工；(3)健康與安全；(4)組織工會的自由與集體談判的權(quán)利；(5)歧視；(6)懲戒性措施；(7)工作時間；(8)工資；(9)管理體系。

SA8000綜合了各國際組織公約要求，被稱為“市場經(jīng)濟中的人道主義”，是一個以改善工人工作條件和環(huán)境為目的，可用于第三方認證的社會道德責任管理體系標準，并且適用于各個國家、行業(yè)、企業(yè)。

第三節(jié)

計量和檢定3.1測量、測試和計量測量是確定被測對象的量值的過程。測試是在科研生產(chǎn)中為確定物體的特性所進行的具有試驗和研究性質(zhì)的測量，也可以理解為試驗和測量的全過程。計量是以保證單位統(tǒng)一、量值準確一致為目的的測量。它對整個測量領(lǐng)域起指導、監(jiān)督保證和仲裁作用。3.2計量單位與法定計量單位有明確定義和具體名稱并命名其數(shù)值為1的一個固定量稱為計量單位，如千克、米、秒等。計量單位又可分為法定計量單位和非法定計量單位。法定計量單位是由國家以法令的形式規(guī)定允許使用的計量單位。它包括六個方面：（1）

國際單位制的基本單位；（2）

國際單位制的輔助單位；（3）

國際單位制中具有專門名稱的導出單位；（4）

國家選定的非國際單位制單位；（5）

由以上單位構(gòu)成的組合形式的單位；（6）

由詞頭和以上單位所構(gòu)成的十進倍數(shù)和分數(shù)單位。非法定計量單位是指除上述法令中規(guī)定的六個方面以外的計量單位。

3.3計量器具凡能用以直接或間接測出被測對象量值的量具、計量儀器（儀表）和計量裝置統(tǒng)稱為計量器具。計量器具的特點是：（１）用于測量；（２）目的是為了確定被測對象的量值；（３）本身是一種技術(shù)裝置。計量器具的種類很多，可按其結(jié)構(gòu)特點和計量學用途分類。按結(jié)構(gòu)特點可分為：（１）量具；（２）計量儀器（儀表）；（３）計量裝置。按計量學用途可分為；（１）計量基準；（２）計量標準；（３）工作用計量器具。3.4計量基準計量基準通常有國家基準（又稱主基準）、副基準、工作基準之分。國家基準：用來復現(xiàn)和保存計量單位，具有現(xiàn)代化科學技術(shù)所能達到的最高準確度的計量器具。副基準：通過直接或間接與國家基準比對，確定其量值并經(jīng)國家鑒定批準的計量器具。工作基準：經(jīng)與國家基準或副基準校準或比對，并經(jīng)國家鑒定，實際用以檢定計量標準的計量器具。3.5標準物質(zhì)標準物質(zhì)是計量標準的一個組成部分，是指在規(guī)定條件下，具有高穩(wěn)定的物理、化學或計量學特性，并經(jīng)正式批準作為標準使用的物質(zhì)或材料。

目前標準物質(zhì)可以分為三類：化學成分標準物質(zhì)，如金屬材料等；物理特性或物理化學特性標準物質(zhì)，如標準溶液等；工程技術(shù)特性標準物質(zhì)，如紡織品色牢度樣卡等。3.6檢定

檢定是統(tǒng)一量值、確保計量器具準確一致的重要措施，是進行量值傳遞或量值溯源的重要形式，是指為評定計量器具的計量性能（準確度、穩(wěn)定度、靈敏度等）并確定其是否合格所進行的全部工作。

檢定規(guī)程是為評定計量器具的計量性能，作為檢定依據(jù)的具有國家法定性質(zhì)的技術(shù)文件。

強制檢定是指由縣級以上人民政府計量行政部門所屬或授權(quán)的計量檢定機構(gòu)對某些計量器具實行定點定期的檢定。

3.7校準、比對

校準是指確定計量器具示值誤差（必要時也包括確定其他計量性能）的全部工作。比對是用同等準確度的計量器具進行比較，其目的是考核其量值的一致性。

3.8計量器具的靈敏度

計量器具對被測量變化的反應能力，即被測量變化引起計量器具示值變化的程度稱靈敏度。它用被觀測變量的增量（示值）與相應被測量的增量（輸入量）之商來表示。若被觀測量變化很小，而計量器具示值改變很大，則該計量器具的靈敏度高。其表達式如下：

S=△L/△X式中：S為靈敏度；△L為被觀測變量的增量；△X為被測量的增量。3.9計量認證計量認證是指我國省級以上政府計量行政部門依據(jù)《計量法》的有關(guān)規(guī)定，對有關(guān)技術(shù)機構(gòu)（產(chǎn)品質(zhì)量檢驗機構(gòu)、監(jiān)督檢驗機構(gòu)、實驗室）計量檢定、測試的能力和可靠性、公正性進行的考核，證明通過考核的機構(gòu)具有為社會提供公正數(shù)據(jù)的資格。計量認證按其管理范圍可分成強制認證和自愿認證兩類；按其認證內(nèi)容、階段又可分為綜合認證（一般是對申請認證的有關(guān)技術(shù)機構(gòu)進行的初始認證）和單項認證（一般是當已取得計量認證合格證書的有關(guān)技術(shù)機構(gòu)欲增加新檢測項目或原認證項目有變動時進行的認證）兩類。第四節(jié)

試樣準備和測試環(huán)境4.1標準大氣標準大氣亦稱大氣的標準狀態(tài)，有三個基本參數(shù)：溫度、相對濕度和大氣壓力。

一級標準：溫度20℃±2℃，相對濕度65%±2%；

二級標準：溫度20℃±2℃，相對濕度65%±3%；

三級標準：溫度20℃±2℃，相對濕度65%±5%。仲裁檢驗應采用一級標準大氣條件；常規(guī)檢驗用二級標準大氣條件；要求不高的檢驗可用三級標準大氣條件。

4.2調(diào)濕在測定紡織品的物理機械性能之前，檢測樣品必須在標準大氣下放置一定時間，并使其由吸濕達到平衡回潮率，這個過程稱為調(diào)濕處理。驗證達到調(diào)濕平衡的通常辦法是：將進行調(diào)濕處理的紡織品，每隔2小時連續(xù)稱重，其質(zhì)量遞變（遞增）率不大于0.25%；或每隔30分鐘連續(xù)稱重，其質(zhì)量遞變（遞增）率不大于0.1%，則可視為達到平衡狀態(tài)。

通常，一般紡織材料調(diào)濕24小時以上即可，合成纖維調(diào)濕4小時以上即可。必須注意，調(diào)濕期間應使空氣能暢通地通過需調(diào)濕的紡織品，調(diào)濕過程不能間斷，若被迫間斷必須重新按規(guī)定調(diào)濕。4.3預調(diào)濕

當樣品在調(diào)濕前比較潮濕時（實際回潮率接近或高于標準大氣的平衡回潮率），為了確保樣品能在吸濕狀態(tài)下達到調(diào)濕平衡，需要進行預調(diào)濕。預調(diào)濕的目的是降低樣品的實際回潮率，通常規(guī)定預調(diào)濕的大氣條件為：溫度不超過50℃，相對濕度為10%～25%。這一大氣條件的獲得可以通過把相對濕度為65%，溫度為20℃（或27℃）的空氣加熱至50℃。樣品在上述環(huán)境中每隔2小時連續(xù)稱重，其質(zhì)量遞變（遞減）率不超過0.5%，即可完成預調(diào)濕。一般預調(diào)濕4小時便可達到要求。4.4試樣的剪取

試驗室樣品的剪取應避開布端（匹頭），一般要求在距布端2米以上的部位取樣（如果是開匹可以不受此限），所取樣品應平整、無皺、無明顯疵點，其長度能保證試樣的合理排列。在樣品上剪取試樣時，試樣距布邊應在1/10幅寬以上，幅寬超過100cm時，距布邊10cm以上即可。為了在有限的樣品上取得盡可能多的信息，通常試樣的排列要呈階梯形。由于吸濕會導致紗線變粗，織物變形，為了保證試樣的尺寸精度，織物要在調(diào)濕平衡后才能剪取試樣。

第五節(jié)

測試數(shù)據(jù)的處理5.1隨機現(xiàn)象在自然界中，有一些現(xiàn)象就其個別來看是不確定的，而通過大量的試驗或觀察又可發(fā)現(xiàn)其整體呈現(xiàn)某種非偶然的規(guī)律性，這類現(xiàn)象稱為隨機現(xiàn)象。對同一批產(chǎn)品的某性能指標在同一條件下測試結(jié)果就顯示出這種隨機性。如果隨機現(xiàn)象顯示的結(jié)果可用數(shù)量表示，那么這些隨機變化的數(shù)量就稱為隨機變量。隨機變量有兩個重要特征：（1）在一次試驗或觀察中，隨機變量的取值無法預先確定；（2）在大量的試驗或觀察中，隨機變量的取值遵循一定規(guī)律出現(xiàn)。有些隨機變量，如生條上的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)、織機的斷頭數(shù)等，能且只能取1，2，…等整數(shù)。這類在數(shù)軸上只能取有限個孤立值的隨機變量稱離散型隨機變量。而另一些隨機變量，如纖維長度、紗線強度等，其量值可以取數(shù)軸上某個區(qū)間內(nèi)的一切數(shù)值，稱為連續(xù)型隨機變量。

5.2總體、個體和樣本總體又稱母體，指研究對象的全體。例如測試某批生產(chǎn)的纖維的強力時，該批生產(chǎn)的所有纖維的全部強力測定值構(gòu)成了該試驗的總體。個體是組成總體的基本單位。比如總體中的某根纖維的強力測定值就是一個個體。樣本（又稱子樣）是總體中一部分個體的集合。樣本中所含個體的數(shù)目稱為樣本的大小（又稱子樣容量或樣本容量）。在實際試驗中，由于總體中個體的數(shù)目太大（如某批纖維的根數(shù)），或由于試驗是破壞性的，不能對每個個體都作試驗，因此只能通過樣本來了解總體。統(tǒng)計的方法就是解決如何由樣本來研究總體的問題。5.3常用的樣本集中性特征數(shù)能反映隨機變量統(tǒng)計分布規(guī)律的數(shù)值稱為特征數(shù)。特征數(shù)可分為集中性特征數(shù)和離散性特征數(shù)。集中性特征數(shù)：（１）

算術(shù)平均數(shù)：

X=（X1+X2+···Xn）/n式中n為樣本容量（２）加權(quán)平均數(shù)：將觀察值先乘以頻數(shù)求和后再被總頻數(shù)除，即得加權(quán)平均數(shù)。

nnX=（∑xiqi）/（∑qi）i=1i=1一般，凡呈（∑xiqi）/（∑qi）形式的都稱為x1,x2,…,xn

的加權(quán)平均數(shù)，式中qi稱為權(quán)。（３）中位數(shù)：將樣本中的各觀察值按大小序列排成一行，位于正中間的數(shù)值稱中位數(shù)。當樣本容量為偶數(shù)時，中位數(shù)應取位于正中間的兩個數(shù)值的平均值。（4）眾數(shù)：大樣本隨機變量中如有某一變量值出現(xiàn)的個數(shù)最多，該值就稱為眾數(shù)。

5.4常用的樣本散性特征（1）平均差

M=2n1（X-X1）/n（2）平均差系數(shù)（即不勻率）

U=M/X（3）標準差（均方差）

∑（Xi—X）2

S=i（n-1）（4）方差S2=〔∑（Xi—X）2〕（n-1）i（5）

變異系數(shù)（即標準差不勻率）

CV=S/X

在常態(tài)分布的條件下CV≈1.253U（6）極差：子樣數(shù)據(jù)中最大值與最小值之差。

5.5測量誤差

5.5.1誤差的分類測量誤差按它產(chǎn)生的原因可分為系統(tǒng)誤差、隨機誤差、過失誤差。1、系統(tǒng)誤差系統(tǒng)誤差是指檢測過程中產(chǎn)生的一些恒定的或遵循某種規(guī)律變化的誤差。

引起系統(tǒng)誤差的原因很多，主要有以下幾種：①檢測原理或檢測方法不完善而產(chǎn)生的誤差。如計算公式是近似的，或忽略了一些因素的影響等；②由儀器設(shè)備而引起的誤差。如等臂天平兩臂不相等，未能調(diào)整到理想狀態(tài)；③由環(huán)境條件所引起的誤差。如環(huán)境溫濕度不穩(wěn)定，氣壓變化等；④由操作人員而引起的誤差。如對準目標時總是偏左或偏右、估計讀數(shù)時總是偏大或偏小等。2、隨機誤差隨機誤差又稱偶然誤差，是隨機產(chǎn)生的。它是在對同一產(chǎn)品的檢測過程中，由于操作人員技術(shù)不熟練，外界條件的變動，檢測儀器的不完善，檢測對象本身的狀態(tài)發(fā)生了變化等偶然因素的影響，而引起的誤差。由于隨機誤差的存在，對同一量值在相同條件下作多次重復檢測會出現(xiàn)許多不同的檢測結(jié)果。就隨機誤差個體而言是沒有規(guī)律，不可控制的，但就其總體來說則服從于一定的統(tǒng)計規(guī)律。

3、過失誤差過失誤差亦稱疏失誤差、粗大誤差，是指一種顯然偏離實際值的誤差。它沒有任何規(guī)律可循，純屬偶然引起。如檢測時，由于操作者工作粗枝大葉對錯了標記，精神過度疲勞、操作出錯（如將3讀成5，將9記作7等），或偶然一個外界干擾因素造成等。一旦發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果中存在過失誤差（有時將與均值的偏差超過三倍標準差的數(shù)據(jù)視為過失誤差），必須從檢測結(jié)果中剔除。5.5.2誤差的表示測量誤差可用絕對誤差和相對誤差兩種指標表示。1、絕對誤差

絕對誤差是測定值X和真值μ0之間的差值。用△X表示絕對誤差，則：△X=X-μ0事實上，真值μ0是不知道的。但我們可以通過量具或高一級準確度的儀器進行校核等方法來預先掌握儀器的測量誤差△X，再由測量值X估計真值μ0的所在區(qū)間。即：μ0=X±△X

可見，只有在儀器的誤差或校正值的范圍已知的情況下，檢測結(jié)果才有意義。

在實際檢測中，當沒有顯著的系統(tǒng)誤差時，只要檢測的次數(shù)足夠，根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計理論，就可用所測數(shù)據(jù)（測定值）的算術(shù)平均值代表其真值。

2、相對誤差相對誤差是絕對誤差△X與真值μ0的比值，用δ表示相對誤差，則：δ=△Xμ0

×100%實際計算時，可以近似地用測定值X代替分母中的真值μ0，δ越大，測定值X偏離真值越遠，檢測的準確度就越差。

相對于絕對誤差而言，相對誤差，更能反映檢測結(jié)果的準確性。

5.5.3誤差的來源

1、儀器誤差

儀器誤差是儀器設(shè)計所依據(jù)的理論不完善，或假設(shè)條件與實際檢測情況不一致（方法誤差）以及由于儀器結(jié)構(gòu)不完善、儀器校正與安裝不良（工具誤差）所造成的誤差。

在儀器上可能出現(xiàn)的誤差主要有以下幾種：①零值誤差：儀器零點未調(diào)整好，檢測結(jié)果的絕對誤差為一常數(shù)；②校準誤差：儀器刻度未校準，指示結(jié)果系統(tǒng)偏大或偏小，相對誤差為一常數(shù)；③非線性誤差：儀器輸入量與輸出量之間不符合線性轉(zhuǎn)換關(guān)系；④遲滯誤差：儀器輸入量由小到大或由大到小，在同一檢測點出現(xiàn)輸出量的差異，或是儀器進程示值與回程示值之間的差異（進回程差）；⑤示值變動性：對同一被測對象進行多次重復檢測，檢測結(jié)果的不一致性；⑥溫差和時差：溫差指儀器在不同溫度條件下，儀器性能的變化。時差是指儀器在相同檢測條件下，儀器性能隨時間的變化。

2、環(huán)境條件誤差

檢測環(huán)境條件變化，如溫濕度改變、電磁場影響、外來機械振動、電源干擾等所產(chǎn)生的誤差。其中環(huán)境溫濕度變化還會引起試樣本身物理機械性能的變化。3、人員操作誤差

由于檢測人員操作方法不規(guī)范所造成的誤差，包括讀數(shù)視差等。

4、試樣誤差

紡織材料被測對象總體很大，要檢測出全部總體性質(zhì)的真值是不可能的。由于總體中個體性質(zhì)的離散性、取樣方法不當、取樣代表性不夠和檢測個體數(shù)不足等，都會產(chǎn)生試樣誤差。

試樣誤差是除儀器誤差外，另外一個影響檢測結(jié)果準確性的重要因素，它取決于試樣量大小和抽樣方法。5.5.4誤差的估計按照絕對誤差的定義：△X=X-μ0，我們可以把它轉(zhuǎn)化成：

△X=X-μ0=（X-μ0）+（X-X）=s+r

式中：X為多次檢測的平均值；s=X-μ0為平均值與真值之間的偏差，即系統(tǒng)誤差；r=X-X是檢測值圍繞平均值的波動（離散），即隨機誤差。也就是說，絕對誤差是由系統(tǒng)誤差和隨機誤差兩部分組成的。1、準確度

準確度是檢測結(jié)果中系統(tǒng)誤差與隨機誤差的綜合，表示檢測結(jié)果與真值的一致程度（X-μ0）。

準確度反映了檢測各類誤差的綜合，誤差大，準確度就低。一切檢測的實驗設(shè)計及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理都是為了提高試驗的準確度。2、正確度

正確度表示檢測結(jié)果中系統(tǒng)誤差的大小，是檢測結(jié)果接近于“真值”的程度，即多次檢測值的算術(shù)平均值與“真值”的相符程度（X-μ0）。它是在規(guī)定條件下檢測的所有系統(tǒng)誤差的綜合，系統(tǒng)誤差大，正確度就低。

3、精密度精密度表示檢測結(jié)果中隨機誤差的大小，即在一定條件下多次檢測結(jié)果彼此相符的程度（X-X）。隨機誤差越小，檢測的精密度就越高。

精密度可以用重復性和復現(xiàn)性表示。

重復性是指在同一實驗室內(nèi)由同一操作者，在相同試驗條件和較短時間間隔內(nèi)，用同一臺儀器，相同的試驗方法，對同一試樣進行試驗結(jié)果的一致性。當把重復性試驗中的試樣保持不變（即同一試樣），而其它條件發(fā)生一項或幾項改變，就成了復現(xiàn)性。即：（或/和）在不同實驗室，（或/和）由不同操作者，（或/和）不同儀器，（或/和）不同的試驗方法，（或/和）在間隔時間較長后，對同一試樣進行試驗結(jié)果的一致性。通過重復性、復現(xiàn)性試驗，達到考察反映檢測技術(shù)、檢測方法的精密度。

5.6異常值處理在試驗結(jié)果數(shù)據(jù)中，有時會發(fā)現(xiàn)個別數(shù)據(jù)比其他數(shù)據(jù)明顯過大或過小，這種數(shù)據(jù)稱為異常性。

處理方式：①異常值保留在樣本中，參加其后的數(shù)據(jù)分析；②剔除異常值，即把異常值從樣本中排除；③剔除異常值，并追加適宜的測試值計入；④找到實際原因后修正異常值。5.7數(shù)字修約

修約規(guī)則（0.1單位修約）：

（1）擬舍棄數(shù)字的最左一位數(shù)字小于5時，則舍去，即保留的各位數(shù)字不變。如將1.2469修約到一位小數(shù)，得1.2。

（2）擬舍棄數(shù)字的最左一位數(shù)字大于5（或等于5，且其右邊的數(shù)字并非全部為0）時，則進1，即保留的末位數(shù)加1。如：將1469修約到二位有效數(shù)，得15×102；將20.501修約到二位有效數(shù)字，得21。（3）擬舍棄數(shù)字的最左一位數(shù)字為5，其右邊的數(shù)字全部為零時，若所保留的末位數(shù)字為奇數(shù)（1，3，5，7，9）則進1，為偶數(shù)（2，4，6，8，0）則舍棄。如：將0.0305修約成二位有效數(shù)，則得0.030（0.0僅為定位用，非有效數(shù)字）；將31500修約成二位有效數(shù)，則得32×103。

（4）不允許連續(xù)修約。應根據(jù)擬舍棄數(shù)字中最左一位數(shù)字的大小，按上述規(guī)則一次修約完成。如將15.4748修約成兩位有效數(shù)，則應修約成15，而不能修約成16。（5）數(shù)字修約規(guī)則可總結(jié)如下：“四舍六入五考慮，五后非零應進一，五后皆零視前位，五前為偶應舍去，五前為奇則進一，整數(shù)修約原則同，不要連續(xù)做修約。”

第二章

紗線篇第一節(jié)

纖維

第二節(jié)

紗線概況

第三節(jié)

線密度（重點）第四節(jié)條干（重點）第五節(jié)回潮第六節(jié)捻度第七節(jié)強力（重點）第八節(jié)

紗疵第九節(jié)

毛羽第十節(jié)品質(zhì)（重點）第一節(jié)

纖維

1.1常用紡織纖維的分類

種子纖維——棉

植物纖維

韌皮纖維——苧麻、亞麻等

葉纖維——劍麻

天然纖維

毛發(fā)纖維——綿羊毛、山羊絨等

動物纖維

腺分泌纖維——桑蠶絲、榨蠶絲

礦物纖維——石棉

紡織纖維

再生纖維素纖維——粘膠纖維等

再生纖維

再生蛋白質(zhì)纖維——大豆纖維等

聚酰胺纖維——錦綸

化學纖維

聚酯纖維——滌綸

聚丙烯腈纖維——腈綸

合成纖維

聚乙烯醇纖維——維綸

聚丙烯纖維——丙綸

聚氯乙烯纖維——氯綸聚氨酯纖維——氨綸

1.2常用紡織纖維的主要檢驗內(nèi)容

棉花的檢驗內(nèi)容有品級、長度、水分、雜質(zhì)等業(yè)務(wù)檢驗及手感目測、儀器和單嘜試紡檢驗。

羊毛纖維的檢驗內(nèi)容有細度，長度，強度，卷曲，洗凈率，凈毛的油、灰、雜含量及凈毛回潮率等。化學短纖維的檢驗項目有物理-力學性能（物理機械性能）和外觀疵點兩個方面。

1.3紡織纖維的細度測量

線密度Tt——在公定回潮率下，1000m長的纖維所具有的質(zhì)量克數(shù)。

Tt=Gk/L×1000

線密度Ttd——在公定回潮率下，10000m長的纖維所具有的質(zhì)量克數(shù)。

Ttd=Gk/L×10000

旦數(shù)ND——在公定回潮率下，9000m長的纖維所具有的質(zhì)量克數(shù)。

ND=Gk/L×9000

公制支數(shù)Nm——在公定回潮率下，單位質(zhì)量(mg或g)的纖維所具有的長度mm或m)。Nm=L/Gk

上述公式中，Gk為纖維在公定回潮率下的質(zhì)量，又稱為標準質(zhì)量(mg或g)；L為纖維長度(mm或m)。

各間接細度指標的換算式如下：

Tt×Nm=1000Nm×ND=9000ND=9Tt1.3.1顯微投影測量法將纖維切成短片段，制片后經(jīng)500倍的顯微放大投影，用楔形尺測量纖維直徑。

1.3.2氣流儀法1.原理氣流儀法的測試原理是在一定壓力差下，通過測量纖維集合體的空氣流量與纖維的比表面積成一定關(guān)系(空氣流量Q與纖維比表面積S0的平方成反比關(guān)系

—苛仁納公式)來間接測量纖維的細度。2．試樣準備(1)棉纖維：抽取經(jīng)開松除雜后的棉纖維樣品約20g，在標準大氣條件下調(diào)濕2h以上(如果試樣較潮濕，則先預調(diào)濕，再調(diào)濕)，再稱取重5g±0.01g的試樣2份。(2)毛纖維：從毛條樣品中隨機抽取1m長的毛條10根，每根縱向取出1／3，合并為毛條大樣，然后從毛條大樣中取20g，剪開、扯松、脫脂、預調(diào)濕和調(diào)濕后，稱取2份試樣，各重4.5g±0.01g.

Y145型氣流儀如圖

1-壓力計2-貯水瓶3-試樣筒4-轉(zhuǎn)子流量計5-轉(zhuǎn)子6-氣流調(diào)節(jié)閥7-抽氣泵3．試驗步驟

(1)檢查氣流調(diào)節(jié)閥6，使其呈關(guān)閉狀態(tài)，隨后再開動抽氣泵7(否則水液易倒灌)。(2)取下壓樣筒，將試樣放入試樣筒3中，擰緊壓樣筒。(3)緩慢開啟氣流調(diào)節(jié)閥6，壓力計1中的水柱慢慢下降，轉(zhuǎn)子流量計4中的轉(zhuǎn)子5上升，當壓力計1的新月形弧面與下刻線相切時，停止轉(zhuǎn)動氣流調(diào)節(jié)閥6，觀察轉(zhuǎn)子5的頂部，讀取其停留處所對應的Nm或d，關(guān)閉氣流調(diào)節(jié)閥6。(4)將試樣筒中的試樣取出、扯松，重復步驟(2)、(3)再測1次，得到2次的平均結(jié)果。(5)重復上述操作步驟，測定第2份試樣。在有關(guān)的國際國內(nèi)標準中棉纖維氣流儀讀數(shù)均采用馬克隆值，同時國際貿(mào)易中也將其作為交接檢驗的依據(jù)。馬克隆值刻度由“國際校準棉花標準”標定。馬克隆值沒有計量單位。馬克隆值越大，表示纖維越粗，也反映纖維成熟度越高。正常成熟的棉花馬克隆值在4~5左右。若采用Y145型氣流儀測定馬克隆值，可以使用全套國際校準棉花標準對儀器進行標定，也可以將壓力差固定在1.96kPa（200mm水柱），測定流量，然后由下式計算馬克隆值，計算結(jié)果修約至一位小數(shù)。M（2.5~6.0）=0.7639Q+1.5213式中M為馬克隆值；Q為Y145型氣流儀測得的流量。

1.4纖維長度的測量Y111型羅拉式纖維長度分析儀

l-蓋子2-彈簧3-壓板4-撐腳5-上羅拉6-偏心杠桿7-下羅拉8-蝸輪9-蝸桿10-手柄11-溜板12-偏心盤13-指針

放下溜板并轉(zhuǎn)動手柄1周，蝸輪上的刻度10與指針重合。此時羅拉將纖維送出1mm，由于羅拉半徑為9．5mm，故10．5mm以下的纖維處于未被夾持的狀態(tài)，用2號夾陸續(xù)夾盡上述未被夾持的纖維，置于黑絨板上，搓成條狀或環(huán)狀，這是最短的一組纖維。以后每轉(zhuǎn)動手柄2轉(zhuǎn)，送出2mm纖維，同樣用上述方法將纖維收集在黑絨板上，當指針與刻度16重合時，將溜板抬起，以后2號夾都要靠近溜板邊緣夾取纖維，直至取盡全部纖維。夾取纖維時，依靠2號夾的彈簧壓力，不得再外加壓力。將各組纖維放在扭力天平上稱重，稱準至0．05mg，列表記錄試驗結(jié)果。各項長度指標計算：①主體長度：是指纖維試樣中數(shù)量最多(這里是指質(zhì)量最重)的那一部分的長度。②品質(zhì)長度Lp：是指比主體長度長的那一部分纖維的平均長度，又稱右半部平均長度。③短絨率R：指長度在某一界限及以下的纖維質(zhì)量占總質(zhì)量的百分率。第二節(jié)

紗線概況2.1紗線的分類用紡織纖維制得的紗線可分類如下：普通紗線

單紗：純紡紗：棉紗、毛紗、純化纖紗等

混紡紗：不同纖維混合紡制的紗

股線：單捻股線：兩根以上紗一次合并加捻制得的股線

紗

復捻股線：單捻股線再合并加捻制得的股線線

長絲

天然纖維長絲：各種蠶絲化纖長絲：普通化纖長絲：單絲、復絲、復合捻絲等

變形絲：低彈絲、高彈絲等新型紗

新型紡紗的紗線：自由端紡紗（如氣流紡、靜電紡）的紗線非自由端紡紗（如自捻紡等）的紗線

特種紗線：變形紗：膨體紗線等

混合紗：包芯紗等

其他：粘合紗等

2.2股線兩根或兩根以上的單紗經(jīng)并合加捻而形成股線。兩根單紗并合加捻成雙股線，三根單紗并合加捻成三股線，以此類推。股線細度的計算方法：（1）線密度制：同線密度單紗捻成的股線線密度為單紗線密度×根數(shù)。例如兩根10tex的單紗并合加捻后的股線線密度為10×2即20tex.。

異線密度單紗捻成的股線線密度為各單紗線密度之和。例如由細度為20tex，15tex，32tex的三根絲捻成股線的線密度為20+15+32即67tex。（2）支數(shù)制：同支數(shù)紗捻成的股線：股線支數(shù)＝單紗支數(shù)/根數(shù)例如兩根42支單紗捻成股線的支數(shù)為42/2即21支。

異支紗捻成的雙股線：

兩根單紗支數(shù)之積

雙股線支數(shù)＝—————————

兩根單紗支數(shù)之和例如20支紗與30支紗并合加捻后，其20×30

股線支數(shù)＝————＝12（支）20＋302.3紗線代號（注：1.標紗線產(chǎn)品代號時,原料種類混紡比例或產(chǎn)品種類的代號在線密度數(shù)值前，用途代號在后。2.混紡比指干重混紡比例.）紗線名稱代號舉例經(jīng)紗線緯紗線絞紗線筒子紗線精梳紗線轉(zhuǎn)杯紗針織用紗線精梳針織用紗線起絨用紗燒毛紗線滌/棉混紡紗線滌/粘混紡紗線棉/維混紡紗線粘/棉混紡紗線有光粘纖經(jīng)紗無光粘纖緯紗棉/腈混紡紗錦/粘混紡紗棉/丙混紡紗氯綸紗棉/氨包芯紗低比例棉/滌混紡紗

TW

R

D

J

OEK

JKQ

GT/CT/RC/VR/CRBRDC/AN/R

C/PLC/PUC.V.C

26T14×2T28W14×2WR28R14×2D20D14×2J10WJ7×2WOE6018K10×2KJ10KJ10×2K96QG10×2T/C65/35J13T/R65/3514.5C/V55/4528R/C55/4518.5RB19.5TRD19.5WC/A50/5019.5N/R50/5018.5C/P50/5018.5L18.5C/PU95/519.5C.V.CC/T70/3015

第三節(jié)

線密度

3.1絞紗稱重法

YG(B)086A型縷紗測長機（紗框測長機）主要技術(shù)參數(shù)：l.紗框周長：1000±1mm2．縷紗圈數(shù)：(數(shù)字顯示)2～9993.搖紗張力：0～100cN4．橫動往復距離：35mm(1)將樣品預調(diào)濕至少4h，然后將其暴露在試驗用標準大氣中24h(或至少暴露30min)，使其質(zhì)量變化不大于0.1％。(2)在周長為1m的紗框測長儀上，按標準規(guī)定的試樣長度和搖紗張力，搖取一定數(shù)量絞紗。長絲紗至少4個卷裝，短纖紗至少10個卷裝。每個卷裝至少搖取1絞紗。若要計算線密度變異系數(shù)，至少應測20個試樣。搖紗周長推薦為1000mm±0.5mm。

絞紗長度:低于12．5tex的紗線為200m(即搖200圈為1絞紗)；12.5～100tex的紗線為100m。

搖紗張力：一般紗線和合纖長絲(非變形紗及膨體紗)為(0.5±0.1)cN／tex；針織絨和粗紡毛紗為(0.25±0.05)cN／tex；其他變形紗為(1.0±0.2)cN／tex。(3)逐絞稱重并稱總重，精確至0.01g.(4)烘干并稱其干燥質(zhì)量。稱重時，須關(guān)斷氣流和電源，1min后起稱，10min內(nèi)稱完。如果干燥質(zhì)量是在非標準大氣條件下測得的，則需將其修正到標準大氣條件下的干燥質(zhì)量。(5)計算：紗線線密度=烘干絞紗質(zhì)量×(1+WK)/絞紗長度×1000式中:Wk為紗線的公定回潮率(%).

3.2影響線密度測試結(jié)果的主要因素（1）預加張力：預加張力是為了消除試樣上原有的皺曲或卷曲，使試樣伸直而不伸長。張力過大，測得的線密度偏小，反之結(jié)果偏大。（2）試樣長度：試樣長度不宜過小，要保持一定的取樣量，使結(jié)果準確，代表性強。不論單紗、股線或纜線，測定線密度用的試驗絞紗的長度與線密度有關(guān)。（3）測長器周長：測長器使用一段時間后，尤其在測試強力較大、圈數(shù)較多的試樣后，其卷繞部分的不同部位會產(chǎn)生不同的變形，周長也就隨之改變。若周長短于1000mm，則測定結(jié)果偏小，反之偏大。（4）打結(jié)長度：按標準規(guī)定，卷繞到規(guī)定圈數(shù)后在試樣的頭尾相對處將紗尾剪斷，不需打結(jié)。但有些試樣不打結(jié)容易松散，不便稱重，此時可打結(jié)，但結(jié)數(shù)不要多，使絞紗不散開即可。結(jié)頭紗尾長度不得超過1cm。(5)天平精度：無論是電子天平還是其他天平，都應經(jīng)常檢驗零點是否準確。稱重時讀數(shù)一定要準確，并符合標準規(guī)定的小數(shù)位數(shù)。稱重是除了計算之外測量操作過程的最后一步，如果稱重有誤，即使前面的測量再準確，結(jié)果也會有問題。

第四節(jié)條干4.1紗線細度不勻及其對織物外觀的影響（１）短、中片段條干不勻率：一般紗條尤其是細紗的不勻，主要是由于纖維在短片段或中片段內(nèi)排列不勻所產(chǎn)生的。此類不勻的特點是對布面產(chǎn)生普遍性的不勻印象，除了對特種織物有嚴格要求外，一般只需保證ＣＶ值低于一定數(shù)值，就可滿足外觀要求。（２）長片段不勻率：多數(shù)起源于前道紡紗工序。對細紗總不勻率數(shù)值影響不大，但往往會造成織物的橫檔，其影響程度較短中片段不勻率為大。（３）

一般性粗細節(jié)及棉結(jié)構(gòu)成的疵點：細紗一般性疵點中，細節(jié)截面多為紗條平均截面的-30%～-70%之間。而粗節(jié)則在平均截面的的+40%～＋100%范圍之內(nèi)。粗細節(jié)長度大多在纖維平均長度的1.5～2.0倍之間。這些疵點，尤其是其中的粗節(jié)，對單紗織物的外觀質(zhì)量影響較大，但不致使織物降等。同時，其發(fā)生幾率較大，無法在后道工序中加以切除。由于儀器測試粗細節(jié)具有一定的試驗誤差，故在一般質(zhì)量考核中僅作參考。而細紗的棉結(jié)約在平均截面的+140～+400%范圍內(nèi)，長度為1～4mm。其性質(zhì)與粗細節(jié)相似，但由于取樣長度遠大于黑板檢驗長度，故其實用參考價值較高。（4）偶發(fā)性顯著紗疵：簡稱偶發(fā)性紗疵，指細紗中偶然存在的直徑及長度超過一般性粗細節(jié)疵點的紗疵。此類紗疵對織物外觀影響極大，輕則影響后道工序處理使成本增高，重則導致產(chǎn)品降等。4.2電容式條干均勻度儀1．原理當紗條以一定速度連續(xù)通過平板式空氣電容器的極板時，紗條線密度的變化引起電容量的相應變化，經(jīng)過一系列的電路轉(zhuǎn)化和運算處理，將最終信息分別輸人積分儀、波譜儀、記錄儀和疵點儀，就可得到紗條的不勻率數(shù)值、不勻率曲線、波長譜圖及粗節(jié)、細節(jié)、棉結(jié)等測試結(jié)果。2.檢測量程的選擇：為了保證測試結(jié)果的準確性，應按下列規(guī)定選擇檢測量程：條子：±25％或±12.5％(當實測條干不勻變異系數(shù)低于2.5％時，用±12.5％)粗紗：±50％或±25％(當實測條干不勻變異系數(shù)低于5％時，用±25％)細紗：±100％或50％(當實測條干不勻變異系數(shù)低于10％時，用±50％)3.紗疵靈敏度的選擇：通常細(節(jié))紗為-50％；粗(節(jié))紗為+50％；棉結(jié)(毛粒)為±200％；氣流紗為+280％。或者按產(chǎn)品標準，或按訂貨合同中的規(guī)定選擇。4.預加張力的選擇：施加在紗條上的預加張力應保證紗條的移動平穩(wěn)且抖動盡量小。

5．操作程序(1)預熱儀器，選擇各試驗參數(shù)。(2)對儀器進行無試樣零點調(diào)節(jié)，即在每次測試之前，需將紗條從測量槽中取出，再進行調(diào)零。同時應注意測試前不要預先從卷裝上取出試樣。電容式條干儀A

機械波和牽伸波

機械波及其特征峰：各道加工設(shè)備上，具有周期性運動的部件的缺陷（如羅拉偏心、齒輪磨損、皮圈破損等等）會給紗條條干造成周期性粗細變化，這種周期性變化稱為機械波。機械波在波譜圖中表現(xiàn)為“煙囪”，并且只在一個或最多兩個頻道上出現(xiàn)。

牽伸波及其特征峰：纖維條在加工過程中，由于牽伸倍數(shù)選擇不當，或牽伸機構(gòu)調(diào)整不好（加壓過輕過重，隔距過大過小等），致使纖維得不到良好的控制，造成條干不勻，稱之為牽伸波。牽伸波在波譜圖中表現(xiàn)為“小山”，它可以連續(xù)在三個或更多的頻道上出現(xiàn)。

4.3烏斯特統(tǒng)計值瑞士烏斯特公司從世界各地搜集棉、毛、化纖的純紡及混紡的環(huán)錠紡與氣流紡的試樣，定期統(tǒng)計并公布其測試結(jié)果。這些數(shù)據(jù)稱為烏斯特統(tǒng)計值。它提供了世界范圍內(nèi)各種紗線、粗紗、條子的條干均勻度、有害紗疵、強伸度、毛羽等項目的質(zhì)量水平。合理利用烏斯特統(tǒng)計值可供生產(chǎn)、管理部門參考制定產(chǎn)品標準，加強質(zhì)量控制。用紗單位可根據(jù)最終產(chǎn)品的需要，參照對比，對供紗單位提出質(zhì)量要求。

4.4q95%在一些進口測試儀器中，其打印結(jié)果中除平均數(shù)、CV之外，還有q95%。q95%是指某一參數(shù)在95%顯著性水平下的置信區(qū)間，即該參數(shù)的總體平均值落入該區(qū)間的概率是95%。如某強力儀顯示，平均強力x=254cN，q95%=3.2cN，則該結(jié)果表明，該參數(shù)的總體平均值有95%的概率在254±3.2cN的區(qū)間內(nèi)，還有5%的概率超出該區(qū)間。

第五節(jié)回潮5.1紡織材料回潮率的測定1、原理烘箱法是利用電熱絲加熱，當箱內(nèi)溫度升至規(guī)定值時，把試樣放入烘箱內(nèi)，使紡織材料內(nèi)的水分蒸發(fā)于空氣中，并利用換氣裝置將濕空氣排出箱外。由于紡織材料內(nèi)水分不斷蒸發(fā)和散失，質(zhì)量不斷減少，當質(zhì)量烘至恒量時，即為紡織材料干重(烘燥過程中的全部質(zhì)量損失都作為水分)，經(jīng)計算得出回潮率指標。2、常用纖維的烘燥溫度范圍紡織材料腈綸氯綸桑蠶絲其他纖維烘燥溫度／℃110±277±2140±2105±2當2次間隔時間內(nèi)，稱重質(zhì)量之差與后一次質(zhì)量之比小于0.05％時，則后一次質(zhì)量即為干燥質(zhì)量。

YG747型通風式快速烘箱

1-照明開關(guān)2-電源開關(guān)3-暫停開關(guān)4-啟動按鈕5-溫控儀6-稱重旋鈕7-鉤籃器8-轉(zhuǎn)籃手輪9-排汽閥10-伸縮蓋

(1)校正烘箱上的鏈條天平；開啟電源開關(guān)2，通過控溫儀的觸摸鍵5，調(diào)節(jié)烘燥溫度。(2)從密封的試樣筒或塑料包裝袋中取出試樣，快速稱取試樣的烘前質(zhì)量，精確至0.01g。將稱好的試樣扯松，扯落的雜質(zhì)和短纖維應全部放回試樣中。(3)待烘箱內(nèi)的溫度上升至規(guī)定溫度時，取下鏈條天平左方的砝碼盤和放盤的架子，換上鉤籃器和烘籃，校正鏈條天平的平衡。(4)從烘箱中取出烘籃，將稱好的試樣放人烘籃內(nèi)，將烘籃放入箱內(nèi)相對應的籃座上。如不足8個試樣，則應在多余的烘籃內(nèi)裝入等量的纖維(否則會影響烘燥速度)。關(guān)閉箱門，按下啟動按鈕4，烘箱開始工作。(5)試樣烘至規(guī)定時間后(約30min)，按下“暫停”按鈕，1min后關(guān)閉排汽閥，打開伸縮蓋10，開啟照明燈1，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)籃手輪8，用鉤籃器勾住烘籃逐一稱重，記錄每個試樣的質(zhì)量。(6)第一次稱重后，關(guān)閉伸縮蓋，打開排汽閥，按下啟動按鈕。5min后進行第二次稱重，并記錄每個試樣的質(zhì)量。(7)如果2次稱重之間的質(zhì)量差小于第二次質(zhì)量的0.05％，可認為已經(jīng)烘干至恒重，第二次質(zhì)量即為干燥質(zhì)量(但不是絕對干燥質(zhì)量)。如果2次稱重的質(zhì)量差大于第二次質(zhì)量的0.05％，則應重復上述步驟進行第三次稱重。

5.2用八籃烘箱測回潮率時應注意的問題（1）試樣烘前、烘后重量都應在烘箱上方的鏈條天平上稱取，不要一個重量在鏈條天平上稱，另一個重量用其他天平稱，這樣會引入系統(tǒng)誤差。（2）根據(jù)誤差分析，試樣重量的相對誤差為0.1%時，對于回潮率將帶來0.1%的絕對誤差。因此取樣量應按標準規(guī)定稱取，或比標準規(guī)定多，使稱重的測量誤差小于0.1%。（3）應在關(guān)閉烘箱電源1min后再用鏈條天平稱重，以免烘箱內(nèi)的循環(huán)氣流影響測試結(jié)果。（4）多籃稱重時，為保證試樣在短時間內(nèi)不吸收箱內(nèi)的殘余水分，應在10分鐘之內(nèi)稱完全部試樣。（5）判定試樣的恒重過程，需在第一次稱重后每隔10min再稱一次，到前后兩次稱重差異不超過前一次稱重的0.05%為止，以最后一次的重量作為烘后重量。（6）為使試樣在箱內(nèi)充分烘干，當試樣重量超過120g時，應分籃放置。（7）應定期校驗鏈條天平的精度、溫度計的溫度、烘籃的重量，使之保證在規(guī)定誤差范圍之內(nèi)。

5.3箱內(nèi)稱重與箱外稱重箱內(nèi)法的優(yōu)點是操作迅速方便，稱重時試樣仍保持高熱干燥狀態(tài)，過程比較嚴密。缺點是試樣原重在常溫下稱取，而干燥重量在高溫下稱得，前后稱重狀態(tài)不一樣。另外，此法稱重一般用1/100g精度的天平，在試樣量較小的情況下誤差較大。箱外冷稱的優(yōu)點是烘前烘后周圍環(huán)境一致，即在試驗大氣下稱重。另外它可用1/1000g精度的天平稱重，稱重誤差較小，如操作過程嚴密可使結(jié)果準確。其缺點是操作比較麻煩，試樣在從烘箱內(nèi)取出、冷卻、稱重等環(huán)節(jié)中，稍有不慎及容器密閉不好均會帶來誤差，影響測試結(jié)果。第六節(jié)捻度6.1紗線捻度的測試加捻，就是將平行伸直的纖維須條，單位長度兩截面間相互扭轉(zhuǎn)一個角，使纖維與須條軸向呈一定夾角的一種加工。AB加捻程度的表征指標1．捻度指紗線單位長度內(nèi)的捻回數(shù)，即紗線繞其自身軸向的旋轉(zhuǎn)度。棉紗及棉型紗線采用特制捻度Tt，即10cm長度內(nèi)的捻回數(shù)。2．捻回角β即紗線表層纖維傾斜方向與紗軸的夾角。3．捻系數(shù)

捻系數(shù)是直接與紗線表面纖維的捻回角呈函數(shù)關(guān)系的物理量。特制捻系數(shù)：

公制捻系數(shù)：

αm=Tm/Nm1/2

6.1.1直接退捻法1．原理在一定張力下，夾住已知長度紗線的兩端，通過試樣的一端對另一端向退捻方向回轉(zhuǎn)，直至股線中的單紗或單紗、復絲中的單纖維完全平行為止，退去的捻回數(shù)即為該紗線試樣長度內(nèi)的捻回數(shù)。2．試驗參數(shù)

品種夾持長度／mm預加張力／cN·tex-1

棉、毛、麻股線2500.25纜線5000.25絹絲股線、長絲線5000.50試驗儀器

1-插紗架2-張力裝置3-滑軌4-長度尺5-夾頭6-控制箱7-打印機8-機腳9-底板10