鋼結構施工安全技術交底匯編（共3部分，54

頁）

【第一部分】鋼結構施工安全技術交底

1、板梁吊裝安全技術1

2、鋼結構施工作業安全2

3、鋼結構構件吊裝施工安全技術3

4、鋼結構吊裝工程安全技術4

5、頂管工程安全技術交底5

6、爆破工程安全技術交底6

7、鋼結構高處作業及登高架設作業安全7

8、鋼柱、鋼屋架安裝安全技術8

9、攀登作業安全技術9

10.鋼構、鐵件安裝安全技術10

11、預應力板梁張拉施工的安全措施11

12、預應力鋼筋拉伸設備安全12

13、鋼結構施工作業安全技術13

14、鋼結構、構件吊裝工程施工安全技術交底14

項目部安全技術交底

20年月日前有

安全交底部位安全交底時限

效

安全交底人安全交底工種板梁吊裝安全技術

安全交底內容

1、加強安全教育，提高全員的安全意識。架梁開紿前進行全員工作內容交底，使全體參加施工

人員了解、明白所需要完成的工作順序、工作內容。

2、對全體員工進行針對工程施工實際的安全技術培訓，提高員工安全意識。

3、架橋作業必須設專人指揮，嚴格執行架橋機操作規程。

現場、設備、檢查檢測工作：

1、對扒桿安裝完成后必須有接地保護措施，防止在架設第一孔時，旁邊的高壓線靜電襲擊事

故發生，接地使用纜風繩接地。

2、對現場供電系統進行檢查，是否能滿足用電設備要求，安全保護措施是否達到要求。

3、檢查兩邊操作平臺的穩定性、安全性是否滿足操作要求。

4、吊裝過程中，嚴禁在吊重物物下穿行、停留。無關人員禁止入內。

5、在現場施工進出口做明顯標示，禁止非施工人員進入施工場地，并設有專人監督。

6、正式過跨架設前必須做吊重實驗。

起梁、移梁、架梁中的安全技術控制：

1、進行架梁和移梁所有架梁作業人員均配戴安全帽，前端高空作業人員系安全帶，橋下禁止行

人通過。

2、對架橋設備、立柱節點、起吊鋼絲繩、電力系統、千斤頂等重要部位按規定進行保養、檢查、

緊固，使架橋設備處于良好的工作狀態。

3、雨天及六級以上大風天，停止架梁作業。

4、架橋設備組裝、解體、吊運、移梁嚴格遵守操作規程和工藝流程。

扒桿吊吊裝梁片時應符合下列規定：

1、扒桿就位后，為保證前后支點的穩定，應用方木支墊。前后支點處，還應用纜風繩封固于墩

頂兩側。

2、扒桿吊吊裝邊梁就位前，墩頂作業人員應暫時避開。

3、過孔架梁時，確保梁體起吊和橫移時的穩定，梁體移至墩頂，應慢速平穩地緩落。

4、橫移不能一次到位的梁，操作人員應將滑道板、落梁架等準備構件落入后，再進入作業點，

進行構件頂推橫移等各項工作。

考慮架設梁板的關鍵施工環節，以及人字扒桿架梁的特點，在制定施工安全措施時，特別強調

以下幾點：

0、起梁時龍門吊走行道路必須滿足施工設計的要求；

1、吊裝第一孔板梁時，為保證前、后兩個人字扒桿的吊勾同時起吊，必須指派有起重經驗的人

員在現場統一指揮；

2、卷揚機操作人員必須服從現場指揮員的操作指令，并高度集中注意力；

3、在梁的橫移就位過程中，梁體的橫移速度應保持緩慢，千萬不能操之過急；

4、必須派專人盯守纜風繩，發現較大幅度的擺動時，應及時提醒指揮人員注意；

5、所有現場施工人員必須戴安全帽，高空作業人員還須配帶必要的防護設備。

交底接受人簽字：

施工班長：接底日期：200年月日

班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情

況布置安全注意事項。2.交底人應為施工員，本表一式兩份，項目部一份，班組留一份。

安全技術交底

安全交底部位安全交底時限20年月日前有效

安全交底人安全交底工種鋼結構施工作業安全

安全交底內容

1.、施工人員應熟知本工種的安全技術操作規程及作業技能，作業前進行安全交

底教育，不適應高空作業的病癥，不能從事高空作業的人員禁止進場作業。禁止穿拖

鞋或塑料底鞋高空作業，嚴禁酒后作業；

2.、施工人員必須正確使用個人防護用品。佩戴合格的安全帽，系好下額帶鎖好

帶扣。

3.、鋼結構高處（2m以上）需行走作業、在吊裝場所范圍，必須設置合格的生命

繩。高處行走、作業時必須使用安全帶，生命繩和安全帶必須系掛牢靠。

4.、電、氣焊作業，要持操作證、用火證上崗，并清理周圍易燃易爆物品。高處

焊割必須使用接火斗。氧氣、乙快兩瓶間距工作點距離應符合規范，焊機雙線應到位,

配備合格有效的消防器材，設專人看火。焊機拆裝由專業電工完成，禁止操作與自己

無關的機械設備；

5.、禁止帶電操作，線路禁止帶負荷接斷電；非專職人員不得從事電工作業，臨

時用電線路架空鋪設，并做好絕緣措施，嚴防刮、砸、碰線纜；

6.、登高作業必須佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具應放在工具袋內，不得隨意放在

鋼梁上或易失落的地方，如有手操工具（如手錘、扳手、撬棍等）須穿上安全繩，防

止失落傷人；

7.、現場作業人員禁止吸煙、追逐打鬧。

8.、特種工種必須持證上崗。

9.、吊索具在使用前必須檢查，不符合安全要求禁止使用；

10.,吊裝作業由專職起吊工指揮，超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機

指揮，在視線盲區要設兩人指揮起重作業；

ll.s吊物在起吊離地0.3m時檢查索具，確定安全后方可起吊，并嚴禁起重機超

負荷作業；

12.、構件起吊時，構件上嚴禁站人或放零散未裝容器的構件；在構件下方和起重

大臂扭轉區內，不得有人員停留走動；

13.、在構件就位時應拉住纜繩，協助就位，此時人員應站在構件兩側；

14.、構件就位后，應采用安裝焊柱或焊接方式固定，不可采用臨時碼放，擱置的

方式，防止高空墜落及意外，必須在就位后立刻焊接牢固；

15.、鋼結構作業使用電器設備，要作到人走機停拉閘斷電，方能不留隱患。

交底接受人簽字：

施工班長：交底日期：年月日

工、班組在每曰工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體

情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。

安全技術交底

安全交底部位安全交底時限20年月日前有效

安全交底人安全交底工種鋼結構構件吊裝施工安全

安全交底內容

1.進人現場必須遵守安全生產六大紀律。操作人員必須持證上崗。

2.吊裝前應檢查機械、索具、夾具、吊環等是否符合要求并應進行試吊。

3.吊裝時必須有統一的指揮、統一的信號。

4.在鋼結構吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設

安全網。安全平網要求在建筑平面范圍內滿鋪。安全豎網鋪設在建筑物外圍，防止人

和物飛出造成安全事故。豎網鋪設的高度一般為兩節柱的高度。

5.在接柱處要設操作平臺，平臺周邊應有操作人員的護欄裝置。

6.吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進行柱梁節點緊固高強螺

栓和焊接，需在柱梁節點下方安裝掛籃腳手。

7.高空作業人員必須系安全帶，安全帶生根處應做到高掛低用及安全可靠。

8.高空作業人員上班前不得喝酒，在高空不得開玩笑。

9.高空作業穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘的鞋。

10.吊車行走道路和工作地點應堅實平整，以防沉陷發生事故。

11.六級以上大風和雷雨、大霧天氣，應暫停露天起重和高空作業。

12.拆卸千斤繩時，下方嚴禁站人。

12.使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點要穩固，防止撬滑發生事故。13.

構件在未經校正、焊牢或固定之前，不準松繩脫鉤。

14.起吊笨重物件時，不可中途長時間懸吊、停滯。

15.起重吊裝所用之鋼絲繩，不準觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物體摩

擦。

16.施工用的電動機械和設備均須接地或接零并實行二級漏電保護，絕對不允許

使用破損的電線和電纜，嚴防設備漏電。施工用電器設備和機械的電纜，須集中在一

起。

17.遵守有關起重吊裝的“十不吊”中的有關規定。

18.吊裝區域應設置警戒線，危險點須設專人監護。

交底接受人簽字：

施工班長：交底日期：年月日

工、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體

情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。

安全技術交底

安全交底部位安全交底時限20年月日前有效

安全交底人安全交底工種鋼結構吊裝工程安全

安全交底內容

1.在柱、梁安裝后而未設置澆筑板樓用的壓型鋼板時，為了便于柱子螺栓等施工

的方便，需在鋼梁上鋪設適當數量的走道板及防護設施。

2.在鋼結構吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設

安全網。安全平網設置在梁面上2m處，當樓層高度小于4.5m時，安全平網可隔層

設置。安全平網要求在建筑平面范圍內滿鋪。安全豎網鋪設在建筑物外圍，防止人和物

飛出造成安全事故。豎網鋪設的高度一般為兩節柱的高度，宜采用全封閉。

3.為了便于接柱施工，在接柱處要設操作平臺，平臺周邊應有操作人員的護身圈

或護欄裝置。平臺固定在下節柱的高度。

4.需在剛安裝的鋼梁上設置存放電焊機、空壓機、氧氣瓶、乙快瓶等設備用的平

臺。放置距離符合安全生產的有關規定。

5.為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進行柱梁

節點緊固高強螺栓和焊接，需在柱梁節點下方安裝掛籃腳手。

6.施工用的電動機械和設備均須接地或接零并實行二級漏電保護，絕對不允許使

用破損的電線和電纜，嚴防設備漏電。施工用電設備和機械的電纜，須集中在一起，并

隨樓層的施工而逐節升高。每層樓面須分別設置配電箱，供每層樓面施工用電需要。

7.六級以上大風和雷雨、大霧天氣，應暫停露天起重和高空作業。

8.施工時還應該注意防火，提供必要的滅火設備和防火監護人員。

9.補充交底內容：

交底接受人簽字：

施工班長：交底日期：年月日

1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底,學習后的施工人員簽字確認。班

組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班

組留一份。

安全技術交底

安全交底部位安全交底時限20年月日前有效

安全交底人安全交底工種頂管工程安全技術交底

安全交底內容

1.進入現場必須遵守安全操作規程和安全生產十大紀律。

2.頂管前，應查明頂管沿線地下障礙物和地質水文情況，對管道穿越地段的上部

房屋、橋梁等結構物，必須采取安全措施。

3.頂管后座安裝時，如發現背墻面不平或頂進時枕木壓縮不均勻，必須進行調整

加固后，方可頂進。

4.吊裝頂鐵或鋼管時，必須有持證的起重指揮和司索人員，嚴禁在吊機臂桿或扒

桿的回轉半徑內站立停留或通過，并有專人監護。往工作坑內下管時，應穿保險鋼絲

繩，吊點綁扎牢靠，吊鉤應有保險蓋，并緩慢地將管子送入導軌就位，防止滑脫墜落。

5.頂進前，應檢查千斤頂，液壓時動系統及接頭完好無泄漏，壓力表、安全閥正

常，電源電動機無漏電，接地牢固，觸電保護器靈敏有效。

6.在長距離頂進過程中，應加強通風，照明應采用36V以下安全電壓。

7.在拼接管段前或因故障停頓時，應加強聯系，及時通知工具管頭部操作人員停

止沖泥出土，防止由于沖吸過多造成塌方。

8.當吸泥蓮蓬堵塞、水力機械失效等原因，需要打開胸板上的清石孔進行處理時,

必須采取防止冒頂塌方的安全措施。

9.頂進過程中，不得站在頂鐵兩側操作，以防發生崩鐵傷人的事故。

10.工具管中的糾偏千斤頂，應絕緣良好。操作電動高壓油泵應穿絕緣水鞋和戴手

套。

11.管子的頂進或停止，應以工具管頭部發出的信號為準。遇到頂進系統發生故

障，應發信號給工具管頭部的操作人員，引起注意。

12.嚴禁帶電檢修頂進機械設備。

13.作業后，應切斷電源，鎖好開關箱。

14.現場補充交底內容：

交底接受人簽字:

施工班長：交底日期：年月日

1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班

組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班

組留一份。

安全技術交底

安全交底部位安全交底時限20年月日前有效

安全交底人安全交底工種爆破工程安全技術交底

安全交底內容

1.使用爆破器材的單位，必須經上級主管部門審查同意，并持說明使用爆破器材的地點、品

名、數量、用途、四鄰距離的文件和安全操作規程，向所在地縣、市公安局申請領取《爆炸物品使

用許可證》，方準使用。

2.爆破作業，必須由經過考核合格的爆破員擔任。

3.爆炸物品的安全管理，由各生產、儲存、銷售、運輸、使用爆炸物品單位的主管領導人負

貝。4.儲存、運輸、使用爆破器材的單位，設立專用爆破器材倉庫、儲存室時，必須憑縣、市以上

主管部門批準的文件及設計圖紙和專職保管人員登記表，向所在地縣、市公安局申請許可。經審查,

符合條例規定的，發給《爆炸物品儲存許可證》，方準儲存。

5,使用爆破器材的單位，臨時存放爆破器材時，要選擇安全可靠的地方單獨存放，指定專人

看管，并報所在地縣、市公安局批準。臨時小量存放的，向所在地公安派出所備案。沒有公安派出

所的地方，向鄉人民政府備案。

6.爆破建設和施工單位應分別在施工前和起爆前7日向爆破區附近單位和居民發布施工通告

和起爆通告，通告內容應包括：

(1)工程項目名稱、工程設計單位、施工單位及協作單位、工程負責人等；

(2)爆破地點、起爆時間、警戒范圍、警戒標志，各種信號及其意義以及發出信號的方式、時

間、安全措施等有關注意事項。

7.裝藥填塞期間，禁止與爆破作業無關的人員進入現場。在爆破危險區邊界上應設立明顯的

警戒標志。起爆前30min,進入爆破危險區域內的所有通道必須派專人警戒。

8,進行爆破作業時，必須遵守爆破安全操作規程。要有專人負責指揮；在危險區的邊界，設

置警戒崗哨和標志；在爆破前發出信號，待危險區的人員撤至安全地點后，始準爆破。爆破后，必

須對現場進行檢查，確認安全后，才能發出解除警戒信號。

9,進行大型爆破作業，或在城鎮與其他居民聚居的地方、風景名勝區和重要工程設施附近進

行控制爆破作業，施工單位必須事先將爆破作業方案，報縣、市以上主管部門批準，并征得所在地

縣、市公安局同意，方準爆破作業。

10.使用爆破器材，必須建立嚴格的領取、清退制度。爆破員領取爆破器材，必須經班組長或

現場負責人批準，領取數量不得超過當班使用量，剩余的要當天退回。

11.禁止非爆破員進行爆破作業。

12.爆破作業有下列情形之一時，禁止進行放炮：

(1)有頂板或邊坡塌落危險的；

(2)通道不安全或通道阻塞的；

(3)工作面瓦斯超限、炮眼溫度異常或有涌水危險的；

(4)危及設備或建筑物安全、無有效防護措施的；

(5)危險區邊界未設警戒的；

(6)光線不足或無照明的；

(7)大霧天、黃昏和夜晚進行地面或水下爆破的；

(8)雷雨天或狂風暴雨天；

(9)工作人員穿化纖衣服的。

13.爆破作業嚴格按照《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》及相關規范的規定執行。

14.補充交底內容：

交底接受人簽字：

施工班長：交底日期：年月日

L班組在每曰工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體

情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。

安全技術交底

安全交底部位安全交底時限20年月日前有效

安全交底人安全交底工種鋼結構高處作業及

登高架設安全技術

安全交底內容

1.高處作業人員及架設人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格后，持證上崗，并定期檢

查身體。

2.患有下列疾病不能從事高處作業及架設作業：如心臟病、高血壓、貧血、癲癇病等。

3.懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況。配置防護欄網、欄桿或其他安全設施。

4.懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或檢證后方

可使用。

5.高處作業之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業,

驗收也可分段、分層進行。

6.高處作業必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。

7.嚴禁酒后作業。

8.在作業中如發現有安全隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業。

9.高處作業中所用的物料，均應平穩堆放，工具應隨手放入工具袋，作業中的走道、通道板

應隨時清掃干凈，不得向下拋擲物件。

10.遇有六級以上的大風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。

11.現場補充交底內容：

交底接受人簽字：

施工班長:交底日期：年月日

1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體

情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。

安全技術交底

安全交底部位安全交底時限20年月日前有效

安全交底人安全交底工種鋼柱、鋼屋架安裝安全技

術

安全交底內容

1.進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。

2.懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護網、欄桿或其他

安全設施。

3.懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定

或檢證方可使用。

4.鋼柱安裝登高時，應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯。掛梯構造見JGJ80—

91標準要求。

鋼柱的接柱應使用梯子或操作臺。操作臺橫桿高度，當無電焊防風要求時，其高度

不宜小于1m,有電焊防風要求時，其高度不宜小于1.8m,見JGJ80—91標準要求。

5.登高安裝鋼梁時，應視鋼梁高度，在兩端設置掛梯或搭設鋼管腳手架，構造形

式參見JGJ80—91附錄四附圖4.3o

梁面上需行走時，其一側的臨時護欄橫桿可采用鋼索，當改用扶手繩時，繩的自然

下垂度不應大于1/20,并應控制在10cm以內，見JGJ80—91附錄四附圖4.4.1為繩

的長度。

6.鋼屋架的安裝，應遵守下列規定：

1）在屋架上下弦登高操作時，對于三角形屋架應在屋脊處，梯形屋架應在兩端，

設置攀登時上下的梯架。材料可選用毛竹或原木，踏步間距不應大于40cm,毛竹梢徑

不應小于70mm；

2）屋架吊裝以前，應在上弦設置防護欄桿；

3）屋架吊裝以前，應預先在下弦掛設安全網；吊裝完畢后，即將安全網鋪設固定；

4）使用方木時必須選用未經接長加工的木料。

交底接受人簽字：

施工班長：交底日期：年月日

1、班組在每曰工作前,班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體

情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。

安全技術交底

安全交底部位安全交底時限20年月日前有效

安全交底人安全交底工種攀登作業安全技術

安全交底內容

1.進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。

2.在施工組織設計中應確定用于現場施工的登高和攀登設施，現場登高應借助建

筑結構或腳手架上的登高設施，也可采用載人的垂直運輸設備。進行攀登作業時可使

用梯子或采用其他攀登設施。

3.柱、梁和行車梁等構件吊裝所需的直爬梯及其他登高用拉攀件，應在構件施工

圖或說明內做出規定。

4.攀登的用具，結構構造上必須牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷載不應大于

llOONo當梯面上有特殊作業，重量超過上述荷載時，應按實際情況加以驗算。

5.移動式梯子，均應按現行的國家標準驗收其質量。

6.梯腳底部應堅實，不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以

75。±5。為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得有缺檔。

7.梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯

梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。

8.折梯使用時上部夾角以35。~45。為宜，錢鏈必須牢固，并應有可靠的拉撐措施。

9.固定式直爬梯應用金屬材料制成。梯寬不應大于50cm,支撐應采用不小于L

70x6的角鋼，埋設與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應與攀登的頂面齊平，并加設

1~1.5m高的扶手。

使用直爬梯進行攀登作業時，攀登高度以5m為宜。超過2m時，宜加設護籠，超

過8m時，必須設置梯間平臺。

10.作業人員應從規定的通道上下，不得在陽臺之間等非規定通道進行攀登，也不

得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。

上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。

交底接受人簽字：

施工班長：交底日期：年月日

1、班組在每曰工作前,班長要在布置工作的同時,學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體

情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。

安全技術交底

安全交底部位安全交底時限20年月日前有效

安全交底人安全交底工種鋼結構、鐵件安全技術

安全交底內容

施工時主要危險源父底：

1、大錘、手錘的木把應質地堅實、安裝牢固。打錘時禁止戴手套。二

人打錘嚴禁相對站立。

2、多人抬材料和工件時要有專人指揮，精力集中，行動一致。互相照

應，輕抬輕放，以免傷人，并應將道路清理好。

3、使用各種機械，要先進行各部檢查，試運轉正常，方可正式使用。

操作人員必須了解機械的性能及安全操作規程。

4、電焊工作地點5米以內不得有易燃、易爆材料。

5、為防止觸電必須遵守有關電氣安全規程。

6、氣焊、電焊應遵守氣焊安全操作規程。

7、使用氣焊、電焊時邊上無監護人不得進行操作。

交底接受人簽字：

施工班長：交底日期：年月日

1、班組在每曰工作前，班長要在布置工作的同時,學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體

情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。

安全技術交底

安全交底部位安全交底時限20年月日前有效

安全交底人安全交底工種預應力板梁張拉施工安全

為了貫徹“安全第一，預防為主”的方針，做到“三不生產”的原則，即不安全不生產、不消

除事故隱患不生產、不落實安全防護措施不生產。現制定有關預應力板梁張拉的安全措施如下：

一、張拉前的準備：

1、張拉人員必須詳細了解張拉施工工藝及張拉設備操作規程。

2、張拉前張拉所用千斤頂和壓力表要經過有資質的檢測部門進行標定。

3、張拉前要檢查油泵、千斤頂的機械性能，使之處于良好的使用狀態。

4、張拉所用夾片和錨具、錨墊板進場時，必須具有出廠合格證和質量證明書，并按規范要求

的抽檢頻率對其進行力學性能檢測，使用前還要對其外觀進行檢查，嚴格杜絕使用外觀有裂紋和其

他缺陷的夾片、錨具。

5、張拉所用的預應力鋼絞線除按規定要送檢外，還要還要檢查其外觀，杜絕使用外觀有裂紋

和已受傷的鋼絞線。

6、張拉前，板梁混凝土強度必須達到設計強度的90%以上。

二、參與施工人員的責職：

1、施工生產經理：負責全面施工生產和安全。

2、施工負責人負責張拉作業安全工作。

3、班組負責人負責張拉組的安全工作。

4、作業指揮員負責張拉作業指揮工作。

5、班組安全員負責張拉組的安全監督檢查和整改落實工作。

6、單位專職安全員：負責全工地的安全監督檢查和整改落實工作。

三、張拉時要求：

1、張拉時，張拉區域周圍應設置明顯的警示標志和標牌，嚴禁非操作人員進入張拉區。

2、張拉時，板梁兩端嚴禁站人，并在兩端設置安全保護設置。

3、張拉操作人員在張拉時要嚴格按照張拉施工工藝進行張拉并嚴格遵守張拉設備操作規程。

4、張拉力的作用線應與鋼絞線中心一致，不得偏扭。

5、張拉時，油泵應徐徐加壓，使千斤頂加載平穩、均勻、緩慢，卸載時，應慢慢打開油閥，使

油壓緩緩下降。

6、油泵運轉時，若有不正常現象，應立即停車。

7、張拉時，嚴禁工作壓力超過額定壓力。

8、預應力鋼絞線的錨固，應在張拉控制應力處于穩定狀態下進行。

交底接受人簽字：

施工班長：交底日期：年月日

1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體

情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。

安全技術交底

安全交底部位安全交底時限20年月日前有效

安全交底人安全交底工種預應力鋼筋拉伸設備安全

安全技術交底內容

1.作業人員必須遵守安全操作規程和現場安全管理規定。

2.作業場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。

3.千斤頂和壓力儀表必須有產品合格證和產品使用說明書。

4,采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨及匹配的錨具卡具，鋼筋兩端有墩頭，場地

兩端外側應有防護欄桿和警告標志。

5.作業前應檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端墩頭是否完好，如有裂紋或損壞應及

時修復或更換。電源電箱電線接零保護必須符合規范要求，觸電保護器靈敏有效。

6.卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變

形。

7.高壓油泵啟動前，應將各油路調節閥松開，然后開動油泵，待空載運轉正常，

油路無泄漏，確認正常后方可作業。

8.高壓油泵不得超載作業，安全閥應按設備額定油壓調整，嚴禁任意調整。

9.預應力鋼筋不得超過張拉機械設備所能勝任的規格。

10.鋼筋張拉前，應在橫梁內側鋼筋端頭加螺母或焊以綁條，防止鋼筋拉斷打傷人

員。

11.作業中，操作要平穩、均勻，張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,

嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。

12.張拉鋼筋時，不準用手摸或腳踩鋼筋、鋼絲。

13.用電熱張拉法帶電操作時，操作人員必須穿絕緣膠鞋和戴絕緣膠手套。

14.在測量鋼筋的伸長或擰緊螺母時，應先停止拉伸，操作人員必須站在兩側作

業，防止鋼筋斷裂傷人。

15.進行張拉鋼筋時效處理時，應注意防止燙傷。

16.夜間作業應有足夠照明，燈具應在現場兩側危險區外，高度不低于5m,燈泡

應加裝防護罩。電源電線不準掛、搭、壓任何物品，不準用裸線。

17.高壓油泵停止作業時，應先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至

零位時，方可卸開通往千斤頂的油管接頭，使千斤頂全部卸荷，并將拉伸設備放在指定

地點，進行保養。

18.現場補充交底內容：

交底接受人簽字：

施工班長：交底日期：年月日

1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具

體情況布置安全注意事項.2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份.

安全技術交底

安全交底部位安全交底時限20年月日前有效

安全交底人安全交底工種鋼結構施工作業安全

安全技mK交底內容

1.施工人員應熟知本工種的安全技術操作規程及作業技能，作業前進行安全交底教育，不適

應高空作業的病癥，不能從事高空作業的人員禁止進場作業，施工人員必須正確使用個人防護

用品。佩戴合格的安全帽，系好下額帶鎖好帶扣。登高（2m以上）作業時必須系掛合格的安

全帶，系掛牢固高掛低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業，嚴禁酒后作業；

2.電氣焊作業，要持有操作證、用火證并清理周圍易燃易爆物品，氧氣、乙快兩瓶間距工作

點距離應符合規范，焊機雙線應到位，配備合格有效的消防器材，設專人看火。焊機拆裝由專

業電工完成，禁止操作與自己無關的機械設備；

3.禁止帶電操作，線路禁止帶負荷接斷電；

4.登高作業必須佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具應放在工具袋內，不得隨意放在鋼梁上或易失

落的地方，如有手操工具（如手錘、扳手、撬棍等）須穿上安全繩，防止失落傷人；

5.現場作業人員禁止吸煙、追逐打鬧。特種工種必須持證上崗；

6.非專職人員不得從事電工作業，臨時用電線路架空敷設，并做好絕緣措施，嚴防刮、砸、

碰線纜；

7.吊索具在使用前必須檢查，不符合安全要求禁止使用；

8.吊裝作業由專職信號工指揮，超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機指揮，在視線

盲區要設兩人指揮起重作業；

9.吊物在起吊離地0.3m時檢查索具，確定安全后方可起吊，并嚴禁起重機超負荷作業；

10.構件起吊時，構件上嚴禁站人或放零散未裝容器的構件；

11.在構件下方和起重大臂扭轉區內，不得有人員停留走動；

12.在構件就位時應拉住纜繩，協助就位，此時人員應站在構件兩側；

13.構件就位后，應采用安裝焊柱或焊接方式固定，不可采用臨時碼放，擱置的方式，防止高

空墜落及意外，必須在就位后立刻焊接牢固；

14.鋼結構作業使用電器設備，要作到人走機停拉閘斷電，方能不留隱患。

15.如有補充交底內容見反面：

交底接受人簽字：

施工班長：交底日期：年月日

1、組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體

情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。

安全技術交底

安全交底部位安全交底時限20年月日前有效

安全交底人鋼結構、構件吊裝

安全交底工種

施工安全技術

安全技術交底內容

1.進人現場必須遵守安全生產六大紀律。操作人員必須持證上崗。

2.吊裝前應檢查機械、索具、夾具、吊環等是否符合要求并應進行試吊。

3.吊裝時必須有統一的指揮、統一的信號。

4.在鋼結構吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設安

全網。安全平網要求在建筑平面范圍內滿鋪。安全豎網鋪設在建筑物外圍，防止人和物

飛出造成安全事故。豎網鋪設的高度一般為兩節柱的高度。

5.在接柱處要設操作平臺，平臺周邊應有操作人員的護欄裝置。

6.吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進行柱梁節點緊固高強螺栓

和焊接，需在柱梁節點下方安裝掛籃腳手。

7.高空作業人員必須系安全帶，安全帶生根處應做到高掛低用及安全可靠。

8.高空作業人員上班前不得喝酒，在高空不得開玩笑。

9.高空作業穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘的鞋。

10.吊車行走道路和工作地點應堅實平整，以防沉陷發生事故。

11.六級以上大風和雷雨、大霧天氣，應暫停露天起重和高空作業。

12.拆卸千斤繩時，下方嚴禁站人。

12.使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點要穩固，防止撬滑發生事故。13.

構件在未經校正、焊牢或固定之前，不準松繩脫鉤。

14.起吊笨重物件時，不可中途長時間懸吊、停滯。

15.起重吊裝所用之鋼絲繩，不準觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物體摩擦。

16.施工用的電動機械和設備均須接地或接零并實行二級漏電保護，絕對不允許使

用破損的電線和電纜，嚴防設備漏電。施工用電器設備和機械的電纜，須集中在一起。

17.遵守有關起重吊裝的“十不吊”中的有關規定。

18.吊裝區域應設置警戒線，危險點須設專人監護。

交底接受人簽字:

施工班長：交底日期：年月日

1、組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體

情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。

鋼構安全技術

一、安全教育：

新進場人員，必須先到項目部安全監察部進行入場教育、安全培訓考核合格，接受

技術部門安全技術交底后方可進場作業。（凡是患有高血壓、心臟病、恐高癥、視力差、

18歲以下50歲以上，不得從事高空作業）。

二、班前講話：

班組長要根據當天的作業內容作業環境給工人做好班前講話，并做好記錄。施工隊

及作業班組在每天班前要根據當天工作的不同部位、施工特性、危險程度、防范要求，有

遇見性、有針對性的作出預測、提出防范措施等班前教育，使作業人員從思想上引起重

視。同時要求相關的管理人員全程巡視、檢查，發現隱患及時整改，確保人員在沒有安全

隱患的條件下施工作業。

三、持證上崗：

特種作業人員必須持有效證件上崗作業。包括（起重司機、信號指揮工、司索工、安

裝工、電氣焊工、電工等，操作證要在有效期內使用）。上崗證必須隨身攜帶，無證或過

期證件人員，不得從事上述作業。

四、庫房及警戒區管理

1、庫房區要有專人管理，庫房內禁止煙火和吸煙，對各種氣瓶的供應商要求提供相

關的資質和營業許可證，方可保證所供的氣瓶合法性及安全可靠性，各種氣瓶要分類碼

放，禁止混放。

2、吊裝區、上空作業區要在地面拉設警戒區，防止他人入內，并要求專人看管。

五、對臨時鋼支撐的安全要求：

1、所有的臨時鋼支撐柱必須要設置基座，已經硬化的地面可以作為臨時基座；沒有

硬化的地方，必須設置，不準直接安裝在土地面上。基座使用的材料可以用鋼制路基板、

混凝土澆注板。基座的材料要確保穩定性和安全性。

2、攬風繩拉環不得使用n?HI級鋼材，只能使用I級鋼材，鋼絲繩拉環要有效的

焊接或埋在混凝土里。不準在泥土中砸角鐵的辦法拉結。

3、鋼絲繩的質量要符合相關要求標準，其直徑要進過計算，符合所承受的拉力，由

鋼結構技術方面提供，繩卡的大小、數量必須按照規范要求設置，不準擅自更改或減少。

4、攬風繩中間接頭，不準使用繩卡連接（如果使用繩卡連接，必須與下表的規范要

求一致）；連接的方法必須采用插接式（插接的要求與吊裝鋼絲繩插接要求一致）。

5、臨時支撐柱在調好垂直后，在四個方向的四根鋼絲繩必須均衡受力。

攬風繩與地錨連接時，繩卡數量與鋼絲繩直徑大小的國家規范如下圖：

六、對上下爬梯和人員上下爬行的要求：

現場利用臨時支撐柱內側采用鋼筋焊結的爬梯，施工人員在上下爬梯時，兩只手不

得持有任何物品，包括（焊把線、工具、繩索、安全帶等）。安全帶要求纏繞在自身腰間、

不得自然下垂、防止與鋼柱突出物刮蹭發生意外。確保兩只手完全用在抓握爬梯，確保

安全攀登。人員到了作業點時，再用繩索、滑輪或吊車把工具及小型配件再吊運至使用

地點。由于上下爬梯垂直20多米，施工人員在冬天容易凍僵手腳，抓握不牢易發生墜落

事故。要求使用鋼絲繩垂直緊固，安裝專用的鋼絲繩安全鎖，施工人員在沒有攀登前，先

將安全帶掛在安全鎖上再行攀爬，保證自始至終都有安全帶的保護。

七、臨電的安全要求：

1.嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-88）,按照施工用電組織

設計架設三相五線制的電氣線路，所有電線均應架空，過道均要用鋼管或膠套管保護，

嚴禁利用大地作為工作零線。認真貫徹JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》中臨時用

電規定。

2.配電箱、開關箱內電氣設備完好無缺。箱體下方進出線，開關箱應符合“一機一閘

一漏一箱〃的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內無雜物，箱前通道暢通，并應

對電箱統一編號，刷上危險標志。保護零線（PE、綠/黃線）中間和末端必須重復接地，嚴

禁與工作零線混接；產生振動的設備的重復接地不少于兩處。

3.臨時用電施工組織設計和臨時安全用電技術措施及電氣防火措施，必須由電氣工

程技術人員編制，技術負責人審核，經主管部門批準后實施。

4.安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由持證電工完成，禁止無證人員進行電工

作業，電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。

5.使用設備必須按規定穿戴和配備好相應的勞動保護用品，并應檢查電氣裝置和保

護設施是否完好，嚴禁設備帶病運轉和進行運轉中維修。

6.停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。負載線、保護零線和開關箱發現問題應

及時報告解決。搬遷或移動的用電設備，必須由專業電工切斷電源并作妥善處理。

7.按規范做好施工現場臨時安全用電的安全技術檔案。

8.在建工程與外電線路的安全距離及外電防護和接地與防雷等應嚴格按規范執行。

9.配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設置在專用電桿上,

嚴禁架設在樹木或腳手架等上。

10.空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔的垂直距離和橫擔的選擇及規

格，嚴格執行規范規定。

11.動力配電箱與照明配電箱應分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線

路應分路設置。

12.開關箱應由末級配電箱配電，配電箱、開關箱制作所用的材料、箱的規格設置要

求及安裝技術應按規范執行。配電箱、開關箱最好購合格的成品使用。

13.配電箱、開關箱內的開關電器安裝，絕緣要求和箱殼保護接零應按規范執行。

14.每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行〃一機一閘''制。嚴禁用同一個

開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。

15.開關箱內必須裝設漏電保護器，漏電保護器的選擇應符合國標GB6829—86漏

電保護器（剩余電流動作保護）的要求。漏電保護器的安裝要求和額定漏電動作應符合

規范要求。

16.總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作時間作合理配合，使之具

有分段保護的功能。

17.手動開關電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5kW動力電路。容量

大于5.5kW的動力電路應采用自動開關電器或降壓啟動裝置控制。各種開關電器的額定

值與其控制用電設備的額定值相適應。

18.所有配電箱、開關箱應由專人負責。且應每月定期檢修一次。檢查、維修人員必

須是專業電工，檢查、維修時必須按規定穿戴絕緣鞋、手套、必須使用電工絕緣工具。

19.對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷

電，并懸掛停電檢修標志牌，嚴禁帶電作業。

20.移動的用電設備使用的電源線路，必須使用絕緣膠套管式電纜。

21.用電設備和電氣線路必須有保護接零。

22.嚴禁施工現場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關。

23.殘缺絕緣蓋的閘刀開關禁止使用，開關不得采用銅、鐵、鋁線作熔斷保險絲。

八、對吊裝和運輸設備的安全要求：

1、起重機操作人員要嚴格按照操作規程，定期的對所操作的機械進行檢查、保養、

維修，開機前要進行例行的檢查，主要是動力系統，制動系統、并做好檢查記錄。嚴禁起

重機帶病運轉。

2、停止使用時（特別是夜間），履帶吊的大鉤要收至最高限位，氣車吊必須收至行使

狀態，有序停放。嚴禁不收車而操作人員擅自離開司索工、信號指揮工、吊車司機、要共

同對吊具、索據進行檢查(以司索工為主)，發現問題及時更換，發現隱患要有效的排除;

磨損和斷絲超過安全規范要求的吊具、索具，嚴禁繼續使用，應立即更換。

3、在群塔、群吊同時進行作業時，要設置經驗豐富的指揮人員，進行同一的協調、

指揮，必須按照矮塔讓高塔、輕塔讓重塔的原則，特行同一的協調、指揮，必須按照矮塔

讓高塔、輕塔讓重塔的原則，特別要注意的是夜間作業及交叉作業，防止相互碰撞發生

安全事故。

4、吊運重物回轉時，要盡量避開人群，在條件允許的情況下，不得將重物提升至最

高限位時才進行回轉，同時在避開障礙物的前提下，盡量在低位進行回轉，運行到安裝

位置下方時，再行提升至安裝部位。

5、在吊運大型的鋼結構組裝件時，相關的指揮人員要全程的旁站指揮，組件的兩端

必須各系一根大繩，人工控制回轉及方向，防止與其它的結構或腳手架相互碰撞。

6、對超大型的重型的履帶吊車，要進行嚴格的管理，行走路線，站車的位置地基要

堅固，前后左右的障礙物是否排出除，在行使前和作業中，要組織分管的技術人員進行

實地考察，并適時進行觀察，發現隱患，保證在第一時間排除。

7、構件的碼放要整齊規范，不得超高，地基要平整堅實，大風、大雨、大雪前后要

進行認真地檢查，做好加固和隱患的排除工作，防止發生傾覆事故。

九、場內運輸：

在現場拼裝、焊接的大型組件，在進行場內運輸時，超寬、超高、超長的組件，道路

一定要平整、堅實、寬敞。運輸車輛不準嚴重超載，裝車要碼放平穩，捆綁牢固，防止捆

綁不穩發生傾覆事故，并安排專人全程指揮，觀察前后左右的人員、路面狀況及障礙物，

防止刮蹭。

十、對焊機、氣瓶的使用要求：

交流電焊機安全操作規程

(1)焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高

空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。

(2)現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器

材。

(3)焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙煥發生器等易燃、易

爆物品。

(4)使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。

接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。

(5)次級抽頭聯接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、

螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。

(6)多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。多臺焊

機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯。

(7)移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然

停電時，應立即切斷電源。

(8)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。

(9)在容器內施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通

風設備；容器內的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監護。

(10)嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。

(11)焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。

(12)高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。

(13)電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必

須從軌道下面穿過。

(14)接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在

管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4Q。

(15)雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方

并穿好絕緣鞋。

(16)長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5MQ,接

線部分不得有腐蝕和受潮現象。

(17)電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連

結應牢靠，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持

焊鉗。

(18)清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

(19)在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的的升溫，如超過A級60C,B級

80C時，必須停止運轉并降溫。

(20)作業結束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱,

方可離開。

氣焊(氣割)安全操作規程

(1)焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火

災等事故的安全措施。

(2)對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、

易爆物品的容器嚴禁進行焊接或切割。

(3)進行氣焊(氣割)作業的人員必須持''特種作業操作證〃方可上崗操作。

(4)氧氣橡膠軟管應為紅色，工作壓力應為1500kPa；乙煥橡膠軟管應為黑色，工作

壓力應為300kPa。新橡膠軟管應經壓力試驗。未經壓力試驗或代用品及變質、老化、脆

裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

(5)不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或將重物及熱的物件壓在軟管上，且

不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經過車行道時，應加護套或蓋板。

(6)氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車

運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊

車吊運氧氣瓶。

(7)開啟氧氣瓶閥門時，應采用專用工具，動作應緩慢，不得面對減壓器，壓力表

指針應靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應留49kPa以上的剩余壓力。

(8)未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。

(9)安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹

除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，應先

松開減壓器的活門螺絲。

(10)點燃焊(割)炬時