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撥叉零件機械加工工藝規程蚌埠學院15級機械設計制造及其自動化專業：（515011110）指導教師：業紅玲完成日期：2016年12月16日蚌埠學院教務處制目錄TOC\o"1-3"\h\u17738引言 IX：銑槽18H111.粗銑1）選擇與加工左右端面同一銑床。選擇高速鋼立銑刀，銑刀直徑為16mm齒數為3。因為槽深為35mm故銑18H11槽時底邊留有5mm的加工余量，精銑以達到圖紙所規定的表面粗糙度的要求故ap＝30mm2）切削用量的確定由《機械加工工藝手冊》表2.1-96查得切削速度為V＝18～29m/min每齒進給量為fz＝0.063～0.102mm/z取fz＝0.09mm/z。則銑床主軸轉速為n＝=358.3～577.2r/min根據機床說明書可取n＝460r/min。則實際轉速為Vf＝fznz＝0.09×3×460＝124.2mm/min3）切削加工工時由《機械加工工藝手冊》表2.1-99查得＝＝0.81min2.精銑1）選取與粗銑18H11槽同一規格的銑刀，背吃刀量ap＝5mm。2）確定進給量由《機械加工工藝手冊》表2.1-72查得每齒進給量為fz＝0.05～0.08mm/z取fz＝0.06mm/z。由《機械加工工藝手冊》表2.1-75查得后刀面最大磨損限度為0.22～0.25mm。由表2.1-76查得銑刀壽命為T＝60min3）切削用量的確定由《機械加工工藝手冊》表2.1-92查得V＝22m/min，則主軸轉速n＝=437.9r/min根據機床的說明書確定主軸轉速為n＝460r/min。則Vf＝fznz＝82.8mm/min4）計算切削工時由《機械加工工藝手冊》表2.1-99查得=1.2min總結為期2周的夾具課程設計已經接近尾聲，回顧整個過程，我組2名同學在老師的指導下，使我們獲益匪淺，課程設計作為《機械制造工藝學》、《機床夾具設計》課程的重要環節，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產實習中的感性認識。本次課程設計主要經歷了兩個階段：第一階段是機械加工工藝規程設計，第二階段是專用夾具設計。第一階段我們運用了基準選擇、切削用量選擇計算、機床選用、時間定額計算等方面的知識；夾具設計的階段運用了工件定位、夾緊機構及零件結構設計等方面的知識。通過此次設計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設計的方法和步驟等。學會了查相關手冊、選擇使用工藝裝備等等。總的來說，這次設計，使我們在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓練。提高了我們的思考、解決問題創新設計的能力，為以后的設計工作打下了較好的基礎。由于能力所限，設計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學們批評指正！參考文獻[1]王紹俊.機械制造工藝設計手冊[M].機械工業出版社,2008.[2]徐灝.機械設計手冊[M].機械工業出版社,第五版，2010.[3]孫本緒.機械加工余量手冊[M].國防大學出版社,1999.[

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