第一章、編制說明

第一節、工程概述

一、“導航家園”5#活動中心羽毛球場館體育設施采購安裝

工程招標，總體定位為商務、娛樂健身的綜合性建筑，按照

四星級標準建設。

二、該羽毛球館位于本座四樓呈長方形結構空間，共設計

17個羽毛球場地，長56.7米，寬38.4米。其主要功能為滿足

比賽場地及平常活動，作為這樣一個項目系統設計，我們綜合了

多方面的考慮。本著專業性、經濟性、合理性的三大原則，依照

相關的國家標準,我們對羽毛球館的室內運動木地板加PVC卷材

地面、照明、音響設備等功能深入進行了設計。

第二節、編制依據

1、嚴格按照招標文件中的相關條款及答疑等文件執行。

2、有關本工程的國家現行施工及驗收技術規范，質量驗

收標準。德國工業標準（DIN18032）,符合GB/T19995.2-2005

《天然材料體育場地使用要求及檢驗方法第2部分：綜合體

育場館木地板場地》，GB50303-2002《建筑電氣工程質量、

驗收規范》、CJJ89-2001《城市道路照明工程施工及驗收規

范》、GB50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收

規范》、GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗

收規范》、GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及

驗收規范》、JGJ/T16-92《民用建筑電氣設計規范》、

GB50300-2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》、JGJ46-88

《施工現場臨時用電安全技術規范》、GB50194-93《建設工

程施工現場供用安全規范》、《建設工程質量管理條例》(國

務院令第279號)、《建筑裝修工程質量驗收規范》

(GB50210-2001)＞《建設工程質量管理辦法》(建設部第

29號令)、《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規

范》(GB50259-69)、《建筑內部裝修設計防火規范》

(GB50259-96)＞《民用建筑工程室內環境污染控制規范》

(GB50325-2001)、《體育場館照度設計標準》

(GBJ133-1990)＞《建筑照明設計標準》(GB50034-2004),

《劇場建筑設計規范》JGJ57-2000、《體育建筑設計規范》

JGJ31-2003.《體育館聲學設計及測量規程》JGJ/T131-200.

《電子調光設備通用技術條件》GB/T13582-90,《智能建

筑設計標準》(GB/T50314-2000)、《工業企業通信接地設

計規范》(GBJ79-85)＞《電氣裝置安裝工程施工及驗收

規范》(GBJ232-90,92)、《電子調光設備無線電騷擾特

性限值及測量方法》(GB15734-1995)＞G2/23/EEC低壓

電氣檢測標準》、《EECCE檢測標準》、《EN60598-1總體

要求和測試標準》、《鏡框臺口箱型舞臺的基本要求》、《建

設設計防火規范》GBJ16-87,《廳堂擴聲特性測量方式》、

《廳堂擴聲系統聲學特性指標》、《廳堂混響時間測量規

范》、《客觀評價廳堂語言可懂度的RASTI法》、《廳堂混

響時間測量規范》，中華人民共和國體育行業標準，建設工

程強制性標準等。

3、國家現行的建筑、市政、安裝等定額及相關的配套取

費文件、法律法規。

2

4、工程所在地的氣候水文，地質地理，道路運輸條件，

以及大宗材料，成品、半成品構件，特別是特殊材料的供應

加工，大中型機具機械的供應維修，配件的協作能力及有關

勞動力供應和分布情況。

第二章、質量管理體系及制度

第一節、質量目標

一、質量目標

優良工程。

二、質量管理體系

按照IS09002國際質量標準組織施工，使質量合格率達到

100%o

三、質量保修服務

嚴格遵守《建設工程質量管理條例》，全面履行質量保修責

任，科學施工、嚴格管理，讓業主放心滿意，工程產品交付后的

維修、回訪率達到100%o

第二節、質量管理體系

項目部將嚴格按照IS09002國際質量標準，按質量管理標

準組織施工，把企業質量方針全面落實到一系列經營管理于生產

經營活動之中。

質量保證體系示意圖

3

第三節、質量管理制度

一、項目經理質量管理負責制

在工程施工中，項目經理代表企業法人全面履行公司與業主

簽訂的承包合同，是乙方駐工地的代表，對工程施工進行全面的

直接指揮，并對工程的質量經濟技術成果承擔責任。

二、質量管理制度

項目經理代表公司就工程質量向建設單位負責。各工種負責

人向公司法人代表、項目經理負責，全面進行質量控制，堅持“誰

施工，誰負責”的原則。

1、施工交底制度

開工前，由項目經理負責向全體工程技術人員進行總體施工

交底。分部分項工程施工前由專業工長，認真組織各專業技術人

4

員，熟悉掌握圖紙和進行專業技術交底。交底有記錄，不交底不

施工。

2、原材料質量控制制度

項目部將嚴格執行材料管理制度。所有原材料、成品、半成

品進入現場，必須符合國標的有關技術規定，是建設部核定的合

格產品，具有材質證明書、出廠合格證、使用說明書。進入現場

前，并經甲方、監理同意之后，現場的質量檢查員、材料員簽字

方可入庫和進入現場堆放。

3、施工實行掛牌制度

主要工種施工中要在現場實行掛牌制，各區段有標牌，寫明

施工單位、工種負責人、工人操作者、質檢人員，并做好圖文記

錄，存入施工檔案。按不同工種作業的各小組施工，責任落實到

人，嚴管重罰，杜絕違章操作，禁止偷工減料現象的發生，確保

達到質量要求。

4、實行質量審核制度

(1)認真貫徹“誰施工，誰負責工程質量”的原則，堅持

做好三檢：“自檢、互檢、交接檢”工作，確保各分部分項工程

均達到質量標準。

(2)隱蔽工程施工時，質量檢查人員，專業技術負責人要

認真做好每項技術復核和隱蔽工程驗收工作,監理單位與現場技

術人員共同進行監督，確保工程順利進行。

5、實行技術復核制度

5

必須嚴格遵守技術復核制度，對建筑物的方位、標高、高度、

軸線、圖紙尺寸、誤差值等作復核記錄，工程監理人員復查，各

分項工程驗收無誤后進入資料存檔管理。

6、樣板試范引路制度

由專業工長、質量檢查員、共同做出某部位施工樣板，經建

設單位、工程監理人員復查后，方可大面積施工，統一操作要求,

明確質量標準。

7、建立成品保護制度，做好工序交接

工種交叉施工保護勞動成果，合理安排施工工序，交接清楚,

責任明確，管理到位。

8、建立現場例會制度

每周定期召開一次現場協調會,邀請建設單位有關人員和現

場監理參加，對整個項目施工進行階段性協調工作。協調會由項

目經理主持，廣泛聽取各分部分項工程及其他負責人的匯報、要

求和意見。考慮整體形象進度以及質量目標等因素，綜合平衡工

程施工的每個具體環節。

三、工程質量環節控制

1、工程配合

由經營部門實施與甲方的全過程的服務配合，實行售前、售

中、售后服務。

2、質檢監測

按相關標準及技術要求全過程控制，設備經實驗評審合格后

準予進入安裝階段。

3、產品采購

6

業主所訂購設備產品均由生產供應部門安排采購。

由生產供應部門負責按合同要求進行分解,對采購器材的質

量進度，全過程控制并負責。

4、資金保障

財務部門對整個工程實施過程的資金保障負責。

5、安裝調試

現場安裝調試是實施產品性能的最后階段。

生產部門負責現場安裝隊的組建及管理工作。

質檢部門負責實施安裝過程的質量控制，保證按電氣安裝工

程、地面鋪設工程施工質量驗收規范進行產品的安裝與調試。

質檢部門同時負責安裝隊的安全培訓，實施對現場設備、人

員、安全文明施工的過程控制。

第三章、施工方案

第一節、運動木地板施工方案

該場地采用雙龍骨結構運動木地板的鋪裝施工工藝，木地板

面板采用楓木(一級)指接雙拼實木運動地板制作，該地板用意

大利進口木工機械設備加工并采用德國工業標準(DIN18032)生

產，符合GB/T19995.2-2005《天然材料體育場地使用要求及檢

驗方法第2部分：綜合體育場館木地板場地》國家標準要求，其

特點是安裝簡便、光潔度高、顏色柔和、抗變形能力好，含水率

適中，性價比適宜。

我公司由專業人員組成施工隊伍，采用先進的地板鋪裝設備

進行施工，特別配備測平儀、刨平機、磨光機等，能夠確保場地

7

平整度達到施工規范要求。

木地板規格

上層面板：按照要求采用一級楓木實木運動地板，其規格為

22mmX60mmX900mmo油漆采用國產名牌聚酯地板專用漆（上海

固象牌聚酯漆）。

下層面板：按照要求采用實木集成板，其規格為18mmX

1220mmX2440mm,45度斜鋪。并做防腐防潮處理。

靜音墊層：防潮減震墊（運動木地板專業隔音材料）。

主龍骨：松木，其規格為50X50X4000mm中心距400mm并

做脫脂、脫水和防腐防潮處理，環保標準為E1級。

副龍骨：松木，其規格為50><50niin中心距800mm并做脫脂、

脫水和防腐防潮處理，環保標準為E1級。

彈性墊層：減震彈性膠墊，規格為15X100X100mm間距

400mmX400mm。

工程調整找平墊：采用耐水膠合板木墊塊，其規格為12X

100X100mm中心距400mm并做防腐防潮處理。

1、防腐處理，用氟化鈉涂刷。

2、防潮處理，用防潮涂料涂刷。

膨脹螺絲①8mmX10mm國標。鐵絲①12。

一、木地板系統的施工工藝

1、申請甲方對貨物進行驗收，申請安裝貨物和施工工具

進場。

2、清理現場，劃分好貨物存放區、工具設施區、臨時加

工區、引入電源，作好公司施工形象布置。

8

3、施工現場條件檢測，檢查地面的平整度，要求以3m靠

尺檢查，任意以3m為半徑的范圍內，正負誤差不大于3mm,

如誤差超過5mm,則會對木地板安裝后的平整度造成很大影

響。復核總平面圖，確定鋪裝方向和鋪裝順序。

4、對現場進行劃線，確定安裝位置，復查劃線是否正確。

5、防潮層處理：采用聚乙烯防潮材料，連接處重疊接合,

采用膠帶粘合連接。

6、訂制膠墊：在底層龍骨底面釘制12*50*50min專業運動

木地板的彈性膠墊,膠墊間距為400mm。

7、龍骨鋪裝：場地四周預留40mm寬的膨脹間隙，從場地

端線方向一側平行向另一側端線方向展開鋪設，間距400mm；

并用異形鋼釘進行固定。然后測量龍骨水平，并進行修整。

8、底板鋪裝：場地四周預留40mm寬的膨脹間隙，毛板鋪

裝時長邊方向應與龍骨方向平行，縱橫向間距4-8mm,并用

35nlm長“U”型碼釘均勻固定；底層板鋪裝完成后需在其上劃

好線標記出龍骨所在位置。

9、面層板鋪裝：測量找出場地邊線方向的中心線，由場

地的中心線向兩側邊線平行展開鋪設面板；面板間每隔數排

應設置2mm寬的伸縮縫，伸縮縫的設置根據現場的溫濕度條

件由我司技術人員通過經驗公式計算得出。

10、踢腳線安裝：先預置L型透氣式踢腳線，在踢腳線

與墻面之間以間距200mm均勻布置下部墊塊，再用直釘將踢

腳線與墻面固定。

11、面板打磨拋光：沿木紋方向進行打磨，分粗中細三

道砂紙進行打磨，直至板面打磨平整，再用砂盤對整場進行

拋光，面板有輕弱缺陷時，用專用膩子和木屑混合物進行修

補。拋光完畢后必須將場地清理干凈，準備上油漆。

9

12、面漆施工：采用環保型體育木地板專用油漆，刷涂

四次。二層底漆二層面漆。采用專業的油漆毛皮進行涂刷，

兩遍底漆完全干燥后,經拋光并清潔場地后再刷涂面漆，在油

漆施工過程中必須要防塵防陽光。

13、畫線：按國際標準場畫線，采用與地面漆同性質的油漆

畫線，根據球場布置圖進行畫線。

14、自檢、清理現場，整理資料，組織資料驗收。

10

一、木地板施工方案

1、施工條件

木地板施工前基礎工程必須完工并且現場清理干凈，地面施

工質量達到建筑圖紙設計要求。

室內水、電、汽通風等安裝工程結束，特別是水網管道必須

經過打壓實驗，確認已達到設計要求，正常使用對本木地板不產

生影響。

室內裝飾頂棚、音響、照明等工程結束以免交叉施工時對木

地板施工造成影響。

地面濕度或平衡含水率與外界基本一致。

如需其它工種交叉施工，應得到甲方允許統一安排。

2、施工準備

1）設備、工具及儀器：經緯儀、水準儀、水平尺、手提高

速切割機、射釘槍、空氣壓縮機、手尺、3米直尺，建筑木工常

用工具。

2）材料、物資、施工前的各項所需物資，必須運至指定地

點，并按產品性能要求妥善存儲，儲存量滿足施工進度。

3）施工條件的檢查，對不符合施工要求的事項要做記錄，

甲方應協調有關部門限期解決，分清責任，特別是水、火、電、

盜等。

4）編制施工進度表

5）成立施工班組：分為木工班組、普工班組。進行技術交

底，確定班組的責任。

6）加強技安防火等教育，特別是遵守現場各項制度。

11

3、標記龍骨及墊塊的位置線

按圖紙標出龍骨及墊塊的位置線，以場地中心起至四周以

400mm為間隔，縱橫做出基準點標記（墊塊位置）。

4、檢測場地

用水準儀在基準點上測基礎地面的高度誤差，同時做好記

錄，在基準點的基礎地面上標出高度值。

5、安裝基準墊塊

在基準點處安裝墊塊，基準點上面的標高誤差不超過±lmm,

有誤差處用單板找平，再用水準儀校對。

6、安裝主副龍骨

預先將主副龍骨刷涂油進行防腐、防潮處理，然后將龍骨按

線放在膠墊上或木墊塊上，接頭處用墊塊墊實。用3米直尺全場

龍骨上沿操平誤差3米直尺±2mni。

7、與主體施工單位配合安裝各種地板預埋件或膨脹螺絲固

定，用射釘槍打眼固定龍骨。

8、安裝下層面板

下層面板采用實木集成板，做脫脂、脫水和防腐防潮處理，

將下層面板斜鋪45度在龍骨上，用圓釘釘緊。

9、下層面板上滿鋪防潮隔音層材料。

10、鋪面層地板

將面層地板用專用地板釘45°斜釘，釘在毛板上，要求縱

向成直線，接頭要互相錯開。

11、上漆、打蠟

1）地板面處理：將地板面上的塵土及縫隙內的灰砂剔掃干

12

凈，用1.5號木砂紙打磨木地板面板，順木紋反復打磨，磨至光

滑，再換用1號木砂紙加細磨平磨光，最后將磨下的粉塵清掃干

凈。

2）刷清油：用熟桐油:松香水二1:2.5的比例調配，此清油

較稀，并在清油內根據樣板的顏色要求加入適當的顏料。刷油時

先內后外涂刷面板。

3）嵌、披膩子：應先配制一部分較硬的石膏膩子，其配合

比為石膏粉:熟桐油=20:7,水的用量根據實際所需膩子的軟硬而

增減。將拌好的膩子嵌填裂縫、拼縫，并修補較大缺陷處，應補

好塞實。膩子干后，用1號砂紙磨平，并將粉塵清掃干凈，在滿

刮一道膩子，膩子應根據樣板顏色配兌，刮踢腳及地面。頭遍應

順木紋滿刮一遍，干后，檢查有無塌陷不平處，再用膩子補平,

干后用1號砂紙磨平，清掃干凈后，第二遍再滿刮膩子一遍，要

刮勻刮平，干后，用1號砂紙磨光，并將粉塵打掃干凈。

4）刷油色：先內后外涂刷面板。刷油要勻，接茬要錯開，

且涂層不應過厚和重疊，要將油色用力刷開，使之顏色均勻。

5）刷清漆三道：油色干后，用1號木砂紙打磨，并將粉塵

用布擦凈，即可涂刷清漆。漆膜要涂刷厚些，待其干燥后有較穩

定的光亮，干后，用0.5號砂紙輕輕打磨刷痕，不能磨穿漆皮,

將粉塵清干凈后，刷第二遍清漆，依此法再涂刷第三遍交活漆,

刷后，要做好成品的保護工作，防止漆膜損壞。

6）打蠟出光：用白色軟布包光蠟，分別在踢腳和地板面上

依次均勻涂擦，要將蠟擦到均勻且不應涂擦過厚，稍干后，用干

布反復涂擦使之出光。

13

12、木地板的防蟲、防腐

木材腐朽是受木腐菌侵害的結果，木腐菌的生長必須同時具

有三個條件：1、木材含水率高于18?25%2、溫度在2?35度

范圍內3、有氧氣供應，如能去除其中之一，即可防止腐朽。

因此對于經常受潮或間歇受潮的木構件，必須用防腐劑處理，以

防止木腐菌繁殖生長。

防腐劑多采用油類防腐劑的混合防腐油，遇水不易流失，藥

效長耐久。蛀蝕木材的昆蟲主要是白蟻和甲蟲，白蟻多見于溫暖

潮濕的地區，產生白蟻的途徑一般是外界飛進、木材帶入、地上

產生并蔓延，為了保證木材的耐久性，我們采用油溶性混合油處

理。

13、設備、工具及儀器：經緯儀、水準儀、水平尺、手提高

速切割機、射釘槍、空氣壓縮機、手尺、3米直尺，建筑木工常

用工具。

二、木地板施工工藝

1、對基礎地面的技術要求

地面已做防水層

地面標高誤差為不大于±5毫米

地面平整度誤差為用2米直尺測量其間隙小于3毫米。

如有預埋件露出高度應小于地板標高50毫米。

2、檢驗場地

用進口鐳射找平儀在基準點上測水泥地面的高度誤差，同時

做好記錄，在基準點的水泥地面上標出高度值。

3、地面平整度達不到要求進行二次找平。

14

4、木龍骨鋪設

主副龍骨選用50X50X4000111111松木，并經過認真挑選，不

符合要求的嚴禁使用。地面找平后，主副龍骨防腐處理，鋪設

50X50mm主龍骨，每條主木龍骨的間距為400mm。用膨脹螺釘將

其與木墊塊固定，木龍骨必須用水平線統一高度，下部均墊橡膠

墊塊。

上道工序不達到標準堅決不進行下道工序。

5、鋪設下層面板

基層面層板采用22mm厚實木集成板，背面做防腐油劑處理。

與地面主龍骨45°斜角度鋪設，用專用地板釘固定。基層毛地

板鋪設后，作磨光找平處理。3米直尺檢查表面平整度不超過土

3mm。不達到標準堅決不進行下道工序。

6、防潮減震吸音層

面層地板和基層地板之間鋪設一層防潮隔離墊以達到防潮

隔離、減震、吸音的效果。

7、面層地板的鋪設

所有面層地板長度均采用混尺，根據國家體育總局

TY/T3.1997《體育用木地板檢驗標準》、GB/T19995.2-2005《天

然材料體育場地使用要求及檢驗辦法第2部分:綜合體育館木地

板場地》及德國DIN18032.2的要求，體育木地板面層受力復雜,

承受載荷時地面應滿足組合型凹陷變形。如果地板拼接采用定尺

鋪裝，會出現地板層面之間作用力集中，嚴重影響DIN標準規定

的相關運動性能指標，甚至引起地板大面積變形或集中開裂。國

際標準體育木地板長都采用刮尺鋪裝。

15

面層地板油漆采用國產名牌聚酯地板專用漆(上海固象牌聚

酯面漆)。

面板與龍骨呈90度垂直鋪設,離墻20mm開始鋪設面層地板。

面層地板的固定采用電鉆在下層企口處引眼后，用專用地板釘固

定在下層面板上，每塊地板之間不宜拼得太緊，以防止熱脹冷縮

變形，以此保證地板的牢固性、耐久性。

8、技術要點及防伸縮技術方案

本地板鋪設主要是將固定件、木龍骨、下層面板和上層面板

幾部分有機的結合成一個整體，整體木地板與墻面留有20mm空

隙，確保運動地板的伸縮空間，也保證龍骨、下層面板與地板的

通風，不使其受潮、變形或腐蝕。所有地下鐵件均做防腐，防銹

處理。龍骨、毛板、面板及所有隱蔽部位均做防潮、防腐、防火、

防白蟻、防變形處理，經確認驗收再進行下道工序。

9、質量把關

嚴格把好每道工序關，每一道工序必須經業主、監理驗收達

到優良要求后，方可進行下道工序施工，達不到要求堅決不允許

下道工序施工，確保單位工程質量一次達到優良。

第二節、PVC卷材鋪設施工方案

本項目為4mm羽毛球場專用PVC卷材，球場為綠色，場地周

邊通道為藍色。

一、施工方法：

1、基層要求：

(1)平整度：21n直尺測木地板地面平整誤差不超于2mm。

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(2)地面含水率4.5%以下。

(3)無龜裂、起殼、空鼓、無污染等質量通病。

(4)門底邊距地面高度不會因鋪貼地板而影響開啟。

(5)施工室內溫度不低于13℃。

2、PVC運動地板(卷材)鋪裝流程：

(1)地面必須清理干凈。

(2)彈線：按設計要求彈線，每塊板材分格彈線。

(3)量取材料：根據彈線的尺寸，量取板材尺寸，兩端各

出3~5公分量，以備割邊用。

(4)試鋪：將裁好的地板置放在待鋪區域，看看是否穩合。

(5)刮膠：充分攪拌膠粘劑，膠粘劑采用單組份，用齒狀

刮板在地面上沿分格線均勻涂刮，膠紋必須是弧形。

(6)鋪貼：晾膠20分鐘左右(以不粘手為準)，開始鋪地

板，先用軟木推板排氣，再用壓餛壓實，壓根不低于50公斤。

鋪貼可采用搭接鋪貼或密縫鋪貼，搭接鋪貼時重疊部分的板材用

17

劃線器切割，密縫鋪貼時，要保持接縫的直線度。接縫用軟木推

板和壓輻壓平。當設計采用鑲邊時，鑲邊應先于大面積地板鋪貼,

在板塊內拼花時，則在大面積地板鋪貼好后進行。

(7)接縫處理一般在地板鋪好48小時后進行，用專用開槽

器在接縫處進行開槽，槽口深度必須是板厚的三分之二，后清理

槽口。

(8)焊接，使用熱塑處理接縫，使用專用焊槍和焊嘴。利

18

用焊槍的高溫把焊條熔化在縫槽內，溫度控制在350度?400度。

(9)修理焊縫：待焊縫完全冷卻后，用月牙修刀分二次修

整，直至和地板材料齊平方可并清理干凈，檢查是否有漏焊。

(10)設備工具：掃把、拖把、地面磨光機、墨斗、直尺、

吸塵器、滾輯、裁刀、劃線器、直角刀、開槽機、焊槍、飛邊器、

鋸齒刮板等專用工具。

19

二、質量控制：

1、地板兩層與基層粘結牢固，用敲擊的方法檢查不應空鼓,

板塊無翹邊、鼓泡、脫膠處不得大于20c（卷材）。

地板面層表面平整、光潔、無皺紋，面層平整度采用2m直

尺和楔形塞尺檢查時其允許空隙不大于2mm。

3、地板面層色澤一致，接縫嚴密，四邊順直，板塊接縫在

51n長度拉線尺量，直線度允許偏差為3mm。

4、地板面層相鄰兩塊板的高低差，允許誤差0.3mm,相鄰

板塊排縫的寬度為0.3~0.5mm。

5、焊縫應平滑、潔凈、無焦化變色、無斑點、無焊瘤和起

鱗等現象，凹凸不得大于±0.6mm,焊接抗位強度不得小于強度

的75%O

第三節、照明工程施工方案

一、施工程序

1、在滿足合同工期的前提下進行合理的分區域、分段施工

及進行適當的搭接施工。

2、合理組織人力，完成前期的線管、電纜敷設工作。

3、及時做好施工的準備工作，為正式施工創造良好條件（包

括：清理場地、臨時供電系統、臨時工房等）。

4、注意施工最后階段的收尾、調試和使用前的準備以及交

工驗收工作。

二、材料的采購及供應

1、采購供應

20

（1）材料的采購是整個工程項目建設的物質保證，是施工

生產順利進行的基礎，能否為該工程項目提供各種質量合格的材

料是材料采購的重要環節。在此情況下，我們將加強材料采購的

管理，規范采購行為。建立建全一個完善的高質量的材料采購供

應體系，完成材料采購任務。因為材料成本占據著工程項目成本

的絕大部分，我們也將根據建材狀況，加強采購業務的管理，最

大限度的降低材料采購成本，實現工程項目承包的目標。

（2）根據工程項目材料的需用計戈九結合現有庫存資源，

設置周轉儲備，綜合平衡后確定材料的供應量，合理的確定材料

需用量，做出材料的供應計劃。因此，材料部門將親自參與施工

生產任務的安排，及時掌握施工進度，以保證施工的正常運行。

2、材料用量合理、質量可靠

（1）在項目開工前，應向材料部門提出一次性計劃，作為

供應備料的依據。

（2）在施工過程中，可根據工程變更和調整的施工預算，

及時向材料部門提出調整，供料計劃，作為動態供料的依據。

（3）根據施工圖紙、施工進度，向材料部門提出計劃，作

為向現場送貨的依據。

（4）根據施工平面圖對現場設施的設計，按使用期提出施

工設施用料計劃，報材料部門作為送料的依據。

（5）嚴把質量和數量關，在材料進場時必須根據進料計劃、

送料憑證，質量保證書或產品合格證，進行材料的數量和質量驗

收。質量驗收的內容包括品種、規格、型號、質量、數是、證件

等，并做好驗收記錄。對不符合質量要求的材料決不進入現場。

21

按時、按質、按量地組織各種材料進場，保證現場施工的需要。

同時嚴格保證進場材料的質量完好、數量準確，妥善保管，決不

降低材料的使用價值。按照施工規范要求和用料要求，對已轉發

到操作人員手中的材料，在使用過程中進行檢查，合理使用，節

約材料。在施工前，我方將協同甲方代表及工程監理人員對全部

材料備案、抽檢，包括對所用器材規格、數量、質量的檢查。所

有器材應符合設計和工程要求，并對檢驗后的器材作好記錄，并

簽字認可。

三、施工技術措施

1、選擇施工技術措施方法的原則

(1)方法可行，條件允許，滿足施工工藝要求。

(2)嚴格執行國家頒發的施工驗收規范和質量檢驗評定標

準的有關規定，保質保量完成施工任務。

(3)采用科學、先進、節約的方法，保證施工有序進行。

(4)嚴格履行現場安全施工措施和文明施工措施，杜絕意

外事故發生。

(5)預先做好各種設備，連接電纜插頭壓制、焊接工作。

(6)特殊工序或特殊工藝施工，制定專門的施工保障措施。

2、施工方法

(1)根據工程總進度的實際情況，編排好施工順序。總體

要求前期施工配合主體施工單位的其它各工種進行協調、洽談、

商定并進行預留、預埋。后期配合音響、運動地面等工程進行燈

具安裝、調試，最終完成系統整體調試直至正常運行，中間進行

管內的穿線和測試工作。在施工中發現技術質量問題，及時在現

22

場召開分析會，幫助解決，使問題不過夜。對建設單位提出的建

議和要求，在施工中要盡量采納和嚴格執行。

(2)把該系統工程的全過程分解為若干個施工段(或工序)：

如，電線管敷設一一電纜敷設一一前端燈具的安裝一一控制室設

備安裝一調試。組織不同工種按照工序的先后順序，在不同工作

面上投入施工，形成若干條流水線。如，按分部分項工程等若干

條流水線，再把這幾條流水線適當連接起來，待前一條流水線提

供一定的工作面后，后一條流水線即可插入平行施工。在該項目

的施工中，當施工面展開后，就可以逐步形成立體交叉平行流水

的作業局面。

(3)各工序之間搭接合理，按一定的施工工藝，依次地、

連續地由一個施工段轉移到另一個施工段連續作業，并繪制出相

應的作業指示圖表，

以上這種施工方法，最大的優勢性在于它可以最大限度地利

用施工中創造出的作業面,組織多工種同時施工，充分利用工時,

同時又可以加快施工速度。

四、施工工藝及技術要點

1、鋼管和PC管敷設

頂棚內的線管敷設，按照敷管的標準進行施工，用支架和騎

馬卡固定，并盡可能避開頂棚內其它專業的管路。水平或垂直敷

設的明配的允許偏差，管線長度在2nl內時，不得大于3mm，但

全長不得大于管內徑的1/2,管線頭兩端加跨接線進行跨接。若

采用焊接，一定要加套管，套管長度為連接管徑的1.5-3倍，連

接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，然后刷

23

防銹保護。管子進箱口要順直，管口露出箱盒應小于4mm,管口

不允許有毛刺現象,并用護口保護。敷設好的管口應用塞頭堵牢,

防止異物進入。對于PC管卡子固定結實牢靠，打眼用膨脹栓或

木塞做底用木螺絲或自攻絲固定卡子，吊桿的卡子用機螺絲固

定。管子彎曲半徑：暗配大于6D,明配大于4D。PC管節、鎖扣

均用PVC膠粘接，管子彎曲圓滑、無硬彎、無硬傷，選用的握簧

與管子要適配，管子彎扁度小于0.1D。墻體暗配管，用切割機

將所開槽的寬度切出，再用鉆砧鑿出槽子，槽子的深度以配管布

入后，粉層大于15mm。

管路上接線盒設置，其位置應便于穿線，無彎時，45m；有

一個彎時，30mm；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。

2、電纜、控制線敷設

1）放線與斷線：放線前應根據施工圖對導線的規格、型號

進行核對。斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下情況考

慮。接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為

50cm。配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體的周長的l/2o

2）管內穿線：鋼管在穿線前，應檢查各個管口的護口是否

齊整，如有遺漏和破損，應補齊和更換；當管路較長或轉彎較多

時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，應

配合協調，一拉一送。不同回路、不同電壓和電源導線與控制信

號線，不得穿入同一線管內，導線在變形縫處，應留有一定的余

度。

導線連接：導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結，導線

的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。

24

3）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢,

檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質

量驗收評定標準的規定，不符合規定時應立即糾正，檢查無誤后

應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣

電阻不應小于20MQ。同時，辦理有關測試記錄。

4）電纜的彎曲半徑應大于電纜直徑的1.5倍。

3、燈具安裝調試

1）、所有燈具按照施工圖的位置進行安裝，同時與圖紙進

行核對，以達到最佳夜景效果。

2）、燈具安裝應牢固，作好接地線的連接。作好絕緣接地

測試。

3）、分回路調試，作好調試記錄。

五、施工驗收

系統工程竣工后，由我方先自行檢驗，為正式驗收做好準備。

1、自驗的依據：國家（或地方政府主管部門）規定的竣工

標準；工程完成情況是否符合施工圖紙和設計要求；工程質量是

否符合甲方規定的質量標準和要求；工程是否達到合同規定的要

求和標準等。

2、參加自驗的人員以項目經理為主，組織生產、技術、質

量、合同以及有關的施工人員等共同參加。

3、自驗的方式：分層分段地由上述人員按照自己主管的內

容逐一進行檢查，并做好記錄。對不符合要求的部位和項目，確

定修補措施和標準，并指定專人負責，定期修理完。

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4、在自驗的基礎上，對查出的問題進行全部整改，由項目

經理提請公司再進行復驗，以此解決在施工過程中全部遺留的問

題，為正式驗收做好充分準備。

5、自檢完成后請甲方、監理單位及相關單位進行正式驗收,

驗收合格后進行工程移交，移交給業主的相關部門，同時對2?3

名相關人員進行培訓，保證本照明系統工程系統能夠正常的運

行。

六、照明系統維修措施

1.建立用戶使用情況跟蹤卡，由專人定期拜訪用戶并及時獲

取用戶反饋信息。派出技術專家到用戶現場進行系統巡察，檢查

產品情況，及時發現問題，及時予以協助處理。

2.我公司承諾提供質保期內免費工程維修服務，在質保期結

束后，如果出現質量問題，我公司按質保的細則，繼續提供有償

服務，終身負責維護

第四節、音響工程施工方案

一、音響設計思路

在擴聲系統設計方面，我們的設計人員考慮到以下幾點：

1、擴聲系統的總體定位：

建筑聲場和裝修的設計都做了簡單的聲裝考慮，所以擴聲的

定位，我們要求達到和優于國家標準的同時，我們更注重的是實

際效果。

聲音和顏色是最難于記憶的。我們的要在個性的聲音、顏色

愛好中找出共性，是我們在工程設計時一個不言語，卻一直在實

踐和努力的因素。

26

一個擴聲系統的成功是系統的阻值及電氣的阻尼匹配，那些

是科學的連接，而音色的完美和音質的清澈是對設備的優選設計

的最終目的。

2、保證球館場地有足夠的響度及聲場均勻度

球館場地的響度，這里主要指的是“直達聲”。換句話說，

擴聲系統是為了提高球館場地直達聲的聲壓級來改善聽聞。只有

節目信號的聲壓級高于背景噪聲10dB以上，才能獲得較高的清

晰度，高于15dB以上才能獲得較好的音質。廳堂的背景噪聲（滿

場）一般在50dB—75dB,所以我們的擴聲系統提供給球館場地

的聲壓級必須在90dB或以上。另外為滿足人聲信號的動態和音

樂信號的大動態范圍，為使高峰尖信號不發生畸變（失真），穩

態準峰值聲壓級應有6dB以上的余量。（余量越大系統能夠表現

的音樂動態就越大，以上提出的是基本余量）。

在擴聲系統的設計時候，我們在該設備資料中選擇和優化，

我們設計系統的思想始終貫穿著：系統、信號

組成一個什么樣的系統？

信號是從那里來到那里去？信號經過什么樣的處理和衰

減？

在系統設備的配置上，我們力求整體性能的一直，擴聲系統

基本都是串聯系統，一臺設備的優秀不能帶動整個系統的出色，

但，一臺劣質的機器卻可以毀掉整個的系統。

所以系統整體的性能一致，是我們設計的前提和根本。

3、系統最終體現的是什么？

足夠的聲壓？還是出眾的音色？

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國家擴聲標準是系統的基本要求。我們的設計是優于國家和

行業的標準。

系統功能實現的操作、控制部分，我們設計時結合了多種劇

場、劇院、禮堂操作人員的建議，設計了多種模式，數十種程序,

及系統保護，系統軟件、硬件保護。

系統的應急備份亦做了設計。系統的操作是手動大于程序。

4、系統的控制及展望的預留

電子的發展的速度是始料不及的。

科學的嚴謹操作，操作的激情發揮，發揮的精細實現，依靠

的是高度的集成和系統穩定的性能。我們的系統控制及系統的擴

展，是為一座藝術劇場而服務。

這些是我們在遵循國家標準和行業標準后，關于藝術劇院的

系統設計所做的一些討論，這些思考和設計理念，我們都貫穿到

了實際的方案和施工中。

設計依據：

招標方提供的建筑及裝飾圖紙

使用方的功能要求和我們對多功能廳的理解

二、功能分析

1、滿足比賽時語言的擴聲要求；

2、滿足一般活動時的背景音樂要求；

音響效果：達到中華人民共和國國家標準，GB28-86《廳

堂擴聲系統的聲學特性指標》中語言兼音樂擴聲三級標準，即：

(1)最大聲壓級(空場)大于等于85dB

(2)頻率傳輸特性：250Hz-4000Hz(+4dB~-10dB)

28

(3)傳聲增益：大于等于一14dB

(4)聲場不均勻度：1KHz-zW8dB

(5)主觀音質評價：低音柔和豐滿，中音力度大而不悶，

高音清晰而逼真；

(6)《體育建筑設計規范》。

在建聲設計方面考慮了均勻的聲擴散，合適的混響時間、有

效的利用側向反射聲的措施。

三、系統所運行的條件：

1、供電

音響總功率(包含預留視頻)10KW包含瞬間動態功率和預

留功率

采用三相五線制配送。擴聲系統的供電應與基礎照明供電分

開，音頻為弱電，建議給音響系統單獨采用濾波(凈化)電源。

2、接地

聲控室應設保護接地和工作接地，按中華人民共和國行業標

準《民用建筑電器設計》

擴聲系統對土建預留預埋配合要求：

A、單獨設置專用接地裝置，接地電阻不應大于2歐姆；

B、接至共同接地網時，接地電阻不應大于1歐姆；

C、工作接地應構成系統一點接地。

3、聲控室工藝要求：

擴聲系統主要設備均在控制室內，為使設備正常運轉，

操作人員有良好的工作環境及進行監聽和觀察整個大廳，對擴聲

控制室提出如下建議：

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(1)音響聲控室高度不小于3米，觀視大廳一側墻面應開

左右移動式窗戶，寬度不小于L5米；

(2)擴聲控制室內進行監聽，混響時間應小，墻面和吊頂

作簡易聲學處理，使混響時間小于1秒；

(3)擴聲控制室內用白熾燈照明，不使用帶鎮流器的日光

燈，以免引起干擾；

(4)擴聲控制室內鋪設架空活動地板(計算機房用成品活動

地板)，活動地板距混凝土地面為300mm,聲控室內管線均暗敷

在活動地板下；

(5)距活動地板0.3米高度設電源插座若干；

(6)控制室內應有空調。

4、系統用電要求：

(1)電量要求：

A、音響：聲控室調音臺及其它設備(要求供電系統送三相

五線380伏/60安))

B、穩壓要求：電壓偏移最好應在+5%至-5%,如無法滿足音

響燈光控制室內除功放設備外，其它設備要求經過穩壓及濾波才

送給器材使用。

(2)地線要求：各控制室要求一獨立之地線供所有器材接

地，其內阻應不超過1歐姆。

(3)防雷要求：符合現行國家標準《建筑防雷設計規范》

GB50057二類建筑防雷保護措施的規定。

四、設計組成

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我公司按招標文件的要求及圖紙按以下概念設計本擴聲系

統：

1、球館場地要求有良好的語言清晰度和足夠的聲壓級。

2、放送音樂時有良好的聲放重音質。

3、球館場地擴聲指標應滿足《中華人民共和國廣播電影電

視部廳堂擴聲系統特性指標》(GYJ25-86)中所規定的語言兼音

樂擴聲三級標準。

(1)最大粉紅噪聲聲壓級(空場穩態準峰值總聲壓級)：100

—6300Hz范圍內平均聲壓級＞85dB

(2)傳輸頻率特性：250HZ-4000HZ的平均聲壓級為OdB,

允許+4——10dB

(3)傳聲增益(dB)：250—4000Hz的平均值2-14dB

(4)聲場不均勻度(dB)：lOOHz^lODb

(5)1000Hz—4000Hz^8dB

(6)純音失真百分率：在＜5000Hz的頻率范圍內＜7%

4、擴聲系統主信道周邊設備(如均衡器、限幅器、分頻器、

噪聲門、延時器、相位調整、音頻矩陣等)應集成于一體，信號

采用數字處理方式，信號傳輸應用網絡化，系統應易于擴展。為

方便用戶日后的使用，周邊集成設備應至少能存儲40組以上場

景程序。本擴聲系統應充分考慮用戶能方便靈活切換系統設備來

滿足不同的使用功能。

5、擴聲系統必須考慮多話筒(8路以上)同時隨機使用狀

態下的系統傳聲增益。系統應有良好的語言可懂度。

31

6、提供靈活的多路音頻接口供其它電聲系統使用，并確保

互相不受干擾。

7、音源設備必須采用專業等級以上的產品，能滿足長時間

不間斷錄制和播放音頻信號的需求。拾音話筒的選擇必須考慮滿

足不同場合、不同聲源的使用要求。

8、場內擴聲系統電聲指針

(1)頻率響應：20-20KHz范圍內0,-3dB

(2)總諧波失真：小于百分之一(＜設)

(3)訊噪比：〉80dB

9、安裝、走線、各種接插件連接，都應符合國家現行專業

施工安裝技術規范、技術標準。

本球館場地面積較大，為使整個場地聲場得到均勻的分布，

我們采用音響擺放位置圖中的位置擺放音箱，無論比賽時進行語

言擴聲，還是進行活動時的用背景音樂，用上全部音箱，就有完

美的表現。

五、施工工藝方案

1、配管的施工方法

(1)敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及連接處

均應密封。

(2)當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設，并

應減少彎曲。埋入建筑物；構筑物內的電線保護管，與建筑物;

構筑物表面的距離不應小于15mm。

(3)進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口

宜高出配電箱基礎面50-80mm。

32

(4)電線管不宜穿過設備或建筑物構筑物的基礎；當必須

穿過時，應采取保護措施。

(5)電線保護管的彎曲處，不應有折皺；凹陷和憐裂縫，

且彎扁程序度不應大于管外徑的10虬

(6)電線保護管的彎曲半徑應符合下列規定。

A、當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管徑的6倍，當兩個

接線盒間只有一個彎曲半徑時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4

倍。

B、當線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋

設于地下或混凝土內是時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。

(7)當保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉

線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線：

A、管長度每超過30米，無彎曲。

B、管長度每超過20米，有一個彎曲。

C、管長度每超過15米，有兩個彎曲。

D、管長度每超過8米，有三個彎曲。

(8)垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，應增設固

定導線用的拉線盒：

A、管內導線截面為50平方毫米，長度每超過30米。

B、管內導線截面為70-95平方毫米，長度每超過20米。

C、管內導線截面為120-240平方毫米，長度每超過18米。

(9)水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安

裝的允許偏差為L5%。，全長偏差不應大于管內徑的1/2O

33

(10)在TN—S,TN-C-S系統中，當金屬電線保護管，金屬

盒，塑料電線保護管，塑料盒混合使用時，金屬電線保護管和金

屬盒必須與保護地線(PE線)有可靠的電氣連接。

2、鋼管的敷設方法

(1)潮濕場所和直埋于地下的電線保護管，應采用厚壁管

或防液型可擾金屬電線保護管；干燥場所的電線保護管宜采用薄

壁管或可擾金屬電線保護管。

(2)鋼管的內壁，外壁均應作防腐處理。

(3)鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷

口應平整，管口應光滑。

(4)鋼管的連接應符合下列要求：

A、采用螺紋連接時，管內螺紋長度不應小于管接頭長度的

1/2；連接后，其螺紋宜外露2-3扣。螺紋表面應光滑，無缺損。

B、采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，管

與管的對口出應位于套管的中心。套管采用焊接時，焊縫應牢固

嚴密，采用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊；在振動的場所，緊定

螺釘應有放松動措施。

C、鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連

接，不應采用熔焊連接。

D、鋼管連接出的管內表面應平整，光滑。

(5)鋼管與盒或設備的連接應符合下列要求：

A、暗配的黑色鋼管與盒連接可采用焊接連接，管口宜高出

盒內壁3-5毫米，且焊后應補涂防腐漆：明配鋼管或暗配鋼管的

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鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊

螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。

B、當鋼管與設備連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內。

C、當鋼管與設備間連接時，對室內干燥場所，鋼管端部宜

增設電線保護軟管或可擾金屬電線保護管后引入設備的接棧盒

內，且鋼管管口應包扎緊密；對室外或室內潮濕場所，鋼管端部

應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經彎成滴水弧狀或再引

入設備的接線盒。

D、與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200毫米。

（6）鋼管的接地連接應符合下列要求：

A、當黑色鋼管采用螺紋連接時連接處的，連接處的兩端應

焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。

B、鍍鋅鋼管或可擾金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專

用接地線卡接地，不應采用焊接連接。

（7）安裝電器的部位應設置接線盒。

（8）明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管管卡

間的最大距離應符合規定；管卡與終端，彎頭中點，電氣器具或

盒（箱）邊緣的距離宜為150-500毫米。

3、塑料管敷設方法

（1）保護電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料

制亦塑料管外壁應有間距不大于1米的連續阻燃標記和制造廠

標。

（2）塑料管不應敷設在高溫和宜受機械損傷的場所。

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（3）塑料管管口應平整，光滑；管與管，管與盒等器件應

采用插入法連接；連接處結合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密

封，并應符合下列要求：

A、管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的

1.5-3倍；管與管的對口處應位于套管的中心。

B、管與器件連時，插入深度為管外徑的1.1—1.8倍。

（4）硬塑料管沿建筑物，構筑物表面敷設時，應按設計規

定裝設溫度補償裝置。

（5）明配硬塑料管在穿過樓板易受機械損傷的地方，應采

用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應小于500毫米。

（6）直埋于地下或樓板內的硬塑料管，在露出地面易受機

械損傷的一段，應采取保護措施。

（7）塑料管直埋于現澆混凝土內，在澆搗混凝土時，應采

取防止塑料管發生機械損傷的措施。

（8）塑料管及配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材

料規定的允許環境溫度下進行。其溫度不宜低于T5C。

（9）塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設時，應采用強度等級不

小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應小于15毫米。

（10）明配硬塑料管應排列整齊，固定點間距應均勻，管卡

間最大距離應符合下表的規定。管卡與終端，轉彎中點，電氣器

具或盒邊緣的距離為150—500毫米。

（11）敷設半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當直線段長度

超過15米或直角彎超過三個時，應增設接線盒。

4、布線施工方法

36

一般規定

(1)配線所采用的導線型號，規格應符合設計要求。當設

計無規定時，不同敷設方式導線線芯的最小截面應符合本規范附

錄表A的規定。

(2)配線的布置應符合設計的規定。當設計無規定時，室

外絕緣導線與建筑物，構筑物之間的最小距離應符合本規范附錄

表B的要求；室外，室內絕緣導線之間的最小距離應符合本規范

附錄表C的要求；室內，室外絕緣導線與地面的最小距離應符合

本規范附錄表D的要求。

(3)導線的連接應符合下列要求：

A、設計無特殊規定時，導線的線芯應采用焊接，壓板壓接

或套管連接。

B、導線與設備，器具的連接應符合下列要求：

a：截面為10平方毫米及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可

直接與設備，器具的端子連接；

b：截面為2.5平方毫米及以下的多股銅芯線的線芯應先擰

緊搪錫或壓接端子后再與設備，器具的端子連接；

c：多股鋁芯線和截面大于2.5平方毫米的多股銅芯線的終

端，除設備自帶插接式端子外，應焊接或壓接端子后再與設備,

器具的端子連接。

C、熔焊連接的焊縫，不應有凹陷，夾渣，斷股，裂縫及根

部未焊合的缺陷；焊縫的外形尺寸應符合焊接工藝評定文件的規

定，焊接后應清除殘余焊藥及焊渣。

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D、連接的焊縫應飽滿，表面光滑；焊劑應無腐蝕性，焊接

后應清除殘余焊劑。

壓板或其他專用夾具，應與導線線芯規格相匹配；緊固件應

擰緊到位，防松裝置應齊全。

E、套管連接器和壓模等應與導線線芯規格相匹配；壓接時,

壓接深度，壓口數量和壓接長度應符合產品技術文件的有關規定

F、剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線；芯線連接后，絕緣

帶應包纏均勻緊密,其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強

度；在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶

包纏緊密。

在配線的分支線連接處，干線不應受到支線的橫向拉力。

(4)瓷夾，瓷柱，瓷瓶，塑料護套線和槽板配線在穿過墻

壁或隔墻時，應采用經過阻燃處理的保護管保護，其保護高度與

樓面的距離不應小于L8米，但在裝設開關的位置，可與開關高

度相同。

(5)入戶線在進墻的一段應采用額定電壓不低于500V的絕

緣導線；穿墻保護管的外側，應有防水彎頭，且導線應彎成滴水

弧狀后方可入室內。

(6)在頂棚內由接線盒引向器具的絕緣導線，應采用可擾

金屬電線保護管或金屬軟管等保護，導線不應有裸露部分。

(7)塑料絕緣導線和塑料板槽敷設處的環境不應低于

—15℃o

(8)明配線的水平和垂直允許偏差應符合下表的規定。

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(9)當配線采用多相導線時，其相線的顏色應易于區分，

相線與零線的顏色應不同，同一建筑物，構筑物內的導線，其顏

色選擇應統一；保護地線(PE線)應采用黃綠顏色相間的絕緣

導線；零線，宜采用淡蘭色絕緣導線。

明配線的水平直允許和垂直允許偏差

配線種類允許偏差(MM)

水平垂直

瓷夾配線55

瓷柱或瓷瓶配線105

塑料護套線配線55

槽板配線55

(10)配線工程施工后，應進行各回路的絕緣檢查，絕緣

電阻值應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接實

驗標準》的有關規定，并做好記錄。

(11)配線工程施工后，保護地線(PE線)連接應可靠。

并對帶有漏電保護裝置的線路應做模擬動作實驗，并做好記錄。

5、管內穿線施工方法

(1)對穿管敷設的絕緣導線，起額定電壓不應低于500V。

(2)管內穿線宜在建筑物抹灰，粉刷及地面工程結束后進

行；穿線前，應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈。

(3)不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導線，不得

穿在同一管內，但在下列情況或設計有特殊規定的除外：

A、電壓為50V及以下的回路；

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B、同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；

C、照明花燈的所有回路；

D、同類照明的兒個回路，可穿入同一根管內，但管內導線

總數不應多于8根；

(4)同一交流回路的導線應穿于同一管內。

(5)導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內。

(6)管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內

空截面積的40%o

(7)導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線，在

進入接線盒的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。

(8)當導線敷設于垂直管內時，應符合相應的規范。

6、線槽配線施工方法

(1)線槽應平整，無扭曲變形，內壁應光滑，無毛刺。

(2)金屬線槽應做防腐處理。

(3)塑料線槽應做阻燃處理，外壁應有間距不大于1米的

連續阻燃標記和制造廠標。

(4)線槽的敷設應符合下列要求：

A、線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所。

B、線槽的連接應連續無間斷，每節線槽的固定點不應少于

兩個，在轉角，分支處和端部均應有固定點，并應緊貼墻面固定。

C：線槽接口應平直，嚴密，槽蓋應齊全，平整，無翹角。

D：固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應

與線槽內表面光滑相連。

E、線槽的出線口應位置正確，光滑，無毛刺。

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F、線槽敷設應平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的

2%0,且全長允許偏差為20MM；并列安裝時，槽蓋應便于開啟。

（5）線槽內的導線敷設應符合下列規定：

A、導線的規格和數量應符合設計規定；當設計無規定時，

包括絕緣層在內的導線總截面積不應大于線槽截面積的60%。

B、在可拆卸蓋板的線槽內，包括絕緣層在內的導線接頭處

所有導線截面積之和，不應大于線槽截面積的75%；在不易拆

卸蓋板的線槽內，導線的接頭應置于線槽的接線盒內。

（6）金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為設備的接地

導體。

7、塑料護套線敷設方法

（1）塑料護套線不應直接敷設在抹灰層，吊頂，護墻板，

灰幔角落內。室外受陽光直射的場所，不應明配塑料護套線。

（2）塑料護套線與接地導體或不發熱管道等的緊貼交叉

處,應加套絕緣保護管;敷設在易受機械損傷場所的塑料護套線,

應增設鋼管保護。

（3）塑料護套線的彎曲半徑不應小于其外徑的3倍；彎曲

處保護和線芯絕緣層應完整無損傷。

（4）塑料護套線進入接線盒或與設備，器具連接時，護套

應引入接線盒內或設備，器具內。

（5）沿建筑物，構筑物表面明配的塑料護套線應符合下列

要求：

A、應平直，并不應松弛，扭絞和曲折。

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B、應采用線卡固定，固定點間距應均勻，其距離為

150-200MMo

C、在終端，轉彎和進入盒，設備或器具處。均應裝設線卡

固定導線，線卡距終端，轉彎中點。盒，設備或器具邊緣的距離

宜為50-100MMo

D、接頭應設在盒或器具內，在多塵和潮濕場所應采用密閉

式盒（箱）；盒（箱）的配件應齊全，并固定可靠。

（6）塑料護套線或加套塑料護層的絕緣導線在空心樓板板

孔內敷設時，應符合下列要求：

A、導線穿入前，應將板孔內積水，雜物清除干凈。

B、導線穿入時，不應損傷導線的護套層，并便于更換導線。

C、導線接頭應設在盒（箱）內。

8、設備的安裝方法

（1）所有需要吊裝的設備在安裝前均應作好底座的預埋工

作，以免在安裝時破壞已做好的裝飾工程。

（2）燈光音響設備屬于較