編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第頁目錄第一章 工程概況一、概況工程名稱工程地點工程范圍工期工程質量二、編制驗收依據編制依據驗收依據第二章 施工部署及準備施工組織施工準備組織機構技術準備材料準備臨時設施準備勞動力準備施工機械準備第三章 施工組織管理管控管理管控力度組織管理管控第四章 施工工藝及施工方法防雷接地系統電氣系統給排水系統消防報警、聯動系統消火栓系統、消防噴灑系統通風系統人防系統第五章工程質量保證質量等級工程質量保證措施第六章安全和文明施工保證措施安全施工保證措施文明施工保證措施第七章協調與配合與業主協調配合與監理協調配合與設計單位協調配合與土建單位協調配合第一章 工程概況一、概況1、工程名稱江蘇統力有限公司建設綜合型總部相關項目2、工程地點江蘇省無錫市新區3、工程范圍4、工期開工日期：以合約甲方下達的開工日期為實際開工日期。工 期：與土建工期同步。5、工程質量與土建同步。二、編制、驗收依據1、編制依據江蘇統力有限公司建設綜合型總部相關項目工程設計規范；國家施工驗收規范及江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程；江蘇統力有限公司建設綜合型總部相關項目工程施工圖紙。2、驗收依據國家、江蘇省建筑技術規則：《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002《江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程》給排水工程DGJ32/J39-2006《江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程》電氣工程DGJ32/J40-2006《江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程》通風空調工程DGJ32/J41-2006《等電位聯結安裝圖集》02D501-2《防水套管安裝圖集》02S404《封閉式母線及橋架安裝圖集》D701-1~2《風機盤管安裝圖集》01K403、01（03）K403《矩形給水箱圖集》02S101《通風機安裝圖集》K101-1~3《風管蝶閥圖集》K120-1~2《通風機附件安裝圖集》K110-1~3《ZP型消聲器、ZW型消聲彎管圖集》97K130-1《立式水泵隔震及其安裝圖集》95SS103《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規范》《建筑給水排水工程規范》《防空地下室給排水設施安裝》07FS02第二章 施工部署及準備一、施工組織工程的整個施工過程以土建為主，安裝專業配合穿插進行施工，體現保工期、保質量的原則。施工區段的劃分，采用平行流水，立體交叉施工。為了確保各相關項目標的實現，本工程列為我公司重點工程，本公司將派出經驗豐富，負責心強的人員進行精心組織、施工，以確保相關項目按質、按期完成各項施工任務。二、施工準備為確保質量、工期，使各項指針落實到部門和個人，建立江蘇統力有限公司建設綜合型總部相關項目工程相關項目部，完善有關人員編制。建立相關項目施工承包管理管控的各級責任制成立以相關項目經理為主的施工管理管控系統和相關項目技術經理為主的技術管理管控系統，做好施工前的各項技術管理管控準備工作。1、組織機構相關項目經理： 周洪 技術負責人： 吳學毅安全員： 紀小明質量員： 吳好材料員： 徐紅施工員：陳科資料員：吳堅2、技術準備在相關項目工程師的組織下，應認真熟悉圖紙、深刻理解設計意圖及設計要求會審設計圖紙和資料合適的內容是否符合國家有關的方針、政策，設計圖紙是否齊全，圖紙本身及相互之間有無矛盾和錯誤，圖紙與說明書是否一致，將所發現的問題在圖紙會審時提出，以消除圖紙的差錯按江蘇統力有限公司建設綜合型總部相關項目工程施工要求積極配備各類管理管控資料、技術資料、施工規范等，在相關項目工程師的組織下進行各有關施工技術交底工作。在相關項目工程師的組織下積極進行施工組織設計的補充調整工作。使施工組織設計更加切合實際的指導施工。3、材料準備在相關項目經理的組織下，由材料員按施工圖認真編制本工程所需要的材料、成品或半成品的施工用料總相關計劃和月度用料相關計劃。在相關項目經理的組織下按照施工用料總相關計劃和月度用料相關計劃積極進行市場調研，貨比三家及早訂貨，按供應相關計劃的要求及時供應至施工現場，并按施工總平面圖的安排和指定方式進行堆放和儲存。在相關項目經理的組織下，配套落實安裝材料的訂貨進場，并按總進度相關計劃的要求組織進場，以確保工程施工的連續性，材料設備進場后要及時進行核對檢驗，并做好詳細的記錄。在相關項目部材料員的組織下，及時向相關項目經理提交材料試驗申請相關計劃，以便檢驗所供的材料是否合格。4、臨時設施準備臨時設施的設置作為施工的輔助手段是關系到施工中工作效率、工作質量、職工思想穩定的必備設施，為此我公司在施工進場前，通過對施工現場堪察擬建臨時設施，并爭得合約甲方的同意。施工現場的臨時用電、用水，按照各專業的要求水、電設施到現場各樓層，臨時用電嚴格按照建設部《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-88）標準執行。并以土建單位相密切配合。5、勞動力準備近年來由于我公司實行了二層分離的管理管控制度，人力資源的配置及調遣將更加靈活和充足，完全能夠滿足本相關項目的施工要求。根據該工程施工周期短、技術要求高的特點，我公司將按照優化配置的原則選派一批技術素質高的施工班組及人員進行該工程的施工，并以勞務承包合同合約和任務書管理管控為紐帶組織優質高速的施工。按照總進度相關計劃的安排，配備充足的勞動力和施工機具。勞動力的調配由公司負責實施管理管控，相關項目部提出書面申請報公司批準后，由公司調配實施。6、施工機械準備為確保本工程施工進度及施工質量，我公司根據本工程的承包范圍及施工合適的內容，將加大機械化施工力度，最大限度的降低人工操作，提高工作效率。主要加工機械設備明細表序號機械設備名稱規格、型號數量1套絲機1臺2電焊機BX2—5001臺3電焊機BX1—3302臺6砂輪切割機2臺7沖擊電錘22m/m5臺8角向砂輪機150m/m3臺9電動試壓泵0-25PN1臺10接地電阻測試儀ZC29B-21臺11兆歐表ZX25B-41臺12鉗形表0-6001臺13萬用表MF-471臺14臺鉆1臺1516171819第三章 施工組織管理管控一、管理管控力度我公司認真分析了江蘇統力有限公司建設綜合型總部相關項目工程，提供投標須知、施工要求、工程合同合約及合約甲方提供的工程量清單，根據我公司多年對工程相關項目的施工經驗，結合土建施工單位實際情況，本著緊密配合、立體交叉、流水作業的施工方法建立相關項目施工承包管理管控的各級責任制，成立以相關項目經理為主的施工管理管控系統和相關項目技術人員為主的技術管理管控系統，加大管理管控力度確保本工程施工工期和土建施工同期。二、組織管理管控相關項目相關項目經理（周洪）技術負責人（吳學毅）技術負責人（吳學毅）材料員（徐紅）質量員（吳好）施工員（李?。┌踩Ｐl創建（紀小明）材料員（徐紅）質量員（吳好）施工員（李?。┌踩Ｐl創建（紀小明）施工隊（葉青）施工隊（葉青）第四章施工工藝及施工方法一、接地、防雷系統工程本建筑設計為二級。防雷接地做法：采用建筑物基礎主筋和環形接地體組成接地裝置。在屋面女兒墻上及其屋頂安裝φ10熱鍍鋅圓鋼作為避雷帶，借用柱或剪力墻內主鋼筋作為引下線，柱內預留鋼筋頭均應與柱內對角2根作為引下線的大于φ16的主鋼筋焊接，作為引下線的主鋼筋均應采用焊接方式形成可靠電氣連通導電，±0.00及以上每層均設置均壓帶以防側擊雷，并將其與所有的引下線焊接，接地裝置中所有金屬構件必須做防腐處理，測試接地端子做法詳見03D501-3施工，并在測試點處做出明顯接地標志。施工中安排專人負責，認真配合土建施工，嚴格按03D501-1~4中進行操作，確保防雷效果。安裝完畢后，測得接地電阻值應小于設計要求，否則應加裝人工接地極，以確保電阻值的降低，達到工程設計的要求。二、電氣系統1、鋼管和電線管暗敷1）材料要求：鋼管壁厚均勻，厚度符合標準要求，并有產品合格證。燈頭盒、接線盒等，外形尺寸符合要求，并有產品合格證。連接用的套管，內外徑要與線管的外徑相吻合，套管長度為連接內徑的1.5—3倍套管兩端焊接嚴密、平整，內壁應平滑，不得有粗糙尖刺存在。管件如管接頭、制止螺絲、螺帽等均使用鍍鋅鋼制品。2）工藝流程：電線鋼管做內外防腐處理測定盒、箱位置暗管敷設防穩固箱、盒用鋸末填實箱、盒。3）操作工藝及方法：測定盒、箱位置：室內暗裝配電箱安裝，箱底距地面標高為1.5m、暗開關面板下沿地距地面高度為1.3m、暗插座面板下沿距地面高度為0.3m、1.5m、2.2m按圖紙尺寸測定，安裝時按土建控制線為基準，掛線找平，配合內裝飾面層厚度，標出箱、盒實際尺寸位置。鋼管切斷：斷管要用鋼鋸、砂輪鋸進行，斷口處要平整，管口銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈，嚴禁管子對口焊接。盒、箱開孔整齊與管徑相吻合，要一管一孔，不得開長孔、鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并刷防銹漆，管口入盒、箱采用鎖母連接，兩根以上管入盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊，連接完后，用鋸末將盒、箱填實封嚴。金屬管間或金屬管與其配件間之連接須具有良好的電氣連接續性。金屬管間連接時其螺紋須充分絞合，與配件連接時其配件兩側用制止螺絲銜接，其管口應附裝設護圈，以防導線損傷。金屬管及其配件因絞螺紋或其它原因，其可能生銹或腐蝕之部份須施行防銹涂料保護。4）暗管敷設的基本要求：暗配的電線路要沿最近的線路敷設，并減少彎曲，埋入墻或砼內的管子，離表面的凈距離就應≮15mm。預埋盒、箱凹進墻面過深的，預留管口的位置不準確的，應按要求進行修復暗敷管路堵塞，應及時疏通修復，并將管口用管堵堵嚴。2、配電箱安裝：1）材料要求：箱體必須有一定的機械強度，周邊平整無損壞、油漆無脫落、整潔，框平整無變形。箱內所裝空氣開頭漏電保護器，通斷政黨操作靈活，接線端子排列導線，壓接牢固、排列整齊。壓線螺絲無滑絲現象，并有產品合格證。2）工藝流程：配電箱體安裝室內裝飾完后穿線配電箱、盤安裝絕緣搖測成品保護3）操作工藝及方法：配電箱內配線排列整齊，并綁扎成束，盤面引出及引進和導線應留有余度，以便于檢修。配電箱體及鐵制盤應有明顯可靠的接地，不允許用箱體連接代替。導線剝落處不應線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子，有壓線孔用線孔螺絲壓接時，多股線應刷錫后再壓接，不得減少導線股數。配電箱上的進線應表明黃、綠、紅、藍等顏色，黃綠雙色線為保護接地。配電箱安裝分兩步進行：先將成品配電箱解體、分成箱體和箱盤。門兩部分，統一編號（以備配套安裝），每一步安裝箱，第二步待穿完線后將箱盤、門安裝完，并接好線。按預留洞尺寸先將箱體高及水平尺寸長好并根據圖紙將配電箱型號核實無誤后，再將預留的實際整理，使預埋管垂直進入箱內，管口入箱內≯5mm，且管口加裝護圈。若配電箱一的敲落孔不合適時，需開孔時要與入箱線管外徑吻合，嚴禁用電氣焊開孔或開長孔，將配電箱安裝完壓好后，清理干凈，再將箱門（面罩）安裝好，調試開關要靈活，調整后將門鎖好。3、導線：1）材料要求：絕緣導線：導線的規格、型號必須符合設計要求，均須為合約甲方認可產品，并有出廠合格證。護圈應根據管徑的大小選擇相應規格。2）工藝流程：選擇導線穿帶線帶護口導線與帶線的綁扎帶絕緣導線導線連接導線焊接導線包扎線路檢查絕緣搖測。3）操作工藝及方法：選擇導線：按圖紙的要求選擇配線、相線、零線及保護地線的顏色應加以區分，用黃、綠、紅顏色的導線做相線，藍顏色導線做零線，黃綠雙色線做保護接地線。穿帶線：穿帶線的目的是檢查管線是否暢通，管路的走向及盒、箱符合設計及施工圖的要求。帶線采用直徑1.2—2.2mm的鋼絲，鋼絲一端彎不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端留有10—15cm的余量。穿帶線受阻時，應用兩根鋼絲同進從管兩端往里穿轉動，使兩根鋼絲端頭互相鉤在一起，然后將帶線拉出。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線中，兩人來回拉動帶線，將管內雜物帶出清除干凈。穿絕緣導線前按施工圖對導線的規格、型號核對正確，將護圈安在管頭上，再將絕緣導線的一端牢固的接到帶紅線端頭上，放線要將成盤的銅線置于放線架上。導線到位后導線的預留長度應按下列三種情況考慮：一、接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；二、配電箱內導線預留長度應為配電箱箱體周長的1/2；三、當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內注入適量和滑石粉，并應根據標準要求設置分線盒。同一交流回路的導線穿同一管內，不同回路不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。接線端子壓接：此方法用于配電柜或配電箱內壓線，多股銅導線可采用與導線相應規格的銅接線端子，削去導線絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導線外露部分≮1—2mm。螺絲壓接時先將軟線芯作為單眼圈狀，刷錫，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固，以上兩種方法壓接后，外露芯的長度不宜超1—2mm。一茁壯成長、插座等盒內的導線接頭應采用安全型線帽壓接。線路檢查及絕緣搖測：在檢查線路導線連接、焊、包是否符合設計要求及規范規定，不符合時立即糾正，檢查無誤再進行絕緣搖測。4、燈具：1）材料要求：各種燈具的型號、規格必須符合設計要求及國家標準的規定，燈具內的配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損壞、變形、油漆剝落，燈罩破裂、燈箱歪斜等現象，所有燈具應有產品合格證。2）工藝流程檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行。3）操作工藝及方法；燈具安裝：日光燈、吸頂燈、誘導燈、壁燈、防水防塵燈、排氣扇等部分應急燈具等安裝應按設計圖確定燈的位置，再按燈的固定孔在頂板上放好線，確定出孔點，用沖擊鉆或電錘鉆直徑10mm的孔，且深度以直徑6mm的膨脹栓為宜，將燈貼緊建筑物表面，燈的燈底盤應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，電源線甩入燈箱，在進線孔處需套上塑料管保護導線，使燈箱一固定孔套在頂板上手膨脹螺栓上固定好，燈箱固定好后將電源線與燈的入線接好，并包扎嚴密，把燈具裝好。螺紋燈關的接線相線應接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上，燈頭絕緣外殼不應有損壞和漏電，燈具安裝應牢固端正，位置正確，器具清潔干凈。5、開關、插座安裝：1）材料要求：各種型號的開關、插座必須符合圖紙要求，并有產品合格證。2）工藝流程：開關、插座清理接線導線連接導線絕緣搖測上面板3）操作工藝及方法：清理：用鏨子輕輕將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外再用濕布將盒內灰塵擦凈。接線要求：單相線兩插座面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地線均在上方。安裝開關、插座：先將盒內甩的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯，將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。橋架安裝：1）材料要求：橋架產品具有產品合格證和出廠檢測報告。鍍鋅橋架鍍層表面應均勻、無毛刺、過燒、傷痕的缺。噴涂橋架應噴涂平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡等缺陷。2）工藝流程：畫線固定固定件安裝橋架支撐件安裝線槽安裝橋架接地保護敷設電纜3）操作工藝及方法：畫線定位：根據圖紙，從橋架的始端到末端找好水平線或垂直線，確定并標出支撐物的具體位置。固定件安裝：鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈，螺栓固定其頭部偏斜值不大于2mm。支撐件安裝：支架和吊架在安裝時應掛線或彈線找直，用水平尺找平，以保證安裝后橫平豎直。線槽安裝：線槽用連接板連接，用墊圈、彈墊、螺母緊固，橋架與柜、箱連接處用抱箍固定，并作好封堵，橋架經過建筑物伸縮縫時，橋架本身斷開，槽內用連接板搭接，一端不需固定，橋架穿過防火墻或防火樓板時，應采取防火隔離措施。橋架接地保護：橋架全長為良好的電氣通路。橋架內電纜敷設：電纜敷設前應清掃橋架，排除有劃傷電纜的缺陷，電纜無間距敷設時，應分層敷設且排列整齊、不交叉，電纜在首端、尾端、轉彎及每隔50M處設有標識牌，標識牌標識清楚，掛裝整齊，電纜在變形縫處應留有余量。7、母線安裝1）母線的安裝應符合下列要求：母線的排列應整齊，同一段母線應在同一水平面上；母線的相間距應一致，支持點間的距離也應一致。2）母線的焊接應符合下列要求：鋁及鋁合金的管型母線、槽型母線、封閉母線及重型母線應采用氬弧焊；焊縫距離彎曲點或支持絕緣子夾板邊緣不得小于50mm；與坡口接觸的墊板表面不得有油污、水分及氧化層；母線對接焊縫應有2～4mm的加強高度，搭接焊縫應有4mm的加強高度；母線坡口面不得有夾層、裂紋、加工損傷及毛刺。3）母線長度大于20m時，應設置伸縮節，母線穿過建筑物伸縮縫或沉降縫位置應設補償裝置。伸縮節不得有裂紋、斷股和折皺等現象，其總面積不應小于母線截面的1.2倍。三、給排水系統：1、給水管道安裝：工程中襯塑鋼管、鍍鋅鋼管、柔性鑄鐵管、PVC管、PPR管、管件、閥門等材料進場后，首先檢查是否有產品合格證部門出具的檢驗報告或認證文件，管材表面應有商標、規格、使用溫度范圍、生產日期、工作壓力等標志，管材和配件顏色應一致，對不符合以上要求的材料應及時清退，決不能使用到工程中去。地下管道鋪設，應在回填土夯實以后重新開挖進行，嚴禁在回填土之前或在未經夯實的土層鋪設。管道在暗裝時必須試壓無滲漏后，用M10水泥砂漿分遍嵌槽保護，保護層厚度不小于10mm。核對修正各層板孔洞位置，找出立管的中心線，根據垂直裁上立管卡，均按要求埋設平整、牢固。各種管件、水嘴安裝前，應做檢測測試，不合格的產品不得安裝。閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗，試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽檢10%，且不得少于一個。防水剛性套管安裝必須根據施工圖紙的標高、軸線，準確預埋，并根據施工圖紙進行核對，防止遺漏。采用鍍鋅鋼管施工時，套絲前應檢查壁厚和圓正度，防止產生套絲深淺不一造成滲漏，加工的螺紋要端正，光滑無毛刺，無缺絲和爛牙現象，同時預先檢查配件是否有裂縫，氣孔和斜牙現象，防止滲漏及管道不直。PP-R給水管道接口連接時，控制熱熔溫度及插入深度，管道插入后不能轉動待冷卻后，進入下道工序，管道的結合面應有一均勻熔焊環，不得出現局部熔瘤或凹凸不均現象。鋼管水平安裝支、吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.53344不保溫管2.533.544.5566鍍鋅鋼管立管管卡安裝:樓層高度小于或等于5m，每層設置1只，管卡安裝高度距地面應為1.5—1.8m，且每層安裝高度統一。管道安裝完畢后，先對管道進行沖洗，后進行試壓試驗。試壓標準：將給水管道壓力增至1.0Mpa，穩壓60分鐘，管道壓降不得大于0.02pa，且管道無滲漏現象，以上標準達到后，再將管道壓力降至管道工作壓力的1.15倍穩壓2小時，管道壓降不得大于0.03Mpa，且管道無滲漏現象，則管道試壓合格。試壓合格后，再對管網進行沖洗，使管內水質清潔無雜質。2、排水管道安裝；1）工藝流程：施工準備管理管控、衛生器具定位預留洞排水管道安裝衛生器具安裝盛水試驗通水試驗管道表面清理成品保護。2）熟悉圖紙，深刻理解設計意圖。繪制施工平面布置圖，并有針對性的做好技術交底。管道、衛生器具坐標定位、預留洞：根據設計及變更要求，對照交底平面圖及所采用的衛生器具設備、確定出立、支管及衛生器具的具體坐標、標高，認真搞好預留工作。采用鍍鋅管施工時，套絲前應檢查壁厚和圓正度，防止產生套絲深淺不一造成滲漏，加工的螺紋要端正，光滑無手刺，無缺絲和爛牙現象，同時預先檢查配件是否有裂縫，氣孔和斜牙現象，防止滲漏及管道不直。排水管道采用柔性鑄鐵管，安裝前，必須將管材、管件內部的砂泥雜物清除干凈，并用手錘輕輕敲擊管材，確認無裂縫后才可以使用。將卡箍套在下端管口，擰松螺絲把卡箍放下，將橡膠圈套牢，再把橡膠圈上部翻下，安裝時應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內設下一個繩頭，下一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插入下層橡膠圈內，翻回橡膠圈后，套上卡箍，旋緊螺栓。擰緊螺栓。上螺栓時要使膠圈均勻受力，兩個螺栓同時擰，一次不要擰得太緊，逐個逐次擰緊。采用UPVC塑料管時，安裝前預先檢查壁厚，圓正度，管段承插在管件內應保持一定的深度，施工時應將膠水均勻擦拭，外露的膠水應清除，保持管表面整潔。管子與配件涂膠水時，應固定可靠防止漏膠現象。衛生器具安裝應根據國標圖集施工，并采取一定的防護措施，防止易碎和損壞。管道支、托架制作、安裝可根據有關圖集或江蘇統力有限公司建設綜合型總部相關項目工程施工要求，提供給施工技術人員制作、安裝，并按照規范要求進行施工。3）衛生器具安裝：蹲便器、小便斗，洗面盆安裝完畢完，必須作24小時盛水試驗，試驗確認不滲漏后，辦理好試驗手續。坐便器安裝要求：蹲便器底部下水口處，安裝時應在排水管甩口周圍用油灰做封口處理，防止管道臭氣溢出，蹲便器安裝坐標符合要求，器具平整、牢固，表面潔凈。洗臉盆、安裝平穩、排水栓安裝嚴密，溢水口排水暢通。4）盛水、通水試驗：排水系統安裝完畢后，要對器具、地漏逐一進行盛水、通水試驗，確保每個排水系統暢通，并做好試驗記錄。衛生器具安裝完畢后，要加強成品保護，嚴防丟失及損壞，要設專人負責看護，交復使用前衛生器具要保持潔凈。四、消防報警、聯動系統部分1、施工工藝流程火災自動報警系統施工質量控制流程工程開工設備進場不合格試運行管線進場不合格檢查合格不合格①合格檢查檢查設備安裝不合格合格不合格①合格合格竣工驗收電管敷設檢查合格合格不合格合格交工手續不合格檢查接地電阻測試合格合格不合格設備移交不合格線路敷設不合格檢查合格不合格不合格不合格合格竣工資料檢查系統調試不合格合格合格工程竣工絕緣電阻測試檢查合格合格隱蔽驗收工程自檢不合格①合格合格2、施工技術要求鋼管和線槽安裝、設備安裝主要工藝要求：1）電線保護管遇到下列情況之一時應在便于穿線的位置增加接線盒：管路長度超過30m，無彎曲時；管路長度超過20m，有一個彎曲時；管路長度超過15m，有兩個彎曲時；管路長度超過8m，有三個彎曲時；2）電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。3）明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的8倍，直埋于地下或混凝土內時其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。4）當管路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲，埋入非燃燒體的建筑物、構筑物內的電線保護管與建筑物、構筑物墻面的距離不應小于30mm。金屬線槽和鋼管明配時應按設計要求采取防火保護措施。5）電線保護管不宜穿過設備或建筑物、構筑物基礎，當必須穿過時應采取保護措施，如采用保護管等。6）水平或垂直敷設的明配電線保護管安裝，允許偏差1.5%，全長偏差不應大于管內徑的1/2。7）敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封處理。8）管路敷設經過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）時應采取補償措施。9）明配管時應排列整齊，固定點間距均勻，鋼管卡間的最大距離如下表；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒邊緣的距離宜為0.15-0.5m。敷設方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15-2025-3240-6065以上吊架、支架厚壁鋼管1.52.02.53.5或沿墻敷設薄壁鋼管1.01.52.010）吊頂內敷設的管路宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定，經裝修單位允許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。11）暗配管在沒有吊頂的情況下，探測器的盒的位置就是安裝探頭的位置，不能調整，所以要求確定盒的位置應按探測器安裝要求定位。明配管使用的連接盒和安裝設備盒應采用明裝式盒。鋼管安裝敷設進入箱、盒，內外應有根母鎖緊固定，內側安裝護口。鋼管進箱盒的長度以帶滿護口貼進根母為準。箱、線槽和管使用的支持件宜使用予埋螺栓、膨脹螺栓，脹管螺釘、予埋鐵件、焊接等方法固定，嚴禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時，鉆孔規格應與脹管相配套。各種金屬構件、接線盒、箱安裝孔不能使用電氣焊割孔。鋼管螺紋連接時管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面應光滑無缺損。鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接,不應采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層。配管及線槽安裝時應考慮不同系統、不同電壓、不同電流類別的線路，不應穿于同一根管內或線槽同槽孔洞。配管和線槽安裝時應考慮橫向敷設的報警系統的傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區的線路不應穿入同一根管內，但探測器報警線路若采用總線制時不受此限制。弱電線路的電纜豎井應與強電線路的豎井分別設置，如果條件限制合用同一豎井時，應分別布置在豎井的兩側。在建筑物的頂棚內必須采用金屬管．金屬線槽布線。鋼管敷設與熱水管、蒸汽管同側敷設時應敷設在熱水管、蒸汽管的下面。有困難時可敷設在其上面，相互間凈距離不應小于下列數值。當管路敷設在熱水管下面時為0.2m，上面時為0.3m，當管路敷設在蒸汽管下面時為0.5m,上面時為1m。當不能滿足上述要求時應采用隔熱措施。對有保溫措施的蒸汽管上、下凈距可減，可減至0.2m。鋼管與其它管道如水管平行凈距不應小于0.1m。當與水管同側敷設時直敷設在水管上面（不包括可燃氣體及易燃液體管道）。當管路交叉時距離不宜小于相應上述情況的平行凈距。線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的局所。線槽敷設宜采用單獨卡具吊裝或支撐物固定，吊桿的直徑不應小于6mm，固定支架間距一般不應大于1-1.5m，在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端0.5m以內，應設置固定支撐點。線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件緊固后其端部應與線槽內表面光滑相接，即螺母放在線槽壁的外側，緊固時配齊平墊和彈簧墊。線槽的出線口和轉角、轉彎處應位置正確、光滑、無毛刺。線槽敷設應平直整齊，水平和垂直允許偏差為其長度的2%，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時槽蓋應便于開啟。金屬線槽的連接處不應在穿過樓板或墻壁等處進行。金屬管或金屬線槽與消防設備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時，其長度不宜而在于2m，且應采用卡具固定，其固定點間距不應大于0.5m，且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規定接地。暗裝消火栓配管時，接線盒不應放在消火栓箱的后側，而應側面進線。消防設備與管線的工作接地、保護應按設計和有關規范、文件要求施工。鋼管內絕緣導線敷設和線槽配線要求：（1）進場的絕緣導線和控制電纜的規格型號、數量、合格證等應符合設計要求，并及時填寫進場材料檢查記錄。（2）火災自動報警系統傳輸線路，應采用銅芯絕緣線或銅芯電纜，其電壓等級不應低于交流250V，最好選用500V，以提高絕緣和抗干擾能力。（3）為滿足導線和電纜的機械強度要求，穿管敷設的絕緣導線，線芯截面最小不應小于1mm2，線槽內敷設的絕緣導線最小截面不應小于0.75mm2，多芯電纜線芯最小截面不應小于0.5mm2。（4）穿管絕緣導線或電纜的總面積不應超過管內截面積的40%，敷設于封閉式線槽內的絕緣導線或電纜的總面積不應大于線槽的凈截面積的50%。（5）導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭應在接線盒內焊接或壓接。（6）不同系統、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿在同一根管內或線槽的同一槽孔內。（7）橫向敷設的報警系統傳輸線路如果采用穿布線進，不同防火分區的線路不宜穿入同一根管內。采用總線制不受此限制。（8）火災報警器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，探測器的“+”線為紅色，“-”線應為藍色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致，接線端子應有標號。（9）導線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設備等處應留有足夠的余量。（10）在管內或線槽內穿線應在建筑物抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈，管口帶上護口。（11）目前我國的消防事業發展很快，使用總線制線路控制的很多，對線路敷設長度，線路電阻均有要求，施工時應嚴格按廠家技術資料要求來敷設線路和接線。（12）導線連接的接頭不應增加電阻值，受力導線不應降低原機械強度，亦不能降低原絕緣強度，為滿足上述要求，導線連接時應采取下述方法：a.塑料導線4mm以下時一般應使用剝削鉗剝削掉導線絕緣層，如有編織的導線誚用電工刀剝去外層編織層，并留有約12mm的絕緣臺，線芯長度承受接線方法和要求的機械強度而定。b.導線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞5-7圈后剪斷，把余頭并齊折中回壓在纏繞線上，并進行涮錫處理。c.LC安全型壓線帽：是銅線壓線帽，分為黃、白、紅三色，分別適用于1.0mm、1.5mm、2.5mm、4mm的2-4根導線的連接。其操作方法是：將導線絕緣層剝去10-13mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規定選用適當的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止，線芯插到底后，導線絕緣層應與壓接管的管口平齊，并包在帽殼內，然后用專用壓接鉗壓實即可。d.多股銅芯軟線用螺絲壓接時，應將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂凈后將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。e.銅單股導線與針孔式接線樁連接(壓線)，要把連接的導線的線芯插入接線樁頭針孔內，導線裸露出針孔1-2mm，針孔大于線芯直徑1倍時需要折回頭插入壓接。如果是多股軟銅絲，應扭緊涮錫，擦干凈再壓接。f.導線連接的包扎：選用橡膠（或塑料）絕緣帶從導線接頭始端的完好絕緣層開始，纏繞1-2個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1-2圈后，再進行回纏，同時在包扎過程中收緊膠布、導線接頭處兩端用黑膠布封嚴密。導線敷設連接完成后，進行檢查，無誤后采500V．量程為0-500MΩ的兆歐表，對導線之間、線對地、線對屏蔽層等進行搖測，其絕緣電阻值不應低于20兆歐。注意不能帶著消防設備進行搖測。搖動速度應保持在12r/min左右，讀數時應采用1分鐘后的讀數為宜。35）火災自動報警設備安裝要求：.（1）進場火災自動報警設備應根據設計圖紙的要求，對型號、數量、規格、品種、外觀等進行檢查，并提供給國家消防電子產品質量監督檢測中心有效的檢測檢驗合格的報告，及其它有關安裝接線要求的資料，同時與提供設備的單位辦理進場設備檢查手續。（2）點型火災探測器、氣體火災探測器、紅外光束火災探測器的安裝要求：a.感煙感溫探測器的保護面積應符合要求。b.感煙感溫探測器的安裝間距應符合要求中的極限曲線D1-D11(含D9)所規定的范圍，并由探測器的保護面積A和保護半徑a確定探測器的安裝間距的極限曲線。c.一個探測器區內無原則設置的探測器數量應按下式計算：N=S/KA其中：N--一個探測區域內所無原則設置的探測器數量(只)，并為整數。S--一個探測區域的面積(m)A--一個探測器保護面積(m)K--修正系數，重點保護建筑取0.7-0.9，其余取1.0在頂棚上設置感煙．感溫探測器時，應考慮梁的高度對探測器安裝數量影響。①梁突出頂棚高度小于200mm的頂棚上設置感煙、感溫探測器時，可不考慮對探測器保護面積的影響。②當梁突出頂棚的高度在200mm-600mm時，應確定梁的影響和一只探測器能保護的梁間區域的個數。③當梁突出頂棚的高度超過600mm，被梁隔斷的每個梁間區域應至少設置一只探測器。④當被梁隔斷區域面積超過一只探測器的保護面積時，應視為一個探測區域，計算探測器的設置數量。⑤當房屋頂部有熱屏障時，感煙探測器下表面至頂棚距離應符合規定。鋸齒型層頂和坡度大于15。的人字型屋頂，應在每個屋脊處設置一排探測器，探測器下表面距屋頂最高處的距離應符合規定。⑥探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45。。⑦房間被書架、設備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時，則每個被隔開的部分應設置探測器。⑧探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物，探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m。⑨探測器至空調送風口邊的水平距離不應小于1.5m，至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m，（是指在距離探測器中心半徑為0.5m范圍內的孔洞用非燃燒材料填實）。⑩在寬度小于3m的走道頂棚上設置探測器時,宜居中布置,感溫探測器的安裝間距不應超過10m，感煙探測器的安裝間距不應超過15m，探測器至端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。在電梯井、升降機井設置探測器時，其位置宜在井道上方的機房頂棚上。下列場所可不設火災探測器：廁所、浴室等潮濕場所。不能有效探測火災的場所。不便于使用、維修的場所?？扇細怏w探測器應安裝在氣體容易泄漏出來氣體容易流經的場所，及容易滯留的場所，安裝位置應根據被測氣體的密度、安裝現場氣流方向、溫度等各種條件來確定。紅外光束探測器的安裝位置，應保證有充足的視場，發出的光束應與頂棚保持平等，遠離強磁場，避免陽光直射，底座應牢固地安裝在墻上。其它類型的火災探測器的安裝要求應按設計和廠家提供的技術資料進行安裝。探測器的底座應固定可靠，在吊頂上安裝時應先把盒子固定在主龍骨上或在頂棚上生根作支架，其連接導線必須可靠壓接或焊接，當采用焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導線應有0.15m的余量，入端處應有明顯標志。探測器確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器底座的穿線孔宜封堵,安裝時應采取保護措施.探測器的接線應按廠家要求接線,但“+”線應為紅色，“-”線應為蘭色，其余線根據不同用途采用其它顏色區分，但同一工程中相同的導線顏色應一致。36）手動火災報警按鈕的安裝（1）報警區內的每個防火分區應至少設置一只手動報警按鈕，從一個防火分區內的任何位置到最近一個手動火災報警按鈕的步行距離不應大于30m。（2）手動火災報警按鈕應安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度1.5m，安裝牢固并不應傾斜。（3）手動火災報警按鈕外接導線應留0.10m有的余量，且在端部應有明顯標志。37）端子箱和模塊箱安裝（1）端子箱和模塊箱一般設置在專用的豎井內，應根據設計要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時應端正牢固，不得傾斜。（2）用對線器進行對線編號然后將導線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災報警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設在端子板兩側，左邊為控制中心引來的干線，右側為火災報警探測器和其它設備來的控制線路。（3）壓線前應對導線的絕緣進行搖測，合格后再按設計和廠家要求壓線。（4）模塊箱內的模塊按廠家和設計要求安裝配線，合理布置，且安裝應牢固端正，產品用途標志和線號。38）火災報警控制器安裝（1）火災報警控制器（以下簡稱控制器）接收火災探測器和火災報警按鈕的火災信號及其它報警信號，發出聲、光報警，指示火災發生的部位，按照預先編制的邏輯，發出控制信號，聯動各種滅火控制設備，迅速有效的撲滅火災。為保證設備的功能必須做到精心施工，確保安裝質量?；馂膱缶饕话阍O置在消防中心、消防值班室、警衛室及其它規定有人值班的房間或場所?？刂破鞯娘@示操作面板應避開陽光直射，房間內無高溫、高濕、塵土、腐蝕性不受振動、沖擊等影響。（2）區域報警控制器在墻上安裝進，其底邊距地面高度不應小于1.5m，可用金屬膨脹螺栓或埋注螺栓進行安裝，固定要牢固、端正，安裝在輕質墻上時應采取加固措施。其它火災報警設備和聯動設備安裝按有關規范和設計廠家要求進行安裝接線。3、工程調試驗收工程調試驗收共分為兩個階段：1）定型測試：所有子系統設備除已經測試并具合格證書外，都將按相關標準進行定型測試。2）廠商驗收測試，由生產廠商在設備交付運送前進行，總包方將要求各分包商預先提供給業主詳細的測試程序及測試相關計劃，并于測試后的規定時間內交付正式的測試證書。系統現場測試和試運行，系統交付并試運行后，進行系統的聯調，總包方將組織業主和有關人員進行系統驗收五、消火栓系統、消防噴灑系統1、施工工藝流程水滅火系統施工質量控制流程工程開工設備進場不合格不合格竣工驗收合格管材進場不合格檢查試驗交工手續不合格合格檢查設備安裝不合格設備移交合格合格不合格管材加工不合格檢查竣工資料合格合格檢查管網防腐保溫不合格工程竣工合格不合格管網安裝不合格檢查合格檢查不合格系統組件安裝不合格合格合格不合格壓力試驗檢查合格合格合格不合格管道沖洗不合格系統調試合格檢查檢查合格隱蔽工程驗收合格工程自檢不合格消火栓及噴灑專業質量控制環節控制點一覽表序號控制環節控制點控制合適的內容主控人負責人見證資料備注1圖紙審查圖紙工藝技術標高相關尺寸選材圖紙會審記錄、洽商合約甲方、設計、監理單位參加2施工準備技術交底、材料配件進場檢驗技術交底、材料進場檢驗記錄3管網安裝放線、支吊架制安、管道坡口加工管道裝配、坡口、平直度、垂直度、羅紋、法蘭、焊口、外觀質量自互檢、質量檢驗評定合約甲方、監理參加4設備安裝坐標、配件、聯接方式位置、強度及嚴密試驗自互檢、質量檢驗評定、閥門試驗記錄合約甲方、監理參加5管網試壓壓力值、穩壓時間、壓降強度嚴密性試驗記錄合約甲方、監理參加6系統沖洗流速、進出口水質情況沖洗度試驗記錄合約甲方、監理參加7末端設備安裝坐標、平整度、坐標、間距、垂直度、規格、位置、固定、外觀質量自互檢、質量檢驗評定、自互檢8單機試運轉時間、溫升、振動、噪音自互檢、單機試車記錄合約甲方、監理參加9系統調試穩壓、加壓、水流、壓力開關、報警閥、水力警鈴等功能合約甲方組織監理、及其他相關單位參加10竣工驗收技術資料、功能及外觀合約甲方組織建立、設計參加11消防檢驗系統滅火功能檢測合約甲方組織及相關單位參加2、主要施工方法、技術措施1）工藝流程圖安裝準備安裝準備管網安裝主要設備安裝末端設備支管追位安裝系統試壓沖洗末端設備及主要設備配件安裝系統調試2）安裝準備，每一步設備及管網安裝前均應做充分準備（1）施工技術人員應及時落實下道工序進行所需施工條件，如管網安裝所需的各種基準線，預留孔洞及位置，設備安裝的基礎，高處作業腳手架搭設，試壓前的水源、排水設施、吊頂噴頭追位前的龍骨輻射情況等。（2）管道安裝前定位放線：管道定位應嚴格以設計圖為依據，同時參照各專業施工圖紙及施工人員意見確定管道位置，應以減少管路打架、便于后面工序操作為原則，但凡與設計不一致的地方應及時辦理洽商手續，在設計不做要求的地方，管道安裝應與其它專業管道及設備保持適當距離，距墻、梁、柱等應保持不小于半個管經的距離。位置確定后，可將管路走向用墨線彈在頂板上或在關鍵處作記號掛線安裝。（3）在每一步管網安裝前應結合現場情況進行擬量預制及預組裝，包括支吊架的制作、支管的預制，預制好的絲扣連接管道應按順序擺放整齊，避免混亂中損壞絲扣，支架制作后應刷二遍防銹漆，涼干后使用。（4）管道調直：管道安裝前應先進行調直，絲接或法蘭連接的管道應分段預組裝調直，管道調直可采用敲打、預壓等方法。鍍鋅管不可加熱調直，管道調直不可損壞管材、管件、表面鍍鋅燈。（5）套管安裝：套管一般配合預留孔洞時進行安裝，根據管道尺寸及建筑物厚度確定套管規格、長度，通常與墻體平齊，高出樓地面50mm，套管與管道間隙用不燃燒材料填塞密實，建筑物有防水要求的應做防水套管，其作法應嚴格按施工圖冊要求執行。3、管網安裝1）管網安裝應嚴格按照施工圖紙及說明、設計交底、變更通知和國家有關施工驗收的規范及有關專業規程、規定進行，如遇特殊問題應及時與設計、合約甲方、監理辦理工程洽商，嚴禁擅自更改設計或進行違章指揮及操作。2）管道清理：管網安裝前應清楚內部雜物，安裝時應隨時清除已安裝管道內部雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。3）絲扣連接：管道絲扣連接應牢固，管羅紋根部有外露羅紋，但不應超過三扣，絲扣填料不應擠入管內，露在外面的部分應清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及羅紋露出部分應做防腐處理。4）卡箍：安裝前準備：溝槽式連接管施工前，要根據圖紙列出所需溝槽配件的數量，準備好專用開孔機、專用滾槽機、鋼管切割機、待裝管邊、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑（肥皂水或洗潔精）、木榔頭、安裝用人工梯等。5）滾槽：（1）根據圖紙尺寸結合現場實際尺寸用切割機將鋼管切割至所需尺度，切口應平整，切口處毛刺一股腦用砂輪機打磨。（2）將需加工溝槽的鋼管架設在溝槽機及屋架上。（3）用水平儀測量鋼管水平度，調整鋼管使之保持水平。（4）將鋼管端面與滾槽機止面貼緊，使鋼管軸線與滾槽機止面呈90度。（5）啟動滾槽機電機，緩慢壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管，至預留溝槽深度即停機。（6）用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認是符合要求。（7）千斤頂卸荷，從滾槽機上取下鋼管。

4、配件加工1）安裝機械三通、四通的鋼管應在與支管連接部位用開孔機開孔。2）用鏈條將開孔機固定于鋼管預留開孔處，如一根直管上裝配兩個以用配件，需拉墨線定位。3）啟動開孔機，緩慢轉動開孔機立柱頂部的手輪，直至鉆頭完成在鋼管上開孔的工作。在操作過程中，為保護鉆頭，需適量添加開孔鉆頭用潤滑劑。4）清理鉆落的金屬屑和開孔部位渣，孔洞處毛刺須用砂輪機打磨光滑。5）將機械三通、長箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通、橡膠密封與孔洞之間溝隙均勻，緊固螺柱到位。５、管口安裝1）管道安裝應遵循先裝大口徑、總管、主管，后裝小口徑、分支管的原則。安裝過程中應按順序安裝，避免出現跳裝、分段裝，以免出現管段之間連接困難和影響管路整體性能。2）準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。3）將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端口部，兩端處應留有一定溝隙，溝隙應符合要求。4）將密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹上潤滑劑。5）檢查管道中軸線是否水平。6）在接口位置橡膠密封圈外側安裝上、下長箍，并將卡箍凸緣外將上、下卡箍靠緊。7）在卡箍螺栓孔內，穿出螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認卡箍凸邊全圓周長進溝槽內。8）管道安裝質量要求（1）水平管道縱、橫向彎曲當管經≤100時，其橫縱彎曲應≯0.5mm/M且全長偏差值≯13mm。當管經≥100mm時，其橫縱彎曲應≯1mm/M且全長偏差值≯25mm。管道坡度2‰-5‰坡向排水裝置。（2）立管垂直度≯2mm/M，且全長偏差≯10mm卡架安裝：應根據管網性能、現場特點及設計規范要求確定卡架的形式及安裝間距，卡架安裝應平正、牢固，卡環與管道應接觸緊密，卡架不得卡在焊口及管件上，卡架與末端噴頭的距離宜在300mm與750mm之間。6、消防箱安裝根據消防箱樣品留下消防箱待裝洞，并將消火栓接管做到栓上第一個彎頭，將消防箱就位。消防箱與洞四周間隙為10-20mm，用木楔固定消防箱，保證消防箱平整，不變形，箱蓋開關自如。裝好消火栓，再用50#水泥砂漿將消防箱四周的間隙填實。注：消防箱蓋安裝后與墻粉飾面平齊，為確保消防箱蓋玻璃在交工前不被損壞，可先拆去箱蓋另作保護。７、主要設備安裝設備的選型及規格應嚴格按照設計要求確定，產品質量證明文件應齊全有效，對于進場后有試驗要求的應按規范執行。設備安裝前應仔細核實安裝位置是否與設計圖紙相符，是否滿足規范要求。安裝方法應嚴格按產品說明書及施工圖冊有關合適的內容執行，有設備基礎的在安裝前應進行檢查驗收。閥門安裝：閥門安裝前應做耐壓強度試驗，試驗以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%且不少于1個，如有漏裂不合格再抽查20%，仍有不合格則逐個試驗，對于在主干管上切切斷作用的閉路閥門應逐個做強度和嚴密性試驗，試驗壓力應為閥門出廠規定的壓力，閥門位置進出口方向應正確，便于操作，連接應牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。消火栓支管要以栓閥坐標、標高定位甩口核定無誤后在穩固消火栓箱最后把栓閥安裝好。８、系統試壓沖洗水壓試驗：管道安裝完畢應進行水壓試驗，可分區域進行，試壓前應仔細檢查試壓管道的封閉和收口情況，試壓管道的頂端應設跑風，底端應設瀉水裝置且地面有排水設施。周圍的成品應做適當防護，通水時仔細巡查，打開跑風排出空氣，直至滿水后關閉跑風緩慢加壓，檢查泄露情況，在滲漏處做出標記，瀉水后統一修復，直至不不滲不漏穩壓驗收，水壓試驗時環境溫度不應低于+5℃。水消防管道水壓強度試驗要求：當設計未作要求時，應嚴格按施工驗收規范執行，水壓試驗壓力為工作壓力（1.6Mpa）加0.4Mpa且≮1.4Mpa，壓力表設在最低點，穩壓30min壓降0.05Mpa目測管網無滲漏及變形為合格。管道沖洗：水消防管道水壓強度試驗后，應連續做管道沖洗工作，沖洗前先將不能沖洗的設備如儀表、單向閥等拆除，沖洗后在復位，管道沖洗用的水源應能提供滿足滅火設計要求的水流量，沖洗水流方向應與滅火時管網的水流方向一致。管道沖洗應連續進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時為合格。試壓嚴密性試驗：水消防管道沖洗合格后，應做水壓嚴密性試驗，試驗壓力為設計工作壓力，穩壓24h無滲漏為合格。９、系統開通調試消防水系統安裝完畢后，整體使用正式水源通水，達到工作壓力準備調試。六、通風系統1、通風管道安裝

1）通風、空氣調節工程所使用的主要材料、設備、成品半成品等均做到有出廠合格證明書或質量鑒定文件。2）通風工程必須按批準的設計圖紙施工，修改設計做到有設計單位的變更通知或簽證。3）通風管道制作的尺寸做到按圖施工,圓形風管以外徑為準，矩形風管以外邊長為準；風道以內徑或內邊長為準。4）圓形彎管的彎曲半徑和最少節數及矩形彎管的彎曲半徑做到按《建筑安裝工程施工技術操作規程》中有關規定執行。5）風管各管段的連接做到采用可拆卸的形式。管段長度宜為1.8～4.0米。6）鋼板厚度大于1.2mm，可采用焊接，翻邊對焊宜采用氣焊。7）矩形風管邊長大于或等于630和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管道長度在1.2m以上均做到采取加固措施，風管上的測定孔做到按設計要求的部位在風管安裝前裝好，結合處做到嚴密牢固。2、通風管道及部件的安裝方法及要求：1）風管與配件可拆卸的接口，不得裝設在墻和樓板內。2）支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓，位置做到準確、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并做到去除油污。3）不保溫支、吊、托架間距如無設計要求做到遵照下列執行。（1）水平安裝：風管直徑或大邊長小于40Omm，間距≤4m；大于或等于40Omm，則間距≤3m。（2）垂直安裝，間距≤4m但每根立管的固定件做到≥2個。（3）支、吊、托架不得設置在風口、閥門、檢視門外。吊架不得直接吊在法蘭上，并在適當處設防止擺動的固定點。支、吊、托架宜設在保溫層外部，不得損傷保溫層。4）風管水平安裝，水平度做到≤3/1000，總偏差做到≤2Omm。風管垂直安裝，垂直度做到≤2/1000，總偏差做到≤2Omm。5）鋼制套管的內徑尺寸，做到以能穿過風管的法蘭及保溫層為準，其厚度不做到≤2mm。套管做到牢固地預埋在墻、樓板或地板內。6）風管的閥類調節部件做到安裝在便于操作的部位，閥板做到順氣流方向插入，防火閥安裝位置做到正確，易熔件做到在系統安裝后裝入。7）各類風口安裝做到平整，位置正確，轉運部分做到靈活，與風管連接做到牢固。8）柔性短管安裝松緊適當，不得扭曲。3、通風空調系統設備單機試運轉：1）通風機試運轉，（1）通風機試運轉前做到清掃通風機房，并清除通風機、風管內的雜物。（2）試運轉前做到檢查通風機的外觀，并符合下列要求：a.通風機和電動機皮帶輪的端面做到在同一平面上或聯軸器的中心做到在一條直線上，地腳螺絲做到擰緊。b.通風機進出處的柔性短管做到嚴密，不漏風。c.風機的軸承處做到有足夠的潤滑油，若不足時，做到予加足。加注潤滑油的種類和數量做到符合設備技術文件的規定。d.用手盤車時，風機葉輪旋轉做到無卡阻現象。e.風機的調節閥門做到啟閉靈活，定位裝置做到可靠。開車前風機出口處調節閥門做到處在關閉位置，待風機啟動后逐漸開啟。

f.電動機、風機、風管等的接地線均做到安全可靠。

（3）通風機試運轉前，各閥門的啟閉做到符合以下要求：

a.通風機上的檢查門和風管上的入孔門均做到關閉。

b.干管和支管上的風量調節閥若為多葉調節閥，做到全部開啟，三通調節做到調到中間位置。

c.送、回(排)風口的調節閥做到全部開啟。

d.風管上的防火閥做到放在開啟位置。（4）風機啟動，做到立即停止運轉，檢查風機的旋轉方向做到與機殼上的箭頭方向一致，若轉向相反時，做到調整相位，再行試驗。（5）風機啟動時，若機殼內有異物時會發出響聲，做到立即停機檢查排除異物。（6）通風機啟動時，做到用鉗形電流表測量電機啟動電流，待正常轉速后再測量其工作電流，若超過額定電流時，做到將總風量調節閥關小，直至達到額定電流為止。此時測定的風機的總風量做到能滿足系統的設計。（7）風機正常運轉后，做到用金屬棒或長柄羅絲刀仔細監聽軸承內有無噪聲，以判斷風機軸承是否損壞或潤滑油中有否混入雜物。待運轉一段時間后，可采用表面溫度計測量軸承溫升。一般滾動軸承的溫度不大于80℃，滑動軸承的溫度不大于60℃。（8）風機試轉一切正常后，做到再進行連續運轉，運轉持續時間不少于2小時。七、地下室人防系統1、給排水系統：給水系統只預埋剛性防水套管，管道均戰時安裝。穿過人防圍護結構的排水管道采用鋼塑管，在結構底板中敷設的排水管道采用柔性鑄鐵管，防爆防毒地漏安裝參照國標圖集07FS02-47，地漏安裝高度低于周圍地面5mm，管道并有0.01的坡度坡向地漏焊接，管道伸進集水坑，連接彎頭并接管至距坑底200mm處。2、電氣系統：人防穿過圍護結構，防護密閉隔墻，密閉隔墻的電氣管路及預留備用穿線鋼管，選用熱鍍鋅鋼管（壁厚不小于2.5mm）。引入人防的所有管線穿過圍護結構，防護密閉隔墻，密閉隔墻時，電工應配合留管，并在管線敷設完后，在臨戰時作防護密閉和密閉處理；電纜橋架及明敷管線在穿越防火分區處將預留洞口及套管用防火材料封堵嚴實。3、通風系統：排煙管道不宜穿過防火墻，當需要穿過時，穿墻處應設置煙氣溫度大于280攝氏度能自動關閉的防火閥，在風管穿過需要封堵的防火、防爆的墻體或樓板時應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間應用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。4、其他：其余涉及的安裝部分均按照其施工規范要求。第五章 工程質量保證一、工程質量等級本公司確定江蘇統力有限公司建設綜合型總部相關項目工程質量與土建質量同步。二、工程質量保證措施1、質保體系確立了工程質量目標后，配備專業技術工程管理管控人員，進行必要的組織，技術保證是實現目標的重要措施，為此本公司將配備施工經驗豐富、技術素質高的管理管控人員充實各級技術管理管控崗位，其保證體系及運行網絡見圖2、管理管控措施本工程將嚴格推行工程選題保證體系的控制和管理管控，嚴格執行ISO9002《質量管理管控和質量保證》及總公司質量手冊系列標準，并嚴格按以下驗評標準進行檢查。《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》《建筑給排水工程質量檢驗與評定標準》明確相關項目部各級管理管控人員的崗位責任制，層層把關。牢固樹立“百年大計，質量第第一”的思想，確保工程質量創優目標的實現。本工程對施工全過程進行工序質量預控，將質量問題解決在施工過程中，堅持跟蹤檢查，提高施工一次成優率，以工序質量保證最終工程質量，對每一個分項工程將按照質檢點控制圖進行分級檢查。以工藝質量確保工程質量，最大限度的提高機械化施工工藝，減少手工操作。嚴格圖紙交底及技術交底制度，未經圖紙全審及技術交底，任何人不許工。嚴格執行“三檢制”，自檢、互檢、交接檢逐層檢驗，責任到人，嚴格按質保體系的檢查點及檢查表格規定的合適的內容，認真檢查、填寫，經檢查上道工序不合格者，未經整改下道工序不許施工。堅持質量一票否決權，定期召開工程質量分析會，在勞務作業層開展質量創優競賽活動，按月進行評比，并與班組的經濟收入掛鉤。加強材料采購供應的管理管控，對于所供的任何材料零部件等都必須具有產品合格證書或質量保證證書，并按規范要求進行抽樣檢查，經檢驗合格后方可使用，對采購三無產品者，一經發現，將按有關規定進行嚴肅處理。加強施工工藝計量網絡控制，工藝計量網絡是工程質量的定量檢測方法。按計量網絡的要求配備各計量器具，并在各專業施工工序中的定點檢查階段進行定量檢測。3、質量保證技術措施質量保證技術措施除按國家現行的有關施工驗收規范嚴格施工外，應重點從以下幾方面采取措施。1）電氣安裝工程電氣設備安裝前，應根據圖紙及業主要求進行規格、型號的核對工作。做好結構配合預埋工作，做到無遺漏、無差錯，隱蔽驗收及時填寫。所有用電設備、橋架、箱、柜如需開孔，均應按規定采用液壓開孔器進行，管子與之連接后應用管母固定。電氣系統的跨接接地，均應嚴格按規范、規定進行，跨接接地施工完后，應及時補刷防銹漆。電線顏色的選用必須符合無錫地區的規定。2）給排水安裝工程室內給排水管必須固定正確，預留管道接口的部位用盲板封閉，試驗用的壓力表精度應符合標準。室內排水管坡度必須符合設計要求伸縮節按間距不大于4m，管道（吊、托）架必須符合設計要求，通水試驗結果必須符合設計要求。衛生器具安裝前應檢查材質上否變形、有裂紋，安裝必須牢固，接觸應緊密，器具潔凈。閥門安裝偏差不大于±10mm，啟閉是否靈活，根據介質的流向確定其安裝方向。水泵安裝前應檢查基礎外觀、表面平整度、吸入口大小頭是否符合要求。4、質量保證材料管理管控措施1）管理管控措施材料設備的采購，必須選擇其產品質量符合標準，能夠滿足合同合約規定質量要求的供貨商，必須時對供貨商進行考察、檢驗。所有材料、設備必須有質量合格證書或質保書，并由相關項目材料負責人、專業監理簽字后方可用于工程上。對所采購的材料、設備按標準進行難驗收其產品是否符合規定要求，不禁使用不合格產品，確保材料設備對工程的優良性能。加強出入庫手續管理管控，認真、及時、嚴肅的接收與工程有關的所有物資。材料部門在入庫驗收后，填寫好收料單，記賬立卡，并進行材質標記，分類堆放，不混放。設置合理的材料庫房及堆放場地，嚴禁露天堆放材料。材料管理管控人員應具有高度責任心，對于精密材料和設備要明確專人負責。2）控制措施為使本工程的材料采購按技術及時供應至施工現場，保證材料采購質量，本公司采取如圖材料設備供應工作流程的控制手段。質保體系網絡相關項目相關項目技術負責人（吳學毅）施工員（陳科）施工員（陳科）各專業質檢員（吳好）各專業質檢員（吳好）安全消防保潔（紀小明）采購管理管控成本（徐紅）安全消防保潔（紀小明）采購管理管控成本（徐紅）各專業施工隊（葉青）各專業施工隊（葉青）各勞務操作層各勞務操作層優優質產品設備材料供應工作流程圖業主業主相關計劃編制相關計劃審核相關計劃審批相關計劃實施采購專業施工員專業責任工程師相關項目經理供應負責人專業采購員進場檢查保管專業檢測專業保管員使用施工班組保護檢查專業檢查員專業調試調試第六章 安全和文明施工保證措施一、安全施工保證措施安全施工管理管控目標：安全生產無重大傷亡事故。1、堅決貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針，堅持安全生產，必須堅持安全的原則。建立建全總包管理管控部各級人員安全生產責任制，責任明確，落實到人。2、強化安全生產管理管控，加強安全生產意識教育，切實落實好安全技術措施，在班組之間建立安全競賽活動，獎罰分明。3、相關項目部建立定期安全檢查制度，并配備專職安全員、文明生產管理管控員，負責施工現場日常安全管理管控工作施工巡回監督檢查工作，負責提出安全預防措施。4、各專業工程以主管為首的安全值班輪流制度，并做好安全記錄。5、嚴格執行“安全生產六在紀律”，堅持每月召開一次全體職工安全會議和一周一次班組安全活動，提出安全隱患及改進措施，堅持每日十分鐘的班前教育。6、堅持安全生產三級教育制度，并做到建卡立檔。7、堅持安全生產書面交底制度，凡新開的分部分項工程，專業主管都應有針對性的安全技術交底記錄并進行簽字手續，其原件應交資料員保管。8、現場懸掛安全生產宣傳標語，土建的洞口臨邊除設置防護措施外，還應張貼有關的安全標牌，以示提醒。9、施工現場設置的安全防護設施，未經相關項目經理許可任何人不得擅自拆除。10、對生產過程中檢查出的安全問題及安全隱患應以書面形式通知有關人員或施工班組，并限期整改，并將安全管理管控納入施工班組任務書、承包書的結算管理管控，形成以安全保證施工，以施工促進安全的工作方式。11、施工現場動火，按工程進展情況實行動火審批制度，未經批準擅自動火者，視情節嚴重情況，給予一定的經濟制裁。12、施工現場應有暢通無阻的安全通道，并以箭頭提示，通道要設置安全標志，并提供足夠的照明條件。13、施工現場的施工用電，應按施工用電合適的方案進行統一布置，消除亂拖亂拉現象。用電設備應按《建筑施工現場臨時用電技術規范》有關規定實行一機一閘，并有安全可靠的接地。14、雨季施工，應編制詳細的雨季施工措施，各施工班組必須按措施嚴格執行。15、施工中的安全措施應嚴格按國家和無錫市的有關規定進行操作。堅持安全生產“六大紀律”，以及本公司制定的安全管理管控條例。安全施工組織保障體系圖相關項目經理（周洪）相關項目經理（周洪）通風施工隊長電氣施工隊長給排水施工隊長文明生產管理管控員（吳堅）安全員（紀小明）通風施工隊長電氣施工隊長給排水施工隊長文明生產管理管控員（吳堅）安全員（紀小明）通風班班組長電氣班班組長給排水班班組長通風班班組長電氣班班組長給排水班班組長勞勞務操作層安全工作程序圖公司安全機構經理部安全監督員經理部主管經理公司安全機構經理部安全監督員經理部主管經理專業隊安全員施工班組反饋貫徹黨和國家安全生產方針、法規、政策、法令等實施黨和國家政策方針法規、政策、法令等執行安全技術規程規范安全員培訓安全技術規程、規范教育施工現場安全管理管控貫徹安全技術措施施工現場安全，文明施工檢查三級安全教育安全目錄安全文明施工、自檢、互檢周一安全活動制定整改措施并進行實施研究分析總評評比實施安全技術措施二、文明施工保證措施1、文明施工管理管控目標，爭創市級文明工地，實行標準化施工。2、相關項目經理部應定期開展“創文明工地”實行標準化施工宣傳活動，使參加本相關項目施工的全體人員從思想上認識到文明施工的重要性和必要性。3、主要道口必須設置明顯的標牌，標明工程名稱，施工單位和工程負責人等合適的內容。4、施工現場的布置必須嚴格按施工現場平面布置圖進行，嚴禁亂拖亂拉。5、施工現場應按其規格、型號的不同分別堆放整齊，并應避開主要通道。6、成立現場文明施工班組，協助施工班組進行現場清理工作，及時回收邊角料及雜物，并做好產品保護實施和檢查工作。7、大力提倡文明禮貌，杜絕打架斗毆現象，一經發生將當事人立即清除出場。8、施工區域設置適當的便桶，嚴禁隨地便溺，一經發現除給予經濟處罰外，并立即清除出場。、9、施工用設備應定期維修保養，現場排列整齊美觀。10、