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梁板吊裝施工安全技術(shù)交底工程項目:池州長江大橋接線路基工程05標(biāo)承包人:安徽巢湖路橋建設(shè)集團(tuán)交底內(nèi)容同樂河大橋梁板吊裝施工工種梁板預(yù)制、吊裝施工作業(yè)人員施工隊交底時間交底人交底時間被交底人(見附表簽到表)交底內(nèi)容:
一、梁體吊裝前準(zhǔn)備工作當(dāng)構(gòu)件及墩臺達(dá)成設(shè)計強度100%時,經(jīng)監(jiān)理及現(xiàn)場技術(shù)人員檢驗合格后方可進(jìn)行運輸安裝,安裝前要求檢驗構(gòu)件外形尺寸,預(yù)埋件尺寸和位置,符合要求構(gòu)件方可使用;需要做準(zhǔn)備工作有:嚴(yán)格檢驗橡膠支座對應(yīng)尺寸和受力性能、對各部位幾何尺寸丈量、梁體外觀檢驗、梁體強度檢驗(梁體養(yǎng)護(hù)條件)、校驗梁體預(yù)埋件位置、剔出預(yù)埋件須焊接鋼質(zhì)表面,刷凈表面灰渣、提前驗收梁體安裝后造成隱蔽不易檢驗部位。1、機具準(zhǔn)備 安裝架設(shè)前,應(yīng)組織邀請相關(guān)專業(yè)人員對使用吊車、吊裝鋼索、吊扣、滑車、扒桿、葫蘆、電機、千斤頂?shù)冗M(jìn)行判定。檢驗卷揚機地錨、卷揚機繩索牽引方向、校對卷揚機牽引力及滑輪組穿索方法、檢驗卷揚機摩擦制動器。對先簡支后連接梁板,要提前做好臨時支座,臨時支座可采取砂箱或砂筒制作,梁板安裝吊裝前,必需出具吊車說明書及檢驗合格證實,同時應(yīng)進(jìn)行試吊,通常不得用鋼絲繩扣直接吊梁,應(yīng)用型鋼及鋼板做專用吊架。吊車就位后應(yīng)經(jīng)重載試車檢驗合格方能正式進(jìn)行架梁施工。使用吊車施行梁體安裝時,吊車起重量須有足夠安全富余。2、場地準(zhǔn)備梁體安裝施工前,應(yīng)由測量人員在橋梁墩、臺頂上,按設(shè)計要求將全部梁縱橫位置測出,并按設(shè)計要求安裝橋梁支座。安裝支座前,將墩臺墊石頂面清理潔凈,保持清潔無油污,認(rèn)真檢驗其標(biāo)高及平整度和設(shè)計是否相符,將墩臺墊石標(biāo)高校核調(diào)整滿足要求后,在支座墊石上彈畫出支座設(shè)計中心線,按圖紙要求正確安放支座。支座安裝必需和墊石密貼,支座頂面坡度必需和梁底坡度一致。吊車支腿及運梁炮車行走道路應(yīng)鋪設(shè)平順。基底承載力應(yīng)能滿足運梁炮車、吊車重載運行需要,不致引發(fā)不均勻沉降。梁體堆放場地應(yīng)平整,必需時應(yīng)對存梁地基應(yīng)做加固處理。梁體堆存時在梁體設(shè)計支點部位加墊枕木。梁板疊放時,上、下層梁板墊木應(yīng)上下相對,T型梁只許可單層擺放,同時應(yīng)有預(yù)防梁體傾倒方法。二、梁體吊裝1、吊車上橋須對已安裝梁體(橋面)采取補強方法,如加墊木等,對寬翼緣T型梁應(yīng)先澆筑完濕接頭砼,養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計強度后,方許可吊車上橋。2、梁體起吊前,對應(yīng)邊角應(yīng)用型鋼加工專用器具保護(hù)或用橡膠皮帶襯墊保護(hù),梁體構(gòu)件應(yīng)兜底捆綁,確保梁板水平,受力均勻,牢靠,起吊速度要均勻、平穩(wěn)。構(gòu)件下放時,必需低速輕放,嚴(yán)禁急快忽慢和忽然制動。梁體嚴(yán)禁斜拉、斜吊。3、運梁炮車上應(yīng)做好梁體保險支架,慢速均衡拖運。4、吊車前支腿在抵達(dá)前跨橋墩時應(yīng)在落腳點擺放防滑塊(平面塊)。5、剛安裝上單片梁體要立即支撐臨時固定,當(dāng)有第二片梁安裝后即時焊接聯(lián)接。隨即進(jìn)行橫隔板梁施工,確保梁體整體穩(wěn)定性。6、梁體吊點位置在滿足安裝條件下,盡可能靠近梁體設(shè)計支承點位置,并采取可靠方法,不使施加預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生負(fù)彎矩,對梁體產(chǎn)生不利影響。7、梁體移位要求采取雙門式吊機。三、安裝梁板應(yīng)注意事項:1、梁體結(jié)構(gòu)安裝須結(jié)合施工現(xiàn)場條件和設(shè)備能力而選擇適宜安裝方法,制訂對應(yīng)安裝方法。2、梁體結(jié)構(gòu)安裝使用各受力設(shè)備機具應(yīng)含有滿足安全操作安全系數(shù)。3、梁體安裝全過程中,各作業(yè)班組均須有明確勞動分工,并有專員負(fù)責(zé)。在操作過程中,除確定現(xiàn)場指揮人員外,任何人不得指揮操作。統(tǒng)一安裝作業(yè)多種手勢、旗語、哨音,不得隨意改動。4、施工操作人員應(yīng)事先經(jīng)過培訓(xùn),明確構(gòu)件安裝工序,操作步驟,起重工須持證上崗。5、梁體吊裝作業(yè),當(dāng)風(fēng)速大于8m/s(五級風(fēng))、霧天能見度低于50m、降雨時等惡劣氣候均應(yīng)停止施工。一切起重設(shè)備在每次使用前經(jīng)應(yīng)檢驗并試運轉(zhuǎn),以確保安全可靠。電動卷揚機在雨季須有足夠防雨設(shè)施,冬季有霜雪時應(yīng)將安裝運行部位清除潔凈,方能進(jìn)行操作。6、梁體張拉、壓漿完成后,且達(dá)成設(shè)計強度100%時方可進(jìn)行吊裝。7、在梁板安裝前注意支座位置和標(biāo)高控制,必需對橋梁臨時支座墊石進(jìn)行正確測量放線,并將設(shè)計圖紙上標(biāo)明臨時支座中心線位置標(biāo)在臨時支座墊石和橡膠支座上。在梁板就位前,將橡膠支座正確安放在支座墊石上,支座中心線同支座墊石中心線重合,然后落梁。對于梁板連續(xù)剛構(gòu)施工應(yīng)按第9項中施工步驟進(jìn)行施工,同時注意立即安裝過渡墩墩頂臨時支座;對于梁板結(jié)構(gòu)連續(xù)施工注意立即安裝臨時支座,對于臨時支座設(shè)置可采取罐砂筒罐砂和放砂來控制設(shè)置。8、墩(臺)施工完成后,安裝臨時支座和永久支座,按連續(xù)接頭施工步驟逐次連接連續(xù)接頭處鋼筋,澆筑墩頂連續(xù)接頭及兩側(cè)各9.5米范圍內(nèi)濕接縫和現(xiàn)澆橫隔梁混凝土。待混凝土達(dá)成設(shè)計強度90%后,張拉對應(yīng)頂板負(fù)彎矩鋼束并壓漿,填補負(fù)彎矩鋼束張拉槽口混凝土。待混凝土強度達(dá)成設(shè)計要求后,拆除臨時支座,形成連續(xù)體系,然后逐孔澆筑剩下部分濕接縫和現(xiàn)澆橫隔梁混凝土。10、梁(板)安裝時必需嚴(yán)格根據(jù)施工技術(shù)人員要求進(jìn)行施工,不得私自進(jìn)行。同時注意縱、橫向偏差尺寸一定要在規(guī)范要求之內(nèi),以免造成梁(板)安裝就位后,梁、板之間橫向間距大小不一,有間距很大,有基礎(chǔ)無間隙,影響梁(板)均衡受力,有橋梁梁(板)安裝縱向尺寸偏差大,伸縮縫處間隙過小,有甚至無間隙頂死,造成伸縮逢部分失效或完全失效。四、安全確保方法認(rèn)真落實實施“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”方針,嚴(yán)格按操作規(guī)程、施工工藝、施工方案進(jìn)行施工,建立健全各級安全體系,消除不安全原因,堅持作好安全生產(chǎn)三級教育。1、現(xiàn)場設(shè)置梁體安裝場地警界線,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。高空作業(yè)懸掛安全警示標(biāo)志牌。2、每工班(單片梁)安裝結(jié)束,即時清理現(xiàn)場、機具,準(zhǔn)備下一個工作循環(huán)。3、高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帽和安全繩,不得向下亂拋東西以免傷人。梁板安裝前支腿時,操作人員行走于梁板上,必需配帶安全帽、安全帶及安全繩,并安排專員負(fù)責(zé)行走人員安全。4、對進(jìn)場工人在開工前進(jìn)行安全教育,嚴(yán)把各工種工人進(jìn)場關(guān),嚴(yán)禁帶病和素質(zhì)低下工人進(jìn)場。同時,從事吊裝作業(yè)人員必需持有相相關(guān)作業(yè)操作資格證書方能上崗。5、在整個施工過程中,施工區(qū)內(nèi)設(shè)置施工警示牌,白天掛警示旗,晚間掛警示燈。施工人員和機械應(yīng)注意安全,嚴(yán)禁違章指揮、操作;6.橋梁吊裝設(shè)備進(jìn)場前必需出具其合格證書,操作人員必需熟悉和熟練操作起重設(shè)備作業(yè),每次吊裝前應(yīng)她細(xì)檢驗各緊固件聯(lián)接是否可靠,開機前應(yīng)進(jìn)行空載,試運轉(zhuǎn)無發(fā)覺異常才可正式工作。專職安全員必需在場,負(fù)責(zé)安全協(xié)調(diào)7、加強機械設(shè)備管理,尤其是吊車、砂筒,有足夠安全系數(shù),確保安全。對機械設(shè)備使用和維修人員進(jìn)行崗位培訓(xùn),熟悉機械設(shè)備性能,掌握機械設(shè)備作用和維護(hù)性能,杜絕重大機損、機械傷人事故發(fā)生。8、砂筒使用前必需進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)防梁板就位后出現(xiàn)沉降。
9、梁板平移時,速度應(yīng)緩慢勻速,保險風(fēng)纜放松速度和梁板平移速度保持一致。專員負(fù)責(zé)觀察滾筒和走板位置,發(fā)覺問題立即進(jìn)行處理。10、定時檢驗多種吊索、吊具,發(fā)覺問題立即匯報并處理。吊裝時注意吊索、吊具部署、使用要安全可靠。11、現(xiàn)場所使用多
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