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設備操作維護手冊

目錄

書目錯誤!未指定書簽。

第一章儲罐安裝運用（操作）說明書錯誤!未指定書簽。

1.1概述錯誤!未指定書簽。

1.2儲罐到場驗收錯誤!未指定書簽。

1.3安裝錯誤!未指定書簽。

卸車及吊裝錯誤味指定書簽。

安裝就位錯誤!未指定書簽。

儲罐管口、儀表及平安裝置錯誤味指定書簽。

1.4操作錯誤!未指定書簽。

概況錯誤!未指定書簽。

貯罐吹掃及預冷錯誤!未指定書簽。

首次充液錯誤!未指定書簽。

再充裝程序錯誤!未指定書簽。

儲罐的運用錯誤!未指定書簽。

提高儲罐壓力錯誤!未指定書簽。

降低儲罐壓力錯誤!未指定書簽。

1.5保養錯誤!未指定書簽。

維護錯誤!未指定書簽。

故障及檢查錯誤!未指定書簽。

1.6平安、警告、留意錯誤!未指定書簽。

平安錯誤!未指定書簽。

1.6.2.留意錯誤!未指定書簽。

1.6.3警告錯誤侏指定書簽。

1.7常規儲罐根部流程錯誤味指定書簽。

1.8儲罐安裝吊裝留意事項錯誤味指定書簽。

其次章、低溫長軸緊急迫斷閥安裝運用說明書錯誤!未指定書簽。

2.1概述錯誤!未指定書簽。

運用范圍錯誤!未指定書簽。

品種，規格錯誤!未指定書簽。

平安錯誤!未指定書簽。

2.2結構特點及工作原理錯誤!未指定書簽。

工作原理錯誤!未指定書簽。

2.3.技術特性錯誤!未指定書簽。

2..4尺寸，重量錯誤!未指定書簽。

2..5安裝錯誤!未指定書簽。

焊接作業要領錯誤!未指定書簽。

安裝姿態錯誤!未指定書簽。

配管安裝方向錯誤!未指定書簽。

閥體配管焊接（氤弧焊）要領錯誤!未指定書簽。

為安裝穩定加支撐錯誤!未指定書簽。

2.6閥門的操作錯誤!未指定書簽。

2.7日常檢修保養錯誤!未指定書簽。

日常檢查錯誤!未指定書簽。

2.7.2具體檢查錯誤!未指定書簽。

2.8故障分析及解除錯誤!未指定書簽。

2.9運輸錯誤!未指定書簽。

2.10開箱及檢查錯誤!未指定書簽。

2.11其他錯誤!未指定書簽。

質保期錯誤!未指定書簽。

質保范圍錯誤!未指定書簽。

第三章、低溫截止閥和止回（單向）閥安裝運用說明書錯誤!未指定書簽。

3.1概述錯誤!未指定書簽。

運用范圍錯誤!未指定書簽。

品種，規格錯誤!未指定書簽。

平安錯誤!未指定書簽。

3.2結構特點及工作原理錯誤!未指定書簽。

結構特點錯誤!未指定書簽。

工作原理錯誤!未指定書簽。

3.3技術特性錯誤!未指定書簽。

3.4尺寸，重量錯誤!未指定書簽。

3.5安裝錯誤!未指定書簽。

3.6閥門的操作錯誤!未指定書簽。

3.7日常檢修保養錯誤!未指定書簽。

截止閥錯誤!未指定書簽。

止回閥錯誤!未指定書簽。

3.8故障分析及解除錯誤!未指定書簽。

3.9運輸錯誤!未指定書簽。

3.10開箱及檢查錯誤味指定書簽。

3.11其他錯誤!未指定書簽。

第四章、低溫平安閥安裝運用說明書錯誤味指定書簽。

4.1概述錯誤!未指定書簽。

運用范圍錯誤!未指定書簽。

品種，規格錯誤!未指定書簽。

4.2結構特點及工作原理錯誤!未指定書簽。

結構特點錯誤!未指定書簽。

工作原理錯誤!未指定書簽。

4.3技術特性錯誤!未指定書簽。

4.4尺寸，重量錯誤!未指定書簽。

4.5安裝錯誤!未指定書簽。

平安閥的安裝位置錯誤!未指定書簽。

平安閥的進口管安裝錯誤!未指定書簽。

平安閥的排放管安裝錯誤!未指定書簽。

4.6閥門的操作錯誤!未指定書簽。

4.7日常檢修保養錯誤!未指定書簽。

4.8故障分析及解除錯誤!未指定書簽。

平安閥泄漏錯誤!未指定書簽。

平安閥啟閉不敏捷錯誤!未指定書簽。

平安閥頻跳或震顫錯誤!未指定書簽。

4.9運輸錯誤!未指定書簽。

4.10開箱及檢查錯誤!未指定書簽。

4.11其他錯誤!未指定書簽。

第五章、低溫三通球閥安裝運用說明書錯誤!未指定書簽。

5.1概述錯誤!未指定書簽。

運用范圍錯誤!未指定書簽。

品種，規格錯誤!未指定書簽。

5.2結構特點及工作原理錯誤!未指定書簽。

5.3技術特性錯誤!未指定書簽。

5.4尺寸，重量錯誤!未指定書簽。

5.5安裝錯誤!未指定書簽。

5.6閥門的操作錯誤!未指定書簽。

5.7日常檢修保養錯誤!未指定書簽。

日常檢查錯誤!未指定書簽。

具體檢查錯誤!未指定書簽。

5.8故障分析及解除錯誤!未指定書簽。

5.9運輸錯誤!未指定書簽。

5.10開箱及檢查錯誤!未指定書簽。

5.11其他錯誤!未指定書簽。

第六章、低溫液體空溫式汽化器（增壓器）安裝運用說明書錯誤味指定書簽。

6.1概述錯誤!未指定書簽。

6.2技術特性錯誤!未指定書簽。

適用介質錯誤!未指定書簽。

工作壓力錯誤!未指定書簽。

汽化量錯誤!未指定書簽。

6.3結構特點及工作原理結構說明錯誤!未指定書簽。

6.4材料及工藝錯誤!未指定書簽。

6.4性能錯誤!未指定書簽?

6.5安裝錯誤!未指定書簽。

到場驗收錯誤!未指定書簽。

卸車、吊裝及安裝錯誤!未指定書簽。

6.6運用和維護說明錯誤!未指定書簽。

6.7空溫式汽化器（增壓器）運行特性曲線圖錯誤!未指定書簽。

6.8操作錯誤!未指定書簽。

6.9其他錯誤!未指定書簽。

第七章、電氣運行平安規程錯誤!未指定書簽。

第一章儲罐安裝運用（操作）說明書

1.1概述

目前常用的儲罐為雙層殼體壓力容器，是由一個Q345R外殼和一個置于其

中的0189內容器組成。內容器用于儲存，設計壓力W1.0,外殼用于保冷，設

計壓力-0.1,夾層真空度W8（有效容積150立方），填充膨脹珍寶巖，并配有防

爆蓋。按安裝形式分為立式和臥式兩種。儲罐是依據平安，操作牢靠和堅固耐

用而設計制造的，在操作儲罐時，要嚴格遵守正確的平安和操作規定，要細致

閱讀、熟識、遵循儲罐制造單位供應的安裝、操作、維護、檢修技術手冊和本

操作說明書。建議我們的客戶耍向自己的雇員和客戶強調平安和平安操作規定，

對于每個操作儲罐的人來說，細致閱讀本平安章節和手冊中列出的全部“警告”

和“留意”事項是特別重要的，建議定期回顧這些平安要點。

1.2儲罐到場驗收

1）儲罐運到現場應按制造單位供應的發運清單和驗收單，組織業主、監理

和施工單位，按相關規范、標準進行驗收，并辦理驗收手續。

2）儲罐外觀驗收：外表面油漆涂敷勻稱、顏色鮮亮、字跡美觀、外表面無

磕傷，損壞。

3）儲罐真空度驗收：檢查防爆蓋，抽真空閥，真空規管愛護完好，儲罐真

空度測量值＜8。

4）儲罐附件驗收：按合同雙方約定儲罐上配置的儀表和閥門等相應附件安

裝到位，支架固定牢靠，并保證運輸過程的平安。備品、配件齊全，儀

表和閥門等完好，無質量問題。

5）技術資料驗收：儲罐技術資料包括：竣工圖，產品質量證明書，強度計

算書，安裝、操作、維護、檢修技術手冊。

6）儲罐出廠時按雙方約定裝肯定的液氮用于氮氣封存。

7）幫助業主到當地鍋檢所辦理儲罐監檢驗收手續。

1.3安裝

卸車及吊裝

1）儲罐運到現場后，應當用足夠起吊實力的吊車進行卸車，吊裝時立式儲

罐必需用2臺吊車卸車。搬卸，吊運及直立、安裝儲罐的正確方法同圖

示

2）儲罐運到現場前，應做好儲罐放置地點的打算和防護，由于儲罐的特別

結構和操作運用的特別要求，放置地點要進行隔離，未經許可設備、人

員不得進入，外露的儀表和閥門等要做防護，并派人看護。在多數狀況

下，貯罐釋易受到損壞。這可能是由于未經允許的人員操作造成損傷，

以及有其它設備移入貯罐所在區域所致，也或者二者兼而有之。由于外

部暴露，要用欄桿或支架做防護。

3）儲罐卸車前，應做好一切打算工作，臥式儲罐應打算墊木，立式儲罐應

打算沙袋。

4）卸車時儲罐吊裝的吊點，必需按儲罐制造單位供應的儲罐吊裝吊點，進

行吊裝。臥式儲罐的吊點為上部四個吊耳，立式儲罐的吊點為上部的二

個吊耳和儲罐的下部支座。

5）儲罐卸至放置地點時，臥式儲罐鞍式支下要用墊木墊平，墊穩。立式儲

罐要用沙袋墊好至少兩個以上設備托堆，把儲罐放平，托穩。

6）立式儲罐安裝固定在設備基礎上之前，為防止翻倒，造成設備損壞，不

要將儲罐直立起來。

1.3.2安裝就位

1）立式儲罐安裝時，應先將儲罐直立，采納1臺主吊車吊立式儲罐的上部

吊耳，另1臺副吊車吊立式儲罐的下部支座，主吊車提升、副吊車溜放,

緩慢的將立式儲罐直立。

2）儲罐吊裝就位，安裝找正，地腳螺栓穿入設備底板螺栓孔鎖緊，將墊鐵

之間點焊。并連接固定儲罐靜電接地裝置。

3）儲罐的安裝要在熟識儲罐結構和用途的人員監督下進行。依據安裝要

求，全部及儲罐相連的現場直立管線和連接處都要做最大操作壓力測

試，檢查是否泄漏。

1.3.3儲罐管口、儀表及平安裝置

1）儲罐管口：

一般儲罐上配有7個對外連接的接管口，其管口代號，用途如下：

a管口：頂部進液接口，用于卸車時從罐的上部進液。

b管口：底部進液接口，用于卸車時從罐的底部進液，也用于儲罐的自增壓

時，出液到儲罐自增壓汽化器接口。

c管口：液體出口，用于出液到主汽化器。

d管口：液面計液相接口，接液面計液相接口。

e管口：氣相出口，用于出氣和平支配放，也用于儲罐自增壓時，從儲罐自

增壓汽化器氣相口進氣。

f管口：液面計氣相口，接壓力表和氣相接口。

g管口：液體充溢溢流口，用于儲罐的測滿。

1管口：遠傳液相接口。

2管口：遠傳氣相接口。

2）儀表及平安裝置：

儲罐上配有盤式壓力表和盤式液面計各一塊，并預留遠傳變送器和遠傳傳

壓差變送器接口。

儲罐上配有防爆蓋，抽真空閥，真空規管，用途和位置如下：

防爆蓋：設在儲罐外殼的上部，為夾層真空吸附密封，不得隨意撬動開啟！

防爆蓋用于愛護內置壓力容器和真空殼體。

真空規管：儲罐外殼底部設有一個測真空接口，為測真空儀表接口，不得

隨意撬動開啟！

抽真空閥；儲罐外殼底部設有一個抽真空堵蓋，為夾層真空密封件，

不得隨意撬動開啟！

1.4操作

1.4.1概況

本部份介紹了儲罐的打算、預充裝，氣體運用、液體輸送及再充裝工序。

在進行本部份內所包括的任何工序以前，要了解儲罐隨附手冊中的管線簡圖和

說明，熟識儲罐限制裝置的位置和功能。

1.4.2貯罐吹掃及預冷

儲罐在首次運用前必需用干燥氮氣進行吹掃及預冷。最大吹掃應相當干最

大工作壓力的50%,或者至少不低于02這個壓力。

在吹掃前，應擰松液位計兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯

示氣相閥。檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水份，應接著排放，直到無

水份停止排放。并將液位計兩端的接頭擰緊。并關閉平衡閥，使液位計處于正

常工作狀態。

儲罐在首次進時，應用氣體置換儲罐內的液氮或氮氣。先打開出液閥（c管

口）排空液氮或氮氣，然后關閉出液閥。打開氣相閥（e管口），通過卸車臺將

罐箱內的氣體導入儲罐內。罐內壓力升至0.『0.2,關閉氣相閥（e管口），穩

定3分鐘，打開出液閥（c管口）排空。如此反復2-3次，置換結束。可用可

燃氣體檢測儀或排空氣體取樣做點火試驗，來檢查置換程度。

首次進時，要對儲罐進行預冷或檢查儲罐以前預冷的狀況，應嚴格限制進

液速度，緩慢操作。先緩慢打開上進液閥（a管口），通過卸車臺將罐箱內的導

入儲罐內，由于入儲罐內有一個氣化滯后的過程，要細致必要視察罐內壓力上

升的速度，進液量肯定要小，壓力升至0.3時，打開氣體排放閥降壓，必要時

關閉上進液閥。通過不斷的進液和排氣，對儲罐進行預冷。當經過一段時間的

進液量限制，罐內壓力穩定，液位計顯示罐內有肯定液位時，可逐步開大上進

液閥，并打開下進液閥（b管口）。

1.4.3首次充液

首次充液時，應留意以下事項：打開上、下充裝閥（a管口）和（b管口），頂、

底部同時充裝。在充裝過程中同時留意視察液位計讀數，打開液體充溢溢流閥

（g管口），排放儲罐內的氣體，直至有的氣體排出時，馬上關閉充溢溢流閥（g

管口）。

當充裝至儲罐的50%以上容積時，應關閉下充裝閥（b管口）。

當充裝到儲罐容積的85%時，應關閉上充裝閥（a管口），并停止充裝3分

鐘，以使筒內液面冷靜，然后打開上充裝閥（a管口）接著充裝，

并打開液體充溢溢流閥（g管口），直到有液體從充溢溢流閥（g管口）流出時,

馬上關閉充溢溢流閥（g管口），停止充裝并關閉上充液閥（a管口）。

注：儲罐在首次正式充裝時，內筒處于常溫"暖儲罐”狀態，因此必需將

其預冷。所以，首次預充裝將會消耗肯定量的液體，而且氣相壓力力上升較快,

屬正?，F象。

1.4.4再充裝程序

儲罐在首次正式充裝后，進行再充裝時，儲罐內的氣相壓力應盡可能減低。

頂、底部同時充裝，同時留意視察液位計讀數，當液位顯示約50%滿時，

應關閉下充裝閥（b管口），當充裝至儲罐容積的85%時，應關閉上充裝閥（a管

口），并停止充裝3分鐘，以使筒內液面冷靜，然后打開充裝閥（a接口）接著充

裝，直到有液體從溢流閥排出時，關閉溢流閥并停止充裝，同時關閉上充液閥

（a管口）。

在充裝過程中視察壓力表。假如壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近平安

閥壓力，必需打開氣體排放閥將儲罐內的氣體進行適量排放。

1.4.5儲罐的運用

儲罐在正常運用前檢查各閥門是否處于以下狀態：

閥門狀態

頂部充裝閥關閉

底部充裝閥關閉

排放閥關閉

溢流閥關閉

液位計均衡閥關閉

液體出口限制閥關閉

液位顯示液相閥開啟

液俠顯示氣相閥開啟

以上各相關閥門處于上述狀態時，方可按運用目的及要求，起先正常工作。

留意：儲罐在運用一段時間后，應擰緊全部的緊固件（如螺栓、螺母、閥門

的填料壓蓋等），以防止這些零部件從常溫至低溫工作狀態時的冷縮而造成密封

面泄浦。

L4.6提高儲罐壓力

儲罐氣相壓力的提高可通過自增壓器使液體汽化后的氣體返回儲罐頂部，

使罐內壓力保持相對穩定，同時通過調整增壓管路上的調壓閥，可以調整儲罐

內的氣相壓力。

1.4.7降低儲罐壓力

打開氣體排放閥，使儲罐內氣相壓力降低到不大于壓力調整閥新設定的壓

力后，關閉氣體排放閥。

1.5保養

1.5.1維護

儲罐產品，本身無需什么維護，只是外殼不得受任何撞擊，并請按規定進

行相關操作。外配閥門管件，應保持清潔完整，閥門應能開關靈括，填料部分

如有微漏，應壓緊填料壓蓋。如閥門的閥芯不

能關閉嚴密，應更換閥芯密封墊。

外配閥門、儀表，應保持清潔完好，并按規定進行定期校驗。全部閥門的

開啟或關閉，都應文明操作，不得用鐵錘敲打。正常運用的狀況下，每年應對

全部的閥門管件及儀表進行一次檢查和維護，易損件（如閥門密封墊）進行更換。

1.5.2故障及檢查

假如儲罐在起先運用后，并接上列說明操作，出現不正常現象時，請剛好

及儲罐制造單位客戶服務部聯系。（按儲罐制造單位的供貨范圍，將對所供應的

儲罐的真空度及蒸發率負責或按訂貨合同議定內容）。

L6平安、警告、留意

1.6.1平安

儲罐的安裝運用區域內，得有火種火源，必需配備有合適的消防器材。

非經過培訓的操作人員，不得上崗進行操作?，F場嚴禁吸煙。

對閥門的檢修工作，應盡量支配在年度的檢修支配中，如因特別狀況，需

剛好進行檢修，也應盡量支配在罐內液體排盡的條件下進行。

檢修工作中，須要動火時，應檢查并確認動火處的管道內已將殘余的排清,

并用氯氣進行吹掃后，將管內氣體取樣分析，經平安部門確認后，方可施工。

立式儲罐的氣相管路系統中設置有兩組平支配放裝置（應包括兩只平安閥

及兩只爆破片），兩組可以同時工作，也可以切換為一組工作，一組備用。

1.6.2.留意

操作人員的衣服應為棉制，嚴禁穿戴可能引起靜電的化纖衣服，腳部應穿

沒有鐵釘的皮靴，并應在貯罐放置處永久性貼出類以如下警告：嚴禁煙火。

只能運用及液化自然氣相容的替換零件，零件要經過清洗，不要用已在

壓縮空氣環境下運用過的調整器、接頭、軟管等。

1.6.3警告

1）在密封狀況下，氣體會降低空間頂部維持生命所需的氧氣濃度。處于

這種氧氣不足的環境下，會導致失去知覺和嚴峻的損害，甚至死亡，并且在適

當條件下，氣體極易會引起燃燒和爆炸。

2）在拆卸零件或擰松接頭之前，耍排空其中液體，并用平安方式釋放揮

發氣體的壓力，外部閥門和接頭會變得特別冷、如未加以正確防護，會造或人

員灼傷。任何時候，如要拆卸零件或擰松接頭，必需戴上防護手套和跟罩，如

不遵守此要求，會因極冷和儲罐內部壓力造成人員損害。

3）如不當心使皮膚或眼睛接觸到會導致類似燒傷的冷灼傷，搬運液體要

留意不要使其濺落或溢出。要對眼睛、皮膚等易及、冷凍管和冷凍設備或冷凍

氣體接觸的地方進行愛護，如會產生液體噴射或飛濺，或者冷凍氣體會從設備

內猛烈噴出.耍戴上防護鏡或面套，建議戴上易于脫下的防護手套和長套袖，

愛護胳膊，要穿上無箍口長褲，褲管要蓋住鞋子，以攔住溢出的液體。

1.7常規儲罐根部流程

12根部流程

A-I腹部充裝網根部勵

A-2底《?充裝倒根部閥）

A-4酒流愀根部閥）

A-7魄閥（根部閥）

A-8顏計氣稠（根部解

A-9均街閥（根部同）

A-I頂部赫閥（根部同）

A-10前腌桐

A-14真空規顫

A-15氣體耀機陶

VR-1真空嫄

VM抽空冏

FB-2外殼颼裝置

L1-1雌計

P1-1壓力表

J-I遠程前（神）

J-2遠程接瞋相）

LNG低溫貯罐根部流程圖

1.8儲罐安裝吊裝留意事項

低溫儲罐結構特別，儲罐單臺設備重量大，吊裝要求較高，為保證儲罐

安裝吊裝的平安，特制定本領項：

1）儲罐安裝吊裝前，必需按現場和吊裝設備狀況，制定儲罐安裝吊裝方案,

吊裝方案應至少包括有：現場總指揮，吊裝指揮，人員配備和分工，平

安和檢驗人員，吊裝設備和吊具、工具，吊裝方法，支配、平安措施等。

吊裝方案應報公司主管領導審批。

2）儲罐安裝吊裝前，應及吊裝方簽定吊裝合同和吊裝平安協議書。吊裝方

應細致的查看吊裝現場，及現場項目經理溝通確定吊裝方法。

3）儲罐吊裝的吊點，必需按儲罐制造單位供應的儲罐吊裝吊點，進行吊裝。

嚴禁在非起吊點用鋼絲繩捆綁吊裝。

4）儲罐的吊耳及起吊鋼絲繩，用鋼卸扣連接，起吊儲罐用的鋼絲繩要一樣

長，確保儲罐吊起時的平行。

5）吊裝前儲罐基礎應驗收合格，儲罐安裝用墊鐵，地腳螺栓，安裝找正，

找平工具和儀器打算到位。

6）吊裝前應按安裝吊裝方案，對現場道路、場地，吊裝前的打算工作，工

具、墊木、沙袋等，進行全面檢查并確認。吊車進場后，應對吊裝設備,

吊具、人員配備等，按吊裝合同和吊裝平安協議書，進行全面檢查并確

認。確認吊裝前的各項工作到位后，方可進行吊裝。

7）吊裝時要統一指揮，按吊裝方案各分工人員全部到崗，無關人員要全部

撤離吊裝現場。

8）臥式儲罐和罐箱的吊裝，宜采納2臺吊車各吊儲罐和罐箱一端的吊點，

平行吊裝。采納1臺吊車吊裝時，起吊鋼絲繩及儲罐的角度須大于35°,

并保證平行吊裝。

9）立式儲罐的吊裝，必需采納2臺吊車吊裝，進行卸車和安裝。安裝前應

先將儲罐直立，采納1臺主吊車吊立式儲罐的上部吊耳，另1臺副吊車

吊立式儲罐的下部支座，主吊車提升、副吊車溜放，緩慢的將立式儲罐

直立。

其次章、低溫長軸緊急迫斷閥安裝運用說明書

2.1概述

2.1.1運用范圍

設計溫度：一196C---F75℃

運用流體：2、2、、.

2.1.2品種，規格

壓力-口徑名稱對象圖紙編號

1.632長軸緊急迫斷閥32B

1.650長軸緊急迫斷閥50B

1.625長軸緊急迫斷閥25

1.632長軸緊急迫斷閥32

1.640長軸緊急迫斷閥40

1.650長軸緊急迫斷閥50

2.1.3平安

嚴禁用于超過公稱壓力，否則有可能發生破損事故。

2.2結構特點及工作原理

3.2.1結構特點

本閥是外置于管道上，屬外置式，密封方式為軟密封

2.2.2工作原理

閥門的四周環境溫度達到75℃時，易熔塞內部的易熔金屬就會熔化，汽缸

內的工作壓力就會泄掉，活塞在彈簧的作用下帶動閥桿及閥瓣向下運動，密封

件壓緊閥座，閥門關閉

2.3.技術特性

公稱壓力為1.6;

公稱通徑為25?50;

2..4尺寸，重量

主要外型和連接尺寸（mm）重量

型號

HHlDODIDBW1W2M(kg)

DJQ-50B584570*50*57.5*140101406207Rcl/l

DJQ-32B501489小32638.54)10081054)130Rcl/4

DJQ-508208046504)57.5*14010*1406207Rcl/4

DJQ-40710694640645.561251061206207Rcl/4

DJQ-325535414)32<l)38.5*10084)1O5(1H30Rcl/4

DJQ-25542530625@32.56908（l）1054)130Rcl/4

2..5安裝

2.5.1焊接作業要領

在焊接前必需徹底清掃管道內的異物，反復確認管道內有無異物，然后再

安裝焊接。

開袋后也可以干脆就焊。（為防萬一還是先確認焊接開口處的清潔狀態為

好，如需清掃，請先清掃后再焊接。）在進行焊接之前，請依據閥的材質、焊條

的材質、電流、姿態等確定適當的條件后再作業。在焊接時不要使閥體過分受

熱，以防閥體變形。焊接時還要使閥門處于開啟狀態，并用清潔的愛護氣體進

行愛護焊接。

在配管時要充分考慮因低溫流體所引起的閥門及管道收縮狀況，不要增加

閥門的受力負擔。

2.5.2安裝姿態

要依據閥體側面所表示的流向進行配管安裝。安裝在液相管道上的閥門原

則上要垂直安裝。不得不帶角度時在45度的范圍內安裝。嚴禁在45度的范圍

以上或橫向、朝下安裝，否則將會因結霜（冰）造成無法工作。

2.5.3配管安裝方向

依據閥體上所示的流向進行配管安裝

2.5.4閥體配管焊接（瀛弧焊）要領

1）開袋后也可以干脆就焊。（為防萬一還是先確認焊接開口處的清潔狀態

為好，如需清掃，請先清掃后再焊接。）另外，在進行焊接（氫弧焊）

之前，請依據閥的材質，焊條的材質，電流，電流，姿態等確定適當的

條件后再作業。

2）在焊接時不要使閥體過分受熱，為防止閥體變形。

3）焊接時要使閥門處于開啟狀態，并用清潔的愛護氣體進行愛護焊接。此

外，假如先把閥體（件號1）及閥蓋（件號13-3）分解只剩閥體及管道

進行焊接時，只要依據上述方法進行作業的話也沒有問題，但是，在焊

接結束進行組裝時，必須要使閥門處于開的位置再裝入閥體，擰上螺絲。

4）只剩閥體進行焊接后必需做氣密試驗，確認墊片（件號4）有無泄漏。

2.5.5為安裝穩定加支撐

為閥門整體的穩定性，在圖示處加上支撐板，將支撐板固定于支架或罐體

上。

2.6閥門的操作

1）只要從閥門氣動空氣供應口送入指定的壓力，氣體閥就能打開。

2）手動操作：向逆時針轉動頂部手輪（件號36）即可手動開啟閥門。

3）在空氣操作時氣動頭工作時，應向右轉動頂部手輪使開啟指示器（件號

37）處于最低點（即看不見開關指示器下方坐標的紅漆部分）。

4）假如用頂部手輪手動使閥門處于開啟狀態后（即能望見開關指示器下方

坐標的紅漆部分），即使排放了氣動頭內的操作空氣也不能使閥門全開。

5）在不運用手動操作時，必需看不見開關指示器下方的紅漆部分。在用頂

部手輪手動使閥門處于開啟狀態（能望見開關指示器下方坐標的紅漆部

分）時，即使排放了氣動頭內部的操作空氣也不能使閥門全關。

頂部手槍

喊（紅色表示津分）

保護套

手動操作時空氣操作時

（能看見紅旗漆部分）（不能看見紅旗漆部分）

2.7日常檢修保養

2.7.1日常檢查

1）確認氣動頭及下部截止作用閥門連結處的壓蓋部有無泄漏。

2）確認閥蓋（件號2）及閥體（件號1）的連接處有無泄漏。

3）確認開關時有無異樣聲音或異樣沖擊。

4）確認螺栓螺母有無松動。

5）確認氣缸處有無泄漏。

2.7.2具體檢查

以下的檢查每1年至3年進行一次。外，在進行這樣的檢查時，先打算

好有關的密封件備件。

1）密封墊片（件號4）及閥體的密封座部位。

2）密封墊片（件號9）。

3）填料箱（件號13-1）內部表面。

4）緊固螺母（件號20）螺紋的磨損狀況。

5）各摩擦間隙部位。

6）配管連接處、氣體連接處。

7）請勿再次運用取下的密封件

8）閥門的消耗品因運用狀態不同，壽命也不同，在操作中感到明顯異樣時

請即進行具體檢查。

2.8故障分析及解除

1）依據分解圖在清潔的場所進行分解，檢修后按規定進行清洗作業，確認

無油脂、水分、灰塵后再組裝。

2）檢修后必需做動作測試。

3）檢修后必需按規定做氣密試驗，確認無泄漏再投入工作。

險者有無收重投傷

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1

2.9運輸

運輸搬運中請當心輕放,不要損壞包裝，防止日曬雨淋。

留意砸傷腳背或手指被夾。

2.10開箱及檢查

1）先打開運輸用的包裝箱，在閥門裝入塑料袋里的狀態下清點數量。依據

設計圖紙和相關規范、標準的要求驗收。

2）在閥門安裝之前從塑料袋里取出閥門和摘除塑料蓋，為盡可能避開閥門

沾上油脂和灰塵請穿用干凈的作業服及手套。

3）開箱、搬運作業時，請留意腳下，穿著平安鞋。

4）在低溫氣體流淌時，請務空手（未帶手套）干脆觸摸閥體，嚴禁用濕手

干脆觸摸閥體。

5）在開箱、搬運以及設置作業時，不要使閥門落下或受猛烈沖擊。

6）閥門取出后，不要踩踏閥門.

2.11其他

2.11.1質保期

原則上為出廠之日起18個月或運用之日起12個月這二種形式中期間較短

的一方.

2.11.2質保范圍

在質保期內發生問題時，如經確認系本制造單位制造上的緣由所引起的話，制

造單位將該產品進行修理或交換。

對客戶擅自修理或改造所引起的問題不擔當保證責任。

對超過說明書上記載的運用條件進行運用而發生的問題不擔當保證責任。

消耗品（易損件）不屬于質保對象。

關于超過質保期的修理等問題，請及制造單位銷售人員聯系

第三章、低溫截止閥和止回(單向)閥安裝運用說明書

3.1概述

3.1.1運用范圍

設計溫度：一196C---F80℃

運用流體：2、2、、自然氣

3.1.2品種，規格

壓力-口徑名稱圖紙編號

4.0-10?50長軸截止閥系列

4.0-10?50升降式止回閥系列

3.1.3平安

嚴禁超過閥體標明的公稱壓力，否則有可能發生破損事故。

3.2結構特點及工作原理

3.2.1結構特點

截止閥是暗桿結構，密封方式為軟密封

止回閥是升降式結構，密封方式為軟密封

3.2.2工作原理

(1)截止閥

將手輪逆時針旋轉，帶動閥桿及閥瓣向上運動，密封件離開閥座，閥門開

啟;

將手輪順時針旋轉，帶動閥桿及閥瓣向下運動，密封件壓緊閥座，閥門關

(2)止回閥

介質正向流淌時干脆將壓力施加在閥瓣下方，從而自動開啟閥瓣，介質流

當有介質倒流時壓力施加在閥瓣上方，從而自動關閉閥瓣，防止介質倒流。

3.3技術特性

公稱壓力為＜4.0;

公稱通徑為10-50;

3.4尺寸，重量

主要外型和連接尺寸(mm)重量

型號

H開H關LDD0DID2B(kg)

KajJb301022421860小65613<M4.5<1?2461.16

KCLLB-301525324465力80615<l)18.5629.561.40

KQLB302025924880680620<1)25.563682.00

KO1B-302529027690<1)100625@32.5643.582.66

KCLLB30322992841054)100<t>32由38.565383.62

KCLLB-3040364349120<1>125640小45.5小6285.00

KQLB-3050373352140<1)140650力57.5。72106.65

主要外型和連接尺寸(mm)重量

型號HLDODID2B(kg)

KC1JCB-301048604)13614.562460.57

KQJCB-30155465615618.5629.560.87

KCIJCB-30206180620625.563681.52

KCLCB-30256990625<b32.5643.582.00

KC1JCB-303278105(l)32638.565382.85

KCLCB-30408612()<l?40645.566283.70

KQJCB-3050100140650657.54)72105.50

3.5安裝

1)焊接作業要領

在焊接前必需徹底清掃管道內的異物，反復確認管道內有無異物，然

后再安裝焊接。

開袋后也可以干脆就焊。(為防萬一還是先確認焊接開口處的清潔狀態

為好，如需清掃，請先清掃后再焊接。）在進行焊接之前，請依據閥體的材質、

管道材質、焊條的材質、電流、姿態等確定適當的條件后再作業。在焊接時不

要使閥體過分受熱，以防閥體變形。焊接時還要使閥門處于開啟狀態，并用清

潔的愛護氣體進行愛護焊接。

在配管時要充分考慮因低溫流體所引起的閥門及管道收縮狀況，不要增

加閥門的受力負擔。

2）安裝姿態

要依據閥體側面所表示的流向進行配管安裝。安裝在液相管道上的閥門原

則上要垂直安裝。不得不帶角度時在45度的范圍內安裝。嚴禁在45度的范圍

以上或橫向、朝下安裝，否則將會因結霜（冰）造成無法工作。

安裝在常溫氣相管道上的閥門角度可自由。

止回閥必需垂直安裝。

3.6閥門的操作

1）截止閥為手動操作

用手轉動手輪感覺到閥門已處于全關位置后，再略微加點勁轉動一下

閥門即可關閉閥門。在這種狀況下，假如還用力擰緊手輪或者運用加力桿等協

助工具的話，將會嚴峻損傷密封墊片和閥座，造成閥門運用壽命短縮。此外，

假如不用大力無法關緊閥門時，應考慮在閥座處發生了有雜物咬住等狀況，故

須要檢修。請勿運用加力桿等協助工具開關閥門。

2）止回閥為自動操作。

3.7日常檢修保養

3.7.1截止閥

(1)日常檢查

1)確認閥桿壓蓋部有無泄漏。

2)確認閥蓋及閥體的連接處以及閥的兩端有無泄漏。

(2)具體檢查

以下的檢查每1年至3年進行一次。另外，在進行具體檢查時，先要

打算好有關的密封件備件。

1閥體、閥桿。

2)閥蓋及閥體連接處的密封墊片。

3)各摩擦間隙部位。

4)配管連接處、氣體連接處。

5)操作螺絲的磨耗狀況。

3.7.2止回閥

(1)日常檢查

確認閥蓋及閥體的連接處以及閥的兩端有無泄漏。

(2)具體檢查

以下的檢查每1年至3年進行一次。另外，在進行具體檢查時，先要打算

好有關的密封件備件。

1)閥蓋及閥體連接處的密封墊片。

2)配管連接處、氣體連接處。

3)操作螺絲的磨耗狀況。

3.8故障分析及解除

(1)因漏氣進行修理或零部件交換時,請依據分解要領圖在清潔的場所進

行。此時，需先確認閥內已無壓力后再作業。

(2)檢修后必需做動作確認，并按規定做氣密試驗確認無泄漏后再投入運

行。

壓力-口徑名稱

30K-10A-50A截止閥

30K-10A-50A升降式止回閥

分解要領

在確認閥門內已無壓力后再進行分解檢修。

1）松開件號25后，拆下件號75、40、18。

2）拆下件號21后，從件號1處拿出閥的上部整體。

3）松開拆下件號82后，松開件號20。

4）旋轉件號5從件號2的方向拔出件號5,拆下件號20,

取出件號14和件號31等壓蓋處的一套零部件。

5）拔出件號73,松開件號26,拆下件號10、9。

6）組裝依據上述相反依次進行。（應在開閥的狀態上緊件號21。）組裝時要用專

用油脂涂抹螺紋處。組裝時要用專用油脂涂抹0型圈。

構皆灰面有無損傷

分解要領

在確認閥門內已無壓力后再進行分解檢修。

1.松開件號25。

2.拆下件號2、62、4等。

3.松開件號26。

4.拆下件號10、9。

5.組裝依據上述相反依次進行。

3.9運輸

運輸搬運中請當心輕放，不要損壞包裝，防止日曬雨淋。

留意砸傷腳背或手指被夾。

3.10開箱及檢查

(1)先打開運輸用的包裝箱，在閥門裝入塑料袋里的狀態下清點數量。依

據設計圖紙和相關規范、標準的要求驗收。

(2)在閥門安裝之前從塑料袋里取出閥門，為盡可能避開閥門沾上油脂和灰

塵請穿用干凈的作業服及手套。

(3)在開箱、搬運以及安裝作業時，不要使閥門落下或受猛烈沖擊。

(4)閥門取出后，不要踩踏閥門.

3.11其他

a)質保期

原則上為出廠之日起1