壓力管道現場檢驗控制技術總結

摘要：此文結合某聯合加工廠房工程壓力管道施工過程的

檢驗控制總結了在壓力管道安裝工程施工中過程原材料、半

成品檢驗控制中在壓力管道施工階段現場的檢驗條件控制、

狀態控制、記錄控制3個重要控制內容。

關鍵詞：壓力管道；過程檢驗控制；總結

壓力管道施工屬于特種設備制造安裝，通常在壓力管道

中輸送的介質往往都具有易燃、易爆等特點，為保證管道今

后正常生產中的安全，防止事故發生，施工質量受人機料法

環測幾個因素，其中檢驗（檢測）控制對壓力管道施工至關

重要。

在本項目中施工過程中，既有壓縮空氣管道、二氧化碳

管道，又有氧氣管道和天然氣管道，本文重點介紹氧氣管道

和天然氣管道的安裝施工過程中原材料、半成品檢驗控制

（不含施工后期管線的打壓試驗部分）希望今后安裝壓力管

道項目的質量控制工作能更有效地開展。

1現場壓力管道的概述

該項目項目壓力管道情況：壓縮空氣為0.8MPa,GC3類;

二氧化碳為0.4MPa,GC3類;氧氣為L2MPa,分別GC2類；

天然氣為0.15MPa,GC2類。壓力管道的作業一般都在室外,

環境條件較差，但質量控制要求較高。

1壓縮空氣管道、二氧化碳管道為非可燃流體介質、無

毒流體介質，設計壓力小于4.0MPa且設計溫度小于4000C

的管道，屬于GC3類，它在壓力管道中安全危險性較低。

2氧氣管道為非可燃流體介質，設但設計壓力大于1.

OMPa的管道，屬于GC2類，容易發生燃爆事故，安全危險

性較大。

3天然氣管道為可燃流體介質，設計壓力小于4.0MPa

且設計溫度小于4000C的管道，屬于GC2類，容易發生燃

爆事故，安全危險性較大。

2現場的施工檢驗條件控制

2.1條件控制的定義

1根據TSGZ0004-2007《特種設備安裝改造維修質量

保證體系基本要求》施工檢驗與試驗條件控制包括檢驗與試

驗場地、環境、溫度、介質、設備（裝置）、工裝、試驗載

荷、安全防護、試驗監督和確認等。

2根據TSGD3001-2009《壓力管道安裝許可規則》的

要求，管理人員中需要設置質量保證工程師和質量控制系統

責任人員，要有與相適應的安裝技術人員，檢測人員；壓力

管道安裝需要確保現場試驗和檢驗檢測的條件；壓力管道安

裝需要項目檢驗檢測的需要，配備理化檢驗設備與相應的檢

測儀器。

2.2條件控制的重點分析

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壓力管道的過程施工檢驗伴隨施工的全周期，其中施工

檢驗最為重要環節在于管材閥門進場檢驗、管道焊接及檢

驗，對于管線的試驗本文其中氧氣管道特點：管材、閥門都

需要酸洗脫脂，除去鐵屑，油污，我們在檢驗前，特別要注

意禁油。

2.3條件控制的主要內容

2.3.1管材閥門、預制管道檢驗場地環境

壓力管道檢驗場地及環境要符合所從事的檢驗項目的

要求和特點。

1由于存在GC2類氧氣、天然氣管道，氧氣管道的特點,

選擇閥門檢驗場地時避開鋼結構、管道預制區，鋼筋加工區

等產生大量金屬屑渣的區域。

本項目閥門檢驗設在甲方管材、閥門倉庫內，第一確保

試驗設備的安全，第二確保閥門運輸方便。

2由于預制管道檢驗需要使用探傷，盡量遠離辦公區

域，保證場地足夠空曠，便于檢驗時安全管理。

本項目管道預制現場設在距辦公區域300米以外的地

方，緊鄰安裝施工隊伍材料堆場。由于材料堆場24小時有

人看護，也確保如果有探傷，確保有人安全巡護。

2.3.2管材閥門檢驗的溫度及介質

從事壓力管道的檢驗溫度一般和大多數其他檢驗的要

求溫度一致，在一些天氣條件惡劣的地方，一般涉及會考慮

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溫度對管道影響，對管道采取保護，因此我們還是在常溫考

慮檢驗。

檢驗介質根據設計要求及相應規范來選擇，一些特殊介

質的可能要求管道內無水或對水的要求比較高，比如液氮管

線，液氮管線溫度極低，對管線無水要求很高。因此在這類

管線的閥門檢驗時使用水壓，此外在溫度較低地區內的閥門

存水在夜間會出現“凍結”現象，一定要注意將水除去再安

裝。

本項目氧氣管道的閥門出場時已脫脂用氮氣打壓，天然

氣管道管件閥門不做特殊要求，和CQ2管線，壓縮空氣管線

上用的閥門使用水壓。

2.3.3檢驗設備（裝置）、工裝、試驗載荷

檢驗的設備（裝置）、工裝、試驗載荷應根據TSG

D3001-2009《壓力管道安裝許可規則》的要求以及設計、

施工的需要，注意的是為了方便檢驗，可以自行制作一部分

工裝，但是自行工裝的制作、使用要符合本單位壓力管道質

保手冊和相應管理程序的要求。本項目的工裝依照本單位壓

力管道管理程序，工裝設備目前在設備使用有效期以內，建

立臺賬，安排專人每月維護檢查。

2.3.4檢驗的安全防護、試驗監督和確認

檢驗的安全防護、試驗監督和確認應嚴格安裝施工方

案、質量計劃進行，本項目編制了壓力管道施工方案以及質

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量計劃來保障施工的安全防護、試驗監督和確認。

3現場的施工檢驗狀態控制

3.1狀態控制的定義

根據TSGZ0004-2007《特種設備安裝改造維修質量保

證體系基本要求》施工檢驗與試驗狀態控制包括合格、不合

格、待檢的標示控制。

3.2狀態控制的重點分析

質量計劃根據施工工序的專業檢驗按重要程度劃分為

三類控制：檢查點、審閱點、停點。狀態控制的重點在于停

點，是壓力管道安裝過程中必須暫時停下來由指定責任人指

定部門授權代表進行見證和檢驗的工序，未經確認簽字，此

點就不能繼續，以此來驗證認定工序合格，否則要造成返工

或不可彌補的質量損失或事故的工序點。本項目的施工期間

停點設在閥門檢驗、管材檢驗以及管道檢驗的狀態控制。這

兩個檢驗為狀態控制的重點控制內容。

3.3狀態控制的主要內容

3.3.1管材、閥門檢驗的狀態控制

以往我們生產現場管材的狀態控制做的都很好，進場就

檢驗，不合格不能進場使用，杜絕了不合格管材的使用。但

是閥門狀態控制卻做得不理想，絕大多數