編號：第頁供應商評估管理規定第A0版制訂：審核：生效日期：批準：批準日期：1.目的：根據能否提供滿足本司供應品的規定要求的能力而選擇供應商，特制定本管理規定。2.范圍：2.1適用于本司有ISO/TS16949質量要求的零部件、半成品、產品的供應商的評估。2.2輔料、包裝材料的供應商也可參照本規定執行。2.3本規定同樣適用于我司委外加工產品的供應商。3.職責：3.1經營部經理負責組織對潛在供應商（含代理商）的評估。3.2品保部經理負責評估現有供應商（含代理商）。3.3總經理（或授權人）負責批準“認定結果通知書”。3.4IQC課長負責制作、修正供應商清單。3.5體系辦負責接收合格供應商清單并分發至相關部門。4.相關文件4.1《供應商業績評價程序》4.2《部品認定管理規定》4.3《供應商監察管理規定》5.程序5.1供應商的評估方法可以從下列各條中選擇：1）圍繞供應品規定要求，審查供應商的質量體系和環境管理狀況，認定其質量控制的有效性和完整性以及對環境保護的關注情況。（可以現場考察或調查表等形式）2）調查供應商的供貨能力及可靠性、及時性和準確性。3）了解供應商其他客戶的實績情況。4）調查供應商的質量歷史和信譽。5）對供應品進行質量認定（含實際使用效果確認）6）對供應商過去提供的產品和類似產品的業績進行評估。5.2供應商評估方式1）供應商評估的方式有三種，分別為：A：供應商監察B：對提供的產品進行驗證C：通過以往的業績進行確認2）供應商評價方式的選擇依據A.國內主材料供應商中的五金件和注塑件供應商應采用供應商監察A的評價方式；B.所有供應商都必須有產品驗證，即B的評價方式；C.連續供貨超過1年以上，即可對以往的業績進行確認，即C的評價方式。5.3潛在供應商的評估步驟1）總經理或指定人員負責根據技術開發中心提供的潛在供應商名單進行供應商供貨前的評估。2）總經理負責根據以上的評估辦法，指定品保部組織對供應商進行評估，評估必須包括對供應商環境影響情況的調查。需對供應商進行實地考察時，可參照《供應商考察清單》進行，考察時可以吸收技術部、制造部、采購部等人員參加，考察結束時，由考察負責人制成書面考察報告，（代理采購的評估對象可以是代理商也可以是分供應商）交品保部經理審核確認。3）除標準件外，必須進行樣品（零部件、半成品）認定，包括代理商進行的認定，樣品認定可采用檢測、試驗、生產試用等具體方法，樣品認定按照《部品認定管理規定》執行。4）根據5.3.2的考察及5.3.3的部品認定結果，由IQC課長負責制作、修正供應商清單5.4現有供應商的評估1）品保部經理負責現有供應商的評估，主要依據是供應商的供貨品質（包括使用效果）、納期、協助度、生產阻礙度的實際得分情況來評價，必要時，可選擇其他方法。2）IQC課長根據供應商的供貨能力及品質保證情況可采取現場評估的辦法即供應商監察，按《供應商監察管理規定》執行，必要時，根據客戶需求/實際需要采用相應的監察清單，如VDA6.3。3）IQC課長負責編制《認定結果通知書》，并交總經理（或授權人）審批，客戶有要求時，應征得客戶相關人員同意。4）品保部根據供應商業績情況，每年年底或次年年初對供應商總評一次，需要時應提前評估。5）批準的《認定結果通知書》及相關評估資料由IQC課長存入供應商檔案，需要時修正供應商清單。6）代理商采購品按有關協議或規定或相關的認定資料判定。7）根據5.4.1～5.4.6的結果，必要時，由IQC課長負責修正供應商清單。8）IQC課長負責將最新的合格供應商清單給體系辦，由體系辦受控分發，并及時收回舊版本，確保使用現行版本。5.5認可供應商的標準可由以下但不限于以下各因素決定：1）供方的質量體系及發展狀況；2）供應品質量認定/檢驗/使用結果；3）供應品的重要性及對產品的影響；4）客戶要求；5）對其環境狀況調查的結果：對不能滿足要求而短期內不能改善的供應商，原則上不予認可，但對于能力不足又不得不采用的供應商，可予以認可，但必須對其采取補救、控制等對策措施。5.6供應商清單的內容：