監理實施細則 編制(專業監理工程師):日期：審核(總監理工程師):日期：浙江江南工程管理股份有限公司 項目監理機構(蓋章)注：該文本僅作為參考文本，請各項目部在編制時，結合工程實際內容1認真如實地加以擴刪，切毋生搬硬套!!!建筑裝飾裝修工程施工監理實施細則9、計劃裝飾裝修施工開工工期：年月日2(一)監理工作內容2.建筑裝飾裝修專業監理工程師對相應施工承包人進行工程進度的控制，對工程不改者再進行函件警告(監理通知)。對可能發生質量事故、人身安全等問題，應檢查3.建筑裝飾裝修專業監理工程師參加圖紙會審，檢查本專業施工圖紙與相關專業 4.審核專業承包人的施工資質證件，各工種3(二)監理工作流程圖1.施工監理工作程序42.進度控制的基本程序5按計劃組織實施進度計劃4.1技術準備對建筑裝飾裝修工程，開工前監理人員要督促、檢查并配合完成以下技術準備工作。1.建筑裝飾裝修工程必須進行專業設計，并提供完整的施工圖紙和設計文件；承2.建筑裝飾裝修設計應符合城市規劃、消防、環保和節能等有關規定；監理人員單位應推行生產控制和合格控制的全過程質量控制。對施工現場質量管理，要求有相應65.審查施工單位編寫的施工組織設計和施工技術方案。施工組織設計和施工技術4.2技術管理4.3材料準備2.建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能和有害物質的限量應符合現行國家標準7《工程材料/構配件/設備報驗單》2.到廠家考察3.進場材料檢驗4.進行驗證復試不合格合格承包方自檢廠(場)質保書下廠檢驗(必要時)可合格繼續使用不合格圖2原材料、成品、半成品驗收監理工作流程84.4施工現場準備1.施工前首先要按平面布置圖的要求做好施工現場的施工道路、供水供電、施工5.1抹灰面浮塵，抹灰前應撒水濕潤。混凝土表面鑿毛，濕潤后涂刷1:1水泥砂漿(加膠粘劑),5.1.1.1過程控制(1)外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護欄等，對混凝土及磚墻表面的9(2)木結構與磚石結構、混凝土結構等不同墻體交接處基體表面，應先鋪釘金屬(3)抹灰工程采用的砂漿品種，應按設計要求選用。(4)抹灰砂漿的配合比和稠度等應經檢查合格后，方可使抹灰砂漿的配合比和稠度可參考表5.1-1及表5.1-2選擇。常用抹灰砂漿的配合比及應用范圍表5.1-1配合比應用范圍石灰：砂用于磚石墻表面(檐口、勒腳、女兒墻以及潮濕房間墻除外)石灰：黏土：砂干燥環境的內墻表面石灰：石膏：砂用于用于不潮濕房間的木質表面石灰：石膏：砂用于不潮濕房間的頂棚石灰：石膏：砂用于不潮濕房間的線角及其他修飾工程石灰：水泥：砂用于做油漆等墻面或濕度較大的房間和車間水泥：砂用于潮濕較大的磚墻基層、混凝土基層、如墻裙、勒腳等抹灰砂漿流動性及骨料最大粒徑表表5.1-2抹灰名稱沉入度(cm)人工抹面砂的最大粒徑抹灰名稱沉入度(cm)人工抹面砂的最大粒徑面層(5)水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿(6)砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。(7)砂漿應隨拌隨用，不得存放過久。配制輕砂漿時的攪拌時間要比重砂漿長一(8)門窗框嵌縫前，檢查門窗框位置是否正確，安裝是否牢固。門窗嵌縫用料必(1)室內墻面、柱面和門洞的陽角做法應符合設計求。設計無要求時，應采用1:(2)護角線分明暗兩種，用1:2水泥砂漿抹底層，用1:2水泥砂漿抹底層。(3)一般常用暗護角線。凡室內墻面、柱面的陽角和門窗洞口的垂直陽角，都廉(5)暗護角線要分層抹成斜面，用捋角器捋光壓實，使其呈八字形小圓角。要先(2)抹灰前，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，砌塊(4)不同材料基體交接處表面的抹灰，應先鋪釘加強網，加強網與各基體的搭接(6)各種砂漿抹灰層，在凝結后在防止快干、水沖、撞擊振動和受凍，在凝結后(7)當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂(8)當混凝土(包括預制和現澆)頂棚基體表面需要抹灰時，必須按設計要求對(9)水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。1)底層和中層宜用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿，各層分遍成活，每遍厚度為3~2)底層砂漿應壓入板條縫或網眼內，形成轉腳結合牢固。遍按放射狀梳理抹進中層砂漿內；待前一層7～8成干后，方可涂抹后一層。5.灰線抹灰操作質量控制(1)采用分層做法：1)粘結層1:1:1水泥石灰砂漿薄薄地抹一層。2)墊灰層1:1:4水泥石灰砂漿中摻少量麻刀(厚度根據灰線尺寸來定)。3)出線灰1:2石灰砂漿(砂子過3mm篩孔)。4)2mm厚紙筋灰面(紙筋灰過窗紗),分二次抹成。(8)灰線接角：5.1.1.2檢驗規定廊按抹灰面積30m2為一間)應劃分為一個檢驗批，50不足間也應劃分為一個檢驗批。(1)室內每個檢驗批應至少抽查10%,并不得3小于間；3不足應全數檢查。(2)室外每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得10m2。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法表5.1-3項次允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰l立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9.子分部工程的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300—(1)應具備規范各子分部工程規定檢查的文件和記錄。(2)應具備表5.1-4所規定的有關安全和功能的檢測項目的合格報告。有關安全和功能的檢測項目表表5.1-4項次子分部工程檢測項目1門窗工程1.建筑外墻金屬窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能2.建筑外墻塑料窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能2飾面板(磚)工程1.飾面板后置埋件的現場拉拔強度2.飾面磚樣板件的粘結強度3幕墻工程1.硅酮結構的相容性試驗2.幕墻后置埋件的現場拉拔強度3.幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能(3)觀感質量應符合GB50210-2001規范各分項工程中一般項目的要求。(1)磚墻、混凝土基層抹水泥(2)磚墻、混凝土基層抹灰(4)混凝土頂板抹灰4)砂漿配比不當。(5)鋼板網、板條頂棚抹灰5.1.2裝飾抹灰工程5.1.2.1裝飾抹灰質量控制(1)中層砂漿表面應先用水濕潤，并刷水泥漿(水灰比為0.4～0.5)一遍，隨即5.1.2.2檢驗規定(1)室內每個檢驗批應至少抽查10%,并不得3小于間；3不足應全數檢查。(2)應具備表5.1-4所規定的有關安全和功能的檢測項目的合格報告。有關安全和功能的檢測項目表表5.1-4項次子分部工程檢測項目1門窗工程1.建筑外墻金屬窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能2.建筑外墻塑料窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能2飾面板(磚)工程1.飾面板后置埋件的現場拉拔強度2.飾面磚樣板件的粘結強度3幕墻工程1.硅酮結構的相容性試驗2.幕墻后置埋件的現場拉拔強度3.幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能5.1.2.3質量控制資料4.施工記錄。5.1.2.4常見質量問題(一)空鼓(4)水刷石噴刷不均勻。(三)陽角有黑邊1.現象(一)空鼓1.現象2.原因分析(一)空鼓(二)面層返漿、裂縫(三)陽角黑邊(四)飾面渾濁不清、顏色不一顏色不一5.1.3清水砌體勾縫工程4.采用細砂拌制勾縫砂漿，其配合比用1:1.5(1:1)水泥砂漿。5.1.3.2檢驗規定(1)室內每個檢驗批應至少抽查10%,并不得3小于間；3不足應全數檢查。8.子分部工程的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300—(2)應具備表5.1-4所規定的有關安全和功能的檢測項目的合格報告。有關安全和功能的檢測項目表表5.1-4項次子分部工程檢測項目l門窗工程1.建筑外墻金屬窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能2.建筑外墻塑料窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能2飾面板(磚)工程1.飾面板后置埋件的現場拉拔強度2.飾面磚樣板件的粘結強度3幕墻工程1.硅酮結構的相容性試驗2.幕墻后置埋件的現場拉拔強度3.幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能(3)觀感質量應符合GB50210—2001規范各分項工程中一般項目的要求。9.分部工程的質量驗收應按建筑工《程施工質量驗收統一標準》GB50300—200110.有特殊要求的建筑裝飾裝修工程，竣工驗收時應按合同約定加測相關技術指5.1.3.3質量控制資料2.材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄4.施工記錄。5.水泥凝結時間和安定性的復驗資料。5.2門窗5.2.1木門窗制作安裝工程中應始終保持各構件(制品)表面及細部的平整、光潔，減少表面缺陷。4.木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。木門窗如有允許限5.2.1.2木門窗扇安裝2.木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理并應設置防潮層埋6.門窗框安裝前應校正規方，釘好斜拉條(不得少于兩根),無下坎的門框應加釘的固定點不少于兩處。其間距不1.2m。如門窗框的一面需鑲貼臉板(也稱門頭線)時，(2)合葉距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10,并避開上、下冒頭；中懸窗(反窗)合葉的位置，應取窗高中心偏下5%的部位，方能保證其自然反啟。(3)小五金均應用木螺釘固定，不得用釘子代替。應先用錘打入木螺釘直徑的0.9倍。(5)窗扇安裝的刨面(指扇高、寬的四周側邊)應平整、光滑、厚度均勻。調節5.2.1.3彈簧門扇安裝簧面板提高到與地毯面相平。1.預埋件和錨固件。5.2.1.5檢驗規定(1)同一品種、類型和規格的木門窗、金屬門窗(2)同一品種、類型和規格的特種門每50樘應劃分為一個檢驗批，不足50樘也(1)木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批應至得少于3樘，不足3樘時應全數檢查高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于6樘，不足6樘時應全數檢查。(2)特種門每個檢驗批應至少抽查50%,并不得10少于樘，不足10樘時應全數檢(2)應具備表5.1-4所規定的有關安全和功能的檢測項目的合格報告。5.2.1.6質量控制資料5.2.1.7常見質量問題三、膠合板(纖維板)門不平、起鼓2.原因分析2.原因分析(1)木磚埋設不牢固，特別是半磚墻中埋置的木磚不穩固；安裝時錘擊木磚造成(2)框與墻體間縫隙沒嵌實。2.原因分析(1)門窗框、扇的側面不平整，留縫寬度太(3)地面不平整，門扇與地面局部摩擦。5.2.2金屬門窗安裝工程5.2.2.1鋼門窗及涂色鍍鋅鋼板門窗安裝1.安裝瘀在按要求核對門窗的規格、型號、開啟形式等，均應符合設計要求。金屬門窗應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施采用石灰砂漿或混合砂漿填嵌，拼樘料(拼管、拼鐵)與鋼門窗框的拼合處，應滿填油5.2.2.2鋁合金門窗安裝1.安裝家在逐樘檢查、核對其規格、型號、形式、表面顏色等，必須符合設計要3.安裝的位置、開啟方向及標高應符合設計要求。在安裝前，對標高，預留洞口8.框與墻體間縫填嵌的材料應符合設計要求(常用發泡聚苯乙烯等彈性材料),并5.2.2.3檢驗規定1.建筑裝飾裝修工程質量驗收的程序和組織應符合《建筑工程施工質量驗收統一3.建筑裝修工程施工過程中，應按規范各分項工程的規定對隱蔽工程進行驗收并(1)同一品種、類型和規格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗(2)同一品種、類型和規格的特種門每50樘應劃分為一個檢驗批，不足50樘也(1)木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批應至少抽查5%,并不得少于3樘，不足3樘時應全數檢查高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于6樘，不足6樘時應全數檢查。(2)特種門每個檢驗批應至少抽查50%,并不得10少于樘，不足10樘時應全數檢7.金屬門窗制作安裝工程施工質量檢驗批的合格判定：9.子分部工程的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300—(1)應具備規范各子分部工程規定檢查的文件和記錄。(2)應具備表5.1-4所規定的有關安全和功能的檢測項目的合格報告。11.有特殊要求的建筑裝飾裝修工程，竣工驗收時應按合同約定加測相關技術指5.2.2.4質量控制資料3.特種門及其附件的生產可文件。5.2.2.5常見質量問題1.現象2.原因分析(1)把鋁合金門窗與一般鋼、木門窗一樣施工，抹灰面未超出窗框，沿門窗框四周未留縫，有的雖抽縫，但深度僅2～3mm,因而縫內硅膠太薄，僅為設計厚度的1/3(3)打發泡膠時未采用限位措施，致使外溢發泡膠用刀割平，使發泡膠表面形成(4)拼管間未用硅膠嵌填，遇到橫風斜雨時易造成滲水。5.2.3塑料門窗安裝工程5.2.3.1施工前準備間隙應符合表5.2-5的規定。洞口與窗框間隙表5.2-5墻體飾面層材料洞口與窗框間隙(mm)墻體飾面層材料洞口與窗框間隙(mm)清水墻墻體外飾面貼釋面瓷磚墻體外飾面抹水泥砂漿或貼馬賽克墻體外飾面貼大理石或花崗巖板注：窗下框與洞口的間隙可根據設計要求選定。(1)門邊框與洞口間隙應符合表5.2-5的規定(2)無下框平開門門框的高度應比洞口高度大10洞口寬度與高度尺寸的允許偏差應符合表5.2-6的規定。洞口檢驗合格，并辦好工種洞口寬度或高度尺寸的允許偏差(mm)表5.2-6洞口寬度或高度墻體表面未粉刷墻面已粉刷墻面6.塑料門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中，應采取防止其損壞7.門窗應立放在清潔、平整的地方，下部應放置墊木，立放角度不應70℃,并應有防傾倒措施。貯存的環境溫度應低于50℃與熱源距離不應小于1M。門窗在安裝現室溫下放置24H。5.2.3.2窗的安裝螺釘M4×20擰入，不得直接錘擊釘入(2)固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150～200mm,固定片之4.安裝時，應將框中線與洞口中線對齊，窗框的四角及中橫框的對稱位置，在找準墻厚方向位置后用木楔臨時固定，其安裝允許偏差應符合表5.2-7的規定。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法表5.2—7項次允許偏差(mm)1門窗槽口寬度、高度2用鋼尺檢查32門窗槽口對角線長度差3用鋼尺檢查53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙用鋼尺檢查推拉門窗扇與框搭接量+1.5;—2.5用鋼直尺檢查推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查5.窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框，珠方法應符合設計要求。固定片不得天磚縫處，下框與墻體的固定可按圖8.2—3進行。6.窗臺板應按設計要求將其插入窗下框(圖8.2-3),其安裝的水平精度應與框7.組合窗的拼樘料與洞口的連接，可采用埋件焊接，或用緊固件固定，也可將拼9.窗框與洞口之間隙應采用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。5.2.3.3門的安裝的措施，無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線條30mm5.當安裝連窗門時，門與窗應采用拼樘料拼接，拼樘料下端應固定在窗臺上，其5.2.3.4安裝后的門窗保護3.嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或5.2.3.5質量檢驗規定1.建筑裝飾裝修工程質量驗收的程序和組織應符合《建筑工程施工質量驗收統一2.建筑裝修工程的子分部工程及其分項工程應按《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(2)同一品種、類型和規格的特種門每50樘應劃分為一個檢驗批，不足50樘也(1)木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗得少于3樘，不足3樘時應全數檢查高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于6樘，不足6樘時應全數檢查。(2)特種門每個檢驗批應至少抽查50%,并不得10少于樘，不足10樘時應全數檢(2)應具備表5.1-4所規定的有關安全和功能的檢測項目的合格報告。有關安全和功能的檢測項目表表5.1-4項次子分部工程檢測項目1門窗工程1.建筑外墻金屬窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能2.建筑外墻塑料窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能2飾面板(磚)工程1.飾面板后置埋件的現場拉拔強度2.飾面磚樣板件的粘結強度3幕墻工程1.硅酮結構的相容性試驗2.幕墻后置埋件的現場拉拔強度3.幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能(3)觀感質量應符合GB50210—2001規范各分項工程中一般項目的要求。11.有特殊要求的建筑裝飾裝修工程，竣工驗收時應按合同約定加測相關技術指5.2.3.6質量控制資料2.材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄5.施工記錄。5.2.3.7常見質量問題2.原因分析(1)把鋁合金門窗與一般鋼、木門窗一樣施工，抹灰面未超出窗框，沿門窗框四周未留縫，有的雖抽縫，但深度僅2～3mm,因而縫內硅膠太薄，僅為設計厚度的1/3(3)打發泡膠時未采用限位措施，致使外溢發泡膠用刀割平，使發泡膠表面形成(4)拼管間未用硅膠嵌填，遇到橫風斜雨時易造成滲水。(5)安裝過程中的產品保護不當。5.2.4特種門安裝工程5.2.4.1施工過程質量控制5.2.4.2質量檢驗規定(1)同一品種、類型和規格的木門窗、金屬門窗(2)同一品種、類型和規格的特種門每50樘應劃分為一個檢驗批，不足50樘也(1)木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批應至得少于3樘，不足3樘時應全數檢查高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于6樘，不足6樘時應全數檢查。(2)特種門每個檢驗批應至少抽查50%,并不得10少于樘，不足10樘時應全數檢9.子分部工程的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300一(1)應具備規范各子分部工程規定檢查的文件和記錄。(2)應具備表5.1-4所規定的有關安全和功能的檢測項目的合格報告。有關安全和功能的檢測項目表表5.1-4項次子分部工程檢測項目1門窗工程1.建筑外墻金屬窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能2.建筑外墻塑料窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能2飾面板(磚)工程1.飾面板后置埋件的現場拉拔強度2.飾面磚樣板件的粘結強度3幕墻工程1.硅酮結構的相容性試驗2.幕墻后置埋件的現場拉拔強度3.幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能(3)觀感質量應符合GB50210-2001規范各分項工程中一般項目的要求。11.有特殊要求的建筑裝飾裝修工程，竣工驗收時應按合同約定加測相關技術指5.2.4.3質量控制資料5.施工記錄。1.玻璃工程應在門窗校正和五金安裝完畢后，以及最后一遍油漆前進行，當雨水2.非安全玻璃不得替代安全玻璃。3.安全玻璃的暴露邊不得存在鋒利的邊緣和尖銳的角部。4.玻璃在裁配時宜集中裁配，邊沿應整齊，不得有缺口和斜曲。5.2.5.2保護措施5.2.5.3質量檢驗規定1.建筑裝飾裝修工程質量驗收的程序和組織應符合《建筑工程施工質量驗收統一2.建筑裝修工程的子分部工程及其分項工程應按《建筑裝飾裝修工程質量驗收規3.建筑裝修工程施工過程中，應按規范各分項工程的規定對隱蔽工程進行驗收并按《規范》附表C的格式記錄。5.各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分：(1)同一品種、類型和規格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。(2)同一品種、類型和規格的特種門每50樘應劃分為一個檢驗批，不足50樘也6.檢查數量應符合下列規定；(1)木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批應至少抽查5%,并不得少于3樘，不足3樘時應全數檢查高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于6樘，不足6樘時應全數檢查。(2)特種門每個檢驗批應至少抽查50%,并不得10少于樘，不足10樘時應全數檢9.子分部工程的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300—2001)附錄F的格式記錄。子分部工程中各項工程的質量均應驗收合格，并還應符合下(1)應具備規范各子分部工程規定檢查的文件和記錄。(2)觀感質量應符合GB50210—2001規范各分項工程中一般項目的要求。11.有特殊要求的建筑裝飾裝修工程，竣工驗收時應按合同約定加測相關技術指5.2.5.4質量控制資料5.2.5.5常見質量問題(1)底灰不飽滿。(2)油灰質量差，有斷裂脫落。(3)釘壓條沒與玻璃緊貼。(2)玻璃在存放期間受潮發霉。2.原因分析(1)油灰未填滿，所以從外望能看見槽口。(2)操作者技術不熟練，手勢不穩，油灰有窄有寬不均勻。(3)填油灰過于飽滿，超過槽口，因此在里面能看見油灰。(1)木壓條規格寬窄不一，拼裝在同一玻璃上，出現縫隙。(2)沒有靠緊玻璃及槽口釘壓條，使木條傾斜而產生縫隙。(3)木壓條材質脆性，在釘釘時易開裂。(4)木壓條在并角處未鋸成45°斜面，造成角部對縫有空隙。5.3吊頂5.3.1暗龍骨吊頂5.3.1.1施工過程質量控制1.安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支4.安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。(1)吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓。(2)木龍骨的防火、防腐處理。(3)預埋件或拉結筋。(4)吊頂安裝。(5)龍骨安裝。(6)填充材料的設置。8.輕鋼龍骨、鋁合金龍骨按下列要求控制9.木龍骨按下列要求控制房間短跨的1/200;吊頂龍骨應安裝牢固，靠墻木龍骨應作防腐處理，其他部位應作防(即包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設；自攻螺釘與紙面石膏板邊間距：紙面包封的板邊以13.金屬板按下列要求控制主龍骨間距不大于1.2m,條板式吊頂龍骨形式應與條板配套；方板吊5.3.1.2檢驗規定標準》GB50300—2001第6章的規定。2.建筑裝修工程的子分部工程及其分項工程應按《建筑裝飾裝修工程質量驗收規3.建筑裝修工程施工過程中，應按規范各分項工程的規定對隱蔽工程進行驗收并按《規范》附表C的格式記錄。同一品種的吊頂工程每50間(大面積房間和走廊按吊頂面積30m2為一間)應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間；不足3間時應全數檢查。(1)抽查樣本應符合GB50210有關主控項目的規定。過規范允許偏差的1.5倍。9.子分部工程的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300一2001)附錄F的格式記錄。子分部工程中(1)應具備規范各子分部工程規定檢查的文件和記錄。(2)觀感質量應符合GB50210-2001規范各分項工程中一般項目的要求。2.原因分析2.原因分析(1)安裝吊頂龍骨時未按彈線起拱，造成拱度不不均勻。(2)龍骨木材含水率較大，產生長撓曲變形。(3)龍骨接頭不平，或受力節點結合不嚴，造成吊頂不平(4)龍骨吊點過大，龍骨的拱度未調勻，受力后產生不規則撓2.原因分析(1)成品加工粗糙，安裝時未挑選。(2)釘格縫前未分格彈線，隨意見縫壓條。(3)操作不認真。5.3.2明龍骨吊頂5.3.2.1施工過程質量控制(1)吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓。(2)木龍骨的防火、防腐處理。(3)預埋件或拉結筋。(4)吊頂安裝。(5)龍骨安裝。(6)填充材料的設置。8.輕鋼龍骨、鋁合金龍骨按下列要求控制9.木龍骨按下列要求控制房間短跨的1/200;吊頂龍骨應安裝牢固，靠墻木龍骨應作防腐處理，其他部位應作防(4)龍骨調平及拼縫處應認真施工，固定石膏板時，應視吊頂高度及板厚，在板(5)嵌裝式裝飾石膏板在堆放、運輸和安裝時，應輕拿輕放，防止損壞邊角，避(2)安裝沖孔吸聲板宜采用板用木螺釘或自攻螺釘固定在龍骨上，對于有些鋁合(3)安裝金屬微穿孔板應從一個方向開始，依次安裝。(4)在方板或板條安裝完畢后鋪放吸聲材料。條板可將吸聲材料放在板條內；方(1)調直調平龍骨是保證大面預吊頂觀感效果的關鍵。(2)彩色鋼扣板吊頂安裝的基本程序：墻四壁彈標高線→彈吊桿線→固定吊桿→(4)常用龍骨有三種：木龍骨；角鋼L40×40;薄壁輕鋼板擠壓成型的U形龍骨。(1)用釘固定法(2)用膠粘劑固定法常用的有XY401膠粘劑(原名88號膠),粘性好，凝結速度快、操作簡單。也可用1)吊頂上安裝大于1m2玻璃鏡面，或在一些重要場所，應使用雙重固定法，以保3)在吊頂木質板面和鏡背面的牛皮紙上均勻涂刷萬能膠，待膠面不粘手時，按彈5.3.2.2檢驗規定1.建筑裝飾裝修工程質量驗收的程序和組織應符合《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—2001第6章的規定。2.建筑裝修工程的子分部工程及其分項工程應按《建筑裝飾裝修工程質量驗收規3.建筑裝修工程施工過程中，應按規范各分項工程的規定對隱蔽工程進行驗收并按《規范》附表C的格式記錄。同一品種的吊頂工程每50間(大面積房間和走廊按吊頂面積30m2為一間)應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。6.檢查數量應符合下列要求：每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間；不足3間時應全數檢查。(1)抽查樣本均應符合GB50210有關主控項目1～5條的規定。(2)抽查樣本的80%以上應符合GB50210有關一般項目的規定，其余樣本不得有得超過規范允許偏差的1.5倍。3.隱蔽工程驗收記錄。5.4飾面板(磚)涂處理；(3)每面墻不宜有兩行非整磚，洞孔套割邊緣整齊；(4)垂直度、平整度、2.關鍵質量控制要點(1)材料的關鍵要求(2)技術關鍵要求3.質量關鍵要求4.施工工藝(1)工藝流程基層處理--吊垂直、套方、找規矩--貼灰餅--抹底層砂漿--彈線分格--排磚--浸(2)操作工藝1)基體為混凝土墻面時的操作方法(b)10mm厚1:3水泥砂漿打底，應分層分遍抹砂漿，隨抹隨括平抹實，用木抹搓(h)粘貼面磚：粘貼應自下而上的進行。抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂漿結2)基體為磚墻面時的操作方法5.質量標準(1)主控項目(2)一般項目7.質量記錄(1)外墻飾面磚空鼓、脫落1)現象2)原因分析(2)外墻飾面磚不平整，縫(格)不均勻1)現象飾面高低不平，縱、橫向縫(格)不直。2)原因分析(3)內墻飾面磚空鼓、脫落1)現象2)原因分析1)現象2)原因分析(5)內墻飾面磚裂縫1)現象2)原因分析1)現象2)原因分析1)現象2)原因分析5.4.2墻面干掛石材工程于5件。2.對作業條件的檢查并進行表面處理工作。同時符合現行行業標準《天然石材產品放射性防護分數控制標3.關鍵質量控制要點(1)材料的關鍵要求(2)技術關鍵要求(3)質量關鍵要求(4)施工工藝1)工藝流程結構尺寸的檢驗--清理結構表面--結構上彈出垂直線一大角掛兩豎直鋼絲—臨時固定上層墻板—鉆孔插入膨脹螺栓—鑲不銹鋼固定件—鑲頂層墻板—掛水平位置線一支底層—板托架—旋轉底層板用其定位一調節與臨時固定一嵌板縫密封膠—飾面板刷2)操作工藝×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木最好釘上橡膠條，讓石材按75度立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24小時后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，間隔48小時后方可使用。色應一致，并根據設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔，(h)上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位(1)主控項目(2)一