ICS27.010F01中華人民共和國國家標準GB21455—2019代替GB12021.3—2010,GB21455—2013房間空氣調節器能效限定值及能效等級M國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會GB21455—2019前言 2規范性引用文件 3術語和定義 4能效等級 5技術要求 6試驗方法 7標準的實施 附錄A（規范性附錄）房間空氣調節器制冷季節能源消耗效率(SEER)和制熱季節能源消耗效率(HSPF)試驗與計算方法 附錄B（規范性附錄）房間空氣調節器制冷和制熱季節運行時的室外環境各溫度發生時間 附錄C（規范性附錄）非穩態制熱試驗方法 ⅠGB21455—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。本標準代替GB12021.3—2010《房間空氣調節器能效限定值及能源效率等級》、GB21455—2013《轉速可控型房間空氣調節器能效限定值及能效等級》。本標準與GB12021.3—2010、GB21455—2013相比，除編輯性修改外主要技術變化如下：—對標準范圍進行了修訂（見第1章—對產品的能效等級指標進行了修訂（見第4章—對產品的能效限定值進行了修訂（見5.1)。本標準由國家標準化管理委員會、中華人民共和國國家發展和改革委員會資源節約和環境保護司提出。本標準由國家標準化管理委員會歸口。本標準主要起草單位：中國標準化研究院、珠海格力電器股份有限公司、廣東美的制冷設備有限公司、青島海爾空調器有限總公司、中國家用電器研究院、合肥通用機電產品檢測院有限公司、北京工業大學、上海交通大學、上海海立電器有限公司、華南理工大學、艾默生研發與整體方案中心、國際銅業協會（中國）、浙江三花智能控制股份有限公司、大金（中國）投資有限公司、四川長虹空調有限公司、上海三菱電機·上菱空調機電器有限公司、沈陽中航機電三洋制冷設備有限公司、威凱檢測技術有限公司、廣州松下空調器有限公司、大金機電設備（西安）有限公司、廣東美芝制冷設備有限公司、珠海凌達壓縮機有限公司、松下壓縮機（大連）有限公司、寧波奧克斯電氣股份有限公司、廣東志高空調有限公司、海信（山東）空調有限公司、TCL空調器（中山）有限公司、西安慶安制冷設備股份有限公司。本標準主要起草人：成建宏、譚建明、張浩、張明杰、蔡寧、張明圣、李紅旗、丁國良、周易、巫江虹、本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：—GB21455—2008、GB21455—21GB21455—2019房間空氣調節器能效限定值及能效等級本標準規定了房間空氣調節器的能效等級、能效限定值和試驗方法。本標準適用于采用空氣冷卻冷凝器、全封閉電動壓縮機，額定制冷量不大于14000W、氣候類型為T1的房間空氣調節器和名義制熱量不大于14000W的低環境溫度空氣源熱泵熱風機。本標準不適用于移動式空調器、多聯式空調機組、風管送風式空調器。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T7725—2004房間空氣調節器GB/T35758—2017家用電器待機功率測量方法低環境溫度空氣源熱泵熱風機3術語和定義界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1房間空氣調節器能效限定值在規定工況條件下制冷和制熱運行時，能源消耗效率的最小允許值。3.2低環境溫度空氣源熱泵熱風機能效限定值在規定工況條件下制熱運行時，制熱季節性能系數的最小允許值。3.3待機功率產品接通電源但處于非工作狀態的模式下的功率。該模式是器具的最低能耗模式，在待機狀態下器具隨時監測來自遙控裝置、內部傳感器或類似裝置的可使其進入工作狀態的控制信號。注：該模式下不包含曲軸箱加熱器等類似功能保護裝置的輸入功率。4能效等級4.1房間空調器能效等級4.1.1房間空氣調節器能效等級分為5級，其中1級能效等級最高。4.1.2熱泵型房間空氣調節器根據產品的實測全年能源消耗效率(APF)對產品能效分級，各能效等級2GB21455—2019實測全年能源消耗效率(APF)應不小于表1規定。表1熱泵型房間空氣調節器能效等級指標值額定制冷量(CC)W全年能源消耗效率(APF)能效等級CC≤45004500<CC≤71007100<CC≤140004.1.3單冷式房間空氣調節器按實測制冷季節能源消耗效率(SEER)對產品進行能效分級，各能效等級實測制冷季節能源消耗效率(SEER)應不小于表2規定。表2單冷式房間空氣調節器能效等級指標值額定制冷量(CC)W制冷季節能源消耗效率(SEER)能效等級CC≤45004500<CC≤71007100<CC≤140004.2低環境溫度空氣源熱泵熱風機能效等級4.2.1低環境溫度空氣源熱泵熱風機根據產品的實測制熱季節性能系數(HSPF)對產品能效分級，其能效等級分為3級，其中1級能效等級最高。4.2.2各能效等級實測制熱季節性能系數(HSPF)應不小于表3的規定。表3低環境溫度空氣源熱泵熱風機能效等級指標值名義制熱量(HC)W制熱季節性能系數(HSPF)能效等級HC≤45004500<HC≤71007100<HC≤140005技術要求5.1.1采用轉速一定型壓縮機的熱泵型房間空氣調節器的全年能源消耗效率(APF)、單冷式制冷季節3GB21455—2019能源消耗效率(SEER)應不小于能效等級5級指標值。采用轉速可控型壓縮機的熱泵型房間空氣調節器的全年能源消耗效率(APF)、單冷式房間空氣調節器制冷季節能源消耗效率(SEER)應大于或等于能效等級的3級。對于單冷式房間空氣調節器，只考核其制冷季節能源消耗效率(SEER)。5.1.2低環境溫度空氣源熱泵熱風機制熱季節性能系數(HSPF)應大于或等于能效等級3級指標值。其名義制熱性能系數(COP-12℃)不應低于2.20;低溫制熱性能系數(COP-20℃)不應低于1.80;具有輔助電熱裝置的機型在室外-25℃開啟輔助電熱裝置制熱時，綜合COP值不低于1.80。5.2電輔助加熱5.2.1采用電輔助加熱的產品，應能夠實現手動開、閉電輔助加熱系統，同時應在明顯位置安裝有表達電輔助加熱系統工作狀態的顯示器。5.2.2對于房間空氣調節器產品，在室外側干球溫度低于0℃的情況下，允許采用電輔助加熱直接加熱室內空氣作為送入室內制熱量的一部分。5.2.3對于低環境溫度空氣源熱泵熱風機，在室外側干球溫度低于-20℃的情況下，在電輔助加熱開啟狀態時允許電輔助加熱系統啟動；對于電輔助加熱由用戶選配，但控制器預留接口，輔助電加熱系統的啟、停受機組控制，應在說明書（或操作手冊）中說明輔助電加熱開、閉方法。5.3待機功率5.3.1額定制冷量為4500W及以下的產品，不帶有傳感器、WIFI、藍牙等通信協議的產品（或這些功能在測試時可以關閉的，測試關閉這些功能后的產品）其待機功率不大于3W。5.3.2額定制冷量為4500W及以下的產品，帶有傳感器、WIFI、藍牙等通信協議的產品待機功率不大5.4.1產品的能效標注值應在其額定能效等級對應的取值范圍內，其能效實測值不小于標注值的95%。5.4.2房間空氣調節器標注的額定制冷量和其實測值應在其額定能效等級對應的額定制冷量范圍內。5.4.3低環境溫度空氣源熱泵熱風機標注的名義制熱量和其實測值應在其額定能效等級對應的名義制熱量范圍內。5.4.4產品的實測季節耗電量計算值應小于或等于標注值的110%。6試驗方法6.1房間空氣調節器試驗方法6.1.1能源消耗效率測試與計算方法制冷季節能源消耗效率(SEER)和制熱季節能源消耗效率(HSPF)的測試方法按照附錄A的相關規定執行。制冷季節能源消耗效率(SEER)和制冷季節耗電量、制熱季節能源消耗效率(HSPF)和制熱季節耗電量、全年能源消耗效率(APF)和全年運轉時季節耗電量的計算采用附錄B中規定的制冷和制熱季節運行時的室外環境各溫度發生時間；效率降低系數CD取0.25或根據實際測試結果取值，測試方法按照附錄A和附錄C的相關規定執行，標注值應不小于實際測試結果。制冷季節能源消耗效率(SEER)、制熱季節能源消耗效率(HSPF)和全年能源消耗效率(APF)實測值保留兩位小數。4GB21455—20196.1.2電輔助加熱控制開啟檢測方法產品在制熱模式下，按遙控器默認設置，保持室內側進風溫度16℃不變，室外干球溫度分別調整過電流，隨室外干球溫度升降的變化情況，觀察電輔助加熱系統是否啟動。6.1.3待機功率測試與計算方法（23±5）℃。功率測量儀表的測量擴展不確定度應不大于0.02W（95%置信區間儀器的分度值應至少能讀出0.01W。空調器連接電源開機制冷運行至少10min后關機使空調器進入待機模式，在關機至少30min后進行待機功率的測試，測試時間為30min，數據采集的平均間隔應為每10s或更短，讀取測量周期內的平均功率值，單位為瓦（W試驗結果保留1位小數。注：功率值可通過測量耗電量除以測量時間獲得。6.2低環境溫度空氣源熱泵熱風機試驗方法6.2.1能源消耗效率測試與計算方法法按照JB／T13573—2018的相關規定執行；制熱季節需要制熱的各溫度的發生時間按照JB／T13573—在JB／T13573—2018規定的低溫制熱試驗方法最小運行制熱工況（室內設為16℃）下，開啟輔助式中：COPZ—綜合性能系數；—空調器低溫制熱試驗方法最小運行制熱工況下的熱泵制熱量，單位為瓦（W）。—空調器低溫制熱試驗方法最小運行制熱工況下的電制熱量，單位為瓦（W）。Pheat—空調器低溫制熱試驗方法最小運行制熱工況下的熱泵制熱消耗功率，單位為瓦（W）。Pe—空調器低溫制熱試驗方法最小運行制熱工況下的電制熱消耗功率，單位為瓦（W）。6.2.2電輔助加熱控制開啟檢測方法對于內置電輔助加熱系統的機組將輔助電加熱設置為開啟狀態，在制熱模式下，按遙控器默認設置，保持室內側進風溫度為16℃不變，最高風擋，室內出風溫度設置為機組額定出風溫度，室外干球溫度分別調整為：-18℃→-20℃→-19℃→-15℃，每調整到一溫度點穩定后至少再運行10min或廠家提供的時間，期間記錄輔助電加熱系統的通過電流，隨室外干球溫度升降的變化情況，觀察電輔助加熱系統是否啟動。6.2.3待機功率測試與計算方法（23±5）℃。功率測量儀表的測量擴展不確定度應不大于0.02W（95%置信區間儀器的分度值應至少能讀出0.01W。空調器連接電源開機制熱運行至少10min后關機使空調器進入待機模式，在關機至少30min后進行待機功率的測試，測試時間為30min，數據采集的平均間隔應為每10s或更短，讀5GB21455—2019取測量周期內的平均功率值，單位為瓦(W),試驗結果保留1位小數。注：功率值可通過測量耗電量除以測量時間獲得。7標準的實施在本標準實施之日前出廠或進口的產品，可在2021年6月30日前銷售。6GB21455—2019附錄A（規范性附錄）房間空氣調節器制冷季節能源消耗效率（SEER）和制熱季節能源消耗效率（HSPF）試驗與計算方法A.1術語和定義制冷量制冷能力）空調器在規定工況和條件下長期穩定制冷運行時，單位時間內從密閉空間、房間或區域內除去的熱量總和，單位為瓦(W)。制冷量分為額定制冷量、額定中間制冷量、額定最大制冷量及額定最小制冷量。W范圍時，壓縮機電機所處轉速下連續穩定運行的能力，單位為瓦(W)。注2：當機器的最小制冷量大于額定制冷量的55%時，此最小制冷量為中間制冷量。制冷消耗功率空調器進行制冷能力運行時，所消耗的總功率，單位為瓦(W)。制冷能力運行時的消耗功率分為額定制冷消耗功率、額定中間制冷消耗功率、額定最小制冷消耗功率及額定最大制冷消耗功率。制熱量制熱能力）空調器在規定工況和條件下長期穩定制熱運行時，單位時間內送入密閉空間、房間或區域內的熱量總和，單位為瓦(W)。制熱量分為額定高溫制熱量、額定中間制熱量、額定低溫制熱量、額定最小制熱量及額定最大制熱量。W范圍時，壓縮機電機所處轉速下連續運行的能力。額定中間制熱量適用于轉速可控和容量可控型空調器，單位為瓦(W)。注2：低溫制熱量指在表A.1的低溫制熱工況條件下，空調器制熱運行后，單位時間內送入密閉空間、房間或區域內的熱量總和，單位為瓦(W)。注3：當機器的最小制熱量大于額定制熱量的55%時，此時的最小制熱量為中間制熱量。制熱消耗功率空調器進行制熱運行時，所消耗的總功率，單位為瓦(W)。制熱運行時的消耗功率分為額定高溫制熱消耗功率、額定中間制熱消耗功率、額定低溫制熱消耗功率、額定最小制熱消耗功率及額定最大制熱消耗功率。注：額定中間制熱消耗功率適用于轉速可控和容量可控型空調器。制冷負荷系數空調器制冷運行時，通過室內溫度調節器的通(ON)、斷(OFF)使空調器進行斷續運行時，ON時間與OFF時間構成的斷續運行的1個周期內，從室內除去的熱量和與此等周期時間內連續制冷運行時，從室內除去的熱量之比。7GB21455—2019制熱負荷系數空調器制熱運行時，通過室內溫度調節器的通(ON)、斷(OFF)使空調器進行斷續運行時，由ON時間與OFF時間構成的斷續運行的1個周期內，送入室內的熱量和與此等周期時間內連續制熱運行時，送入室內的熱量之比。部分負荷率在同一溫濕度條件下，空調器進行斷續運行時的能源消耗效率與進行連續運行時的能源消耗效率之比。效率降低系數CD空調器因斷續運行而發生效率降低的系數。制冷季節能源消耗效率制冷季節期間，空調器進行制冷運行時從室內除去的熱量總和與消耗電量的總和之比。制熱季節能源消耗效率制熱季節期間，空調器進行制熱運行時，送入室內的熱量總和與消耗電量的總和之比。全年能源消耗效率空調器在制冷季節和制熱季節期間，從室內空氣中除去的冷量與送入室內的熱量的總和與同期間內消耗電量的總和之比。制冷季節耗電量制冷季節期間，空調器進行制冷運轉時所消耗的電量總和。制熱季節耗電量制熱季節期間，空調器進行制熱運轉時所消耗的電量總和。全年運轉時季節耗電量制冷季節時的制冷季節耗電量與制熱季節時的制熱季節耗電量之總和。轉速可控型空調器的最大能力轉速可控型空調器的最大能力：在表A.1所示的額定制冷工況下試驗，壓縮機電機所處最大許用轉速連續穩定運行（不少于1h)時，所具有的能力為最大制冷能力，亦稱最大制在表A.1所示的低溫制熱能力工況下試驗，壓縮機電機所處最大許用轉速連續運行時，所具有的能力為低溫制熱能力（最大額定高溫制熱量按低溫制熱能力的1.38倍計算）。轉速可控型空調器的最小能力轉速可控型空調器的最小能力：在表A.1所示的額定制冷工況試驗、額定高溫制熱工況試驗時（風8GB21455—2019速可變的風機調至最低風擋保證壓縮機所處轉速最小時連續穩定運行（不小于1h）的能力。額定制冷能力在表A.1所規定的額定制冷工況（風速可變的風機調至最低風擋）和規定條件下，空調器達到“額定制冷量的25%”或制造商聲稱的最小制冷量（取較大者）時，壓縮機電機所處轉速下連續運行的能力。額定制熱能力在表A.1所規定的額定制熱工況（風速可變的風機調至最低風擋）和規定條件下，空調器達到“高溫額定制熱量的25%”或制造商聲稱的最小制熱量（取較大者）時，壓縮機電機所處轉速下連續運行的能力。制冷負荷室外溫度為35℃時的制冷能力作為制冷建筑負荷，連接此點與23℃為0負荷的點的直線，即為制冷負荷。制熱負荷制熱負荷用與制冷負荷大小相同的房間來評價，并用對制冷負荷的固定比率進行計算。注1：因住宅結構不同，制冷負荷與制熱負荷的比率平均為1.25，制熱負荷可用下面的公式算出：制熱負荷=1.25×制冷負荷。注2：室外溫度0℃時的制熱的負荷（制冷能力×1.25×0.82與室外溫度17℃為0負荷的點連接的直線作為制熱負荷線。A.2試驗表A.1試驗工況單位為攝氏度試驗項目室內側室外側干球濕球干球濕球額定制冷低溫制冷低濕制冷<16 斷續制冷<16—額定高溫制熱—76斷續制熱 76額定低溫制熱<1521超低溫制熱<15-7-89GB21455—2019表A.2試驗允差單位為攝氏度項目室內側室外側干球濕球干球濕球額定制冷、額定高溫制熱、額定低溫制熱最大偏差±1.0±0.5±1.0±0.5平均偏差±0.3±0.2±0.3±0.2低溫制冷、低濕制冷最大偏差±0.5±0.3a±0.5±0.3a平均偏差±0.3±0.2a±0.3±0.2a斷續制冷、斷續制熱最大偏差±1.5 ±1.5±1.0b平均偏差±0.5—±0.5±0.5b超低溫制熱最大偏差±2.0±1.5±2.0±1.0平均偏差±0.5±0.5±0.5±0.3a低濕制冷試驗不適用。b斷續制冷試驗不適用。A.2.2試驗要求GB/T7725—2004的6.2中除增加下述內容外，均適用。A.2.3試驗方法中除相關內容被替代外均適用。制冷量相關試驗方法規定如下：額定制冷量按GB/T7725—2004的6.3.2方法進行試驗，空調器在額定制冷工況和規定條件下，連續穩定h后進行測試。按GB/T7725—2004的6.3.2方法進行試驗，在額定制冷工況和規定條件下，空調器達到“額時，壓縮機電機所處轉速下連續穩定運行1h后進行測試。注1：當機器的最小制冷量大于額定制冷量的55%時，此最小制冷量為中間制冷量。按GB/T7725—2004的6.3.2方法進行，空調器在額定制冷工況和規定條件下，保證壓縮機處在最小轉速下，穩定運行1h后進行測試。d)額定最大制冷量（如果額定最大制冷量壓縮機的最大許用轉速為額定制冷量壓縮機的運行轉速，此試驗可不進行）按GB/T7725—2004的6.3.2方法試驗時，在額定工況和規定條件下，壓縮機處在最大許用轉速至少穩定運行1h后進行測試。GB21455—2019額定制冷量按GB／T7725—2004的6.3.2方法進行試驗，在額定制冷工況和規定條件下，空調器達到“額定制冷量的或制造商聲稱的最小制冷量，壓縮機電機所處轉速下，連續穩定運行1h后進行測試。注2：上述各試驗中壓縮機轉速設定等可按制造廠提供的方法進行。A.2.3.3制冷消耗功率試驗按GB／T7725—2004的6.3.3方法，在進行額定制冷量、額定中間制冷量、額定最小制冷運行、最大制冷量運行、額定制冷量試驗的同時，測定空調器的輸入功率、電流。制熱量相關試驗方法規定如下：額定制熱量按GB／T7725—2004的6.3.4方法進行試驗，空調器在額定高溫制熱工況和規定條件下，連續穩定運行1h后進行測試。額定中間制熱量按GB／T7725—2004的6.3.4方法進行試驗，在額定高溫制熱工況和規定條件下，空調器達到“高溫額定制熱量的1／2”±時，壓縮機電機所處轉速下，連續穩定運行1h后進行測試。注1：當機器的最小制熱量大于額定制熱量的55%時，此最小制熱量為中間制熱量。按GB／T7725—2004的6.3.4和附錄C方法進行試驗，將空調器置于空氣燴值法試驗裝置內，在表A.1低溫制熱工況和規定條件下輔助電加熱裝置的電路斷開）壓縮機以最大轉速穩定運行后進行測試。額定最小制熱量按GB／T7725—2004的6.3.4方法進行試驗，空調器在額定高溫制熱工況和規定條件下，保證壓縮機處在最小轉速下，穩定運行1h后進行測試。額定最大制熱量最大制熱量以計算式算出（最大制熱量按低溫制熱量×計算）。額定制熱量按GB／T7725—2004的6.3.4方法進行試驗，在額定高溫制熱工況和規定條件下，空調器達到“額定制熱量的或制造商明示的最小制熱量（取大者）時，壓縮機電機所處轉速下，連續穩定運行1h后進行測試。注2：上述各試驗中壓縮機轉速設定等可按制造廠提供的方法進行。A.2.3.5制熱消耗功率試驗按GB／T7725—2004的6.3.5方法，在進行額定制熱量、額定中間制熱量、額定低溫制熱量額定制熱量試驗的同時，測定空調器的輸入功率、電流，并以計算式算出空調器的最大制熱消耗功率（最大制熱消耗功率按低溫制熱消耗功率×計算）。增加A.2.4.2~A.2.4.6的條款，其試驗可作為驗證空調器季節能源消耗計算和控制產品質量的參考。GB21455—2019A.2.4.2低溫制冷試驗按GB/T7725—2004的6.3.2方法進行試驗，空調器在低溫制冷工況和規定條件下，連續穩定運行后進行測試。A.2.4.3低濕制冷試驗按GB/T7725—2004的6.3.2方法進行試驗，空調器在低濕制冷工況和規定條件下，連續穩定運行后進行測試。按GB/T7725—2004的6.3.2方法進行試驗，空調器在斷續制冷工況和下述條件下，以燴值法進行測試：a)用室內溫度裝置反復進行空調器的斷續制冷運行1h以上，達到平衡后連續進行斷續運行3個周期后進行測試，并將其換算為小時制冷能力；測定間隔為10以內。按GB/T7725—2004的6.3.4方法進行試驗，空調器在斷續制熱工況和下述條件下，以燴值法進行測試：a)用室內溫度裝置反復進行空調器的斷續制熱運行1h以上，達到平衡后連續進行斷續運行3個周期后進行測試，并將其換算為小時制熱能力；測定間隔為10以內。A.2.4.6超低溫制熱試驗按GB/T7725—2004的6.3.4方法進行試驗，空調器在超低溫制熱工況和下述條件下，以燴值法進行測試：a)空調器運行達到平衡后再運行30之后的20能力；測定間隔為10以內。A.3季節能源消耗的計算季節制冷量（的計算A.3.1.1工況條件及各溫度發生時間制冷季節各工況條件性能參數見表A.3。GB21455—2019表A.3各工況條件的性能參數試驗項目壓機轉速參數定頻型變頻型計算值額定制冷額定■a■a 中間 ■a 25% ○b 低溫制冷額定○c○c中間—○c25%—a需要進行此項試驗。時，需進行此項試驗。如果空調器最小制冷量大于“）為空調器在額定制冷工況和規定條件下、壓縮機所處最小轉速，實測最小制冷量，犘min（35）為相應實測最小制冷消耗功率。c為可選試驗，若不進行試驗，可通過表中公式計算得出。d如果未進行表A.3中，壓機轉速的說明：a）額定轉速：額定制冷量對應的壓縮機轉速；b）中間轉速：額定中間制冷量對應的壓縮機轉速；A.3.1.2制冷工況下房間熱負荷制冷工況下房間熱負荷按式（A.1）計算。式中：?空調器按的計算SEER按式（A.2）計算。定頻空調器制冷計算時所用性能參數見表A.3，制冷季節需要制冷的各溫度發生時間見表B.1，房GB21455—2019間熱負荷與制冷能力的關系見圖A.1：圖A.1建筑負荷與制冷能力（定頻型）季節制冷量用式（A.3）計算：Pnjjj式中：nj—制冷季節中制冷的各溫度下工作時間，單位為小時（h由表B.1確定，jtj）—溫度tj時，空調器運行的制冷量，單位為瓦（W?空調器低溫制冷量，單位為瓦（W見表A.3說明。tj）計算。如果tj到tj）計算。A.3.1.4.2制冷季節耗電量的計算CSTE按式（A.5）計算。式中：—溫度tj時，空調器的部分負荷率。tj）—溫度tj時，空調器以額定制冷能力運行所消耗的功率，單位為瓦（W）。tjtjP?GB21455—2019P?空調器低溫制冷運行時的消耗的功率，單位為瓦（W見表A.3。tjtj式中：注：CD值可通過空調器的斷續試驗并用下式計算求之：式中：?空調器按方法試驗時的實測制冷量，單位為瓦（W?空調器按A.2.4.4方法試驗時的實測制冷消耗功率，單位為瓦（W?空調器按方法試驗時的實測制冷量，單位為瓦（W?空調器按A.2.4.3方法試驗時的實測制冷消耗功率，單位為瓦（W?空調器按A.2.4.4方法試驗時的能效比；?空調器按A.2.4.3方法試驗時的能效比；的比值（制冷負荷系數）。A.3.1.5變頻型空調器的計算變頻空調器制冷計算時所用性能參數見表A.3，制冷季節需要制冷的各溫度發生時間見表B.1，房間熱負荷與制冷能力的關系見圖A.2。圖A.2建筑負荷與制冷能力（變頻型）季節耗電量按以下兩種適用情況進行計算：如果未進行額定制冷量試驗，CSTE按照式（A.10）計算。GB21455—2019………(A.10)式中：—制冷溫度tj時，空調器以中間制冷能力運行所消耗的功率，單位為瓦(W),用式(A.13)計算；—制冷溫度tj時，空調器在中間制冷能力與額定制冷能力之間，對應房間熱負荷的能力連續可變運行時所需消耗的功率，單位為瓦(W),用式(A.14)計算；—用式(A.6)計算，見此公式符號說明。在此期間，假定空調器是以中間能力斷續運行，X（tj）用式(A.11)計算，PLF（tj）用式(A.8)式中：tj）—溫度tj時，空調器以中間能力運行的制冷量，單位為瓦(W),用式(A.12)計算。到式中：Lc（tj）—用式(A.1)計算；—空調器在溫度tj時，在中間制冷能力和額定制冷能力之間對應房間熱負荷運行時EER的計算值，用式(A.15)計算。式中：tc)?空調器在溫度tc時，以中間能力運行時的EER,用式(A.17)計算；t?空調器在溫度tb時，以額定能力運行時的EER,用式(A.17)計算。制冷計算時所需溫度點（制冷能力與房間熱負荷達到均衡時的溫度）tttc及其計算，其中：t=23℃＜tc＜tb=35℃tc=tc=式中：t—房間熱負荷與額定中間制冷能力達到均衡時的溫度；tb—房間熱負荷與額定制冷能力達到均衡時的溫度，即tt—房間熱負荷為0的溫度，即tGB21455—2019btbtbtttt式中：t—分別代表tt?空調器在tb時，以額定制冷能力運行的制冷量，單位為瓦（Wt?空調器在tc時，以中間制冷能力運行的制冷量，單位為瓦（W?空調器在tb時，以額定制冷能力運行時制冷消耗功率單位為瓦?空調器在tc時，以中間制冷能力運行的制冷消耗功率，單位為瓦（W）。到b）如果進行25%額定制冷量試驗，CSTE按照式（A.22）計算。式中：tj）—制冷溫度為tj時，空調器在25%額定制冷能力以下，對應房間熱負荷的能力斷續運行時所需消耗的功率，單位為瓦（W用式（A.25）計算；tj）—制冷溫度為tj時，空調器25%額定制冷能力與額定中間制冷能力之間，對應房間熱負荷的能力連續可變運行時所需消耗的功率，單位為瓦（W用式（A.26）計算。其余符號說明見式（A.10）。式中：tj）—溫度tj時，空調器以25%額定制冷能力運行的制冷量，單位為瓦（W用tjtjtjj＝k+1到p］GB21455—2019式中：—空調器在溫度tj時，在25%額定制冷能力和中間制冷能力之間對應房間熱負荷運行時EER的計算值，用式（A.27）計算。式中：t?空調器在溫度tt?空調器在溫度tt??t?空調器在tp時，以25%額定制冷能力運行的制冷量，單位為瓦（W用式t?空調器在tp時，以25%額定制冷能力運行時消耗功率，單位為瓦（W用制冷計算時所需溫度點（制冷能力與房間熱負荷達到均衡時的溫度）tttc及其計算，其中：tt計算。t式中：t—房間熱負荷與額定中間制冷能力達到均衡時的溫度；t—房間熱負荷與25%額定制冷能力達到均衡時的溫度。ptt到到A.3.2.1工況條件及各溫度發生時間制熱季節各條件性能參數見表A.4。表A.4各條件的性能參數試驗項目壓機轉速參數定頻型變頻型計算值高溫額定制熱額定P■a■a—中間P ■a GB21455—2019試驗項目壓機轉速參數定頻型變頻型計算值高溫額定制熱25%P ○b 額定低溫制熱最大P 最大P—○c額定■af中間P ○cfP25%P fP超低溫制熱最大P-7) ○c額定Pful(-7)○c○c中間P-7)—○c25%P-7)—a需要進行此項試驗。時，需進行此項試驗。如果空調器額定最小制熱量大于“7)為空調器在額定制熱工況和規定條件下、壓縮機處在最小轉速下的實測最小制熱量、Pmin(7)為實測最小制熱消耗功率。c為可選試驗，若不進行試驗，可通過表中公式計算得出。d如果未進行e如果壓縮機最大轉速和額定轉速相同則不進行壓縮機最大轉速的額定低溫制熱試驗，而進行壓縮機額定轉速的額定低溫制熱試驗，而不用計算公式進行計算。f當壓縮機在額定轉速、中間轉速和的計算公式如下：表A.4中，壓機轉速的說明：a)額定轉速：額定制熱量對應的壓縮機轉速；b)中間轉速：額定中間制熱量對應的壓縮機轉速；A.3.2.2制熱工況下房間熱負荷制熱工況下的房間熱負荷按照式(A.31)計算。GB21455—2019式中：?空調器按的計算HSPF按式（A.32）計算。狀犼犼式中：—制熱季節中制熱的各溫度下工作時間，由表B.1確定。A.3.2.4定頻型熱泵空調器定頻空調器制熱計算時所用性能參數見表A.4，制熱季節需要制熱的各溫度發生時間見表B.2，房間熱負荷與制熱能力的關系見圖A.3。圖A.3建筑負荷與制熱能力（定頻型）GB21455—2019季節制熱量用式（A.33）計算。A.3.2.4.2季節耗電量計算季節耗電量按式（A.34）進行計算，考慮無霜區域制熱運行及制熱運行發生除霜兩種情況。j式中：X（tj）—溫度tj時，房間熱負荷與空調器制熱運行時的制熱量之比；P（tj）—溫度tj時，空調器制熱運行所消耗的功率，單位為瓦（W）；tj時，空調器斷續運行的部分負荷率；—空調器在溫度tj時，空調器對應于房間負荷的制熱能力不足時，加入電熱裝置的消耗功率單位為瓦當tjtjtja）無霜區域制熱運行的情況（tj≥5.5℃或tj≤-7℃式中：tj）—非結霜區域，溫度tj時，空調器運行的制熱量，單位為瓦（W用式（A.36）計算。式中：??見表A.4的說明。式中：?空調器按A.2.3.4a）方法試驗時的實測制熱消耗功率，單位為瓦（W?見表A.4的說明。tjtj式中：注：CD值可通過空調器的斷續試驗并用下式求之： 式中：?空調器按A.2.4.5方法試驗時的實測制熱量，單位為瓦（W?空調器按A.2.4.5方法試驗時的實測制熱消耗功率，單位為瓦（W?空調器按A.2.3.4a）方法試驗時的實測制熱量，單位為瓦（W?空調器按A.2.3.4a）方法試驗時的實測制熱消耗功率，單位為瓦（W?空調器按A.2.4.5方法試驗時的性能系數；?空調器按A.2.3.4a）方法試驗時的性能系數；tjGB21455—2019b）制熱運行發生除霜的情況（-7℃＜tj<5.5℃式中：jj.結霜區域，溫度（tjj.計算。式中：??見表A.4的說明。tjtj式中：P?空調器按A.2.3.4c）方法試驗時的實測低溫制熱消耗功率，單位為瓦（WP?tj用式計算：tjA.3.2.5變頻型熱泵空調器的計算變頻空調器制熱計算時所用性能參數見表A.4，制熱季節需要制熱的各溫度發生時間見表B.2，房間熱負荷與制熱能力的關系見圖A.4。圖A.4建筑負荷與制熱能力（變頻型）GB21455—2019季節制熱量用式（A.33）計算。A.3.2.5.2季節耗電量計算--A.3.2.5.2.2如果未進行25%額定制熱量試驗，HSTE按照下述公式計算。a）空調器在中間能力點以下斷續運行在此期間，假定空調器是以中間能力斷續運行。用式計算用式計算用式計算。式中：—用式（A.31）計算；—制熱溫度狋犼時，無結霜區域空調器以中間制熱能力運行時制熱量，單位為瓦7-（-7）GB21455—2019……………（A.54）結霜區運行tjtjtjtj用式計算tj用式計算tj用式計算。式中：tj）—制熱溫度tj時，結霜區域空調器以中間制熱能力運行時制熱量，單位為瓦tjb）空調器在中間制熱能力和額定制熱能力之間連續運行X（tj）=PLF（tj）=1tj式中：—制熱溫度tj時，無結霜區域空調器在中間制熱能力和額定制熱能力之間tjtttja式中：t—tatttttf；t?空調器在溫度ta時，在非結霜區域，以額定制熱能力運行時的COP，用t?空調器在溫度td時，在非結霜區域，以中間制熱能力運行時的COP，用tttttf溫度下非結霜區域以額定制熱能力運行的制熱量φfultd結霜區域以額定能力運行的制tt熱量tttttf溫度下非結霜區域以額定制熱能力運行的制熱消耗功t以中間能力運行的制熱消耗功率Phaf（td結霜區域以額定中間能力運行的制熱消耗功率PttGB21455—2019tdttttjtj式中：Lh（tj）—用式（A.31）計算；tj）—制熱溫度tj時，結霜區域空調器在中間制熱能力和額定制熱能力之間運tjtttjt）式中：t?空調器在溫度tg時，在結霜區域，以額定制熱能力運行時的COP，用式t?空調器在溫度te時，在結霜區域，以中間制熱能力運行時的COP，用式tttttttc）空調器在額定制熱能力和低溫制熱能力之間運行X（tj）=PLF（tj）=11）制熱運行未發生在無結霜區域該情況不會出現。tjtj式中：tj）—制熱溫度tj時，結霜區域空調器在額定制熱能力和低溫制熱能力之間運tjttttjtf）式中：?空調器在溫度tf時，在結霜區域，以低溫制熱能力運行時的COP，用GB21455—2019tttd）空調器在低溫制熱能力以上連續運行X（tj）=PLF（tj）=11）制熱運行未發生在無結霜區域該情況不會出現。tjtjtjPexttjA.3.2.5.2.3如果進行25%額定制熱量試驗，HSTE按照下述公式計算。a）空調器在25%額定制熱能力點以下斷續運行無霜區域制熱運行tjtjtjtjtj用式計算tj用式計算tj用式計算。式中：tj）—制熱溫度tj時，無結霜區域空調器以最小制熱能力運行時制熱量，單位為瓦tjtj用式計算tj用式計算tj用式計算：式中：tj）—制熱溫度tj時，在結霜區域，空調器以25%額定制熱能力運行時制熱量，單tjb）空調器在25%額定制熱能力和中間制熱能力之間連續運行X（tj）=PLF（tj）=1tjGB21455—2019式中：—制熱溫度tj時，在無結霜區域內，空調器在25%額定制熱能力和中間制熱能力之間運行時性能系數，用式（A.84）計算。式中：t—在非結霜區域內，25%額定制熱運行曲線與制熱建筑負荷的交點；t?空調器在溫度tq時，在非結霜區域，以25%額定制熱能力運行時的td?用式計算。tt式中：t?空調器在tq時，在非結霜區域內，以25%額定制熱能力運行的制熱量，單位t?空調器在tq時，在非結霜區域內，以25%額定制熱能力運行的制熱消耗功tttj式中：tj）—制熱溫度tj時，結霜區域空調器在25%額定制熱能力和中間制熱能力tjtttjt）式中：tr—在結霜區域內，25%額定制熱運行曲線與制熱建筑負荷的交點；?空調器在溫度tt?tttr式中：t?空調器在tr時，在結霜區域內，以25%額定制熱能力運行的制熱量，單位為GB21455—2019P?空調器在t額定制熱能力運行的制熱消耗功率，單位為瓦（Wc）空調器在中間制熱能力和額定制熱能力之間連續運行d）空調器在額定制熱能力和低溫制熱能力之間連續運行e）空調器在低溫制熱能力以上連續運行A.3.3全年能源消耗效率計算全年能源消耗效率按式（A.91）計算。A.3.4全年運轉時季節耗電量計算全年運轉時季節耗電量為制冷季節耗電量與制熱季節耗電量之和，單位為瓦時（W·h用式（A.92）計算。APC=CSTE+HSTE……（A.92）GB21455—2019附錄B（規范性附錄）房間空氣調節器制冷和制熱季節運行時的室外環境各溫度發生時間B.1制冷季節能源消耗效率(SEER)和制冷季節耗電量的計算采用表B.1中規定的制冷季節需要制冷的各溫度發生時間。表B.1制冷工況運行時室外環境各溫度發生時間（全國平均）溫度tj/℃合計時間nj/h52B.2制熱季節能源消耗效率(HSPF)和制熱季節耗電量的計算采用表B.2中規定的制熱季節需要制熱的各溫度發生時間。表B.2制熱工況運行時室外環境各溫度發生時間（全國平均）溫度tj/℃-6-5-4-3-2-10123456789合計時間nj/h11378984331GB21455—2019附錄C（規范性附錄）非穩態制熱試驗方法自動除霜控制不應被其他控制所取代，只有在預調節階段人工啟動除霜過程才能取代自動除霜控制。如果除霜過程中空調器室內風扇停止運行，則應停止通過室內盤管的氣流。C.2試驗流程-概要試驗過程由3個階段組成：預調節階段、平衡階段和數據采集階段。數據采集階段的時間因空調器是穩態運行或非穩態運行而不同。非穩態運行時，采用室內空氣燴值法和采用量熱計法的數據采集階段的時間是不同的。C.3預調節階段調節試驗房間的再處理設備和空調器，表A.1和表A.2的額定低溫制熱的環境溫度要求建立后，空調器應至少運行10預調節階段可在出現除霜循環時結束，如果出現這種情況，在平衡階段開始前，空調器應以制熱在H2和H3溫度條件下試驗時，推薦用自動或手動的方式啟動除霜循環以結束預調節階段。C.4平衡階段一個完整的平衡階段至少持續1h。非穩態制熱過程空調器要滿足C.8.3要求，其他熱泵制熱過程空調器要滿足表A.1和表A.2試驗允差要求。C.5數據采集階段在平衡階段后立即進入數據采集階段。如果采用量熱計法，制熱量應按GB/T7725—2004中A.3.1進行計算。如果采用室內空氣燴值法，制熱量應按GB/T7725—2004中A.3.2進行計算。選用驗證試驗方法時，按照GB/T7725—2004相應的附錄進行制熱量試驗。空調器的功率用積分電功率（瓦時）計或測量系統來測量。在除霜過程中和除霜結束后的10min內，該功率計表和測量系統應至少每間隔10s取值一次。s取值一次。在除霜過程中及除霜后的10用于計算熱泵積分制熱量的數據采集應更頻繁，數據采集的平均間隔應為每10s或更短。采用室內空氣燴值法時，這些數據包括室內側干球溫度的變化；采用量GB21455—2019熱計法時，這些數據包括確定室內側制熱量的所有測量值。對于除霜中室內風扇自動停止運行的空調器，如果采用室內空氣燴值法，在風扇停止期間產生的凈熱量和／或室內側干球溫度的變化量應認為等于零；如果采用量熱計法，風扇停止期間制熱量的累積應繼續進行。無論采用室內空氣燴值法還是量熱計法，應測量室內側進、出風干球溫度的變化。在數據收集階段每5min取值一次。每間隔5min進、出風干球溫度的變化用式（C.1）計算。τ式中：?數據收集期間前5min進、出風溫差的平均值，單位為攝氏度（℃?數據收集期間任一5min進、出風溫差的平均值，單位為攝氏度（℃）。C.6試驗流程—以除霜循環結束的預調節階段（自動或手動）在開始的35min數據采集階段，如果Δ犜