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全切斷式（全微倉式）外墻結構與防火保溫一體化系統

1范圍

本文件規定了全切斷式（全微倉式）外墻結構與防火保溫一體化系統（以下簡稱“全切斷式一體

化系統”）的術語和定義、基本規定、性能要求、設計、施工以及驗收。

本文件適用于新建、擴建和改建民用建筑、工業建筑、既有建筑節能改造的全切斷式（全微倉式）

外墻結構與防火保溫一體化系統的設計、施工及工程質量驗收。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本文件。

GB/T5486無機硬質絕熱制品試驗方法

GB/T6343泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定

GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級

GB/T8813硬質泡沫塑料壓縮性能的測定

GB/T10294絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定防護熱板法

GB/T13475絕熱穩態傳熱性質的測定標定和防護熱箱法

GB/T19631玻璃纖維增強水泥輕質多孔隔墻條板

GB/T20473建筑保溫砂漿

GB/T30595擠塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墻外保溫系統材料

GB50016建筑設計防火規范

GB55037建筑防火通用規范

GB50176民用建筑熱工設計規范

GB50204混凝土結構工程施工質量驗收規范

GB50210建筑裝飾裝修工程質量驗收標準

GB50300建筑工程施工質量驗收統一標準

GB50411建筑節能工程施工質量驗收標準

JGJ144外墻外保溫工程技術標準

JG/T158膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統材料

JGJ162建筑施工模板安全技術規范

JG/T287保溫裝飾板外墻外保溫系統材料

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

全切斷式（全微倉式）外墻結構與防火保溫一體化系統fullycutoff(microwarehouse)exteriorwall

structureandintegratedfireprotectionandinsulationsystem

以全切斷式（全微倉式）外墻防火保溫一體板作為永久性外模板，內側澆筑混凝土，外側做抗裂

找平層和飾面層，通過連接件將全切斷式（全微倉式）外墻結構與防火保溫一體板與混凝土基層墻體

牢固連接在一起的具有防火、保溫功能的復合系統。

3.2

全切斷式（全微倉式）外墻防火保溫一體板fullycut(fullymicrowarehouse)siliconeinkexterior

wallcompositefireinsulationtemplate

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以具有防火隔離帶（條）的全切斷式（全微倉式）保溫板（芯材）為基體，經工廠化預制，由保

溫層、粘結層、過渡層、內外側抗裂層構成，形成多個防火微單元構造板，在現澆混凝土工程施工中

起免拆外模板和防火保溫隔熱作用。

3.3

防火隔離帶（條）fireisolationbelt(strip)

在保溫板（芯材）全切斷的溝槽（縫）內注入輕質防火保溫砂漿或A級保溫材料后形成的新型防火

構造，將保溫板（芯材）隔斷成若干個分布于保溫板（芯材）內的獨立防火微單元，具有防火阻火、

保溫的雙重功能。

3.4

保溫板（芯材）insulationboard(corematerial)

主要以模塑聚苯板（EPS板）、擠塑聚苯板（XPS板）、硅微墨保溫板、硬泡聚氨酯板（PUR板）、

石墨模塑聚苯板（SEPS板）、石墨擠塑聚苯板（SXPS板）為主的，具有良好保溫效果的板狀保溫材料。

3.5

硅維墨保溫板siliconeinkinsulationboard

以多種高分子聚合物、改性石墨微顆粒及其他添加劑組合的混合料，經高溫高壓混煉后，高壓注

入含二氧化碳的發泡劑，再經低溫高壓釋放而壓制成的保溫板。

3.6

防火保溫砂漿fireinsulationmortar

由無機膠凝材料、防火劑、輕質骨料、膠粉料、水泥和砂料等配制而成，用于全切斷式（全微倉

式）板（芯材）溝槽內的填充。

3.7

輕質保溫漿料lightweightinsulationslurry

由聚合物材料、無機膠凝材料、外加劑、水泥、粉煤灰等制成的膠凝混合料與作為骨料的玻化微

珠、珍珠巖、輕質砂等輕質骨料混合而成的漿料。

3.8

粘結砂漿bondingmortar

由聚合物材料、界面劑、膠粉料、水泥和砂等配制而成，用于保溫板（芯材）兩側敷面層的底層

的粘結。

3.9

抗裂砂漿anti-crackmortar

由高分子聚合物、水泥、砂和填料為主要材料制成，具有良好的抗變形能力和粘結性能的聚合水

泥砂漿，用于全切斷式（全微倉式）外墻結構與防火保溫一體化系統外側，起防護抗裂作用。

3.10

耐堿玻璃纖維網格布alkaliresistantfiberglassmesh

表面經高分子材料涂覆處理的、具有耐堿功能的玻璃纖維網布，作為增強材料內置于抹面膠漿中，

用以提高抹面層的抗裂性。簡稱玻纖網。

3.11

連接件connector

用以連接全切斷式（全微倉式）外墻防火保溫一體板于現澆混凝土構件的，具有防腐性能的金屬

或工程塑料螺桿、螺母、塑料圓盤等部分組成。

3.12

防火微單元fireproofmicrounit

由不同性能的聚合物砂漿包裹在保溫板（芯材）六面所形成的無空腔的封閉構造，具有多向防火

阻斷功能。

4基本規定

4.1全切斷式一體化系統的主要組成材料應經過型式檢驗，其主要組成材料應由產品制造商配套提供。

4.2全切斷式一體化系統應能適應基層墻體的正常變形而不產生裂縫或空鼓。

4.3全切斷式一體化系統應能承受自重、風荷載和室外氣候的長期反復作用且不產生有害變形和破壞。

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4.4全切斷式一體化系統在正常使用中不應發生脫落。

4.5全切斷式一體化系統應具有良好的防止水滲透性能。

4.6全切斷式一體化系統的保溫、隔熱和防潮性能應符合GB50176的規定。

4.7全切斷式一體化系統各組成部分應具有物理和化學穩定性。所有組成材料應彼此相容并應具有防

腐性。在可能受到生物侵害（如老鼠）時，系統還應具有防生物侵害措施。

4.8全切斷式一體化系統外飾面層宜優先采用涂料、飾面砂漿和柔性面磚等。

4.9全切斷式一體化系統應符合GB50016和GB55037的規定。

4.10在正確設計、施工、使用和正常維護的條件下，全切斷式（全微倉式）外墻防火保溫復合模板

采用工廠化生產，在現澆混凝土結構中起永久外模板作用。

5性能要求

5.1系統性能要求

全切斷式一體化系統性能指標應符合表1的規定。

表1系統性能指標

項目性能指標試驗方法

經耐候性試驗后，不得出現起泡或剝落、保護層空鼓或脫

外觀

耐候性落等破壞，不得產生滲水裂縫

拉伸粘結強度/Mpa≥0.10

抗沖擊性10J級

JGJ144

吸水量（24h）/（g/m2）≤1000

外觀30次凍融循環后，無可見裂縫，無粉化、空鼓、剝落現象

耐凍融

拉伸粘結強度/Mpa≥0.10

抹面層不透水性2h不透水

復合墻體熱阻/[（m2·K）/W]符合設計要求GB/T13475

注：當需要檢驗外保溫系統抗風荷載性能時，性能指標和試驗方法由供需雙方協商確定。

5.2材料要求

5.2.1全切斷式（全微倉式）外墻防火保溫復合模板構造

全切斷式（全微倉式）外墻防火保溫復合模板由保溫層、防火保溫隔離帶（條）、粘結層、保溫

過渡層、內外側粘結加強層和抗裂層等部分構成，其基本構造如圖1所示。內側聚合物砂漿粘結加強層

厚度1mm～10mm，外側聚合物砂漿粘結層、保溫過渡層、抗裂層、粘結加強層總厚度大于等于8mm。

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1——1mm～10mm內側粘結加強層（復合玻纖網）；

2——保溫板（芯材）（根據設計確定厚度）；

3——防火隔離帶（條）；

4——1mm～3mm粘結層；

5——輕質漿料過渡層（復合一層玻纖網）；

6——抗裂層（復合一層玻纖網）；

7——連接件。

圖1全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板基本構造圖（1、2、3）

5.2.2規格尺寸

全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板的主要規格尺寸應符合表2的規定。

表2主要規格尺寸單位為毫米

防火微單元規格

板類型長度寬度保溫芯材板厚度

寬度范圍長度范圍

全切斷式（全微倉式）外墻

1200～3200300～1200根據設計確定250～600200～800

復合防火保溫模板

注：非標準板可按設計另外加工。

5.2.3尺寸允許偏差

全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板的尺寸允許偏差應符合表3的規定。

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表3尺寸允許偏差單位為毫米

項目允許偏差

長度±3.0

寬度±2.0

厚度+2，-1

板面平整度≤2.0

板邊平直度≤2.0

對角線差±5.0

注：允許偏差以1200×600的板為基準。

5.2.4外觀質量

全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板的外觀質量應符合表4的規定。

表4外觀質量

項目指標

外觀外表面應平整，填縫材料應密實

缺棱深度小于10mm的棱同條邊累計長度小于150mm

三個方向破壞尺寸同時大于10mm的掉角不超過2個；

掉角

三個方向破壞尺寸的最大值不大于30mm

5.2.5主要材料性能指標

5.2.5.1全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板

全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板的性能指標應符合表5的要求。

表5全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板性能指標

項目性能指標試驗方法

面密度/（kg/m3）≤45JG/T287

抗折荷載/N≥2000GB/T19631

抗沖擊強度10J級GB/T30595

原強度/MPa≥0.15

拉伸粘結強度耐水強度/MPa≥0.15JG/T287

耐凍融強度/MPa≥0.15

熱阻[（m2·K）/W]符合設計要求GB/T13475

燃燒增長速率指數

≤120

FIGRA0.2MJ/（W/s）

燃燒性能火焰橫向蔓延未達到試樣長翼邊緣

GB8624

（A2）600s的總放熱量

≤7.5

THR600s/MJ

總熱值/（MJ/kg）≤3.0

注：燃燒性能取樣方法見附錄A。

5.2.5.2保溫板（芯材）

保溫板（芯材）性能指標應符合表6的要求。

表6保溫板（芯材）性能指標

性能指標

項目試驗方法

XPS板EPS板SEPS板PU板硅微墨板

密度，kg/m325～35≥18≥18≥3525～35GB/T6343

垂直于板面的抗拉強

≥0.15≥0.10≥0.10≥0.10≥0.15GB/T8813

度，MPa

導熱系數W/(m?k)≤0.030≤0.039≤0.033≤0.024≤0.024GB/T10294

燃燒性能等級不低于B2級GB/T8624

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5.2.5.3粘結砂漿

粘結砂漿的性能指標應符合表7的規定。

表7粘結砂漿性能指標

項目性能指標試驗方法

原強度/Mpa≥0.60

拉伸粘結強度

浸水48h，干燥2h≥0.40

（與水泥砂漿）耐水強度/Mpa

浸水48h，干燥7d≥0.60

拉伸粘結強度原強度≥0.15JGJ144

[全切斷式（全微倉式）硅浸水48h，干燥2h≥0.15

耐水強度/Mpa

維墨保溫模板]浸水48h，干燥7d≥0.15

可操作時間/h1.5～4.0

5.2.5.4輕質保溫漿料

輕質保溫漿料包括玻化微珠、珍珠巖、輕質砂、水泥、添加劑等保溫漿料，其性能指標應符合

表8的規定。

表8保溫漿料性能指標

項目性能指標試驗方法

干表觀密度/（kg/m2）250～400

GB/T5486

抗壓強度/MPa≥0.30

軟化系數≥0.50GB/T20473

線性收縮率/%≤0.30

抗拉強度/MPa≥0.10

原強度/Mpa≥0.10JG158

拉伸粘結強

耐水強度/Mpa≥0.10

（與水泥砂漿）

耐凍融強度/Mpa≥0.10

導熱系數/[W/(m·K)]≤0.085GB/T10294

燃燒性能等級A級GB8624

5.2.5.5防火砂漿

防火砂漿的主要性能指標應符合表9的規定。

表9防火砂漿性能指標

項目性能指標試驗方法

拉伸粘結強度原強度/Mpa≥0.15

[全切斷式（全微倉式）硅維耐水強度/Mpa≥0.15JGJ144

墨保溫模板]耐凍融強度/Mpa≥0.15

爐內溫升/℃≤30

燃燒性能等級質量損失率/%≤50

GB8624

(A1)持續燃燒時間0

總熱值/（MJ/kg）≤2.0

5.2.5.6抗裂砂漿

抗裂砂漿的主要性能指標應符合表10的規定。

表10抗裂砂漿性能指標

項目性能指標試驗方法

原強度/Mpa≥0.15

拉伸粘結強度耐水強度/Mpa≥0.15JGJ144

耐凍融強度/Mpa≥0.15

可操作時間/h1.5～4.0

JG158

壓折比≤3.0

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5.2.5.7玻纖網

玻纖網的性能指標應符合表11的規定。

表11玻纖網性能指標

項目性能指標試驗方法

單位面積質量/（g/m2）≥160

耐堿斷裂強力（經、緯向）/（N/50mm）≥1000

JGJ144

耐堿斷裂強力保留率（經、緯向）/%≥50

斷裂伸長率（經、緯向）/%≤5.0

5.2.6連接件

采用具有防腐性能的尼龍螺桿、螺母及尼龍圓盤，尼龍圓盤直徑不小于50mm。單個螺栓抗拉承載

力標準值不應小于1.5kN，連接件設置數量不應小于5個/㎡。連接件進入混凝土結構的有效深度不應小

于50mm，連接件最小允許間距為100mm。

6設計

6.1一般規定

6.1.1全切斷式一體化系統應符合GB50016、GB55037以及國家和省市有關防火規定的要求。

6.1.2全切斷式一體化系統的節能設計除應符合相關公共建筑和居住建筑節能設計標準，還應符合下

列規定：

a)全切斷式一體化系統的熱阻應按各構造層厚度分別進行計算確定；

b)保溫系統包含的門窗框外側洞口、女兒墻以及出挑構件等熱橋部位宜采用保溫漿料處理。

6.1.3全切斷式一體化系統應做好密封和防水構造設計，確保水不會滲入保溫層及基層墻體，重要部

位應有構造詳圖；水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位應做防水處理；安裝在外墻上的

設備或管道應固定于基層墻體上，并應做密封和防水設計。

6.1.4設備或管道與基層墻體的連接件、落水卡子、空調洞口和穿墻套管等在保溫工程施工前應提前

預留或安裝到位，并應做好密封和防水處理。

6.1.5穿墻管應采用金屬管，并采取在金屬管周圍采用不燃材料進行防火隔離等防火保護措施。

6.2設計要點

全切斷式一體化系統應由現澆混凝土層、全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板、防火隔

離帶（條）、抗裂找平層（內鋪設玻纖網）、連接件和飾面層構成，其基本構造應符合表12的要求。

表12全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板保溫系統基本構造

序號構造層名稱組成材料

1基層墻體混凝土墻體及各種砌體墻體

2保溫層全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板

3找平層找平砂漿+玻纖網

4抗裂抹面層抗裂抹面砂漿

5飾面層涂裝材料

6連接方式連接件

a)建筑工程中的現澆混凝土梁、柱、剪力墻等外圍護結構保溫設計采用全切斷式（全微倉式）

外墻復合防火保溫模板保溫系統，外圍護結構的填充墻部分宜采用非承重自保溫復合砌塊；

b)圍護結構中與全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板相配套的自保溫復合砌塊設計應

符合有關標準規定；

c)全切斷式一體化系統外側與外墻非承重自保溫砌塊填充墻外側，應根據施工情況整體分層抹

壓找平砂漿進行找平，外側在涂覆抗裂抹面砂漿，保證外立面平整；

d)全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板拼縫處、陰陽角處以及與其他不同材料墻體相

交處，應附加一道玻纖網以防止墻體開裂；

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e)全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板保溫系統的連接件每平方米不應少于5個；

f)門窗洞口四角應進行增強處理，即在洞口四角處加貼一塊400mm×300mm的45°斜向玻纖網

做加強處理；

g)全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板保溫系統應結合建筑設計需要設置抗裂分格縫，

水平分格縫宜按照樓層設置，垂直分格縫宜按墻面面積設置，墻面面積不宜大于36m2。

7施工

7.1一般規定

7.1.1全切斷式一體化系統施工應編制專項施工方案，組織施工人員進行相關資料和技術交底，并在

現場建立相應的質量管理系統施工質量控制和檢驗制度。

7.1.2全切斷式一體化系統各組成材料進入施工現場后，應按照相關規定進行取樣復驗，儲存期及條

件應符合產品使用說明書的規定。進場材料應統一分類存儲于倉庫內，堆放整齊，做好標識，并設專

人管理。

7.1.3全切斷式一體化系統施工現場應符合有關規定，采取有效地防火措施以及安全、文明施工措施。

7.1.4全切斷式一體化系統施工各道工序之間應進行交接檢驗，上道工序合格后方可進行下道工序，

并做隱蔽工程驗收記錄，必要時應保留影像資料。

7.1.5全切斷式一體化系統施工后應做好成品保護。施工產生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手架眼、

孔洞等，應按照施工方案采取隔斷熱橋措施。

7.1.6砂漿類材料應按照產品使用說明書或材料供應商提供的技術要求配制，配制好的材料應在規定

時間內用完，嚴禁過期使用。

7.1.7全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板保溫系統施工前，與墻體的連接件、落水管卡子、

天然氣、網線等的管道支架、空調洞口和穿墻套管應提前進行預留或安裝，并應做好密封和防水處理。

7.1.8全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板保溫系統中，現澆鋼筋混凝土構件外側采用全切

斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板，內側模板可采用鋁模板或竹膠板模板等。

7.1.9全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板的支撐系統應具有足夠的承載能力、剛度和穩定

性，應能承受施工澆筑時混凝土的自重、側壓力和其他施工荷載，并應符合JGJ162的要求。

7.1.10當現場澆筑混凝土時，全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板強度驗算要考慮現澆混

凝土作用于模板的側壓力。當澆筑速度為1.0m/h時，支模次楞間距不應大于300mm；當澆筑速度為

2.0m/h時，支模次楞間距不應大于200mm。

7.1.11當采用內部振搗器時，全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板強度驗算要考慮現澆混

凝土作用于模板的側壓力標準值。

7.1.12全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板拼裝應牢固緊密，嚴禁拼裝裂縫或破裂，防止

在施工現場澆筑混凝土過程中漏漿。

7.2施工機具

7.2.1各類作業機具、工具應齊備，并經檢驗合格、安全、可靠；各種計量器具應經檢定或校準合格，

并在有效期內。

7.2.2主要施工設備及施工工具：垂直運輸機械、手推車、電動吊籃或腳手架、強制式砂漿攪拌機、

手提式電動攪拌器、專用切割工具、角磨機、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、沖擊鉆、電錘、

手錘、經緯儀及放線工具、自動安平標注儀、塑料軟管、螺絲刀、美工刀、拉線、彈線墨盒、2m靠尺、

塞尺、鋼尺等。

7.3施工要點

7.3.1為避免樓板位置處漏漿、泛漿現象的發生，全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板宜高

出樓面50mm左右。

7.3.2全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板系統施工工藝流程：全切斷式（全微倉式）外墻

復合防火保溫模板排板→彈線→模板裁割→立全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板→安裝連

接件→綁扎鋼筋及墊塊立內側模板→穿對拉螺栓→立模板雙鋼管主楞→立模板木方次楞→起、終端部

位粘結玻纖網調整固定模板位置→澆筑混凝土→拆除模板主楞→填充墻部位施工配制抗裂砂漿→縫隙

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處理→抗裂找平層施工→面層干掛飾面施工。

7.3.3全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板使用前，應根據圖紙設計尺寸確定排板方案，并

繪制安裝排板圖。為降低施工難度，減少拼縫處開裂，應盡量使用主規格尺寸并設置安裝控制線進行

彈線定位。

7.3.4對于無法用主規格安裝的部位，應事先在施工現場用切割鋸切割成為符合要求的非主規格尺寸，

非主規格板最小寬度不宜小于150mm。

7.3.5在全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板預定位置安裝連接件，每平方米應不少于5個。

安裝孔距全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板外邊緣應不少于50mm～100mm，門窗洞口處可

增設連接件。當采用非主規格板或板的寬度較小時，應確保任何一塊全切斷式（全微倉式）外墻復合

防火保溫模板有不少于2個連接件。

7.3.6鋼筋綁扎驗收合格之后，為控制內外模板之間距離和混凝土保護層厚度，一般需要在模板之間

主筋上放置墊塊。墊塊每平方米放置3塊～4塊。

7.3.7根據設計排板方案安裝全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板，并用綁扎鋼絲將連接件

與鋼筋臨時綁扎定位。安裝全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板時，應先安裝定位外墻陰、

陽角處，再施工安裝其他部位。全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板的拼縫寬度不宜大于

5mm，且以現場施工時不漏漿為宜。

7.3.8梁外側施工采用全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板，當梁高小于600mm時，連接件

采用梅花形布置，布置兩排，上下交錯布置，水平間距500mm，連接件距全切斷式（全微倉式）外墻

復合防火保溫模板外邊緣100mm；當梁高大于600mm時錨栓按照每平方米不少于5個進行施工。

7.3.9在全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板的預留孔位置穿入對拉螺栓后應進行定位初步

調整，并根據構件尺寸合理確定對拉螺栓間距。開孔位置應做好防水和封堵處理；對防水有較高要求

時，應采用帶有止水片的永久螺栓。

7.3.10內、外模板主次楞應滿足定位、安裝和方便施工的要求，且按一定間距固定連接，形成有效

穩定且安全可靠的整體支撐系統。

7.3.11混凝土澆筑時宜采用π形保護帽或其他方式保護全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模

板。

7.3.12內模板、主次楞的安裝和拆除應符合GB50204和JGJ162相關要求。

7.3.13全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板的拼縫處、陰陽角部位以及與其他不同墻體材

料的相交處，應用抗裂砂漿抹壓補縫找平，并鋪設一道200mm寬玻纖網以防止基層開裂。

7.3.14填充墻部位宜采用復合加自保溫砌塊。抗裂砂漿層

a)抗裂砂漿層施工應在全隔斷式保溫防火板之后進行，基層表面應平整、清潔；

b)施工單層玻纖網的抗裂砂漿層時，應采用兩遍施工一次成活的方式，總厚度應達到設計要求，

玻纖網應靠外表面；

c)在門窗洞口四角沿45°方向增加鋪貼一層400mm×300mm玻纖網，窗口處應進行翻包處理；

墻角處應在鋪設時預留200mm玻纖網，抹面施工時相互交錯搭接，壓入抗裂砂漿。玻纖網應

自上而下鋪設，橫向和豎向搭接寬度不小于100mm；

d)抗裂砂漿施工間歇應在自然斷開處，以方便后續施工的搭接。在連續墻面上如需停頓，第二

道抗裂砂漿不應完全覆蓋已鋪好的玻纖網，需與玻纖網、第二道抗裂砂漿形成臺階形坡茬，

留茬間距不小于150mm；

e)抗裂砂漿施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應使用抗裂砂漿進行修

補。嚴禁在此面層上涂抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等；

f)抗裂砂漿和玻纖網鋪設完畢后，不得擾動，靜置養護不少于24h，方可進行下一道工序的施

工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應適當延長養護時間。

7.3.15飾面層施工

a)建筑涂料飾面：在抹面層表干后即可進行柔性耐水膩子的施工，用鏝刀或刮板批刮，待第一

遍柔性耐水膩子表干后，再刮第二遍膩子，壓實磨光成活。批刮柔性耐水膩子應不漏底、不

漏刮、不留接縫，完全覆蓋表面。待柔性耐水膩子完全干固后，即可進行面層涂料的施工。

建筑涂料飾面的施工應從墻頂端開始，從上而下進行；

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b)飾面砂漿飾面：在抹面層表干后即可進行飾面砂漿的施工，飾面砂漿需現場加水攪拌配制，

用抹子批刮面層砂漿，根據所需的不同花紋，選用不同的工具在漿料潮濕的情況下連續打磨，

待飾面材料硬化后滾涂罩面。

8驗收

8.1一般規定

8.1.1全切斷式一體化系統工程應按GB50300和GB50411的相關規定進行施工質量驗收。

8.1.2全切斷式一體化系統工程施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工

完成后應進行墻體節能分項工程驗收。

8.1.3全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板保溫系統工程應同現澆混凝土主體結構同步設計、

同步施工和同步驗收，施工過程中應及時做質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收。

8.1.4全切斷式一體化系統工程的檢驗批劃分，應符合下列規定：

a)系統應按墻面使用面積每1000m2劃分為一個檢驗批，當工程量不足1000m2時，也應劃為

一個檢驗批；

b)系統檢驗批的劃分也可根據方便施工與驗收的原則，由施工單位、監理單位及建設單位共同

商定。

8.1.5全切斷式一體化系統工程應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必

要的圖像資料：

a)全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板的保溫材料厚度；

b)連接件數量、位置及節點做法；

c)增強網鋪設；

d)墻體熱橋部位處理；

e)各種變形縫處的節能施工做法；

f)全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板的位置、錨固、板縫及構造節點。

8.2主控項目

8.2.1用于全切斷式一體化系統工程的材料、構件等，其品種、規格應符合設計要求和相關標準的規

定。

檢驗方法：觀察、尺量檢查；檢查質量證明文件。

檢查數量：按進場批次（同一廠家、同一品種為一批），每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質量證

明文件應按照其出廠檢驗批進行檢查。

8.2.2全切斷式一體化系統工程使用的保溫板、保溫漿料、粘結砂漿和抗裂砂漿、玻纖網等性能均應

符合設計要求。進場時應對其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：

a)全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板的抗沖擊強度、抗折荷載、拉伸粘結強度、燃

燒性能；

b)保溫板（芯材）的導熱系數、密度、壓縮強度；

c)保溫漿料的導熱系數、密度、抗壓強度、燃燒性能；

d)玻纖網的耐堿拉伸斷裂強力及其耐堿斷裂強力保留；

e)玻纖網的單位面積質量、耐堿拉伸斷裂強力；

f)連接件的抗拉承載力。

檢驗方法：核查質量證明文件；隨機抽樣送檢；核查復驗報告。

檢查數量：同廠家、同品種保溫材料，其燃燒性能按照建筑面積。

抽查：單位工程保溫面積10000m2以下的每5000m2至少抽查1次，不足5000m2時也應抽查1次；

超過10000m2時，每增加10000m2應至少增加抽查1次。除燃燒性能之外的其他各項參數的抽查，按照

同廠家、同品種產品，當單位工程保溫面積在20000m2以下時各抽查不少于3次；當單位工程保溫面積

在20000m2以上時，每增加10000m2應增加抽查1次，不足10000m2按10000m2計算。同工程項目、同

施工單位且同時施工的多個單位工程（群體建筑），可合并計算保溫墻面抽檢面積。

8.2.3全切斷式一體化系統工程各層構造做法應符合設計要求，并應按照經過審批的施工方案施工。

檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

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檢查數量：每個檢驗批抽查10%，并不少于5處（不足5處時應全數檢查）。

8.2.4全切斷式一體化系統工程的施工，應符合下列規定：

全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板連接件數量和位置應符合標準要求。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；保溫材料厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查；粘結強度和錨固力檢

查復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數量：每個檢驗批抽查不少于3處。

8.2.5全切斷式一體化系統工程各類飾面層的基層及面層施工，應符合GB50210的規定，并應符合

下列規定：

a)飾面層施工的基層應無脫層、空鼓和裂縫，基層應平整、潔凈，含水率應符合飾面層施工的

要求；

b)飾面層不應滲漏；

c)保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應采取密封措施。

檢驗方法：觀察檢查；檢查試驗報告和隱蔽工程驗收記錄。

檢查數量：每個檢驗批抽查10%，并不少于5處（不足5處時應全數檢查）。

8.2.6外墻熱橋部位應按設計要求采取節能保溫等隔斷熱橋措施。

檢驗方法：對照設計和施工方案觀察抽查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數量：按不同熱橋種類，每種抽查20%，并不少于5處。

8.2.7全切斷式（全微倉式）保溫裝飾板拼縫處的密封膠厚度應符合設計要求，應平滑、順直、均勻、

不得有空穴或氣泡，不得污染板表面。

檢驗方法：觀察；用鋼針插入，尺量檢查。

檢查數量：按不同部位，每類抽查10%，并不少于5處。

8.3一般項目

8.3.1全切斷式一體化系統工程所用材料與構件的外觀和包裝應完整無破損，符合設計要求和產品標

準的規定。

檢驗方法：觀察檢查。

檢查數量：每個檢驗批抽查10%。

8.3.2保溫漿料層宜連續施工，厚度應均勻，接茬應平順密實。

檢驗方法：觀察、尺量檢查。

檢查數量：每個檢驗批抽查10%，并不少于10處。

8.3.3玻纖網的鋪貼和搭接應符合設計和施工的要求。抗裂砂漿抹壓應密實，不得空鼓，增強網不得

皺褶、外露。

檢驗方法：觀察檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數量：每個檢驗批抽查不少于5處，每處不少于2m2。

8.3.4施工產生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手架眼、孔洞等，應按照施工方案采取隔斷熱橋措施，

不得影響墻體熱工性能。

檢驗方法：對照施工方案，觀察檢查。

檢查數量：全數檢查。

8.3.5全切斷式（全微倉式）外墻復合防火保溫模板的接縫方式應符合施工要求。

檢驗方法：觀察檢查。

檢查數量：每個檢驗批抽查10%。

8.3.6墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，應采取防止開裂和破

損的加強措施。

檢查方法：觀察檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數量：按不同部位，每類抽查10%，并不少于5處（不足5處時應全數檢查）。

8.4驗收

8.4.1全切斷式一體化系統工程質量驗收應符合下列規定：

a)檢驗批應按主控項目和一般項目驗收；

b)主控項目應全部合格；

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c)一般項目應合格；當采用計數檢驗時，至少應有90%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得

有嚴重缺陷；

d)應具有完整的施工操作依據和質量檢查記錄。

8.4.2全切斷式一體化系統工程的竣工驗收應提供下列文件和資料：

a)設計文件、圖紙會審記錄和設計變更；

b)有效期內的系統型式檢驗報告；

c)系統主要組成材料的產品合格證、出廠檢驗報告、進場復驗報告和進場核查記錄；

d)施工技術方案和施工技術交底資料；

e)隱蔽工程驗收記錄和相關圖像資料；

f)其他對工程質量有影響的重要技術資料。

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ICS91.100

CCSQ15

團體標準

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全切斷式（全微倉式）外墻結構與防火保

溫一體化系統

Fullycutoff(microwarehouse)exteriorwallstructureandintegratedfireprotection

andinsulationsystem

2023-XX-XX發布2023-XX-XX實施

中國國際經濟技術合作促進會發布

T/CIETXXXX—2023

全切斷式（全微倉式）外墻結構與防火保溫一體化系統

1范圍

本文件規定了全切斷式（全微倉式）外墻結構與防火保溫一體化系統（以下簡稱“全切斷式一體

化系統”）的術語和定義、基本規定、性能要求、設計、施工以及驗收。

本文件適用于新建、擴建和改建民用建筑、工業建筑、既有建筑節能改造的全切斷式（全微倉式）

外墻結構與防火保溫一體化系統的設計、施工及工程質量驗收。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不