第七章質量目標與保證措施

第一節(jié)質量目標

管理內容目標

設計標準工程質量滿足設計要求，且達到國家現(xiàn)行質量驗收標準。

確保一次交驗合格率100%,確保本項目獲得四川省建設工程天

質量標準

府杯獎（省優(yōu)工程），力爭國優(yōu)及魯班獎工程。

第二節(jié)質量保證體系

1.質量管理架構

根據(jù)本項目的具體情況，科學設置項目各部門，選派有管理經驗、組織協(xié)調能力

強、有敬業(yè)精神、技術和作風過硬的管理人員組成項目管理班子，項目部按照企業(yè)的

項目管理模式和質量保證體系運作。

本工程質量管理組織機構如下：

綜合辦公空

土

上

土

土

?+??+土+ti

機

修

電

醫(yī)

消

人

人

園

其

精

制

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包

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包

包

位

位

位

位

位

位

包

位

位

位

質量管理組織機構圖

2.質量管理制度

名稱內容

我單位對自行完成的所有分項工程質量向公司負責，對其他專

質量責任制度業(yè)分包完成的分項工程質量承擔連帶責任，并按質量責任分解落實

到具體人員。

名稱內容

施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和操作的標準化。在所

樣板引路制度有工序開始大面積操作前，要求各專業(yè)必須做出示范樣板，統(tǒng)一操

作要求，明確質量目標。

要求針對各專業(yè)特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工

技術交底制度

種、每道工序施工前組織進行各級技術交底。

各專業(yè)所使用的原材料、半成品和成品均須提供出廠合格證或

材料進場檢驗制

其他質量證明文件，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，復檢合

度

格后方能用于工程施工。

各專業(yè)施工過程中對主要工種采取現(xiàn)場掛牌制，注明管理者、

施工掛牌制度操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保

存。

在各專業(yè)施工過程及工序交接時，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，并

過程三檢制度

要做好文字記錄。

各專業(yè)須建立不合格品臺賬，針對不合格品及時采取必要的糾

質量否決制度

正和預防措施，并報監(jiān)理和公司審批。

遵循“誰施工，誰保護”的原則，加強各專業(yè)工序間的交接和

成品保護制度

記錄，重點區(qū)域采取重點保護措施。

建立完善的總承包質量獎罰體系，遵循有獎有罰、獎罰分明、

質量獎罰制度

有章可循、有據(jù)可依的原則對各專業(yè)質量行為進行獎罰。

專項施工方案審各專業(yè)分項工程開工前，必須編制專項施工方案。方案編制完

批制度成后經各單位審核后報送總承包、監(jiān)理、公司審核審批。

質量文件記錄制各專業(yè)質量文件確保真實、及時、詳細，可追溯性強，及時報

度送總承包后發(fā)送相關單位，并妥善保存、歸檔。

各專業(yè)技術人員、管理人員和操作工人都須經過專業(yè)的工作技

培訓上崗制度

能培訓，并持證上崗。

名稱內容

工程質量事故報工程發(fā)生質量事故，同時向當?shù)刭|量監(jiān)督機構和建設行政主管

告及調查制度部門報告，并做好事故現(xiàn)場搶險及保護工作。

在施工過程中定期進行工程質量會診，每一道施工工序完成

質量例會、會診后，由質量總監(jiān)組織現(xiàn)場質量會診，找出施工中存在的質量問題，

及講評制度分析問題產生的原因，制定整改方案，責成專人負責落實整改，并

由質量總監(jiān)和專業(yè)技術人員對整改效果進行評估。

全過程全方位質分包單位質檢員對過程質量展開全過程、全方位的監(jiān)督，凡達

量跟蹤監(jiān)測制度不到質量標準的，責令限期整改。

工程質量等級評

工程竣工后，按國家工程質量檢驗評定標準進行質量等級自評。

定、核定制度

竣工服務制度做好用戶回訪工作，編制用戶使用手冊，按規(guī)定實行工程保修服務。

3.質量管理職責

3.1.總承包各部門質量管理職責

序號崗位職責

(1)明確本部門各崗位質量管理職責。

(2)針對施工進度計劃，制定各質量風險點控制措施。

(3)參與編制項目質量管理策劃及專項創(chuàng)優(yōu)策劃。

(4)督促各分包商進行工作面移交，明確工序交接質量責

任界面。

1工程部(5)監(jiān)督檢查各崗位的質量崗位職責的落實情況及效果。

(6)落實質量管理部發(fā)出的不合格品整改通知單。

(7)參與質量事故的評審。

(8)參與各類質量專項檢查。

(9)組織檢驗批和分項工程質量的驗收工作，參與分部(子

分部)單位(子單位)工程質量的驗收，組織工程交付工作。

2技術部(1)在技術負責人指導下建立健全項目部的質量管理體

序號崗位職責

系，督促有關部門和人員及時開展有關質量管理活動。

（2）組織有關人員對項目部主要質量記錄要求進行策劃，

并督促有關部門或人員落實，組織工程竣工資料的編制、審核

及報審工作。

（3）組織確定與工程質量有關的技術要求，明確工程的驗

收準則。

（4）參與審核質量管理部質量計劃。

（5）參與質量事故及不合格品的評審，審核質量事故的處

置方案，批準對不合格品的處置方案，組織驗證質量事故處置

結果的符合性。

（6）參與過程監(jiān)視和測量，組織分部（子分部）工程質量

的驗收工作，參與單位（子單位）工程質量的驗收。

（7）組織確定與工程質量有關的技術要求，明確本項目工

程的驗收準則。

（1）組織項目部的合同質量板塊管理工作，納入合同管理

體系。

（2）組織合同修訂質量板塊內容的評審。

（3）組織質量管理部參與對分包商的評價、選擇、考核工

3商務部

作。

（4）參與對公司合同的評審，組織審核分包合同和采購合

同有關質量內容。

（5）督促各分包單位有關質量費用的投入。

（1）參與深化設計，對深化設計的品質進行監(jiān)督管理。

（2）組織實施項目質量體系的建立和運行，確保項目質量

目標的實現(xiàn)。

4質量管理部

（3）組織編制項目質量管理策劃及專項創(chuàng)優(yōu)策劃。

（4）參與分包商的招采工作。

（5）監(jiān)督各分包商按批準的設備、材料品牌進場投入使用，

序號崗位職責

并監(jiān)督其質量。

(6)監(jiān)督材料樣品、工藝樣板、實體樣板的實施。

(7)審核各分包單位質量管理計劃書。

(8)組織質量專題會。

(9)組織實測實量工作。

(10)組織各類質量專項檢查工作。

(11)負責落實政府部門、監(jiān)理、公司有關質量指令。

(1)組織開展各項質量活動。

5綜合辦公室(2)對質量管控提供資源支持。

(3)對質量管理活動進行有力宣傳。

3.2.總承包各崗位質量管理職責

序號岡LXJ位/_J_職責

(1)負責組織項目質量體系的建立和運行，確保項目質量目

標的實現(xiàn)。

(2)建立和調整項目組織機構，規(guī)定各管理崗位的質量管理

職責和權限。

(3)批準施工組織設計，組織編制并審批項目質量策劃和質

量計劃。

1項目經理

(4)按照合同質量要求，審批設備和材料品牌。

(5)監(jiān)督檢查各崗位的質量崗位職責的落實情況及效果。

(6)組織與公司的溝通與公司滿意調查工作。

(7)組織單位(子單位)工程質量驗收工作。

(8)組織項目的內部質量管理評審活動，策劃并組織實施項目

的質量改進活動。

(1)協(xié)助項目執(zhí)行經理管理過程質量控制。

(2)參與編制總包項目部質量策劃和計劃。

2生產經理

(3)組織對不合格品的評審，參與對質量事故的評審。

(4)組織工程部對檢驗批和分項工程質量的驗收工作，參與

序號崗位職責

分部（子分部）單位（子單位）工程質量的驗收，組織工程交付

工作。

（1）作為質量體系的主要分管領導，負責協(xié)助項目經理建立

健全項目部的質量管理體系，督促有關部門或人員及時開展有關

質量管理活動。

（2）組織有關人員對項目部主要質量記錄要求進行策劃，并

督促有關部門或人員落實，組織工程竣工資料的編制、審核及報

審工作。

（3）組織確定與工程質量有關的技術要求，明確工程的驗收

技術負責準則。

3

人（4）參與審核總包項目部質量計劃。

（5）參與質量事故及不合格品的評審，審核質量事故的處置

方案，批準對不合格品的處置方案，組織驗證質量事故處置結果

的符合性。

（6）參與過程監(jiān)視和測量，組織分部（子分部）工程質量的

驗收工作，參與單位（子單位）工程質量的驗收。

（7）組織確定與工程質量有關的技術要求，明確本項目工程

的驗收準則。

（1）組織項目部的合同質量板塊管理工作。

（2）組織合同修訂質量板塊內容的評審。

（3）在項目部授權范圍內，組織質量管理部參與對分包商的

4商務經理

評價、選擇工作。

（4）參與對公司合同的評審，組織審核分包合同和采購合同

有關質量內容。

序號崗位職責

(1)負責具體實施項目品質體系的建立和運行，確保項目質

量目標的實現(xiàn)。

(2)組織編制項目質量管理策劃及專項創(chuàng)優(yōu)策劃。

(3)負責落實政府部門、監(jiān)理、公司有關質量指令。

(4)監(jiān)督各分包商按批準的設備、材料品牌進場投入使用，

5質量總監(jiān)并監(jiān)督其質量。

(5)組織質量專題會。

(6)督促各分包商開展實測實量工作。

(7)組織各類質量專項檢查工作。

(8)審核質量工程師提交的月度分包商評價結果。

(9)組織質量事故的調查，并提出處理意見。

項目副書(1)組織開展各項質量活動。

6

記(2)對質量管控提供資源支持。

3.3.自行施工及專業(yè)分包質量管理職責

管理人員職責內容

(1)按照總承包工程質量策劃和施工組織設計，制定分包質量

實施目標的保證措施；

各專業(yè)經理

(2)及時了解所分包工程的工程質量狀況，針對相關質量問題

安排分包施工負責人及質檢員整改落實。

(1)指導所分包工程的現(xiàn)場施工，制定分包質量實施目標，并

對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結；

各專業(yè)負責人

(2)與總承包進行有關質量工作的溝通，落實公司、監(jiān)理及總

承包提出的質量整改。

(1)向總承包提交所分包工程的材料計劃，配合總承包物資部

和機電部做好材料、設備的進場驗收，對所分包范圍的現(xiàn)場材料、設

各專業(yè)材料員

備進行規(guī)范化堆放；

(2)填寫物資進場驗收記錄，查對質量證明等，做好資料的歸

管理人員職責內容

檔工作。

(1)編制所分包工程的施工方案，編制完成后由總承包、監(jiān)理

及公司單位審核審批；

分包專業(yè)技術(2)對所分包工程提出質量保證措施；

負責人(3)配合總承包完成所分包工程的圖紙會審，組織落實分包工

程的質量交底；

(4)負責所分包工程的資料收集與保管工作。

(1)對所分包工程做好質量復核工作，自檢完成后通知質量負

責人組織分包工程的驗收工作，對驗收過程中公司、監(jiān)理及總承包提

分包質檢員

出的意見認真落實；

(2)熟悉施工程序，做好開工前的復線工作。

(1)熟悉分包的圖紙及分項程的設計和規(guī)范要求，督促班組按

質量要求施工；

分包現(xiàn)場施工

(2)編制質量技術交底卡及作業(yè)指導書，對施工班組進行質量

人員

父底；

(3)認真做好分項工程工程資料，保存原始資料。

(1)嚴格遵守國家關于材料的試驗標準和技術規(guī)定，做好分包

的材料送檢及取樣；

分包試驗員

(2)負責試驗報告的填寫整理與匯總；

(3)送檢發(fā)現(xiàn)不合格的材料時立即向總包匯報。

(1)對分包工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程

進度同步；

分包資料員

(2)配合總承包資料室對工程創(chuàng)優(yōu)所涉及的所有資料進行全面

檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

第三節(jié)工程重點、難點質量保證措施

1.重難點分析

序號重難點原因分析圖示

直加機房大體

直加機

積混凝土最大斷面

房大體積混

1尺寸達到(2)8m,

凝土裂縫控

防止混凝土的開裂

制

是本工程的重點。

本工程地下室

單層面積達到(5)

大面積

3萬平米，平整度與

地下室平整

2極差控制不當容易

度、極差控

造成地面“凹凸不

制

平”，影響整體觀

感。

本工程防水材

料種類繁多，防水

部位分布廣泛，防

3滲漏防治水面積大，套管穿

墻、后澆帶數(shù)量多,

處理不好，容易造

成房屋漏水。

本工程中綜合

住院樓、心臟與神

經中心、婦兒中心

疊合板上部結構采用疊合

4

防漏漿樓板，疊合板與現(xiàn)

澆結構連接處處理

不好容易造成漏

漿，導致整體成型

質量較差。

______________r?

預攫件偏位1?

本工程機電預

留預埋體量大，其

5預留預埋定位精準與否，牢

固與否將極大影響

后續(xù)機電的安裝。

本工程為醫(yī)療

建筑，存在特殊結

特殊醫(yī)j尺寸偏差

構降板，均采用吊

6療用房結構底部件根

模方式進行施工，

降板

容易造成爛根，豎

向模板鋪設傾斜。

2.重難點應對措施

2.1.直加機房大體積混凝土裂縫控制措施

(1)采用低水化熱水泥進行混凝土拌制，并控制混凝土的入模溫度，減少水化

熱。

(2)混凝土澆筑完成后做好測溫及外保溫工作，控制溫差。

(3)分層澆筑，并做好泌水及收平處理。

(4)做好混凝土養(yǎng)護工作，避免失水產生裂縫。

2.2.大面積地下室平整度、極差控制措施

(1)做好測量放線管理，保證控制點的2次閉合；

(2)采用激光整平機控制大面積位極差(10mm),最后人工收平(2-3mm)；

(3)采用專業(yè)的收平隊伍進行平整度收平工作。

2.3.滲漏防治控制措施

(1)建議衛(wèi)生間穿樓板套管全部采用止水節(jié)進行預埋。

(2)對于高處屋面的混凝土結構、衛(wèi)生間反坎、建議同主體結構混凝土同步施

工。

(3)外墻防水建議采用鍍鋅鐵皮夾芯板，防止外墻防水破壞。

(4)對于后澆帶、穿墻套管等部位、實行重點部位專項驗收制度。

預埋止水節(jié)一次成型

鍍鋅鐵皮夾芯板作為防水保護層

2.4.疊合板防漏漿控制措施

疊合板與現(xiàn)澆結構連接縫處增設500寬模板，在模板上貼海綿條、確保現(xiàn)澆結

構與二次結構無縫拼接，實現(xiàn)零漏漿。

疊合板防漏漿

2.5,預留預埋控制措施

(1)預埋件定位時采用樓層定位軸線進行轉測定位;

(2)預埋位置進行標志；

(3)埋件安裝完成后進行二次定位復核；

(4)埋件安裝完成后將其與附近的梁、樓板結構鋼筋進行焊接保證其穩(wěn)固牢靠;

(5)在澆筑混凝土前，對碎工進行現(xiàn)場交底，防止性澆筑過程中振動棒撞擊埋

件或在其附近長時間停留從而導致混凝土掩埋預埋件。

2.6.特殊醫(yī)療用房結構降板控制措施

2.615cm以內降板區(qū)域

(1)采用角鋼進行吊模，保證其方正性及降板有效高度;

(2)對需降板區(qū)域進行梳理，提前對角鋼進行加工。

2.6.2.5cm以上降板區(qū)域

5cm以上的降板區(qū)域采用我司定型化模板施工工藝,

木模板降板做法

第四節(jié)工程質量通病及防治措施

項目原因及防治、處理措施

通病

（1）場地積水；（2）基坑塌方；（3）基礎土方回填沉降；

現(xiàn)象

（1）場地積水：當場地平整的填土面積較大或較深時，未分層回

填壓實，土的密實度不均勻，遇水時就會產生不均勻下沉而造成積水。

（2）基坑塌方：①基坑（槽）開挖深度較深，放坡不足；②在通

過不同土層時，未根據(jù)土的特性分別放成不同坡度，致使邊坡失穩(wěn)而

造成塌方；③在有地表水、地下水作用的土層開挖基坑（槽）時未采

原因

取有效的降排水措施；④邊坡坡頂堆載過大或遭受振動影響；⑤土質

分析

松軟，開挖次序方法不當而造成塌方。

（3）基礎土方回填沉降：①填方基底上的草皮、淤泥、雜物和

積水未清除就回填，含有機物過多，腐朽后造成下沉；②基礎兩側用

松土回填，未經分層夯實；③基槽寬度較窄，采用人工回填夯實，未

土方

達到設計要求的密實度；

工程

（1）場地積水：①平整前，應對整個場地的排水坡、排水溝進行

有組織的排水系統(tǒng)設計；②場地內的填土應分層回填碾壓（夯）實，

使其密實度滿足設計要求；③做好測量的復核工作，防止出現(xiàn)標高誤

差。

（2）基坑塌方：①根據(jù)土的種類、物理性質確定適當?shù)倪吰缕露龋?/p>

防治②做好地面排水工作，避免在影響邊坡的范圍內積水，造成邊坡塌方；

措施③土方開挖應自上而下分段分層依次進行，防止先挖坡腳，造成坡體

失穩(wěn)；④施工中應避免在坡體上堆土、防止材料或振動。

（3）基礎土方回填沉降：①基坑（槽）回填前，應將坑槽中的積

水排除干凈，淤泥、松土、雜物等清理干凈，如果有地下水或地表積

水，應有排水措施；②回填土應采取嚴格的分層回填、夯實；③填土

土料中不得含有大于50mm直徑的土塊，嚴格按照設計規(guī)范回填壓實。

防水通病

（1）施工縫漏水；（2）穿墻管漏水；（3）后澆帶漏水；

工程現(xiàn)象

項目原因及防治、處理措施

(1)施工縫漏水：對施工縫留置、處理不當。

(2)穿墻管漏水：管周的混凝土未振搗密實，部分穿墻管沒有焊

原因止水環(huán)，有的沒有清除管外壁的銹斑。

分析(3)后澆帶漏水：①后澆帶兩側的雜物沒有清除干凈，兩側混凝

土沒有澆搗密實；②后澆混凝土收縮性大，新舊混凝土接合處不密實，

后澆混凝土養(yǎng)護不好。

(1)施工縫漏水：①選擇好接縫的形式；②處理好接縫：拆模

后隨即用鋼絲板刷將接縫刷毛，清除浮漿，掃刷干凈，沖洗濕潤，在

混凝土澆筑前，在水平接縫上鋪設1：(2)5水泥砂漿25mm左右，

澆筑混凝土須細致振搗密實；③拼縫表面洗刷干凈，將橡膠止水條的

隔離紙撕掉，居中粘貼在接縫上，搭接長度不少于50mm,隨后即可

繼續(xù)澆筑混凝土；④沿漏水部位可用氟凝、丙凝等灌注堵塞一切漏水

的通道，再用鼠凝漿涂刷施工縫內面，寬度不少于600mm。

防治(2)穿墻管漏水：①管下混凝土漏水的處理，將管下漏水的混凝

措施土鑿除深約250mm,用快硬水泥膠漿堵塞；②加焊10mmX100mm

以上的止水環(huán)；③在預埋大管徑(直徑大于800mm)時，在管底開設澆

筑振搗排氣孔，可以從孔內加灌混凝土，用插入式振動器插入孔中再

振搗，迫使空氣和水排出，以使管底混凝土密實。

(3)后澆帶漏水：①必須全面清除后澆帶兩側的雜物，如油污等；

②后澆混凝土的間隔時間，應在主體結構混凝土完成30?40d之間；

③要認真按配合比施工，攪拌均勻，隨拌隨灌筑，振搗密實，兩次拍

壓，抹平，濕養(yǎng)護不少于7d。

通病(1)軸線位移；(2)結構變形；(3)接縫不嚴；(4)脫模劑使

現(xiàn)象用不當或未使用；(5)標高偏差。

模板(1)軸線位移：①模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位；②軸線測

工程原因放產生誤差；③模板支撐不牢固，加固不到位；④模板剛度差；⑤混

分析凝土澆筑時未均勻對稱下料。

(2)結構變形：①支撐及圍楝間距過大，支撐不好，剛度差；②

項目原因及防治、處理措施

模板整體性差；③模板加固不牢固；④對拉螺栓使用過少。

(3)接縫不嚴：①模板拼裝過程未仔細檢查；②模板接頭不順直，

存在缺口。

(4)脫模劑使用不當或未使用：①脫模劑涂刷不勻或漏涂或涂層

過厚；②使用廢機油作脫模劑，既污染了鋼筋及混凝土，又影響了混

凝土表面裝飾質量；③模板拆除后，未得到及時清理。

(5)標高偏差：①樓層無標高控制點或少，控制網無法閉合；②

模板頂部無標高標記，或未按標記施工；③標高控制線轉測次數(shù)多，

累計誤差大。

(1)軸線位移：①模板根部和頂部必須設可靠的限位措施；②混

凝土澆筑前，認真檢查。

(2)結構變形：①模板及支撐設計時，應充分考慮各種因素；②

模板加固時，要找到穩(wěn)定的落腳點。

(3)接縫不嚴：①合理編制模板的施工措施；②施工中嚴格認真

防治

操作。

措施

(4)脫模劑使用不當或未使用：①拆模后，及時清理混凝土殘漿；

②嚴禁使用廢機油；③脫模劑刷完后，應及時澆筑混凝土；④脫模劑

材料宜拌成稠狀。

(5)標高偏差：①設足夠的標高控制點，模板頂部設標高標記；

②預埋件及預留孔洞在混凝土澆筑前要復測。

通病(1)原料材質缺陷；(2)鋼筋錯位；(3)直螺紋絲頭質量不符

現(xiàn)象合要求。

(1)原料材質缺陷：表面銹蝕、混和放料、原料曲折、成形后彎

鋼筋曲處裂縫、鋼筋縱向裂縫、鋼筋截面扁圓試件強度不足或伸長率低、

工程原因冷彎性能不良、冷軋鋼筋無生產廠標識、取用鋼筋實際直徑。

分析(2)鋼筋錯位：①鋼筋未嚴格按設計尺寸安裝；②澆搗混凝土過

程中鋼筋被機具碰歪撞斜，沒有及時校正，或被操作人員踩踏、砸壓

或振搗混凝土時直接頂撬鋼筋，造成鋼筋位移。

項目原因及防治、處理措施

(3)直螺紋絲頭質量不符合要求：①操作人員及平臺問題；②鋼

筋剝皮太多，絲牙不飽滿；③接頭未打磨，未加保護帽。

(1)原料材質缺陷：①嚴把質量進貨關的同時，緊抓技術試驗

工作，明確鋼筋實際材質狀況及各種受力性能情況；②在現(xiàn)場使用上，

要分類存放，以防止誤用，不得隨便代用鋼筋。

(2)鋼筋錯位：①鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠

防治有效；②混凝土澆搗過程中應采取措施，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程

措施中要有專人隨時檢查鋼筋位置，及時校正。

(3)直螺紋絲頭質量不符合要求：①操作工人必須經培訓合格后

持證上崗；②鋼筋直螺紋加工必須在專用的鍛頭機床和套螺紋機上進

行；③用專用量規(guī)檢查絲頭長度，合格者在連接套筒上涂已檢驗的標

記；④成型絲頭在未進行連接前安裝塑料套帽進行成品保護。

通病

(1)混凝土坍落度差；(2)土表面裂縫；(3)露筋。

現(xiàn)象

(1)混凝土坍落度差：①預拌混凝土設計坍落度偏小，運輸途中

坍落度損失過大；②現(xiàn)場攪拌混凝土設計坍落度偏小；③原材料的顆

料級配、砂率不合理。

(2)混凝土離析：①運輸過程中產生離析主要原因是小車運輸距

離過遠，因振動產生漿料分離，骨料沉底；②澆搗時因入模落料高度

混凝

過大或人模方式不妥而造成離析；③混凝土自身的均勻性不好，有離

土工

原因析和泌水現(xiàn)象。

程

分析(3)混凝土表面缺陷：①模板工程質量差，模板接縫不嚴、漏漿，

模板表面污染未及時清除，新澆混凝土與模板表面殘留的混凝土“咬

接”；②澆筑方法不當、不分層或分層過厚，布料順序混亂等；③漏振

或振搗不實；④局部配筋、鐵件過密，阻礙混凝土下料或無法正常振

搗。

(4)混凝土表面裂縫：①混凝土澆搗后未及時進行養(yǎng)護，特別是

高溫干燥情況下產生干縮裂縫；②使用安定性不合格的水泥拌制混凝

項目原因及防治、處理措施

±,造成不規(guī)則的并隨時間發(fā)展的裂縫；③大體積混凝土產生溫度裂

縫與收縮裂縫；④拆模過早及荷載過早引起的裂縫；⑤亂踩踏已綁扎

好的上層鋼筋，使承受負彎矩的受力筋的混凝土保護層加大，構件有

效高度減小，形成沿構件支承邊緣的垂直于受力筋的裂縫。

（5）露筋：①澆筑混凝土時，墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少；②結構

構件截面小，鋼筋過密；③混凝土配合比不當，產生離析；④保護層

過小或該處混凝土漏振；⑤木模板在混凝土澆筑前未澆水濕潤，吸水

粘結。

（1）混凝土坍落度差：①正確進行配合比設計，保證合理的坍落

度指標；②混凝土攪拌完畢后，及時在澆筑地點取樣檢測其坍落度值,

嚴禁在澆筑時隨意加水；③所用原材料如砂、石的顆粒級配必須滿足

設計要求；④外加劑摻量及其對水泥的適應性應通過試驗確定。

（2）混凝土離析：①掌握并調整配合比，保證混凝土的均勻性；

②控制運輸小車的運送距離；③澆搗豎向結構混凝土時，先在底部澆

50?100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿；④正確選用振搗器和

振搗時間。

防治（3）混凝土表面缺陷：①模板使用前應進行表面清理，保持表面

措施清潔光滑；②按規(guī)定要求合理布料，分層振搗，防止漏振；③對局部

配筋或鐵件過密處，應事先制定處理方案。

（4）混凝土表面裂縫：①按施工規(guī)程及時進行養(yǎng)護，澆筑完畢后

12h以內加以覆蓋和澆水；②所有水泥必須經復檢合格后才能使用；

③對大體積混凝土在澆搗前務必制定妥善的溫控方案；④按設計及規(guī)

范要求配置構造鋼筋和加強筋；⑤按規(guī)范規(guī)定控制拆模時間，避免過

早堆積施工荷載。

（5）露筋：①澆筑混凝土前，認真檢查，保證鋼筋位置及保護層

厚度；②鋼筋密集時，選用適當粒徑的石子；③澆水潤濕木模板。

砌筑通病（1）磚縫砂漿不飽滿；（2）墻體留置陰槎，接槎不嚴；（3）填

工程現(xiàn)象充墻砌筑不當；（4）砌體墻體裂縫。

項目原因及防治、處理措施

(1)破縫砂漿不飽滿：①砂漿和易性差；②采用不適當?shù)钠鲋?/p>

法；③干磚上墻。

(2)墻體留置陰槎，接槎不嚴：①由于施工組織不當，造成留槎

原因過多；②退槎留置方法不當；③隨意留設施工洞口。

分析(3)填充墻砌筑不當：①柱邊少放、漏放拉結鋼筋；②梁下墻體

一次砌完，或梁下口一皮磚平砌。

(4)砌體墻體裂縫：主要表現(xiàn)為溫度裂縫和干縮裂縫，也有的是

因為二者的共同作用所產生。

(1)取推尺鋪灰法或擺磚砌筑；③嚴禁用干磚砌墻。

(2)墻體留置陰槎，接槎不嚴：①在安排施工組織計劃時，對施

工留槎應作統(tǒng)一考慮；②退槎宜采取18層退槎砌法；③后砌非承重

120mm的隔墻，宜采取在墻面口留梯式槎的作法，不準留陰槎。

(3)填充墻砌筑不當：①柱邊應設置間距不大于500mm的26

防治6,且在砌體內錨固長度不小于1000mm的拉結筋；②填充墻梁下口

措施最后3皮磚應在下部墻砌完3d后砌筑，并由中間開始向兩邊斜砌；

③柱與填充墻接觸處應設鋼絲網片，防止該處粉刷裂縫。

(4)砌體墻體裂縫：①抹灰用的材料必須符合質量要求；②基層

要分層抹灰；③夏季要避免在日光曝曬下進行抹灰，對重要部位與曝

曬的部分應在抹灰后的第二天灑水養(yǎng)護7d；④對抹灰面積較大的墻、

柱等，要設置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。

(1)工人施工過程不細致，固定點較少；

原因(2)混凝土振搗時觸碰到倒角條；

梁、

分析(3)拆模過程造成破壞；

柱倒

(4)拆模完成后未及時進行成品保護。

角成

(1)加強工人技術交底，加密倒角條固定點間距；

型質

防治(2)倒角條涂刷脫模劑；

量差

措施(3)柱筋綁扎時，加大保護層厚度；

(4)模板封閉前，加強過程檢查；

項目原因及防治、處理措施

(5)拆模后及時進行成品保護。

處理(1)對缺陷部位進行機械打磨；

措施(2)使用環(huán)氧樹脂砂漿進行抹面修飾。

第五節(jié)樣板引路及工藝標準化

1.實施目的

為確保項目施工質量、強化預控管理、規(guī)避系統(tǒng)性質量風險，本項目擬通過實施

樣板引路和工藝標準化的管理辦法，對工程質量做到事前控制、統(tǒng)一標準、為大規(guī)模

施工提供驗收依據(jù)。從而起到指導施工、提升工程品質的作用。樣板及工藝標準需經

各方聯(lián)合驗收后方可大面積展開施工。

2.樣板展示內容

根據(jù)我司樣板實施標準，樣板共分為四類，分別是A類首個樣板、B類集中樣板、

C類樣板層、D類交付樣板。本項目擬實施A類施工樣板。

2.1.首個樣板

A類首個樣板即過程樣板，是指在施工過程中，每道工序開始施工的第一塊區(qū)域,

嚴格按照規(guī)范、圖紙設計要求及我方交底進行施工。施工完成后由質量部門組織總包

管理單位、監(jiān)理、業(yè)主共同進行驗收，驗收合格后按照樣板標準進行大面積施工。

因本工程中單體較多，各個主體結構開始施工時間不一致，故考慮每棟單體及地

下室施工時均各自設置首個樣板以指導各自單體后續(xù)工序的施工。

一

臺

示

恪

恪

守

守

-:?-

質

7質

量

量

—

減

誠

信

信

鋼筋加工展示臺機電加工展示臺

墻柱鋼筋綁扎樣板梁板鋼筋綁扎樣板

剪力墻模板加固樣板外剪力墻模板加固樣板

梁柱模板加固樣板樓梯模板加固樣板

二次結構模板加固樣板砌體工程樣板

地下室防水樣板屋面做法樣板

可移動式樣板

模板支設體系樣板鋼筋工程樣板

樓梯支模體系樣板砌筑工程樣板

錨桿防水樣板屋面做法樣板

3.工藝標準化

為貫徹落實“精益建造、完美履約”的發(fā)展理念，規(guī)范房建工程施工過程施工工

藝標準，提升房建工程建造水平，我司特組織編制了《施工工藝標準手冊》，并于全

公司進行正式發(fā)布。

《施工工藝標準手冊》涵蓋了普通模板施工、后澆帶處理、防水施工等房建工程

關鍵工序工藝標準，從施工工序流程、工藝過程、施工質量控制的角度，采用施工圖

片結合文字的形式，對施工過程中控制要點闡述，以圖文并茂、直觀易懂的描述方式

展示房建標準施工工藝流程，最終實現(xiàn)提高施工現(xiàn)場管理水平、確保工程質量的目的。

《施工工藝標準手冊》主要包含內容如下:

手冊編號工藝手冊名稱手冊編號工藝手冊名稱

GY-2-1普通模板工程工藝GY-2-5防水工程施工工藝

GY-2-2后澆帶施工工藝GY-2-6屋面工程施工工藝

GY-2-3普通混凝土施工工藝GY-2-7外墻保溫工程施工工藝

GY-2-4精確砌塊墻體施工工藝GY-2-8樓梯施工工藝

普通模板工程工藝標準手冊后澆帶能工工藝標準手冊

國中超三舄集因五版公布國*AN局貨隙公布

工藝標準手冊工藝標準手冊

第六節(jié)主要分部分項工程質量保證措施

1.醫(yī)療專業(yè)分項工程質量保證措施

為確保醫(yī)療專業(yè)系統(tǒng)質量達標，初步確認對醫(yī)療專業(yè)各主要分項工程采取的質量

保證措施，項目開工后，根據(jù)設計文件、現(xiàn)場需要等實際情況，對各保證措施作進一

步深化、調整。醫(yī)療專業(yè)分項工程質量保證措施擬定如下：

1.1.放射防護工程

項目內容

（1）為確保涂料防護層質量，應嚴格控制配合比。

（2）防護涂料分層涂抹，每次（層）涂抹后再用水泥板打出毛

防護地面、頂面來，涂抹施工后約經過9—12小時再做第二次涂抹施工，保證每

面、墻面一遍的成活質量及每一層之間的良好對接。

（3）為避免防護板分塊間隙縫不直，寬窄不一致，施工時應注

意板塊規(guī)格，分塊尺寸，安裝位置正確。

（1）門體采用