1GB/T38278.2—XXXX全息防偽產品技術條件第2部分：防偽全息紙本文件規定了防偽全息紙技術要求、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存,描述了相應的試驗方法，給出了分類的信息，界定了相應的術語和定義。本文件適用于多種工藝制成的全息及微納結構的防偽全息紙的生產、檢驗和銷售。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T450紙和紙板試樣的采取及試樣縱橫向、正反面的測定GB/T451.1紙和紙板尺寸及偏斜度的測定GB/T451.2紙和紙板第2部分：定量的測定GB/T459紙和紙板伸縮性的測定GB/T462紙、紙板和紙漿分析試樣水分的測定GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829-2002周期檢驗計數抽樣程序及表（適用于對過程穩定性的檢驗）GB/T7706-2008凸版裝潢印刷品GB/T17000-2009全息防偽產品通用技術條件GB/T17004防偽技術術語GB/T19245-2003防偽技術產品通用技術條件GB/T22365-2008紙和紙板印刷表面強度的測定QB/T1020紙和紙板印刷適性試驗用標準油墨3術語和定義GB/T17004界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1防偽全息紙anti-counterfeitingholographicpaper以紙為基材，經多種工藝制成的全息及微納結構防偽技術產品。3.2由模壓工作版拼接或模壓過程造成的產品有效版面內的縫隙。3.3黃斑yellowspot鍍鋁層上輕微發黃的斑痕。2GB/T38278.2—XXXX3.4黑斑blackspot由于模壓輥上的或模壓工作版上的缺陷等原因所造成的全息圖上出現的暗點。3.5劃痕scratch產品有效版面內有影響的劃傷痕跡。3.6套色錯位colorpatternpositioningerror有共同的邊界不同色彩圖像的套準偏差。3.7信噪比signaltonoiseratio衍射光中再現圖像的信號光強與噪聲光強之比。3.8衍射效率diffractionefficiency衍射光中再現圖像的信號光強與入射光強之比。3.9偏斜度deflectiveerror單張全息防偽紙的長邊（或短邊）與其相對應的矩形長邊（或短邊）的偏差最大值，其結果以偏差的毫米數來表示。4分類4.1防偽全息紙按照轉移類型分類，可分為非轉移型防偽全息紙和轉移型防偽全息紙。4.2防偽全息紙按照鍍層類型分類，可分為鍍金屬防偽全息紙和鍍介質防偽全息紙。4.3防偽全息紙按照成紙類型分類，可分為單張防偽全息紙和卷筒防偽全息紙。5技術要求5.1外觀質量外觀質量應符合表1的規定。表1外觀質量3GB/T38278.2—XXXX5.2產品規格產品規格應符合表2的規定。表2產品規格5.3特性指標特性指標應符合表3的規定。表3特性指標5.4防偽力度防偽全息紙的防偽力度具體要求應符合GB/T19425-2003中5.1的規定。5.5穩定期4GB/T38278.2—XXXX防偽全息紙的防偽識別特征的穩定期要求應符合GB/T19425-2003中5.3的規定。5.6識別性能防偽全息紙的識別性能的具體要求應符合GB/T19425-2003中5.4的規定。6試驗方法6.1試驗要求6.1.1試驗環境溫度：(20±5)℃;相對濕度：45%～65%。注：特定項目中有溫度、相對濕度特殊要求的，按照特性項目的引用標準要求執行。6.1.2試驗采取按GB/T450規定進行。6.1.3試樣預處理在6.1.1試驗環境條件下，放置不少于8h。6.2外觀質量將試樣放在看片臺的臺面上,開啟D65標準光源或者點光源,觀察者眼睛距試樣約300mm處,目視檢測涂層、圖像質量、平整度、黃斑是否符合質量要求,使用分度值為0.1mm的刻度放大鏡進行測量版縫、黑斑、劃痕，使用分度值為0.01mm的刻度放大鏡進行測量套色錯位。6.3產品規格6.3.1定量偏差定量按GB/T451.2進行測定。6.3.2幅寬偏差、長度偏差按GB/T451.1進行測定，成卷的長度測量是在產品無張力的情況下沿邊線測得或在產品加工的后道工序由校準的機器計數器測得。6.3.3版距偏差版距是在試樣平放、無卷曲且呈自然狀態下一次使用分度值為0.01mm的刻度放大鏡測得。6.3.4偏斜度按GB/T451.1進行測定。6.4特性指標6.4.1信噪比按GB/T17000-2009中附錄C或附錄D進行測定。5GB/T38278.2—XXXX6.4.2衍射效率按GB/T17000-2009中附錄C或附錄D進行測定。6.4.3印刷表面強度按GB/T22365-2008中方法A進行測定,使用QB/T1020規定的標準拉毛油，用中黏油墨測定。6.4.4水分按GB/T462進行測定。6.4.5光澤度按GB/T8941-2013進行測定，采用45°光澤度測試儀測定。6.4.6伸縮性按GB/T459進行測定。6.4.7表層附著力6.4.7.1測試裝置輥壓裝置（壓輥是用橡膠覆蓋的直徑為84mm±1mm,寬度為45mm±1mm的鋼輪子；橡膠硬度1)為60HA～80HA，厚度為6mm±1mm；壓輥質量為2000g±50g）。注：邵氏硬度指邵氏A型。6.4.7.2測試膠帶BOPP膠粘帶（長度為200mm±10mm，寬度為20mm±1mm，180°剝離強度為2.5±0.2N/cm）。6.4.7.3測試方法表層附著力按照以下步驟進行測試：a)在試樣有效版面內任意切取面積為100mm×100mm的三塊作為試樣。b)用透明膠帶將試樣固定在玻璃板上，用記號筆劃出長100mm、寬20mm的一部分作為測試部位。c)將BOPP膠粘帶貼于測試部位，用壓輥來回輥壓一次，以5mm/s～30mm/s的速度用手對膠粘帶進行180°剝離。d)觀測測試部位的掉粉、掉片脫落面積占比。6.5防偽力度按GB/T19425-2003中6.1進行評定。6.6穩定期按GB/T19425-2003中6.3進行評定。6.7識別性能6GB/T38278.2—XXXX按GB/T19425-2003中6.4進行評定。7檢驗規則7.1組批同一品種、同一規格產品的交貨批或試制批作為一批。7.2試樣采取和預處理按6.1.2和6.1.3的規定進行。7.3檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.4出廠檢驗7.4.1生產廠應保證出廠的產品符合本標準的規定，并附有合格證。7.4.2出廠檢驗項目包括產品防偽力度、外觀質量和產品規格。7.4.3按GB/T2828中正常檢查一次抽樣方案進行，檢查水平Ⅱ,AQL=6.5。7.4.4根據抽樣方案規定的合格判定數和不合格判定數分別判定各項指標是否合格，若符合合格判定數，判該批產品合格；否則，判該批產品不合格。7.5型式檢驗7.5.1下列情況下必須進行型式檢驗：a)新產品投產、改變工藝、變更主要原材料；b)產品如停產超過一年，再次重新投產。7.5.2型式檢驗項目包括產品防偽力度、穩定期、識別性能、使用環境、外觀質量、產品規格和特性指標。7.5.3按GB/T2829中正常檢查一次抽樣方案進行，判別水平Ⅰ,RQL=30。7.5.4根據抽樣方案規定的合格判定數和不合格判定數分別判定各項指標是否合格，若符合合格判定數，判該批產品合格；否則，判該批產品不合格。8標志、包裝、運輸、貯存8.1標志外包裝箱上應注明產品名稱、規格、等級、數量、生產廠家、生產日期及注意事項的標記等。8.2包裝8.2.1成張包裝時，上下各墊一張牛皮紙，先用包裝紙包裝，再用一層塑料薄膜或塑料包裝袋包好。8.2.2成卷包裝時，先用包裝紙包裝，再用一層塑料薄膜或塑料包裝袋包好。8.2.3外包裝箱可根據紙卷、紙張的規格，選用木箱、刨花板箱、紙箱、木夾板包裝等，箱內四周要用防潮紙或塑料薄膜