水泥有限責(zé)任公司熟料水泥生產(chǎn)線工程施工組織設(shè)計四川省水泥XX熟料水泥生產(chǎn)線施工組織設(shè)計相關(guān)項目名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：集團(tuán)總公司水泥廠相關(guān)項目部二〇〇八年十月目錄\""\\\\""目錄 \\""編制說明 \\""編制說明 \\""編制依據(jù) \\""工程概況 \\""工程概況 \\""工程范圍 \\""工期 \\""材料采購范圍 \\""廠址條件 \\""工程特點(diǎn) \\""施工部署 \\""組織機(jī)構(gòu)及專業(yè)人員設(shè)置 \\""組織機(jī)構(gòu)職能 \\""工程建設(shè)目標(biāo) \\""施工總體安排 \\""施工區(qū)域的劃分 \\""總體施工工序安排 \\""主要施工工藝及機(jī)械設(shè)備選擇 \\"" 主要工程材料供應(yīng)組織 \\""建筑工程材料供應(yīng) \\""組織措施 \\""施工組織與管理 \\""施工項目管理 \\""施工準(zhǔn)備 \\""技術(shù)準(zhǔn)備 \\""施工物資準(zhǔn)備管理 \\"" 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 \\""勞動力的組織 \\""主要施工機(jī)具 \\""周轉(zhuǎn)材料的配備 \\""施工總進(jìn)度計劃 \\""施工平面布置 \\""平面布置原則 \\""平面布置依據(jù) \\""臨建設(shè)施布置及用地 \\""生活設(shè)施布置 \\""生產(chǎn)設(shè)施布置 \\""道路布置 \\""水電布置 \\""施工平面布置圖 \\""施工方案及主要分項施工方法 \\""主要單項工程施工方法簡述 \\""主要分項工程施工方法 \\""土建工程施工工藝流程 \\""施工測量 \\""土方工程 \\""基礎(chǔ)施工 \\""模板工程 \\""鋼筋工程 \\""腳手架工程 \\""混凝土工程 \\""大體積混凝土防裂措施 \\""預(yù)留孔洞的施工方法 \\""預(yù)埋件的施工方法 \\""設(shè)備基礎(chǔ)及二次灌漿 \\""筒倉結(jié)構(gòu)施工（滑模施工） \\""鋼結(jié)構(gòu)施工 \\""砌體工程 \\""抹灰工程 \\""內(nèi)墻、頂棚仿瓷 \\""外墻面磚 \\""內(nèi)墻面瓷磚 \\""樓地面工程 \\""門窗工程 \\""防水工程 \\""給排水工程 \\""電氣照明工程 \\""質(zhì)量保證措施 \\""質(zhì)量管理體系 \\""質(zhì)量保證體系框圖 \\""施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制措施 \\""圖紙會審 \\""技術(shù)交底 \\""施工組織設(shè)計的編制及審批 \\""施工階段的質(zhì)量控制措施 \\""加強(qiáng)對施工工藝的質(zhì)量控制 \\""加強(qiáng)對施工工序的質(zhì)量控制 \\""質(zhì)量控制點(diǎn)的管理措施 \\""加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理措施 \\""嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)措施 \\""質(zhì)量預(yù)控措施 \\""質(zhì)量預(yù)控程序控制示 \\""土方回填工程質(zhì)量程序控制示意圖 \\""鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意圖 \\""模板工程質(zhì)量程序控制示意圖 \\""混凝土工程質(zhì)量程序控制示意圖 \\""鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制示意圖 \\""鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制示意圖 \\""工期保證措施 \\""工期保證組織措施 \\""工期保證技術(shù)措施 \\""工期保證經(jīng)濟(jì)措施 \\""工期延誤采取補(bǔ)救措施 \\""人力資源保證措施 \\""施工機(jī)械具保證措施 \\""物資供應(yīng)的保證措施 \\""施工技術(shù)保證措施 \\""施工安全保證措施 \\""施工安全保證組織體系 \\""安全目標(biāo)管理流程圖 \\""建立安全檢查制度 \\""安全防護(hù)管理措施 \\""消防安全措施 \\""現(xiàn)場保衛(wèi)措施 \\""文明施工保證措施 \\""場地管理措施 \\""文明施工措施 \\""環(huán)境保護(hù)措施 \\""環(huán)境保護(hù)管理體系 \\""環(huán)境保護(hù)管理措施 \\""雨季施工措施 \\""施工平面布置圖 \\""施工進(jìn)度計劃表 \編制說明編制說明我公司在認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件和對工程所在現(xiàn)場認(rèn)真勘察的基礎(chǔ)上，并結(jié)合前期所開工程的實(shí)際經(jīng)驗，經(jīng)過充分的研究和論證，以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度編寫本工程施工組織設(shè)計。由于實(shí)際施工圖紙尚未齊全，本施工組織設(shè)計是在現(xiàn)有施工圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制的，施工時再依據(jù)設(shè)計所提供施工圖紙予以調(diào)整。編制依據(jù)四川省水泥XX熟料水泥生產(chǎn)線建設(shè)工程相關(guān)項目施工合同合約、招標(biāo)文件及圖紙、會審資料。對現(xiàn)場和周圍的踏勘情況及地勘資料。國家、省、市有關(guān)現(xiàn)場文明施工的各種規(guī)定。我公司頒布的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》。國家有關(guān)基本建設(shè)的管理管控制度、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及驗評標(biāo)準(zhǔn)。工程概況工程概況四川省水泥XX熟料水泥生產(chǎn)線工程相關(guān)項目，位于四川省眉山市洪雅縣洪川鎮(zhèn)龔廟村五組。主要生產(chǎn)線及設(shè)施包括：原料配料站、生料均化庫、燒成窯頭及廢氣處理、燒成窯中及三次風(fēng)管、燒成窯尾、原料粉磨及廢氣處理、石灰石破碎及輸送、輔料破碎及輸送、石膏破碎及輸送、石灰石預(yù)均化堆場、輔助原料原煤預(yù)均化堆場、水泥包裝袋裝水泥及成品庫、水泥汽車散裝、水泥儲存及輸送、熟料儲存熟料散裝及水泥配料、煤粉制備及計量輸送、水泥粉磨、倒班宿舍、中控辦公樓、食堂及其它附屬設(shè)施。以上工程合同合約規(guī)定的土建、水電及預(yù)留預(yù)埋工程及其它。土建、水電及預(yù)留預(yù)埋施工，不包含動力電、生產(chǎn)用水、設(shè)備采購安裝施工。工程范圍水泥生產(chǎn)線的土建工程及與其配套的室內(nèi)給排水、室內(nèi)照明、廠區(qū)雨、污排水、廠區(qū)照明及合同合約中明確的其他附屬工程。不包含動力電、生產(chǎn)用水、設(shè)備采購安裝施工。工期開工日期：年月日（以開工報告時間為準(zhǔn)）竣工日期：年月29日（不含總平工期）合同合約工期總?cè)諝v天數(shù)天。各子項交安裝絕對工期以發(fā)包人下發(fā)開工令要求交安的絕對工期為準(zhǔn)?？⒐r間根據(jù)設(shè)備進(jìn)場及設(shè)備安裝時間確定。施工進(jìn)度相關(guān)計劃表附后。材料采購范圍除由合約甲方采購的設(shè)備外，其余材料均由合同乙方負(fù)責(zé)采購。合同乙方所購置的材料在使用前須按規(guī)定檢驗，其規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量須符合設(shè)計、國家規(guī)范要求并能滿足工程需要。廠址條件地形地貌：擬建廠區(qū)位于眉山市洪雅縣境內(nèi)，地勢開闊，起伏較大。水文地質(zhì)：根據(jù)地勘報告，新建廠區(qū)內(nèi)地質(zhì)為風(fēng)化泥巖。地震烈度：根據(jù)設(shè)計要求，抗震設(shè)防烈度為度，抗震等級為三級。氣候條件：年降雨量約㎜；最高溫度36℃；（、、為炎熱季節(jié)）最低溫度－3.3℃；最大相對濕度％；最小相對濕度％。交通運(yùn)輸條件：新建廠區(qū)北靠國道，南靠省道，距洪雅縣城公里左右，交通便利。工程特點(diǎn)本工程工期短，工程相關(guān)項目多。擬采取相關(guān)項目統(tǒng)管、分區(qū)負(fù)責(zé)制，便于組織主要工種在適宜的范圍內(nèi)流水施工；特殊專業(yè)施工如滑模、鋼結(jié)構(gòu)制作、吊裝、防水、鋼筋加工及混凝土供應(yīng)在全工程范圍進(jìn)行統(tǒng)籌安排，為各區(qū)域提供服務(wù)。以保證質(zhì)量、節(jié)約資源及現(xiàn)場文明。本工程占地面積大，相關(guān)項目點(diǎn)線連接多，平面控制、高程控制、沉降觀測要求精度高，須采用相應(yīng)的測量儀具及專業(yè)測量人員制定專業(yè)合適的方案實(shí)施。本工程混凝土量大，混凝土要求性能高，基礎(chǔ)、庫底板等大體積混凝土結(jié)構(gòu)較多，因此采用全自動集中混凝土攪拌站、混凝土攪拌運(yùn)輸車及混凝土汽車輸送泵為主的混凝土機(jī)械，以提高工效及質(zhì)量；通過優(yōu)化配合比設(shè)計、雙摻技術(shù)、大體積混凝土施工技術(shù)，以保證混凝土結(jié)構(gòu)施工達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。本工程筒倉結(jié)構(gòu)多，主體施工采用無井架滑模施工方法。施工中搞好滑升系統(tǒng)設(shè)計、滑升速度控制，組織滑模專業(yè)隊伍施工，確?；Ｊ┕べ|(zhì)量。本工程鋼結(jié)構(gòu)較多，制作時需組織專業(yè)隊伍，制定制作焊接工藝。吊裝安裝制作。本工程涉及安裝工程較多，施工進(jìn)度安排應(yīng)盡可能提前。主要工程一覽表序號單項工程名稱基礎(chǔ)形式主體形式原料配料站環(huán)形基礎(chǔ)筒體圓庫生料均化庫環(huán)形基礎(chǔ)筒體圓庫熟料儲存熟料散裝及水泥配料環(huán)形基礎(chǔ)筒體圓庫水泥儲存及輸送人工挖孔樁基礎(chǔ)筒體圓庫燒成窯頭及廢氣處理人工挖孔樁基礎(chǔ)框架燒成窯中及三次風(fēng)管人工挖孔樁基礎(chǔ)鋼筋砼基礎(chǔ)構(gòu)筑物燒成窯尾獨(dú)立柱基礎(chǔ)框架原料粉磨及廢氣處理獨(dú)立柱基礎(chǔ)框架倒班宿舍人工挖孔樁基礎(chǔ)框架中央化驗室，中央控制室及綜合辦公樓人工挖孔樁基礎(chǔ)框架食堂獨(dú)立柱基礎(chǔ)框架水泥汽車散裝人工挖孔樁基礎(chǔ)框架水泥包裝袋裝水泥裝車及成品庫獨(dú)立柱基礎(chǔ)框架石灰石破碎及輸送筏板基礎(chǔ)框架輔料破碎及輸送筏板基礎(chǔ)框架石膏破碎及輸送筏板基礎(chǔ)框架煤粉制備及計量輸送人工挖孔樁基礎(chǔ)框架石灰石預(yù)均化堆場獨(dú)立柱基礎(chǔ)網(wǎng)架輔助原料原煤預(yù)均化堆場獨(dú)立柱基礎(chǔ)網(wǎng)架水泥粉磨及輸送獨(dú)立柱基礎(chǔ)框架總降條形基礎(chǔ)磚混空氣壓縮站獨(dú)立柱基礎(chǔ)框架石灰石破碎電氣室獨(dú)立柱基礎(chǔ)框架循環(huán)水池及泵房條形基礎(chǔ)磚混給水處理，清水池及二級泵房條形基礎(chǔ)磚混水泥磨電氣室獨(dú)立柱基礎(chǔ)框架輔助原料堆棚獨(dú)立柱基礎(chǔ)網(wǎng)架石膏混合材堆棚獨(dú)立柱基礎(chǔ)網(wǎng)架原煤堆棚獨(dú)立柱基礎(chǔ)網(wǎng)架廁所條形基礎(chǔ)磚混汽車衡筏板基礎(chǔ)磚混基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況獨(dú)立基礎(chǔ)單項工程名稱基底尺寸基底標(biāo)高柱尺寸備注燒成窯尾×－×石灰石預(yù)均化堆場×－×輔助原料原煤預(yù)均化堆場×－×食堂×××××－－－－－×××××水泥包裝袋裝水泥裝車及成品庫××××××××××××－－－－－－－－－－－－×××（）×（）×（）×（）×××××××原料粉磨及廢氣處理××××××××××××××－－－－－－－－－－－－－－××××××××××××××水泥粉磨及輸送×－××－××－××－××－××－×空氣壓縮站×－×石灰石破碎電氣室×－×水泥磨電氣室×－×輔助原料堆棚×－×石膏混合材堆棚×－×原煤堆棚×－×條形基礎(chǔ)單項工程名稱基底尺寸基底標(biāo)高總降循環(huán)水池及泵房－給水處理，清水池及二級泵房－廁所－人工挖孔樁基礎(chǔ)單項工程名稱樁直徑樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高承臺尺寸承臺底標(biāo)高煤粉制備及計量輸送－樁端進(jìn)入中風(fēng)化泥巖1.05m××－－樁端進(jìn)入中風(fēng)化泥巖1.05m－2.400m樁端進(jìn)入中風(fēng)化泥巖1.05m水泥汽車散裝－樁端進(jìn)入中風(fēng)化泥巖0.7m×－水泥存儲及輸送－樁端進(jìn)入中風(fēng)化泥巖2.0m×－樁端進(jìn)入中風(fēng)化泥巖4.5m×樁端進(jìn)入中風(fēng)化泥巖3.0m×樁端進(jìn)入中風(fēng)化泥巖4.0m倒班宿舍－樁端進(jìn)入中風(fēng)化泥巖1.2m×－中控樓－樁端進(jìn)入中風(fēng)化泥巖1.05m×－－樁端進(jìn)入中風(fēng)化泥巖1.05m燒成窯頭及廢氣處理－樁端進(jìn)入中風(fēng)化泥巖0.7m×－燒成窯中及三次風(fēng)管－樁端進(jìn)入中風(fēng)化泥巖≥0.8m××－環(huán)形基礎(chǔ)單體工程名稱基底尺寸基礎(chǔ)半徑基底標(biāo)高基礎(chǔ)厚度原料配料站－生料均化庫－熟料儲存熟料散裝及水泥配料筏板基礎(chǔ)單體工程名稱基底標(biāo)高基底尺寸筏板厚度坑壁厚度石灰石破碎及輸送－×輔助原料破碎及輸送－×石膏破碎及輸送－×汽車衡－×主體工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況單項工程名稱結(jié)構(gòu)類型建筑高度層數(shù)原料配料站構(gòu)筑物庫21.000m內(nèi)徑.000m壁厚200mm～＃庫23.500m內(nèi)徑.000m壁厚180mm生料均化庫構(gòu)筑物54.00m直徑17.700m壁厚500mm熟料儲存熟料散裝及水泥配料構(gòu)筑物～＃庫38.8m直徑17.900m壁厚400mm＃～＃庫31m直徑.000m壁厚200mm水泥儲存及輸送構(gòu)筑物?！?7.155m～36.844m內(nèi)徑.000m壁厚300mm燒成窯頭及廢氣處理框架區(qū)12.800m二層區(qū)9.500m二層燒成窯中及三次風(fēng)管構(gòu)筑物＃墩5.230m＃墩6.033m＃墩6.450m燒成窯尾框架3.180m一層原料粉磨及廢氣處理框架區(qū)12.200m二層區(qū)22.500m五層區(qū)21.300m五層區(qū)15.100m四層區(qū)10.000m二層倒班宿舍框架18.420m五層中央化驗室，中央控制室及綜合辦公樓框架17.500m四層食堂框架5.900m一層水泥汽車散裝框架21.100m五層水泥包裝袋裝水泥裝車及成品庫框架19.500m四層石灰石破碎及輸送框架12.000m二層輔料破碎及輸送框架7.000m一層石膏破碎及輸送框架5.000m一層煤粉制備及計量輸送框架24.300m六層石灰石預(yù)均化堆場網(wǎng)架土建施工鋼筋砼柱輔助原料原煤預(yù)均化堆場網(wǎng)架土建施工鋼筋砼柱水泥粉磨及輸送框架33.500m三層空氣壓縮站框架5.500m一層總降磚混5.000m一層石灰石破碎電氣室框架5.000m一層循環(huán)水池及泵房磚混4.300m一層給水處理，清水池及二級泵房磚混4.000m一層水泥粉磨電氣室框架5.000m一層廁所磚混3.200m一層汽車衡磚混3.600m一層輔助原料堆棚網(wǎng)架網(wǎng)架柱、擋墻石膏混合材堆棚網(wǎng)架土建施工鋼筋砼柱、擋墻原煤堆棚網(wǎng)架土建施工鋼筋砼柱、擋墻施工部署組織機(jī)構(gòu)及專業(yè)人員設(shè)置本工程將列為公司重點(diǎn)工程，成立公司直接管理管控的相關(guān)項目經(jīng)理部。相關(guān)項目經(jīng)理部依照《質(zhì)量管理管控體系要求》標(biāo)準(zhǔn)的要求，本著科學(xué)管理管控、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有開拓進(jìn)取精神、施工經(jīng)驗豐富、態(tài)度誠懇、勤奮實(shí)干、科學(xué)務(wù)實(shí)的工程技術(shù)人員和管理管控人員組成相關(guān)項目管理管控班子。相關(guān)項目領(lǐng)導(dǎo)班子由相關(guān)項目經(jīng)理、相關(guān)項目執(zhí)行經(jīng)理、相關(guān)項目總工程師三人組成，相關(guān)項目部下設(shè)施工技術(shù)組、質(zhì)量管理管控組、施工生產(chǎn)組、安全文明組、物質(zhì)供應(yīng)組、經(jīng)濟(jì)核算組、試驗組和后勤組。各部門以質(zhì)量、工期、安全、服務(wù)、效益為中心，開展高效率的工作。各部門的職責(zé)根據(jù)公司《質(zhì)量手冊》確定，并應(yīng)與合約甲方、監(jiān)理的管理管控部門業(yè)務(wù)對口。相關(guān)項目部勞務(wù)由相關(guān)的專勞務(wù)公司組成，相關(guān)項目部管理管控框架圖見下圖?，F(xiàn)場管理管控組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理項目總工程師施工技術(shù)組質(zhì)量管理管控組安全文明組物資供應(yīng)組勞動人事科后勤組試驗組各專業(yè)施工隊設(shè)若干班組裝飾專業(yè)施工隊鋼筋制安專業(yè)施工隊預(yù)留預(yù)埋專業(yè)施工隊金屬結(jié)構(gòu)加工專業(yè)施工隊混凝土專業(yè)施工隊模板專業(yè)施工隊筒倉結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊水電專業(yè)施工隊機(jī)械化專業(yè)施工隊混凝土攪拌站人工挖孔樁專業(yè)施工隊組織機(jī)構(gòu)職能相關(guān)項目經(jīng)理：是本公司派駐施工現(xiàn)場全面、完整的履行施工合同合約的相關(guān)項目負(fù)責(zé)人，對外履行法人的一切義務(wù)，協(xié)調(diào)與業(yè)主及相關(guān)部門的關(guān)系；對內(nèi)負(fù)責(zé)全面管理管控、協(xié)調(diào)等工作，就整個相關(guān)項目的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本及其它對公司法人負(fù)全責(zé)。相關(guān)項目執(zhí)行經(jīng)理：相關(guān)項目執(zhí)行經(jīng)理是本相關(guān)項目的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本工程施工活動中的生產(chǎn)組織、物資供應(yīng)、安全生產(chǎn)及文明施工等方面的工作實(shí)施及處理與生產(chǎn)相關(guān)的事務(wù)，對施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)全責(zé)。相關(guān)項目總工程師：相關(guān)項目工程師是本相關(guān)項目的技術(shù)核心，對相關(guān)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)組織本相關(guān)項目施工技術(shù)工作并與設(shè)計院及其他有關(guān)單位進(jìn)行圖紙會審、施工組織設(shè)計的編制、質(zhì)量相關(guān)計劃的制定和實(shí)施，處理施工活動中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題，對整個相關(guān)項目的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)全責(zé)。施工技術(shù)組：根據(jù)施工合同合約規(guī)定和業(yè)主對工程總體相關(guān)計劃的要求，編制施工進(jìn)度相關(guān)計劃，負(fù)責(zé)本工程的合同合約管理管控、施工圖預(yù)算、施工月進(jìn)度相關(guān)計劃的調(diào)整編報、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度的統(tǒng)籌安排、施工結(jié)算等。根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，在保證工程施工安全和質(zhì)量的前提下，平衡協(xié)調(diào)，組織調(diào)度，重點(diǎn)負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度、施工總平面，現(xiàn)場“三通一平”，安全文明施工，勞動力、設(shè)備、機(jī)具、材料等調(diào)配，協(xié)調(diào)處理施工過程中出現(xiàn)的各種矛盾和困難，同時協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門等相關(guān)單位的關(guān)系。負(fù)責(zé)本工程從合同合約簽訂到竣工驗收全過程的施工技術(shù)管理管控，包括施工前的準(zhǔn)備：施工圖紙會審，現(xiàn)場勘察、施工合適的方案、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度相關(guān)計劃、各專業(yè)施工技術(shù)措施和分部、分項工程作業(yè)指導(dǎo)書、安全文明生產(chǎn)措施的制訂與實(shí)施；制定關(guān)鍵工序與特殊工序及質(zhì)量通病的重點(diǎn)控制措施；負(fù)責(zé)工程施工測量、施工總平面的控制與管理管控，組織現(xiàn)場施工技術(shù)管理管控、新技術(shù)的推廣應(yīng)用，工程施工檔案的管理管控。質(zhì)量管理管控組：依照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工圖紙要求，做好質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量相關(guān)計劃的制訂，負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的學(xué)習(xí)宣傳和貫徹執(zhí)行，監(jiān)督原材料、半成品、成品的檢查驗收，進(jìn)行材料的跟蹤檢查，工序過程檢查，工序交接檢查；協(xié)助業(yè)主對可見證點(diǎn)和停工待檢點(diǎn)進(jìn)行檢查驗收，負(fù)責(zé)質(zhì)量報表及相關(guān)質(zhì)量文件的簽證。同時協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計院和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門等相關(guān)單位的關(guān)系。安全文明組：依照有關(guān)法規(guī)，制定安全文明管理管控實(shí)施細(xì)則，配合工程部門搞好施工安全技術(shù)保證措施和現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施的制定和監(jiān)督執(zhí)行，加強(qiáng)職工安全教育，監(jiān)督檢查、糾正施工過程中的安全及環(huán)境污染隱患，制止施工過程中的違章操作和違章指揮，負(fù)責(zé)安全標(biāo)識的懸掛，并協(xié)調(diào)與業(yè)主和相關(guān)部門的關(guān)系。后勤物質(zhì)供應(yīng)組：負(fù)責(zé)施工用料的材料相關(guān)計劃、采購、抽樣送檢、保管、發(fā)放，對現(xiàn)場施工材料、施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料及配件進(jìn)行調(diào)配；負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備的管理管控、保養(yǎng)、修理，協(xié)調(diào)與業(yè)主相關(guān)部門的關(guān)系。經(jīng)濟(jì)核算組：負(fù)責(zé)資金的運(yùn)作與管理管控，根據(jù)進(jìn)度申報工程款相關(guān)計劃及工程款的催收，負(fù)責(zé)內(nèi)部財務(wù)管理管控、工程成本監(jiān)控管理管控、資金的撥付與使用。認(rèn)真審查工資考勤表，并嚴(yán)格執(zhí)行公司的規(guī)章制度，作好工資結(jié)算工作。搞好各種原始資料的收集、整理，并按要求作好各種臺帳、報表。嚴(yán)格定額管理管控，積極貫徹公司人工費(fèi)控制的規(guī)章制度。試驗組：負(fù)責(zé)原材料的檢驗、試驗、混凝土強(qiáng)度評定、混凝土配合比試配、鋼材力學(xué)試驗、鋼結(jié)構(gòu)超聲無損探傷、焊縫及各類焊接接頭的檢驗試驗，并按規(guī)范要求整理試驗報告等資料。工程建設(shè)目標(biāo)在充分考慮招標(biāo)文件要求和我公司的實(shí)際情況下，現(xiàn)確定如下建設(shè)目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：按國家現(xiàn)行《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及《建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，建合格工程，單位工程合格率％，爭創(chuàng)省優(yōu)工程。安全目標(biāo)：輕傷事故控制在‰,杜絕重傷和死亡事故。工期目標(biāo)：各單位工程具體開竣工日期以合約甲方代表所簽發(fā)的開工令為準(zhǔn)。文明施工目標(biāo)：教育全體員工，嚴(yán)格執(zhí)行國家、省市及業(yè)主有關(guān)文明施工的政策規(guī)定和公司規(guī)定，實(shí)行嚴(yán)格管理管控，保證施工場地清潔符合環(huán)境衛(wèi)生管理管控規(guī)定，滿足業(yè)主的各項要求。服務(wù)目標(biāo)：我公司將認(rèn)真履行對業(yè)主的各項承諾，樹立“誠信經(jīng)營，業(yè)主為尊，創(chuàng)顧客滿意工程”的管理管控理念，以科學(xué)、先進(jìn)的組織手段和技術(shù)手段，做好過程服務(wù)和保修服務(wù)。效益目標(biāo)：在完成上述目標(biāo)后，通過合理化建議、優(yōu)化施工合適的方案等措施降低成本，獲最佳的社會、經(jīng)濟(jì)效益。施工總體安排.4.1施工區(qū)域的劃分本工程以現(xiàn)有的施工圖紙及總平面布置圖可分為兩個施工區(qū)域。Ⅰ區(qū)為生料備料區(qū)、Ⅱ區(qū)為熟料燒成區(qū)，各區(qū)單體工長負(fù)責(zé)完成本區(qū)域內(nèi)所有單位工程的施工。各單體場地規(guī)劃相對獨(dú)立，道路、排水全場統(tǒng)一考慮，施工用水干管宜全場統(tǒng)一考慮，用電采用干線統(tǒng)一布置?，F(xiàn)場設(shè)置塔吊，其余生產(chǎn)固定設(shè)施均布置在生產(chǎn)臨建區(qū)域內(nèi)。生活臨建、生產(chǎn)臨建分開布置，使人流、物流分開。生產(chǎn)臨建區(qū)設(shè)混凝土攪拌站、鋼筋加工房、木工房、鋼結(jié)構(gòu)加工房、周轉(zhuǎn)工具堆放檢修場地、水電安裝區(qū)、倉庫、辦公室等。.4.2總體施工工序安排根據(jù)我公司施工同類工程經(jīng)驗，結(jié)合本工程工期緊的特點(diǎn)，按各單體圖紙設(shè)計類型大致分為三類。一類為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，二類為鋼筋砼筒倉結(jié)構(gòu)，三類為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。根據(jù)結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)形式在各單體間實(shí)行流水作業(yè)，施工時應(yīng)按先深后淺、先地下后地上、先主體后附屬、先工期長后工期短的原則進(jìn)行安排。安裝工期長的、有大型設(shè)備安裝的工程提前開工。該工程施工擬按工程要求分為五個施工系統(tǒng).生料處理及輸送施工系統(tǒng)；石灰石破碎、石膏破碎、輔助材料破碎、石灰石預(yù)均化、輔料預(yù)均化、堆棚、原料粉磨等.熟料處理及輸送施工系統(tǒng)；窯尾、窯中、窯頭等.水泥磨、包裝施工系統(tǒng)；水泥汽車散裝、水泥粉磨、水泥包裝等．生料儲存、熟料儲存、水泥儲存（采用滑模工藝）生料庫、原料配料站、熟料庫、水泥庫.附屬設(shè)施施工系統(tǒng)。倒班宿舍、辦公樓、食堂、千伏變電站等.4.3主要施工工藝及機(jī)械設(shè)備選擇土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)，自卸汽車外運(yùn)。混凝土采用集中自動攪拌站攪拌，混凝土攪拌車運(yùn)輸?；炷寥肽?混凝土量集中的部位采用砼汽車輸送泵或砼地泵輸送入模；零星混凝土采用塔吊、垂直運(yùn)輸，人工入模。鋼筋成型綁扎:鋼筋成型集中加工,以上鋼筋連接采用閃光對焊;現(xiàn)場綁扎時,豎向鋼筋連接除設(shè)計要求外,均采用電渣壓力焊。模板選擇：±以下基礎(chǔ)部份采用鋼模，框架主體結(jié)構(gòu)采用覆合木工板，筒倉結(jié)構(gòu)采用滑模。垂直運(yùn)輸：15m以上且面積較大的主要框架及筒倉施工采用塔吊；其余均采用汽車吊作機(jī)動垂直運(yùn)輸。鋼結(jié)構(gòu)吊裝：選用汽車吊可滿足大部分結(jié)構(gòu)吊裝，必要時租用大噸位吊車。筒庫上部的鋼結(jié)構(gòu)可采用滑模頂升施工方法，即在滑模開始時將筒上部的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)先進(jìn)行組裝，由滑模千斤頂提升到頂，可避免使用大噸位吊車，施工方便且提前進(jìn)度。（具體施工方法、工藝流程詳專項施工合適的方案） 主要工程材料供應(yīng)組織.5.1建筑工程材料供應(yīng)本工程主要工程材料包括有水泥、鋼材、頁巖標(biāo)磚、頁巖空心磚、元石、碎石和砂等。其中部分水泥由業(yè)主方供應(yīng)，鋼材從大型廠家采運(yùn)，頁巖磚、碎石等附近采運(yùn)。合同乙方采購材料均接受業(yè)主或監(jiān)理的監(jiān)控管理管控。.5.2組織措施鋼材供應(yīng)由總公司設(shè)備物質(zhì)供應(yīng)處負(fù)責(zé)，其它地材定人組織、定點(diǎn)按相關(guān)計劃供應(yīng)，同時完善監(jiān)督機(jī)制，制定獎懲措施，確保供應(yīng)質(zhì)量。本工程材料供應(yīng)量大，供應(yīng)強(qiáng)度高，應(yīng)按施工進(jìn)度相關(guān)計劃組織足量的運(yùn)輸設(shè)備、堆放面積等，選好交通運(yùn)輸線路，確保施工需要。施工組織與管理管控施工相關(guān)項目管理管控相關(guān)項目管理管控操作流程圖資源配置資源配置材料訂貨詢價施工圖設(shè)計提交詳勘布孔圖地質(zhì)詳勘土建基礎(chǔ)施工輔助設(shè)備訂貨修改提交設(shè)備基礎(chǔ)資料材料監(jiān)造、儲運(yùn)材料交付現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)施工交工驗收控制、確認(rèn)施工圖審查、確認(rèn)修改設(shè)計審查準(zhǔn)備提交材料訂貨資料審查相關(guān)項目部缺陷責(zé)任期開始業(yè)主（業(yè)主代表）施工準(zhǔn)備.2.1技術(shù)準(zhǔn)備了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況。組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時組織各專業(yè)共同進(jìn)行圖紙會審，為設(shè)計交底做準(zhǔn)備。根據(jù)施工部署編制各分項工程施工合適的方案。重要相關(guān)項目編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。裝備高精度施工測量儀器，組建測量小組。結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況制定完善的現(xiàn)場技術(shù)管理管控制度。.2.2施工物資準(zhǔn)備管理管控編制施工材料相關(guān)計劃,；材料采購、監(jiān)制與驗收；根據(jù)施工進(jìn)度相關(guān)計劃確定材料的儲運(yùn)和進(jìn)場時間；編制和落實(shí)施工機(jī)械需用相關(guān)計劃及進(jìn)場時間；相關(guān)項目部下設(shè)專門的材料管理管控部，專人負(fù)責(zé)材料采購、監(jiān)造、驗收儲運(yùn)與施工現(xiàn)場的管理管控。材料采購過程及物質(zhì)管理管控圖材料需用材料需用相關(guān)計劃的編制建立《合格物資供貨商臺帳》填寫《物資供貨商調(diào)研表》供方調(diào)研供方評價填寫《物資供貨商評價表》重新評價供貨商實(shí)施采購簽訂采購合同合約，協(xié)議建立《采購合同合約臺帳》采購物資的驗證供方的選擇實(shí)物驗收剩余物資的回收資料驗證不合格品標(biāo)識、儲運(yùn)合格產(chǎn)品物資的入庫管理與發(fā)放填寫《比質(zhì)比價招標(biāo)中標(biāo)供貨商記錄》施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.3施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的建立對場地內(nèi)雜物及土堆場進(jìn)行必要的場地修整。場地平整的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，利用施工現(xiàn)場四周現(xiàn)有的圍墻作封閉，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置主入口供施工人員及施工車輛進(jìn)出，以利于現(xiàn)場管理管控。根據(jù)施工總平面布置圖修建好現(xiàn)場臨時用房，并布置好用水用電管線有利于現(xiàn)場施工文明管理管控。4.2.3與業(yè)主的協(xié)調(diào)管理管控施工準(zhǔn)備階段應(yīng)落實(shí)施工必需的勞動力、材料、機(jī)具、技術(shù)、場地條件、大臨設(shè)施、交通分流措施，均應(yīng)與業(yè)主協(xié)商。及時提出按合同合約規(guī)定應(yīng)由業(yè)主供應(yīng)物資的供應(yīng)相關(guān)計劃，并對業(yè)主提供的材料進(jìn)行交接、驗收。雙方應(yīng)共同商定一級網(wǎng)絡(luò)相關(guān)計劃，以此作為工程進(jìn)度控制目標(biāo)，及時向業(yè)主提供施工進(jìn)度相關(guān)計劃、月度施工作業(yè)相關(guān)計劃、月份施工統(tǒng)計報表。應(yīng)對工程質(zhì)量嚴(yán)格要求，尊重業(yè)主的監(jiān)督，對重要的隱蔽工程，均請業(yè)主代表參加認(rèn)證并簽字，方可進(jìn)行下道工序施工。工程施工過程中，出現(xiàn)承包合同合約約定條約條款以外的重大設(shè)計變更、材料代用等項應(yīng)及時與業(yè)主和設(shè)計院辦理認(rèn)證手續(xù)，以此作為施工和結(jié)算依據(jù)。工程全部竣工，雙方按規(guī)定辦理交工驗收手續(xù)，在規(guī)定時間內(nèi)提供完整的竣工資料，對驗收過程中存在的問題，應(yīng)采取補(bǔ)救措施，盡快達(dá)到設(shè)計、合同合約、規(guī)范的要求。.2.3與監(jiān)理的配合管理管控施工單位為監(jiān)理人員開展工作，按合同合約規(guī)定提供必要的條件。工程施工過程中隨時接受監(jiān)理人員對工程質(zhì)量等進(jìn)行監(jiān)督檢查，并為其提供檢測記錄等技術(shù)資料。所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書，需進(jìn)行復(fù)試的材料提交檢測結(jié)果報告。隱蔽工程驗收提前小時通知監(jiān)理人員，并提供完整的隱蔽工程驗收資料，任何分項工程須通過監(jiān)理人員驗收方可進(jìn)行下道工序，對監(jiān)理人員在檢查過程中提出的問題必須隨時整改，整改合格后方可繼續(xù)施工。.2.3與設(shè)計的配合管理管控相關(guān)項目經(jīng)理部與設(shè)計院建立良好的聯(lián)絡(luò)，并經(jīng)常取得溝通。相關(guān)項目總工程師和工程技術(shù)主管人員,經(jīng)常保持與設(shè)計人的聯(lián)絡(luò),更好地將設(shè)計意圖體現(xiàn)在工程實(shí)體中。開展合理化建議工作，利用技術(shù)優(yōu)勢和工程實(shí)際經(jīng)驗，提出合理化建議。施工中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題，由相關(guān)項目技術(shù)人員與設(shè)計人聯(lián)系解決。勞動力的組織由于本工程工作面寬、工期較緊，為使勞動力不浪費(fèi)，工期不影響，質(zhì)量、安全有保證，在勞動力的組織方面相關(guān)計劃采用勞務(wù)總包的方式組織施工，在施工中應(yīng)注意：根據(jù)工程具體情況，分階段合理組織協(xié)調(diào)各工種勞動力進(jìn)場，既確保工程進(jìn)度又不造成勞動力浪費(fèi)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，組織作業(yè)隊。在工程施工中建立試用考核及獎懲制度，一切以保工程進(jìn)度，工程質(zhì)量為目標(biāo)。主要工種勞動力需用相關(guān)計劃表序號工種單位數(shù)量備注平均人數(shù)高峰人數(shù)鋼筋工人鋼筋成型、綁扎木工人模板制作、安裝混凝土工人混凝土攪拌、澆搗、養(yǎng)護(hù)機(jī)械工人設(shè)備維修、保養(yǎng)起重工人塔機(jī)司機(jī)人土方、構(gòu)件、混凝土等運(yùn)輸架子工人腳手架搭設(shè)、拆除電工人用電安全、施工線路電焊工人鋼筋焊接、鋼結(jié)構(gòu)制安測量工人建、構(gòu)筑物定位，沉降觀測瓦工、抹灰工人墻體砌筑、粉刷其他用工人合計人主要施工機(jī)具根據(jù)本工程的工程量及工程工期，現(xiàn)將本工程相關(guān)計劃使用的主要施工機(jī)具分表敘述如下：主要施工機(jī)具表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量反鏟挖掘機(jī)（1m3）臺自卸汽車臺裝載機(jī)臺壓路機(jī)臺混凝土攪拌站座混凝土攪拌機(jī)臺混凝土攪拌機(jī)型臺自動配料機(jī)臺混凝土輸送泵臺混凝土汽車泵米臂臺混凝土汽車泵米臂臺混凝土攪拌車5260G臺自升式塔吊座自升式塔吊座自升式塔吊座座自升式塔吊座汽車吊臺汽車吊臺汽車吊臺鋼筋彎曲機(jī)臺鋼筋切斷機(jī)臺對焊機(jī)臺交流弧焊機(jī)臺交流弧焊機(jī)臺自動弧焊機(jī)-1000A臺高壓水泵揚(yáng)程60m臺循環(huán)噴砂機(jī)臺電渣壓力焊機(jī)臺木工壓刨床104A臺跑車式切割機(jī)臺滑升機(jī)具套直流電焊機(jī)臺半自動切割機(jī)臺搖臂鉆床臺蛙式打夯機(jī)臺周轉(zhuǎn)材料的配備根據(jù)本工程的工程量及工程工期，本工程周轉(zhuǎn)材料相關(guān)計劃配備如下表：主要周轉(zhuǎn)材料相關(guān)計劃一覽表序號材料名稱單位數(shù)量Φ×鋼管扣件個木材安全網(wǎng)專用滑模鋼模板普通組合鋼模板膠合板木架板塊扣個施工總進(jìn)度相關(guān)計劃為確保工程各項建設(shè)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，充分利用資源，提高勞動生產(chǎn)率，對本工程實(shí)施動態(tài)管理管控。工期制定響應(yīng)招標(biāo)文件要求，并提前完成。根據(jù)招標(biāo)文件中業(yè)主方要求，整個工程絕對工期日歷天（以下的"日歷天"均簡稱為"天"），具體開竣工日期施工時以業(yè)主方安排為準(zhǔn)。重點(diǎn)子項工程工期表序號工程名稱工期（天）序號工程名稱工期（天）原料配料站水泥包裝袋裝水泥裝車及成品庫生料均化庫石灰石破碎及輸送熟料儲存熟料散裝及水泥配料輔料破碎及輸送水泥儲存及輸送石膏破碎及輸送燒成窯頭及廢氣處理水泥包裝袋裝水泥裝車及成品庫燒成窯中及三次風(fēng)管煤粉制備及計量輸送燒成窯尾石灰石預(yù)均化堆場原料粉磨及廢氣處理輔助原料原煤預(yù)均化堆場倒班宿舍水泥粉磨及輸送中央化驗室，中央控制室及綜合辦公樓總降食堂煤粉制備及計量輸送水泥汽車散裝注：、鋼結(jié)構(gòu)加工從開工即進(jìn)行。、竣工收尾占用工期天。施工平面布置平面布置原則施工場地布置按布局緊湊、合理，滿足生產(chǎn)需要，方便施工，節(jié)約用地，利于管理管控、利于“標(biāo)準(zhǔn)化”的要求進(jìn)行規(guī)劃。合理組織交通運(yùn)輸，使施工的各個階段能做到交通方便、運(yùn)輸暢通，盡量避免反向運(yùn)輸和減少二次搬運(yùn)。按發(fā)包人提供的圍界使用施工場地，從整體考慮，盡量布置合理，使各專業(yè)和工種之間互不干擾，不隨意搭建臨時設(shè)施。各項施工設(shè)施布置都要滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)要求。施工機(jī)械設(shè)備的布置作用范圍盡可能覆蓋各單位工程的施工區(qū)域，減少材料設(shè)備等的二次搬運(yùn)。水電管線盡量沿路布置。道路采用永臨結(jié)合，各施工區(qū)域應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。平面布置依據(jù)四川省水泥XX熟料水泥生產(chǎn)線工程招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑文件。建設(shè)地區(qū)原始資料。一切原有和擬建工程位置及尺寸。全部施工設(shè)施建造合適的方案。施工合適的方案、施工進(jìn)度和資源需要量相關(guān)計劃。安全及文明施工的要求。臨建設(shè)施布置及用地6.3.1生活設(shè)施布置生活臨建區(qū)位于場地的南部，其中主要布置有辦公室、宿舍、食堂等設(shè)施。臨時生活設(shè)施采用磚混結(jié)構(gòu)及板房。6.3.2生產(chǎn)設(shè)施布置生產(chǎn)臨建區(qū)主要布置混凝土集中攪拌站、鋼筋加工車間、鋼結(jié)構(gòu)加工場地、木工車間、周轉(zhuǎn)工具堆場、物資倉庫、機(jī)械設(shè)備維修停放場地等。混凝土攪拌站采用自動化集中攪拌站，一臺600L強(qiáng)制式攪拌機(jī)，配備型自動配料機(jī)一臺。鋼筋加工車間布置鋼筋作業(yè)棚、鋼筋成型和原材料堆放場地。木材車間設(shè)木工作業(yè)棚、模板堆放區(qū)和原材料堆放場地。6.3.3道路布置場區(qū)內(nèi)施工道路采取永臨結(jié)合的原則布置，其具體做法根據(jù)合約甲方要求進(jìn)行施工。6.3.4水電布置現(xiàn)場用水：通過合約甲方提供的水源點(diǎn)引接使用?，F(xiàn)場用電：通過合約甲方提供的電源線路供電，在電源處修建配電室。具體布置詳見臨電施工合適的方案。6.3.5施工平面布置圖施工總平面布置圖附后。施工合適的方案及主要分項施工方法主要單項工程施工方法簡述原料配料站，生料均化庫:環(huán)形基礎(chǔ)；筒壁采用滑模；現(xiàn)澆柱、梁、板采用清水砼；砼施工采用塔吊吊送砼施工；塔吊垂直運(yùn)輸。熟料儲存、熟料散裝及水泥配送:環(huán)形基礎(chǔ)；筒壁采用滑模，?！鞛閱误w滑升，?！鞛檫B體滑升；現(xiàn)澆柱、梁、板采用清水砼；砼施工采用汽車輸送泵輸送，塔吊與汽車吊配合施工；塔吊垂直運(yùn)輸。水泥儲存及輸送:人工挖孔樁基礎(chǔ)；～＃庫筒壁采用滑模連體滑升；現(xiàn)澆柱、梁、板采用清水砼；砼施工采用兩臺汽車輸送泵輸送，塔吊與汽車吊配合施工；塔吊垂直運(yùn)輸。燒成窯頭及廢氣處理，燒成窯中及三次風(fēng)管:人工挖孔樁基礎(chǔ)；主體框架清水砼，砼輸送泵配合塔吊施工；塔吊垂直運(yùn)輸。燒成窯尾:獨(dú)立柱基礎(chǔ)；主體框架清水砼；砼澆筑采用輸送泵配合塔吊施工；塔吊垂直運(yùn)輸。倒班宿舍，中控樓:人工挖孔樁基礎(chǔ)；主體框架砼，汽車輸送泵施工；塔吊垂直運(yùn)輸。食堂:獨(dú)立柱基礎(chǔ)；主體框架砼，汽車輸送泵施工；塔吊垂直運(yùn)輸。煤粉制備及計量輸送，水泥汽車散裝:人工挖孔樁基礎(chǔ)；主體框架清水砼，汽車輸送泵施工；塔吊垂直運(yùn)輸。原料粉磨及廢氣處理，水泥包裝、袋裝水泥裝車及成品庫，水泥粉磨及輸送、空氣壓縮站、石灰石破碎電氣室、水泥磨電氣室、獨(dú)立柱基礎(chǔ)；主體框架清水砼，汽車輸送泵施工；塔吊垂直運(yùn)輸。石灰石破碎及輸送，輔料破碎及輸送，石膏破碎及輸送：筏板基礎(chǔ)，地溝采用鋼模，主體為清水砼，汽車輸送泵施工，塔吊垂直運(yùn)輸。石灰石預(yù)均化堆場，輔助原料原煤預(yù)均化堆場：網(wǎng)架基礎(chǔ)、框架清水砼，汽車輸送泵施工，鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用履帶吊和汽車吊。（）輔助原料堆棚、石膏混合材堆棚、原煤堆棚：獨(dú)立柱基礎(chǔ)，框架清水砼，汽車輸送泵施工、鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用履帶吊和汽車吊。（）總降、循環(huán)水池及泵房、給水處理清水池及二次泵房條形基礎(chǔ)、磚混結(jié)構(gòu)，汽車輸送泵施工、塔吊垂直運(yùn)輸。（）汽車衡：筏板基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)，汽車輸送泵施工。（）道路、擋墻道路為砼面層，擋墻為毛石砼，汽車輸送泵施工，詳見專項合適的方案。主要分項工程施工方法7.2.1土建工程施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備場平開挖土方樁基工程基礎(chǔ)處理測量放線放線基礎(chǔ)墊層綁鋼筋支模試塊試驗澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模檢驗梁、柱、板、頂施工筒倉滑模施工裝修工程施工驗收交工7.2.2施工測量工程施工測量將根據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，結(jié)合總平面圖和施工總平面布置圖，建立適合本工程施工和檢測的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。各種控制點(diǎn)的設(shè)計、選點(diǎn)、造標(biāo)與埋設(shè)均應(yīng)符合工程測量規(guī)范（—）的要求。所有儀器和鋼尺在使用前都必須送經(jīng)計量授權(quán)的檢定單位進(jìn)行檢定，檢驗合格后方可使用。建、構(gòu)筑物平面控制、筒倉工程：依據(jù)業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點(diǎn)和庫體中心坐標(biāo)定出中心點(diǎn)和測設(shè)控制樁，在基礎(chǔ)底板施工完后，在底板上利用十字交匯法將庫體中心點(diǎn)引測至基礎(chǔ)底板上，在底板上設(shè)置中心控制點(diǎn)，以觀測庫壁垂直度。、框架工程：依據(jù)業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點(diǎn)和建筑物定位軸線坐標(biāo)，在建筑物外側(cè)約5m處按縱橫兩個方向設(shè)軸線控制樁，建立施工軸線控制網(wǎng)，以便框架柱基礎(chǔ)施工；待基礎(chǔ)施工完畢將軸線控制點(diǎn)引測至框架柱上，并用紅色油漆作以標(biāo)記。建、構(gòu)筑物高程控制根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，在建、構(gòu)筑物周圍埋設(shè)適當(dāng)數(shù)量的水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工時的高程控制網(wǎng)；高程控制網(wǎng)布設(shè)成三等水準(zhǔn)精度的閉合環(huán)線。沉降觀測依據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)和設(shè)計沉降觀測點(diǎn)的布置，建立相應(yīng)的工作基點(diǎn)。定期觀測對工作基點(diǎn)的穩(wěn)定性進(jìn)行評估。沉降觀測次數(shù)的確定：筒倉結(jié)構(gòu)：在基礎(chǔ)施工時，按設(shè)計要求預(yù)埋沉降觀測點(diǎn)。施工期間，筒壁施工至庫底板時觀測一次；庫底板施工完畢觀測一次；庫底板以上筒壁每施工10m觀測一次；庫頂結(jié)構(gòu)施工完畢觀測一次；完工后的觀測周期根據(jù)建筑物的穩(wěn)定情況確定?？蚣芙Y(jié)構(gòu)：按設(shè)計要求預(yù)埋沉降觀測點(diǎn)；每施工完一層框架觀測一次；砌體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完后觀測一次；完工后的觀測周期根據(jù)建筑物的穩(wěn)定情況確定。軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)在施工過程中，要加強(qiáng)對軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)，布設(shè)位置要合理，并用醒目的圍欄進(jìn)行圍護(hù)，防止對控制點(diǎn)的破壞。7.2.3土方工程本工程土方量大，開挖深，根據(jù)基礎(chǔ)形式確定整體開挖或槽式開挖，開挖采用反鏟挖掘機(jī)和自卸汽車配合施工，土方運(yùn)至業(yè)主所指定的棄土區(qū)域內(nèi)，機(jī)械開挖土方時應(yīng)有專業(yè)測量人員配合，預(yù)留300mm厚土層人工清基以防擾動老土?？紤]到施工操作人員的安全，土方開挖時根據(jù)土質(zhì)情況按要求放坡。為防止地表水對施工造成影響，基坑內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井并在基坑周圍設(shè)置截水溝。機(jī)械挖土示意圖機(jī)械挖土示意圖基坑、基槽，按“挖出一塊，清理一塊，驗收一塊，封閉一塊”的原則，縮短基坑、基槽暴露時間。為減少二次開挖，回填前技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真核對圖紙，防止設(shè)備基礎(chǔ)、溝道等遺漏。開始回填前應(yīng)做好基礎(chǔ)等的隱蔽驗收工作，并對溝槽進(jìn)行清理，符合要求后分層填筑，每層填筑厚度控制在250mm左右，基礎(chǔ)砌體兩側(cè)應(yīng)同時填筑、同時夯實(shí)，切不可在一側(cè)夯填，以免基礎(chǔ)砌體移位。土方回填要注意填土的質(zhì)量，其含水率宜控制在～，且不能含有雜質(zhì)。填土的土質(zhì)確定后，作回填擊實(shí)試驗，確定回填土的最大干容重和最佳含水率等。夯實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，對邊角和死角用汽夯夯實(shí)。在夯實(shí)過程中，如發(fā)現(xiàn)局部土層不平，應(yīng)及時用同類土補(bǔ)平，否則將影響回填土的夯實(shí)質(zhì)量。在全高度分段回填壓實(shí)時，其接頭處理方法，應(yīng)將已回填土壓實(shí)接頭處斜面挖成臺階狀，臺階高度為50cm，寬不小于100cm，臺階處回填時用夯機(jī)夯實(shí)。在夯實(shí)過程中，如出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象時，應(yīng)停止夯實(shí)工作，及時挖出橡皮土，用代換法處理。每層回填土夯實(shí)后，應(yīng)及時取樣，檢驗符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行下一層回填。為了保證每層回填厚度的均勻，在坑（槽）側(cè)壁用簡易尺桿標(biāo)出每層鋪填厚度?；靥钔吝^程中，應(yīng)防止機(jī)械傷人和機(jī)械碰撞構(gòu)件而損壞設(shè)備或建筑成品。質(zhì)量要求：回填土分層虛鋪厚度不大于250mm；不得使用淤泥做為回填土；回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求；回填土應(yīng)隨施工進(jìn)程分層取樣試驗，以測定其密實(shí)度，并做好記錄，以便核查；回填土的檢測取樣采用環(huán)刀法。坡度的確定：.在天然濕度的土中，開挖基礎(chǔ)坑（槽）、管溝時，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時，邊坡坡度為：。雜填土一。粘質(zhì)粉土一1.25m。粉質(zhì)粘土夾碎石—1.5m。強(qiáng)風(fēng)化泥巖—中風(fēng)化泥巖一2.0m。.超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡坡度如下:雜填土粘質(zhì)粉土粉質(zhì)粘土夾碎石強(qiáng)風(fēng)化泥巖中風(fēng)化泥巖.使用時間較長的如地質(zhì)條件好，土（巖）質(zhì)較均勻，高度在10m以內(nèi)的臨時性挖方邊坡坡度如下：雜填土粘質(zhì)粉土粉質(zhì)粘土夾碎石強(qiáng)風(fēng)化泥巖中風(fēng)化泥巖7.2.4基礎(chǔ)施工由設(shè)計、監(jiān)理、施工單位由設(shè)計、監(jiān)理、施工單位合格不合格合格不合格編制基礎(chǔ)施工合適的方案綁扎鋼筋設(shè)備基礎(chǔ)支模軸線標(biāo)高定位澆注墊層砼審核驗收國標(biāo)—澆注混凝土安放預(yù)留孔模和預(yù)留螺栓養(yǎng)護(hù)預(yù)留孔及螺栓加工隱蔽驗收留制試塊試塊試驗資料歸檔拆模交機(jī)械安裝返工修補(bǔ)自檢自檢7.2.4人工挖孔樁基礎(chǔ)根據(jù)圖紙設(shè)計要求，樁基礎(chǔ)上部承臺土方采用機(jī)械大開挖，挖至承臺底標(biāo)高。施工工藝場地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆灌第二節(jié)混凝土→重復(fù)第二節(jié)挖土，支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土，排除積水，檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→灌筑樁身混凝土主要施工方法及技術(shù)措施挖孔挖孔由人工從自上而下逐層用鎬、揪進(jìn)行，遇堅硬上層，用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部份，后挖周邊，允許尺寸誤差30mm。挖孔過程中，用手搖絞車上土，用翻斗車或手推車運(yùn)出，棄土轉(zhuǎn)運(yùn)至場內(nèi)指定地點(diǎn)堆放（運(yùn)距為125m），土方統(tǒng)一由運(yùn)渣車轉(zhuǎn)運(yùn)出場。正常情況下，樁孔每天挖～，澆搗護(hù)壁一次，采用1m木模板作業(yè)，若遇流沙、流泥層，為防止塌孔采用0.5m或0.3m模板作業(yè)，并用Φ鋼筋沿上圈護(hù)壁插入土中，再向下挖掘，待鋼筋露出后，再用稻草或竹片在鋼筋外測堵塞形成外模擋住沙泥。為防止坍孔和保證操作安全，設(shè)混凝土護(hù)壁，護(hù)壁大樣如下圖所示：護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式木模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，上下設(shè)兩半園組成的鋼圈須緊，不另設(shè)支撐；混凝土用吊桶運(yùn)輸，人工澆筑，上部留100mm高作澆灌口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，澆灌護(hù)壁砼時，用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌筑砼。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置的垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。如遇流動性或流沙時，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。對較易塌方施工段要即挖，即校對，即驗收，即灌筑護(hù)壁砼，要保證砼密實(shí)度，避免滲漏。對少量流沙的樁位，先將附近無流沙的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。發(fā)現(xiàn)流沙層，應(yīng)減少每節(jié)護(hù)壁高度，可用～，砼應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度。做樁端放大腳（擴(kuò)腳）及終孔時，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，清除積水，經(jīng)監(jiān)理單位同意，并辦理好簽認(rèn)手續(xù)后迅速組織澆灌樁芯砼。以免浸泡使土層軟化。對每一施工作業(yè)的樁孔都配置一臺潛水泵降水，同時也利用已挖出的未澆筑砼的樁孔進(jìn)行抽水降水。樁孔抽出的泥漿水經(jīng)場地排水溝網(wǎng)、沉沙井，排到三級過濾池內(nèi)，經(jīng)沉淀后方可排入市政下水道。鋼筋籠制鋼筋籠采用在現(xiàn)場加工的方法，鋼筋根據(jù)設(shè)計圖紙下料、焊接，Ⅰ、Ⅱ級鋼分別采用、焊條雙面焊，焊縫長度的高度要符合規(guī)范要求?？v橫鋼筋籠外測設(shè)計位置上綁扎50mm厚混凝土墊塊以保證鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋籠和樁孔分別經(jīng)過驗收合格后，即開始吊放鋼筋籠，鋼筋籠就位用小型吊運(yùn)機(jī)具、履帶式起重機(jī)或塔吊進(jìn)行，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重操持垂直度正確。吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌筑砼時，應(yīng)采取措施，校正設(shè)計標(biāo)高固定鋼筋籠位置。鋼筋籠制作的允許偏差，見設(shè)計要求和挖孔樁施工允許偏差表。項次相關(guān)項目允許偏差()檢驗方法鋼筋籠主筋間距鋼筋籠箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度±±±±尺量檢查樁徑樁位樁垂直度－＋拉線和尺量檢查為確保鋼筋籠定位準(zhǔn)確，在每節(jié)護(hù)壁砼中預(yù)埋，＝300mm的短鋼筋。澆灌砼樁孔挖至設(shè)計標(biāo)高或持力層時，經(jīng)驗收后應(yīng)迅速擴(kuò)大樁頭，清渣抽水，及時澆灌樁身混凝土。每個樁孔終孔驗收后，必須將有漏水的護(hù)壁及時修補(bǔ)堵塞，徹底清理沉渣和抽干積水，不準(zhǔn)在有積水和沉渣的情況下勉強(qiáng)灌筑樁芯砼，從而影響樁的質(zhì)量。人工挖孔樁承臺側(cè)模采用240mm厚磚胎膜，采用水泥砂漿砌筑至地梁頂標(biāo)高。樁芯砼采用商品砼，泵送到樁井口，由于樁長較深，為保證灌筑時的砼不產(chǎn)生分離現(xiàn)象，樁身砼，必須用溜槽及串筒離筒面2m以內(nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料，以免砼離析，影響砼整體強(qiáng)度。樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。在灌筑砼工程中，注意防止地下水進(jìn)入，不得有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌筑砼。如滲水量過大（>1m3）時，應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。采用水下混凝土施工方法時，坍落度應(yīng)控制在～，須嚴(yán)格檢查各導(dǎo)管接頭，有無漏氣現(xiàn)象，隔水栓用預(yù)制砼塞。砼邊澆邊振搗密實(shí)，采用插入式振動器和人工振搗相結(jié)合的方法，以保證砼的密實(shí)度。在灌筑樁身砼時，相鄰10m范圍內(nèi)的挖樁作業(yè)應(yīng)停止，并不得在樁底留人。同時，應(yīng)留置試塊，及時提供試驗報告。樁砼的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在砼澆筑后澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時，砼澆筑后應(yīng)覆蓋草袋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于天。質(zhì)量保證措施砼的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。樁芯灌筑砼量不得小于計算體積。灌筑砼的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計要求。鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接和驗收的專門規(guī)定。砼制作必須按照砼配合比下料，嚴(yán)格控制用水量。灌筑砼時，必須隨灌隨振，每次灌筑高度不得大于500mm。鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯開區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求?？兹χ行暮蜆吨行木€應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm。同一水平面上的孔圈兩正交直徑的極差不得大于50mm。施工注意事項挖孔時，如遇上層滯水或地下水，應(yīng)在孔中超前挖掘集水井，設(shè)潛水泵降低水位，邊降水邊挖孔，防止水位反復(fù)變化擾動土層，引起塌方。當(dāng)?shù)叵滤惠^高，且遇淤泥層或流砂，可采用倒掛臨時槽鋼井圈，密集插板，采取短挖掘，短支護(hù)，強(qiáng)行掘進(jìn)通過該土層；亦可采用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉，待樁身筒澆過此段后，予以拔出回收。如樁穿過含水土層，涌水量較大，砼澆筑應(yīng)采用導(dǎo)管水下灌筑砼的方法，嚴(yán)禁直接往水中灌筑砼，或采取隨抽水隨澆筑的方法。鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量，若主筋的搭接焊縫厚度不足或箍筋有漏點(diǎn)焊位置，應(yīng)立即通知焊工補(bǔ)焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。主要安全技術(shù)措施在孔口應(yīng)設(shè)水平移動式活動安全蓋板，當(dāng)土吊桶提升到離地面約1.8m，推活動蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后，再開蓋板，下吊桶裝土，以防土塊、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。采用電葫蘆提升吊桶，樁孔四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。直徑較大樁孔開挖，井口應(yīng)設(shè)護(hù)筒，下部應(yīng)設(shè)護(hù)壁，挖一節(jié)，隨即澆筑一節(jié)，以防塌孔或護(hù)壁掉下，保證操作安全。為防止現(xiàn)場內(nèi)施工作業(yè)人員墜落坑中，在洞口砌筑20cm高井圈。吊桶裝土，不應(yīng)太滿，以免在提升時掉落傷人；同時每挖完一節(jié)，應(yīng)清理樁孔頂部周圍松動土方、石塊，防止落下傷人。人員上下可利用吊桶、吊籃，但要配備滑車、粗繩或懸掛軟繩梯，供停電時人員上下應(yīng)急使用。作業(yè)前，應(yīng)在井下設(shè)防水帶罩燈泡照明，并用安全電壓，井內(nèi)一切設(shè)備必須接零接地，絕緣良好；孔內(nèi)每天采用鼓風(fēng)機(jī)向樁孔內(nèi)送風(fēng)，供給氧氣，以防有害氣體使人中毒。進(jìn)口作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶，井下作業(yè)戴安全帽和絕緣手套，穿絕緣膠鞋；提土?xí)r在井下設(shè)安全區(qū)，防掉土或石塊傷人；在井內(nèi)必須設(shè)有可靠的上、下安全聯(lián)系信號裝置。加強(qiáng)對孔壁上層涌水情況的觀察，如發(fā)現(xiàn)流砂、大量涌水等異常情況，應(yīng)及時采取處理措施。向井內(nèi)吊放鋼筋等材料及施工工具時，必須綁緊系牢，防止溜脫發(fā)生墜落事故。樁孔挖好后，如不能及時澆筑砼，或中途停止挖孔時，孔口應(yīng)予覆蓋。砼護(hù)壁澆完后應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有蜂窩、漏水等現(xiàn)象，應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)，以防造成事故。施工用電開關(guān)必須集中于井口，并應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，防止漏電而發(fā)生觸電事故；值班電工必須經(jīng)常檢查一切電器設(shè)備及線路，加強(qiáng)維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行妥善處理。井內(nèi)抽水管線、通風(fēng)管、電線等必須妥善管理管控，并臨時固定在護(hù)壁上，以防吊桶或吊籃上下時掛住拉斷或撞斷。擴(kuò)孔時（因擴(kuò)大頭部份太大），采用范圍內(nèi)擴(kuò)完后加固再擴(kuò)其余部份的施工順序，加固頂撐做法如下圖所示：樁承臺施工施工準(zhǔn)備選擇準(zhǔn)備鑿樁頭及基礎(chǔ)施工機(jī)械、器具和勞動力，并根據(jù)施工合適的方案對班組交底。清除場內(nèi)及坑內(nèi)積水和坑內(nèi)浮土、淤泥和雜物。材料進(jìn)場及送檢。鋼筋須按施工進(jìn)度相關(guān)計劃進(jìn)場。對銹蝕嚴(yán)重（外觀）機(jī)械性能明顯不符合要求的鋼筋鋼筋要拒絕驗收，進(jìn)場鋼筋須附有質(zhì)保單并抽樣檢驗合格，全部采用優(yōu)質(zhì)鋼筋?；A(chǔ)梁鋼筋采用閃光對焊和電弧焊。綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核受力筋位置。澆搗砼前準(zhǔn)備：先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合，所安裝的支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計符合，并簽署“隱蔽工程驗收單”，經(jīng)監(jiān)理簽收后，填報《澆灌砼申請單》。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雨季應(yīng)事先采取措施。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。施工工藝承臺及地基梁施工前，先清理樁頭，進(jìn)行樁基檢測合格后進(jìn)入承臺及地基梁施工。根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，在胎模和墊層施工期間，應(yīng)作好樁頭處理和協(xié)助樁基檢測工作。樁頭破除至設(shè)計標(biāo)高后，用高壓水泵對其沖洗，清除殘渣。破樁頭及砼渣及時運(yùn)至坑外。施工墊層前對樁位進(jìn)行復(fù)測。7.2.4塔機(jī)基礎(chǔ)處理燒成窯頭、中控辦公樓、水泥儲存及輸送塔機(jī)安裝部位為回填區(qū)域，地勘資料顯示回填土厚度約米左右，為保證塔吊的安全正常使用，對塔機(jī)基礎(chǔ)做專項處理。施工技術(shù)塔吊位置基礎(chǔ)處理在滿足垂直運(yùn)輸?shù)那疤嵯拢_定塔機(jī)的布置位置，由于施工中生產(chǎn)線面寬，線長，范圍較大，塔機(jī)布置中考慮材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)問題，在施工塔機(jī)基礎(chǔ)時采用上部用機(jī)械大開挖，開挖深度至自然地面以下米深，開挖以后再采用人工挖孔樁，作為塔機(jī)基礎(chǔ)的垂直受力構(gòu)件，挖孔樁布置見下圖。人工挖孔樁的技術(shù)要求及施工方法人工挖孔樁為根，直徑為800mm，樁端錨入持力層≥800mm的中風(fēng)化泥巖，樁頂錨入塔吊基礎(chǔ)承臺100mm，樁身采用砼澆筑（中間樁采用素砼澆筑），其配筋詳見下圖。、塔機(jī)基礎(chǔ)部位防水處理由于塔機(jī)基礎(chǔ)較深，為防止雨水及周邊土方的坍塌，在塔吊基礎(chǔ)施工完畢后，周邊采用厚實(shí)心磚砌筑，內(nèi)抹厚：水泥砂漿面層，基礎(chǔ)周邊增設(shè)積水坑，基礎(chǔ)頂面按積水坑位置找坡，并設(shè)置專用潛水泵一臺，作為排除坑內(nèi)積水，并在塔基、基坑周邊搭設(shè)防護(hù)欄，設(shè)立明顯標(biāo)志，確保人生安全（詳見下圖）。安全措施工序開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，讓工人知道如何能做到安全，保證安全。工人上班前，要進(jìn)行班前安全教育，提醒工人時時、事事注意安全?；娱_挖時，在挖掘機(jī)的工作范圍內(nèi)，不允許進(jìn)行其他作業(yè)，挖土由上向下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坑腳或者逆坡挖土?；娱_挖，嚴(yán)格按照規(guī)范要求放坡，操作時隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有大面積形成裂縫現(xiàn)象，應(yīng)立即暫停施工，報告相關(guān)項目經(jīng)理進(jìn)行處理。。夜間施工時，在基坑邊設(shè)碘鎢燈盞，保證挖掘機(jī)有充足的照明。施工期間，如發(fā)現(xiàn)有不能辨認(rèn)的物品或事先沒有見到的地下管線，應(yīng)立即停止操作，報告上級處理，嚴(yán)禁敲擊或玩弄。7.5模板工程7.3.5模板材料的選擇面板材料：普通膠合板、覆合木工板、普通鋼模板、定型滑升模板。背楞材料：Φ厚3.5mm鋼管或×100mm木方。承重支撐材料：Φ厚3.5mm鋼管。其它輔助材料：海棉膠條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。各類模板體系的適用范圍：地下部分混凝土結(jié)構(gòu)采用普通鋼模板；地上部分混凝土結(jié)構(gòu)采用普通覆合木工板的清水混凝土工藝；基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)采用普通鋼模板；普通鋼模板用于小型構(gòu)件施工及組拼大鋼模用；筒倉滑模采用定型滑升模板。7.3.5模板加工主要模板制作均在木工車間進(jìn)行，現(xiàn)場主要進(jìn)行模板拼裝支設(shè)。模板使用的材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，方木背楞應(yīng)無影響受力的結(jié)構(gòu)缺陷。模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，板表面缺陷修補(bǔ)，用膩?zhàn)庸纹?、模板面層與骨架結(jié)構(gòu)連接嚴(yán)密可靠，剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。對形體變化多，安裝難度大的模板，應(yīng)在車間編寫安裝編號并附組裝示意圖，以便現(xiàn)場對號入座，避免發(fā)生差錯。模板加工完畢后，必須經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格后方能運(yùn)送到施工現(xiàn)場，不合格的原材料不準(zhǔn)使用。7.3.5模板安裝模板支設(shè)前，對鋼筋、埋件等應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢等有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查驗收，合格后方可支設(shè)模板，模板在支設(shè)前應(yīng)刷混凝土脫模劑。由測量人員放出模板、預(yù)留洞口的位置。柱模板下先用水泥砂漿找平，模板根部貼雙面膠帶紙使之不漏漿。模板支設(shè)必須保證軸線、標(biāo)高、幾何尺寸的正確性。支撐要牢固，模板縫隙拼裝要嚴(yán)密，縫隙較大的采用膠帶密封?；A(chǔ)梁、柱等根據(jù)其斷面的大小適當(dāng)設(shè)置對拉螺栓予以加固。模板安裝若有變更需要更改設(shè)計，需事先經(jīng)技術(shù)部門同意。柱箍采用Ф厚3.5mm鋼管，較大尺寸柱采用槽鋼柱箍，柱箍距離根據(jù)柱截面確定，不應(yīng)大于500mm。模板安裝完畢，由質(zhì)檢員、工長、測量人員、施工班組進(jìn)行校驗，鋼筋等隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理終驗后由質(zhì)檢部門簽發(fā)混凝土澆灌許可證。在混凝土澆筑全過程中，要派模板工進(jìn)行看護(hù)，隨時檢查和及時處理出現(xiàn)的問題。7.3.5模板支設(shè)方式地溝墻體模板墻體采用穿墻止水螺桿作為內(nèi)撐控制厚度,地溝外圍墻使用的穿墻螺桿必須加焊三道止水片,中間一道為-4mm××,其余兩道為-4mm××,模板整體剛度的加強(qiáng)由縱橫Φ厚3.5mm鋼管背杠承擔(dān)。墻體的整體穩(wěn)固采用鋼管撐架與花籃螺栓調(diào)整緊固。地溝外墻模板安裝詳見下圖。地溝外墻支模構(gòu)造圖穿墻止水螺桿地溝外墻留設(shè)兩道水平施工縫，一道于梁下口50mm處，一道于板頂面500mm處?，F(xiàn)澆梁、板、柱模板現(xiàn)澆框梁模板采用厚覆合木工板，沿梁長度方向設(shè)置雙立桿，當(dāng)梁高度小于等于750mm時，立桿沿梁長度方向不大于1000mm；當(dāng)梁高大于750mm時，立桿沿梁長度方向不大于800mm；本工程梁高＜的現(xiàn)澆梁須按所示以加設(shè)一道對拉螺桿，梁高≥的現(xiàn)澆梁須按所示以加設(shè)兩道對拉螺桿，梁高≥的現(xiàn)澆梁須按所示以加設(shè)三道對拉螺桿，梁高≥的現(xiàn)澆梁須按間距雙向加設(shè)道對拉螺桿，詳見下圖。現(xiàn)澆柱模板采用厚覆合木工板，×100mm木方作為內(nèi)龍骨，間距；外龍骨采用～Φ×3.5mm鋼管間距；當(dāng)柱凈高超過3000mm時，柱側(cè)模預(yù)設(shè)門子板，以保證混凝土入模高度在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。柱平面尺寸大于時，設(shè)對拉螺栓（雙向設(shè)置），詳見“柱支模構(gòu)造圖”?，F(xiàn)澆樓板采用竹膠板配以×木枋，鋼管扣件支架?，F(xiàn)澆混凝土板厚度等于或小于120mm時，板底模板立桿縱橫間距不應(yīng)大于1200mm。所有立桿下部應(yīng)設(shè)掃地桿縱橫連接以增加壓桿穩(wěn)定。掃地桿高度不大于300mm。在高度～2000mm處設(shè)置雙向水平拉桿，水平桿間距1500mm。擋墻、剪力墻模板擋墻、剪力墻內(nèi)外模用組合鋼模板，模板外邊采用Ф×縱橫鋼管，用Ф穿墻螺桿(水平、豎向間距均為600mm)，型扣件固定堅固（型卡采用厚壁、螺桿加雙螺帽）。擋墻、剪力墻支模構(gòu)造圖樓梯底模采用覆合木工板，根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工，現(xiàn)場組裝，要求木工放大樣，踏步模板用木板做成倒三角形，并實(shí)測實(shí)量，支架采用Φ鋼管。樓梯支模構(gòu)造圖大型設(shè)備基礎(chǔ)模板設(shè)備基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板，內(nèi)外楞支撐采用φ×鋼管，間距，模板加固采用對拉螺栓及鋼管頂撐加固、鋼管拉頂結(jié)合的方法，詳見下圖?；A(chǔ)內(nèi)部加固鋼管隨混凝土一并澆筑在內(nèi)，不拆除。熟料庫、水泥庫底板模板熟料庫、水泥庫主體采用滑模施工，熟料庫庫底板厚1.6m，水泥庫庫底板厚1.2m，庫底板模板采用厚覆合木工板，模板支撐采用φ×鋼管，雙扣件連接，立桿縱距0.4m，立桿橫距0.4m，立桿步距1.2m，板底木方為×，間距150mm。模板支架示意圖見下圖。原料配料站、水泥配料庫庫內(nèi)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板原料配料站、水泥配料庫庫主體采用滑模施工，對于筒倉內(nèi)的現(xiàn)澆板、異形環(huán)梁、筒體屋面板、懸挑沿口等滑模無法施工的部位，采用筒內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，筒外搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)外連接作為模板的支撐加固體系。模板采用厚覆合木工板。筒內(nèi)現(xiàn)澆梁板采用Φ×3.5mm鋼管搭設(shè)滿堂支撐架，樓板底立桿縱距、橫距均為m，步距1.5m。筒外搭設(shè)雙排腳手架，立桿縱距、橫距均為1.2m，步距1.5m，里排架距離庫外壁長度為200mm，連墻件采用兩步三跨，在筒壁預(yù)留管將筒體內(nèi)、外腳手架連接，豎向間距3m,橫向間距2.4m。模板支架搭設(shè)示意圖如下。①節(jié)點(diǎn)連墻件詳圖7.3.5模板的拆除與周轉(zhuǎn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合規(guī)范要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板面損壞時方可拆除。底模：在該層上無外來荷載時，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時即可拆除；如該層上有腳手架等施工荷載時，應(yīng)待該層混凝土強(qiáng)度達(dá)到，并應(yīng)經(jīng)驗算上部荷載后方可確定是否能拆除；當(dāng)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計等級后,方可承受使用荷載。角模：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，因此拆模比較困難，可先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出，千萬不可因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后支模、拆模更加困難。門洞模板的拆除，要防止將門洞過梁部分混凝土震裂。角模及門洞模板拆除后，突出部位的混凝土要及時進(jìn)行剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用水泥砂漿及時進(jìn)行修補(bǔ)，跨度大于1m的門洞口，拆模后要加設(shè)支撐或延遲拆模。脫模后起吊大模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。吊運(yùn)大模板時不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。大模板要盡量做到不落地，直接在樓層上進(jìn)行轉(zhuǎn)移倒運(yùn)，以減少占用塔式起重機(jī)時間。大模板及其配套模板拆除后，及時將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次應(yīng)用。在樓層上涂刷脫模劑。要防止將脫模劑濺到鋼筋上。拆除模板時，應(yīng)輕拆輕放，杜絕向下拋扔，對繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個別損壞的模板應(yīng)及時送回倉庫保管和維修。7.3.5模板施工要點(diǎn)所有墻、柱模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。模板安裝時，先安梁柱節(jié)點(diǎn)、梁相交點(diǎn)處的定形模板，拆出順序則反之。墻、柱模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線校核軸線位置。樓板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，樓板梁板跨度超過4m，應(yīng)按起拱。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見主體模板工程中預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差表。模板安裝誤差必須控制在允許范圍，如誤差超過下表所列值，則必須進(jìn)行處理?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差()項目允許偏差軸線位置底模上表面標(biāo)高±截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±墻、柱、梁層高垂直全高≤5m全高≥5m相鄰兩板表面高低差表面平整(2m長度上)7.3.5模板工程質(zhì)量保證措施模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。在模板配制、安裝、校核全過程，各道工序必需達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。墻和斷面尺寸較大的框架柱設(shè)置對拉片螺栓增強(qiáng)抗側(cè)壓性能，杜絕爆?，F(xiàn)象發(fā)生。梁板跨度≥4000mm時，應(yīng)按全跨度的～起拱。在砼澆注前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在。模板的安裝必須符合規(guī)范第2.3.9條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差的規(guī)定。模板與砼接觸面應(yīng)刷脫模劑，防止拆模時模板表面起皮，影響木模的周轉(zhuǎn)使用壽命。模板側(cè)模的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到，其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除?，F(xiàn)澆構(gòu)件底模拆模時所需要混凝強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度()按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板≤>、≤>梁≤>懸臂構(gòu)件≤>7.3.6鋼筋工程7.3.6鋼筋工程的工藝流程鋼筋進(jìn)場鋼筋進(jìn)場鋼筋復(fù)驗不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗收不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁扎自檢不合格的調(diào)整返工好質(zhì)量檢驗科驗收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗收簽字發(fā)放混凝土澆筑許可證澆筑混凝土鋼筋工程的工藝流程7.3.6鋼筋采購工程所用鋼材必須選用通過了產(chǎn)品認(rèn)證的大型鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，并要有出廠證明，材質(zhì)證書等質(zhì)保文件，鋼材進(jìn)廠后，應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，防止有銹蝕、裂紋等，同時按批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗，并經(jīng)該工程監(jiān)理和業(yè)主檢驗合格后方可使用。7.3.6鋼筋下料、制作鋼筋在鋼筋車間集中制作，按單位、分部、分項工程編好鋼筋下料表，車間制作人員按下料表上的數(shù)據(jù)尺寸將鋼筋加工成半成品，分類編號并直接掛牌標(biāo)識，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎，如不能及時綁扎的鋼筋應(yīng)有良好的防雨措施，以免其銹蝕。7.3.6鋼筋的接長鋼筋的接頭采用綁扎、閃光對焊、豎向電渣壓力焊等接頭形式；采用機(jī)械連接接頭時，按設(shè)計要求進(jìn)行。機(jī)械連接接頭應(yīng)按規(guī)定試驗合格。本工程各單位工程鋼筋連接方法為：基礎(chǔ)底板、框架梁鋼筋成型接長采用閃光對焊；框架柱采用電渣壓力焊，庫壁鋼筋豎向接長按設(shè)計要求采用搭接；鋼筋的接頭按規(guī)范規(guī)定的百分率錯開，鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端及柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。采用搭接接頭的鋼筋其搭接長度設(shè)計要求進(jìn)行。筒倉結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)及主體鋼筋接頭（環(huán)筋、縱筋）均按設(shè)計要求進(jìn)行搭接和焊接。7.3.6鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證其位置的正確，間距一致，橫平豎直。首先應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，確定綁扎先后順序，鋼筋復(fù)雜和較密的部位由專業(yè)技術(shù)人員制定綁扎順序和質(zhì)量保證措施，熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線的位置、頂面的標(biāo)高、埋件的位置等。鋼筋保護(hù)層采用：水泥砂漿制作墊塊來保證。墊塊的厚度要與保護(hù)層的要求尺寸相一致綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，四周兩行鋼筋交叉應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢。雙向鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。獨(dú)基網(wǎng)片筋彎鉤應(yīng)朝上，不能側(cè)向一邊。雙向鋼筋其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)在柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便在柱子施工柱筋的綁扎連接。插筋要求位置準(zhǔn)確，固定牢固，防止混凝土澆筑過程中發(fā)生偏移。綁扎柱筋時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成度，中間成度。箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向柱筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋綁扣相互間應(yīng)成八字形。板式基礎(chǔ)、大體積基礎(chǔ)鋼筋的綁扎底板下層鋼筋采用：水泥砂漿墊塊，間距900mm，上層鋼筋采用“幾”字型鐵馬凳支撐，并在“幾”字型馬凳上面焊接鋼筋一根連成整體，以保證鋼筋的正確位置其不變形。板厚度≤600mm鐵馬凳采用雙向布置，見下圖；板厚度＞600mm鐵馬凳采用雙向布置，見下圖；板（基礎(chǔ)）高度＞1000mm鐵馬凳采用雙向布置（適用于窯墩底板、筒倉環(huán)形基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)），見下圖。墻體、庫壁鋼筋綁扎先將墻體的豎向鋼筋位置臨時固定準(zhǔn)確，在豎向筋上分出水平筋的位置并做標(biāo)記，綁扎時鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎。墻體豎向鋼筋定位：采用φ鋼筋，每道水平筋及豎向筋布置一個定位筋，為見下圖（如設(shè)計有要求按設(shè)計施工）。庫壁豎向鋼筋定位：在滑模裝置上根據(jù)豎向筋的位置，在庫壁內(nèi)、外側(cè)各設(shè)置根活動水平筋，該水平筋隨滑模的提升控制豎向筋的位置。墻體豎向鋼筋定位構(gòu)造圖板鋼筋綁扎先按圖紙要求把板的鋼筋位置線彈在模板上，然后，依線進(jìn)行板鋼筋的綁扎。板的鋼筋為雙層時，設(shè)置鐵馬凳支撐，鐵馬凳采用呈梅花形穿插布置，見下圖。7.7腳手架工程7.3.7腳手架概況框架主體外腳手架采用雙排架，立桿橫距，立桿縱距，水平桿步距，內(nèi)立桿距前面，水平橫桿端頭距墻面不大于，連墻件二步三跨；筒倉底板以下結(jié)構(gòu)搭設(shè)滿堂腳手架，一般情況下采用立桿，水平桿，施工前需根據(jù)實(shí)際驗算后確定；無井架滑模施工筒倉頂板施工利用滑模操作平臺加固后支模；過道、通道及沿建筑物四周設(shè)防護(hù)棚，棚寬4m，防護(hù)棚、卸料平臺與外架分開搭設(shè)；轉(zhuǎn)料平臺長度4m，挑出寬度2.5m。7.3.7腳手架搭設(shè)腳手架材料架體材料選用φ×鋼管，進(jìn)場材料的例行檢查驗收外，架工在搭設(shè)腳手架前對架體材料再一次進(jìn)行使用前檢查；鋼管彎曲變形、銹蝕嚴(yán)重不得使用；有裂縫、變形的舊扣件嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；木架板必須保證50mm厚，腐朽的木架板不得使用，長度連續(xù)三跨。腳手架基礎(chǔ)落地式腳手架立桿置于回填土或混凝土墊層的墊木上；墊板選用厚×木墊板（當(dāng)支撐在回填土上時墊板長度為連續(xù)三跨）。立桿搭設(shè)相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度，錯開距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔跨設(shè)置一根拋撐臨時固定腳手架；當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)筑點(diǎn)時，應(yīng)立即設(shè)置連墻件；外架搭設(shè)剖面圖腳手架一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步；立桿的搭接長度不應(yīng)小于1m，立桿頂端宜高出女兒墻上皮1.5m。水平桿搭設(shè)腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿距底座上皮不大于200mm處的立桿上；本工程外圈與內(nèi)圈成封閉狀，在同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定；橫向水平桿靠墻一端外伸，長度不宜大于500mm，橫桿端部距墻面不宜大于150mm。連墻件搭設(shè)連墻件用鋼管與扣件與框架邊梁、柱剛性連接，按二步三跨設(shè)置；連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。支撐搭設(shè)當(dāng)外架搭設(shè)高度超過24m時，必須在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；剪刀撐布置見下圖。剪刀撐布置圖上人斜道示意圖腳手板鋪設(shè)作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面-150mm；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長