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DB14DB14/T1023—2014公路工程施工危險源辨識指南山西省質量技術監督局I Ⅲ 1 1 1 2 2 2 3 3 3 3 3 4 6 8 11 32 36 43 48 1本標準規定了公路工程施工危險源辨識的術語和定義、一般規定,路基、路面、橋梁、隧道工程,本標準適用于新建、改建公路路基、路面、橋梁、隧道工程,交件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的DB14/T666公路工程施工安可能導致事故發生的人、料、機、環境、管理等潛在24.1辨識原則4.2辨識程序分析單位作業存在的危險因素和可能導致的事故類型,34.3辨識時間公路工程施工危險源辨識從工程施工準備開始到工4.4辨識內容4.5危險源管理4.5.1本指南將危險源劃分為一般和重大兩類進4.5.2在工程實施過程中要對一般危險源進行風4.5.3危險性較大的單位工程按附錄A列入重大危險源清4.5.4危險性較大的單位作業按附錄B列入重大危險4.5.5施工中應結合工程實際對危險源及危險因素進行補充和序號危險源危險因素事故類型1組織管理未按規定設置安全生產管理機構或配備符合規定數量的專職安全員各種傷害進場的所有的人員未按規定佩戴安全設備各種傷害安全生產管理機構、專職安全生產管理人員未行文上報備案。各種傷害安全生產管理人員無安全生產考核合格證或特種作業人員無特種作業操作證或雖有證但未按要求進行審核各種傷害未明確安全生產管理機構的職責權限各種傷害未定期召開安全生產專項會議或無會議紀要各種傷害未與重點作業單位、分包單位簽訂安全生產目標責任書。各種傷害安全生產目標責任制內容針對性不強,未進行動態考核。各種傷害未按要求開展各類專項安全活動各種傷害未對各類進出場人員進行檢測各種傷害2安全生產費用安全生產費用投入不足各種傷害安全生產費用被擠占、挪用。各種傷害未按規定制定安全生產費用使用計劃和管理規定各種傷害未按規定制定安全生產費用使用臺賬或臺賬不清各種傷害3危險源管理未按規定對橋梁、隧道、高邊坡、深基坑、爆破工程進行安全風險評估或評估報告內容不全面、評估不具體。各種傷害未分類編制重大危險源清單和一般危險源清單各種傷害4序號危險源危險因素事故類型3危險源管理未編制重大危險源標準化管理監控措施或監控措施針對性不強各種傷害施工現場未公示重大危險源各種傷害重大危險源清單編制無針對性、缺項,危險源位置表述不清。各種傷害支拆模板未進行安全交底各種傷害未針對重大危險源制定應急預案或進行應急演練各種傷害危險源清單未及時進行動態更新各種傷害危險源辨識頻率太低各種傷害4施工組織設計及專項施工方案施工組織設計中無安全技術措施各種傷害危險性較大的工程未按要求編制專項施工方案或未按批準方案進行施工各種傷害未按規定制定臨時用電方案各種傷害專項施工方案與工程實際不符、針對性不強。各種傷害專項施工方案未經相關單位審批各種傷害5安全教育培訓危險性較大工程的作業人員未按規定進行安全教育培訓各種傷害危險性較大的施工工序開工前,未進行安全技術交底。各種傷害安全生產管理人員未定期組織進行安全教育培訓或安全教育培訓內容無針對性各種傷害6安全資料安全生產管理資料收集不全或未分類整理各種傷害安全管理制度的建立有缺項或制度無針對性各種傷害安全檢查無記錄,隱患整改無回復。各種傷害序號危險源危險因素事故類型1鋼筋運輸鋼筋與其它物體混吊物體打擊上下傳遞在同一垂直線上觸電鋼筋回轉碰到電線觸電鋼筋在吊運中未降到離地面1m就靠近物體打擊吊運鋼筋沒有拉溜繩起重傷害起吊鋼筋下方站人起重傷害吊鋼筋規格長短不一起重傷害鋼筋搬運場所附近有架空線路臨時用電器起重傷害鋼筋搬運場所附近有障礙起重傷害2鋼筋機械鋼筋機械無人操作不切斷電源機械傷害鋼筋機械無驗收合格手續機械傷害鋸盤傳動裝置無安全防護機械傷害鋼筋機械無保護接零觸電5序號危險源危險因素事故類型2鋼筋機械鋼筋機械無漏電保護器觸電安裝不堅實穩固觸電3鋼筋加工棚鋼筋成品堆放過高坍塌半成品彎鉤朝上其他傷害鋼筋工作棚內照明燈無防護其他傷害4切斷機加工切割機無火星擋板火災切割機附近堆放易燃物品火災長料加工時無人員幫扶物體打擊切斷機調直塊未固定防護罩未蓋好就送料機械傷害鋼筋送入后手與曳輪接近機械傷害切斷機開機前未檢查刀具狀況和緊固狀況機械傷害機器未達到正常轉速就送料機械傷害人員兩手分在刀片兩邊握住鋼筋伏身送料機械傷害剪切超過銘牌規定直徑的料機械傷害切短料時不用套管或夾具機械傷害運轉中用手清除切刀附近的雜物機械傷害5彎曲機加工工作臺和彎曲臺不在一個平面上機械傷害開機前未檢查軸、防護等。機械傷害作業時調整速度更換軸心機械傷害對超過銘牌規定直徑的鋼筋加工機械傷害作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人機械傷害不及時清理轉盤和座孔內的雜物機械傷害6冷拉機加工冷拉場地未設置警戒區機械傷害冷拉現場未安裝防護欄和警告標志機械傷害操作人員在作業時離鋼筋2m內機械傷害作業前未檢查夾具滑輪地錨等機械傷害卷揚機人員未看到指揮人員發信號就開機機械傷害作業后不放松鋼絲繩機械傷害7鋼筋綁扎綁扎懸空大梁時站在模板上操作高處墜落綁扎獨立柱頭時站在鋼箍上操作高處墜落用木料管子鋼模板穿在鋼箍內做立人板高處墜落鋼筋集中堆放在腳手架和模板上坍塌模板上堆料處靠近臨邊洞口高處墜落工具鋼箍短鋼筋隨意放在腳手板上物體打擊施工過程中鋼筋與帶電體接觸觸電沿著鋼筋骨架攀上、攀下。高處墜落板墻、大梁等綁扎沒有設支撐或支撐不牢固。坍塌綁扎4m以上獨立柱鋼筋時沒有搭設腳手架高處墜落腳手架未完善開始綁扎高處墜落6序號危險源危險因素事故類型7鋼筋綁扎高處作業未系安全帶高處墜落高溫下連續作業其他傷害在鋼筋骨架上行走高處墜落8鋼筋焊接焊渣陰燃引起明火火災電焊機無防觸電裝置觸電電焊機未單獨設開關和漏電保護裝置,外殼未做接零保護。觸電電焊機一次線長大于5m,二次線長度大于30m,兩側接線未壓觸電電焊機未安裝防護罩觸電電焊機放置的地方沒有防雨、防砸措施。觸電焊接作業5m范圍內堆放易燃易爆物品和其他雜物火災電焊機的焊鉗和焊把線有破損或絕緣不好觸電焊把線與回路零線沒有雙線到位,借用金屬管道、腳手架、軌道等作回路。觸電二次線泡在水中,并被物料壓在下方。觸電在密閉場所施焊無排風措施中毒、窒息氧氣瓶、乙炔瓶和焊點間的距離超標準。其他爆炸焊割時未配備滅火器材火災焊接時未有監護(看火)人員火災操作人員未領取動火證火災焊接時未佩戴防護面罩、被弧光灼傷。灼燙電氣焊明火作業違章操作或作業垂直下方有孔洞未封閉高處墜落焊接作業和木工、油漆、防水交叉作業。火災、觸電非電焊工操作其他傷害高處焊接人員立足點不牢靠,安全帶未生根。高處墜落氧氣、乙炔瓶混裝運輸。其他爆炸乙炔瓶臥放其他爆炸夏季氣瓶直接曝曬其他爆炸氧氣瓶沾染油脂其他爆炸氣瓶離明火太近其他爆炸雨雪等惡劣氣候下從事焊接作業觸電赤手更換電焊條灼燙在潮濕地點焊接未采取措施觸電5.3支架及模板作業序號危險源危險因素事故類型7序號危險源危險因素事故類型1平刨機平刨機無安全防護措施機械傷害平刨機無安全防護措施機械傷害平刨時用手在料后推送機械傷害刨短料時不用壓板和推棍機械傷害在刨口上方回料機械傷害手按在節疤上推料機械傷害不斷電或摘掉皮帶就換刀片機械傷害刀片有損壞機械傷害2壓刨機刀片的安裝不符合要求機械傷害使用雙向倒順開關機械傷害不戴手套送料接料機械傷害送料接料未和滾筒離開一定距離機械傷害跑長度短與前后壓滾距離的料機械傷害3圓盤鋸鋸片有損壞機械傷害操作時站在與鋸片同一直線上機械傷害鋸片無防護罩機械傷害未安裝分料器機械傷害使用倒順開關機械傷害鋸超過鋸片半徑的木料機械傷害4模板堆放模板物料集中超載堆放坍塌大模板存放無防傾倒措施坍塌攀爬或擾動大模板坍塌各種模板的存放過高或不整齊坍塌大模板場地未平整夯實,未設1.2m高的圍欄防護。坍塌車輛運送模板時,模板放置不穩坍塌運輸時模板超高,司機視線被遮擋車輛傷害清掃模板和刷隔離劑時,未將模板支撐牢固,兩模板間距少于60cm。其他傷害5支架及模板安拆排架、模板支撐系統未進行安全驗算,無驗收。坍塌排架底部無墊板坍塌不按規定設置縱橫向剪刀撐坍塌立桿間距不符合規定坍塌模板上施工荷載超過設計規定坍塌支拆模板在2m以上無可靠立足點高處作業高處墜落支架未按規定進行預壓坍塌安裝梁外模板時沒有設防護欄桿或圍鋪腳手板高處墜落使用2×4木料做頂撐坍塌在坡度大于25°的平面上作業沒有相應的安全防護措施高處墜落模板未固定牢靠進行下道工序坍塌8序號危險源危險因素事故類型5支架及模板安拆支拆模板無專人監護,作業人員未佩戴安全防護用具。物體打擊用繩索吊模板時繩扣不牢固起重傷害在組合鋼模板上使用220V以上的電源觸電支拆模板使用2×4鋼模板做立人板高處墜落交叉作業上下無隔離措施物體打擊利用拉桿支撐攀登上下高處墜落支獨立梁模不搭設工作臺高處墜落在未固定的梁底模上行走高處墜落拆模前沒有混凝土強度報告坍塌混凝土未達規定強度就提前拆模坍塌未設承放工具的口袋或掛鉤物體打擊大風等惡劣氣候下作業物體打擊模板支撐在腳手架上坍塌拆模后未及時封蓋預留洞口高處墜落人員站在正在拆除的模板上高處墜落拆除底模時下方有人員施工物體打擊拆模留下無撐懸空模板物體打擊拆預制構件模板時不及時加頂撐坍塌模板向下拋擲物體打擊大面積撬或拉倒坍塌拆模時未拆除安裝在模板上的臨時電線觸電易失穩預制構件拆除沒有隨拆隨固定物體打擊高處拆模沒有拉設警戒區物體打擊拆除材料凌亂堆放其他傷害有懸掛或松動的模板沒有拆下物體打擊上下同時拆除坍塌拆除平臺底模時未加臨時支撐坍塌5.4混凝土作業序號危險源危險因素事故類型1拌合站拌合設備未安裝在具有足夠承載力、穩定的基礎上。坍塌拌合場地未設置排水設施或排水不良坍塌水泥儲存罐未設置纜風繩坍塌拌合設備和水泥儲存罐未設避雷設施觸電拌合設備外露轉動部分未設置防護罩機械傷害拌合站未設置圍擋,人員隨意出入。機械傷害9序號危險源危險因素事故類型1拌合站未設置消防設施火災未設置車輛專用通道車輛傷害儲料倉頂棚未設置防風、風雨雪等設施。坍塌拌合站操作規程、警示標志未設立或不全。機械傷害拌合設備運轉時作業人員進行維修、扒料。機械傷害拌合設備維修保養時無專人看護、協調。機械傷害傳輸皮帶下作業人員站立或穿越、跨越。機械傷害作業人員未佩戴或正確使用安全防護用具機械傷害儲水池未覆蓋或未設置警告標志淹溺水泥罐車倒車時無專人指揮車輛傷害裝載機上料坡度大、行駛速度快。車輛傷害陰雨、大霧和風力大于6級時進行拌合設備安裝拆除。坍塌拌合站建在人員居住區上風口其他傷害2水泥砼澆筑混凝土溜槽沒有固定牢靠坍塌站在溜槽邊緣進行操作高處墜落泵送混凝土架子搭設不牢靠坍塌輸送泵使用前未經檢查機械傷害混凝土泵未停放穩當就作業機械傷害垂直泵送管道直接接在泵的輸出口上機械傷害泵送管道和支架之間未用緩沖物坍塌泵送管道與鋼筋和模板直接連接坍塌作業前未進行耐壓試驗機械傷害泵機運轉時將手或鐵鍬伸入料斗機械傷害泵送時調整修理正在運行的部件機械傷害輸送泵未卸壓就檢修機械傷害松軟地面泵車支腿沒有加墊木機械傷害泵車在布料桿在全伸狀態下移動機械傷害布料軟管范圍內有人物體打擊采用吊車吊裝砼進行施工時未設置專人指揮、監護。起重傷害人站在吊斗下起重傷害吊斗起吊時底下倉門未關嚴起重傷害料斗在臨邊時人員站在臨邊一側起重傷害2m以上小面積混凝土施工無牢靠立足點高處墜落混凝土高空作業施工未設置安全防護設施高處墜落插入式振動器無漏電保護觸電振搗作業人員未穿膠鞋和戴絕緣手套觸電插入式振搗器開振時強擊模板支撐桿坍塌作業人員長時間操作振搗器機械傷害插入式振搗器電纜線上堆物、擠壓。觸電序號危險源危險因素事故類型2水泥砼澆筑插入式振搗器電纜線不滿足所需長度觸電用電纜線拖拉或吊掛插入式振動器觸電插入式振搗器使用前未經檢查機械傷害插入式振搗器在檢修作業間斷未切斷電源觸電插入式振搗器的軟管出現斷裂機械傷害序號危險源危險因素事故類型1起重吊裝吊裝作業前未對各種制動裝置、限位裝置、限制器、焊接件、鋼絲繩及各種吊件進行全面檢查。起重傷害塔吊、龍門吊頂部未設置避雷設施。觸電塔吊與墩臺未進行安全錨固坍塌塔吊安裝、拆卸時未按照批準的方案實施,現場無專人指揮。起重傷害塔吊與架空線路間距小于安全距離且無防護措施觸電起重臂、吊鉤、平衡重等轉動物體上未標鮮明的色彩標志。起重傷害吊鉤掛繩處出現表面裂紋、破口、斷面磨損超過高度10%時進行吊裝。起重傷害起重機與其他設備或固定建筑物的最小距離小于0.5m起重傷害吊裝的重物超過吊裝機械的最大容許重量起重傷害吊裝作業無專人統一指揮、統一信號。起重傷害6級以上大風進行吊裝作業起重傷害夜間吊裝沒有足夠的照明起重傷害作業過程中設備出現故障,未立即將重物降落到安全位置。起重傷害吊車吊著重物行走起重傷害吊裝人員未佩戴安全帽起重傷害架橋機拆除時,未設警戒區和安全防護設施。高處墜落起吊做業范圍內有人員隨意走動起重傷害起吊物從人頭頂上通過,起重臂上站人。起重傷害龍門吊軌道基礎有局部沉陷坍塌龍門吊軌道上未設置限位裝置起重傷害龍門吊工作結束后,未開到指定地點將所有手柄均轉到零位并切斷電源。起重傷害龍門吊操作人員上下未設置專用扶梯高處墜落龍門吊空車行走時,吊鉤距地面距離小于2m。起重傷害龍門吊兩臺同時作業時,相互間距離小于3m。起重傷害塔吊停止作業時,未松開回轉制動裝置、未順風放置起重臂。起重傷害序號危險源危險因素事故類型1起重吊裝塔吊無力矩限制器或力矩限制器不靈起重傷害塔吊無超高、變幅、行走限位裝置,或限位不靈。起重傷害吊裝吊鉤無保險裝置起重傷害兩臺以上塔吊作業時,兩機之間接近部位空間距離小于2m。起重傷害塔吊指揮不使用旗語或對講機起重傷害吊裝作業時構件長時間在空中停留起重傷害吊裝鋼絲繩的安全系數小于規定數值起重傷害起重機作業地面不平整、支腳支墊不牢固。起重傷害兩臺或多臺起重機同時吊裝重物時,各臺起重機超過各自額定80%的起重能力。起重傷害作業人員和重物構件一起升降起重傷害5.6臨時用房及臨時設施序號危險源危險因素事故類型1項目部駐地設置在高壓線、滑坡、泥石流、爆破區、洪水位下、強風口、取(棄)土場等危險區域內。觸電、坍塌、爆炸、淹溺等未設置消防設施或消防設施布置不符合相關要求火災生活用水不符合國家相關飲用標準采用復合彩鋼板搭建時,芯材燃燒性能等級未達到B級及以上。火災未設置臨時排水設施或布置不合理淹溺屋頂未采用人字形或未加設纜風繩等其他穩固措施坍塌宿舍及辦公用房與在建工程的間距小于10m物體打擊宿舍及辦公用房與廚房操作間、鍋爐房、變配電房等組合建造。火災臨時用房間距小于消防規定的凈距且小于7m火災雙層臨時用房未設置疏散樓梯火災容納50人以上的會議室未設置兩個門且門向里開啟火災食堂操作人員未持身體健康證其他傷害食堂的燃氣罐未單獨設置存放間容器爆炸2試驗室試驗區未與生活區分開設置或間距小于15m火災試驗室未配置獨立的專用電力線路觸電、火災標準養護室等濕度大的環境未采用電纜線及密閉照明燈具觸電未指定專項的化學物品管理制度對化學物品未指定專人進行保管、檢查。試驗室固定電源插座未高出地面1m觸電辦公用房未按200m2以下配置兩具MF/ABC4滅火器且每增加火災序號危險源危險因素事故類型2試驗室瀝青室、可燃溶劑存放區、配電房未單獨配置兩具滅火器及0.5m3的消防砂和消防工具。火災操作人員試驗過程中擅自離開工作崗位機械傷害壓力機、萬能試驗機等設備未設置金屬防護罩或防護網。機械傷害試驗設備就位后未加固妥當機械傷害瀝青室瀝青混合料等存在有害氣體的場所未安裝大功率通風櫥或排氣扇中毒、窒息試驗人員接觸電爐、烘箱等高溫設備或進行瀝青、化學試驗操作時,未正確佩戴相應的防護用品。灼燙、中毒儀器設備運行出現異常情況時,未立即切斷電源,并排除故障。機械傷害易腐蝕的污水未按相關規定進行排放其他傷害易燃物品附近無禁止明火警示牌火災未派專人定期檢查維修儀器設備機械傷害3施工現場臨時用房臨時用房未搭建在安全區域或妨礙工程施工坍塌、物體打擊現場臨時值班室使用電磁爐、電爐、煤氣灶等爐具。火災、觸電用作堆放材料、工具、小型機具的臨時用房內住人或堆放易燃易爆物品。火災室內配線隨意懸空拉設觸電現場臨時值班室與氧氣庫、乙炔庫的間距小于20m,與木材加工場、鋼筋加工場、木材庫的間距小于15m,與臨時油庫的間距小于50m。火災現場臨時用房未配置滅火器或配置數量小于2具火災序號危險源危險因素事故類型1一般規定設計的線路和裝置的位置走向,負荷計算,平面圖,立面圖接線圖,電器安全措施和審批手續不齊。觸電、火災電工作業人員未經過安全培訓和技術考核觸電電工作業人員在作業時未遵守JGJ46的規定觸電安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備、設施時,未由電工完成且指派專人監護。觸電雨天操作配電箱或用電線路觸電直接接地的220V/380V三相五線制低壓電力系統,未采用TN-S接零保護系統或做到“三級配電、二級保護”。觸電臨時用電設施未在醒目位置設置禁止、警告標志牌。觸電2配電設施變壓器未設置安全防護屏障或網柵圍欄觸電序號危險源危險因素事故類型2配電設施變壓器屏障未采用磚墻砌筑或高度小于2.5m觸電室內變壓器的外廊與變壓器墻壁、門的凈距分別小于0.6m和0.8m。觸電室內變壓器未留足夠的檢修通道觸電變壓器臺座未高出室外地面0.6m或未設置集中溝、擋油墻。觸電發電機房堆放雜物、儲油桶。火災發電機電源未設短路保護、過載保護及低壓保護裝置。火災發電機房未采用磚混砌筑或阻燃板材搭建火災發電機房大門向里開啟或排煙管道未伸出室外中毒、窒息配電室耐火等級低于3級火災配電室未設置配電柜布線地溝觸電配電柜周圍未設置不小于0.3m×0.3m的排水溝觸電配電室與變壓器的水平距離小于3m觸電配電柜操作和維修通道寬度小于規定要求觸電配電室內的裸母線與地面垂直距離小于2.5m時,未采用遮攔隔觸電配電室的頂棚與地面的距離低于3m觸電配電裝置的上端距棚頂小于0.5m觸電配電柜和控制柜未做好接地保護觸電3外電線路及電氣設備在架空線路正下方搭設臨時用房、堆放材料和機具等。觸電起重機越過無防護措施的外電架空線路作業觸電上下腳手架的斜道設在高壓線路的一側觸電在建工程周邊與外電架空線路邊線之間、施工現場的機動車道與架空線路交叉時、起重機與架空線路邊線之間、防護設施與外電線路之間的最小安全距離不符合相關規定要求。觸電現場開挖溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽之間的距離小于0.5m觸電施工中與外電架空線路達不到規定安全距離時,未采取絕緣隔離防護措施。觸電4配電線路架空線未采用絕緣導線或電纜線觸電架空線未架設在專用電桿上,電桿長度小于8m。觸電電桿埋設傾斜,且埋設深度小于桿長的1/10+0.6m。觸電架空線路未固定在針式絕緣子或蝶式絕緣子上,電線與橫擔的距離小于50m。觸電電桿未設置拉線或撐桿,拉線與電桿的夾角未在30°到45°之間,且拉線埋設深度小于1m。觸電在一個擋距內每一層架空線的接頭數超過了該層導線數的50%或一根導線多個接頭觸電架空線路的擋距大于35m,線間距小于0.3m。觸電架空線路與鄰近線路或設施的距離不符合規定要求觸電序號危險源危險因素事故類型4配電線路三相四線制配電電纜線路未采用五芯線纜或各種顏色芯線混用觸電電纜線路未采用埋地或架空敷設,在地面明設。觸電電纜直接埋地敷設深度小于0.75m或電纜穿過建筑物、道路、易受機械損傷、介質腐蝕場所等時未加設防護套管。觸電進戶線的室外端未采用絕緣子固定,過墻未穿管保護。觸電室內配線敷設時未采用絕緣銅導線、塑料夾,接頭未放在接線或分線盒內。觸電室內線路敷設距地面的高度小于2.5m觸電室內配線所用導線截面未根據用電設備的計算負荷確定火災室外燈具距地面小于3m或室內燈具小于2.4m觸電未經開關控制,直接將相線引入用電設備、燈具。火災配電系統未實行配電柜、分配電箱、開關箱的三級配電。火災分配電箱與開關箱的距離超過30m,開關箱與其控制的固定用電設備的水平距離超過3m。觸電動力開關箱與照明開關箱未分別設置觸電總配電箱和開關箱未設置漏電保護器觸電配電箱、開關箱的電源進線端采用插頭或插座做活動連接。觸電5接地、防雷在TN接零保護系統中,PE線未單獨敷設或PE線上裝設開關或熔斷器。火災采用鋁導體做接地體或地下接地線觸電施工現場內的防雷設施的沖擊接地電阻值大于30Ω觸電施工現場內的起重機、井字架、龍門架等機械設備以及鋼腳手架和正在施工的在建工程等金屬結構,未設置防雷裝置。觸電6照明潮濕場所未選用密閉型防水照明器,有爆炸和火災危險的場所未選用防爆型照明器。觸電、火災、爆炸對夜間影響飛行或車輛通行的在建工程及機械設備,未設置紅色信號燈。其他傷害施工照明供電電壓不符合規定要求:一般場所220V;行燈電壓不得大于36V;高溫、有導電粉塵、狹窄場所以及隧道作業地段,不得大于36V;潮濕和易觸及照明線路場所不得大于24V;特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內,不得大觸電序號危險源危險因素事故類型1一般規定特種設備作業人員未持有特種作業操作證機械傷害序號危險源危險因素事故類型1一般規定作業前,未對作業人員進行技術交底。機械傷害安裝、拆卸龍門吊、塔吊、架橋機等起重機械時,未編制安裝、拆卸安全專項方案。機械傷害設備檢修的坑、溝未及時填平或蓋板。高處墜落高處檢修時,未設安全通道、梯子、支架、吊臺或吊架。高處墜落夜間維修時沒有足夠亮度的照明工具高處墜落遇到6級以上大風時,未停止起重吊裝作業。起重傷害起重信號工未密切注意觀察起吊物及周圍情況,未及時發出指揮信號。起重傷害人行升降電梯無檢驗報告高處墜落未定期安排專人進行設備檢查維護機械傷害2壓力容器乙炔瓶在運輸、儲存、使用時,敲擊、臥放或靠近熱源和電氣設備。容器爆炸使用乙炔瓶的現場儲存量超過5瓶容器爆炸超過5瓶,但不超過20瓶時,未在現場設單獨的儲存間;超過20瓶,未設置乙炔瓶庫。容器爆炸乙炔瓶未裝設專用的減壓器、回火防止器。容器爆炸開啟時,操作者未站在閥口的側后緩慢擰開。容器爆炸氧氣瓶、氧氣表及焊割工具的表面沾染油脂。容器爆炸氧氣表及乙炔氣表損壞后未及時更換容器爆炸氧氣瓶與乙炔瓶未分開放置容器爆炸作業時乙炔瓶、氧氣瓶的距離小于5m;與明火作業點的距離小容器爆炸紅色氧氣膠管與黑色乙炔膠管相互混用容器爆炸夏季使用氣瓶時,未采取遮陽等有效措施防止暴曬。容器爆炸3施工電梯在大霧、雷雨、6級以上大風機導軌架、電纜結冰時,未停止運行。起重傷害電梯出入口未設置防護棚物體打擊在電梯井架、支撐上設置纜繩、標語等。坍塌電梯超載或人貨混裝物體打擊電梯運送物料伸出護網物體打擊電梯未定期進行清潔、潤滑、調整和檢查。起重傷害電梯四周5m范圍內有易燃易爆及其他雜物爆炸、物體打擊序號危險源危險因素事故類型序號危險源危險因素事故類型1個人勞動防護未按照勞動防護用品配備標準及有關規定,為從業人員配備勞動防護用品。物體打擊、中毒、灼燙、機械傷害等配備不符合要求的防護用品物體打擊、中毒、灼燙、機械傷害等在有粉塵的場所,使用紗布口罩代替防塵口罩。中毒、窒息高處或高空作業時,作業人員未佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶。高處墜落進行混凝土作業時,作業人員未佩帶防噪聲耳塞。其他傷害進行混凝土鑿毛時,未佩帶防塵口罩。中毒、窒息進行瀝青混凝土攪拌和攤鋪時,作業人員未佩戴棉質工作服、帆布長手套、防塵口罩、護目鏡和帆布鞋蓋等。灼燙、中毒隧道鉆爆作業人員未佩戴防塵口罩中毒、窒息在富含有害氣體和瓦斯隧道或深井作業時,作業人員未配備自給式空氣呼吸器或長管面具。中毒、窒息接觸危險化學品、明爆物品或在瓦斯隧道作業人員,未穿戴防靜電工作服、防靜電鞋和防靜電手套。瓦斯爆炸、其他爆炸進入水上施工作業人員未穿戴救生衣淹溺眼部可能受鐵屑、玻璃等雜物飛濺傷害時,未佩戴防沖擊眼鏡。物體打擊電工作業時未穿戴絕緣手套、絕緣鞋。觸電作業人員佩戴安全帽時,未系牢下顎帶。物體打擊高處作業時,安全帶未高掛低用或掛鉤點不牢固可靠。高處墜落序號危險源危險因素事故類型1臨時建筑臨時建筑未按規范標準進行設計施工坍塌臨時建筑竣工后未進行驗收或驗收不合格就投入使用坍塌裝配式房屋無合格證或生產企業無資質坍塌臨時建筑使用不合格材料坍塌臨時建筑使用易燃材料火災施工駐地地質、地形不良,有滑坡、泥石流、崩塌等潛在威脅。坍塌施工區、生活區、材料庫房等未分開設置,或未達到防火安全距離。火災拆除臨時建筑時,隨意拋擲雜物。物體打擊直接踩踏在不承重的輕型屋面上作業,并無防護措施。高處墜落未設置避雷裝置火災、觸電序號危險源危險因素事故類型1臨時建筑未設置地錨拉攬風繩坍塌搭建或拆除臨時建筑時,臨邊、洞口等危險位置無安全護欄。高處墜落2施工便道施工便道過窄或路況不好車輛傷害施工便道與現有道路接線和彎道處、陡坡、岔道位置無警示標志和警示燈。車輛傷害施工便道邊坡有危石未清理干凈物體打擊施工便道邊坡滑坡坍塌施工便橋未設置限速、限寬、限載標志。車輛傷害施工便橋過窄或承載力過低車輛傷害3人員通道人員通道臨邊未設置防護欄桿、擋腳板、密目式安全網。高處墜落上下人員通道寬度小于0.9m或坡度大于1:1高處墜落通道高度大于6m時,未采用之子行梯道或轉梯。高處墜落通道踏步間距大于0.25m或寬度小于0.25m高處墜落梯子的上端未設置固定措施高處墜落爬梯口、轉梯口未設置人員出入的防護棚或安全通道。物體打擊序號危險源危險因素事故類型1消防安全手提式滅火器的最大保護水平距離超過20m,推車式滅火器的最大保護水平距離超過12m。火災手提式滅火器的頂部離地面高度大于1.5m或底部離地面高度小于0.08m火災滅火器上鎖火災每個設置點的滅火器數量小于2具或多于5具火災焊接、切割、烘烤或加熱等作業前,未清理作業現場的可燃物。火災5級以上大風時,未停止焊接、切割等作業。火災可燃材料及易燃易爆危險品未按計劃限量進場或未分類存放火災普通燈具與易燃物距離小于0.3m,碘鎢燈等高熱燈具與易燃物距離小于0.5m。火災電氣設備超負荷運行或帶故障使用火災發電機房、變配電房、水泵房、疏散通道及無天然采光的作業場所等,未配備應急照明器材。火災疏散通道未設置明顯的疏散指示標識和照明設施火災現場發生火災事故時,未立即啟動應急救援程序。火災序號危險源危險因素事故類型1冬期施工霜凍或雨雪天氣時,未停止露天高空作業。高處墜落未及時清除施工船舶甲板、人員通道、腳手架、水上作業平臺、便道便橋等上的冰、雪、霜。高處墜落機械設備在坡道、冰雪路面上移動時未減速緩行。機械傷害未在易滑區域設置安全警示標志或夜間加設警示燈機械傷害、高處墜落未對臨時用房采取防寒保暖設施或對現場人員配備防寒用品其他傷害在大雪、冰凍后,未安排專人全面檢查供電線路。觸電春融期間開工前未對坑槽邊坡和固壁支撐結構進行檢查坍塌臨時用房使用碘鎢燈、電爐等大功率電器取暖。火災明火作業地點未派專人看守火災冬季取暖的設施不符合防火和防煤氣中毒的規定火災、中毒、窒息2雨期施工雨期施工未配備防汛應急物資和器材淹溺臨水施工區域未做好防洪防汛應急準備淹溺山體附近的施工現場未做好防滑坡、塌方工作。坍塌腳手架、塔吊、龍門吊等未設置防臺風措施。坍塌雨期來臨前未對現場供電線路及電氣設備進行全面檢查觸電大雨過后未檢查臨時設施、支架、腳手架、起重設備、機電設備、臨時用電線路等進行檢查。坍塌、物體打擊、觸電等大雨過后對起重設備的基礎、軌道進行檢查,發現傾斜、變形、下沉等現象時未及時修理加固。坍塌大雨過后未及時對基坑邊坡進行檢查或檢查發現問題未及時采取有效措施坍塌雨期施工時,未對臨時便道、作業場地、斜道、上下坡道等采取防滑措施。機械傷害雷雨天氣在高壓線、大樹下停留和作業。觸電3熱期施工熱期施工時,未制定防高溫、防中暑、防中毒的安全防護措施。其他傷害熱期施工時,未合理調整作業時間或給作業人員發放人丹、十滴水、風油精等防暑降溫物品。其他傷害熱期施工時,食堂未配備冷藏設施。在容器內和高溫條件下的作業場所,未采取通風和降溫措施。窒息、其他傷害4邊通車邊施工未編制安全專項方案并報當地相關主管部門批準車輛傷害人員未配戴反光背心等安全防護用品車輛傷害施工作業區未按要求設置安全警示標志和防護設施車輛傷害施工路段未安排專職人員指揮交通車輛傷害通車路段的路面未及時清掃土石、雜物。物體打擊本項列出1條危險源以及所對應的危險因素、事序號危險源危險因素事故類型1高空作業在大風或雷電等天氣惡劣的環境下進行高處施工作業高處墜落、觸電高處作業人員酒后或身體不適進行高處作業高處墜落未設置防護欄或防護網高處墜落高處作業時下面垂直處站有施工人員物體打擊隨意投擲金屬工具物體打擊序號危險源危險因素事故類型1夜間作業夜間進行吊裝、腳手架塔拆除和高處作業。高處墜落夜間施工前未辦理夜間作業票(含安全措施)各種傷害天氣惡劣進行夜間施工各種傷害夜間作業場所照明不充足各種傷害夜間施工應急聯絡不暢通各種傷害序號危險源危險因素事故類型1標志標牌未經常檢查標志標牌的狀態,發現破損、丟失或缺少時未及時修復或補充到位。各種傷害標志標牌的安裝不滿足抗風、抗拔、抗撞等要求。物體打擊駐地及施工現場未設置相應的標志標牌各種傷害序號危險源危險因素事故類型1挖掘機發動機啟動后,鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上站人。機械傷害挖掘機工作位置濕軟、傾斜,工作前履帶未制動,車身方向未與挖掘工作面延伸方向一致。機械傷害挖掘機操作時進鏟過深,提斗過猛。機械傷害20序號危險源危險因素事故類型1挖掘機在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時,未將較大的石塊和雜物除掉。物體打擊土體挖成懸空狀態而不能自然踏落時,用鏟斗將懸空土方砸下。機械傷害對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養、檢修拆換時,未將鏟斗和吊桿放落地面后再進行維修。機械傷害鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過物體打擊向運土車上卸土時,未降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。機械傷害鏟斗運轉范圍內,作業人員站立機械傷害2裝載機作業時未使用低速擋機械傷害起步前未將鏟斗提升到離地面0.5m左右機械傷害用高速擋行駛時,進行升降和翻轉鏟斗。機械傷害鏟斗內載人機械傷害鏟斗滿載運送時,鏟斗未保持在低位。機械傷害裝料時鏟斗未從正面低速插入機械傷害遇推進阻力過大,未稍稍提升鏟臂。機械傷害裝載機在傾斜度超過規定的場地上作業,且運送距離過大。機械傷害在松散不平的場地作業,未將鏟斗臂放在浮動位置,使鏟斗平穩地推進。機械傷害向運輸車輛上卸土時,鏟斗未處在合適的高度,前翻和回位時碰撞車廂。機械傷害未經常注意機件運轉聲響,發現異常時未立即停車排除故障。機械傷害當發動機不能運轉需要牽引時,未使各轉向油缸自由動作。機械傷害3載重汽車未按規定噸位裝載,超載、超高。機械傷害人貨混載,駕駛室內超額坐人。機械傷害車輛裝土場地平整堅實,汽車就位后未拉緊手閘,裝載不均勻。機械傷害在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡卸土時,停卸地點未平整堅實,地面未設反坡,與邊緣未保持安全距離。機械傷害公路上行駛未遵守道路交通規則機械傷害發動機啟動后未檢查其翻卸裝置,確保良好。機械傷害在危險地段卸土,未設有專人指揮。機械傷害當裝載高度超過車廂攔板時,未平穩行駛,猛力加速、緊急制動。機械傷害卸料起斗時,未檢查上空有無架空電線電纜。機械傷害運載易燃、易爆等危險物品時,未遵守有關規定,除必要的隨車人員外,搭乘其他人員。機械傷害在駕駛室外進行操作,翻斗內載人。機械傷害4壓路機壓路機啟動前,未檢查前后、左右有無障礙物和人員。機械傷害壓路機靠近路堤邊緣作業時,未根據路堤高度留有必要的安全距離。機械傷害21序號危險源危險因素事故類型4壓路機起振和停振時未在壓路機行走時進行機械傷害碾壓松軟路基,未先在不振動情況下碾壓1~2遍,然后在振動碾壓。機械傷害碾壓傍山道路時,未由里側向外側碾壓。機械傷害壓路機作業利用換向離合器做制動用機械傷害壓路機作業時滾輪未停止便變換壓路機前進后退方向機械傷害壓路機上坡時未制動就變速,下坡時脫擋滑行。機械傷害壓路機作業在堅硬路面行走振動機械傷害壓路機作業在急轉彎時用快速擋機械傷害壓路機作業在尚未起振情況下調節振動頻率機械傷害壓路機在主離合器未脫開時就調整換向離合器、起振離合器或制動器。機械傷害兩臺以上壓路機同時作業時,其前后安全間距小于3m;在坡道上縱隊行駛時,其間距小于20m。機械傷害壓路機在沒有熄火、下無三角木支墊的情況下進行機下檢修。機械傷害5平地機平地機在公路上行駛時刮刀和松土器未提起,或刮刀超出機側,行駛時不遵守交通規則或速度超過20km/h。機械傷害平地機進行刮刀的回轉與鏟土角的調整時未停機機械傷害平地機在坡道上停放時未使車頭朝向下坡方向,或未將刀片或松土器壓入土中。機械傷害遇到見堅硬土質需要齒耙翻松時,未緩慢下齒或采用齒耙翻松堅硬舊路面。機械傷害6推土機推土機上下坡時,其坡度大于30°;在橫坡上作業,其橫坡度大于10°。機械傷害下坡時,未采用后退下行,在必要時未放下刀片做輔助制動。機械傷害推土機下坡空擋滑行機械傷害推土機刀片推坡壁上高于機身的孤石或大土塊機械傷害推土機送土終了時,未先換成倒車擋后再提鏟刀倒車。機械傷害在垂直邊坡的溝槽作業時,溝槽深度超過2m。機械傷害推土機在摘卸推土刀片時,輔助人員未同司機密切配合。機械傷害多機在同一作業面作業時,前后兩機相距小于8m,左右相距小于1.5m。機械傷害用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時,未提高著力點。機械傷害推土機在陡坡高坎上作業時,無專人指揮或鏟刀超出邊坡邊緣。機械傷害兩臺以上推土機并排作業時,兩機刀片之間距離小于0.2m。機械傷害22序號危險源危險因素事故類型1噪音晚間施工超過22:00時,未申請夜間施工許可證。其他傷害易產生強噪聲的成品、半成品加工時,未在車間完成。其他傷害攪拌機、電鋸等強噪音機安排在夜間施工。其他傷害2空氣污染施工場地垃圾較多時,未采用封閉的垃圾道或翻斗車,隨意拋散。其他傷害明火作業未經審批直接作業火災、其他傷害明火作業不控制煙霧排放量其他傷害3水污染攪拌機等機械排放的污水未經沉淀池直接排入市政污水管其他傷害現場存放的各種油料未進行放滲漏處理其他傷害辦公區、生活區及施工區未設置明排水溝。其他傷害序號危險源危險因素事故類型1危險品的儲存盛裝化學危險物品的容器,在使用前后未進行例行檢查。容器爆炸炸藥未儲存在專門的倉庫,或倉庫未經專家設計、論證合格。火藥爆炸危險化學品未分類存放火藥爆炸、火災化學品堆垛儲存量和安全距離不符合GB15603的規定火藥爆炸、火災受陽光照射容易燃燒、爆炸或產生有毒氣體的化學危險品未儲存在陰涼通風的地點存放。火藥爆炸、火災儲存化學品的倉庫未配備足夠的消防力量和報警裝置火藥爆炸、火災2危險品的運輸作業人員拖拉、傾倒危險化學品。火藥爆炸、火災不同的危險品在運輸過程中混裝火藥爆炸運送炸藥的車輛掉頭過猛火藥爆炸運送危險化學品的車輛上載客火藥爆炸、火災運送炸藥的車輛行駛速度過快或路面不平穩火藥爆炸本項列出16條危險源以及所對應的危險因素、事故23序號危險源危險因素事故類型1砍伐樹木未按規定操作電鋸機械傷害伐木前未對電鋸的設備、線路布置等進行檢查。機械傷害、觸電在山坡上同一地段的上下同時進行砍伐作業物體打擊樹木砍伐時未系防倒繩物體打擊在陡坡懸巖處砍伐樹木時,未設置防止樹木砍伐倒后順坡溜滑和撞落石塊傷人的安全措施。物體打擊樹木預定倒向范圍內有人員站立物體打擊清除叢草、樹木時放火焚燒火災砍伐樹木時未設置警戒,無關人員進入。物體打擊大風、大霧和雷雨天氣進行砍伐樹木作業。物體打擊、觸電樹木倒向范圍內有架空電纜、線路。觸電2拆除構造物沒有制定拆除方案或編制拆除方案時沒有根據建筑物竣工圖紙和現況分析結構受力狀態確定拆除方法和程序,違規拆除。坍塌拆除施工存在立體交叉作業現象物體打擊爆破拆除時,未嚴格按照GB6722進行操作。放炮非爆破拆除時,采用自下而上、自里而外的程序拆除。坍塌高處作業時,作業人員未搭設腳手架高處墜落在高處進行拆除工程時,未設置流放槽,廢料隨意向下拋擲。物體打擊作業人員使用大錘等拆除工具前未檢查把手拼接等是否牢固物體打擊對有倒塌危險的結構物拆除時,未設置可靠的臨時支撐加固。坍塌拆除石棉瓦及輕型結構屋面時,未使用移動板梯,施工人員直接踩在屋面上作業。高處墜落使用推土機拆除房屋、圍墻時,被拆物高度大于2m。坍塌拆除梁柱前,未先拆除其承托的全部結構物,采用掏空、挖切和大面積推到的拆除方法。坍塌被拆除建(構)筑物與周邊高壓架空電線的距離達不到安全距離要求時,未采取安全防護措施。觸電切割拆除內有易燃、易爆和有毒介質的管道或容器時,未切斷供給源,或管道、容器內殘留介質未清除干凈。拆除帶壓容器或管道時,未先泄除壓力。容器爆炸采用定向爆破時,未按照設計要求采用鐵絲網、安全網或者竹笆、麻袋、棉被等覆蓋,以致爆炸產生的建筑碎塊飛濺。放炮在建筑物推倒倒塌范圍內有其他建筑物時,采用推到方法。坍塌拆除作業前,未將與拆除物有連通的電線、水、氣管道切斷。觸電、中毒拆除作業前,未在四周危險區域設置安全護欄、警告標志。物體打擊使用液壓振動錘、挖掘機拆除建(構)筑物時機械與被拆建(構)筑物之間未達到安全距離。機械傷害拆除作業時未采取防塵、防噪聲的有效措施。其他傷害3材料準備易燃易爆品倉庫內明火作業火災、其他爆炸24序號危險源危險因素事故類型3材料準備易燃易爆品倉庫內使用違規電源、燈具。火災、其他爆炸材料堆放無序,碼放不穩。物體打擊燈具與易燃易爆品的距離達不到安全距離或高熱燈具直接照射易燃物火災、其他爆炸材料倉庫電線線路老化火災施工區、生活區、材料庫房等未分開設置,或未達到防火安全距離。火災易燃易爆品倉庫無安全防護措施和警示標志火災、其他爆炸搭建或拆除臨時建筑時,臨邊、洞口等危險位置無安全護欄。高處墜落直接踩踏在不承重的輕型屋面上作業,并無防護措施。高處墜落施工駐地地質、地形不良,有滑坡、泥石流、崩塌等潛在威脅。坍塌4土方開挖路基施工未設置臨時排水設施坍塌多人作業時,作業間距太小。機械傷害多臺機械同時作業時,間距過近。機械傷害運輸機械超速行駛車輛傷害機械作業時,人站在回轉半徑內。機械傷害挖掘土方時,作業人員安全距離不足。物體打擊開挖工作面未與裝運工作面錯開,存在上下雙重作業。物體打擊開挖工具存在故障未檢修繼續用機械傷害逆坡開挖或開挖邊坡度不符合安全要求坍塌未規定程序開挖或超挖或掏底開挖坍塌人工配合機械作業時,未與機械作業交替進行。機械傷害取土場未按標準的規劃進行規則取土坍塌違反機械設備安全操作規程機械傷害機械設備進場未進行安全驗收違規投入使用機械傷害未探明地下管線埋置位置觸電、中毒與槽邊距離不符合安全要求,又無措施。機械傷害不按自上而下的順序開挖,挖“神仙土”,撬“神仙石”。坍塌在靠近建筑物、設備基礎及各種腳手架附近挖土時,無安全防護措施。坍塌外電架空線路附近開溝槽時無防止電桿傾倒措施觸電、物體打擊距離電纜管線2m范圍內采用機械開挖,未采用人工開挖。觸電高陡邊坡地段施工時工人無防護措施物體打擊高陡邊坡地段施工時上下同時作業物體打擊滑坡地段施工未設置位移觀測樁坍塌棄土場采取設支擋措施坍塌在落石和巖堆地段施工,未先清理危石和設置攔截設施。物體打擊泥沼地段施工,無安全防范措施,人、機下陷。淹溺25序號危險源危險因素事故類型4土方開挖機械停放在停機棚內未禁煙火火災機械在危險地段施工時,未設專人指揮,或駕機人員未按指揮人員發出的規定信號操作。機械傷害機械在邊坡、邊溝作業時,輪胎(履帶)與邊緣安全距離不夠。機械傷害配合機械作業的清底、平地、修坡等輔助工作的施工人員未按規定施工,與機械同時作業,或在機械運轉時進入作業區。機械傷害鏟運機停止作業進行清理斗內泥土時推土板未徹底回位機械傷害工作場所發生交通堵塞、工作地面出現陷車、機械運行道路發生打滑、防護設施毀壞失效,或工作面不足以保證安全作業時,未停止施工。機械傷害在垂直邊坡的溝槽作業時,溝槽深度超出規定或推土機刀片推坡壁上高于機身的孤石或大土塊。機械傷害在電桿附近挖土時,對于不能取消的拉線地壟及桿身,未保留土臺,或土臺周圍未設警示標桿。觸電、物體打擊鏟運機彎道進土機械傷害土方開挖未按照JTJ076相關操作要求進行各種傷害鏟運機作業時道路不平,或路寬過窄。機械傷害鏟運機靠路堤邊沿填土時未防止鏟運機滑下機械傷害棄土下方和有滾石危機范圍內的道路,未設警告標志,作業時坡下未禁止通行。物體打擊坡面上松動的土、石塊未及時清除。物體打擊滑坡地段開挖,采用全面拉槽開挖,或將棄土堆在主滑區內。坍塌施工中發現有山體滑動、坍塌等跡象時,繼續施工,人機未撤離至安全區域。坍塌遇山洪暴發、水位暴漲時未立即停工,人機未撤至安全區域。淹溺地下水突出淹溺土質不好,開挖過深。坍塌巖溶地區施工,巖溶水涌出。淹溺大雨、雪后沒有檢查現場坍塌未探明地層中有毒有害氣體5石方爆破選擇炮位時,炮眼口正對電線、路口或構造物。放炮鑿打炮眼時,坡面上有浮巖危石未清理。物體打擊鑿打炮眼時,在殘眼上打孔。放炮人工打眼時,使錘人正對掌釬人,對面使錘。物體打擊機械擴眼時,鑿巖機支架不穩。機械傷害機械擴眼時,用胸部或肩膀緊頂鑿巖機支架把手。機械傷害空壓機氣壓過高或器官爆裂容器爆炸空壓機輸氣管道出氣口前方有人工作或站立物體打擊26序號危險源危險因素事故類型5石方爆破空壓機運轉中,操作人員擅離崗位。機械傷害空壓機在有荷載的狀態下啟動機械傷害爆破器材未按要求運輸火藥爆炸爆破器材未按要求儲存火藥爆炸爆破器材未按要求檢驗火藥爆炸失效的爆破器材未按要求銷毀火藥爆炸爆破器材管理不嚴,剩余爆破器材未當日退庫,爆破工人私自收藏,亂丟亂棄。火藥爆炸用爆炸物品炸魚、炸獸。火藥爆炸作業人員在保管、加工、運輸爆破器材過程中,穿著化纖衣服。火藥爆炸使用不符合技術條件的爆破器材火藥爆炸炸藥與雷管由同一人同時搬運火藥爆炸電雷管與帶電物品一起攜帶運送火藥爆炸爆破器材運送時,未避開人員密集地段,中途停留,隨地存放或帶入宿舍。火藥爆炸制作起爆器材時,未在專用房間或指定的安全地點進行,在爆破器材存放間、宿舍和爆破作業地點加工。火藥爆炸制作起爆藥包時,房間內或棚內有電氣、金屬設備。火藥爆炸制作起爆藥包時,房間內或棚內有無關人員。火藥爆炸制作起爆藥包時,導火索猛插入雷管,旋轉或摩擦。火藥爆炸制作起爆藥包時,雷管管口用牙咬。火藥爆炸制作的起爆藥柱雷管露在藥柱外面火藥爆炸加工的起爆器材超過當班爆破作業的需要量火藥爆炸起爆藥柱送入下孔底后,用炮棍在炮眼內搗插。放炮爆破作業時,采用先點燃導火索再將藥柱拋入孔底的方法。放炮多次擴壺時,每次爆破后孔壁巖石未冷卻便裝藥擴壺。放炮超過5m的深孔使用導火索起爆放炮剛打成的炮眼未冷卻就裝藥放炮濕炮眼未擦干就裝藥放炮裝炮工作時未禁煙火和明火照明放炮裝炮工作時無關人員未撤離現場放炮使用金屬器皿裝藥火藥爆炸投擲或沖擊裝好的炸藥包(柱)或硝化甘油類炸藥火藥爆炸采用無填塞爆破,或使用石塊或易燃材料填塞炮孔。放炮搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包放炮在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞放炮填塞炮眼時破壞起爆線路放炮爆破區域無明顯標志和警戒線放炮27序號危險源危險因素事故類型5石方爆破警戒線安全距離設置過小放炮爆破現場無專人指揮放炮爆破導火索過短放炮同次爆破中使用不同燃速的導火索放炮露天爆破,一人連續點火的導火索根數超過10根。放炮爆破時采用明火點燃放炮腳踩或擠壓已點燃的導火索放炮信號管的超度超過該次被點燃導火索中最短導火索長度的1/3放炮爆破時,未點清爆炸數是否與裝炮數量是否相符放炮電力起爆時,在同一爆破網路上使用不同廠、不同型號的電雷管,或電雷管的電阻值差超過規定值。放炮電力起爆時,爆破網路主線絕緣不良,或未設中間開關,或與其他電源線路為分開敷設。放炮在炮孔未全部裝填完、無關人員尚未全部撤離至安全點之前連接爆破網路。放炮用動力或照明電源起爆時,起爆開關未放在上鎖的專用起爆箱里,或起爆箱鑰匙保管不嚴。放炮雷雨季節采用電力起爆法放炮電力起爆時,裝好炸藥包后,未全部撤除工作面的一切電源。放炮裸露爆破時,用石塊覆蓋裸露藥包。放炮將炸藥包插入石縫中進行爆破放炮起爆后,爆破人員提前進入爆破作業點。放炮起爆后,檢查人員發現盲炮及其他險情,未及時上報或處理。放炮盲炮處理前未在現場設立危險標志并采取相應安全措施,無關人員接近現場。放炮殘余爆破器材未收集上繳,集中銷毀。放炮盲炮處理不當放炮爆破后未及時清理爆破現場放炮爆破引起山體滑坡放炮、坍塌6土石方填筑撬動巖石時將撬棍根端緊抵腹部,把撬棍放在肩上施力。機械傷害自卸汽車非工作時間停置在靠近路塹和路堤邊緣而未采取安全防護措施高處墜落推土機整平石方路基時,推石過快石塊滾下路堤。物體打擊現場多種機械在同一工作面作業時,其前后間距小于8m,左右間距小于1.5m。機械傷害機械設備啟動前,沒有檢查確認機械設備前后、左右有無人員和障礙物。車輛傷害機械設備與路基邊緣的操作寬度小于0.3m高處墜落28序號危險源危險因素事故類型6土石方填筑高填方路基作業時填土邊緣未設置安全警示標志,未安排專人指揮。高處墜落7拋石擠淤未探明淤泥性質和深度,機械人員進入。車輛傷害抽水時未抽除至指定位置即開始帶水擠淤車輛傷害未標識回填邊線車輛傷害拋石后未試壓,機械設備即進入作業。車輛傷害淤泥呈軟塑狀即進行碾壓車輛傷害運輸機械距離淤泥邊緣太近車輛傷害淤泥四周未設置安全防護欄、安全警示標志等。高處墜落8碎石樁施工人員在進行成孔時未采用設計的隔樁跳打機械傷害樁機就位時,未用錘球和鋼尺檢查導向架與地面垂直度,使得垂直偏差大于高度的1.5%。機械傷害樁架未預先移位固定,即進行樁機移位。機械傷害管內帶料未及時清理其他傷害料斗插入套管時,料斗未穩定即灌入碎石。物體打擊樁機頂部未設置避雷設施觸電拔管過程中發現軟弱段或下料不足段未及時進行反插其他傷害施工過程中震動沉管超出核定功率機械傷害樁管難打開時,未進行檢修,而是利用振動沖擊打開樁管。機械傷害地基較為軟弱時未進行墊層處理機械傷害在地面不平、松軟的施工場地進行打樁設備移位、就位作業。機械傷害當地下存在空洞、巖溶、暗穴等,未對地下情況進行探明。機械傷害打樁前未加固臨近建筑物坍塌大風天氣停工后未將樁管插入地下嵌固機械傷害9CFG樁長螺旋鉆機就位地段不平穩機械傷害孔口堆積重物坍塌進出孔口時,孔口附近站人。機械傷害鉆具需要立懸或擺放時,未牢固墊穩,人員直接操作。機械傷害因故停鉆時,孔口未加蓋保護。高處墜落移動鉆機、鉆桿時與高低壓架空電線距離小于2m。觸電未用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿,樁身垂直度較差。機械傷害鉆機就位點未進行墊層處理,成孔鉆機不平穩,在施工過程中發生傾斜、抖動。機械傷害鉆進過程中鉆進速度太快,存在鉆桿搖晃或卡鉆繼續鉆進。機械傷害鉆進軟硬地層交界處時,鉆進速度太快。機械傷害當鉆機電流值接近140mA時,未提升排土,繼續鉆進。機械傷害鉆具內無混合料繼續提升鉆桿機械傷害29序號危險源危險因素事故類型9CFG樁泵輸送混合料前未對輸送管進行檢查機械傷害長距離泵送時,甭管向下傾斜角度大于40°。機械傷害成孔后負孔未及時回填高處墜落非作業人員在鉆機附近逗留機械傷害鉆機未設置纜風繩機械傷害灰土樁當日成孔未夯填高處墜落夯實人員在處于工作狀態的樁機5m范圍內進行夯實機械傷害夯實時遇到樁身縮頸,未采取措施強行拔桿。機械傷害樁機移位換點時,樁管提起過高。機械傷害因故停鉆時,孔口未加蓋保護。高處墜落樁機就位時,未用錘球和鋼尺檢查導向架與地面垂直度,使得垂直偏差大于高度的1.5%。機械傷害鉆孔時未對周圍較危建筑物進行加固坍塌夯實機夯實時,孔內有積水未進行處理直接夯實。機械傷害夯機的機座不夠平穩牢固,夯具中心和樁位不成一線。機械傷害當地下遇到較為堅硬巖石等,未采取處理措施,強行沉管。機械傷害在大風天氣對石灰進行過篩其他傷害當地下存在空洞、巖溶、暗穴等,未對地下情況進行探明。機械傷害塑料排水板液壓插板機下插時,機前施工人員在機架10m范圍之內。機械傷害未對場地軟弱部位進行標記機械傷害插板機在離地面2m高度處未安裝擋板機械傷害作業前未對樁機各部件和起吊用的鋼絲繩進行檢查機械傷害插板機的運動部分、設備或電動工具無防護罩。機械傷害遇到軟弱場地,履帶下未墊放安全輔助物。機械傷害卷揚機繩索磨損未檢查起重傷害排水板底部無可靠地錨固措施機械傷害移機行走的道路泥土較多未處理機械傷害強夯、重夯各方未就緒即開始提錘夯打起重傷害落錘時,掛鉤人員未處于安全地帶。起重傷害落錘時,周圍10m范圍內有人。起重傷害掛鉤作業時,下面站人。起重傷害掛鉤作業時,未等脫鉤完全到位即開始掛鉤。起重傷害強夯時夯機未設置支架機械傷害夯機頂部未設置避雷設施觸電未設置作業區域警戒線機械傷害土工織物夯坑底傾斜大于30°時,未將坑底處理水平,繼續夯實。機械傷害未探明地下電纜線即進行夯擊觸電人工搭接土工織物時工具使用不當物體打擊序號危險源危險因素事故類型土工織物土工織物縫制過程中的下腳料直接燒毀火災縫制機運轉過程中違章操作機械傷害土工織物存放點未對火災引發物實施排查火災采空區處理采空區處理時未加強作業地點的地壓監測工作坍塌對穩定性較差的地段未進行支護或支護不到位坍塌采用充填法處理采空區時,對采空區的通道不了解。各種傷害天井施工時未考慮到帶防毒面具中毒、窒息采用崩落法施工時,未提前與地表或相鄰采空區崩透以減小氣浪影響。崩塌滑坡治理抗滑樁施工時樁孔上方散落石塊未清理高處墜落沒有專人對周圍滑坡石進行周期性觀測崩塌擋土墻施工時,基坑周圍未設置護欄。高處墜落擋土墻基坑施工時,上下無專用爬梯。高處墜落黃土陷穴、巖溶洞回填未探明洞穴深度、周邊地質情況進行施工。坍塌未設置安全警示標志、護欄。坍塌機械設備在洞穴邊緣作業高處墜落序號危險源危險因素事故類型1排水溝砌筑片石運輸過程中未設置防掉落措施物體打擊采用石頭搭設臨時支撐坍塌人工搬運時未輕拿輕放物體打擊人工挖基作業時,基坑上邊緣堆放的土方距坑邊小于0.8m,堆放高度超過1.5m。坍塌高空作業面未搭設牢固的腳手架或腳手板未滿鋪高處墜落作業面安全防護護欄高度小于1.2m高處墜落采用卷揚機上料時,上料滑輪用鐵絲固定。起重傷害吊運時,吊斗內石頭超載或砂漿過滿。起重傷害在腳手架上進行人工破解片石或作業人員未佩戴防護用具坍塌、物體打擊砌筑時上下交叉作業物體打擊正值汛期時,機械設備、員工宿舍、原材料停放在河道內。淹溺作業人員在腳手架下停留、穿越。物體打擊邊坡砌筑作業時,未設置爬梯或安全通道,在砌筑好的坡面上行走。高處墜落抬運石塊上架,跳板不夠堅固,或無防滑措施。高處墜落序號危險源危險因素事故類型1排水溝砌筑砌筑作業由上而下施工物體打擊高處作業隨意投擲物料、工具。物體打擊高邊坡施工未進行穩定性監測坍塌自卸汽車將石料從路堤上傾倒滾下物體打擊雨后邊坡土質較軟未進行處理直接進行砌筑坍塌運料通道寬度小于1.5m或靠邊坡距離小于50cm物體打擊邊坡砌筑時,上下雙重作業。物體打擊腳手架未與墻體連接牢靠坍塌腳手架上堆放的石料太高坍塌高邊坡松動土石未及時清除,未設警示標志。物體打擊高邊坡開挖有崩塌跡象時未及時處理坍塌腳手架拆除無專人指揮坍塌高邊坡施工作業人員未佩戴安全防護措施高處墜落高邊坡施工下方通行道路未設置安全警戒高處墜落拌和機未安置穩妥或開機前未確認傳動及各部裝置牢固可靠機械傷害拌和機轉運中直接用手或木棒等伸進桶內清理桶口內的灰漿機械傷害拌和機作業中發生故障,未立即切斷電源或將桶內砂漿倒出時進行維修。機械傷害砂漿噴嘴5m范圍內站人,工作間隙時噴嘴朝向人員。機械傷害基坑開挖時未視土質、濕度和挖掘的深度設放安全邊坡或設置相適應的圍壁支撐。坍塌6.3小橋及符合小橋標準的通道、人本節列出4條危險源以及所對應的危險因素、事序號危險源危險因素事故類型1基礎及下部構造參照“橋梁工程”中“基礎及下部構造”各種傷害2上部構造預制和安裝參照“橋梁工程”中“上部構造預制和安裝”各種傷害3上部構造現場澆筑參照“橋梁工程”中“上部構造現場澆筑”各種傷害4橋面參照“橋梁工程”中“總體、橋面系和附屬工程”各種傷害序號危險源危險因素事故類型1基礎及下部構造參照“橋梁工程”中“基礎及下部構造”各種傷害2主要構件預制和安裝參照“橋梁工程”中“上部構造預制和安裝”各種傷害序號危險源危險因素事故類型3上部構造現場澆筑參照“橋梁工程”中“上部構造現場澆筑”各種傷害序號危險源危險因素事故類型1擋土墻轉運片石時,施工人員未集中注意力。物體打擊振搗混凝土時,存在過振、漏振的情況發生未及時制止。機械傷害使用吊斗澆筑混凝土時,長時間未檢查吊斗,鋼絲繩和卡具。高處墜落開挖時未對基坑邊坡的穩定性實行監控坍塌擋墻挖基未根據土質、濕度和挖掘的深度設置安全放坡。坍塌2石籠防護防護前未及時清理坡面的危石、懸石。物體打擊石籠鋼絲強度未檢查坍塌鋼筋石籠放置時,下部有大塊孤石未及時清理。坍塌材質選取時采用易被腐蝕、易破碎的石塊。坍塌部分石塊塊徑小于網孔孔徑未處理物體打擊本項列出3條危險源以及所對應的危險因素、事序號危險源危險因素事故類型1基礎基坑開挖前,在基坑周圍未設置截水溝、排水溝等排水設施。坍塌基坑未設置人員上下坡道或安全梯高處墜落間歇時,在基坑坡腳下休息。物體打擊基坑開挖未采用自上而下分層開挖各種傷害開挖時局部挖深向四周掏土坍塌遇到涌水、涌沙及邊坡不穩定時,未采取相應的支護措施即開始施工。坍塌挖土深度超過1.5m后,未根據土質放坡或架設支撐。坍塌2墻身在已經砌好的砌體上拋擲、滾動翻轉或敲擊石塊。坍塌墻身泄水孔進口未設置反濾層物體打擊墻趾部分的基坑未及時回填坍塌未等砂漿強度達到70%就開始回填擋土墻墻背坍塌3構件預制和安裝構件成品堆放過高物體打擊大型預制構件運輸無專人指揮車輛傷害精軋螺紋鋼筋張拉前,未對錨具、連接器進行檢查、試驗。機械傷害預制構件安裝時導梁剛度不夠起重傷害序號危險源危險因素事故類型3構件預制和安裝千斤頂使用前未做承載試驗,起重噸位小于頂升構件的1.3倍。起重傷害鋼筋張拉或冷拉時,夾具未有足夠夾緊力,錨夾不牢。機械傷害序號危險源危險因素事故類型1穩定土拌合拌合站安裝、拆除方案未審批。坍塌料倉卸料時,有人員從斗下通過。物體打擊檢修時作業人員從高空扔物品物體打擊作業人員未佩戴安全防護用具機械傷害拌合站基礎不牢固坍塌拌合站未設置纜風繩或攬風繩不合格坍塌未使用標準配電箱、電線老化或線路布置不合理。觸電拌和機未設置避雷設施觸電拌合站爬梯無安全網高處墜落蓄水池未設置圍欄,進出水口未覆蓋。高處墜落上料料車失控或鋼絲繩斷裂物體打擊檢修電路未切斷電源觸電拌合站傳料帶無安全網物體打擊攪拌機料斗無保險鉤物體打擊運輸車輛進出拌和站無指揮人員車輛傷害運轉中進行維修、保養工作。機械傷害作業人員在維修、清理攪拌倉時無專人看護。機械傷害在大風天氣進行粉狀材料的裝卸翻動其他傷害散裝粉質材料運輸中車廂未采用篷布覆蓋其他傷害石灰消解時,操作人員站在下風處或未采取防塵措施。其他傷害石灰消解時,在浸水的同時邊投料邊翻拌。其他傷害拌合站選址靠近河岸坍塌拌合站安裝、拆卸時起重機無專人指揮。起重傷害拌合站安裝拆卸高處作業無安全措施高處墜落2攤鋪碾壓攤鋪機上的安全防護設施配置不全機械傷害攤鋪作業前未清除障礙物或確認前方無人機械傷害作業時無關人員在駕駛臺停留或駕駛員擅離崗位機械傷害攤鋪機急劇轉向,換擋時機械沒有完全停止。機械傷害序號危險源危險因素事故類型2攤鋪碾壓攤鋪機操作時強行掛檔和在坡道上換擋或空擋滑行機械傷害攤鋪機停車制動時,未將料斗兩側壁完全放下,熨平板未放到地面或用掛鉤掛牢。機械傷害攤鋪機在加熱過程中嚴禁燙平板處無人看管灼燙攤鋪機臨時停放時,未在機旁設置安全警示標志(夜間需有反機械傷害攤鋪機彎道作業時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距小于0.1m。機械傷害壓路機啟動前未檢查前后、左右有無障礙物和人員。機械傷害兩臺以上壓路機同時碾壓時,其前后間距小于3m,在坡道上縱隊行駛時,其間距小于20m。機械傷害碾輪刷油人員站在碾輪行走的前方機械傷害攤鋪機上的安全防護設施配置不全機械傷害攤鋪作業現場中未設置交通管制,非施工車輛和隨意進出機械傷害攤鋪現場未配備急救箱,有效地去防止燙傷、中毒、中暑。其他傷害半幅通車路段未設置行車安全警示標志,半幅施工區與行車道之間未設置隔離柵。車輛傷害瀝青混合料高溫攤鋪碾壓時,工作人員未佩戴安全防護用品或采取防護措施。灼燙夜間施工時現場照明不足,基準線樁附近未設置警示燈或反光標志。機械傷害3運輸運料車上載人車輛傷害運料車向攤鋪機卸料時,未和攤鋪機協調動作,同步行進。機械傷害自卸車卸料后,車廂未復位即起步行駛。車輛傷害攤鋪匝道時遇彎道處橫坡面大時,未做好防車輛側翻措施。車輛傷害車輛使用前未對制動、自卸系統進行檢查。車輛傷害序號危險源危險因素事故類型1瀝青砼拌合患有結膜炎、皮膚病及瀝青過敏反應者從事瀝青作業。中毒、窒息從事瀝青作業人員的皮膚外漏部分未涂防護藥膏中毒、窒息瀝青操作工的工作服及防護用品未集中存放,私自穿戴回家和進入集體宿舍。中毒、窒息采用液態瀝青車運送時,遇有彎道、下坡未提前減速、緊急制動。車輛傷害采用吊耳吊裝桶裝瀝青時,未設專人指揮。起重傷害人工運送液態瀝青時,裝油量超過容器的2/3。起重傷害序號危險源危險因素事故類型1瀝青砼拌合吊起的瀝青桶從運輸車的駕駛室上空越過或人站在吊臂旋轉半徑范圍內物體打擊加熱爐使用前未進行耐壓試驗或水壓力低于額定工作壓力2倍容器爆炸未對加熱爐及設備進行全面檢查,各種儀表是否齊全完好。容器爆炸未檢查超壓、超溫報警系統是否靈敏可靠。容器爆炸未經常檢查循環系統有無滲漏、振動和異聲。容器爆炸未定期檢查膨脹箱的液面是否超過規定和自控系統的靈敏性和可靠性是否符合JTGF80的規定容器爆炸導熱油的管道未設置防護設施灼燙未定期清除爐管及除塵器內的積灰容器爆炸攪拌機運行中作業人員靠近各種運轉機構,傳動部位未設置防護罩。機械傷害攪拌機運行中使用工具伸入滾筒內掏挖或清理機械傷害作業人員進入攪拌鼓內工作時,未派專人看護。機械傷害料斗升起時,有人在斗下工作或通過。起重傷害作業人員檢查料斗時,未將保險鏈掛好。起重傷害非操作人員進入拌合樓操作室或在不明狀態下擅自啟動設備機械傷害攪拌器平臺上堆放雜物、工具等。物體打擊采用皮帶輸送機上料時,儲料倉未設置防護。物體打擊拌合站機械設備需經常檢查的部位未設置爬梯高處墜落在高處維修、更換拌合機的部件時未系安全帶。高處墜落發現送料斗的軌道、滑輪、鋼絲繩等出現異常時未及時更換。物體打擊進行儲油罐的瀝青存儲量檢查時,使用明火進行照明。火災系統停機后未切斷動力配電柜的總進電開關觸電維修拆除氣路系統中的部件時,未停止空壓機運轉或將系統中壓縮空氣排凈。其他傷害拌合站未設置消防設施火災運輸車輛拉料時出料時無專人指揮車輛傷害2瀝青灑布工作前未按JTGF40的規定檢查高壓膠管與噴油管連接是否牢固,油嘴和節門是否暢通,機件有無損壞。機械傷害噴射瀝青時,手握的噴油管部分未加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。灼燙噴射瀝青時,噴頭向上或噴頭附近站人。其他傷害噴射瀝青時,未注意風向,逆風操作。其他傷害發現噴頭堵塞或其他故障時,未立即關閉閥門即進行修理。其他傷害噴灑粘層后仍有車輛行人通過其他傷害灑布施工現場使用明火火災3攤鋪碾壓參照“路面工程”中“基層、底基層”各種傷害4運輸參照“路面工程”中“基層、底基層”各種傷害序號危險源危險因素事故類型1砼澆筑裝卸鋼模時,未輕抬輕放、隨意拋擲。物體打擊支模未檢查使用工具的牢固、完好性。機械傷害打錘時周圍有其他人員或扶釬人站在打錘人前面物體打擊機械攤鋪時,攤鋪機支腿臂、磨平板、搓平板上站人。機械傷害軌道式攤鋪機作業時布料機與振平機組間距離小于5m機械傷害將刮板置于與運動方向垂直的位置機械傷害采用軌道式攤鋪機作業時,借助整機的慣性沖擊料堆。機械傷害滑膜攤鋪機下坡時,快速行駛和空擋滑行。機械傷害滑膜攤鋪機上未設置安全警示標志機械傷害振搗器移動時強拉電源線觸電排式振搗器使用前未確認各部位連接牢固機械傷害抹平機作業時未檢查連接螺栓是否牢固機械傷害車廂尚未放下時,操作人員上車清理殘料。高處墜落混凝土料車卸料時,未設專人指揮倒車。車輛傷害2砼切縫養生切縫機作業前,未檢查刀片或刀片和刀架連接是否符合JTGF30的要求。機械傷害切縫機未設安全防護罩或安全防護罩破損機械傷害切縫時未先打開冷卻水或無冷卻水時未立即停止工作機械傷害作業時,作業人員站在刀片正面操作機械傷害現場預留孔洞口未設置安全警示標志,未進行覆蓋。高處墜落切縫機鋸縫時刀片未緩緩進入機械傷害切縫機鋸縫遇較大阻力時未停止檢查刀片機械傷害噴灑養護溶劑時站在下風處,未穿戴安全防護用品。灼燙薄膜養護的溶劑處存在明火火災3攤鋪碾壓參照“路面工程”中“基層、底基層”各種傷害4運輸參照“路面工程”中“基層、底基層”各種傷害本項列出2條危險源以及所對應的危險因素、事序號危險源危險因素事故類型1起重、吊裝參照“通用作業”中“起重、吊裝”各種傷害2安裝電機接地端未妥善接地觸電、火災電機檢查時,未確保輸入電源處于關閉OFF狀態。觸電、火災拌和機運轉時進行維修觸電、火災序號危險源危險因素事故類型2安裝電機檢查維修時,未在電源開關處掛出標有“作業中,禁止輸入電源”。各種傷害序號危險源危險因素事故類型1人工挖孔樁采空區采用人工挖孔方法施工高處墜落未按規定采取護壁支護及排水、降水等措施。坍塌、透水護壁頂距地面高度小于30cm物體打擊護壁砼質量不符合要求,護壁厚度沒達到規范標準,砼養護時間不夠。坍塌沒有配備標準化的“一機一閘”觸電孔內照明未使用36V以下安全電壓和防爆燈泡,未采用防水絕緣電纜。觸電作業區及孔口沒有設置安全防護圍欄進行封閉,未設置安全標志、警示燈。高處墜落孔口人員未系安全帶,孔下人員未戴安全帽。高處墜落、物體打擊作業人員上下樁孔未施工軟梯,用取土吊斗提升。高處墜落、物體打擊孔下作業人員連續作業超過2小時窒息、物體打擊當土層中有水時,未采取疏干措施,繼續施工。透水采用卷揚機出渣(土)時,作業人員未藏身于半月形防護板下。物體打擊卷揚機無安全裝置(自動抱閘鋼絲繩斷絲不符合安全要求。物體打擊相鄰樁基澆筑和樁孔爆破時,鄰孔作業人員未撤至孔外。坍塌孔口1m范圍內堆放棄料,且棄料高度超1m。坍塌爆破時無專人指揮并設置警戒區放炮爆破作業時,未嚴格控制炸藥量和采取淺眼爆破法。放炮爆破煙霧散盡后爆破人員未下孔檢查有無瞎炮放炮挖孔人員下孔作業前未先用鼓風機將孔內空氣排出置換其他爆炸人工挖孔作業時,未經常檢查孔壁的穩定、吊具設備和孔內氣體情況。坍塌、物體打擊、窒息孔口臨近土質邊坡下,未規定孔口與邊坡安全距離。坍塌孔口上邊坡未設置觀測點坍塌序號危險源危險因素事故類型1人工挖孔樁孔口上邊坡上方有機械作業或震動坍塌樁位位于季節性河道內,雨季未在上游設預警觀察點。淹溺樁位臨近高邊坡未采取支擋措施坍塌高邊坡不穩定未采取防護措施坍塌孔內取碴時吊斗裝料過滿物體打擊孔內爆破作業時未采取炮被覆蓋放炮CO2含量超過0.3%時,未采取通風措施;或含量未超過規定,但作業人員有呼吸不適,未采取通風和換班作業等措施。中毒、窒息孔內有作業人員,孔上3m內有機動車行駛或停放。坍塌爆破或停止作業時,孔口未覆蓋防護或覆蓋防護不符合規范要物體打擊、高處墜落人工挖孔作業時,未對孔內有毒氣體有害氣體進行檢測,未配備氣體檢測儀器。中毒、窒息挖孔深度大于10m或腐殖土層較厚時,未采用強制通風。中毒、窒息2鉆孔灌注樁未根據樁徑、樁深、工程和水文地質與現場環境等狀況選擇適宜的施工方法和機具,未制定相應的安全技術措施。坍塌鉆機開鉆前未注意地下電纜、煤氣管道、自來水管等。觸電、窒息、其他爆炸、透水水上鉆機作業平臺高程達不到施工期最高水位70cm以上,無錨固措施。透水、坍塌水上作業平臺和泥漿池周圍未設置防護圍欄進行封閉,未設置安全標志、警示燈。高處墜落、淹溺水上施工未配備救護船只各種人身傷害鉆機未按規定架設平穩、牢固,鉆架未架設斜撐和纜風繩。坍塌鉆機高速旋轉裸露部分未設置防護罩機械傷害鉆孔用的鉆錐、卷揚機磨損嚴重,鋼絲繩斷絲超過5%仍在使用。物體打擊鉆機無漏電保護、接地、接零裝置,電纜線接頭松脫、損壞老化,或挪鉆機時擠壓電纜線。觸電泥漿護壁成孔時未設置護筒坍塌鉆孔過程中未按規定指標保持孔內水位和泥漿參數坍塌泥漿殘渣未及時清理,隨意排放。其他傷害鉆機卡鉆時強提強扭物體打擊、坍塌未檢查各節鉆桿或鉆桿和鉆頭連接絲扣是否完好,未設置反轉

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