機械高級工試題

一、選擇題（每題4個選項，只有1個是正確的,將正確的選項填入括號內）

1.在產品設計中，一樣都先畫出機器或部件的（）。

（A）裝配圖（B）零件圖（C）三視圖（D）剖視圖

2.裝配圖表達機器和部件的（）、工作原理和技術要求。

（A）形狀結構（B）尺寸要求（C）裝配關系（D）表面粗糙度

3.一樣情形下，應選擇能清晰地表達部件要緊（）的方向，作為裝配圖中

主視圖的投影方向。

（A）外部結構（B）內部結構（C）裝配關系（D）工作原理

4.用來表達對稱部件的內部構造及外部形狀的是（）o

（A）剖視（B）半剖視（C）全部剖視（D）局部剖視

5.裝配圖中的滾動軸承被剖開后,它的一邊應詳細畫出，而另一邊可（）

畫。

（A）不用（B）略（C）粗略（D）簡

6.裝配圖中相鄰2個（或3個）零件的剖面線方向相反,或者方向一致，但（

）不、等。

（A）大小（B）長短（C）粗細（D）間距

7.在裝配圖中，相鄰零件的接觸面和相配合表面只用（）來表示兩面相

接觸。

（A）不畫線（B）一條線（C）兩條線（D）孕條線

8.產品的裝配分不同形式,把產品裝配分為部裝和總裝，分配給個人或各

小組來完成的裝配叫（）裝配形式。

（A）集中（B）活動（C）移動（D）分散

9.裝配工作的指導性文件是（），它是工人進行裝配工作的依據。

（A）裝配的工藝規程（B）總裝配圖（C）部件裝配圖（D）裝配單

元系統圖

10.能夠簡明直觀地反映出產品裝配順序的是（）o

（A）總裝配圖（B）所有部件裝配圖（C）裝配單元系統圖（D）裝配

工藝流程圖

11.零件圖的技術要求的內容包括表面粗糙度、尺寸公差、表面形位公

差、（）及表面修飾等。

（A）位置公差（B）工藝基準（C）設計基準（D）熱處理

12.當采納公差代號標注線性尺寸的公差時，公差代號應注在差不多尺

寸的（）o

（A）右邊（B）左邊（C）上邊（D）下邊

13.位置公差是指關聯實際要素的位置對（）所承諾的變動全量。

（A）基準（B）平面（C）標準（D）表面

14.零件圖選擇的差不多要求是用一組視圖，完整、清晰地表達出零件的

（），并力求制圖簡便。

（A）整體（B）結構形狀（C）結構（D）特點

15.最能反映零件形狀特點的視圖叫（），它是零件圖中最要緊的視圖。

（A）俯視圖（B）左視圖（C）主視圖（D）右視圖

16.主視圖與俯視圖保持（）的垂直對應關系。

（A）前后（B）左右（C）上下（D）重疊

17.當機件對稱，且在圖上恰好有一輪廓線與對稱中心線重合時，采納半

剖視有矛盾，現在也可采（）o

（A）局部剖視（B）全剖視（C）旋轉剖視（D）階梯剖

18.差不多尺寸相同時，相互結合的孔和軸公差之間的關系稱為（）0

（A）配合（B）間隙配合（C）過渡配合（D）過盈配合

19.在設計工作中，差不多尺寸確定后，公差與配合的選擇要緊有3個方

面內容:確定公差等級、確定基準和確定（）。

（A）公差帶（B）配合（C）尺寸（D）代號

20.采納（）能夠縮減所用定值刀具、量具和數量,有利于加工。

（A）基軸（B）基準制（C）基孔制（D）公差

21.孔的下偏差大于軸的上偏差的配合應是（）o

（A）過盈配合（B）過渡配合（C）間隙配合（D）活動配合

22.純銅為玫瑰色，表面形成的氧化銅膜呈（）o

（A）紫色（B）紅色（C）綠色（D）黃色

23.銅和鎊的合金叫（）□

（A）青銅（B）黃銅（C）缽青銅（D）鋁青銅

24.鋁是有色金屬之一，密度約為銅的（），為銀白色，經磨光后有漂亮的

光澤。

（A）l/4（B）l/2（C）l/3（D）l/5

25.四舊企黃銅是以（）為要緊添加元素的銅基合金。

（A）鋁（B）鎊（C）鉛（D）鐵

26.按照主加元素的不同銅合金可分為白銅、黃銅和青銅三類，其中黃銅

中單相黃銅（Zn含量小于39%）（）專門好，適于冷、熱壓力加工。

（A）塑性（B）彈性（C）強度（D）硬度

27.工業純銅具有良好的（）和延展性。

（A）耐蝕性（B）抗拉強度（C）低溫性能（D）高溫性能

28.鐮銅合金在（）以下的溫度下具有優良的耐熱性能。

（A）1000℃（B）800℃（C）700℃（D）500℃

29.鐮銅合金的性能是（）o

（A）強度高、塑性好（B）強度高、塑性低（C）強度低、塑性好（D）

強度低、塑性低

30.純鐮是（）金屬。

（A）紅色（B）銀白色（C）黑色（D）黃色

31.不銹鋼材3Grl3表示含碳量為（）o

（A）0.03%（B）0.3%（C）3%（D）30%

32.20Gr鋼表示含碳量為（）。

（A）0.02%（B）0.2%（C）2%（0）20%

33.碳素工具鋼IBA表示含碳量是（）o

（A）0.08%（B）0.8%（C）8%（D）80%

34.優質碳素結構鋼質量比碳素結構鋼高，鋼號用兩位數字表示,它表示

鋼平均含碳量的（）o

（A）千分之幾（B）百分之幾（C）萬分之幾（D）百萬分之幾

35.4Grl3表示含碳量為0.4%、含（）量為13%的不銹耐蝕鋼。

（A）鐵（B）鎰（C）格（D）鎮

36.在強度、塑性、韌性方面,（）鑄鐵較優越。

（A）白口（B）灰（C）可鍛（D）球墨

37.鋼號為45的碳素結構鋼和鋼號為T7的碳素工具鋼的平均含碳量分

別為（）o

（A）45%；70%（B）45%；0.7%（C）0.45%；0.7%（D）0.45%；7

0%

38.金屬材料的力學性能是指金屬材料在外力作用下所反映出來的（

）o

（A）性質（B）特性（C）性能（D）特點

39.利用斷面鑒別法鑒定,（）的斷面晶粒較細，色澤銀灰，棱角尖銳。

（A）鑄鋼件（B）鑄鐵件（C）合金鋼（D）高速鋼

40.鋼中所含有的元素對火花的特性也有專門大的阻礙,（）元素是碳素爆

裂的助長元素。

（A）鴇（B）硅（C）格（D）鋁

41.在進行火花鑒別時,（）鋼根部火花顯現爆裂，有專門美的菊花狀火

花，流線細而明亮。

（A）鎰（B）銀（C）格（D）輅

42.利用挫刀來鑒定一般鋼材的硬度,（）硬度的鋼材只能用細鏗或油光

挫才能挫動。

（A）低（B）中（C）高（D）低或中

43.正火后可得到（）珠光體組織。

（A）粗片狀（B）細片狀（C）球狀（D）片狀+球狀

44.正火能夠細化晶粒，改善組織,（）應力。

（A）排除（B）增加（C）改變（D）減小

45.低碳鋼要改善機械性能以便于切削應（）o

（A）淬火（B）退火（C）正火（D）回火

46.一樣碳素鋼停鍛后在空氣中冷卻，相當于()處理。

(A)淬火(B)退火(C)正火(D)回火

47.中碳鋼在大多數場合下采納()o

(A)正火(B)淬火(C)回火(D)退火

48.一樣正火溫度為AC3(或Acm)+()。

(A)30~50℃(B)50?80℃(C)80—100℃(D)20?30℃

49.為了細化組織,提升力學性能，改善切削加工性能，常對低碳鋼零件進

行()處理。

(A)完全退火(B)正火(C)再結晶退火(D)球化退火

50.正火工藝原則上是將工件加熱到()，保溫一定時刻后出爐空冷，以

獲得細密的片狀珠光體。

(A)AC3(或Acm)+(50?70)(B)ACI+(30?50)℃(C)AC2+(30?5

0)℃(D)AC3+(30?50)℃

51.完全退火要緊用于()的鑄件和鍛件。

(A)共析鋼(B)亞共析鋼(C)過共析鋼(D)合金鋼

52.退火能夠降低硬度、排除缺陷、細化品粒，防止()。

(A)變形(B)應力(C)彎曲(D)開裂

53.退火的目的在于()內應力，并為下一道淬火工序做好預備。

(A)提升(B)排除(C)保持(D)減少

54.鑄件及焊接件一樣用()去應力退火。

(A)500-650℃(B)500~700℃(C)700?850℃(D)400?50

0℃

55.碳鋼完全退火的冷卻速度為()o

(A)10~200℃/h(B)10~100℃/h(C)50~100℃/h(D)100-20

0℃/h

56.碳鋼鑄件擴散退火溫度為()o

(A)1000~1050℃(B)950~1000℃(C)1050~1100℃(D)100

0?1200℃

57.完全退火一樣用于亞共析鋼，其加熱溫度為()0

（A）AC1+（30-50）℃（B）AC2+（30-50）℃（C）AC3+（30?50）℃

（D）ARl+（30-30）℃

58.淬火能夠提升鋼的機械性能，改善（）o

（A）硬度（B）晶粒度（C）物理化學性能（D）組織

59.一樣來講（）是為工件的最終熱處理（回火）作預備。

（A）淬火（B）回火（C）退火（D）正火

60.淬火的實質是完成奧氏體向（）的轉變。

（A）貝氏體（B）珠光體（C）馬氏體（D）滲碳體

61.雙液淬火的最大缺點是難以準確的操縱在第一液中停留的（）o

（A）時刻（B）溫度（C）深度（D）位置

62.球墨鑄鐵經等溫淬火后，獲得了（）o

（A）馬氏體

（B）大量馬氏體+少量殘余奧氏體

（C）上貝氏體+殘余奧氏體+少量馬氏體

（D）下貝氏體+少量殘余奧氏體+部分馬氏體+石墨

63.淬火按（）分單液淬火、雙液淬火等。

（A）加熱方式（B）冷卻方式（C）加熱溫度（D）保溫時刻

64.球墨鑄鐵在高溫回火后，其組織為（）o

（A）回火馬氏體（B）馬氏體+殘余奧氏體（C）回火索氏體+球狀石

墨（D）貝氏體+球狀石墨

65.回火能夠減小應力和脆性,（）提升磁性。

（A）能夠（B）不能夠（C）快速（D）緩慢

66.回火后碳化物集合，硬度有所（），在磨削加工時可不能開裂。

（A）降低（B）提升（C）不變（D）增加

67.為了減少應力和脆性，改善工藝性能常采納的熱處理方法是（）0

（A）滲碳（B）回火（C）表面淬火（D）正火

68.合金調質鋼（鉛鋼及鉛錘鋼等）淬火后高溫回火時的冷卻方法是（）o

（A）出爐后在空氣中冷卻（B）隨爐冷卻至300℃（C）在水或泊中冷卻

（D）隨爐冷至室溫

69.低溫回火的溫度為（）0

（A）180~300℃（B）150?250℃（C）250?350℃（D）350?550℃

70一樣情形下，淬火溫度高，回火溫度（）0

（A）取上限（B）取下限（C）高（D）低

71.任何工件在空間不加任何約束，它有（）自由度。

（A）3個（B）4個（C）5個（D）6個

72.夾具的六點定位原則是用適當分布的6個支承點，限制工件的（）自

由度。

（A）3個（B）4個（C）5個（D）6個

73.定位元件用來確定各元件之間或元件與元件之間的相對位置，以保

證夾具的（）精度。

（A）組合（B）組裝（C）組織（D）機構

74.限制工件自由度數目少于按加工要求所必須限制自由度的數目稱為

（）o

（A）完全定位（B）不完全定位（C）欠定位（D）過定位

75.長方體工件定位時，要緊定位基準面上應布置（）支承點。

（A）l個（B）2個（C）3個（D）4個

76.長方體工件定位導向基準面上布置（）支承點。

（A）l個（B）2個（C）3個（D）4個

77.如果用六個支承點來限制工件的（）自由度，當支承點的布局不合理

時，則會同時顯現過定位與不完全定位的情形。

（A）3個（B）6個（C）4個（D）5個

78.增加要緊定位支承的定位剛性和穩固性的支承叫（）o

（A）支承釘（B）輔助支承（C）可調支承（D）自位支承

79.關于精基準的導向定位用（）o

（A）支承釘（B）支承板（C）自位支承（D）可調支承

80.工件以平面為定位基準定位時，所用定位元件中,（）用于精基準的

導向定位。

（A）支承釘（B）支承板（C）自位支承（D）浮動支承

81.工件定位基準不論是否通過加工，定位基準面是完整的圓柱面或圓

弧面，都可用（）定位。

（A）圓柱孔（B）V形塊（C）半圓柱孔（D）任何

82.限制工件自由度的數目少于按加工要求所必須限制的自由度數目，

稱為（）定位。

（A）不完全（B）完全（C）過（D）欠

83.圓柱體工件在長V形架上定位時，限制4個自由度，屬于（）定位。

（A）完全（B）部分（C）欠（D）其他

84.限制工件自由度少于6點的定位，叫（）定位。

（A）完全（B）不完全（C）過（D）欠

85.幾個支承點重復限制同一個自由度叫（）定位。

（A）完全（B）不完全（C）過（D）欠

86.工件定位基準與設計基準重合時，定位基準誤差等于（）。

（A）正數（B）負數（C）零（D）分數

87.用已加工的平面定位時，工件的平面定位時的定位誤差（）o

（A）不考慮（B）要考慮（C）能夠不考慮（D）必須考慮

88.定位基準有關于夾具上定位元件的起始基準發生位移而產生的誤差

屬于（）o

（A）定位誤差（B）定位副不準誤差（C）基準不重合誤差（D）尺寸

誤差

89.由于設計基準與定位基準不重合所造成的加工尺寸的誤差稱為（

）o

（A）定位副不準確誤差（B）基準不重合誤差（C）定位副準確誤差

（D）基準重合誤差

90.夾緊力的方向應正對著（）o

（A）要緊定位基準面（B）導向基準面（C）正推基準面（D）工件表

面

91.在鉆孔時，鉆頭上夾緊力的作用方向應與鉆頭軸線的方向（）0

（A）垂直（B）平行（C）傾斜（D）相交

92.夾緊力方向應盡可能與工件重力方向（），使夾緊更為牢固。

（A）垂直（B）相交（C）不一致（D）一致

93.夾具設計中，夾緊力的方向最好與切削力的方向（）0

（A）重合（B）相同（C）相反（D）垂直

94.在模塊夾緊機構中，為使模塊有自鎖作用，模塊的斜面升角一樣應小

于（）左右。

（A）10度（B）8度（C）6度（D）3度

95.在楔塊夾緊機構中，為使楔塊有自鎖作用，楔塊的斜面升角應（）摩

擦角。

（A）小于（B）大于（C）等于（D）大于等于

96.在夾緊機構中,（）夾緊類型不屬于機動夾緊。

（A）氣動（B）液壓（C）真空（D）機床運動完成

97.需接通電源的量儀是（）o

（A）光學平直儀（B）框式水平儀（C）游標卡尺（D）百分表

98.光學平直儀的最大測量工作距離為（）o

（A）l-2m（B）2?3m（C）3?4m（D）5?6m

99.測量V形導軌的誤差，最好用（）。

（A）框式水平儀（B）光學平直儀（C）合像水平儀（D）百分表

100.千分尺不能測量（）工件。

（A）固定的（B）外回轉體（C）旋轉中的（D）靜止的

101.使用外徑千分尺時，應扭動（）進行測量。

（A）棘輪（B）固定套筒（C）弓架（D）活動套筒

102.外徑千分尺使用時必須（）o

（A）旋緊止動銷（B）對零線進行校對（C）扭動活動套筒（D）不旋

轉棘輪

103.水平儀分（）o

（A）l種（B）2種（C）3種（D）4種

104?一般水平儀、框式水平儀、合像水平儀都具有（）o

（A）調劑旋鈕（B）彈簧（C）水準器（D）指針

105.有兩個水準器的是（）o

（A）一般水平儀（B）框式水平儀（C）合像水平儀（D）光學平直儀

106.合像水平儀指針觀視口的每小格示值為（）o

（A）l/100（B）l/1000（C）0.5/1000（D）0.5/100

107.合像水平儀的測量范疇比框式水平儀（）o

（A）大（B）小（C）差不多（D）相同

108.合像水平儀調劑旋鈕上的每格示值為（）0

（A）l/100（B）l/1000（C）0.1/1000（D）0.01/1000

109.光學合像水平儀是一種測量對水平位置或垂直位置微小偏差的0

量儀。

（A）數值（B）角值（C）幾何（D）函數值

110.光學量儀具有（）的特點。

（A）測量精度低（B）測量范疇小

（C）通用性差（D）測量精度高、通用性好、測量范疇廣

111.利用自準直原理制造的光學量儀有（）。

（A）合像水平儀（B）光學平直儀（C）機械式測微儀（D）量塊

112.光學平直儀是由平行光管和讀數望遠鏡組成的儀器本體及配置一

個在定長底板上的（）組合而成的。

（A）放大鏡（B）凸透鏡（C）平面反射鏡（D）三棱鏡

113.自準直儀中像的偏移量與（）無關。

（A）反射鏡轉角（B）光源到物鏡的距離（C）反射鏡到物鏡的距離

（D）墊板的長度

114.工具經緯儀要緊供空間定位用，它具有豎軸和橫軸，可使瞄準鏡管在

水平方向作

3600的方位移動，也可在（）面內作大角度的俯仰。

（A）平行（B）垂直（C）水平（D）斜

115.工具經緯儀適用于機械裝配中建立（）坐標進行測量校正的需要。

（A）直角（B）平行（C）橫向（D）定向

116.使用工具經緯儀時，第一調整（）即所提供的基準視線與定位基準

線重合。

（A）直軸（B）光軸（C）曲軸（D）光源

117.工具經緯儀調整水平,即調整水平儀使其在前后、左右兩位置上都

保持（），即氣泡居中。

（A）垂直（B）傾斜（C）穩固（D）水平

118.在適用的測量范疇內，激光束所形成的（）具有高定向性、高單向

性等特性。

（A）水平線（B）基準線（C）平行線（D）垂直線

119.使用激光準直儀測量（）清晰，觀看方便,測量精度高。

（A）成像（B）顯示（C）標注（D）準確

120.高相干性和高（）也是激光束所形成基準線具有的特性。

（A）強度（B）暗度（C）亮度（D）光潔度

121.流速與管路截面積大小成反比，截面大的管路流速（）。

（A）不變（B）專門大（C）小（D）大

122.液壓傳動是利用液體的（）來傳遞動力和進行操縱的一種傳動方

式。

（A）流量（B）壓力（C）功率（D）體積

123.液壓傳動裝置實質上是一種能量轉換裝置，是（）之間的轉換。

（A）電能與機械能（B）電能與液壓能（C）液壓能與動能（D）液

壓能與機械能

124.液流方向的迅速改變或停止，致使流體速度也發生急劇變化,這將會

造成（）o

（A）液壓沖擊（B）泄漏（C）系統爬行（D）噪聲

125.液壓傳動的特點有（）o

（A）可與其他傳動方式聯用,但不易實現遠距離操縱和自動操縱

（B）速度、扭矩、功率可作元級調劑

（C）能迅速轉向、變速，傳動準確、效率高

（D）不能實現系統過載的愛護

126.液壓傳動中容積節流調速回路（）。

要緊由定量泵和調速閥完成

（B）工作穩固，效率較高

（C）比進油、回油兩種節流速度回路的平穩性差

（D）比進油、回油兩種節流速度回路的平穩性好

127.與機械傳動相比，液壓傳動（）o

（A）速比不準確，傳動效率低（B）速比不準確，傳動效率高

（C）速比準確,但傳動效率低（D）速比準確，傳動效率高

128.液壓缸中活塞面積為100cm2,垂直作用于活塞上的外力為5N,則液

壓缸中油液的壓力為（）o

（A）0.5Pa（B）5Pa（C）50Pa（D）500Pa

129.液壓傳動系統中，若某處有幾個負載并聯時，則壓力取決于克服負載

的各個壓力值中的（）o

（A）最小值（B）最大值（C）平均值（D）總和

131.流量是指單位時刻內流過管道或液壓缸（）的油液體積。

（A）某一截面（B）單位截面（C）某一體積（D）單位體積

132.油液流經元分支管道時，每一橫截面流過的流量（）相等。

（A）可能（B）可能不（C）一定不（D）一定

133.液壓千斤頂壓油過程中，當活塞有效作用面積一定時,活塞的運動速

度決定于液壓缸中的0。

（A）壓力（B）流量（C）額定流量（D）功率

134.制額定流量是指（）運轉（工作）所必須保證的流量。

（A）開始（B）連續（C）斷續（D）終止

135.油缸兩端的泄漏不等或單邊泄漏、油缸兩端的排氣孔徑不等以及油

缸兩端的活塞桿彎曲不一致都會造成工作臺（）o

（A）往復運動速度降低（B）往復運動速度誤差大（C）低速爬行

（D）往復運動速度升高

136.磨床液壓系統進入空氣、油液不潔凈、導軌潤滑不良、壓力不穩固

等，都會造成磨床（）口

（A）液壓系統噪聲或振動（B）工作臺往復運動速度降低

（C）工作臺低速爬行（D）工作臺往復運動速度升高

137.磨床中液流方向的迅速改變或停止，致使液流速度也發生急劇變化,

這將會造成（）o

（A）噪聲（B）泄漏（C）系統爬行（D）液壓沖擊

138.M1432A型萬能外圓磨床的（）間隙大而且漏泊，兩端漏油量不等

將造成工作臺往復運動速度誤差較大。

（A）節流閥（B）溢流閥（C）換向閥（D）放氣閥

139.機床上液壓系統選用液壓油時，通常最先考慮的是它的（）o

（A）密度（B）相對密度（C）可壓縮性（D）粘度

140.當機床液壓系統工作壓力較高、環境溫度較高時，適宜采納（）粘度

的液壓泊。

（A）較高（B）中等（C）較低（D）最低

141.當機床工作部件運動速度較高時，為了減少功率缺失，適合采納（）

粘度的液壓泊。

（A）較高（B）較低（C）中等（D）最高

142.溢流閥工作時閥芯隨著系統壓力的變化而上下移動,從而堅持系統

壓力近于恒定，此恒定值（方簧/A。

（A）大于（B）小于（C）小于等于（D）等于

143.在液壓系統中,（）的運程操縱口能夠實現遠程調壓或卸荷。

（A）先導式溢流閥（B）減壓閥（C）直動式溢流閥（D）安全閥

144.溢流閥用來調劑液壓系統中恒定的（）。

（A）流量（B）壓力（C）方向（D）位置

145.機床液壓系統中采納（）來操縱執行元件的速度時,一樣情形下都

采納定量泵帶溢流閥。

（A）調速閥（B）節流閥（C）溢流閥（D）換向閥

146.在液壓系統中，調速閥迸出口之間的壓差（）一般節流閥的壓差。

（A）小于（B）等于（C）大于（D）大于等于

148.調速閥是減壓閥和（）串聯組合而成的一種液壓閥口

（A）節流閥（B）溢流閥（C）順序閥（D）單向閥

149.按照使分離金屬達到原子間結合的差不多方法，通常將焊接分為（

）大類。

（A）2（B）4（C）6（D）8

150.使2個分離的物體借助原子間或分子間的連系與質點的擴散作用

形成一個整體的過程稱為（）o

（A）氣焊（B）熔化焊（C）壓力焊（D）焊接

151.壓力焊包括摩擦焊、鍛焊、接觸焊、冷壓焊和（）o

（A）電弧焊（B）氣焊（C）對焊（D）爆炸焊

152.氣體愛護焊專門適用于（）焊接。

（A）薄板（B）短小焊縫（C）長焊健（D）空間各種位置

153.手工電弧焊放電產生高熱（6000?708。（2）熔化焊條和焊件進行的

焊接稱為（）o

（A）埋弧焊（B）自動埋弧焊（C）半自動埋弧焊（D）涂料焊條焊

154.與其他焊接方法相比，纖焊的優點是（）0

（A）焊后變形小（B）加熱溫度高（C）焊件性能變化較大（D）

不能焊異種金屬

155.在碳鋼中，可焊性好的是（）0

（A）低碳鋼（B）中碳鋼（C）甲類鋼（D）高碳鋼

156.就鑄鐵同類材料比較，可焊性一樣的是灰口鑄鐵和（）o

（A）白口鑄鐵（B）可鍛鑄鐵（C）球墨鑄鐵（D）耐磨鑄鐵

157.在銅及銅合金中，可焊性良好的是（）o

（A）青銅（B）錫青銅（C）鋁青銅（D）硅青銅

158.用氧一乙烘火焰噴焊性能較好的金屬材料是0。

（A）球墨鑄鐵（B）青銅（C）鋁及鋁合金（D）續及續合金

159.牌號為J506Fe的焊條表示（）。

（A）酸性焊條（B）鐵粉低氫型焊條（C）專用焊條（D）堆焊焊條

160.在焊條種類中，結422表示焊縫抗拉強度為（）。

（A）42kg/mm2（B）22kg/mm2（C）4Okg/mm2（D）2Okg/mm2

161.各種類型的焊條，工藝性能最好的是（）。

（A）氧化鈦型（B）鈦鐵礦型（C）鈦鈣型（D）三者一樣

162.按照國家標準（GB985）規定，焊接接頭的形成可分為（）。

（A）2種（B）3種（C）4種（D）5種

163.釬焊時較少采納的接頭形式是（）。

（A）搭接（B）套接（C）卷邊接（D）對接

164.在各種結構中，采納最多的一種接頭形式是（）。

（A）T形接頭（B）對接接頭（C）角接接頭（D）搭接接頭

165.在氣焊接頭的標準形式上"311”是指（）o

（A）氧一乙烘烘焊（B）空氣一乙快焊（C）氧一丙烷焊（D）空氣一

丙烷焊

166.手工電弧焊適用于0焊件加工。

（A）特大型（B）大型（C）中、小型（D）小型

167.手工電弧焊焊接厚板時，一樣采納（）。

（A）對接（B）搭接（C）直流反接（D）直流正接

168.手工電弧焊在使用堿性焊條時，均采納（）0

（A）直流正接（B）直流反接（C）交流正接（D）交流反接

169.工業上，氣焊常用焊接厚度（）2?3mm的薄鋼板。

（A）小于（B）等于（C）大于（D）大于或等于

170.氣焊焊嘴的選擇是按照焊件的0和厚度而定。

（A）長短（B）形狀（C）材料（D）硬度

171.氣焊16Mn鋼時，為幸免合金元素的燒損，氣焊時應采納（）o

（A）中性焰或輕微碳化焰（B）強碳化焰（C）中性焰的焰心（D）弱

氧化焰的焰心

172.氣焊16Mn鋼時，為了幸免產動氣孔和夾渣，要求施焊時（）o

（A）中間盡量停頓（B）火焰一直覆蓋熔池不作橫向擺動,并幸免中間停

頓

（C）采納斷續焊（D）作橫向擺動

173.氣割時，預熱火焰應采納（）0

（A）氧化焰（B）碳化焰（C）中性焰（D）輕微碳化焰

174.氣割操作時，割嘴的傾角要緊取決于（）o

（A）氧氣的壓力（B）工件的厚度（C）氣割速度（D）火焰長度

175.在氣割過程中，如噴嘴被堵塞或火焰突然熄滅，現在應（）o

（A）依次關閉高壓氧、乙快、預熱氧（B）依次關閉高壓氧、預熱氧、

乙煥

（C）依次關閉乙快、高壓氧、預熱氧（D）依次關閉乙快、預熱氧、

高壓氧

176.薄板手工氣割操作時，應（）0

（A）采納較大的火焰能率（B）使割嘴與割件表面的距離為零

（C）采納較慢的切割速度（D）采納較快的切割速度

177.多級離心泵轉子部分在總裝前應進行（）校裝。

（A）l次（B）2次（C）幾次（D）多次

178.多級離心泵轉子預組裝中，測量各葉輪的間距和總間距誤差均應不

超過±1m;超過時應調整間隔套的長度，或修整（）長度。

（A）葉輪（B）輪毅（C）平穩盤（D）軸套

179.關于多級離心泵轉子小裝完成后，還應做動平穩試驗和處理，操縱動

平穩允差在（）之內。

（A）3Og/cm（B）40g/cm（C）5Og/cm（D）60g/cm

180.多級離心泵轉子組裝后應檢查轉子的（）o

（A）直線度（B）圓跳動（C）端面跳動（D）圓跳動和端面跳動

181.一樣Sh型離心泵轉子從驅動端看為（）方向旋轉。

（A）正（B）反（C）順時針（D）逆時針

182.多級離心泵聯軸器安裝時,（）要求為4?8mm

（A）平穩間隙（B）垂直間隙（C）徑向間隙（D）軸向間隙

183.多級離心泵聯軸器軸向找正時,要用塞尺或百分表在聯軸器端面分

（）不同位置檢測。

（A）4個（B）3個（C）2個（D）l個

184.多級離心泵的泵頭米納（）拆除。

（A）專用扳手（B）拉力器（C）大錘（D）撬杠

185.拆卸滾動軸承最好的方法是用（）o

（A）手錘（B）撬杠（C）拉力器（D）專用扳手

186.目前關于多級式離心泵的葉輪拆卸是靠專用（）將中段一起拉出

來的。

（A）銅錘（B）壓力機（C）榔頭（D）拉力器

187.拆卸葉輪中段時要在泵軸懸臂端增設一個臨時支承點頂平,防止自

重壓彎（）o

（A）泵軸（B）拉桿（C）拉力器（D）拉爪

188.多級離心泵葉輪人口孔與葉輪端面（），可造成泵內有專門響聲。

（A）不同心（B）不垂直（C）不重合（D）不平行

189.多級離心泵動力端顯現敲擊聲的緣故是（）o

（A）潤滑油過熱（B）液閥漏失（C）傳送帶過松（D）十字頭襯套磨

損

190.多級離心泵連桿螺栓、螺母松動，可導致（）顯現敲擊聲。

（A）動力端（B）液力端（C）進液端（D）排液閥

191.多級離心泵十字頭與（）相連接的卡箍松動,動力端顯現敲擊聲。

（A）銅套（B）軸承（C）柱塞（D）閥體

192.檢查修理機械密封部位，對損壞件、磨損嚴峻件、易損件予以更換,

使其達到良好的（）狀態。

（A）潤滑（B）運行（C）密封（D）旋轉

193.往復泵檢修內容中，中修項目有（）o

（A）泵解體檢查（B）檢查傳動機構（C）檢查減速機（D）機體找

水平

194.往復泵檢修中，不是中修項目的是（）o

（A）檢查柱塞磨損（B）更換填料（C）檢查各部軸承（D）檢查機

身、地腳螺栓緊固情形

195.電動往復泵流量不足或輸出壓力太低可用（）的方法來解決。

（A）關閉閥門（B）打開閥門,檢查吸入管和過濾器（C）松開填料壓蓋

（D）將旋轉方向轉過來

196.不能解除電動往復泵有專門響聲的方法是（）0

（A）重新找正原軸與驅動機同心度（B）校直軸或更換新軸（C）更

換軸承（D）松動螺栓

197.電動往復泵軸承損壞或間隙過大可能造成（）現象。

（A）軸承溫度過高（B）泵內專門響聲（C）密封泄漏（D）壓力

波動

198.檢查并清洗螺桿泵的閥門升起高度，能夠解決（）故障。

（A）流量不足（B）振動（C）閥有劇烈敲擊聲（D）輸出壓力太低

199.螺桿泵的檢修中不屬于小修項目的是（）0

（A）檢查聯軸器及對中（B）檢查軸承（C）檢查各部位螺栓緊固情

形（D）更換密封

200.螺桿泵的檢修質量標準中，螺桿軸頸圓柱度為（）的1/4000o

（A）半徑（B）直徑（C）圓周（D）截面積

201.螺桿泵機械密封時，壓蓋與墊片接觸面對軸中心線的（）為0.02m

mo

（A）平行度（B）同軸度（C）垂直度（D）對稱度

202.不屬于螺桿泵大修項目的是（）o

（A）檢查螺桿平行度（B）更換密封（C）檢查泵體內表面磨損

（D）校驗壓力表、安全閥

203.螺桿泵流量不足或輸出壓力太低的緣故是（）o

（A）吸入壓頭太多（B）泵體或出口管線漏氣（C）人口管線或過濾器

堵塞（D）螺桿間隙太小

204.關于螺桿泵軸封漏損過多的緣故不正確的是（）。

（A）機械密封安裝不良（B）機械密封零件損壞（C）泵殼內無雜物

（D）同步齒輪磨損或錯位

205.螺桿泵電機過載的緣故是（）o

（A）地腳螺栓松動（B）人口壓力過高（C）電壓表失靈（D）電機

故障

206.F型耐腐蝕泵為離心泵中的一種類型，其工作原理及檢修方法與一

般離心泵（）o

（A）不確定（B）完全不同（C）完全相同（D）大致相同

207.鑒于耐腐蝕泵與離心泵不同的特點，在檢修時應注意,更換備件時一

定要注意所換件的（）與原件是否相同，不可代替。

（A）顏色（B）價格（C）產地①）材料材質

208.按照耐腐蝕泵與離心泵的區別檢修時應按照泵的（），正確地選擇

密封填料、機械密封所需的密封用件和相應件。

（A）工作介質（B）工作對象（C）工作溫度（D）工作地點

209.立式五柱塞泵檢修時，缸體（）是加工和裝配的測量基準，要求其平

行度承諾誤差為0.015mm/m,表面粗糙度不高于Ra3.2

（A）上平面（B）下平面（C）上、下平面（D）截面

210.立式五柱塞泵檢修時，要求曲軸箱滑道孔與上端面應（），其誤差為

0.015mm/100mm

（A）平行（B）對稱（C）交叉（D）垂直

211.立式五柱塞泵檢修（）要求其外圓不同心度承諾誤差為0.05mm

（A）十字頭（B）曲軸瓦（C）軸承（D）連桿

212.立式五柱塞泵止推瓦的止推面與0的不垂直度承諾誤差為0.03mm/

100mm

（A）外圓柱面（B）截面（C）內圓柱面（D）軸截面

213.臥式三柱塞泵按照其（），檢修時大體可分為對減速器部位、曲軸、

連桿、十字頭部位、缸體部位、進排液閥、軸封部位、潤滑部位以及各連

接部位進行檢修。

（A）形狀（B）結構（C）材質（D）工作原理

214.臥式三柱塞泵（）時需對泵進行全面檢查、解體進行檢修。

（A）小修（B）中修（C）大修（D）檢修

215.檢修臥式三柱塞泵時，拆下的曲軸可上車床檢查其（）、圓錐度及拐

軸中心線與主軸中心線的平行度。

（A）徑向跳動（B）軸向跳動（C）徑向竄動（D）軸向竄動

216.臥式三柱塞泵檢修時，十字頭體拆下后，應檢查有元裂紋、（）磨損

情形、有無研傷等。

（A）上面（B）下面（C）端面（D）上、下配合面

217.泵配件通過（）后，便可進行檢查和測量。

（A）煤油浸泡（B）刮刀處理（C）火堿浸泡（D）清理

218.泵配件的檢查方法，一樣是用目測、（）和用量具進行測量。

（A）手測（B）敲擊（C）刮削（D）稱量

219.當密封環襯套磨損超過0.10-0.20mm時,（）更換密封環襯套。

（A）能夠（B）不必（C）必須（D）無需

220.高壓離心泵的泵軸對中心線的跳動允差為（）0

（A）0.03mm（B）0.03cm（C）0.03m（D）0.03um

221.泵總裝時，平穩環（）跳動允差關于名義尺寸是261?500mm范疇的

應該是0.08mm

（A）直徑（B）內環面（C）外環面（D）端面

222.裝靜平穩環時，靜平穩盤壓蓋及壓蓋套平穩盤的接觸面應不（）9

0%o

（A）小于（B）大于（C）等于（D）大于等于

223.高壓離心泵研瓦前，應先檢查轉子的（）0

（A）跳動允差（B）抬量（C）形位公差（D）密封間隙

224.安裝在泵軸上的零部件其軸向跳動量不（）0.06mm。

（A）大于（B）小于（C）等于（D）小于等于

225.滾動軸承熱裝時，其加熱溫度應不大于（）o

（A）200℃（B）160℃（C）120℃（D）80℃

226.安裝止推盤的泵，其分位移量為（）o

（A）0.2Omm（B）0.15mm（C）0.10?0.15mm（D）0.15~0.20mm

227.泵的總揚程不夠的緣故之一是由于吸入壓力與（）之間的壓差不

夠產生的。

（A）排出壓力（B）平穩壓力（C）汽化壓力（D）摩擦阻力

228.導致泵的總揚程不夠的緣故之一是（）o

（A）流量不足（B）轉速太低（C）功率大（D）壓力太低

229.當泵反轉時，造成泵的總揚程不夠，如用電機驅動，交換一下（）即

可。

（A）相位（B）l個相位（C）2個相位（D）3個相位

230.使轉子產生干擾的因素，最差不多的確實是由不平穩而引起的（）。

（A）向心力（B）離心力（C）預緊力（D）內應力

231.轉子有一階、二階....一系列固有頻率，其中一階臨界轉速（）o

（A）最低（B）最高（C）中等（D）不確定

232.剛性轉子在工作中可不能遇到（）。

（A）平速渦動（B）臨界轉速（C）劇烈振動（D）噪聲

233.當轉子轉速到達一階臨界轉速時，振動高點滯后于重點的相位角為

（）o

（A）450（B）1800（C）900（D）2700

234.振動烈度標準中的品質段C表示機械運行已有（）o

（A）良好水平（B）中意水平（C）一樣水平（D）一定故障

235.振動標準從使用者的角度可分為兩類，即運行治理標準和（）標準。

（A）制造廠（B）制造廠出廠（C）使用期間（D）使用后

236.旋轉機械振動通用標準使用于功率大于（），轉速為10?100r/s的

大型原動機和其他有旋轉質量的大型機器的振動烈度的評定。

（A）200KW（B）300KW（C）250KW（D）350KW

237.國際標準ISO2372規定了轉速為10?200r/s的的機器在10~1000

Hz的頻率范疇內機械振動烈度的范疇，它將振動速度（）從0.11mm/s到71

mm/s的范疇分為15個量級。

（A）有效值（B）絕對值（C）最大值（D）最小值

238.振動標準值的確定按照頻率的不同分為低頻小于（）和高頻大于1

08Hz兩段。

（A）100Hz（B）1000Hz（C）200Hz（D）2000Hz

239.用速度傳感器測量軸承垂直方向的振動值時，應選擇軸承（）為測

點位置。

（A）寬度中央中分面處（B）寬度中央的正上方（C）軸心線鄰近的

端面（D）軸心線遠處的端面

240.用速度傳感器測量軸承軸向振動值時，應選擇軸承（）為測點位置。

（A）寬度中央中分面處（B）寬度中央的正上方（C）軸心線鄰近的端

面（D）軸心線遠處的端面

241.在測量軸承振動時，速度傳感器是一次外表，測量儀為（）外表。

（A）三次（B）四次（C）一次（D）二次

242.復合式傳感器是把電渦流式和電動式傳感器組合在一個殼體內，這

兩種傳感器可分別測得轉軸有關于軸承座的（）振動值和軸承座的絕對振

動值。

（A）相對（B）絕對（C）有關（D）相互

243.是否產生油膜振蕩，取決于滑動軸承的工作穩固性能，滑動軸承工作

時，轉速愈高，偏心距（）o

（A）愈大（B）愈小（C）變為零（D）變為負值

244.旋轉機械發生半速渦動或油膜振蕩時，采取（）措施不能減輕或使

之消逝。

（A）增大轉速（B）減小軸承寬度（C）減小轉速（D）增加軸承間

隙

245.油膜振蕩的發生是由于滑動軸承的工作穩固性差引起的，而決定滑

動軸承穩固性好壞的全然因素是軸在軸承中的（）0

（A）位置（B）活動范疇（C）旋轉速度（D）偏心距大小

246.不是造成轉子質量不平穩的緣故是（）o

（A）軸上轉動件未對稱安裝（B）聯軸節安裝不對中（C）葉片飛缺

一塊（D）轉子的材質

247.由于材料缺陷引起轉子質量不平穩的是（）o

（A）旋轉體設計不對稱（B）鑄件有氣孔（C）葉輪裝配誤差

（D）配合零件不一致

248.由于設計錯誤引起轉子質量不平穩的是（）o

（A）軸上的配合鍵短于鍵槽（B）澆鑄上的造型缺陷（C）轉子殘余應力

未排除（D）聯軸節安裝不對中

249.由于工藝過程引起轉子質量不平穩的是（）0

（A）葉片飛缺一塊（B）鑄件有氣孔（C）工作介質中含有固體

雜質（D）切削加工誤差

250.不平穩振動的種類有（）。

（A）2種（B）3種（C）4種（D）6種

251.不平穩振動中屬于固有不平穩的是（）o

（A）各個轉子殘余不平穩的累積結果（B）轉子彎曲（C）軸上零件松

動（D）葉片飛離

252.不平穩振動中轉子彎曲分（）情形。

（A）l類（B）2類（C）3類（D）4類

253.關于剛性回轉體,當轉速n〈1800r/min和長徑比L/D〈0.5或轉速n

（（）

時，只需做靜平穩。

（A）500r/min（B）700r/min（C）900r/min（D）1200r/min

254.關于柔性回轉體的動平穩，應按照其工作轉速選擇（）校正面。

（A）l個（B）2個（C）3個（D）3個以上

255.剛性回轉體的靜平穩，一樣只需要（）校正面。

（A）l個（B）2個（C）3個（D）4個

256.活塞式壓縮機地基有振動，同時噪聲大，要緊是活塞曲柄運動時的（

）造成的。

（A）平穩力（B）牽引力（C）沖擊力（D）摩擦力

257.風機的噪聲專門大，其中專門大一部分是（）氣流本身引起的。

（A）高速（B）低速（C）勻速（D）變速

258.離心機操作中顯現布料不均、局部漏料、混入大塊異物、連接構件

（）等，都會引起振動。

（A）振動（B）松動（C）運動（D）波動

259.振動能造成設備結構損壞及壽命（）o

（A）提升（B）降低（C）升高（D）上升

260.振動（）時還會直截了當損壞儀器設備。

（A）重要（B）不大（C）重復（D）嚴峻

261.機械結構的振動會（）強烈的空氣噪聲。

（A）引起（B）排除（C）掩蓋（D）引進

262.振源（）法能減少和排除振動源振級，這是最完全、最有效的方法。

（A）制約（B）限制（C）統制（D）操縱

263.在振動的傳遞路線中,安放具有彈性性能的0,是操縱振動的要緊技

術之一。

（A）振動裝置（B）隔振裝置（C）傳遞裝置（D）隔離裝置

264.主動隔振是隔離機械設備本身的振動通過其機腳、支座傳到基礎或

基座，以減少（）對周圍環境或建筑結構的阻礙，也確實是隔離振源。

（A）振源（B）振中（C）振幅（D）喘振

265.在相似工作范疇及等轉速下當排氣壓力波動時，活塞式壓縮機的排

氣量（）o