鋼筋工程質(zhì)量保證措施一、鋼筋質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的質(zhì)量保證體系運作程序和檢查制度進(jìn)行事前預(yù)防和過程控制。2、原材進(jìn)場鋼筋應(yīng)有質(zhì)量證明書和試驗報告單，并進(jìn)行復(fù)試合格后方可投入使用。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，并存放在干燥的庫房內(nèi)，若受潮時在使用前應(yīng)按要求進(jìn)行烘焙，使用中回收的焊劑要清除熔渣和雜物，并與新焊劑混合均勻后使用。3、焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗，并在工程開工焊接前進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，合格后方可正式生產(chǎn)。4、鋼筋下料嚴(yán)格按料表尺寸加工，加工好后應(yīng)分類碼放，由技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長檢查驗收合格后方可使用。5、混凝土澆筑完能上人后，首先應(yīng)進(jìn)行樓層放線工作。根據(jù)彈好的墻、柱位置線，鋼筋工對預(yù)留鋼筋位置進(jìn)行檢查，并按規(guī)定方法進(jìn)行調(diào)整。6、鋼筋間距控制：鋼筋綁扎前，均應(yīng)在模板上或定位筋上畫出位置線和分檔標(biāo)志，綁扎時嚴(yán)格按畫線位置進(jìn)行。7、工程部根據(jù)實際進(jìn)度計劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場計劃。盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量，生銹量和占用場地量，操作規(guī)程人員負(fù)責(zé)本人加工的鋼筋滾壓直螺紋頭質(zhì)量的自檢。8、工地質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)滾壓直螺紋加工作業(yè)的監(jiān)督和質(zhì)量抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時停止作業(yè)，待解決后方可繼續(xù)。9、不準(zhǔn)將定位鋼筋或線盒直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時，可在此部位加附加鋼筋，將其電弧焊接在附加鋼筋上。10、代換鋼筋必須征得設(shè)計單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。11、混凝土澆筑過程中必須有人進(jìn)行看，即使對偏位及踩壞的鋼筋進(jìn)行調(diào)整。12、豎向鋼筋垂直度控制：綁扎前搭設(shè)操作架，豎向鋼筋應(yīng)吊垂直，并與操作架臨時固定。尤其門洞口鋼筋、節(jié)點暗柱、附墻柱應(yīng)更加注意，與操作架用鋼管設(shè)上中兩道定位框固定，待周圍的整面墻綁好后方可拆除。13、門窗洞口連梁標(biāo)高控制：連梁綁扎時，先在洞口兩邊鋼筋上抄出洞口上標(biāo)高，搭設(shè)臨時支撐架，支撐架應(yīng)比洞口標(biāo)高線高出一個鋼筋保護(hù)層25mm。14、墻體鋼筋扭曲變形：在墻體鋼筋雙層網(wǎng)之間設(shè)鋼筋梯子凳，保證雙層鋼筋的相對距離，當(dāng)單片墻長超過4m時，在鋼筋內(nèi)側(cè)綁扎≥Φ14的鋼筋剪刀撐加強(qiáng)墻體的剛度。二、文明施工及成品保護(hù)1、裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。2、在涂抹擠塑板粘結(jié)砂漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。3、粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會污染下部擠塑板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。4、拆除腳手架時應(yīng)做好對成品墻面的保護(hù)工作，禁止鋼管等重物撞擊擠塑板墻面。5、嚴(yán)禁在擠塑板上面進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。6、施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。7、進(jìn)場的抹擠塑必須堆積成方，做好防雨保護(hù)。8、每一施工樓層內(nèi)必須設(shè)置小便桶，從措施上保證工人能按章操作，杜絕不文明現(xiàn)象發(fā)生。三、成本降低措施1、施工中依據(jù)配板圖裁切擠塑板，減少浪費；2、對工人進(jìn)行交底，使其熟悉節(jié)點部位做法，合理利用邊角料；3、控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應(yīng)計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用，造成浪費。4、通過樣板層的施工，準(zhǔn)確掌握每個部位網(wǎng)格布的規(guī)格、尺寸，做到定型加工，定點使用。四、環(huán)境保護(hù)措施1、涂刷擠塑板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里