技術深度融合的數字化網絡化智能化制造體現信息技術與制造數字化是基礎網絡化是手段智能化是目標產品智能化服務智能化生產智能化管理智能化裝備智能化中國制造2025與智能制造進度跟蹤生產排程質量追溯U9智能工廠計件統計物流驅動條碼應用設備監控設備取數MES發生質量事故時，我想知道哪個環節出了問題我想上條碼系統，簡化操作生產計劃發布到車間后，就不知道進展了我想在車間實行物料配送該怎么做ERP系統已經用了幾年，但總是在車間門口不能深入我使用了CNC、機器人等新設備，能否記錄設備的運行狀況車間里數字化設備很多，但數據完全分散無法整合我新建工廠，想配套上MES系統我從政府申請了專項資金，能否提供配套的實現方案從上到下都在提智能制造，我們工廠應該做什么……客戶是否有這樣的需求？德國人眼中的智能工廠現場管理透明化智能工廠解決方案概覽CNC/DNC設備傳感器計量器具攝像設備工業儀表機器人現場工人智能數據采集平臺智能監控分析平臺智能運營管控平臺生產現場基于人、物、設備、系統互聯的智能采集系統員工卡掃描與工位綁定的智能讀卡器，自動完成作業人員信息采集并與工位綁定智能工廠系統電子秤自動完成稱重，采集的單品重量信息自動傳遞給工業平板持實物在與工位綁定的讀卡上掃描，自動識別單品信息有線方式單品重量信息瞬間上傳服務器，完成信息自動歸檔有線網絡+無線網絡全覆蓋無線方式無線方式無線方式U9智能工廠系統主頁網址：http://36:3000/賬號：admin密碼：123456注意：建議使用谷歌瀏覽器U9智能工廠演示環境智能工廠智能終端工業平板工業PDA平板電視其它智能工廠前端應用TV應用PDA應用PAD應用企業網關企業移動商店企業下載和更新移動應用平臺企業自行開發應用運行平臺數字化/智能化設備/系統集成注意：采集數據內容主要依賴智能設備接口開發程度，對于復雜的設備集成可以與伙伴合作實現。USB/串口TCP/IPPLC數據庫/API云集成適用的設備類型包括：1.數字化量具如千分尺。2.儀器儀表、磅重設備等。如電子秤、6D測角儀等。3.支持串口通訊的加工設備和生產線。適用的設備類型包括：1.支持網絡通訊協議的加工設備，如CNC等。2.機器人適用的設備類型包括：1.生產現場半自動生產設備。2.自動化的生產線適用的設備/系統類型包括：1.智能檢驗儀器2.物流倉儲系統，如WMS，AGV3.設備控制系統，如DCS適用的設備/系統類型包括：1.智能加工設備2.智能感知系統3.IOT設備智能采集四要素物料標識條碼/二維碼RFID標簽IC/ID卡NFC標簽聯接技術串口USBTCP/IP無線接入控制系統銜接實時數據庫PLC/DCS嵌入式系統組態軟件WMS終端設備工業平板掃描槍PDARFID讀寫設備計量設備&檢驗設備等系統集成應用地圖基礎設置作業計劃設備管理品質管理異常管理倉儲管理智能物流部門齊套分析預警定義生產訂單預警分配用戶上崗消息通知車間作業預警看板預警流程作業分派機臺報警有限排程巡查報警消息預警終端庫存記錄芯片注冊容器工位工廠班次車間倉庫交接確認備貨看板要貨看板交接檢查…磅重標簽打印監控看板單品追溯上崗記錄質量看板批次拆分物流明細完工看板產量看板異常記錄產量均衡看板班次移動端應用PC端應用作業工藝路線物料清單維修申請設備臺賬設備保險設備點檢設備檢測保養記錄設備變更故障報修維修記錄備品領用任務接收質檢指標檢驗標準品質記錄不良檢驗品質特裁品質判定合格檢驗首件確認首件檢驗巡檢配送看板物流配送配送接收到貨入庫盤點轉儲采購收貨成品裝箱成品入庫成品出貨材料領用出貨看板材料雜收材料雜發批次合并芯片更替設備監控E-SOP智能物流監控看板品質管理設備管理異常管理倉儲管理齊套管理作業計劃功能特性作業計劃機臺派工模式派工單（工票）模式工序流轉卡模式單品身份證模式01020304四大生產模式機臺派工模式訂單計劃321作業計劃作業分派線上操作QC檢驗報工機臺終端任務接收作業指定書QC檢驗報工派工單（工票）模式1作業分派作業計劃234任務領取生產加工QC檢驗匯報自助任務領取終端工票操作用戶：張強作業名稱：車外圓物料：CJ456長軸數量：200PCS

完工日期：20170308

09:00工序流轉卡模式1作業分派23QC檢驗匯報生產加工單品流轉模式1芯片注冊與綁定2單品過程采集3QC檢驗報工單品信息采集系統操作流程1基礎數據準備2訂單數據導入3芯片與訂單綁定4員工上崗掃描5首序植入芯片6加工過程掃描芯片工廠智能排程三階段智能排程資源優化策略訂單排程策略可視化調整…總能力負荷排程有限能力能力負荷計算…提前期排程物料提前期基礎排程生產排程三境界ERP工作日歷班次產能資源工作中心排程策略生產訂單工序計劃高級排程細能力評估粗能力評估有限能力排程SO1SO1SO2SO3SO3SO4SO1部裝件SO2部裝件SO2總裝線1：總裝線2：部裝線1：SO2SO1SO3SO4SO5SO1部裝件SO3部裝件SO4部裝件部裝線2：換模時間SO5部裝件SO3部裝件SO2部裝件自定義排產順序排產相當于給水池蓄水，當一個水池被充滿水后，就要填充下一個水池，直至所有水（需求）都被填完。總裝水池部裝水池多設備：系統自動進行負載均衡部裝與總裝協同排產換模SO5工序級排產：正排倒排瓶頸排4號5號6號7號8號3號4號5號6號7號2號1號自動考慮換模時間輕量級排程框架智能物流監控看板品質管理設備管理異常管理倉儲管理作業計劃功能特性齊套管理廠內智能物流要貨看板備貨看板交接檢查交接確認車間物流配送看板備貨檢驗現場接收供應物流車間物流原理圖下游工序上游工序123456下游要貨上游備貨備貨完畢，檢查確認，通知下游取貨看板顯示待取貨，人工驅動AGV取貨AGV取貨AGV取回貨，收貨確認車間物流應用備貨看板要貨看板車間物流應用供應物流原理圖車間工人物流人員125配送看板接受配送任務，清點配送物料，確定

清點無誤，接受確認。送貨3相關應用智能物流監控看板品質管理設備管理異常管理倉儲管理齊套管理作業計劃功能特性品質管理全流程品質管控制程質量控制來料質量控制出貨質量控制質檢審批流程檢測數據記錄品質特裁品質判定人工采集儀器儀表直采基礎數據準備工藝路線質檢指標檢驗標準缺陷類型缺陷位置類型與位置綁定品質管理移動應用首件質檢合格品檢驗品質特裁檢測計量品質評定不良品檢驗品質參數采集數字化量具智能儀器通訊方式

對于數字化量具通過串口或U口方式連接工業平板進行品質數據直接采集。

如電子秤、千分尺等。交互方式首先，讀取物料標識信息，然后使用量具進行實測，量具返回測量數據后系統自動記錄。對于智能化儀器通過數據庫或API方式實現異構系統集成。首先，讀取物料標識信息，然后使用智能儀器進行實測，智能儀器返回測量數據后系統自動記錄。

品質管理流程審批流程讓步返工報廢品質特裁品質評定首件檢驗全檢作業智能設備自動判定數字化量具自動判定品質監控與追溯智能物流監控看板品質管理設備管理異常管理倉儲管理齊套管理作業計劃功能特性設備管理全面設備管理框架設備臺賬臺賬登記設備變更設備保險維修管理維修申請維修計劃維修派工維修記錄備件需求備件領用運行管理故障報修運行記錄保養記錄設備點檢設備履保設備檢測檢測記錄解體作業作業內容報表管理（統計分析、預警）設備集成管理業務流程圖智能物流監控看板品質管理設備管理異常管理倉儲管理齊套管理作業計劃功能特性異常管理原理圖智能工廠異常呼叫異常通知異常響應維修工A巡檢員維修工B異常處置結果記錄日常巡檢異常管理優勢多點觸發多端監控逐級預警機臺觸發巡檢觸發班長課長廠長總經理PDA/PAD車間看板PC終端手機終端智能物流監控看板品質管理設備管理異常管理倉儲管理齊套管理作業計劃功能特性生產監控看板

以移動技術、互聯網技術為基礎，通過分析系統智能采集的生產現場執行數據信息，運用直觀的圖表、符號、顏色等視覺效果，讓生產現場的管理人員和操作人員，方便簡潔地使用這些信息來組織現場的生產活動，達到提升生產執行效率的一種管理方式，最終實現工廠數據透明化的管理目標。現場執行看板數據統計看板一般部署在車間現場平板電視上，用于現場管理人員實時掌握現場執行信息。一般通過后臺系統在PC端呈現，用于查詢指定日期或期間的現場執行信息。現場執行看板車間產量看板執行動態看板異常看板設備監控看板數據統計看板入庫記錄上崗記錄質量看板完工看板BQ集成質量看板質量分析線邊倉看板完工看板產量看板備貨看板批次分布智能物流監控看板品質管理設備管理異常管理倉儲管理齊套管理作業計劃功能特性倉儲業務管理范圍采購到貨質檢倉儲生產計劃材料領用成品裝箱發貨盤點轉儲調撥其它出入庫倉儲管理條碼應用范圍材料領用出庫掃描材料領用盤點、雜收、雜發、調撥等庫存日常作業庫存日常作業成品入庫到貨掃描/入庫掃描包含采購收貨、委外收貨等收貨成品完工/入庫掃描成品裝箱發貨銷售出庫掃描智能物流監控看板品質管理設備管理異常管理倉儲管理齊套管理作業計劃功能特性車間作業齊套檢查賬物相符，使計劃的制定與執行有據可依。采用小批量、多頻次、穩定的生產節奏，使生產與采購的銜接更加順暢。采用送料制，物流人員根據計劃按時、按量送貨。發料前進行核對檢查，確保不漏發、錯發。依齊套量開工，減少缺料停工現象。后臺系統基礎數據管理支持Excel導入與數據導出與ERP集成基礎數據、BOM、工藝、生產訂單材料領用生產在制量計件統計量設備運行記錄完工申報……ERP……智能工廠技術架構DataBase（MongoDB）WEB（Angular）APP（IOS、Android）Server（Node+Express）雙向綁定，收集數據簡單自定義控件簡單前后端分離，易編寫、維護前端高并發，高性能簡潔靈活的MVC框架標準化服務（RestApi）服務端非關系型內存數據庫性能高效，數據格式靈活部署簡單數據庫架構特點：互聯網技術開源高并發高性能部署簡單多平臺運行系統部署-公有云部署系統部署-私有化部署與傳統MES產品對比用友離散智能工廠架構及部署采用B/S架構，部署簡單。多工廠時，只需部署一套，數據集中。支持云部署，維護更為簡單。后端系統采用互聯網的流行技術，有效保證大規模并發時的數據高效傳輸及存儲。終端采用安卓終端，類似智能手機的交互體驗，學習成本低。開源系統，無授權問題。ERP集成與U9ERP的集成效果優秀傳統制造執行系統（MES）架構及部署采用C/S架構，部署維護工作