各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

目錄

1.目的...................................................................4

2適用范圍...............................................................4

3文件及引用標(biāo)準(zhǔn).........................................................4

4.職責(zé).................................................................4

4.1本部安全運營部..................................................4

4.2各項目部........................................................4

5.程序.................................................................4

a主要崗位安全操作規(guī)程...............................................4

511各種作業(yè)安全技術(shù)通則.............................................4

512架子工安全操作規(guī)程...............................................5

513瓦工安全操作規(guī)程.................................................7

5H抹灰工安全操作規(guī)程...............................................8

515木工安全操作規(guī)程.................................................8

56混凝土工安全操作規(guī)程.............................................9

517噴漆涂料工安全操作規(guī)程..........................................10

38鋼筋工安全操作規(guī)程..............................................11

519爆破工安全操作規(guī)程..............................................13

51D普通工安全操作規(guī)程.............................................14

511電工安全操作規(guī)程...............................................15

512電焊工安全操作規(guī)程.............................................17

SB氣焊工安全操作規(guī)程.............................................17

5W機械修理工安全操作規(guī)程.........................................18

515土石方機械司機安全操作規(guī)程.....................................19

51B機動車司機安全操作規(guī)程.........................................20

av機械操作工安全操作規(guī)程.........................................21

5LB塔式起重機司機安全操作規(guī)程.....................................22

515起重指揮、司索工安全操作規(guī)程...................................23

512)打樁工安全操作規(guī)程.............................................26

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

5a鉆機工安全操作規(guī)程.............................................26

T主要施工機械（設(shè)備）安全操作規(guī)程................................26

T1挖掘機安全操作規(guī)程..............................................28

叨推土機安全操作規(guī)程..............................................30

濟(jì)裝載機安全操作規(guī)程..............................................32

a壓路機安全操作規(guī)程..............................................34

35平地機安全操作規(guī)程..............................................36

就汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程..................................37

即塔式起重機安全操作規(guī)程..........................................41

33自卸汽車安全操作規(guī)程............................................42

西油罐車安全操作規(guī)程..............................................43

2D混凝土攪拌機安全操作規(guī)程.......................................45

3空氣壓縮機安全操作規(guī)程.........................................46

W發(fā)電機安全操作規(guī)程.............................................48

KB混凝土泵車安全操作規(guī)程.........................................49

EU潛水泵安全操作規(guī)程.............................................51

SB鋼筋切斷機安全操作規(guī)程.........................................52

S6鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程.........................................53

W電焊機安全操作規(guī)程.............................................54

SB氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程...........................................56

SD震動打樁機安全操作規(guī)程.........................................57

S?大型回轉(zhuǎn)式鉆機安全操作規(guī)程.....................................59

物沖擊式鉆機安全操作規(guī)程.........................................61

物木工圓鋸機安全操作規(guī)程.........................................23

必直臂高空作業(yè)車安全操作規(guī)程.....................................63

6、風(fēng)險提示..............................................................65

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范公司各工種安全操作規(guī)程，確保各崗位使用的操作標(biāo)準(zhǔn)符合崗位實際需要。2.

適用范圍

本制度適用于公司、項目部各工種操作管理。3.

文件及引用標(biāo)準(zhǔn)

-《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第88號）

-《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》（

-X《X建設(shè)有限公司安全工作管理會議規(guī)定》

4.職責(zé)

4.1本部安全運營部

-負(fù)責(zé)組織編制、修訂各工種操作規(guī)程；

-通過安全監(jiān)督檢查、內(nèi)部體系審核、安全生產(chǎn)評價等方式，驗證各項目部對本規(guī)

程的實施及其有效性。

4.2各項目部

-負(fù)責(zé)組織本規(guī)程的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)；

-負(fù)責(zé)設(shè)備操作工人操作過程監(jiān)督管理，確保本規(guī)程的有效實施。5.

程序

5.1主要崗位安全操作規(guī)程

5.1.1各種作業(yè)安全技術(shù)通則

1）參加現(xiàn)場施工生產(chǎn)的所有人員（包括實習(xí)生及民工），都要熟悉各自工種的安全技

術(shù)操作規(guī)程。

2）電工、電氣焊工、廠內(nèi)各種機動車輛駕駛司機必須經(jīng)過專業(yè)和安全技術(shù)培訓(xùn)、考

試合格，經(jīng)過勞動部門認(rèn)定后發(fā)給安全技術(shù)操作證準(zhǔn)予上崗。

3）正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施，進(jìn)入現(xiàn)場，必須穿戴好個人安全防護(hù)用品，

禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤腳。高處作業(yè)必須系好安全帶，有危險的出入口、作業(yè)

臨邊要有防護(hù)欄桿或其它安全隔離防護(hù)設(shè)施。

4）施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆除和移動。

5）施工現(xiàn)場的孔洞、坑池、地溝、電梯口、臨邊等危險處應(yīng)有防護(hù)設(shè)施和明顯標(biāo)志。現(xiàn)

場材料的堆放要穩(wěn)固，同時禁止靠近有墜落風(fēng)險的地方，以防發(fā)生安全事故。

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

6）禁止開動和觸動與自己工作無關(guān)的設(shè)施、設(shè)備。嚴(yán)禁在起吊物下面停留和通過。

7）工作中要嚴(yán)肅安全紀(jì)律，不發(fā)生違章指揮和違章作業(yè)行為。

8）操作電氣設(shè)施和設(shè)備的人員，必須持有特種作業(yè)人員安全上崗操作證，電工作業(yè)

必須具有2人以上方可作業(yè)。

9）電氣開關(guān)箱要加強管理，必須要上鎖，有防雨、防潮設(shè)施，并設(shè)置信息牌和專人

管理。

10）因施工需要，攜帶的手把燈要根據(jù)施工場地的具體情況，使用安全電壓。如果在

潮濕處、狹窄地方或者在金屬容器內(nèi)作業(yè)，必須使用12V或者6v的安全電壓。

11）使用易燃、易爆材料時（汽油、酒精、天那水、油漆類、乙烘瓶等），要遠(yuǎn)離動火

源，做好安全防范措施，防止發(fā)生火災(zāi)或其他意外事故。

12）工作完畢或下班時，所用的火源全部熄滅，切斷電源，方可離開現(xiàn)場。

13）每人都要了解現(xiàn)場安全防火常識和滅火知識。

14）高處作業(yè)要定期體檢，不適合高處作業(yè)者，禁止登高作業(yè)。

15）高處作業(yè)所用材料，要堆放牢固、捆綁好。工具要隨手放入工具袋內(nèi)，禁止上

下拋擲，要穩(wěn)妥的上下傳遞。

16）露天作業(yè)如遇六級以上的大風(fēng)或大雨、大霧、打雷時，禁止高處作業(yè)。

17）梯子要穩(wěn)固，不得墊高使用。使用時上端要捆綁牢靠，下端應(yīng)采取防滑措施。單

面梯子與地面夾角以60度左右為宜。禁止2人以上同時在梯子上作業(yè)，或做為

單梯靠墻使用，在使用梯子時，有人扶梯監(jiān)護(hù)。

18）HSE管理人員在檢查中，如發(fā)現(xiàn)有違章指揮、違章作業(yè)行為，要立即制止或停工。

19）發(fā)生安全事故責(zé)任單位，必須立即向主管領(lǐng)導(dǎo)報告和向HSE管理部門報告，協(xié)助

調(diào)查事故發(fā)生的原因，按照“四不放過”的原則進(jìn)行處理安全事故，并制定安全

防范措施。

20）上班前禁止喝酒。

21）對違反安全紀(jì)律和造成嚴(yán)重后果的，將按照公司相關(guān)管理規(guī)定視其情節(jié)輕重予以

處理。

5.1.2架子工操作規(guī)程

1）架子工必須經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作

證書，方可上崗。應(yīng)每年進(jìn)行一次體驗。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病

以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

架工班組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)的特點向班組全體人員進(jìn)行班前安全技術(shù)交

底，明確分工。懸掛挑腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其他新型腳

手架，以及高度在30m以上的落地式腳手架和其他非標(biāo)準(zhǔn)的架子，必須具有上級

技術(shù)部門批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙、計算書和安全技術(shù)交底書后才可搭設(shè)。同時，搭設(shè)前

架工班組長要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求，確定搭設(shè)方法。搭腳手架

前，班組長應(yīng)帶領(lǐng)架工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，消

除隱患后方可開始作業(yè)。

2）架工作業(yè)要正確使用個人勞動防護(hù)用品。必須佩戴安全帽、安全帶，衣著要靈便，

穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時要

思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳遞工具、零

件等。禁止打鬧和開玩笑。休息時應(yīng)下架子，在地面休息。嚴(yán)禁酒后上班。

3）架子要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭得過高。未完成的腳手架，架工離開作業(yè)

崗位時（工間休息或下班時），不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因

素和確保架子穩(wěn)定。腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)施工員會同安全員進(jìn)行驗收合格后才能

使用。在使用過程中，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對長期停用的腳手架恢復(fù)使用前必須進(jìn)

行檢查，鑒定合格后才能使用。

4）落地式多立桿外腳手架上均布荷載每平方米不得超過270kg,堆放標(biāo)準(zhǔn)磚只允許

側(cè)擺3層；集中荷載每平方米不得超過150kg。用于裝修的腳手架不得超過

200kg/m2o承受手推運輸車及負(fù)載過重的腳手架及其他類型腳手架，荷載按設(shè)計

規(guī)定。

5）高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。若在相鄰建筑物、

構(gòu)筑物防雷裝置保護(hù)范圍以外，應(yīng)安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)

高桿接長，使之高出頂端2m作為接閃器，并在該高桿下端設(shè)置接地線。防雷裝置沖

擊接地電阻值不得大于10Qo

6）架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20cm,不得有空

隙探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大

于20cm在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得

用磚墊。

7）上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于L5m,坡度不得大于1:3,防滑條的間距不得大于

30cm。

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

8）腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm高的擋腳板。砌

筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2m,高度應(yīng)保持低于外墻20cm。里腳手的支架間

距不得大于1.5m,支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上、搭設(shè)雙層

架時，上下支架必須對齊，同時支架間應(yīng)綁斜撐拉固。

9）砌墻高度超過4m時，必須在墻外搭設(shè)能承受160kg重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層

建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高度提升的

安全網(wǎng)。

10）拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順

序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。

11）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下

傳送鋼管。

12）拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，

禁止往下投扔。

13）遇大雨、大霧或六級及以上大風(fēng)時，應(yīng)立即停止腳手架的搭設(shè)作業(yè)。

5.1.3瓦工操作規(guī)程

1）瓦工在進(jìn)入操作崗位時，要正確佩戴好勞動防護(hù)用品，穿戴整齊，并注意操作環(huán)

境是否符合安全要求。

2）墻身砌體高度超過胸部（1.2m）以上時，不得繼續(xù)砌筑，應(yīng)及時搭設(shè)腳手架。一

層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭一道固定的安全網(wǎng)和同時設(shè)一道隨

層高度提升的安全網(wǎng)，其離作業(yè)層高度不超過4m；采用外腳手架時，還應(yīng)設(shè)防護(hù)

欄桿和擋腳板。

3）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載（均布荷載每平方米不超過270kg,集中荷載

不超過150kg）,堆磚高度不得超過單行側(cè)擺三層。

4）使用外腳手架操作時，外腳架應(yīng)不低于操作面，并內(nèi)設(shè)操作平臺。不得站在無綁

扎的探頭板上操作。

5）上下腳手架應(yīng)走斜道，嚴(yán)禁站在墻頂上進(jìn)行砌筑、劃線（勒縫）、清掃墻面、抹面

和檢查大角垂直等工作。不準(zhǔn)在磚墻上行走。

6）在同一豎直面上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須嚴(yán)格按規(guī)

定戴好安全帽。

7）砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面。工作完畢應(yīng)將腳手板和磚

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

墻上的碎磚、灰漿清掃干凈。碎磚、雜物、工具應(yīng)集中下運，不得隨意亂丟亂擲,

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

防止掉落傷人。

8）用起重機吊運磚時，應(yīng)采用磚籠，并不得直接放于跳板上。吊磚、漿和料不能裝

得過滿。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

9）垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，吊運時不得超載，

并應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時修理或更換。

10）從磚垛上取磚時，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸入。磚石運輸車輛前后距離，

在平道上不少于2m,坡道上不小于10m。

11）在地坑、地溝作業(yè)時，要嚴(yán)防塌方和注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于250

時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架時檐口應(yīng)搭防護(hù)

欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。

12）在進(jìn)行高處作業(yè)時，要防止碰觸裸露電線，對高壓電線應(yīng)注意保持安全距離。

13）屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪

設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

14）在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上工作時，應(yīng)搭設(shè)臨時走道板，架設(shè)和移動走道

板時必須特別注意安全，并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)安全網(wǎng)，不得直接站在石棉瓦上操

作和行走。

5.1.4抹灰工操作規(guī)程

1）室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡牢固，腳手板跨度不得大于2m。架上

堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

2）不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。搭設(shè)腳手不得有蹺頭板，陽

臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)

行操作。

3）機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，防止灰漿濺落眼內(nèi)，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，

輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

4）輸送砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。

5）貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)

放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。

6）使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石砂塊安裝必須

牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

5.1.5木工操作規(guī)程

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

1）模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并加以木墊。

木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。

2）支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

3）支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐

攀登。

4）支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，可搭設(shè)工作臺，系安全帶，不足4m的，

可使用馬凳操作。

5）支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6）拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁硬砸或大面積

整體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到

指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

7）鋸木機操作前應(yīng)進(jìn)行檢查鋸片不得有裂口，螺栓應(yīng)上緊。鋸盤要有防護(hù)罩，防護(hù)

擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。

8）操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過

鋸片。

9）進(jìn)料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm,不

得用手硬拉。

10）短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。

11）暴風(fēng)、臺風(fēng)前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理

加固，有嚴(yán)重危險的，立即排除。

12）現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護(hù)，斜道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。

13）高支模作業(yè)時，操作面下方應(yīng)做好防墜措施，如拉設(shè)安全平網(wǎng)或鋪設(shè)腳手板，并

系好安全帶。

5.1.6混凝土工操作規(guī)程

1）混凝土運輸車向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2）用井架運輸時，小車把不得伸出籠外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3）澆筑混凝土使用的溜槽及串筒必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接

在溜槽幫上操作。

4）用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，架體

不得固定在外腳手架上，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。管道轉(zhuǎn)彎接頭處，不

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

得站人，防止管道破裂混凝土漿飛濺傷人。

5）澆筑框架、梁、欄混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。

6）澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)措

施。

7）不得在混凝土養(yǎng)護(hù)池邊上站立和行走，并注意各處的蓋板和地溝孔洞，防止失足

墜落。

8）使用震動棒、平板震動器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏

電現(xiàn)象，用電設(shè)備必須要有漏電開關(guān)。

9）使用混凝土泵車輸送混凝土，泵送前應(yīng)將車停放平穩(wěn)，支腳伸出固定在專用的枕

木上，做好防傾措施。

5.1.7噴漆涂料工操作規(guī)程

1）各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。

發(fā)性油料應(yīng)裝入密容器內(nèi)，妥善保管。油漆涂料庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并

設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其他物應(yīng)保持一定的安全距離。

2）使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時，應(yīng)配帶好防護(hù)用品，不準(zhǔn)吸

煙。

3）外墻外窗懸空高處作業(yè)時，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。

4）沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物，應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi)，待不能使用時

集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。

5）用鋼絲刷、板鏗、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，須戴好防護(hù)目鏡；在涂刷

紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩或防毒面

具。

6）刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，由于氣味較大，有毒性，在刷涂時應(yīng)戴好

防毒口罩，每隔lh到室外換氣一次。工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。

7）使用天然漆（即國漆）時，要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其他部位。

中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。

8）油漆窗子時，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時，

應(yīng)利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進(jìn)行。

9）刷坡度大于25°的鐵皮層面時，應(yīng)設(shè)置活動跳板防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

10）夜間作業(yè)時，照明燈具應(yīng)采用防爆燈具。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明或電氣設(shè)

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

備必須按防爆等級規(guī)定安裝。

11）在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)（一般應(yīng)盡量在露天進(jìn)行）。作業(yè)區(qū)周

圍嚴(yán)禁有火種或明火作業(yè)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進(jìn)行。

12）噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴(yán)禁對著噴嘴察看，可調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距

離來解決。一般情況應(yīng)在施工前用水試噴，無問題后再正式進(jìn)行。

13）噴涂對人體有害的油漆涂料時，應(yīng)戴防毒口罩。如對眼睛有害，則須戴上封閉式

眼鏡。

14）噴涂硝基漆和其他易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時，不準(zhǔn)使用明火或吸煙。

15）為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置。

16）使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不

準(zhǔn)對人。

17）使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不

準(zhǔn)對人。

18）大面積噴涂時，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進(jìn)行。

19）涂刷作業(yè)時，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮

空氣。如仍感不適，應(yīng)去醫(yī)院醫(yī)治。

5.1.8鋼筋工操作規(guī)程

1）鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，

照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋

的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不

直的料頭切去。

3）展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4）人工斷料，工具必須牢固。拿塞子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物

體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠

罩。

5）多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼

筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。

6）在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，

不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

上綁扎，整體柱在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防倒

塌。

7）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任

意減少支架或馬凳。

8）綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時

掛好安全帶。

9）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支

撐好方可摘鉤。

10）冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)就卷揚機與冷拉方向成90°,并

且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

11）冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。

12）冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或

放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。

13）張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面

行走。澆筑混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

14）張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)

先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

15）同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一拉至控制

應(yīng)力的70%?80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

16）機械運轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm,活動刀片前進(jìn)時

禁止送料。

17）切斷鋼筋刀口不得超過機械負(fù)載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。

18）切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管

或鉗子夾料，不得用手直接送料。

19）切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼

筋擺放范圍，非操作人員不得停留。

20）鋼筋機械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機械震動落入機體。

21）鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。

22）鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。

23）短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

24）鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。

25）彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖

拉。

26）調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進(jìn)行。

27）鋼筋焊接，焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣

良好，并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護(hù)的空氣開關(guān)。

28）焊接操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料

搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。

29）對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水

和超過規(guī)定溫度。

30）鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。

31）鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

32）使用鋼筋機前，應(yīng)檢查機械是否正常，轉(zhuǎn)動部位的安全防護(hù)罩是否完整，進(jìn)行空

載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全可靠后，方可作業(yè)。

33）鋼筋機械發(fā)生故障時，應(yīng)斷電、停機，報告機修組檢修，不得擅自檢修，禁止未

停機時檢修或清理廢料。

5.1.9爆破工操作規(guī)程

1）深坑、深槽、巷道等，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù)，

嚴(yán)防冒頂、塌方。

2）用手風(fēng)鉆打眼時，手不得離鉆機風(fēng)門，嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。

3）使用鑿巖機，膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié)，不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖

時釬桿與孔必須保持在一直線上，更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風(fēng)門。

4）切割導(dǎo)爆索，必須用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導(dǎo)爆索禁

止撞擊、拋擲、踐踏。切割導(dǎo)爆索的臺桌上，不得放置雷管。

5）加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進(jìn)行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留

成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。

6）裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)

或半溶化的硝化甘油炸藥。

7）放炮必須有專人指揮，事先設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時間、信號標(biāo)志，并派出警

戒人員；起爆前要進(jìn)行檢查，必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

安全地點后方準(zhǔn)起爆，警報解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅固，道路必須

暢通。

8）露天爆破安全警戒距離半徑：深眼法、響室法不得小于200m；炮眼法（淺眼法）、

不得小于300mo

9）放炮后最少要兩人巡視放炮地點，檢查處理危巖、支架、盲炮、殘炮。

10）由于接線不良造成的盲炮，可以重新接線起爆。

11）嚴(yán)禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應(yīng)該在距離原炮眼60cm外的地方，另打

眼放炮。

12）在盲炮未處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行其他作業(yè)。

13）領(lǐng)取雷管和炸藥必須在白天，并由炮工負(fù)責(zé)，分別裝入非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁裝入

衣袋，保管和領(lǐng)用人員必須當(dāng)面點數(shù)簽字，領(lǐng)用人員并親送現(xiàn)場，不得轉(zhuǎn)手。

14）每天剩余的雷管和炸藥，應(yīng)分別入臨時儲藥小倉庫，嚴(yán)禁私自收藏。

15）運輸爆破材料，要選用符合安全要求的運輸工具，不準(zhǔn)使用自行車或兩輪摩托車；

運輸應(yīng)按規(guī)定的路線和時間，由專人押運。押運人員不準(zhǔn)隨身攜帶易引起爆炸的

危險物。裝運爆破材料的車船應(yīng)在明顯的地方插上“危險”的醒目標(biāo)志，途中臨

時遇到火源應(yīng)在上風(fēng)200m以外繞過，下風(fēng)則應(yīng)在300m以外繞過；中途停歇或遇

雷雨，應(yīng)離房屋、輸電線、森林、橋梁、隧道等200m以外停放；大霧、風(fēng)、雪天，

應(yīng)減速行駛。

16）炸藥、雷管、導(dǎo)爆索不準(zhǔn)同車、同船裝運。裝卸時，應(yīng)輕拿輕放，放穩(wěn)綁牢。雷

管箱內(nèi)應(yīng)用柔性材料填實。

5.1.10普通工操作規(guī)程

1）挖掘土方，兩人操作間距保持2?3m,并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操

作方法。

2）開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的

泥土應(yīng)堆放在溝邊1m外，并且高度不得超過1.5m。

3）吊運土方，繩索、吊鉤、吊斗等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。

4）拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

5）用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在

平地不得少于2m,下坡不得少于10mo

6）從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

破應(yīng)分開傳送。

7）腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。

8）車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

9）砌擋墻搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應(yīng)互相配合，動作一

致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。

10）往坑槽運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準(zhǔn)有人。

11）在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護(hù)鏡，不準(zhǔn)兩人對面操作。

12）工作完畢，應(yīng)將工作面、腳手板等處清掃干凈。

5.1.11電工操作規(guī)程

1）建筑電工必須經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操

作證書，方可上崗。

2）所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、校驗。

3）現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝

和架設(shè)。

4）線路上禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。

5）有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，立即將有關(guān)電源切斷，并使用

干粉滅火器或干砂滅火。

6）安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時應(yīng)將開關(guān)置于斷開位

置。

7）多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連拉接螺孔。

8）用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測電的線路或設(shè)備。測定容性或感性

設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

9）電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。

10）電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

11）現(xiàn)場配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。

12）人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩

側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。

13）登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時，

應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。

14）登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下

拋扔。

15）桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整

拉線時，桿上不得有人。

16）緊線用的鋼絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時，

導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設(shè)置臨時拉線。

17）架線時在線路的每2?3km處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工

作。

18）電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)

動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉

或打彎。

19）變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：

令切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

令操作時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相

分別驗電。

令裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。

拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

令地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方

法，進(jìn)行接地和短路。

令設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

20）用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴

絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

21）電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)

不允許有的接地有的接零。

22）電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬

線代替保險絲（片）。

23）施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場所，應(yīng)用

防爆燈具。

24）照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。

25）電纜嚴(yán)禁拖地和泡水，發(fā)現(xiàn)有破損或老化嚴(yán)重應(yīng)及時更換。電纜橫跨道路時應(yīng)架

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

空或加套管埋設(shè)。

5.1.12電焊工操作規(guī)程

1）電焊工必須經(jīng)有關(guān)部門考核合格，取得特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。

2）電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。現(xiàn)場使用的電焊

機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器材。

3）電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)

站在絕緣膠板或木板上。

5）嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。

6）焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有的孔口打開。

7）在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容

器內(nèi)輸入氧氣。

8）焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

9）焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地

線接頭，應(yīng)連接牢固。

10）更換場地移動焊線時，應(yīng)切斷電源，不得用手持焊線爬梯登高。

11）消除焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

12）多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。

13）牡伺機要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削社鋁機時，必須戴手套、口罩，將粉塵及時排

除。

14）二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。

15）雷雨時，應(yīng)停止露天焊接。

16）施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

17）必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方可施焊。

18）工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點確認(rèn)無起火危險后，方可離開。

19）電焊機必須安裝二次空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器，交流弧焊機變壓器的一次側(cè)

電源線長度應(yīng)不大于5m,進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。

5.1.13氣焊工操作規(guī)程

1）施焊（割）場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2）必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

3）施工現(xiàn)場禁止使用乙煥發(fā)生器，只能使用乙煥瓶或液化石油氣瓶。

4）氧氣瓶、乙煥瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

5）氧氣瓶、乙烘瓶（液化石油氣瓶）不得放置在電線的正下方，乙煥瓶或液化石油

氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5m,距易燃、易爆物

品和明火的距離，不得少于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

6）氧氣瓶、乙煥瓶應(yīng)有防震膠圈和防護(hù)帽，并旋緊防護(hù)帽，避免碰撞和劇烈震動，

并防止暴曬。

7）點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙快和

氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

8）不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

9）高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施，并配置

滅火器材，使用接火盤防止火星飛濺，并有專人監(jiān)護(hù)。

10）嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害”，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

11）在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將

所有的孔、口打開。

12）鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

13）工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙煥瓶氣閥關(guān)好，擰上防護(hù)罩。

14）壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。

5.1.14機械修理工操作規(guī)程

1）工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2）多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向朝著時應(yīng)錯開。

3）清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點存放。

4）扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理；剔鏟工件時應(yīng)防止鐵

屑飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有

人。

5）用臺鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程2/3o機械解體要

用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的要卡牢。

6）修理機械應(yīng)選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。

7）不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在

車輛前方站立。

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

8）檢修機械前必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有“正在修理，禁止合閘開動”

標(biāo)志。非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手

指找正對孔。

9）嚴(yán)禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設(shè)備或機具。

10）設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機。

11）試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。

5.1.15土石方機械司機操作規(guī)程

土石方機械主要包含：挖掘機、推土機、鏟運機、平地機、壓路機、反鏟。

1）土石方機械均屬場內(nèi)機動車輛，司機按有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。

2）機械啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機械周圍無人和障礙

物時，方可作業(yè)。

3）行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不

準(zhǔn)空檔滑行。

4）停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。

5）鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。

6）挖掘機操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4m。

7）挖掘機向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

8）挖掘機鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應(yīng)停止作業(yè)。

9）挖掘機行駛時，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動往回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地1m左右。上下

坡時，坡度不應(yīng)超過20°。

10）裝運挖掘機時，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂

桿和鏟斗。

11）裝載機操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。

12）行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。

13）推土機手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩起動時不得將繩纏在手上。

14）推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。

15）向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。

16）推土機上下坡不得超過35°,橫坡行駛不得超過10°。

17）鏟運機在新填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1m。

18）拖式鏟運機上下坡不得超過25°,橫坡不得超過6°o

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

19）多臺土方機械同時作業(yè)時，前后距離不得小于10m。多臺自行式鏟運機兩機間距

不得小于20m。

20）壓路機禁止在坡道上停車，必須停車時應(yīng)將制動器制動住，并楔緊滾輪。

21）兩臺以上壓路機碾壓時，其間距應(yīng)保持3m以上。

22）自行式平地機，調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。行駛時，必須將刮刀和齒把升到最高處，刮

刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。

5.1.16機動車司機操作規(guī)程

機動車主要包含：載重車、自卸汽車、油罐車等。

1）嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符

的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。

2）機動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。

3）發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍

無障礙物后，方可鳴號起步。

4）汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排

氣管時，不得強行通過；嚴(yán)禁熄火。

5）在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上披掛前越檔，并將前

后輪楔牢。

6）車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

7）在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制速度，

禁止急剎車。

8）車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

9）貨車截人，應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人，嚴(yán)禁

人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。

10）裝載構(gòu)件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱20cm,從地面算起不得超過4m,

長度前后共不得超過車身2m,超出部分不得觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如

裝運異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。

11）運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必

須事先研究妥善的運輸方法，訂出安全措施。

12）裝運易燃、易爆或其他危險品時，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。

13）自卸車發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓機構(gòu)。

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

14）配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，

駕駛室內(nèi)不得有人。

15）自卸車卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物以及行人。卸

料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。

16）向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離，防止邊坡坍塌。

17）重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔。

18）檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。

5.1.17機械操作工操作規(guī)程

1）內(nèi)燃機搖車啟動時，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓，

或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準(zhǔn)將繩繞在手上。

2）內(nèi)燃機溫度過高而需要打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。

3）發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。

4）發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在

絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。

5）發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。

6）空氣壓縮機的輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)

人員。

7）空氣壓縮機出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光暴曬和高

溫烘烤。

8）空氣壓縮機的壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗，保持靈敏有效。

9）發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，

發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓

縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。

10）嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

11）砂輪機不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

12）砂輪機工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。

13）操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。

14）砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。

15）手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接

觸工件。

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

16）手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。

17）手電鉆操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。

18）手電鉆操作時不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

19）倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。

20）操作時，不準(zhǔn)站在捌鏈正下方。重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在

大鏈上。

21）千斤頂操作時，應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊實。

22）千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

23）使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載。

24）千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%0

5.1.18塔式起重機司機操作規(guī)程

1）塔式起重機司機必須經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)

人員操作證書，方可上崗。

2）開機前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無嚴(yán)重磨損、裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動連

接部位螺栓是否松動，設(shè)備各電器元件是否良好，線路連接是否安全可靠，傳動

部分潤滑部位是否正常，并進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，待一切正常后方可使用。行走式塔式起

重機作業(yè)前，檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物。

3）工作時應(yīng)服從指揮，堅持崗位，集中精力，精心操作，嚴(yán)禁吊鉤有重物時離開駕

駛室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中間快。

4）下降吊鉤或起吊物件時，如遇信號不明，發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤前面有障礙物時應(yīng)

立即發(fā)出信號，服從指揮人員信號指揮。

5）吊運重物應(yīng)高于前進(jìn)方向所有障礙物2m。

6）塔機操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a、吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置；

b、在頂升中，必須有專人指揮。看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須

放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒；

c、頂升時，應(yīng)把載重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔機旋轉(zhuǎn)。

7）操作時發(fā)現(xiàn)塔機工作不正常、安全裝置失靈應(yīng)立即停止操作，切斷電源，匯報主

管部門組織檢修，待正常后方可使用。在高處修理必須掛好安全帶。

8）下班前將吊鉤提升到離臂桿頂端2?3nl處，松開回旋機構(gòu)制動裝置，使其順風(fēng)源

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各崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程

自由轉(zhuǎn)動。

9）下班前各操作控制應(yīng)扳回零位，切斷電源，離開駕駛室并鎖好門。

5.1.19起重指揮、司索工操作規(guī)程

1）起重指揮司索工必須經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)

人員操作證書，方可上崗。

2）起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧

到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

3）三、80t以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。

4）所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

5）使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

6）起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、

斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢（表2）。

鋼絲繩的安全系數(shù)

表1

鋼絲繩的用途