JJF（石化）××××-××××石油和化工計(jì)量技術(shù)規(guī)范JJF（石化）××××-201×汽車用橡膠傳動(dòng)帶測(cè)長(zhǎng)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范CalibrationSpecificationforAutomotiveRubberBeitMetroscopes（報(bào)批稿）201×-××-××發(fā)布201×-××-××實(shí)施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布

JJF（石化）

JJF（石化）××—××××測(cè)長(zhǎng)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范 CalibrationSpecificationforAutomotiveRubberBeltMetroscopes_______________________________________________________________________歸口單位：中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)主要起草單位：浙江三維橡膠制品股份有限公司青島中化新材料實(shí)驗(yàn)室參加起草單位：青島中化新材料實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)技術(shù)有限公司本規(guī)范委托全國石油和化工行業(yè)計(jì)量技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋本規(guī)范主要起草人：張國方（浙江三維橡膠制品股份有限公司）紀(jì)祿文（青島中化新材料實(shí)驗(yàn)室）周正（青島中化新材料實(shí)驗(yàn)室）參加起草人：馮紹華（青島中化新材料實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)技術(shù)有限公司）吳康（青島中化新材料實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)技術(shù)有限公司）張倩（青島中化新材料實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)技術(shù)有限公司）目錄TOC\o"1-2"\h\u8110引言 （Ⅱ）25961范圍 （1）91862引用文件 （1）163003概述 （1）112214.計(jì)量特性 （2）271725校準(zhǔn)條件 （2）321605.1環(huán)境條件 （2）94905.2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備 （3）301476校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法 （3）71216.1校準(zhǔn)項(xiàng)目 （3）244016.2校準(zhǔn)方法 （3）250967校準(zhǔn)結(jié)果 （6）73127.1校準(zhǔn)記錄 （6）278387.2校準(zhǔn)證書 （6）147357.3不確定度 （6）94728復(fù)校時(shí)間間隔 （6）3893附錄A汽車用橡膠傳動(dòng)帶測(cè)長(zhǎng)機(jī)校準(zhǔn)記錄格式 （7）3893附錄B汽車用橡膠傳動(dòng)帶測(cè)長(zhǎng)機(jī)校準(zhǔn)結(jié)果格式 （8）3893附錄C中心距測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定示例 （9）3893附錄D測(cè)量力示值誤差校準(zhǔn)結(jié)果不確定度評(píng)定示例 （14）3893附錄E露出高度示值誤差校準(zhǔn)結(jié)果不確定度評(píng)定示例 （17）3893附錄F橫向擺動(dòng)示值誤差校準(zhǔn)結(jié)果不確定度評(píng)定示例 （21）ⅠⅠ引言本規(guī)范依據(jù)JJF1071—2010《國家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范編寫規(guī)則》、JJF1001—2011《通用計(jì)量術(shù)語及定義技術(shù)規(guī)范》、JJF1059.1—2012《測(cè)量不確定度評(píng)定與表示》等基礎(chǔ)性系列規(guī)范進(jìn)行編制。本規(guī)范主要參考GB/T12732-2008《汽車V帶》、GB/T12734-2017《汽車同步帶》、GB/T13552—2008《汽車多楔帶》、GB/T13352-2008《帶傳動(dòng)汽車工業(yè)用V帶及其帶輪尺寸》制定而成。本規(guī)范為首次發(fā)布。ⅡⅡ-25-汽車用橡膠傳動(dòng)帶測(cè)長(zhǎng)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范1范圍本規(guī)范適用于滿足GB/T12732、GB/T12734、GB/T13552標(biāo)準(zhǔn)的汽車用橡膠傳動(dòng)帶測(cè)長(zhǎng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱測(cè)長(zhǎng)機(jī)）的校準(zhǔn)。2引用文件本規(guī)范引用了下列文件：GB/T12732-2008汽車V帶GB/T12734-2017汽車同步帶GB/T13552—2008汽車多楔帶凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。3概述測(cè)長(zhǎng)機(jī)是用于測(cè)量汽車多楔帶、汽車V帶的中心距和露出高度以及汽車同步帶的中心距和橫向擺動(dòng)的測(cè)量設(shè)備。測(cè)長(zhǎng)機(jī)兩個(gè)測(cè)量帶輪中，一個(gè)帶輪中心位置固定，另一個(gè)帶輪可沿兩輪中心連線移動(dòng)。將被測(cè)傳動(dòng)帶安裝在測(cè)長(zhǎng)機(jī)兩個(gè)測(cè)量帶輪的輪槽中，通過可移動(dòng)帶輪對(duì)傳動(dòng)帶施加測(cè)量力，通過設(shè)備上的位移傳感器來測(cè)量傳動(dòng)帶的中心距及露出高度。測(cè)長(zhǎng)機(jī)由兩個(gè)測(cè)量帶輪、中心距測(cè)量裝置、露出高度測(cè)量裝置和測(cè)量力施加裝置組成，測(cè)長(zhǎng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。1—導(dǎo)軌；2—驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3—?jiǎng)踊_(tái)；4—主動(dòng)輪；5—待測(cè)試樣；6—定滑臺(tái)；7—從動(dòng)輪；8—露出高度尺；9—右位移傳感器；10—砝碼；11—右指針；12—標(biāo)尺；13—左指針；14—左位移傳感器；15—機(jī)架圖1測(cè)長(zhǎng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖4計(jì)量特性具體計(jì)量特性見表1。表1測(cè)長(zhǎng)機(jī)計(jì)量特性一覽表序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1測(cè)量力示值誤差/NMPE:±202中心距/mm≤2030.0MPE:±0.4＞2030.0MPE:±0.53露出高度示值誤差/mmMPE:±0.14橫向擺動(dòng)示值誤差/mmMPE:±0.15校準(zhǔn)條件5.1環(huán)境條件5.1.1溫度條件環(huán)境溫度：（15～35）℃。5.1.2濕度條件相對(duì)濕度：不大于85%。5.2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備見表2。表2測(cè)長(zhǎng)機(jī)校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)設(shè)備序號(hào)校準(zhǔn)項(xiàng)目設(shè)備名稱計(jì)量特性1測(cè)量力標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀范圍：(0~1000)N,準(zhǔn)確度等級(jí)：0.3級(jí)2中心距游標(biāo)卡尺專用框式塊規(guī)激光干涉儀標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺千分尺范圍：(0~1000)mm,MPE：±0.07mm范圍：(0~1000)mm,MPE：±0.05mm范圍：(0~5000)mm,MPE：±（0.03+0.5L）μm范圍：(0~5000)mm,MPE：±（0.03+0.05L）mm范圍：(50~75)mm,MPE±0.005mm3露出高度量塊范圍：(1~3)mm準(zhǔn)確度等級(jí)：5等4橫向擺動(dòng)塞尺量塊范圍：(0~1)mmMPE：±0.028mm范圍：(1~3)mm準(zhǔn)確度等級(jí)：5等注：L單位為m。6校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法6.1校準(zhǔn)項(xiàng)目測(cè)長(zhǎng)機(jī)校準(zhǔn)項(xiàng)目見表2。6.2校準(zhǔn)方法6.2.1校準(zhǔn)前外觀檢查校準(zhǔn)前需檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工作面無銹蝕；測(cè)量用帶輪已校準(zhǔn)，符合引用標(biāo)準(zhǔn)中所述標(biāo)準(zhǔn)中的要求。6.2.2測(cè)量力示值誤差將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀送電預(yù)熱15min后聯(lián)接于兩帶輪之間見圖2，加上相應(yīng)的砝碼，預(yù)加力3次，進(jìn)行調(diào)零。然后根據(jù)要求加上相應(yīng)的砝碼，使移動(dòng)帶輪處于加力狀態(tài)，記錄標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀顯示值。各測(cè)量力分別測(cè)量3次，按式（1）計(jì)算示值誤差，取其平均值作為測(cè)量結(jié)果，結(jié)果保留到0.1N。主動(dòng)輪：2-測(cè)力儀：3-聯(lián)接軟繩：4-從動(dòng)輪圖2測(cè)量力測(cè)量示意圖（1）式中:QUOTE?F——力值示值誤差，N；——砝碼盤上砝碼值，N；——標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀顯示值，N。6.2.3中心距中心距的測(cè)量是將帶輪移動(dòng)到某一距離，用千分尺、游標(biāo)卡尺或鋼直尺進(jìn)行測(cè)量，中心距的測(cè)量見圖3（或用框式塊規(guī)代替游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量），分別測(cè)出帶輪直徑和兩帶輪外輪廓間的距離。測(cè)量值由公式（2）計(jì)算得出，各點(diǎn)距離測(cè)量3次，取其平均值作為測(cè)量結(jié)果，結(jié)果保留到0.01mm。圖3中心距測(cè)量示意圖（2）式中：——中心距測(cè)量值，mm；——兩帶輪外輪廓間距離，mm；——移動(dòng)帶輪的直徑，mm。6.2.4露出高度示值誤差露出高度的測(cè)量如圖4，將露出高度傳感器測(cè)量點(diǎn)移至輔助測(cè)量裝置測(cè)量面中央，將傳感器示數(shù)調(diào)零；然后分別將1mm～3mm的量塊依次放到測(cè)量面處進(jìn)行測(cè)量，每點(diǎn)測(cè)量3次，按式（3）計(jì)算示值誤差，取其平均值作為測(cè)量結(jié)果，結(jié)果保留到0.01mm。（3）式中:——示值誤差，mm；——設(shè)備測(cè)得露出高度值，mm；——量塊值，mm。1-固定主動(dòng)輪；2-水平調(diào)節(jié)旋鈕；3-連桿；4-量塊支柱（橫向擺動(dòng)用）；5-量塊；6-橫向擺動(dòng)傳感器；7-游動(dòng)輪；8-量塊支架（露出高度用）；9-量塊；10-露出高度傳感器；11-鎖緊螺母圖4露出高度、橫向擺動(dòng)測(cè)量示意圖6.2.5橫向擺動(dòng)示值誤差將測(cè)量輔助裝置安裝在測(cè)量帶輪上如圖4，使輔助裝置測(cè)量面靠緊橫向擺動(dòng)傳感器，將橫向擺動(dòng)傳感器數(shù)值清零，在測(cè)量位置處分別安放0.5mm塞尺，1.0mm、1.5mm的量塊，記錄傳感器所對(duì)應(yīng)的測(cè)量值，每點(diǎn)測(cè)量3次，按式（4）計(jì)算示值誤差，取其平均值作為測(cè)量結(jié)果，結(jié)果保留到0.01mm，差值應(yīng)小于0.1mm。（4）式中:——示值誤差，mm；——設(shè)備測(cè)得橫向擺動(dòng)值，mm；——塞尺或量塊值，mm。7校準(zhǔn)結(jié)果7.1校準(zhǔn)記錄校準(zhǔn)記錄應(yīng)盡可能詳盡記錄測(cè)量數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果。推薦的測(cè)長(zhǎng)機(jī)校準(zhǔn)記錄格式見附錄A。7.2校準(zhǔn)證書測(cè)長(zhǎng)機(jī)經(jīng)過校準(zhǔn)后出具校準(zhǔn)證書，校準(zhǔn)證書應(yīng)至少包括以下信息：標(biāo)題：“校準(zhǔn)證書”；證書的唯一性標(biāo)識(shí)（如編號(hào)）、頁碼及總頁數(shù)的標(biāo)識(shí)；校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室的名稱和地址；進(jìn)行校準(zhǔn)的日期；進(jìn)行校準(zhǔn)的地點(diǎn)（如果和實(shí)驗(yàn)室的地址不同）；送檢客戶的名稱和地址；被校準(zhǔn)對(duì)象的型號(hào)、規(guī)格及出廠編號(hào)；校準(zhǔn)所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的名稱及代號(hào)；校準(zhǔn)所用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)溯源性及有效性的說明；校準(zhǔn)環(huán)境的描述；校準(zhǔn)結(jié)果及其測(cè)量不確定度的說明；對(duì)校準(zhǔn)規(guī)范的偏離的說明；校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)報(bào)告簽發(fā)人的簽名、職務(wù)或等效標(biāo)識(shí)；校準(zhǔn)結(jié)果僅對(duì)被校對(duì)象有效的聲明；未經(jīng)實(shí)驗(yàn)室書面批準(zhǔn)，不得部分復(fù)制證書的聲明。7.3不確定度校準(zhǔn)證書應(yīng)給出各校準(zhǔn)項(xiàng)目示值誤差測(cè)量結(jié)果的擴(kuò)展不確定度，評(píng)定示例見附錄C、附錄D、附錄E、附錄F。8復(fù)校時(shí)間間隔由于復(fù)校時(shí)間間隔的長(zhǎng)短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸因素所決定的，因此，送校單位可根據(jù)實(shí)際使用情況自主決定復(fù)校時(shí)間間隔，建議復(fù)校時(shí)間間隔為1年。附錄A汽車用橡膠傳動(dòng)帶測(cè)長(zhǎng)機(jī)校準(zhǔn)記錄格式基本信息委托單位原始記錄號(hào)校準(zhǔn)證書號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)設(shè)備編號(hào)制造廠商環(huán)境溫度℃相對(duì)濕度%校準(zhǔn)前檢查1.外觀無銹蝕是□否□；2.試驗(yàn)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常是□否□校準(zhǔn)結(jié)果項(xiàng)目123平均值擴(kuò)展不確定度1.測(cè)量力示值誤差/NMPE:±202.中心距/mm≤2030.0MPE:±0.4＞2030.0MPE:±0.53.露出高度示值誤差/mmMPE:±0.14.橫向擺動(dòng)示值誤差/mmMPE:±0.1標(biāo)準(zhǔn)器名稱編號(hào)證書號(hào)測(cè)量范圍有效期技術(shù)特征技術(shù)依據(jù)校準(zhǔn)地點(diǎn)校準(zhǔn)日期年月日備注校準(zhǔn)員：核驗(yàn)員：附錄B汽車用橡膠傳動(dòng)帶測(cè)長(zhǎng)機(jī)校準(zhǔn)結(jié)果格式證書編號(hào)：校準(zhǔn)結(jié)果校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求校準(zhǔn)結(jié)果校準(zhǔn)值擴(kuò)展不確定度1.測(cè)量力示值誤差/NMPE:±202.中心距/mm≤2030.0MPE:±0.4＞2030.0MPE:±0.53.露出高度示值誤差/mmMPE:±0.14.橫向擺動(dòng)示值誤差/mmMPE:±0.1附錄C中心距測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定示例C.1校準(zhǔn)方法中心距的測(cè)量是將帶輪移動(dòng)到某一距離，用千分尺、游標(biāo)卡尺或標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量，中心距的測(cè)量見圖3（或用框式塊規(guī)代替游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量），分別測(cè)出帶輪直徑和兩帶輪外輪廓間的距離。測(cè)量值由公式（C.1）計(jì)算得出，各點(diǎn)距離測(cè)量3次，各取其平均值作為測(cè)量結(jié)果，結(jié)果保留到0.01mm。C.2建立測(cè)量模型C.2.1中心距的模型（C.1）式中:——中心距測(cè)量值，mm；——兩帶輪外輪廓間距離，mm；——移動(dòng)帶輪的直徑，mm。C.2.2方差和靈敏系數(shù)由（C.1）式得方差傳播公式：（C.2）式中：——中心距的測(cè)量不確定度；——兩帶輪外輪廓帶來的不確定度分量；——移動(dòng)帶輪直徑帶來的不確定度分量。所以（C.2）式簡(jiǎn)化為（C.3）令；；則（C.3）式化為（C.4）式中：——中心距的測(cè)量不確定度；——兩帶輪外輪廓帶來的不確定度分量；——移動(dòng)帶輪直徑帶來的不確定度分量。C.3中心距測(cè)量結(jié)果不確定度的評(píng)定C.3.1標(biāo)準(zhǔn)不確定的來源中心距測(cè)量結(jié)果不確定度來源主要是由兩帶輪外輪廓測(cè)量時(shí)引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量和移動(dòng)帶輪直徑測(cè)量時(shí)引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量組成。C.3.2由兩帶輪外輪廓測(cè)量時(shí)引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量C.3.2.1由測(cè)量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量測(cè)長(zhǎng)機(jī)兩帶輪外輪廓在800mm的位置作10次重復(fù)測(cè)量，游標(biāo)卡尺上的顯示結(jié)果見表C.1。表C.1測(cè)長(zhǎng)基中心距測(cè)量結(jié)果第測(cè)量12345結(jié)果/mm800.28800.32800.16800.08800.20第測(cè)量678910結(jié)果/mm800.26800.14800.10800.22800.24其平均值：800.20mm（C.5）單次測(cè)量實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)差：=0.08mm（C.6）式中：——第次測(cè)量結(jié)果，mm；——10次測(cè)量結(jié)果的平均值，mm；——測(cè)量次數(shù)。實(shí)際測(cè)量以3次測(cè)量的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果，故標(biāo)準(zhǔn)不確定度=0.05mm（C.7）C.3.2.2游標(biāo)卡尺最大允許誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量從檢定證書得知，游標(biāo)卡尺800mm的最大允許誤差為±0.07mm，區(qū)間半寬為0.07mm,則：=0.04mm（C.8）mm（C.9）C.3.3由移動(dòng)帶輪直徑測(cè)量時(shí)引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量C.3.3.1由測(cè)量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量用千分尺測(cè)量同步帶ZA型帶輪直徑，作10次重復(fù)測(cè)量，千分尺顯示結(jié)果如下表C.2所示。表C.2帶輪直徑測(cè)量結(jié)果第測(cè)量12345結(jié)果/mm59.26059.26659.25759.25959.261第測(cè)量678910結(jié)果/mm59.27259.26759.26159.27359.255其平均值：59.263mm（C.10）單次測(cè)量實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)差：=0.006mm（C.11）式中：——第次測(cè)量結(jié)果，mm；——10次測(cè)量結(jié)果的平均值，mm；——測(cè)量次數(shù)。實(shí)際測(cè)量以3次測(cè)量的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果，故標(biāo)準(zhǔn)不確定度=0.004mm（C.12）C.3.2.2千分尺最大允許誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量從檢定證書得知，千分尺的最大允許誤差為±0.005mm，區(qū)間半寬為0.005mm,則：=0.003mm（C.13）mm（C.14）C.3.4標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量表標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量見表C.3。表C.3標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量表標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量不確定度來源標(biāo)準(zhǔn)不確定度/mm兩帶輪外輪廓測(cè)量時(shí)引入的不確定度0.06帶輪直徑測(cè)量時(shí)引入的不確定度0.005C.4合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度各輸入量之間相互獨(dú)立，互不相關(guān)，因此=0.06mm（C.15）C.5擴(kuò)展不確定度中心距測(cè)量結(jié)果的擴(kuò)展不確定度：=2×0.06=0.12mm（2）（C.16）附錄D測(cè)量力示值誤差校準(zhǔn)結(jié)果不確定度評(píng)定示例D.1校準(zhǔn)方法將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀送電預(yù)熱15min后聯(lián)接于兩帶輪之間見圖2，加上相應(yīng)的砝碼，預(yù)加力3次，進(jìn)行調(diào)零。然后根據(jù)要求加上相應(yīng)的砝碼，使移動(dòng)帶輪處于加力狀態(tài)，記錄測(cè)力儀顯示值。各測(cè)量力分別測(cè)量3次，各取其平均值作為測(cè)量結(jié)果，結(jié)果保留到0.1N。D.2建立測(cè)量模型D.2.1測(cè)量力測(cè)量的模型（D.1）式中:QUOTE?F——力值示值誤差，N；——砝碼盤上砝碼值，N；——標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀顯示值，N。D.2.2方差和靈敏系數(shù)由（D.1）式得方差傳播公式：（D.2）式中：——示值誤差的測(cè)量不確定度；——由被檢設(shè)備帶來的不確定度分量；——由標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀帶來的不確定度分量。所以（D.2）式簡(jiǎn)化為（D.3）令；；則（D.3）式化為（D.4）式中：——示值誤差的測(cè)量不確定度；——由被檢設(shè)備帶來的不確定度分量；——由標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀帶來的不確定度分量。D.3測(cè)量力測(cè)量結(jié)果不確定度的評(píng)定D.3.1標(biāo)準(zhǔn)不確定度來源測(cè)量力測(cè)量結(jié)果不確定度來源主要是由測(cè)量力測(cè)量的重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀最大允許誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量組成。D.3.2.由測(cè)量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量對(duì)測(cè)長(zhǎng)機(jī)機(jī)砝碼盤加440N的砝碼作10次重復(fù)測(cè)量，在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀上讀取10次顯示結(jié)果如表D.1。（以440N為例）表D.1疲勞機(jī)測(cè)量力測(cè)量結(jié)果第次測(cè)量12345測(cè)量力/N430.2434.4425.3432.8423.4第次測(cè)量678910測(cè)量力/N424.5432.6426.2432.0426.6其算術(shù)平均值:=428.8N（D.5）采用貝塞爾公式計(jì)算單次測(cè)量的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差:=4.02N（D.6）式中：——第次測(cè)量結(jié)果，N；——10次測(cè)量結(jié)果的平均值，N；——測(cè)量次數(shù)。實(shí)際測(cè)量以3次測(cè)量的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果，故標(biāo)準(zhǔn)不確定度:==2.32N（D.7）D.3.3標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀最大允許誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量從檢定證書得知，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的精度等級(jí)為0.3級(jí)，區(qū)間半寬a=1.32N，估計(jì)為均勻分布，。則：==0.76N(D.8)D.3.4標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量表標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量見表D.2。表D.2標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量表標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量不確定度來源標(biāo)準(zhǔn)不確定度/N測(cè)量力的測(cè)量重復(fù)性引入的不確定度2.32標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀最大允許誤差引入的不確定度0.76D.4合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度各輸入量之間相互獨(dú)立，互不相關(guān)，因此===2.44N（D.9）D.5擴(kuò)展不確定度測(cè)量力測(cè)量結(jié)果的擴(kuò)展不確定度：2×2.44N=4.88N≈4.9N（=2）（D.10）附錄E露出高度示值誤差校準(zhǔn)結(jié)果不確定度的評(píng)定示例E.1校準(zhǔn)方法露出高度的測(cè)量如圖4，將露出高度傳感器測(cè)量點(diǎn)移至輔助測(cè)量裝置測(cè)量面中央，將傳感器示數(shù)調(diào)零；然后分別將1mm～3mm的量塊依次放到測(cè)量面處進(jìn)行測(cè)量，每點(diǎn)測(cè)量3次，各取其平均值作為測(cè)量結(jié)果，結(jié)果保留到0.01mm。E.2建立測(cè)量模型E.2.1露出高度的測(cè)量模型（E.1）式中:——示值誤差，mm；——設(shè)備測(cè)得露出高度值，mm；——量塊值，mm。E.2.2方差和靈敏系數(shù)由（E.1）式得方差傳播公式：（E.2）式中：——示值誤差的測(cè)量不確定度；——由被檢設(shè)備帶來的不確定度分量；——由量塊帶來的不確定度分量。所以（E.2）式簡(jiǎn)化為（E.3）令；；則（E.3）式化為（E.4）式中：——示值誤差的測(cè)量不確定度；——由被檢設(shè)備帶來的不確定度分量；——由量塊帶來的不確定度分量。E.3露出高度測(cè)量結(jié)果不確定度的評(píng)定E.3.1標(biāo)準(zhǔn)不確定的來源露出高度測(cè)量結(jié)果不確定度來源主要是由被檢設(shè)備引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量和量塊引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量組成。E.3.2由被檢設(shè)備引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量E.3.2.1由測(cè)量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量用測(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量露出高度，以露出高度為1mm為例，作10次重復(fù)測(cè)量，露出高度尺上的顯示結(jié)果見表E.1。表E.1測(cè)長(zhǎng)機(jī)露出高度測(cè)量結(jié)果單位：mm次數(shù)12345678910設(shè)備顯示0.961.080.981.020.991.011.071.061.041.06示值誤差的平均值：1.05mm（E.5）單次測(cè)量實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)差：=0.04mm（E.6）式中：——第次測(cè)量結(jié)果，mm；——10次測(cè)量結(jié)果的平均值，mm；——測(cè)量次數(shù)。實(shí)際測(cè)量以3次測(cè)量的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果，故標(biāo)準(zhǔn)不確定度=0.02mm（E.7）E.3.2.2由設(shè)備分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量設(shè)備露出高度尺分辨力為0.01mm，區(qū)間半寬為0.005mm，估計(jì)為均勻分布，故：=0.003mm（E.8）因重復(fù)性和分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量中取較大值，故：mm（E.9）E.3.3由量塊引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量從校準(zhǔn)證書可知，1.0mm5等量塊的不確定度為0.6μm，置信概率為0.99，，故標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量為：

（E.10）E.3.4標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量表標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量見表E.2。表E.2標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量表標(biāo)準(zhǔn)不確定度分不確定度來源標(biāo)準(zhǔn)不確定度/μm被檢設(shè)備引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度20量塊最大允許誤差引入的不確定度0.23E.4合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度各輸入量之間相互獨(dú)立，互不相關(guān)，因此=20μm（E.11）E.5擴(kuò)展不確定度露出高度測(cè)量結(jié)果的擴(kuò)展不確定度：=2×20=40μm（=2）（E.12）附錄F橫向擺動(dòng)示值誤差校準(zhǔn)結(jié)果不確定度評(píng)定示例F.1校準(zhǔn)方法將測(cè)量輔助裝置安裝在測(cè)量帶輪上如圖4，使輔助裝置測(cè)量面靠緊橫向擺動(dòng)傳感器，將橫向擺動(dòng)傳感器數(shù)值清零，在測(cè)量位置處分別安放0.5mm塞尺，1.0mm、1.5mm的量塊，記錄傳感器所對(duì)應(yīng)的測(cè)量值，每點(diǎn)測(cè)量3次，各取其平均值作為測(cè)量結(jié)果，結(jié)果保留到0.01mm，差值應(yīng)小于0.1mm。F.2建立測(cè)量模型F.2.1橫向擺動(dòng)的測(cè)量模型（F.1）式中:——示值誤差，mm；——設(shè)備測(cè)得橫向擺動(dòng)值，mm；——塞尺或量塊值，mm。F.2.2方差和靈敏系數(shù)由（F.1）式得方差傳播公式：（F.2）式中：——示值誤差的測(cè)量不確定度；——由被檢設(shè)備帶來的不確定度分量；——由量塊帶來的不確定度分量。所以（F.2）式簡(jiǎn)化為