(一)B級風險1電子車間變配電室雨水及小動物進入室內破壞絕緣層或按照配電室規章制觸高壓帶電體觸電火災250KVA樹脂澆注干式電力變1.各部位無滲漏現象，變壓器引線接頭、污現象。2.室內無積塵，保持良好通風。3.定期維護、檢修，設備維護檢修時應使用能量鎖定裝置，或設置專人監護。6.長度大于7m的配電室應設兩個出口，門應為防7.長度大于7m的配電室應設兩個出口，門應為防2鉗工車間試驗油品存放區雷電或靜電所產生的火花，電氣火花，違章吸煙等外火災其它爆炸試驗用油，少于兩桶用量1.試驗用油由專人負責提取，其他人不得提2.存儲區域由專人負責清理，不使用的油品要加3.庫內必須保持良好的通風、干燥、陰涼。序號場所/環節/部位4.小油庫區域內嚴禁吸煙和使用明火，同配備消5.嚴禁在油庫內及周邊使用不防爆的電器和搭接臨時電源。3油漆房噴涂烘干作業通風不良導致中毒和室息，風量不夠導致易燃物品積聚靜電產生的火花引災和爆炸火災其他爆炸中毒和室息1.噴涂烘干區內設備全部要求防爆，電器設備要求防觸電，物品要求達到一定的防火等級。2.噴涂作業區要求空氣凈化系統及排風系統時刻運轉正常。3.人員進入作業區要求去靜電處理，嚴禁明火，嚴禁吸煙。4.定期維護、檢修，設備維護檢修設置專人監護。5.實行一人作業，一人監督，有緊急情況隨時處4機加工車間東墻外燃氣體存放區其他爆炸中毒1.未經管理人員允許，任何人不得進入存放區不得隨意存放、取用。3.使用場所配備足夠、適用的消防器材。作間空氣流通，并穿戴好防護用具。5.使用場所禁止煙火。不準進行電焊、切割等明火作業。工作過程中保持良好通風。6.已開啟瓶蓋的易燃易爆氣瓶不用時必須及時蓋7.禁止在易燃易爆品使用車間內吃東西、飲水，禁止飲用水瓶與化學氣瓶混放在一起。止飲用水瓶與化學氣瓶混放在一起。(二)C級風險板焊車間西墻外液氧存放區坑邊和坑底未設置防溶液(熔渣)遇水爆炸其它爆炸貯存坑周邊應設置柵欄及加蓋保護。2板焊車間壓力容器安全附件失效導致容易燃易爆物資而引起在高溫高壓條件下引起爆炸容器爆炸簡單壓力容器，容器介質為空氣C級/黃色1.使用前要檢查各管路泄漏情況及壓力表情2.操作人員嚴格按照操作規程作業，非操作人員禁3.在不使用的情況下，要求泄壓。4.在不使用的情況下，要求泄壓。3器安全附件失效導致容易燃易爆物資而引起在高溫高壓條件下引起爆炸容器爆炸簡單壓力容器，容器介質為空氣C級/黃色使用前要檢查各管路泄漏情況及壓力表情況。4板焊車間機床作業(烘干機)烘干機未及時關閉，導致局部溫度過高容易引發火災。火災灼傷每次作業前必須檢查電器保護裝置是否正常。要在規定區域內進行烘干作業，不得隨意移動機如有問題立即停止作業聯系維修人員檢修后再用。5板焊車間機床作業(坡口機)機械傷害每次作業前必須檢查光電保護裝置是否正常。如有問題立即停止作業聯系維修人員檢修后再用。6板焊車間機床作業(剪板機)機械傷害如有問題立即停止作業聯系維修人員檢修后再用。7板焊車間機床作業(沖床)機械傷害如有問題立即停止作業聯系維修人員檢修后再用。8板焊車間機床作業(折彎機1)裝置失靈，導致人體機械傷害1.每次作業前必須檢查光電保護裝置是否正2.如有問題立即停止作業聯系維修人員檢修后再用。9板焊車間機床作業(折彎機2)機械傷害每次作業前必須檢查光電保護裝置是否正常。如有問題立即停止作業聯系維修人員檢修后再用。板焊車間機床作業(數控切割機)機械傷害灼傷1.操作必須按章作業，操作過程中遇到問題要等停2.機器有故障要報告檢修部門檢修，不得擅自維修。3.機器有故障要報告檢修部門檢修，不得擅自維板焊車間機床作業(剪板機)裝置失靈，導致人體機械傷害板焊車間機床作業(三輥卷板機)操作者違章作業，導機械傷害機1系掛位置不當，導致被吊物體失穩墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經過培訓，并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指6.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織系掛位置不當，導致被吊物體失穩墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經過培訓，并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員序號可能導致的織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指6.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織系掛位置不當，導致被吊物體失穩墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經過培訓，并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指6.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織系掛位置不當，導致被吊物體失穩墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經過培訓，并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指序號可能導致的6.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織系掛位置不當，導致被吊物體失穩墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經過培訓，并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指6.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織機1系掛位置不當，導致被吊物體失穩墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經過培訓，并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指6.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織序號可能導致的系掛位置不當，導致被吊物體失穩墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經過培訓，并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指6.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織系掛位置不當，導致被吊物體失穩墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經過培訓，并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指6.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織序號可能導致的系掛位置不當，導致被吊物體失穩墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經過培訓，并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指6.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織系掛位置不當，導致被吊物體失穩墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經過培訓，并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指6.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織序號可能導致的重機1系掛位置不當，導致被吊物體失穩墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經過培訓，并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指6.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織系掛位置不當，導致被吊物體失穩墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經過培訓，并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指6.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織序號鉗工車間吊索具1未按規定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落機械傷害2.在使用過程時，操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具3.在使用過程時，操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的鉗工車間吊索具2未按規定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落機械傷害在使用過程時，操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀在使用過程時，操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態。機加工車間吊索具1未按規定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落機械傷害在使用過程時，操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀在使用過程時，操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀板焊車間吊索具1未按規定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落機械傷害在使用過程時，操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀在使用過程時，操作人員有權利拒絕使用有問題的吊序號具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀未按規定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落機械傷害在使用過程時，操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態。在使用過程時，操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀叉車裝卸作業1安全帶、后視鏡、聲光失或違章操作車輛傷害1.完善規章制度和操作規程；2.加強日常檢查，發現問題立即整改；安全帶、后視鏡、聲光失或違章操作車輛傷害完善規章制度和操作規程；加強日常檢查，發現問題立即整改；定進行解體組裝作業機械傷害1.完善規章制度和操作規程；2.加強日常檢查，發現問題立即整改；4.強化崗位培訓，嚴禁先上崗后培訓，嚴禁在無保護車床作業1違規操作、維修機床，擅自拆除聯鎖裝置、防護裝置機械傷害1.完善規章制度和操作規程；2.車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整序號違規操作、維修機床，擅自拆除聯鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；違規操作、維修機床，擅自拆除聯鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；防護罩缺損，自動進刀手柄(輪)無彈出防護裝置，導致設備部件和加工件飛出傷人。機械傷害違規操作、維修機床，擅自拆除聯鎖裝置、防護裝置機械傷害1.完善規章制度和操作規程；2.車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整機加工車間臥軸矩臺平面磨床作業違規操作、維修機床，擅自拆除聯鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；刨作業1違規操作、維修機床，擅自拆除聯鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；違規操作、維修機床，擅自拆除聯鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；違規操作、維修機床，擅自拆除聯鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；擅自拆除聯鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；違規操作、維修機床，擅自拆除聯鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；違規操作、維修機床，擅自拆除聯鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；回轉頭銑床擅自拆除聯鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；違規操作、維修機床，擅自拆除聯鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；機加工車間龍門刨違規操作、維修機床，擅自拆除聯鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；違規操作、維修機床，擅自拆除聯鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；擅自拆除聯鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；機缺損，砂輪破碎飛出，有粉塵。電源意外觸電機械傷害觸電缺損，砂輪破碎飛出有粉塵。電源意外觸電機械傷害觸電使用前檢查設備狀態；板焊車間焊接作業1觸電灼燙序號板焊車間焊接作觸電灼燙板焊車間焊接作觸電灼燙板焊車間焊接作觸電灼燙序號板焊車間焊接作觸電灼燙板焊車間焊接作觸電灼燙板焊車間焊接作觸電灼燙序號板焊車間焊接作觸電灼燙板焊車間焊接作觸電灼燙板焊車間焊接作觸電灼燙序號板焊車間焊接作業11觸電灼燙板焊車間焊接作業12觸電灼燙板焊車間焊接作業13觸電灼燙序號板焊車間焊接作觸電灼燙板焊車間焊接作業15觸電灼燙板焊車間焊接作觸電灼燙序號可能導致的護焊接作業1觸電灼燙窒息1.在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏置，保持空氣流通。2.及時消除作業周邊及下方的易燃易爆物質。3.定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。4.焊機在有接地(或接零)裝置的焊件上進行操5.禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。6.禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。護焊接作業2觸電灼燙室息空氣流通。及時消除作業周邊及下方的易燃易爆物質。觸電灼燙窒息空氣流通。觸電灼燙窒息觸電灼燙窒息序號可能導致的觸電灼燙窒息觸電灼燙窒息觸電灼燙窒息序號可能導致的觸電灼燙窒息觸電灼燙窒息護焊接作業11觸電灼燙窒息空氣流通。護焊接作業12觸電灼燙室息護焊接作業13觸電灼燙窒息序號可能導致的觸電灼燙窒息護焊接作業15觸電灼燙窒息觸電灼燙窒息序號可能導致的免焊機和工件的雙重接地。護焊接作業17觸電灼燙窒息空氣流通。及時消除作業周邊及下方的易燃易爆物質。免焊機和工件的雙重接地。板焊車間除塵系統粉塵爆炸危險區域電不符合要求，在粉塵云狀態時發生電氣短爆炸火災其他爆炸中毒和窒息1.除塵系統應按照粉塵爆炸特性采取預防和控制粉塵爆炸的措施，設置監控裝置，選用降低爆炸危險的一種或多種防爆裝置2.除塵器應在負壓狀態下工作。3.除塵系統不得與帶有可燃氣體、高溫氣體、煙塵或其他工業氣體的風管及設備連通。算，且不小于20m/s。5.干式除塵器濾袋應采用阻燃及防靜電濾料制6.通風裝置的過濾棉應及時更換，風管定期清理，防止污染物沉積，保障涂裝室內微負壓。序號可能導致的7.通風裝置的過濾棉應及時更換，風管定期清理，防電柜部件絕緣損壞而發生觸電、火災火災觸電1.非專職電工不得進行合閘操作作業，有任何情況3.配電柜區域要防水、防油，要保持地面清潔。板焊車間切割作業災火災其他爆炸灼燙作業完成后，要等設備徹底停止后再操作。作業完成后，要等設備徹底停止后再操作。備1一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃氣體爆炸。火災觸電其他爆炸屏罩隔開，以形成焊接隔離間及時消除作業周邊及下方的易燃易爆物質。備2一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃火災觸電其他爆炸及時消除作業周邊及下方的易燃易爆物質。序號一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃火災觸電其他爆炸一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃火災觸電其他爆炸一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃火災觸電其他爆炸序號一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃火災觸電其他爆炸一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃火災觸電其他爆炸一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃火災觸電其他爆炸序號一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃火災觸電其他爆炸備10一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃火災觸電其他爆炸備11一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃火災觸電其他爆炸序號備12一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃火災觸電其他爆炸備13一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃火災觸電其他爆炸一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃火災觸電其他爆炸序號備15一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃火災觸電其他爆炸備16一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃火災觸電其他爆炸車間3t起重機1失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失或起重機傾翻車間3t起重機2失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；車間3t起重機3失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；車間3t起重機4失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；或起重機傾翻車間3t起重機5失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；車間3t起重機7失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載或起重機傾翻車間3t起重機12失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；作業1機械觀察窗、檢修門損效，機械重點部位防護裝置缺失或生頭板部位防護裝置缺失無警示標識機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；機械觀察窗、檢修門損效，機械重點部位防護裝置缺失或生頭板部位防護裝置缺失，無警示標識機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；序號可能導致的機械觀察窗、檢修門損效，機械重點部位防部位防護裝置缺失無警示標識機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；機械觀察窗、檢修門損效，機械重點部位防無警示標識機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；機械觀察窗、檢修門損效，機械重點部位防無警示標識機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；機械觀察窗、檢修門損效，機械重點部位防無警示標識機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；機械觀察窗、檢修門損效，機械重點部位防無警示標識機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；作業1防護欄高度設置不符機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；防護欄高度設置不符機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；防護欄高度設置不符機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；防護欄高度設置不符機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；防護欄高度設置不符機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；防護欄高度設置不符機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；防護欄高度設置不符機械傷害完善規章制度和操作規程；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；空壓機力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸，或管道內積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯鎖裝置完離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣空壓機力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸，或管道內積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯鎖裝置完離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣空壓機力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸，或管道內積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯鎖裝置完離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣空壓機力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸，或管道內積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯鎖裝置完離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分空壓機力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸，或管道內積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯鎖裝置完離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣空壓機力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸，或管道內積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯鎖裝置完離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣空壓機力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸，或管道內積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯鎖裝置完離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣空壓機力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸，或管道內積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯鎖裝置完離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分序號可能導致的空壓機力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸，或管道內積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯鎖裝置完(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣空壓機力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸，或管道內積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯鎖裝置完(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣空壓機力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸，或管道內積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯鎖裝置完(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣4電子車間電氣系統4配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他配電箱內應安裝防止操作時觸電的隔絕板，防止帶電接；同一端子上連接的電線不應多于2根。5電子車間電氣系統5配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他配電箱內應安裝防止操作時觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露。接；同一端子上連接的電線不應多于2根。6電子車間電氣系統6器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態是否良好，絕緣保護是否良好，確定安全后先連接再上電。7電子車間電氣系統7器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態是否良好，絕緣保護是否良好，確定安全后先連接再上電。8電子車間電氣系統8器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態是否良好，絕緣保護是否良好，確定安全后先連接再上電。9鉗工車間電氣系統1配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他配電箱內應安裝防止操作時觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露。鉗工車間電氣系統2配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他配電箱內應安裝防止操作時觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露。序號可能導致的接；同一端子上連接的電線不應多于2根。鉗工車間電氣系統3配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他配電箱內應安裝防止操作時觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露。鉗工車間電氣系統4配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他配電箱內應安裝防止操作時觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露。鉗工車間電氣系統8配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他配電箱內應安裝防止操作時觸電的隔絕板，防止帶電機加工車間電氣系統1器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態是否良好，絕緣保護是否良好，確定安全后先連接再上電。機加工車間電氣系統2器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態是否良好，絕緣保護是否良好，確定安全后先連接再上電。機加工車間電氣系統3器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態是否良好，絕緣保護是否良好，確定安全后先連接再上電。板焊車間電氣系統3器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態是否良好，絕緣保護是否良好，確定安全后先連接再上電。板焊車間電氣系統4器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態是否良好，絕緣保護是否良好，確定安全后先連接再上電。板焊車間電氣系統5器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態是否良好，絕緣保護是否良好，確定安全后先連接再上電。板焊車間電氣系統6器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態是否良好，絕緣保護是否良好，確定安全后先連接再上電。板焊車間電氣系統7器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態是否良好，絕緣保護是否良好，確定安全后先連接再上電。板焊車間電氣系統8器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態是否良好，絕緣保護是否良好，確定安全后先連接再上電。板焊車間電氣系統9器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態是否良好，絕緣保護是否良好，確定安全后先連接再上電。板焊車間電氣系統17電氣設備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態是否良好，絕緣保接作業1未設置防護屏板，飛濺火花引燃易燃物質火災其他爆炸灼燙未設置防護屏板，飛濺火花引燃易燃物質火災其他爆炸灼燙未設置防護屏板，飛濺火花引燃易燃物質火災其他爆炸灼燙序號可能導致的未設置防護屏板，飛濺火花引燃易燃物質火災其他爆炸灼燙未設置防護屏板，飛濺火花引燃易燃物質火災其他爆炸灼燙未設置防護屏板，飛濺火花引燃易燃物質火災其他爆炸灼燙序號可能導致的未設置防護屏板，飛濺火花引燃易燃物質火災其他爆炸灼燙接作業11未設置防護屏板，飛濺火花引燃易燃物質火災其他爆炸灼燙接作業12未設置防護屏板，飛濺火花引燃易燃物質火災其他爆炸灼燙序號可能導致的接作業13未設置防護屏板，飛濺火花引燃易燃物質火災其他爆炸灼燙未設置防護屏板，飛濺火花引燃易燃物質火災其他爆炸灼燙接作業15未設置防護屏板，飛濺火花引燃易燃物質火災其他爆炸灼燙護焊接作業13操作人員違規操作室息其他爆炸灼燙操作人員違規操作窒息其他爆炸灼燙護焊接作業15操作人員違規操作窒息其他爆炸灼燙操作人員違規操作窒息其他爆炸灼燙護焊接作業17操作人員違規操作室息其他爆炸灼燙板焊車間水切割人員傷害1.操作前確定設備狀態良好，保護接地及保護電路良好。2.啟動機器前要把屏蔽罩關閉好，以防飛濺傷人。3.作業完成后，要等設備徹底停止后再操4.作業完成后，要等設備徹底停止后再操作。電子車間手持電動工具1未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電1.作業前檢查外殼手柄無裂縫、無破損。零可靠、正確、牢固。3.啟動后應空載試運轉，確認正常后開始作業。易燃易爆區使用。5.嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易爆區使用。電子車間手持電動工具2未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可易爆區使用。電子車間手持電動工具3未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可易爆區使用。電子車間手持電未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易電子車間手持電未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易電子車間手持電未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易電子車間手持電未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可電子車間手持電動工具11未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易電子車間手持電動工具12未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易動工具1未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可序號嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易動工具11未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易動工具12未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易電動工具1未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易電動工具2未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易電動工具3未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易電動工具4未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可板焊車間手持電未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易板焊車間手持電未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易板焊車間手持電未按規定使用手持電動工具機械傷害觸電電源線及插頭完好無損，開關動作正常，保護接零可嚴禁超載使用，嚴禁在潮濕環境中使用，嚴禁在易燃易作業1工件固定不牢固或設備缺陷斷裂導致傷人機械傷害在操作時要逐步加速，觀察工件狀態，如有情況立即作業7工件固定不牢固或設備缺陷斷裂導致傷人事故機械傷害作業前要確定工件是否固定牢固。在操作時要逐步加速，觀察工件狀態，如有情況立即停止。作業8工件固定不牢固或設備缺陷斷裂導致傷人事故機械傷害作業前要確定工件是否固定牢固。在操作時要逐步加速，觀察工件狀態，如有情況立即停止。作業9工件固定不牢固或設備缺陷斷裂導致傷人事故機械傷害作業前要確定工件是否固定牢固。在操作時要逐步加速，觀察工件狀態，如有情況立即停止。作業10工件固定不牢固或設備缺陷斷裂導致傷人事故機械傷害作業前要確定工件是否固定牢固。在操作時要逐步加速，觀察工件狀態，如有情況立即停止。作業11工件固定不牢固或設備缺陷斷裂導致傷人事故機械傷害作業前要確定工件是否固定牢固。在操作時要逐步加速，觀察工件狀態，如有情況立即停止。作業17備有可能工件夾緊機構對操作者身體造成機械傷害作業時要保證一人作業，一人監督。漏其他爆炸室息1.二氧化碳氣瓶在使用前必須進行清理置換，把所有的焊接管、鋼銹、垢泥、灰塵及其它雜質除掉，保持管道干凈。2.調節閥組的管道和快速切斷閥前后管道都應采用銅5.氣體閥門等應定期檢查，不得有泄漏或裂縫，氣體6.進入房間時要注意通、排風，檢查和及時排除泄漏6.進入房間時要注意通、排風，檢查和及時排除泄漏板焊車間除塵系統火災其他爆炸中毒和室息除塵系統應按照粉塵爆炸特性采取預防和控制粉塵爆炸的措施，設置監控裝置，選用降低爆炸危險的一種除塵系統不得與帶有可燃氣體、高溫氣體、煙塵或其他序號床作業1間，或手扶狹長小料等違章作業行為機械傷害作業時要保證一人作業，一人監督。間，或手扶狹長小料等違章作業行為機械傷害作業時要保證一人作業，一人監督。擦拭鐵屑，不按照操機械傷害板焊車間切割作業隔熱防燙措施不落實火災其他爆炸灼燙車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；板焊車間水切割高壓管破裂人員傷害完善設備檢查、排查制度；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；機1起吊載荷質量不確定，系掛位置不當，導致起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質量和質心，并確定起升系序號可能導致的大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標識和警戒帶。系掛位置不當，導致起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質量和質心，并確定起升系大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標識和警戒帶。系掛位置不當，導致起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質量和質心，并確定起升系大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標識和警戒帶。系掛位置不當，導致起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質量和質心，并確定起升系大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標識和警戒帶。系掛位置不當，導致起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質量和質心，并確定起升系大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標識和警戒帶。機1系掛位置不當，導致起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質量和質心，并確定起升系吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。序號大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標識和警戒帶。系掛位置不當，導致起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質量和質心，并確定起升系吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標識和警戒帶。系掛位置不當，導致起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質量和質心，并確定起升系大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標識和警戒帶。系掛位置不當，導致起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質量和質心，并確定起升系大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標識和警戒帶。系掛位置不當，導致起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質量和質心，并確定起升系大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標識和警戒帶。重機1系掛位置不當，導致起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質量和質心，并確定起升系吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。序號可能導致的大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家系掛位置不當，導致起重傷害吊運前應確認起吊載荷的質量和質心，并確定起升系吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現場要設置專人監護和檢查、專人指揮，并要大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標識和警戒帶。作業1由于防護罩不完善或未停車時測量、清屑作外露的傳動部位，易造成機械傷害事故機械傷害完善設備檢查、排查制度；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；由于防護罩不完善或未停車時測量、清屑作外露的傳動部位，易造成機械傷害事故機械傷害完善設備檢查、排查制度；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；由于防護罩不完善或未停車時測量、清屑作外露的傳動部位，易機械傷害完善設備檢查、排查制度；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；由于防護罩不完善或未停車時測量、清屑作外露的傳動部位，易機械傷害完善設備檢查、排查制度；車間管理人員要加強日常檢查，發現問題立即整改；由于防護罩不完善或未停車時測量、清屑作外露的傳動部位，易機