SG—T057

高強度螺栓連接施擰記錄

門式剛架大六角頭

工程名稱Xxx工程分項工程名稱驗收部位主體

高強螺栓連接

施工單位Xxx公司項目負責(zé)人Xxx檢驗批容量Xxx

最小/時間抽樣數(shù)

分包單位Xxx公司項目負責(zé)人XxxXxx

量

設(shè)計擰緊扭矩初擰扭矩終擰扭矩自檢結(jié)果監(jiān)理（建設(shè)）

節(jié)點名稱螺栓品種規(guī)格

（N?m）（N?m）（N?m）及標記人員

經(jīng)終擰合格，以

①軸線屋架梁與10.9S

660330660油漆紅點在螺尾XXX

柱連接M22X80

標記

經(jīng)終擰合格，以

10.9S

屋架梁中間節(jié)點486243486油漆紅點在螺尾XXX

M22X80

標記

經(jīng)終擰合格，以

②軸線屋架梁與10.9S

660330660油漆紅點在螺尾XXX

柱連接M22X80

標記

經(jīng)終擰合格，以

10.9S

屋架梁中間節(jié)點486243486油漆紅點在螺尾XXX

M22X80

標記

經(jīng)終擰合格，以

③軸線屋架梁與10.9S

660330660油漆紅點在螺尾XXX

柱連接M22X80

標記

經(jīng)終擰合格，以

10.9S

屋架梁中間節(jié)點486243486油漆紅點在螺尾XXX

M22X80

標記

經(jīng)終擰合格，以

④軸線屋架梁與10.9S

660330660油漆紅點在螺尾XXX

柱連接M22X80

標記

經(jīng)終擰合格，以

10.9S

屋架梁中間節(jié)點486243486油漆紅點在螺尾XXX

M22X80

標記

經(jīng)終擰合格，以

①軸與②軸柱間10.9S

486243486油漆紅點在螺尾XXX

支撐與柱連接M22X80

標記

經(jīng)檢驗，該檢驗批高強螺栓連接質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。

施工單位檢

查評定結(jié)果

項目（技術(shù)）負責(zé)人：XXX項目質(zhì)量檢查員：XXXXX年XX月XX日

經(jīng)旁站監(jiān)理，該檢驗批高強螺栓連接質(zhì)量合格。

監(jiān)理（建設(shè)）

人員驗收

結(jié)論

監(jiān)理工程師（建設(shè)單位現(xiàn)場代表）：XXXXX年XX月XX日

注：1.計算施工終擰扭矩Tc按GB50205—2001附錄B中（B.0.3-1）公式計算，并增加10%。

2.當(dāng)天安裝的高強螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，檢驗應(yīng)在終擰完畢1h后、48h內(nèi)完成。

四川省建設(shè)廳制

SG—T057填寫說明

一、本記錄為鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄的支撐表。

二、施擰和檢驗所用的扭矩扳手應(yīng)經(jīng)計量檢定合格，其精度誤差應(yīng)不大于3%。

三、計算扭矩時，扭矩系數(shù)（k）應(yīng)為現(xiàn)場見證取樣檢驗結(jié)果值。

四、高強螺栓連接副的儲運、保管、安裝應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及

驗收規(guī)范》的要求。

五、初擰扭矩為終擰扭矩的50%。

六、本記錄一式兩份，施工單位、建設(shè)單位各存一份。

SG—T058

鋼結(jié)構(gòu)主體工程檢查記錄

單層鋼結(jié)構(gòu)主體安

工程名稱Xxx工程分項工程名稱驗收部位①-⑩軸

裝

施工單位Xxx公司項目負責(zé)人Xxx檢驗方法經(jīng)緯儀

查項目整體垂直度（mm）整體平面彎曲（mm）

備注

檢查部廣設(shè)計或規(guī)范允許設(shè)計或規(guī)范允許

實測值實測值

偏差偏差

656

柱圖H=8m跨度L=18m

A、B跨角柱365108

/W8/W12

53

柱高H=8m4跨度L=18m

AB跨③軸柱359

Zl<87

柱高H=8m5跨度L=18m

AB跨⑥軸柱247

4

經(jīng)檢驗，該跨整體垂直度和平面彎曲符合要求。

施工單位檢查

評定結(jié)果

項目質(zhì)量（技術(shù)）負責(zé)人：XXX項目質(zhì)檢員：XXXXX年XX月XX日

經(jīng)旁站監(jiān)理，該跨整體垂直度和平面度彎曲合格。

監(jiān)理（建設(shè)）

單位驗收結(jié)論

監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負責(zé)人）：XXXXX年XX月XX日

注：1.檢查時，對主要立面應(yīng)全部檢查。對所檢查的立面中，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。采用經(jīng)緯儀

全站儀檢測。

2.所檢測的數(shù)據(jù)均應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，方為合格。

四川省建設(shè)廳制

SG—T058填寫說明

一、本記錄適用于單層、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝工程。它是單層、多層及鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收

記錄的支撐表。

二、單層鋼主體結(jié)構(gòu)安裝的整體垂直度和平面彎曲的允許偏差按規(guī)范中表10.3.4的規(guī)定選取。

三、此兩項檢查項目均勻應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元，且連接固定后進行檢測

四、檢驗用的經(jīng)緯儀、全站儀應(yīng)經(jīng)計量檢定合格。

五、本錄一式兩份，施工單位、建設(shè)單位各存一份。

SG—T059

鋼結(jié)構(gòu)焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄

工程名稱Xxx工程分項工程名稱鋼柱(GZ1)焊接驗收部位主體

施工單位Xxx公司項目負責(zé)人Xxx檢驗方法焊縫量規(guī)

查項目焊縫尺寸(mm)焊縫外觀質(zhì)量

檢查評定結(jié)

設(shè)計或規(guī)范設(shè)計或規(guī)范焊工姓名或證號

實測值檢查情況果

檢查部規(guī)定值要求

無裂紋、氣孔夾渣等缺

鋼板對接焊縫余一級B<20021應(yīng)符合規(guī)范5.2.6

陷，焊縫外形均勻，成合格Xxx

高C0?331.51.6條、5.2.11條要求

型好

無裂紋、氣孔夾渣等缺

鋼板對接焊縫錯一級t=101.80.50.8應(yīng)符合規(guī)范5.2.6

陷，焊縫外形均勻，成合格Xxx

邊ddWL50.400.6條、5.2.11條要求

型好

59.6應(yīng)符合規(guī)范5.2.6

局部要求焊透H型二級t=10焊角尺9

66條、5.2.11及附錄符合規(guī)范要求合格Xxx

鋼焊縫寸為t/28

55A表A.0.1條要求

10.5表面無裂紋、焊瘤，咬

3應(yīng)符合規(guī)范A表

其他角焊余高C三級h-8C=0?313.6邊、夾渣、未焊滿等，合格Xxx

2A.0.1要求

02符合規(guī)范要求

89表面無裂紋、焊瘤，咬

其他角焊縫焊角三級h一88應(yīng)符合規(guī)范A表

109邊、夾渣、未焊滿等，合格Xxx

尺寸h。?38A.0.1要求

f9.610符合規(guī)范要求

備注：

檢查評定結(jié)論經(jīng)檢驗，焊縫質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。

合格。

項目(技術(shù))負責(zé)人：XXXXX年XX月XX日專業(yè)質(zhì)檢員：XXXXX年XX月XX日

注：本表也適用于幕墻鋼結(jié)構(gòu)框架的焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄。

四川省建設(shè)廳制

SG—T059填寫說明

一、本表是用于鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫質(zhì)量檢查記錄，同時也適用于建筑幕墻工程的焊縫質(zhì)量

檢查記錄。幕墻鋼框架可根據(jù)工程中出現(xiàn)的焊縫類型立項檢查并記錄。

二、本記錄為鋼結(jié)構(gòu)焊接和建筑幕墻工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄的支撐表。

三、填寫示范以鋼柱為例，實際當(dāng)中，工程由哪種構(gòu)件，就按哪種構(gòu)件出現(xiàn)的焊縫檢查

記錄。

四、焊縫的外形尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)按規(guī)范第5.2.6條和附表A表A.0.1、表A.0.2、表

A.0.3等規(guī)定進行控制。

五、一、二級焊縫的內(nèi)部質(zhì)量檢測，應(yīng)在焊縫尺寸和外觀質(zhì)量檢查合格后進行。

六、碳素鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度，低合金結(jié)構(gòu)應(yīng)在完成焊接24h后進行探傷檢驗。

七、焊工姓名或證號，可填姓名，也可只填焊工合格證書的編號。

八、焊縫尺寸檢查用焊縫量規(guī)。

九、一般項目其檢查結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查（值）符合規(guī)范要求，且最大值不應(yīng)超

過其允許差值的1.2倍，方可判定合格。

十、本表一式兩份，施工單位、建設(shè)單位各存一份。

SG—T060

鋼結(jié)構(gòu)焊接材料烘焙記錄

工程名稱XXXXXX施工單位XXXXXX項目負責(zé)人Xxx

烘焙烘焙

焊材名稱規(guī)格生產(chǎn)廠數(shù)量/HD度烘焙人日期使用部位領(lǐng)用人

（kg）(℃

結(jié)506

大西洋牌電焊條自貢中國焊條廠50350Xxx2013.2.11鋼柱焊接Xxx

64

結(jié)506

大西洋牌電焊條自貢中國焊條廠50350Xxx2013.2.11鋼柱焊接Xxx

①4

備注：

項目技術(shù)負責(zé)人（簽字）：XXXXX年XX月XX日質(zhì)量檢查員（簽字）：XXXXX年XX月XX日

四川省建設(shè)廳制

SG—T060填寫說明

一、本記錄為鋼結(jié)構(gòu)（鋼構(gòu)件焊接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄的支撐用表。

二、生產(chǎn)廠應(yīng)寫全名，領(lǐng)用人即焊接的實際操作人員，“使用部位”由領(lǐng)用人填寫。

三、烘焙溫度和時間應(yīng)根據(jù)焊接工藝文件及焊接材料產(chǎn)品說明書的規(guī)定選取。

四、焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等使用前應(yīng)進行烘焙。

五、項目技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量檢驗員確認簽字。

六、本記錄填寫一份，施工單位保存。

SG—T061

鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

工程名稱Xxx工程分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝驗收部位①??軸線

施工單位Xxx公司項目負責(zé)人Xxx檢驗批容量Xxx

最小/實際抽

分包單位Xxx項目負責(zé)人XxxXxx

樣數(shù)量

施工設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定依據(jù)

監(jiān)理（建設(shè)）單位

質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

驗收記錄

1.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨支座定位軸線位置、支座錨栓規(guī)格均符合設(shè)計

主控項目1?8

檢的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求要求

項,經(jīng)旁站見證、

2.支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向必

檢查及驗收，符

須符合設(shè)計和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；橡支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置，朝向增色符

合設(shè)計和規(guī)范要

膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊合設(shè)計要求及標準的規(guī)定

求

主塊之間不得互換使用

3.網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計要求支座錨栓的緊固符合設(shè)計要求

4.對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級、跨度240m

控有節(jié)點承載力試驗報告（編號為PT0136）,符合

的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計有要求時，

設(shè)計和規(guī)范要求

應(yīng)進行節(jié)點承載力試驗

項

141391510121415

支承面頂板

目5.00-3-1-1-2-2-3

0.40.30.40.30.50.30.40.5

6.支座錨栓4-3253-423

7.撓度1.11.11.151.051.11.1L0E1.05

8.小拼單元和中拼單元的允許偏差見附表小拼單元的允許偏差符合規(guī)范要求

1.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點及桿件表面

一般項目

應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥砂和污垢；節(jié)點及桿件干凈，接縫填嵌嚴密，多余螺孔均封1~7

項，經(jīng)旁站檢查

螺栓球節(jié)點應(yīng)將所有接縫用油膩子填嵌嚴密口，符合規(guī)范要求

并應(yīng)將多余螺孔封口有驗收，符合規(guī)

范要求

252830283226232527263027

2.支座錨栓

般273026222428312625282528

3.縱向、橫向長度8-978910-8-7696

項4.支座中心偏移65546454666

5..邊支承網(wǎng)架相鄰支

目911812141616131111

座高差10

6.支座最大高差2518273122262431192020

7.多點支承網(wǎng)架相鄰支

1918172016181715191819

座高差

共實測70點，其中合格64點、不合格6點，合格點率91.4%

注：支承面頂板l=500mm,L=20m,L=16m。

施工單位檢查質(zhì)保資料齊全，經(jīng)檢查，主控項目「8項和一般項目1~7項均符合設(shè)計和規(guī)范要求，施工質(zhì)量評

評定結(jié)果定為合格。

項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：王志項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責(zé)人：江波2014年8月29日

該檢驗批質(zhì)保資料完整，經(jīng)檢查，主控項目合格，一般項目符合要求，施工質(zhì)量評定為合格，同

監(jiān)理（建設(shè)）單位

意驗收，同意進行后續(xù)工序施工。

驗收結(jié)論

理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人）：陳澤2014年8月29日

注：主控項目應(yīng)符合設(shè)計及技術(shù)變更要求。

四川省建設(shè)廳制

SG—T061填寫說明

一、本記錄用于鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)安裝檢驗批質(zhì)量的檢查驗收記錄。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫、施

工段或空間剛度單元劃分成一個或若干個檢驗批。

二、主控項目中：

i.支座定位軸線的位置，支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向的改變都會對網(wǎng)架支座節(jié)點的約束條件產(chǎn)生直接影響,

所以必須符合本規(guī)范12.2.3條的規(guī)定。

3.網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。

4.節(jié)點承載力試驗應(yīng)符合本規(guī)范12.3.3條的規(guī)定。

5、6.支承面頂板的位置、標高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范12.2.2條和

表122.2的規(guī)定。

7.鋼網(wǎng)架結(jié)恂總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，對實際工程進行的試驗表明，

網(wǎng)架安裝完畢后實測的數(shù)據(jù)都比理論計算值大，約5%?10%,所以規(guī)范規(guī)定，實測的撓度值不應(yīng)超

過相應(yīng)設(shè)計值的1.15倍。

8.小拼單元和中拼單元的允許偏差應(yīng)分別符合本規(guī)范12.3.1條和12.3.2條的規(guī)定，并在附表中

填寫實測偏差值。

三、一般項目中：

1.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，應(yīng)按本規(guī)范12.3.5條的規(guī)定清理和填嵌封口。

2.支座錨栓尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.5的規(guī)定，支座鉆栓的螺紋應(yīng)受到保護。

3-7.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范12.3.6條及表12.3.6的規(guī)定。

SG—T062

鋼結(jié)構(gòu)（鋼構(gòu)件焊接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

工程名稱Xxx工程分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝驗收部位①??軸線

施工單位Xxx公司項目負責(zé)人Xxx檢驗批容量Xxx

最小/實際抽

分包單位Xxx項目負責(zé)人XxxXxx

樣數(shù)量

施工設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定依據(jù)

監(jiān)理（建設(shè)）單位

質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

驗收記錄

有合格證證明文件，中文標志及檢驗報告，符合設(shè)計和標主控項目1?8項，

1.焊接材料進場4.3.1條

準要求經(jīng)旁站見證、檢查及

有見證復(fù)驗報告（編號為RC01328）,符合設(shè)計和標準要驗收，符合設(shè)計和規(guī)

2.焊接材料復(fù)驗4.3.2條

求范要求

焊材與母材匹配，有焊接報告（JC-00K038號），有焊

主3.材料匹配5.2.1條

材質(zhì)量證明書及烘焙記錄，符合設(shè)計和標準要求

控

名操作焊工有上崗證，其認可范圍及有效期均符合規(guī)范

項8

4.焊工證書5.2.2條

目要求

5.焊接工藝評定5.2.3條有焊接工藝評定報告（編號為HP203）,符合規(guī)范要求

6.內(nèi)部缺陷5.2.4條有超聲波探傷報告（編號為UT078）,符合規(guī)范要求

7.組合焊縫尺寸5.2.5條焊腳尺寸的偏差為。?3mm,符合規(guī)范要求

8.焊縫表面缺陷5.2.6條焊縫表面無開裂紋，焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷

一般項目1?6項，

1.焊接材料進場4.3.4條焊條藥皮完好，焊芯無銹蝕，焊劑未受潮，符合要求

經(jīng)旁站檢查有驗收，

有預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗報告（編號為KP0301）,符合規(guī)范要求

2.預(yù)熱和焊后熱處理5.2.7條

符合要求

般

3.焊縫外觀質(zhì)量5.2.8條焊縫外觀質(zhì)量符合規(guī)范附錄A表A.0.1的規(guī)定

項

對接焊縫余高為。?2.5mm,錯邊量為0~L5mm,符合規(guī)

目4.焊縫尺寸偏差5.2.9條

范附錄A表A.0.2的規(guī)定

5.凹形角焊縫5.2.10條焊縫金屬與母材平緩過渡，符合要求

外觀均勻，成形良好，焊縫與母材過渡平滑，焊渣及飛濺

6.焊縫感觀5.2.11條

已清除

質(zhì)保資料齊全，經(jīng)檢查，主控項目1?8項和一般項目1?6項均符合設(shè)計和規(guī)范要求，施工質(zhì)量評

施工單位檢查

評定結(jié)果定為合格。

項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：王志項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責(zé)人：江波2014年8月29日

1

經(jīng)檢查，該檢驗批質(zhì)保資料完整，主控項目合格，一般項目符合要求，施工質(zhì)量評定為合格，同

監(jiān)理（建設(shè)）單位意驗收，且同意進行后續(xù)工序施工。

驗收結(jié)論

監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人）：陳澤2014年8月29日

四川省建設(shè)廳制

SG—T062填寫說明

一、本表用于鋼結(jié)構(gòu)（鋼構(gòu)件焊接）分項工程檢驗批質(zhì)量的檢查驗收記錄。鋼結(jié)構(gòu)（鋼構(gòu)件焊接）

工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝n程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。

二、主控項目中：

1.焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

2.重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求。

3.焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求以及JGJ81《建筑鋼

結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工

藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。

4.焊工必需經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。

焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

5.施工單位對其首次采用的鋼材、焊材、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)

根據(jù)評定報告確定焊接工藝。

6.設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲檢測，當(dāng)超聲檢測不能對缺陷做出判斷時，應(yīng)采用

射線檢測。超聲檢測應(yīng)符合GBU345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》的規(guī)定；射線檢

測應(yīng)符合GB3323《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》的規(guī)定。一、二級焊縫的質(zhì)量及缺陷分級

應(yīng)符合本規(guī)范表5.2.4的規(guī)定。

7.T形、十字形、角接接頭等要求熔透的對接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸應(yīng)符合本規(guī)范5.2.5

條的規(guī)定。

8.焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦

傷等缺陷；且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。當(dāng)肉眼觀察存在疑義時，應(yīng)采用磁粉

檢測或滲透檢測進行檢查。

三、一般項目中：

1.焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。對于外觀不符合要求的焊材,

不允許在工程中使用。

2.預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每

側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進行，保溫時間

應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚lh確定。

3.二、三級焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范附社A中表A.O.1的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標

準進行外觀質(zhì)量檢驗。

4.焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.2的規(guī)定。

5.焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫不得在其表面留下切

痕。

6.焊縫觀感應(yīng)達到：外形均勻，成形較好，焊道與焊道，焊道與基本金屬間應(yīng)平滑過渡，焊渣和

飛濺基本清除干凈。

SG—T063

鋼結(jié)構(gòu)（焊釘焊接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

工程名稱Xxx工程分項工程名稱焊釘焊接驗收部位①?。軸線

施工單位Xxx公司項目負責(zé)人Xxx檢驗批容量Xxx

最小/實際抽

分包單位Xxx項目負責(zé)人XxxXxx

樣數(shù)量

施工設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定依據(jù)

質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄

有合格證明文件、中文標志及檢驗報告，主控項目1?4項，經(jīng)旁

1.焊接材料進場4.3.1條符合設(shè)計和標準要求站見證、檢查及驗收，符合設(shè)

計和規(guī)范要求

有見證復(fù)驗報告（編號為N016）,符合設(shè)

2.焊接材料復(fù)驗4.3.2條計和標準要求

控有焊接工藝評定報告（編號為HP186）,瓷

項3.焊接工藝評定5.3.1條環(huán)進行了烘焙且有記錄，符合設(shè)計和標準要

求

目

彎曲試驗過程中未發(fā)現(xiàn)裂紋，且有試驗記

4.焊后彎曲試驗5.3.2條錄，符合規(guī)范要求

焊釘及瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差均符合一般項目1?2項，經(jīng)旁

1.焊釘和瓷環(huán)尺寸4.3.3條GB10433中的規(guī)定站檢查及驗收，符合規(guī)范要求

般根部焊腳均勻，且焊縫與母材圓滑過渡，

項2.焊縫外觀質(zhì)量5.3.3條

無局部未熔合，符合規(guī)范要求

目

質(zhì)保資料齊全，經(jīng)檢查，主控項目1?4項，一般項目1?2項均符合設(shè)計和規(guī)范要求，施工質(zhì)

施工單位檢查

量評定為合格。

評定結(jié)果

項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：王志項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責(zé)人：江波2014年8月29日

監(jiān)理（建設(shè)）經(jīng)檢查，該檢驗批質(zhì)保資料完整，主控項目合格?般項目符合要求，施工質(zhì)量評定為合格，同

單位驗收結(jié)論意驗收，且同意進行后續(xù)工序施工。

監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人）：陳澤2014年8月29日

四川省建設(shè)廳制

SG—T063填寫說明

-、本表適用于鋼結(jié)構(gòu)（焊釘焊接）分項工程檢驗批質(zhì)量的檢查驗收記錄。鋼結(jié)構(gòu)（焊釘焊接）A

程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。

二、主控項目中：

1.焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

2.重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

3.施工單位應(yīng)對其采用的焊釘和鋼材焊接進行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行

有關(guān)標準的規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進行烘焙。

4.焊釘焊接后應(yīng)進行彎曲試驗檢查，實焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。

三、一般項目中：

1.焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB10433《圓柱頭焊釘》的規(guī)定古。

2.焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足3609的焊腳應(yīng)進行修補。

SG—T064

鋼結(jié)構(gòu)（普通緊固件連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

工程名稱Xxx工程分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝驗收部位①??軸線

施工單位Xxx公司