GB/T5211.14—2021代替GB/T5211.14—1988顏料和體質顏料通用試驗方法第14部分：篩余物的測定機械沖洗法Generalmethodsoftestforpigmentsandextenders—國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會發布國家市場監督管理總局IGB/T5211.14—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件是GB/T5211的第14部分。GB/T5211已經發布了以下部分：——顏料水溶物測定冷萃取法；——顏料和體質顏料通用試驗方法第3部分：105℃揮發物的測定；——顏料裝填體積和表觀密度的測定；-——顏料和體質顏料通用試驗方法第6部分：水懸浮液pH值的測定；——顏料水萃取液電阻率的測定；——顏料水萃取液酸堿度的測定； 顏料和體質顏料通用試驗方法第14部分：篩余物的測定機械沖洗法；--——顏料和體質顏料通用試驗方法第15部分：吸油量的測定；——白色顏料消色力的比較；——白色顏料對比率(遮蓋力)的比較；——顏料和體質顏料通用試驗方法第18部分：篩余物的測定水法(手工操作);——著色顏料的相對著色力和沖淡色的測定目視比較法； 本文件代替GB/T5211.14—1988《顏料篩余物的測定機械沖洗法》,與GB/T5211.14—1988相——增加了規范性引用文件“GB/T6005”,“GB9285”改為其修訂版“GB/T3186”(見第2章，1988年版的第2章);——更改了術語和定義(見3.1,1988年版的第3章);——刪除了有關自來水加壓注的內容(見1988年版的5.1);——增加了容器的材質和尺寸要求(見6.1.2);更改了水流量的要求(見6.1.3,1988年版的6.1.2)、試驗篩要求的內容(見6.1.4,1988年版的6.1.3)、天平精度的描述及要求(見6.3,1988年版的——更改了分散體的制備方式(見8.3,1988年版的7.2);增加了判斷細顆粒幾乎完全通過試驗篩的方法和記錄下對應時間的要求(見8.4.1);增加了如果篩余物含有外來物質，應記錄它的存在和性質的規定(見8.5);——更改了試驗數據處理的規定(見第9章，1988年版的第8章);——更改了試驗報告的內容(見第10章，1988年版的第9章)。本文件使用重新起草法修改采用ISO787-18:1983《顏料和體質顏料通用試驗方法第18部分：篩本文件與ISO787-18:1983相比，結構上存在差異，附錄A中列出了本文件與ISO787-18:1983的章條編號對照一覽表。本文件與ISO787-18:1983相比存在技術性差異，這些差異涉及的條款已通過在其外側頁邊空白ⅡGB/T5211.14—2021位置的垂直單線(|)進行了標示，附錄B中給出了相應技術性差異及其原因一覽表。法第14部分：篩余物的測定機械沖洗法》。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國石油和化學工業聯合會提出。本文件由全國涂料和顏料標準化技術委員會(SAC/TC5)歸口。有限公司。本文件及其所代替文件的歷次發布情況為：——1988年首次發布為GB/T5211.14—1988;——本次為第一次修訂。ⅢGB/T5211.14—2021GB/T5211是顏料和體質顏料通用試驗方法系列標準，由于歷史原因，早期制定的部分標準名稱標準獨立編號未納入國家標準GB/T5211的各部分中，在近年來和今后的制定或修訂工作中將逐步理擬制定或修訂的各個部分與現行標準之間的對應關系如表1。已發布文件編號已發布文件名稱擬制定或修訂后文件編號擬制定或修訂后文件名稱GB/T5211.1—2003顏料水溶物測定冷萃取法GB/T5211.1顏料和體質顏料通用試驗方法第1部分：水溶物的測定冷萃取法GB/T5211.2—2003顏料水溶物測定熱萃取法GB/T5211.2顏料和體質顏料通用試驗方法第2部分：水溶物的測定熱萃取法GB/T5211.3—2020顏料和體質顏料通用試驗方法第3部分：105℃揮發物的測定GB/T5211.3顏料和體質顏料通用試驗方法第3部分：105℃揮發物的測定GB/T5211.4—1985顏料裝填體積和表觀密度的測定GB/T5211.4顏料和體質顏料通用試驗方法第4部分：裝填體積和表觀密度的測定GB/T5211.5—2008顏料耐性測定法GB/T5211.5顏料和體質顏料通用試驗方法第5部分：耐性測定法GB/T5211.6—2020顏料和體質顏料通用試驗方法第6部分：水懸浮液pH值的測定GB/T5211.6顏料和體質顏料通用試驗方法第6部分：水懸浮液pH值的測定GB/T1864—2012顏料和體質顏料通用試驗方法顏料顏色的比較GB/T5211.7顏料和體質顏料通用試驗方法第7部分：顏色的比較GB/T1713—2008顏料密度的測定比重瓶法GB/T5211.8顏料和體質顏料通用試驗方法第8部分：密度的測定比重瓶法GB/T1710—2008同類著色顏料耐光性比較GB/T5211,9顏料和體質顏料通用試驗方法第9部分：相同類型著色顏料耐光性的比較GB/T1711—1989顏料在烘干型漆料中熱穩定性的比較GB/T5211.10顏料和體質顏料通用試驗方法第10部分：顏料在烘干型漆料中熱穩定性的比較GB/T5211.11—2008顏料水溶硫酸鹽、氯化物和硝酸鹽的測定GB/T5211.11顏料和體質顏料通用試驗方法第11部分：水溶硫酸鹽、氯化物和硝酸鹽的測定GB/T5211.14—2021表1GB/T5211擬制定或修訂的各個部分與現行標準之間的對應關系(續)已發布文件編號已發布文件名稱擬制定或修訂后文件編號擬制定或修訂后文件名稱GB/T5211.12—2007顏料水萃取液電阻率的測定GB/T5211.12顏料和體質顏料通用試驗方法第12部分：水萃取液電阻率的測定GB/T5211.13—1986顏料水萃取液酸堿度的測定GB/T5211.13顏料和體質顏料通用試驗方法第13部分：水萃取液酸堿度的測定GB/T5211,14—2021顏料和體質顏料通用試驗方法第14部分：篩余物的測定機械沖洗法GB/T5211.14顏料和體質顏料通用試驗方法第14部分：篩余物的測定機械沖洗法GB/T5211.15—2014顏料和體質顏料通用試驗方法第15部分：吸油量的測定GB/T5211.15顏料和體質顏料通用試驗方法第15部分：吸油量的測定GB/T5211.16—2007白色顏料消色力的比較GB/T5211.16顏料和體質顏料通用試驗方法第16部分：白色顏料消色力的比較GB/T5211.17—1988白色顏料對比率(遮蓋力)的比較GB/T5211.17顏料和體質顏料通用試驗方法第17部分：白色顏料對比率(遮蓋力)的比較GB/T5211.18—2015顏料和體質顏料通用試驗方法第18部分：篩余物的測定水法(手工操作)GB/T5211.18顏料和體質顏料通用試驗方法第18部分：篩余物的測定水法(手工操作)GB/T5211,19—1988著色顏料的相對著色力和沖淡色的測定目視比較法GB/T5211.19顏料和體質顏料通用試驗方法第19部分：著色顏料的相對著色力和沖GB/T5211,20—1999在本色體系中白色、黑色和著色顏料顏色的比較色度法GB/T5211.20顏料和體質顏料通用試驗方法第20部分：在本色體系中白色、黑色和著色顏料顏色的比較色度法HG/T3834—2006顏料抗滲色性的比較GB/T5211.21顏料和體質顏料通用試驗方法第21部分：顏料抗滲色性的比較HG/T3835—2006顏料密度的測定(用離心機排除夾帶空氣)GB/T5211.22顏料和體質顏料通用試驗方法第22部分：密度的測定(用離心機排除夾帶空氣)GB/T13451.2—1992著色顏料相對著色力和白色顏料相對散射力的測定光度計法GB/T5211.23顏料和體質顏料通用試驗方法第23部分：著色顏料相對著色力和白色顏料相對散射力的測定光度計法GB/T5211.24顏料和體質顏料通用試驗方法第24部分：多氯聯苯(PCB)總含量的測定溶解、凈化和GC-MS法1GB/T5211.14—2021顏料和體質顏料通用試驗方法第14部分：篩余物的測定機械沖洗法本文件描述了顏料和體質顏料分散在水中用機械沖洗法進行篩余物測定的通用試驗方法。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣(GB/T3186—2006,ISO15528:2000,IDT)金屬絲編織網、穿孔板和電成型薄板篩孔的基本尺寸(GB/T6005下列術語和定義適用于本文件。3.1試驗時留在規定孔徑試驗篩網上的粗顆粒。4原理5試劑或材料5.2潤濕劑：例如乙醇(體積分數為95%)或磺酸鹽等，用以潤濕水難以潤濕的顏料和體質顏料。潤濕6.1.1機械沖洗裝置見圖1,由以下各部分組成。2GB/T5211.14—2021單位為毫米標引序號說明：4——手柄和溢流管；5-—容器；11——空心軸；13——加料漏斗。個內徑為(1±0.2)mm的噴嘴，噴頭下部有3個內徑為(1±0.2)mm的噴嘴。能在規定壓力和噴嘴直徑下操作，水流量控制在(5±1)L/min。建議定期檢查噴嘴孔徑，要用不腐蝕噴嘴材料的化學物質溶解6.1.4試驗篩：在金屬或塑料框上繃上磷青銅或不銹鋼絲制成的試驗篩。所采用試驗篩的篩網孔徑應3GB/T5211.14—2021符合GB/T6005要求，并在試驗報告中注明。也可使用有三個擋片的篩子，擋片的作用是為了分散聚6.2烘箱能維持在(105±2)℃。實際分度值d=0.1mg、d=1mg。7樣品8試驗步驟稱取一定量試樣m?(精確至試樣量的0.1%),放入合適容積的燒杯中，所稱試樣的量要使試樣在試燒杯中加入適量的水，以磁力攪拌器或電動玻璃攪拌器攪拌(攪拌速度和攪拌時間根據不同顏料商8.4.1調節水壓至(300±20)kPa,開啟機械沖洗裝置(6.1)電機。經漏斗(見圖1)慢慢將分散體(見8.3)轉移至裝置中，并用水沖洗燒杯和漏斗。記錄細顆粒幾乎完全通過試驗篩(6.1.4)的時間，這可由水通過噴嘴的噪聲改變(由嘶嘶聲尖銳到保持不變)和通過試驗篩的水看起來是清澈的來判斷。持續沖洗10min,以快速水流打碎聚集體，并將細顆粒沖洗過試驗篩。某些顏料不必持續沖10min,即可使流過試驗篩的水清澈，這些顏料可由預備試驗來確定沖洗時間。如果沖洗時間不到10min,在試驗報告4GB/T5211.14—20211h后在干燥器(6.4)中冷卻，然后稱量試驗篩和篩余物的質量m?(精確至0.1mg)。用細毛刷刷掉篩余物，稱量空篩的質量m?(精確至0.1mg)。如果篩余物的熔點低于110℃,則應使用較低的干燥溫度，并在試驗報告中注明。8.4.3如果平行試驗結果的絕對值之差超過0.1%,應重復上述試驗步驟(見第8章)。如果重復操作兩個結果之差仍超過0.1%,則在試驗報告中注明4個測定值，作為產品不均勻性校核。8.5篩余物的檢查檢查篩余物中是否存在沒有完全分散的顏料或體質顏料，如存在，可用有關方商定的另一種潤濕劑重復整個試驗步驟(見第8章)。如果篩余物含有外來物質，應記錄它的存在和性質。9試驗數據處理試樣中篩余物含量以質量分數w計，按式(1)計算：…………(1)式中：m?——試驗篩和篩余物的質量，單位為克(g);m?———空試驗篩的質量，單位為克(g);mo——試樣的質量，單位為克(g)。報告結果以兩次平行測定結果的算術平均值表示，精確至0.01%。如結果小于0.01%,則報告結果為“小于0.01%”。10試驗報告試驗報告至少應包括下列內容：a)受試產品的類型和名稱；b)本文件編號；c)按第9章表示的試驗結果；d)所用試驗篩的篩網孔徑；e)試樣質量；f)所用潤濕劑的名稱和數量；g)篩余物類型和狀態的描述(例如外來物質);h)經商定或其他方式造成的與本試驗方法規定操作的差異；i)試驗日期。5GB/T5211.14—2021(資料性)本文件與ISO787-18:1983相比的結構變化情況本文件與ISO787-18:1983相比，結構上存在差異，具體章條編號對照情況見表A.1。表A.1本文件與ISO787-18:1983的章條編號對照情況本文件章條編號ISO787-18:1983章條編號12233344556677886GB/T5211.14—2021表A.1本文件與ISO787-18:1983的章條編號對照情況(續)本文件章條編號ISO787-18:1983章條編號99附錄A7GB/T5211.14—2021(資料性)本文件與ISO787-18:1983的技術性差異及其原因表B.1給出了本文件與ISO787-18:1983的技術性差異及其原因。表B.1本文件與ISO787-18:1983的技術性差異及其原因本文件章條編號技術性差異原因1刪除了ISO787-18:1983中1.2、1.3和注對本文件的執行無任何影響，依據我國的標準編寫要求，可刪除2關于規范性引用文件，本文件做了具有技術性差異的調整，調整的情況集中反映在第2章“規范性引用文件”中，具體調整如下：-—用等同采用ISO15528(ISO842的修