第一章焊接安全常識觸。在焊接過程中還會產(chǎn)生一些有害氣體、金屬蒸汽和煙塵此外還源焰防毒防輻射1防觸電施:)弧焊設備的初級接線、修理和檢查應由電工進行操作，二次側(cè)接。.)推拉電源刀開關時,應戴好干燥的皮手套，面部不要對著閘刀,以)焊工的工作服、手套、絕緣鞋應保持干燥在潮濕的場地作業(yè)時，)在容器或船倉內(nèi)以及其它狹小的工作場所焊接時，須兩人輪換操作救。))在光線陰暗的場地、容器內(nèi)工作時，使用照明燈的電壓應不大于。壞如絕換;2施:焊接時濺物，稍有疏忽就會引起火災甚至爆炸。因此焊工在工作時必須注題:)在禁火區(qū)進行焊接施工前必需先辦理動火證，并作好滅火準備工作;焊接前要認真檢查工作場地周圍m范圍內(nèi)是否有易燃、易爆物;災接;)當補焊儲存過易燃、易爆物品的器具(如油桶、油箱時，焊前必干如清洗不易進行，應將容器裝滿水，同時應將所有孔蓋打開，確認安接;)在容器內(nèi)工作時，焊炬、割炬應隨焊工同時進出，嚴禁將焊炬、炸;扔;3焊接時，焊工周圍的空氣中常被一些有害氣體及粉塵所污染，如氧化錳、氧化鋅、氟化氫、--氧化碳和金屬蒸氣等。長期呼吸，可能預防措:風;風;工;焊;具;4防輻射施:罩品照;屏;5落:業(yè);帶;靠;上方;上;等)、電焊手套、工作鞋、防塵口罩第二章焊條電弧焊焊件達到結(jié)合的--種加工方法。按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不1、熔焊，熔焊是在焊接過程中將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓壓焊力熱，3、釬焊，釬焊是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料的熔點，低于母材的熔點的溫度利用液態(tài)釬料潤焊條電弧焊是利用焊條進行焊接的電弧焊方法。電弧焊時,焊條和焊件分別作為兩個電極,利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱量來熔化焊1引弧引弧是焊接過程中反復進行的動作,引弧技術的好壞直接影響到焊接的質(zhì)量。在。點m2運條運條是焊接過程中最重要的環(huán)節(jié)它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在，即1沿焊條中、2和3橫向擺動3收尾種:焊接m。.形狀T圖2-4所示。1的-2兩焊件端面間構(gòu)成0°~135°夾角的接頭稱為角接接頭。角接接頭焊縫的承載能力不高,般多用于箱形構(gòu)件等不重要的焊接結(jié)構(gòu)中。3兩焊件重疊放置或兩工件表面之間的夾角不大于0°構(gòu)成的端部接頭稱為搭接接頭。搭接接頭便于組裝常用于對焊前準備和裝配要求簡單的結(jié)構(gòu),但承載能力較低,在結(jié)構(gòu)設計中應盡量避免采用搭接接頭。T型接頭為T有用T型接頭。1I、V型X型、Y雙Y邊U雙U型J型坡口。2有:I形破口、Y雙Y型坡口和U型坡口等。121咬邊由于焊接工藝參數(shù)選擇不正確和操作不當在沿著母材部位燒熔形成2氣孔焊接時熔池中的氣體在凝固時未能逸出而殘留在焊縫中所形成的空3未焊透4未熔合熔焊時，焊道與焊道之間或焊道與母材之間，未完全熔化結(jié)合的.部5燒穿焊接過程中，熔化金屬從坡口背面流出，形成穿孔的缺陷，稱為.燒穿。6焊瘤焊接過程中熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬常用的運條方法有直線形運條法、直線往復形運條法、鋸齒形運條法、月牙形運條法、三角形運條法、圓圈形運條法、八字形運條法。第三章PE管道焊接技術電熔連接承熔連接是用專業(yè)的電熔焊機通過控制管件中內(nèi)置電阻絲的電流量和電阻絲在管件內(nèi)壁根據(jù)電阻絲的布線方式的不同可分為裸露式和埋限位位于管件的中間部位。其作用是避免乘插時管材過插，但為了施工以及維修方便一-般限位的強度不當，為了方便維修或必要時容接線為m標口.觀察孔位于管件的外部接線柱內(nèi)側(cè)。焊接結(jié)束時觀察孔內(nèi)應有物料條形焊接參數(shù):主要有加熱時間和冷卻時間。作為焊接時手動輸入?yún)?shù)。部分構(gòu)成為V為W在進行電熔連接時還需要如下輔助專用工具組合夾具、夾具、平板刮刀、旋轉(zhuǎn)刮刀、爬壁刮刀、管剪刀、管切刀、記號筆、直角尺等。De631、電熔承插連接前準備好適合電源，確保電壓和功率都能滿足焊機一記.m為為1.m4、檢查管件內(nèi)電阻絲是否有異常內(nèi)表面是否被污染，施工中我們要求管件必須在使用時才能拆開包裝，保持管件內(nèi)表面的清潔和干燥。。.組裝承插。.中出現(xiàn)冒煙，管件兩端與觀察口有熔體溢出等現(xiàn)象判定焊口不合格。在焊接過程中必須杜絕一下幾種違規(guī)操作.管材插入管件深度不長接冷4卻S后方