施工現場安全操作規程1、柴油發電機安全操作規程（1）、遵守“柴油機安全操作規程”。（2）、交流電氣部分應由專職電工負責安裝。（3）、柴油機起動前應將勵磁電阻置于最大電阻位置，并將送點開關斷開。（4）、柴油機起動后逐步調整勵磁電阻使達成額定電壓值，同時觀察電刷工作是否正常。（5）、逐步提升柴油機轉速至額定轉速，在開始送電前應檢驗。a:逐步檢驗電壓，其值應穩定并達成380伏±5%。b:周波應達成50赫±1%。（6）、柴油發電機額定功率應大于估計用電設備總功率。（7）、在送電期間碰到下面情況應停止供電。（瞬間超負荷不在此列）。a:柴油機連續冒黑煙。b:周波顯著下降且不能回升。c:電流表指針超出其額定值。（8）、停止送點時，應先斷開送電開關再慢慢降低柴油機轉速。（9）、柴油發電機送電、停電應有專員負責通知，并應制訂相關規則。（10）、在送電期間，操作人員不得私自離開崗位。2、調直機安全操作規程（1）、機械上不準堆放物品，以防機械震動落入機體。（2）、料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔中心線。（3）、用手轉動飛輪，檢驗傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確定正常后，方可作業。（4）、按調直鋼筋直徑，選擇合適調直塊及轉動速度。經調試合格，方可送料。（5）、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開個部防護罩及調整間隙。（6）、當鋼筋送入后，手和曳輪必需保持一定距離，不得靠近。（7）送料前應將不直料頭切去，導向筒前應裝一根1m長鋼管，鋼筋必需先穿過鋼管再送入調直前端導孔內。（8）、鋼筋調直到末端時，操作人員必需躲開，以防甩動傷人。（9）、短和2米或直徑大于9毫米鋼筋調直，應低速加工。（10）、作業后，應松開調直筒調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必需回位。3、鋼筋工安全操作規程（1）、鋼材、半成品等應按規格堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必需加網罩。（2）、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要堅固牢靠，拉筋沿線2米區域內嚴禁行人。人工絞磨拉直，不準用雄，肚接觸推杠，應緩慢松懈，不得一次松開。（3）、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，預防回彈，切斷時要先用腳踩緊。（4）、人工斷料，工具必需牢靠。掌扣子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區域內人和物體。切斷小于30厘米鋼筋時，應用鉗子夾牢，嚴禁用手把扶，并在外側設置防護籠罩。（5）、多人合運鋼筋，起、落，轉、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，嚴禁傾斜和塌落。（6）在高空、深坑幫扎嘎巴趕快和安放骨架，必需搭設腳手架和馬道。（7）、幫扎立柱，墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，能夠在地面和樓面上幫扎，整體豎起；柱筋在米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。（8）、幫扎基礎鋼筋時，應按施工設計要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意降低支架或馬凳。（9）、幫扎高層建筑圈梁，挑檐、外墻。邊柱鋼筋時，應搭設外掛架或安全網。幫扎時應掛好安全帶。（10）、起吊鋼筋骨架時，下方嚴禁站人。必需待骨架降落到離地面1米以內方準靠近，就位支撐放穩后方可摘鉤。（11）、幫扎立柱、墻體鋼筋時，不準將木棒或橫木插入鋼筋骨架內，并坐在木棒上進行操作。（12）鋼筋超長時，捆扎應牢靠，使用塔吊，井字架提升機獨立把桿應在起重工指揮下進行吊運到施工層面作業，若使用人工傳輸應擬訂操作方案并應在監護下進行操作。（13）、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應牢靠，操作工具不用時，必需裝在工具袋內，以防墜物傷人。（14）、使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應遵守鋼筋機械安全技術操作規程，先檢驗后使用，使用后切斷電源，設備應做好十字作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐爛）。4、鋼筋切斷機安全操作規程（1）、機械運轉正常，方可斷料。斷料時，手和刀口距離不得少于15cm.?；顒拥镀斑M時嚴禁送料。（2）、切斷鋼筋嚴禁超出機械出廠要求鋼筋直徑和要求鋼種類。切斷低合金剛等特種鋼筋，應配用高硬度刀片。（3）、切長鋼筋應有專員扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋需用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。（4）、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口周圍短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口周圍，非操作人員不得停留。（5）、切斷機旁切斷出來短頭沒有用鋼筋要定時清除切斷機范圍，利于操作做到文明施工。5、鋼筋彎曲機安全操作規程（1）、鋼筋要貼緊擋板，注意放插頭位置和回旋方向，不得開錯。（2）、彎曲長鋼筋應有專員扶住，并站在鋼筋彎曲方向外面，相互配合，不得拖拉。（3）、調頭彎曲，預防碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必需停機后進行。6、φ6-φ12鋼筋拉直機安全操作規程（1）、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機和冷拉方向成90度，而且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護板后，冷卻場地冷拉時不準站人和經過。（2）、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發開車信號。發覺滑動和其它問題時，要先停車放松鋼筋后，才能重新進入操作。（3）、冷拉和張拉鋼筋要嚴格根據要求應力和伸長率進行，不得隨意變更。不管拉伸或放松鋼筋全部應緩慢均勻，發覺油泵、千斤頂、錨卡含有異常，應立即停止張拉。7、混凝土拌和機安全操作規程（1）、遵守“電動機”和“柴油機”安全操作規程。（2）、操作前應注意：a:空載試機，無異常后始可加料。b:機體要放置平正穩固。（3）、操作時料斗下方或料斗提升方向嚴禁站人。（4）、料斗提升卷筒鋼絲繩排列整齊，制動器要有效。（5）、強制式混凝土拌和機攪拌斗上方應設有安全護蓋或安全柵欄；清洗攪拌斗需要揭開安全護蓋時，人員不要站在攪拌斗口頂上方；需要在斗口上方站立應先切斷電源拉下閘刀開關待攪拌斗停止后方可站立清洗。（6）、下班后應做好以下工作：a:將料斗提升并用保險鏈條扣住或將料斗平放地面，料手柄應處于脫開位置。b:將粘附機內外膠泥清除。c:拉下閘刀開關，關閉電源。（7）、檢修或移機時，一定要先將料斗用保險鏈條扣住后方可進行。8、模板工安全技術操作規程、凡銹蝕、變形嚴重鋼管、門式架及配件均不得使用。、凡碰到惡劣天氣，如大雨、大霧及六級以上大風，應停止露天高空作業，風力達成五級時，不得進行大塊模板、臺模等大件模具露天吊裝作業。、在高空拆模時，作業區周圍及進出口應設圍欄并加設顯著標志和警告牌。、腳手架操作層應保持通暢，不得堆放超載材料。交經過道應有合適高度。工作前應檢驗腳手架牢靠性和穩固性。、在模板支撐系統未釘牢前不得上人，在未安裝好梁底版和平臺上不得放重物或行走。、登高作業時，連接件（包含釘子）等材料必需放在箱子內或工具袋里，工具必需裝在工具袋中，嚴禁散放在腳手架上。、裝拆組合鋼模時，上下應有些人接應，鋼模板及組合配件應隨裝隨轉運，嚴禁從高空望下拋。已松動必需拆卸完成方可停歇，假如中途停止拆卸，必需把松動件固定牢靠。9、砼振搗器安全操作規程（1）、在使用前檢驗部件和軟軸接線是否正確，試運轉后，方可使用。（2）、單設電線和電源箱，箱內要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作：一人持棒，一人看電機，隨時挪動電機，不得拖拉。（3）、操作人員穿絕緣鞋，戴絕緣手套。（4）、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于兩個彎，操作時振搗棒自然垂直沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入砼中。（5）、用完振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機放在干燥處防受潮。10、電工作業安全操作規程（一）電工作業人員基礎條件1、電工人員必需經過專業技術培訓，掌握基礎電氣知識、操作技能，熟悉電氣安全操作規程，經考評合格后，取得地方勞動部門頒發特殊工種操作證書，實施持證上崗。2、電工人員身體情況應符合本職員作要求。經醫療機構檢驗，確定患有以下病癥，不得進行電工作業：嚴重高血壓、心臟病、肺氣腫、精神病、癲癇病、支氣管哮喘病和視力低于0.7或1000度以上高度近視者。3、電工人員應含有高度安全意識，工作中嚴格實施電氣安全操作規程和施工安全用電要求及方法，嚴禁違章作業和盲目蠻干。（二）電工作業安全注意事項1、各單位必需為電工人員配置必需電氣作業工具、儀表和勞動保護用具，配置工具用具必需符合安全要求和工作需要。2、電工在施工現場進行高壓作業時，必需經過相關專業培訓，取得對應資格證書，嚴禁無證人員進行高壓作業。3、電工人員在作業前，必需熟悉工作環境、工作標準和工作內容，對作業現場進行檢驗，確定不存在安全隱患后，才能進行工作。4、在400v以下低壓電路上作業時，無特殊情況，應將電路斷開，進行不帶電作業。并在配電箱或配電房處加鎖，并掛上“有些人工作嚴禁合閘”警示標牌，必需時可派專員值守，預防誤送電造成事故。5、必需進行低壓帶電作業時，應做到：（1）設專員進行監護；（2）穿絕緣鞋、戴絕緣手套和安全帽、穿長袖工作服并束緊袖口褲腳；（3）使用絕緣性能良好工具；（4）確保人體和大地間、人體和其它相線、零線及導體之間有良好絕緣和安全距離；（5）作業前應分清相線和零線，并選好工作位置。搭接導線時，應先接零線后接火線，斷開時相反，不準帶負荷接線或斷線；（6）大風、雷雨、大霧等惡劣氣候條件下，嚴禁戶外帶電作業。6、嚴禁帶負荷或帶故障負荷情況下，進行停、送高壓斷路器。7、進行停、送電作業時，必需嚴格根據次序操作，即送電時先合總開關，然后再合分路開關，停電則相反。8、電工進行登桿作業時，應遵守以下要求：（1）登桿前應檢驗電桿根部是否牢靠、堅實，埋設是否符合要求。檢驗攀登工具是否安全牢靠；（2）登桿作業必需在電桿可靠部位系好安全帶，嚴禁系在易滑脫部位和橫擔上；（3）現場配合作業人員應帶好安全帽，上下傳輸材料工具時，必需用繩系吊，不準拋擲，電桿下嚴禁行人逗留；（4）拆除架空線時，應用繩子將線慢慢放下，不得用夾鉗、剪刀直接斷線，并要采取方法預防電桿傾倒。9、電工進行電氣測量作業時應注意安全事項：（1）測量絕緣電阻時，被檢測設備或線路必需停電；（2）選擇合適搖表，通常測試500伏以下設備選擇500伏搖表；（3）雷雨天不準測量線路絕緣電阻；（4）測量線路或電纜時必需先放電；（5）嚴禁測量工作人員在被測設備上工作，人員及搖表位置應選擇合適；（6）測量接地電阻時，一切人員不得接觸被測或輔助接地極，選擇適宜連接導線；（7）陰雨天不得測試接地電阻；（8）使用鉗形表測量高壓回路時應有二人進行，并選擇對應等級鉗形電流表，作業時要戴上絕緣手套，站在絕緣板上，不得觸及設備或導線，尤其注意身體和帶電體安全距離；（9）測量低壓回路時，要把被測段帶電部分加以絕緣保護，注意不要觸及其它帶電部分。(三)電工作業安全保護和安全技術方法電工在進行電氣作業時，為了預防直接觸電傷害，可采取絕緣、屏護、間距等安全保護方法。為了預防間接觸電傷害，能夠采取保護接零、保護接地、反復接地、漏電保護等安全技術方法。1、絕緣保護。絕緣是用不導電絕緣物把帶電體封閉起來，方便人體不致觸電，良好絕緣能確保設備正常運行和人身安全。為了預防絕緣失效和破壞，進行電氣作業時，要按要求正確選擇導線、絕緣物和接線方法。常常對電氣設備和導線絕緣進行檢驗和測試。2、屏護。屏護就是采取遮攔、護罩、護蓋、箱匣等方法把帶電體同外界隔離開來，用以保護和預防觸電方法。安裝在工地變壓器和變配電設施，必需采取遮攔、柵欄、圍墻等屏護方法。通常柵欄高度不低于1.7米，平行相距電氣設備距離大于0.8米。在屏護裝置外側掛上“高壓危險、切勿攀登”等警示標牌。全部屏護裝置制作必需符合標準規范，安裝必需牢靠可靠，門、蓋必需上鎖。3、間距。間距就是確保人或其它物體和帶電體、帶電體和地面、帶電體之間、帶電體和其它設備設施之間安全距離。間距大小取決于電壓高低、設備類型、安裝方法等原因。在進行電工作業時，必需根據要求多種間距架設線路或安裝設備，不準隨意縮小安全間距。4、保護接地。保護接地就是在故障情況下，對可能發生危險對地電壓金屬部分同大地做可靠連接。觸電保護接地適適用于三相三線制中性點不直接接地電網，如電氣設備金屬外殼，配電裝置金屬框架等。接地裝置應符合以下要求：(1)有足夠機械強度，使用圓鋼、扁鋼、角鋼、鋼管截面尺寸應符合要求；(2)有較高可靠性，接地體應有兩根以上金屬物體組成；(3)有足夠埋設深度，接地體最高點距地面深度應在0.6－1米之間，但必需埋在凍土層以下；(4)含有防腐蝕性，在腐蝕性土壤中，接地體應采取鍍鉻、鍍鋅等耐腐蝕材料；(5)連接牢靠，接地體各部分之間聯接均應焊接；(6)多臺設備之間接地線不得串聯，而應該分別和接地體或接地干線連接；(7)接地體應盡可能裝在人員不易接觸地方，但又便于檢驗之處；(8)接地體和建筑物距離不應小于1.5米。5、保護接零。保護接零就是在三相四線制電網中，把正常情況下不帶電電氣設備金屬外殼和零線可靠地連接起來，以預防人身觸電事故。保護接零對象是：通常采取380/220伏三相四線制，中性線直接接地供電方法施工現場，不管環境怎樣，全部設備金屬部分全部應接零。6、反復接地。反復接地就是把零線上一處或多處和大地再次進行可靠連接，它能夠起到當零線發生斷路時，降低設備外殼帶電對地電壓，減輕觸電危險，還能夠縮短故障危害時間。在實施保護接零系統中，必需采取反復接地。7、漏電保護。漏電保護是經過安裝在電氣設備上漏電保護裝置，依據設備漏電時出現異?，F象，對異常信號進行處理后，經過開關設備斷開電源，起到保護作用。通常移動式電氣設備或手持電動工具，必需安裝漏電保護裝置。11、裝載機安全操作規程（一）作業前安全準備工作1、駕駛員應了解施工條件和任務，檢驗周圍有沒有障礙物或危險品，司機應遵守施工安全相關要求。2、作業前應根據日常保養項目對機械進行檢驗維護調整潤滑，檢驗燃油、潤滑油、冷卻水是否充足，檢驗電源線路絕緣及觸點是否靈敏。3、檢驗液壓系統各管路及操縱閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動作是否正常，作業前應作無負荷運轉10分鐘，升降大小臂桿及鏟斗前后翻傾，確定工作正常后可進行裝卸作業。4、裝載機工作時場地應平坦堅固，不能在傾斜地面或陡坡上從事裝卸作業，在軟土泥沼地上工作時，輪胎下方應用枕木或其它材料鋪墊，預防機體傾斜或下沉。（二）工作和行駛中安全注意事項1、剎車、喇叭、轉向機構應齊全、靈敏、可靠，在公路上行駛應遵守交通規則。2、裝料時鏟斗角度不宜過大，以免增加裝載阻力，當裝載機碰到阻力增大，輪胎打滑和發動機轉速降低時，應停止鏟裝，切不可強行鏟裝。3、滿載行駛時，鏟斗不應提升過高，通常距地面0.5米左右為宜。4、嚴禁用鏟斗推土、平整土地、打樁及其它非裝載作業。嚴禁用裝載機進行起吊作業。嚴禁裝載機滿載后倒退上坡行駛。5、裝載機在配合自卸車作業時，自卸車不要在鏟斗下經過，向汽車上裝料時，必需將鏟斗提升到不會觸及車廂板高度，并注意勿使鏟斗和車廂發生碰撞。6、在土質堅硬情況下，不得強行裝卸，以免損壞機件，必需先用機械翻松后再用裝載機裝料。7、在裝料過程中，鏟斗內如有積土，嚴禁使用操縱閥使鏟斗抖動方法清除，以預防部件產生應力集中，造成斗桿折斷等事故，必需時可用人工清除積土。8、機械作業過程中，不得進行緊固、保養工作，嚴禁任何人在斗臂兩側及下面停留或經過。隨時清除夾在輪胎間石塊。9、裝載機動臂進行潤滑和調整時，必需裝好安全銷或采取其它方法，預防動臂下落傷人。10、裝載機行走時，只許可司機一人駕駛操縱，不許可任何人在駕駛室內外、鏟斗內及其它任何部位搭乘代步。11、夜間作業時，機械作業現場應有良好照明，并設專員現場指揮。（三）工作后安全注意事項1、作業后將裝載機駛離工作現場，停放在平坦安全地帶，落下鏟斗，用方木墊好，清除機體上和鏟斗內泥土和污物。2、按日常保養項目，對裝載機進行例行保養和維護。3、關好門窗，上鎖后方可離開。12、空壓機安全操作規程（一）開機前準備工作1、固定式空壓機必需安裝穩固，基礎要符合設計要求，移動式空壓機在工作時，應將機械支墊牢靠。2、新裝機械必需根據說明書要求進行試車，長久停用機械重新開啟時，必需進行整機檢驗，注意觀察有沒有撞擊、阻卡或異響現象。3、機房應遠離有害氣體和粉塵，通風良好，機房內不得存放易燃、易爆和危險品，并配有消防設施。儲風缸安裝在易于散熱地方，和空壓機距離不宜超出10米。4、保持潤滑油在要求標尺范圍內，并常常檢驗注油器內油量不低于刻度線，加注潤滑油必需符合說明書要求牌號。5、檢驗各運轉部位是否靈活，連接件是否緊固，潤滑是否正常，電機及電氣控制設備是否安全可靠。6、檢驗防護裝置及安全附件是否完好，排氣管道是否通暢。7、接通水源，打開各進出冷卻水閥，檢驗是否通暢。8、清洗空氣濾清器，管道和零部件時嚴禁使用汽油，以防引發爆炸或燃燒。（二）工作中安全注意事項1、工作中要常常檢驗各運動部件有沒有異響，多種儀表顯示是否正常，油溫、水溫是否符合要求，有沒有漏水、漏氣現象。2、每工作2--3小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內油水排放一次，每班運轉停止后，應將儲氣缸內積水和污油放凈。3、當工作中發覺下列情況時應立即停機，查明原因，立即排除。（1）儀表超出要求值或不正常時；（2）發生漏水、漏氣、漏油或冷卻水忽然中止；（3）排氣壓力忽然增高、安全閥失靈；（4）機械發出異常響聲；（5）電動機滑環發生較大火花或有響聲；（6）負荷忽然超出正常值。4、碰到忽然停電時，應立即斷開電源，開啟排氣閥，避免來電后重車起動。（三）停機后維護保養1、停機時將調壓閥處于空轉位置，開啟全部排氣閥，關閉減荷閥，停止供水，切斷電源，放盡儲氣缸和管道內氣體、油污和水。2、工作后必需認真進行檢驗，擦拭設備，做好日常保養和工作統計。3、空壓機停用10天以上時，各摩擦面應注潤滑油，停機30天以上時，應按封存要求做好各項維護工作，預防潮氣和灰塵侵入。13、汽車起重機安全操作規程（一）作業前安全檢驗1、檢驗發動機冷卻水、燃油、潤滑油（脂）是否充足，并對各潤滑點進行潤滑。2、檢驗輪胎充氣是否達成額定氣壓。3、檢驗各傳動部件螺栓緊固情況，檢驗鋼絲繩是否有磨損、斷絲、斷股現象，繩卡是否牢靠。4、檢驗發動機工作是否正常，油、水、氣路有沒有泄漏，各操作手柄是否放在中間或停止位置。5、將支腿撐好，并進行鎖定，空載運轉各機構，檢驗運轉情況是否良好。（二）操作中安全注意事項1、支腿伸出放平后，即關閉支腿開關，如地面松軟不平，應修整地面，放好墊木，起重機不許可在傾斜地面上作業，也不得在泥濘中或沒有壓實地面吊重作業。2、作業時應注意作業范圍內有沒有電力電話線或其它障礙物，全部些人員不能站在起重機吊臂回轉區域內，重物不許可在駕駛室上方經過，配合作業人員掛好吊鉤后應站到安全區域。3、夜間作業時，作業場所要有足夠照明和寬暢作業通道，并和周圍建筑物及設備保持一定距離。4、起重機不得在架空輸電線路下或靠近一側進行工作，如特殊情況需要作業時，應根據下列所要求吊臂、鋼絲繩或重物和架空線路最近安全距離操作，并有專員負責指揮。1kv以下1~20kv35~110kv154kv220kv許可最近水平距離（m）1.52456許可最近垂直距離（m）1.51.52.52.52.55、起重機吊臂因故無法脫離高壓輸電線路時，駕駛員不能隨便下地，現場人員應立即把危險區圍好（半徑在8－10米以內），通知相關部門切斷電源后，駕駛員再下地。如現場無人時，駕駛員關閉好操作手柄，再雙腳跳下，并繼續并足跳出危險區（身體不能觸及機身或吊具）。6、吊重作業中不準扳動支腿操縱桿，如必需調整支腿時，應先將重物落下后再進行調整。7、起重機在最大負荷下工作時，吊臂左右旋轉角度不能超出45o，在通常情況下不應橫吊，以防翻車。8、不準用起重機吊拔埋在地下情況不明或凝結在地面上物體，以免超負荷作業引發事故。9、起重機在經過橋梁、溝渠地段時，應先查清其額定載荷后再行經過，必需時應進行加固后才能經過。10、起重機在起吊重載時，應盡可能避免在吊重時變幅，預防造成墜臂、折臂、翻車等事故，如需變幅時，應先將重物落下。11、不準超負荷吊運重物，預防折斷吊臂或翻車，起吊時吊索應保持垂直，嚴禁緊急制動或沖擊。12、當起吊重載時，如發覺發動機轉速下降時，應退下操縱桿，等發動機轉速恢復正常后再起吊；當起重臂豎較高，角度最大時，卸載時應先將重物放在地上保持鋼絲繩處于拉緊狀態，把吊臂放低部分再脫鉤，以預防起重機后翻。13、起重機回轉時動作要緩慢，以防載荷搖擺引發事故。14、起重機作業期間不準檢修保養或更換零部件。15、起重機作業時不準吊重行駛。16、在公路上行駛時，要嚴格遵守交通規則，不得超速行駛，下坡時嚴格控制車速，嚴禁空檔溜放。（三）作業后維護和保養1、作業完成后，放回吊臂，收好支腿，檢驗周圍是否遺留工具物品。2、將起重機停放在車庫或停車場，前后輪胎用三角木支掩，預防溜車。如需長久停放應支起支腿，使輪胎及鋼板減荷。3、按日常保養內容檢驗油、水、電、氣情況，加注潤滑油脂。檢驗傳動部件及吊臂聯接處螺栓是否松動，有沒有斷裂痕跡。檢驗鋼絲繩有沒有斷絲斷股現象，繩卡有沒有松動，吊鉤是否有裂痕。14、卷揚機安全操作規程1、操作人員必需熟悉卷揚機工作性能和指揮信號，了解發生意外時緊急處理方法。2、開機前應檢驗卷揚機各傳動部件是否靈活，制動裝置是否靈敏可靠，潤滑油（脂）是否充足。3、卷揚機固定必需牢靠可靠，不得有滑動傾斜現象，底部應用枕木支墊平穩，不準固定在管道、線桿、容器或易燃易爆物體上。4、室外作業卷揚機，通常應設雨棚遮蓋，以防電器裝置受潮或淋雨。5、卷揚機電器控制裝置要安裝在操作人員周圍，便于工作，全部電器設備全部應可靠接地。6、鋼絲繩和卷揚機連接必需牢靠，卷筒最小直徑應大于鋼絲繩直徑20倍。當鋼絲繩溜放到最大長度時，留在卷筒上鋼絲繩不得少于4圈。7、卷筒上纏繞多層鋼絲繩時，應保持鋼絲繩有次序纏繞在卷筒上，排繩最多不得超出兩側凸緣高度。8、鋼絲繩應從卷筒下方卷入，操作時卷揚機周圍兩米范圍內及跑繩兩旁、導向滑輪受力方向范圍內均不得站人。9、卷揚機運轉時，動作要平穩均勻，起吊重物時應先緩慢吊起，當跑繩被拉緊時，嚴禁忽然加速。10、使用卷揚機不得超載運行。11、卷揚機停止工作后，必需將制動器扳回到零位，切斷電源，將制動器剎緊。12、卷揚機帶負荷停車時間過長時，應切斷電源，并拆除熔斷器，必需時派人看管，操作人員方可離開。15、自卸汽車安全操作規程（一）出車前安全準備工作1、本規程適適用于在施工現場進行運輸作業自卸汽車和其它運輸車輛。2、駕駛本企業車輛駕駛員必需持證上崗，取得公安機關核發駕駛證后，還必需持有集團企業措施上崗證。工作中嚴格實施本企業《機動車輛交通安全管理要求》。3、出車前應根據“清潔、檢驗、潤滑、緊固、調整”作業方法，對車輛進行檢驗和保養，其關鍵項目是：(1)對車輛駕駛室、引擎蓋、反光鏡、燈罩等進行清潔作業。(2)檢驗燃油、潤滑油、冷卻水，不足時應補充。(3)檢驗轉向機構是否靈活，轉向橫拉桿和球頭銷連接是否可靠。(4)檢驗制動系統是否可靠，輪胎氣壓是否標準。(5)檢驗燈光、后視鏡、喇叭是否正常。(6)對需要潤滑部位進行潤滑作業。（二）車輛駕駛安全規程1、車輛起步時安全注意事項：（1）車輛起步時要做到平穩、無沖擊、無抖動、不熄火。（2）起步前應檢驗車輛周圍有沒有些人員及障礙物，檢驗儀表是否正常，發動機有沒有異響，待水溫達成40℃時、氣壓達成要求標準后，方可起步行駛。（3）車輛起步時要柔和平穩，緩松離合器和手制動，合適加油，動作要協調。（4）在雨霧天、夜間視線不清時，應打開近光燈、示寬燈、尾燈。（5）在冰雪路面上起步時，要少加油，緩慢放松離合器，若發生車輪滑轉，切忌加大油門，而應踩下制動，掛高一檔再起步。或清除路面冰雪，在輪下鋪墊沙土、爐渣等物。（6）在上坡起步時，要注意掌握手制動、離合器和油門配合。2、車輛在施工便道行駛時安全注意事項：（1）車輛行駛時，駕駛員要注意觀察儀表燈光，注意發動機、底盤部分有沒有異響，轉向制動是否可靠。（2）在臨時施工便道上行駛時，要熟悉路況，控制車速，不準開快車。會車應選擇較寬堅硬路面，預防駛入松散路面造成陷車或翻車。（3）車輛駛入泥濘路面時，要用中低級勻速行駛，盡可能避免換檔或停車，不用或少用制動，方向不可過急。要加大車輛間、車和路緣間距離，預防側滑。（4）陷入泥濘時，要將后輪前面泥巴清除，鋪上沙土或雜草，合適加大油門將車駛出或用其它車輛拖出。嚴禁不采取任何方法猛轟油門強行駛出，以免損壞機件。3、車輛在冰雪路面行駛時安全注意事項：（1）車輛在冰雪路面行駛時，車速要相對穩定，加速要平緩，嚴禁空檔滑行。（2）轉彎時要控制車速，加大轉彎半徑，不準急打方向。盡可能使用發動機控制車速，需要使用制動時，要輕柔緩慢點剎。（3）冰雪路面上盡可能避免使用緊急制動，緊急情況下可用手制動配合使用。制動時發覺車輛跑偏，應立即松開制動，待車回正時再行制動。（4）上坡時要選好檔位，中途盡可能不換檔，不停車。已經停車，要認真做好起步準備，爭取一次起步成功。（5）下坡時要嚴格控制車速，利用發動機制動，需要減速時，使用點制動。4、車輛在施工隧洞內行駛安全注意事項：（1）車輛在施工隧洞內行駛時，駕駛員應加倍小心，注意觀察，低速行駛。（2）洞內煙霧較大光線不足時，應開啟前大燈和防霧燈。（3）會車時應選擇路面平整地段或專用避車洞，空車避讓重車。（4）車輛裝載不宜過滿，以防裝載物掉下砸傷人員或砸壞設備。5、車輛倒車時安全注意事項：（1）倒車前應看清周圍環境，必需時應下車察看車后情況，發出倒車信號，使其它車輛和行人注意。（2）倒車轉向時，應掌握“慢行車、快轉向”操作方法，隨時注意車前車后情況。轉彎時應注意前外側車輪輪跡彎曲度大于后輪。（3）要盡可能降低和避免在坡道上倒車，不能避免時，應注意油門和制動協調配合，隨時準備停車。（4）在鐵道路口、交叉路口、單行線、彎路、窄路、橋梁、陡坡、隧道內，盡可能避免倒車。6、車輛調頭時安全注意事項：（1）在確保安全前提下，選擇適宜調頭路段。在鐵路道口、人行橫道、彎路、窄路、橋梁、陡坡、隧道或其它輕易發生危險路段，不準調頭。（2）車輛調頭時，要多使用前進，少使用后退，速度要慢，一次調頭不能成功時，可反復進行。（3）必需在危險地段調頭時，車尾應朝向較安全一方，車頭朝向險方，隨時準備使用手制動器。7、車輛轉彎時安全注意事項：（1）在彎道上行車，駕駛員要時刻注意前方來車，轉彎時應打開轉向燈，減速靠右行駛，保持車輛平衡，在條件許可情況下可鳴喇叭，通知對方來車。（2）轉彎處方向盤和車速配合動作要協調，利用轉彎時機觀察后視鏡，方便對尾隨車輛立即避讓。（3）在交通路口轉彎時，要遵守交通規則，不準搶道行駛。8、車輛會車時安全注意事項：（1）在狹窄路段會車時，應減速靠右通行，會車有困難，有讓路條件一方應讓對方先行。（2）在有障礙路段，有障礙一方應讓對方先行。（4）在狹窄坡路，下坡車讓上坡車先行，但下坡車已行至中途而上坡車未上坡時，須讓下坡車先行。9、車輛超車時安全注意事項：（1）超車前須開左轉向燈，鳴喇叭（夜間用變換遠近光燈），確定安全后，從被超車左側超越。在同被超車保持必需安全距離后，開右轉向燈，駛回原車道。（2）被超車示意左轉彎或調頭時、在超車時可能和對面來車會車時，不準超車。（3）行至交叉路口、鐵道路口、急轉彎、窄路、橋梁、隧道內和冰雪、泥濘路段時，嚴禁超車。（4）遇有風、雪、魚、霧等惡劣天氣，能見度在30米以內時，嚴禁超車。10、自卸車進行土石方裝卸作業時安全注意事項：（1）使用挖掘機或裝載機裝車時，應和機械司機親密配合，聽從現場指揮，將車正確開到指定位置。（2）裝載時要注意載荷分布均勻，不得裝偏，不得超載，裝載物高度不準超出車廂板。在裝載較大石塊時，駕駛員應離開駕駛室，站在安全位置。（3）卸載時應選擇平坦堅實地方，嚴禁在橫向坡道上卸載。舉升車廂時，應將車輛制動，變速桿置于空檔位置，發動機處于怠速狀態，先分離離合器，然后結合取力器，逐步加大油門。當車廂舉升到最大角度時，放松油門，停止舉升，發動機怠速運轉，操縱控制閥，使車廂靠自重下落。舉升車廂要一次到位，無特殊情況嚴禁中途停止。（4）駕駛員不準隨意調整舉升裝置安全閥壓力，需要調整時，應由專業維修人員完成。（5）嚴禁在舉升車廂下站人或作業，嚴禁車輛在車廂舉升狀態下行駛。（6）駕駛員應常常檢驗舉升系統、翻轉機構和車架連接螺栓緊固情況，液壓系統是否正常，發覺故障應立即排除。11、車輛停車時安全注意事項：（1）停車前應減速或利用空檔滑行，并打開轉向燈（或手勢），示意后方來車及行人注意。輕踩制動，緩慢?？吭诼酚覀?。車輛停穩后應關閉電路，拉緊手制動。（2）通常情況下，車輛不許可在險坡上停車，確需停車時，要選擇安全位置，停車后在拉緊手制動同時，視坡度情況給車掛上反檔，并用三角木或石塊打掩輪胎預防溜車事故。（3）車輛因故障不能行駛時，應在停車前選好位置，使車停靠在路右側。如車已停在路中央時，應采取方法，將車推至路右側或不妨礙行車地方。（4）停放在道路上車輛，必需在車前車后放置停車警示標志，同時打開示寬燈和尾燈，駕駛員和其它人員應下車觀察了望。嚴禁在不采取防范方法情況下，對停在道路上車輛進行維修或其它作業。（5）裝載易燃易爆和其它危險品車輛，嚴禁在居民區、職員宿舍和其它人口稠密區停放，不準在停車場油料庫周圍停放。（三）車輛維護保養安全要求1、每日工作完成后，駕駛員應根據要求將車停放在停車場或有些人員看管地方。車輛停放應整齊有序，不得亂停亂放。2、按要求對車輛進行檢驗、清潔和保養，其項目是：（1）檢驗燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水是否充足，不足時應立即補充。（2）檢驗轉向、制動和其它連接機構有沒有松動或異常；輪胎等部件有沒有破損、氣壓是否正常。（3）對車輛進行清潔作業，清除車輛外部和駕駛室內泥土灰塵或污物。（4）按日常保養要求對車輛進行日常例行保養，加注潤滑油脂，清洗空氣濾清器、燃油濾清器和其它需要清洗部位。（5）對輪胎螺栓等需要緊固螺栓或部件進行緊固作業。對需要調整部位進行必需調整。（6）在單位統一安排組織下，定時對車輛進行二、三級維護保養。16、焊工作業安全操作規程（一）、電焊作業基礎安全要求1、從事電焊作業人員必需經過技術培訓和考評，取得地方勞動保護部門頒發操作證書，持證上崗。2、單位必需為從事焊接人員配發必需勞動保護用具，如焊工專用手套、皮鞋、工作服、眼鏡等。3、現場使用焊接設備應完好無缺，技術情況良好。焊接設備上電機、電器應有完整防護外殼，一、二次接線柱處均應有保護罩。并設有可防雨、防潮、防曬廠房或機棚，備有消防安全設施。4、焊接作業時，焊工和配合作業人員必需采取預防觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災事故安全方法。5、嚴禁在運行中壓力管道、裝有易燃、易爆危險品容器和受力構件上進行焊接作業。6、在容器內施焊時，必需采取以下方法：(1)容器上必需設有符合作業要求進出風口，風口外面應配置通風設備；(2)容器內照明電壓不得超出12伏；(3)焊接時兩人輪番操作，外面有一人在現場監護；(4)嚴禁在剛噴過漆或有塑料容器內施焊。7、焊接預熱焊件時應設擋板，用于隔離預熱焊件散發出輻射熱量。8、在高空焊接時，必需系好安全帶，焊接周圍及下方必需采取可靠防火方法，并設專員監護。9、電焊線需要經過道路時，必需架空或穿入防護管內埋設在地下，如經過鐵路時，必需從軌道下面穿過。10、接地線及手把線不得搭在易燃、發燒或帶有熱源物體上，地線不得接在管道、機床、設備或建筑物金屬構架上或鐵軌上。11、下雨天不得在露天焊接。在潮濕地帶焊接作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品地方，戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋。12、長久停用電焊機，使用前應用搖表檢驗其絕緣電阻不得小于0.5兆歐，接線柱不得有腐蝕和受潮現象。13、焊鉗和手把聯接要牢靠，焊接時不得用胳膊夾持焊鉗作業，清除焊渣時，面部應避開被清理焊縫。14、在帶負荷運行時，操作人員應常常檢驗電焊機溫升，如A級超出60℃，B級超出80℃時，必需停止運轉降溫。15、焊接現場10米范圍內不準放置氧氣瓶、乙炔瓶及其它易燃易爆物品。16、焊接作業結束后，立即清理現場，撲滅火種，切斷電源，鎖好配電箱，待焊件完全散熱后方可離開。（二）、氣焊作業基礎安全要求1、從事氣焊作業人員必需經過技術培訓和考評，取得地方勞動部門頒發操作證書，持證上崗。2、從事氣焊作業人員必需熟悉所使用設備、機具、工具性能和用途，正確使用，精心維護保養，嚴禁違章操作。3、單位必需為從事氣焊作業人員配置符合安全要求勞動保護用具。4、在進行氣焊作業前，焊工應嚴格檢驗焊炬或割炬各個連接處是否嚴密，有沒有漏氣現象；檢驗焊嘴是否堵塞。5、點燃焊炬時，應先打開乙炔閥門，然后點火，緊接著打開氧氣閥門調整火焰，使之完全燃燒。一旦發覺回火，立即關閉氧氣。6、焊炬熄火時，應先關閉乙炔，后關閉氧氣；割炬應先關閉氧氣，再關閉乙炔。7、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，必需在通風良好情況下進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。8、嚴禁在乙炔和氧氣同時處于開啟狀態時，用手或其它物體堵住焊嘴出口。也不許可將燃著火焰焊嘴在鋼板和其它器物上摩擦，以免引發回火。9、依據焊接工件材質、厚度、大小選擇適宜焊炬和焊嘴。焊接時焊嘴和工件距離要合適，正常焊接時焊炬火焰中心離金屬表面距離為2-3毫米。如焊嘴過熱，應用水冷卻后再繼續使用。10、嚴禁將燃著焊炬或割炬隨便放在地上或工件上，以免引燃其它物品。焊炬燃著時，嚴禁操作人員離開，需要離開時，應將焊炬熄滅，關閉氧氣瓶和乙炔瓶。11、焊接盛裝易燃易爆物品容器時，應采取清洗、灌滿水或置換惰性氣體等防爆方法后才能施焊。12、焊接完成，應立即清理作業現場，收好焊接工具及用具，確定關閉氧氣和乙炔瓶閥門后，才能離開。（三）使用焊接設備設施安全要求1、使用交流電焊機安全注意事項：(1)使用交流電焊機時，應注意接線必需正確，初級和次級線不可接錯。輸入電壓必需符合電焊機要求，合閘后嚴禁接觸初級線路帶電部分；(2)次級抽頭連接鋼片板必需壓緊，接線柱上應有墊圈，合閘前應具體檢驗螺帽及其它部件有沒有松動或損壞；(3)移動電焊機時應斷開電源，不得用拖拉電纜方法移動電焊機；(4)電焊機和線路絕緣必需安全可靠，應和采取電壓等級和周圍環境相適應，電焊機和相線、外殼之間絕緣電阻不得小于1兆歐；(5)電焊機工作電流不得超出對應暫載率要求許可電流。運行中溫度不得超出額定標準；(6)電焊機應有可靠防潮方法。電焊機受潮后應用人工干燥方法使其干燥；(7)電焊機在運行時要采取必需保護接地和保護接零方法；(8)在停電情況下對電焊機進行內部清掃作業，使其保持潔凈整齊。2、使用直流電焊機安全注意事項：(1)新機使用前應將換向器上污物擦拭潔凈，使換向器和碳刷接觸良好；(2)開啟時，應檢驗轉子旋轉方向是否和電焊機指示箭頭方向一致，不然應重新調整；(3)使用硅整流電焊機要嚴格根據產品說明書要求操作，先打開風扇電機，觀察電壓表是否正常，工作機有沒有異響異味，停機后清潔整流器及其它部件。3、使用對焊機安全注意事項：(1)對焊機應安裝在室內或棚內作業。對焊機必需有可靠接地保護，若有多臺對焊機并列安裝時，其間距不得小于3米，并分別接在不一樣相位上，有各自控制開關；(2)對焊機使用導線截面要求以下表：（單位㎜2）對焊機額定功率（Kw）255075100150200500一次電壓380V導線截面10253545二次電壓380V導線截面61625355070150(3)檢驗對焊機壓力機構應靈活，夾具應牢靠，氣路、液壓系統無泄漏，確定正常后方可施焊；(4)焊接前應依據所焊鋼筋截面調整二次電壓，不得焊接超出要求直徑鋼筋；(5)斷路器接觸點、電極應定時磨光，二次線路全部連接螺栓應定時緊固，冷卻水溫度不得超出40℃，排水量應依據氣溫調整；(6)焊接較長鋼筋時，應設置支架，配置搬運鋼筋工作人員，焊接時注意預防火花燙傷；(7)冬季施工時，室內溫度不應低于8℃，作業完成后應放盡機內冷卻水。4、使用氧氣瓶安全注意事項：(1)對氧氣瓶要定時進行檢驗，不符合要求嚴禁使用；(2)使用氧氣瓶時通常應直立放置并加以固定，和其它氣瓶間距應在5米以上，和明火或散發怒花地方應有10米以上距離；(3)氧氣瓶內氣體不能用盡，要保留1-1.5個氣壓；(4)冬季使用氧氣瓶時，瓶閥或減壓閥可能有凍結現象，能夠用熱水或蒸汽解凍，嚴禁使用明火烘烤或用鐵器猛擊；(5)焊工不得用沾有油脂工具、手套或有油污工作服去接觸氧氣瓶閥門，以免發生燃燒；(6)要常常對氧氣瓶及其附件進行外部檢驗，如發覺漏氣、滑扣、表針指示不準等現象，要立即維修，開啟瓶閥時，操作者應站在側面，緩慢旋松；(7)氧氣瓶和電焊機在同一地點使用時，瓶底應墊有絕緣物，預防氧氣瓶帶電。和氧氣瓶接觸金屬物件或設備要有接地線，預防產生靜電引發燃燒或爆炸。5、氧氣瓶運輸儲存安全注意事項：(1)運輸氧氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁拋擲碰撞；(2)氧氣瓶橫臥裝運時，瓶上要裝防震橡膠圈，頭部應朝著一個方向；(3)氧氣瓶不能同其它可燃氣瓶或油脂類物資同車運輸和存放；(4)炎熱季節運輸時，應加遮蓋物品避免烈日暴曬，或利用早晚時間；(5)儲存氧氣瓶庫房要遠離明火，距離有高溫、電焊或易燃易爆物品最少10米以上；(6)儲存氧氣瓶庫房要有專員管理，懸掛“嚴禁煙火”警示標牌，配置消防設施。6、使用乙炔瓶安全注意事項：(1)乙炔瓶使用、運輸、儲存要求同氧氣瓶；(2)乙炔瓶在使用時必需保持直立，嚴禁橫臥放置，以防丙酮流出。7、使用乙炔發生器安全注意事項：(1)使用乙炔發生器操作人員應經過專門培訓，熟悉發生器結構和工作原理；(2)使用發生器前，必需進行全方面檢驗，確定各部正常，才能加水和電石。加入水必需是無任何油污、雜質潔凈水；電石質量、粒度應符合要求。電石裝填不宜過滿；(3)當電石和水接觸后，注意觀察壓力表是否開始移動，檢驗安全閥及各處接頭，如發覺指針不動，應立即停止發氣，排除故障后重新開啟；(4)發生器工作時，如水溫超出90℃，應向發生器內加入冷卻水，使溫度下降后在繼續工作。發生器內水位應一直保持要求高度，水位不夠時應立即補給；(5)需要清除電石渣時，必需待電石完全溶解后才能清理；(6)發生器工作結束進行清理時，應先蓋好蓋子，立即提升電石籃離開水面，關閉出氣閥門，待發生器冷卻后才能開蓋放水；(7)冬季施工，當氣溫低于零度時，發生器內能夠加入熱水，或在水中加入少許鹽。如回火器凍結，只能用熱水或蒸汽加熱，嚴禁明火烘烤；(8)放置發生器場地要通風良好，室內面積大于30平方米，離開火源10米以上。17、砂輪機安全操作規程1.操作前具體檢驗各部件及防護裝置是否緊固完好。2.工作場所應保持清潔不能在潮濕場所使用電動工具。3.要正確使用砂輪片，操作人員穿戴工作服、佩帶防護眼鏡，粉塵飛揚時應戴防護口罩。4.固定工作時，應使用夾具固定準備切割工件。砂輪片必需保持銳利，操作手柄保持干燥清潔，不沾油脂。5.運轉時操作人員不準正對砂輪機。當停止轉動時，若發覺有異常噪音或震動，應立即停止關閉電源。6.開啟時會產生慣性力，故操作時應該用右手按住工具，用左手打開電源開關。7.工件剛切斷時，切斷處溫度很高不可用手觸摸，以防燙傷。8.為確保使用安全，使用時必需采取安全保護方法，安裝漏電保護器，接地要可靠，接地電阻必需小于4歐姆。18、架子工安全操作技術規程1．架子工(建筑登高架設作業人員)經特種作業和高處作業安全技術培訓考評，取得特種作業操作證和體檢合格后，才能進行腳手架搭設和拆除工作。

2、搭設腳手架必需按規范進行，即：橫平豎直、連接牢靠，底腳著實，層層拉結，支撐挺直，通暢平坦，設施齊全、牢靠。

3、架子工必需嚴格按專題施工方案及操作規程要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用具。

4、腳手架不得鋼、竹混搭，關鍵受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必需使用同一材質材料。

5、搭設用鋼管和扣件必需符合國家標準，嚴禁使用有嚴重銹蝕、彎曲變形或有裂紋鋼管，脆裂、變形、滑絲扣件也嚴禁使用。

6、腳手架內立桿和