奎屯利泰絲路紡紗項目工程1#、2#廠房地坪施工方案編制人：丁大龍審核人：李雷鋒同意人：陶士洲上海寶冶集團上海寶冶奎屯利泰絲路紡紗項目工程項目部9月19日目錄TOC\o"1-2"\h\u5138一、工程概況 3211631.1、工程概述 3138481.2、耐磨地面特點及原理： 3270311.3、工程特點及難點 3172671.4、技術標準 428612二、施工布署 414420三、施工工期保障方法 417553四、資源計劃 4170881、施工機具及材料表 48557五、地坪施工方法 5296755.1、工序步驟 55935.2戈壁土回填施工 544015.3、地坪砼施工 649375.4、耐磨材料施工 6107615.5、砼地坪標高及平整度控制 721286地坪標高控制 76165.6、模板： 9237495.7、鋼筋 975365.8、切縫設置 105015六、廠房內通道預留方法 1121086七、地坪成品保護 125444八、地坪質量控制關鍵點 1326128九、質量確保方法： 138615十、安全施工確保方法目標： 1413726十一、現場文明施工方法 1429561十二、附圖 15一、工程概況1.1、工程概述新疆奎屯利泰絲路紡紗項目一期工程包含2座單體廠房，本方案關鍵介紹各單體廠房內地坪施工，廠房內地坪具體范圍為：序號部位軸線區域11#廠房-環錠紡JC2~44/B~K22#廠房-環錠紡JC2~44/B~K依據設計圖紙和地坪做法工作聯絡單業主批復，地坪做法為：戈壁土回填扎實→150mm厚C20素砼墊層→水泥漿一道（內摻建筑膠）→100mm厚C30鋼筋砼地面，混凝土頂面下30mm處加設Ф6@200冷軋帶肋雙向鋼筋網片→撒布彩色耐磨硬化劑（5Kg/平方）并打磨。地坪表面標高為每個單體廠房±0.000m標高，地坪混凝土均采取C30混凝土，地坪鋼筋保護層為30mm。1.2、耐磨地面特點及原理：1、成型地坪硬度高，耐磨性佳，可承受重壓及沖擊。2、不起砂、不起粉塵，保持地坪潔凈。3、表面平整光亮，但止滑效果良好。4、耐水性和耐油性優異，適合多種干濕內外環境。和混凝土一體成型，施工簡易、快速，最具經濟性及實用性。6、地坪耐用性高，使用壽命長，大幅節省維護費用。7、耐磨面層工藝原理:混凝土初凝前撒入硬化劑，采取抹光機進行提漿、抹平、抹光，使得硬化劑深入混凝土內，并和混凝土發生反應，形成堅硬面層。以提升混凝土表面耐磨性和沖擊力1.3、工程特點及難點1、施工面積大，現場施工標高難于控制；2、施工面積大，陰陽角較多，平整度難于控制，局部平整度難于確保；3、根據進度要求在設備上場安裝前地坪應施工完成，所以在設備安裝過程中輕易造成地坪損壞，施工過程成品保護顯得尤為關鍵；1.4、技術標準1#、2#廠房建筑做法總說明和工作聯絡單（地坪做法）批復意見GB50204-《混凝土結構工程施工質量驗收規范》JGJ18-《鋼筋焊接及驗收規范》GB50300-《建筑工程施工質量驗收統一標準》JGJ33-《建筑機械使用安全技術規程》JGJ46-《施工現場臨時用電規范》DGJ08-903-《施工現場安全生產安全確保體系》GB50202-《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50209-《建筑地面工程施工質量驗收規范》二、施工布署依據總體進度要求，結合現場情況，新疆奎屯利泰絲路紡紗項目標地坪施工總布署為：1#、2#廠房同時開展地坪施工，由東向西進行跳倉推進，地坪養護達成強度后切縫由東向西跟進施工，填縫作業緊隨其后，整個地坪施工作業形成一個良好施工流水線。三、施工工期保障方法1、主動搜集資料，主動主動和業主、設計和監理溝通，提前編寫出各方全部滿意施工方案，使其它各部門準備工作有據可依。2、項目部依據本方案施工進度安排組織施工隊伍，確保工期對勞動力資源需求。3、依據吊頂、風管施工及設備進場次序安排地坪施工次序。4實施工程月計劃、周計劃和日考評制度，嚴格根據施工安排完成每個區域地坪施工。5、依據冬季季節性特點，編制相對應施工方法和預防方法。6、加強土建專業和通風、機電專業之間配合工作，做到土建地坪施工不影響通風吊頂及設備安裝，一樣通風吊頂進場及設備安裝也不影響地坪施工。7、地坪施工完成后，做好成品保護工作，避免地坪損壞進行修復，影響工期。四、資源計劃1、施工機具及材料表序號機械名稱數量使用備注1水準儀2臺現場標高控制2經緯儀1臺現場中線控制3電焊機4臺現場焊接4平板振動器6臺配合首次振搗5抹光機4臺現場面層抹光66米長滾筒2個混凝土平整度碾壓控制7抹子20把現場收光、局部抹光8蛙式打夯機4臺回填土扎實9振動式壓路機1臺戈壁土碾壓10噸以上五、地坪施工方法5.1、工序步驟基層回填驗收及施工準備→測量放線→支模→混凝土拌制、運輸、攤鋪→混凝土振搗→平整度檢驗→提漿→第一次撒布耐磨材料→機械鏝磨→第二次撒布耐磨材料→機械鏝磨→養護→切縫→分倉后余留部分填倉施工→成品保護在地坪施工前，周圍±0m以下施工內容需完成：（1）廠房鋼柱二次灌漿至±0m，+0.15米包柱腳可等地坪完成后進行；（2）周圍附房及防火隔墻-0.06m~-0.3m圈梁需完成，上部砌磚至±0m，如來不及可從條基-0.3米支模至±0m替換；(3)電纜溝及風道地溝-0.3m上部蓋板覆蓋及封閉。5.2戈壁土回填施工在地坪施工前需要對地坪區域下方回填進行處理，因南側廠房高，北側廠房低，廠房內自然地面需回填至-0.25米，如1#、2#廠房北側自然地面比±0低，計劃使用3#廠房堆土場存放戈壁土將低部位500mm分層回填起來壓實，壓實采取水沉法及10噸內燃壓路機機械碾壓方法，碾壓6~8遍。總體思緒是在管溝開挖前，將廠房內地面提前將低部位回填至-0.25米，然后進行管溝反開挖，待管溝完成后進行管溝周圍回填扎實，回填壓實做法同上相同，待以上工作完成后，使用灑水車均勻灑水，然后使用20噸壓路機進行機械碾壓6~8遍，以其達成最好密實效果，根據設計要求回填土密實度大于94％。戈壁土回填前條件：戈壁土回填前需完成地下管溝及電纜隧道施工，并將蓋板封閉，按要求完成管溝側壁防腐及蓋板密封接口密封工作，然后使用機械將溝和溝之間使用戈壁土鋪設到墊層下表面，蓋板上部不鋪戈壁土，避免戈壁土壓實時對蓋板造成破壞。因管溝之間距離約為5.4m，中間4米位置使用壓路機碾壓，靠近管溝部位使用人工進行扎實，確保密實度達成要求。5.3、地坪砼施工廠房地坪分縫嚴格根據方案留設，以確保地坪整體性及美觀性。2、現場采取地泵（拖式泵）泵送澆筑，部分可用汽車泵部位由泵車進行輸送，將砼倒入分格倉內后首先用平板振動器振搗，出現泌水現象，以后用鐵滾筒往返、縱橫滾壓。最終用6m長刮杠刮平。3、在砼立即初凝時用木抹子抹壓一遍，初步抹平，去除泌水現象后移交耐磨地面撒布耐磨料，開始彩色耐磨面層施工。4、戈壁土回填壓實完成后，在澆筑混凝土墊層前，在澆筑倉號內灑水濕潤。5、地坪墊層混凝土設計標號為C20一般混凝土，地坪面層混凝土設計標號為C30一般混凝土，為有效控制混凝土裂紋產生，要求對混凝土原材進行控制，要求面層混凝土進場塌落度在130±30，而且業主尤其要求混凝土不能添加粉煤灰，要求使用聚羥酸外加劑及減水劑，要求混凝土進場后做好塌落度檢測，塌落度不合格混凝土不得使用于混凝土面層澆筑，而且要求每個廠房混凝土供給商確保統一，配比相同，做到原材單體統一。6、地坪采取分段跳倉法澆筑跳倉法是充足利用了混凝土在5到10天期間性能還未穩定和沒有根本凝固前輕易將內應力釋放出來“抗和放”特征原理，它是將建筑物地基或大面積砼平面機構劃分成若干個區域，根據以下標準施工：分塊計劃、隔塊施工、分層澆筑、整體成型，其模式和跳棋一樣，即隔一段澆一段。振搗：靠邊角應先用插入式振動棒次序振搗，再用功率大于2.2KW平板振搗器縱橫交錯全方面振搗；縱橫振搗時，應重合10～20cm，振搗時嚴禁振搗器碰撞立模；混凝土表面泛出氣泡即可，不得過振，以免表層浮漿過多；混凝土布料由人工攤平，嚴禁使用振搗棒攤平。再用特制Φ150鐵滾筒深入整平；使混凝土表面泛漿趕出氣泡，不平之處應立即挖填補齊，填補時要用碎石較細混凝土拌和料，禁用砂漿填補找平嚴禁使用砂漿修補；靠柱、或墻邊等部位用木抹或塑料抹子拍漿；混凝土刮平后水泥漿浮出表面最少3mm厚；混凝土澆筑完成后，去除多出積水。有窩水現象，必需設法清除，重新找平。若作業面泌水較多時，應使用橡膠管吸去多出泌水，泌水較少時可用棉紗或海綿吸收潔凈。混凝土宜一次澆筑至標高。每一施工段混凝土應盡可能一次澆筑完成，少留施工縫。5.4、耐磨材料施工耐磨材料施工是在混凝土地坪做出水平且除去泌水后開始進行至表面加工，并完成養護前一切工序，覆蓋養護薄膜止。耐磨材料施工前中期作業階段應穿著專制鋁質網紋靴進入，后期作業階段穿著防水鞋進入。去除浮漿使用加裝圓盤機械鏝（模板邊緣使用木鏝）均勻將混凝土表面浮漿層破壞掉。撒布材料將要求用量（最少5kg/m2）2/3耐磨材料均勻撒布在初凝階段混凝土表面完成第一次撒布作業。待耐磨材料吸收一定水分后，進行加裝圓盤機械鏝作業。以后待耐磨材料硬化至一定階段，進行第二次撒布作業（1/3材料）。圓盤作業待耐磨材料吸收水分后，再進行最少二次加裝圓盤機械鏝作業。機械鏝作業應縱橫向交錯進行。機械作業在以后作業中，視混凝土硬化情況，進行最少三次未加裝圓盤機械鏝作業。機械鏝運轉速度和機械鏝角度改變應視混凝土地面硬化情況做調整。機械鏝作業縱橫向交錯進行。表面磨光作業耐磨材料最終修飾是使用機械鏝或手工鏝加工完成。地坪養護耐磨材料地坪完成以后5-6小時，采取在其表面涂敷養護劑或灑水后敷設養護膜方法進行養護，以預防其表面水分激劇蒸發，保障耐磨材料強度穩定增加，養護時間最少為7天。耐磨層施工防風沙方法：因耐磨地坪施工時屋面已封閉，但四面廠房正處于主體框架施工階段，部分廠房分級室正處于砌磚階段，所以大部分廠房地坪施工時處于3面或四面敞口未封閉狀態，因奎屯地域常常刮風，如耐磨層正進行耐磨層磨光等作業時，刮風會將廠房周圍場地黃沙吹入地坪表面，將會混入耐磨層，對耐磨層造成質量缺點無法達成表面硬度及光潔度，所以耐磨層施工時需做防風沙方法，計劃在附房內側搭設腳手架管，將一層高度范圍內敞口區域使用彩條布封堵，降低風沙對地坪面層施工影響。5.5、砼地坪標高及平整度控制地坪標高控制用φ20短鋼筋固定地坪上層鋼筋網片，并以固定上層為支撐，將角鋼（∠50*3.5）和其點焊，待抹光成活之前，再將控制標高角鋼移去，使用砼將原放置角鋼部位填充，使用2米刮桿刮平。詳見下圖示：標高控制角鋼沿短方向設置，間隔5米設置一道，以27*35m為一單元進行砼澆筑，則該單元內需設置6根26米長∠50*3.5角鋼或DN50鋼管，放置時角鋼直角朝上放置，角鋼點焊前需測量好頂部標高，和四面槽鋼頂面標高一致，確保地坪砼澆筑標高及平整度，每個廠房內計劃每跨同時施工三塊，計劃準備18套找平角鋼或鋼管。φ20短鋼筋關鍵用于固定找平角鋼或鋼管，間隔1米，H型設置，高度180mm，鉆孔伸入墊層內50mm，外露130mm，水平間距100mm，做法見附圖。為確保有效抑制地坪表面裂紋產生，將表層鋼筋放置于地坪面層以下30mm位置，距離墊層70mm，鋼筋網片綁扎后很輕易被踩到底層，計劃間隔600mm設置一組鋼筋馬凳，用于支持鋼筋，確保砼澆筑時人踩后能自己回彈并確保鋼筋標高，混凝土澆筑時可搭設高位跳板便于澆筑過程中施工人員振搗作業，預防鋼筋網片踩入底層，施工完成后可移除，在安放處進行修補。具體做法見下圖。在混凝土初凝前，通常在澆筑后3～4小時，此時人踩上去腳印深度不超出1cm砼澆筑完成后，用6m長鋁合金方管刮平，標高依據周圍槽鋼和柱子上標高線，中間區域經過角鋼頂面控制標高。地面邊、角部位硬結較快，須用人工將其提前找平。提漿：稍后0.5～1.0h，施工人員應穿平底膠鞋進入，用浮動圓盤重型抹面機（以下簡稱抹面機）對地面找平和提漿，邊抹邊退。邊角處人工壓實收邊。5.6、模板：1、模板運輸時，輕裝、輕放，預防扭曲變形；混凝土攤鋪前，對模板進行平面位置及高程復測檢驗；振搗過程中，設專員跟班測量，立即糾正變位走形；2、地坪側向模板采取木模板，采取φ20鋼筋作為定位樁，側面采取木方和鋼管進行固定。3、模板及其支架必需含有足夠剛度、強度和穩定性，其接縫寬度應符設計要求；4、模板安裝前應滿涂隔離劑，預防模板和砼粘結，而且模板表面必需清理潔凈；地坪支側模時要拉水平通線，并設豎向總垂直度控制線以確保模板水平、豎向位置正確；5、砼澆搗前，應對模板軸線、支架進行認真檢驗、復核，發覺問題立即進行處理；6、地坪面層混凝土抗壓強度達成75%后方可拆模，拆模時，仔細根據操作規程，預防撬壞和碰壞邊角；7、模板拆除后，必需進行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。8、為了確保地坪在分倉縫處地坪邊緣順直、標高輕易控制，在邊緣處采取【12槽鋼做為邊模,模板使用前應清渣打油，均勻涂脫膜劑后整齊堆放5.7、鋼筋1、鋼筋進場后需進行復檢和材料報驗，合格后才能進行制作安裝。2、嚴格根據設計文件要求規格、數量、材質、尺寸進行鋼筋綁扎；3、上層抗裂鋼筋網片采取短鋼筋支撐，確保鋼筋保護層厚度。4、因鋼筋網片為6mm直徑三級鋼做成網片，而且現場采取是綁扎連接，形成整體，使用短鋼筋間隔3米支撐起來后，因鋼筋間距200mm，距離很近，在砼澆筑時輕易將鋼筋網片踩下來，達不到距離上表面層30mm距離要求，所以，為避免鋼筋網片鋼筋高度被破壞，需在砼澆筑前，每個單元地坪澆筑前準備2500個左右鋼筋馬凳，用于支撐鋼筋網片，間距600mm設置。5.8、切縫設置耐磨地面完成后第三天進行切縫作業，依據現場情況結合類似工業廠房地坪施工經驗，各區切縫情況以下：分倉縫：橫方向35米設置一道，縱方向27米設置一道，鋼筋網片在此位置斷開，在分倉縫位置-0.04米以下高設置60mm高20mm厚泡沫板，因鋼筋網片放置在-0.03米位置，達成切縫時間后，使用切縫機切縫，切縫寬度4mm，切縫深度從凝土面層上表面往下切40mm，切到泡沫板為準，本工程切縫深度4cm。分隔縫：和廠房柱基、墻邊、設備基礎相連部位，分隔縫寬度為10mm，深度至素混凝土墊層上表面，本工程分隔縫深度10cm，在澆筑砼時使用泡沫板隔離。以上分倉縫及分隔縫簡稱為真縫，需將地坪切割到墊層上表面，而且鋼筋網片斷開，關鍵是為預防設備基礎、廠房柱周圍和地坪不均勻沉降和應力集中，產生不規則地坪開裂，填縫方法使用西卡專用填縫劑。柱基周圍裂紋防范方法：因柱基礎及管溝基礎等部位埋深較深，并基礎落于持力層上，基礎沉降小，而地坪落于回填土上，伴隨時間推移，地下土體受地面載荷等原因影響不停自密實，將會出現不一樣程度沉降，和柱基礎相比沉降量較大，因柱基有承臺，在柱基周圍地坪沉降后將力傳輸到承臺上，因承臺下沉量和周圍地面下沉量相差較大，柱基周圍應力將會集中在柱基礎四個角上，并呈45度發散，如不預防處理將會產生發散性裂紋，采取以下附圖方法進行防范。設備基礎地坑處于角部設置長500mm，2Φ6@200加強筋;施工縫：伸縮縫范圍內地坪無法一次澆筑成型，如附圖中過道平臺位置預留2條電纜溝周圍地坪，和周圍附房因框架強度不夠無法拆模拆支撐受腳手架影響區域，則可分2次澆筑，則需要在兩次澆筑施工縫位置增加傳力桿，16螺紋鋼@600水平部署，節點以下圖所表示。伸縮縫：伸縮縫即假縫，是為引導地坪表面開裂裂紋產生方向所設置，在縱方向以廠房鋼柱列線為界進行分縫，橫方向將26米或27米跨距5等分進行分縫，地面伸縮縫根據7m×5.4m設置，廠房因伸縮縫和回風口干涉，部分進行微調，調整位置見簡述。1#、2#廠房：21線分倉縫和回風口干涉，因回風口之間間距較大，切縫時使用切縫機切至回風口周圍50mm時停止，使用手持式切割機切割分縫至回風口。伸縮縫切縫寬度4mm，深度40mm，縫線要求平直均勻，填縫方法使用西卡專用填縫劑。六、廠房內通道預留方法電纜溝區域地坪預留：因廠房內有貫穿廠房東西兩側電纜溝，將東西兩側附房電氣室經過電纜溝連通，該電纜溝關鍵是主廠房內紡紗設備關鍵電源供電通路，因該電纜溝內部尺寸東側電纜溝為B*H=1200MM*1200MM，西側電纜溝尺寸為B*H=800MM*1200MM，如按地坪做法將電纜溝暗埋，經過人孔進行放電纜，則以后電纜敷設及電纜橋架安裝將無法進行，所以該電纜溝上部蓋板及地坪預留，預留位置見附圖，等全部根本設備電氣電纜敷設完成，再進行該區域地坪施工，預留區域根據切縫部署圖預留7米寬度，要求施工到墊層為止，面層等電纜敷設完成后蓋板封閉后進行。運輸通道：因該電纜溝及周圍地坪預留（防火墻周圍3米范圍），則2條電纜溝將廠房內區域劃分為了三塊，在以后專業施工中，車輛將無法經過該電纜溝，因電纜溝側壁只有250mm，而且為素混凝土管溝，為保護已施工電纜溝，并確保以后電纜敷設有工作面及以后通風、消防等專業施工車輛通行，計劃分別在D~E跨和G~H跨進行臨時回填，從而形成過道平臺，回填出過道平臺寬5m，土方需壓實達成行車標準。具體做法見附圖。七、地坪成品保護因耐磨層需和地坪面層配協議時施工，所以，地坪面層完成后，因周圍附房施工及室內專業施工均會對地面表層造成破壞隱患，需做成品保護方法。地坪面層完成后，關鍵有以下多個方面施工還在繼續，可能會對地坪造成損傷：附房砌筑及抹灰：在砌筑及抹灰時需搭設外墻架，砌筑及抹灰砂漿會對地坪耐磨層造成污染，污染后極難清除，在該階段施工時，需在搭設腳手架時，提前在外墻架底部鋪設通長彩條布，隔離砌筑及抹灰灑落砂漿，對面層質量進行保護。地坪切縫：地坪切縫時需灑水對刀片進行降溫，切下粉塵和水混合形成水泥漿，如不清理，干后將在地坪表層形成白色污染，時間越長越難清理，要求切縫時做到立即清理不過天，確保地面表層整齊。（3）上部風管、消防、吊頂施工：專業施工時，因在上部高空作業，人員施工時會搭設活動腳手架，如底部不采取方法，將會對地面造成劃痕，要求采取帶有滑輪活動架進行施工，或采取腳手架搭設時，需底部墊橡膠板進行隔離，避免直接接觸地面移動時劃傷地坪面層，而且以上高空作業時，需預防高空落物，對地面砸傷，關鍵是吊架、螺栓、扳手等工具，高空人員需佩戴工具包，支架材料往上運輸需做到吊點牢靠，綁扎到位，確定后方可進行。（4）火焊、電焊作業：在廠區內進行專業施工，尤其是管道、電氣、通風專業不可避免包含到火焊、電焊作業，如底部不設隔離層，直接對材料進行切割等作業，火焰及電弧將會對面層造成損傷，造成燒黑或變色，所以進行這類作業時，需底部設置隔離鋼板，做好支墊方法。（5）機械車輛進出：因車間內貫穿東西側電纜溝預留，以后還需要進行該區域蓋板及地坪施工，需經過地坪進入該區域，為預防出現履帶式挖土機或壓路機對地坪面層造成損傷，施工該區域時，素土扎實及戈壁土回填需在地坪施工階段完成，只剩下墊層及面層在以后施工，施工墊層及面層時，材料運輸使用裝載機進行運輸，砼澆筑使用地泵進行泵送，嚴禁履帶式機械進入廠房，或罐車及泵車等重型機械進入廠區地坪。（6）耐火材料噴涂或油漆補刷：因工期緊，部分區域屋面梁等構件未在地面完成防火涂料噴涂即進行了安裝，不可避免出現了以后高空補刷情況，因噴涂時余料會噴灑，落到地面后，會附著在地坪表層，極難清理，所以，在構件噴涂時，底下地坪上部需鋪設彩條布等方法接收掉落余料，預防對地坪面層造成污染；在后續構件面漆補刷及上部管道、支架等油漆防腐補刷時也輕易對地面造成滴落污染，需鋪設彩條布做隔離防護方法。八、地坪質量控制關鍵點1、為了避免地坪施工完后產生沉降，土方回填密實度，戈壁土壓實度必需嚴格根據設計規范控制。2、基層或墊層標高、平整度驗收合格后才能進行下道工序施工。3、地坪四面模板上必需抄上地坪標高，中間用鋼筋棍設置地坪標高點，在模板兩側設標高滑道，上置直鋼管，以控制砼面標高。4、鋪設砼時，用平板式振動器振搗密實，用刮尺刮平后，再用振動梁進行表面振搗提漿，用滾筒反復滾壓揉漿。5、砼地坪完成后，用塑料薄膜、麻袋嚴密覆蓋養護，養護時間不少于7d。6、合理安排施工流向，采取保護方法，拉警示線，設置欄桿，掛好標識，避免過早上人。7、掌握好切縫時間，立即彈線切縫，預防出現不規則裂縫。九、質量確保方法：1、地坪施工前要對地坪下方回填進行水滲、扎實處理，回填土必需有回填土密實度匯報，無回合格填土試驗匯報不得進行地坪施工。2、嚴格控制戈壁土回填層、砼墊層及鋼筋混凝土地坪標高，每層施工必需設置標高樁。3、地坪鋼筋使用現場綁扎鋼筋網片φ6@200冷軋帶肋雙向鋼筋網片。4、為了確保地坪邊緣處平整度和平直度，地坪伸縮縫邊緣處采取槽鋼進行支設，以確保地坪平整度和平直度。5、地坪砼澆筑后，要控制好壓光時間，壓光人員使用有地坪施工經驗人員進行施工，地坪壓光必需采取壓光機處理。地坪壓光時要確保現場有備用壓光機，當壓光機出現故障能立即更換，避免壓光機出現故障不行立即修復，錯過地坪最好壓