氣體滅火系統(tǒng)施工工藝氣體滅火系統(tǒng)的施工方法1

工藝流程：

安裝準備→設備及配件安裝→系統(tǒng)調(diào)試及功能驗收

2

安裝準備：

2.1

熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復核管路走向，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計研究解決。檢查預留預埋是否正確；臨時剔槽應與設計，土建協(xié)調(diào)好。

2.2

進場設備材料檢驗：設備材料規(guī)格：型號應滿足設計要求，外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無脫落，接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應在指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴密性試驗結(jié)果，應滿足施工規(guī)范規(guī)定。

3設備安裝：

3.1

藥劑鋼瓶安裝：鋼瓶運輸時應采取保護措施，防止碰撞、擦傷。安裝時壓力表觀察面及產(chǎn)品標牌應朝外。鋼瓶應排列整齊，間距符合設計要求。鋼瓶重量用樓板承擔，其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼，再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應在鋼瓶2/3左右并盡量避開標牌。當槽鋼在墻面上不能固定時，也可做成框架在地面上生根。

3.2

集流管安裝：藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭，高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每個開口均應采用機械加工方法制造，焊接后鍍鋅處理。集流管應至少設兩個固定支架固定牢靠。集流管外表應涂紅色油漆，裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面末端應設安全泄壓閥。

3.3

選擇閥安裝：選擇閥安裝在集流管的排氣口，當安裝高度超過1.7m時應采取便于操作的措施。采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。選擇閥安裝應高度一致。選擇閥上應設置標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，應將標志牌固定在操作手柄附近。

3.4

閥驅(qū)動裝置的安裝：

3.4.1

閥驅(qū)動裝置的作用是在保護區(qū)域發(fā)生火災時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災區(qū)域的選擇閥。驅(qū)動方式有電磁驅(qū)動，氣動驅(qū)動和機械手動驅(qū)動等。控制方式分自動、手動和應急制動。

3.4.2

電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。

3.4.3

拉索式手動驅(qū)動裝置包括：保護箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動閥。鋼絲繩應設外防腐的鋼管保護。拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導向滑輪。套管及保護盒應固定牢靠。

3.4.4

安裝以物體重力為驅(qū)動力的機械驅(qū)動裝置時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應超過閥開啟所需行程25mm。

3.4.5

氣動驅(qū)動裝置由氮氣瓶、銅管和壓力啟動閥等組成。氮氣瓶安裝與藥劑鋼瓶安裝基本相同，銅管采用擴口器擴口用索母等接頭零件連接。銅管安裝應橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過0.6m，轉(zhuǎn)彎處應增設一個管爽安裝后應進行氣壓嚴密性試驗，試驗壓力不應低于氮氣瓶內(nèi)的貯存壓力，壓力升至試驗壓力后，關閉加壓起源，穩(wěn)壓5分鐘，不降壓為合格。

3.5

壓力開關安裝：壓力開關的作用是在系統(tǒng)工作時受壓動作從而反饋工作狀態(tài)信號，一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝。

3.6

噴嘴安裝：噴嘴開孔規(guī)格與開孔朝向必須滿足設計要求，安裝時應采用專用扳手。

4

系統(tǒng)調(diào)試及功能驗收：

4.1

氣體滅火系統(tǒng)安裝完應按防護區(qū)總數(shù)（不足10個按10個計）的10%進行模擬噴氣試驗。噴氣的區(qū)域應做好防護措施。試驗結(jié)果應滿足設計要求。

4.2

滅火氣體應采用氮氣進行模擬試噴，氮氣瓶充裝壓力不應低于藥劑鋼瓶貯存壓力，且容器結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應相同，數(shù)量不少于藥劑瓶的20%，且不得少于l個。5質(zhì)量標準

1

保證項目：

系統(tǒng)管道壓力試驗結(jié)果必須符合設計要求。交工前必須進行吹掃。

2

基本項目：

系統(tǒng)管段長度及走向、噴頭位置及噴口朝向必須符合設計要求