中華人民共和國國家標準

GB25779—2010

承重混凝土多孔磚

Loadbearingconcreteperforatedbricks

2010-12-23發布_____________________________________________2011-11-01實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局龍拓

中國國家標準化管理委員會

GB25779—2010

承重混凝土多孔磚

1范圍

本標準規定了承重混凝土多孔磚的術語和定義、規格、等級和標記、原材料、技術要求、試驗方法、檢

驗規則及產品合格證、堆放和運輸。

本標準適用于工業與民用建筑等承重結構用混凝土多孔磚。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T1346水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T2542砌墻磚試驗方法

GB/T4111混凝土小型空心砌塊試驗方法

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB8076混凝土外加劑

GB/T14684建筑用砂

GB/T14685建筑用卵石、碎石

GB/T17431.1輕集料及其試驗方法第1部分:輕集料

GB/T17669.3建筑石音力學性能的測定

GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）

GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；{爐礦渣粉

GB/T18968墻體材料術語

JGJ63混凝土用水標準

YBJ20584混凝土用高爐重礦渣碎石技術條件

3術語和定義

GB/T18968確立的以及下列術語和定義適用于本標準。

承重混凝土多孔磚loadbearingconcreteperforatedbrick

以水泥、砂、石等為主要原材料，經配料、攪拌、成型、養護制成，用于承重結構的多排孔混凝土磚（以

下簡稱：混凝土多孔磚），代號LPB。混凝土多孔磚各部位名稱見圖1。

GB25779—2010

1---條面；

2——坐漿面(外壁、肋的厚度較小的面）；

3——鋪漿面(外壁、肋的厚度較大的面）；

4頂面；

5長度(L)；

6——寬度（B);

7——高度（H);

8外壁；

9肋。

圖1混凝土多孔磚各部位名稱

4規格、等級和標記

4.1規格

混凝土多孔磚的外型為直角六面體，常用磚型的規格尺寸見表1。

表1規格尺寸單位為奄米

長度寬度高度

360、290、240、190、140240、190、115、90115,90

其他規格尺寸可由供需雙方協商確定。采用薄灰縫砌筑的塊型，相關尺寸可作相應調整。

4.2等級

按抗壓強度分為MU15、MU20、MU25三個等級。

4.3標記

產品按下列順序標記:代號、規格尺寸、強度等級、標準編號。

示例：規格尺寸為240ramX115mmX90mm、強度等級MU15的混凝土多孔磚,其標記為：

LPB240X115X90MU15GB25779—2010

5原材料

5.1水泥

應符合GB175的規定。

5.2集料

5.2.1細集料

應符合GB/T14684的規定。

5.2.2粗集料

碎石、卵石應符合GB/T14685的規定;重礦渣應符合YBJ20584的規定。粗集料的最大粒徑應不

大于9.5mm。

5.2.3輕集料

應符合GB/T17431.1的規定。

GB25779—2010

5.3粉煤灰

應符合GB/T1596的規定。

5.4?；郀t礦渣粉

應符合GB/T18046的規定。

5.5外加劑

應符合GB8076的規定。

5.6水

應符合JGJ63的規定。

5.7其他材料

應符合相關標準的要求，無標準的材料應用前應做相關檢驗,符合要求方可使用。

6技術要求

6.1外觀質量

外觀質量應符合表2的規定。

表2外觀質量單位為毫米

項目名稱技術指標

彎曲

個數（個）<2

缺棱掉角

三個方向投影尺寸的最大值<15

裂紋延伸的投影尺寸累計<20

6.2尺寸偏差

尺寸偏差應符合表3的規定。

表3尺寸偏差單位為毫米

項目名稱技術指標

長度+2,—1

寬度+2,-1

高度±2

6.3孔洞率

6.3.1孔洞率應不小于25%,不大于35%。

6.3.2混凝土多孔磚的開孔方向，應與磚砌筑上墻后承受壓力的方向一致。

6.3.3混凝土多孔磚任何一個孔洞，在磚長度方向的最大值,應不大于磚長度的1/6;在磚寬度方向的

最大值應不大于磚寬度的4/15。

6.3.4混凝土多孔磚的鋪漿面宜為盲孔或半盲孔。

6.4最小外壁和最小肋厚

最小外壁厚應不小于18mm，最小肋厚應不小于15mm。

6.5強度等級

抗壓強度應符合表4的規定。

GB25779—2010

表4抗壓強度單位為兆帕

抗壓強度

強度等級

平均值不小于單塊最小值不小于

MU1515.012.0

MU2020.016.0

MU2525.020.0

6.6最大吸水率

最大吸水率應不大于12%。

6.7線性干燥收縮率和相對含水幸

線性干燥收縮率和相對含水率應符合表5的規定。

表5相對含水率

相對含水率

線性干燥收縮率

潮濕中等千燥

<0.045<40<35<30

注：使用地區的濕度條件：

匍濕——指年平均相對濕度大于75%的地區；

中等——指年平均相對濕度50%?75%的地區；

干燥——指年平均相對濕度小于50%的地區*

6.8抗凍性

抗凍性應符合表6的規定。

表6抗凍性

使用條件抗凍指標單塊質量損失率單塊抗壓強度損失率

夏熱冬暖地區D15

夏熱冬冷地區D25

<5<25

寒冷地區D35

嚴寒地區D50

6.9碳化系數

碳化系數應不小于0.85。

6.10軟化系數

軟化系數應不小于0.85。

6.11放射性

放射性應符合GB6566的規定。

7試驗方法

7.1外觀質量

外規質量試驗方法按GB/T2542進行。

7.2尺寸偏差

尺寸偏差試驗方法按GB/T2542進行。

4

GB25779—2010

7.3孔洞率

7.3.1孔洞率試驗方法按GB/T4111空心率試驗方法進行。

7.3.2在混凝土多孔磚的坐漿面，用卡尺或直尺瀾量孔洞的孔徑或幾何尺寸,計算最大開孔尺寸，采用

全數值比較法，精確至0.1mm。

7.4最小外壁和最小肋厚

最小外壁和最小肋厚試驗方法按GB/T4111進行。

7.5抗壓強度

抗壓強度試驗方法按附錄A進行。

7.6最大吸水率

最大吸水率試驗方法按GB/T4111進行。

7.7線性千燥收縮率和相對含水率

線性干燥收縮率和相對含水率試驗方法按GB/T4111進行，其中線性干燥收縮率試驗的標距為

150mm*

7.8抗凍性

抗凍性試驗方法按GB/T4111進行，其中抗壓強度試驗方法按附錄A進行。

7.9碳化系數

碳化系數試驗方法按附錄B進行。

7.10軟化系數

軟化系數試驗方法按附錄C進行。

7.11放射性

放射性按GB6566進行。

8檢驗規則

8.1檢驗分類

產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

8.1.1出廠檢驗

檢驗項目為：外觀質量、尺寸偏差、最小外壁和最小肋厚、強度等級、最大吸水率和相對含水率。

8.1.2型式檢驗

檢驗項目為：第6章技術要求的全部項目。有下列之一情況者，應進行型式檢驗。

a)新產品的試制定型鑒定；

b)正常生產后，原材料、配比和生產工藝任何一項發生改變時；

c)正常生產時，每半年進行一次(放射性每一年進行一次）；

d)生產線停產三個月以上恢復生產時；

e)出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時；

0國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。

8.2組批規則

以同一批原材料、同一生產工藝生產、同一強度等級和同一齡期的10萬塊混凝土多孔磚為一批，不

足10萬塊亦按一批計。

8.3抽樣規則

8.3.1每批隨機抽取50塊混凝土多孔磚做外觀質量和尺寸偏差檢驗。

8.3.2從外觀質量和尺寸偏差檢驗合格的混凝土多孔磚中抽取如下數量進行其他項目檢驗，樣品數量

見表7。

5

GB25779—2010

表7樣品數jft單位為塊

樣品數量

檢驗項目

(H/B)^0.6(H/BX0.6

孔洞率33

最小外壁和最小肋厚33

強度等級510

最大吸水率和相對含水率33

線性干燥收縮率33

抗凍性1020

碳化系數1222

軟化系數1020

放射性33

8.4判定規則

8.4.1若受檢的混凝土多孔磚外觀質量和尺寸偏差均符合表2和表3的技術要求時，則判該塊混凝土

多孔磚的外觀質量和尺寸偏差合格;否則為不合格。

8.4.2若受檢的50塊混凝土多孔磚中，外觀質量和尺寸偏差的不合格塊數不超過7塊時,則判該批混

凝土多孔磚的外觀質量和尺寸偏差合格?，否則為不合格。

8.4.3當所有項目的檢驗結果均符合本標準第6章各項技術要求時，則判該批混凝土多孔磚合格；否

則為不合格。

9產品合格證、堆放和運輸

9.1混凝土多孔磚齡期不足28天不應出廠.

9.2混凝土多孔磚出廠時，應提供產品質量合格證，內容包括：

a)廠名和商標；

b)批量編號和數量；

c)產品標記、生產和出廠日期；

d)出廠檢驗報告和有效期內的型式檢驗報告；

e)檢驗部門和檢驗人員簽章。

9.3混凝土多孔磚應按規格、齡期、強度等級分批分別碼放，不應混雜。

9.4混凝土多孔磚宜采用塑料薄膜包裝，堆放、運輸和砌筑時，應采取防雨措施。

9.5混凝土多孔磚裝卸時，嚴禁碰撞、扔摔，禁止翻斗傾卸。

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咐錄A

(規范性附錄）

混凝土多孔磚抗壓強度試驗方法

A.1儀器設備

A.1.1材料試驗機

材料試驗機的示值相對誤差不應超過土其量程選擇應能使試件的預期破壞荷載落在滿量程的

20%?80%。試驗機的上、下壓板應有一端為球絞支座，并可以隨意轉動。

A.1.2輔助壓板

當試驗機的上壓板或下壓板支撐面不能完全覆蓋試件的承壓面時，應在試驗機壓板與試件之間放

置一塊鋼板作為輔助壓板。

輔助壓板的長度、寬度應分別大于試件的長度、寬度6mm,厚度應不小于20mm。輔助壓板經熱

處理后的表面硬度應不小于HRC40。平面度公差為0.12mm?

A.1.3試件制備平臺

試件制備平臺應平整水平，其長度方向范圍內的平面度應不大于0.1mm，可用金屬或其他材料制

作，平面尺寸應不小于440mmX240mm。

A.1.4玻璃平板

玻璃平板厚度不小于6mm,平面尺寸與試件制備平臺的要求相同。

A.1.5水平儀

水平儀規格為2S0mm?400mm。

A.1.6直角靠尺

直角靠尺應有一端長度不小于1Z0mm,分度值為1mm。

A.1.7鋼直尺

鋼直尺規格為400mm,分度值為1mm。

A.2試件找平和粘結材料

采用42.5普通硅酸鹽水泥和細ft?制備的砂漿，質量比為1:3，加水量取值按GB/T1346規定的水

泥標準稠度用水量。

如需提前進行抗壓強度試驗，宜可采用<2.5快硬硅酸鹽水泥或高強石膏粉。不應采用強度較低的

模型石音粉、建筑用熟石裔粉。

仲裁性檢驗應采用42.5普通硅酸鹽水泥。

A.2.1快硬硅黢鹽水泥

按GB/T17671規定的方法成型、養護，并測試水泥膠砂試塊的抗壓強度。水泥膠砂試塊24h齡

期的抗壓強度不應低于19.0MPa。

A.2.2高強石裔粉

A.2.2.1按GB/T17669.3的規定進行高強石資粉抗壓強度檢驗，2h齡期的濕強度不應低于

24.0MPa。

A.2.2.2實驗室購入的高強石裔粉，應在三個月內使用；若超出3個月貯存期，應重新進行抗壓強度

檢驗，合格后方可繼續使用。

A.2.2.3除緩凝劑外，高強石裔粉中不應摻加其他任何填料和外加劑。高強石音粉的供應商需提供

緩凝劑摻量及配合比要求。

GB25779—2010

A.3試件

A.3.1試件數量

混凝土多孔磚抗壓強度試件數量為5個。

A.3.2樣品處理

A.3.2.1混凝土多孔磚樣品的側面應是規則平整的，若有突出的或不規則的肋，則需作切除處理，以

保證樣品的側面平整；處理樣品的坐漿面和鋪漿面，使之成為互相平行的平面;樣品所有孔洞四周的混

凝土壁或肋應是完全封閉的，所測試件的抗壓強度值應視為整塊混凝土多孔磚的抗壓強度。

A.3.2.2樣品至少在溫度(23土5)t：、相對濕度不大于80%的環境下調至恒重后，方可進行試件制作。

樣品散放在實驗室時，可疊層碼放，孔應平行于地面，樣品之間的間隔應不小于15mm。如需提前進行

抗壓強度試驗,則可使用電風扇以加快室內空氣流動速度。當樣品2h后的質量損失不超過前次質量

的0.2%，且在樣品表面用肉眼觀察見不到有水分或潮濕現象時，可認為樣品已恒重。不允許采用烘干

箱來干燥樣品。

A.3.3尺寸測量

用鋼直尺測量每塊樣品尺寸，分別在樣品兩側的中間位置測量試件寬度(B)和長度（L),取平均值，

精確至1mm;樣品高度（H)則應測取兩個長邊(L)中間處的兩個數值，取平均值,精確至1nun。

A.3.4試件制備

計算混凝土多孔磚在實際使用狀態下的承壓高度（H)與最小水平尺寸(B)之比，即高寬比（H/B)。

A.3.4.1H/B>0.6的試件制備

采用坐漿法制作試件，處理后直接作為抗壓強度試件。

A.3.4.1.1在試樣制備平臺上先薄薄地涂一層機油或鋪一層濕紙，將攪拌好的找平材料均勻攤鋪在

試樣制備平臺上，找平材料層的長度和寬度應略大于樣品的長度和寬度。

A.3.4.1.2選定混凝土多孔磚的鋪漿面作為承壓面,把樣品的承壓面壓人找平材料層,用直角靠尺來

調控樣品垂直。坐漿后的承壓面至少與兩個相鄰側面成90°垂直關系。找平材料層厚度應不大于

3mm。

A.3.4.1.3當承壓面的找平材料終凝后，按上述方法進行另一面的坐漿，樣品壓人找平材料層后，需

用水平儀調控上表面至水平。

A.3.4.1.4為縮短時間，可在承壓面處理后立即在向上的一面鋪一層找平砂漿，壓上事先涂油的玻璃

平板，邊壓邊觀察找平砂漿層,將氣泡全部排除，并用水平尺調至水平，直至找平砂漿層平面均勻，厚度

s;:〔3mm0

A.3.4.2ff/B<0.6的試件制備

采取疊塊方法制作抗壓強度試件。

A.3.4.2.〗將同批次、同規格尺寸、孔洞結構相同的兩塊混凝土多孔磚樣品，用粘結材料將它們重疊

粘結在一起。粘結時，需用水平儀和直角靠尺進行調控，以保持樣品的四個側面中至少有兩個相鄰側面

是平整的。粘結后的樣品應滿足：

---粘結層厚度<3mm；

——兩塊樣品的孔洞基本對齊；

——當兩塊樣品的壁和肋厚度上下不一致時，重疊粘結時應是壁和肋厚度薄的一面，與另一塊壁和

肋厚度厚的一面相粘接。

A.3.4.2.2粘結材料終凝2h后，再按A.3.4.1.1、A.3.4.1.2.A.3.4.1.3、A.3.4.1.4制備試件。

A.4試件養護

將制備的試件放置在(20士5)X：的試驗室內進行養護。

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GB25779—2010

找平和粘結材料采用普通硅酸鹽水泥制備的試件，72h后進行抗壓強度試驗；

找平和粘結材料采用快硬硅酸鹽水泥制備的試件，24h后進行抗壓強度試驗；

找平和粘結材料采用高強石資粉制備的試件，2h后進行抗壓強度試驗。

A.5試驗步■

A.5.1將試件放在試驗機下壓板上，要盡量保證試件的重心與試驗機壓板中心重合。

注：對于孔型分別對稱于長（i)和寬（B)的中心線的試件，其重心和形心重合；對于不對稱孔型的試件，可在試件承

壓面下墊一根直徑10mm、可自由滾動的圓鋼條，分別找出長(!?)和寬(B)的平衡軸（重心軸），兩軸的交點即為

重心.

A.5.2試驗機加荷應均勻平穩，不應發生沖擊或振動。加荷速度以4kN/s~6kN/s為宜,直至試件

破壞為止，記錄最大破壞荷載P。

A.6結果計算

A.6.1H/B彡0.6的樣品制備的試件，試件受壓面的長度<X)和寬度（B),按A.3.3取值。

A.6.2H/B<0.6的樣品制備的試件，試件受壓面的長度(L)和寬度（S),按A.3.3取最大值。

A.6.3試件的抗壓強度CRP)按式（A.1)計算，精確至0.1MPa。

r^=lb........................................(A-1}

式中：

Rp——試件的抗壓強度,單位為兆帕（MPa)；

P——最大破壞荷載，單位為牛頓（N);

L——受壓面長度,單位為毫米(mm);

B——受壓面寬度，單位為毫米(mm)。

A.6.4試驗結果以5個試件抗壓強度的算術平均值和單個試件的最小值來表示,精確至0.1MPa。

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附錄B

(規范性附錄）

混凝土多孔磚碳化系數試驗方法

B.1儀器設備

B.1.1抗壓強度試驗設備同A.1。

B.1.2碳化試驗箱

容積至少放一組以上的試件。

箱內環境條件為：二氧化碳體積濃度為(20士3)%，相對濕度為（70土5)%，溫度為（20士5)X：。

B.2化學試劑

質量濃度為酚酞乙醇溶液，用質量濃度為70%的乙醇配制。

B.3樣品

B.3.1樣品數量

高寬比6的混凝土多孔磚樣品數量為兩組12塊；一組5塊為抗壓強度對比樣品。另一

組7塊為碳化試驗樣品，其中2塊用于測試碳化情況。

高寬比（H/BX0.6的混凝土多孔磚樣品數量為22塊；一組10塊為抗壓強度對比樣品。另一組

12塊為碳化試驗樣品，其中2塊用于測試碳化情況。

B.3.2樣品處理

樣品處理同A.3.2。

B.4試驗步驟

B.4.1將碳化試驗樣品放人碳化箱內進行碳化試驗，樣品間距應不小于20mm;抗壓強度對比樣品放

置的環境條件為：相對濕度（70±5)%，溫度（20士

B.4.2碳化7d后，每天將同一個測試碳化情況樣品的端部約50mm處劈開，用質量濃度為1%的酚

酞乙醇溶液檢查碳化深度，當測試樣品剖面中心不顯紅色時，既測試樣品已完全碳化，則認為碳化箱中

全部樣品已全部碳化，碳化試驗結束;若?試樣品剖面中心顯紅色，既測試樣品尚未完全碳化，應繼續進

行碳化試驗，直至28d碳化試驗結束。

B.4.3將已完全碳化或已碳化28d仍未完全碳化的全部樣品，與抗壓強度對比樣品同時按A.3.3、

A.3.4、A.4、A.5進行試件制備、養護和抗壓強度試驗。

B.5結果計算

混凝土多孔磚的碳化系數按式（B.1)計算,精確至0.01，

Kc=^........................................(B.1)

式中：

Kc——混凝土多孔磚的碳化系數；

Rc一一5個碳化后試件的抗壓強度算術平均值，單位為兆帕（MPa);

R-5個對比試件的抗壓強度算術平均值，單位為兆帕（MPa)。

10

GB25779—2010

附錄C

(規范性附錄）

混凝土多孔磚軟化系數試驗方法

C.1儀器設備

C.1.1抗壓強度試驗設備同人1。

C.1.2水池或水箱。

C.2樣品

C.2.1樣品數量

高寬比（H/B)>0.6的混凝土多孔磚試驗樣品數量為兩組10塊，每組5塊；高寬比（H/BX0.6

的混凝土多孔磚試驗樣品數量為兩組20塊，每組10塊。

C.2.2樣品處理

樣品處理同A.3.2。

C.3試件步驟

C.3.1按A.3.4制備兩組試件。試件找平和粘結材料應采用符合A.2規定的水泥。

C.3.2從制備完成后靜置24h后的兩組試件中，任取一組5個試件浸人（20士5)1的水中，水面高出

試件20mm以上，浸泡4d后取出，在鐵絲網架上滴水1min，再用擰干的濕布拭去試件表面的水。剩

余一組5個試件按A.3.2.2調至恒重，即為氣干狀態試件。

C.3.3將五個飽和面干試件和五個氣干狀態對比試件分別按A.5的規定進行抗壓強度試驗。

C.4結果計算

混凝土多孔磚軟化系數按式(c.1)計算,精確至o.oi。

jc,=眷........................................（C.1)

式中：

K,——混凝土多孔磚的軟化系數；

R,——5個飽和面干狀態試件的抗壓強度算術平均值,單位為兆帕（MPa);

R——5個氣干狀態對比試件的抗壓強度算術平均值，單位為兆帕(MPa)。

GB25779—2010

本標準第6章（除6.3.4外）為強制性條款，其余為推薦性條款。

本標準的附錄A、附錄B、附錄C為規范性附錄。

本標準與美國ASTMC55-06{混凝土建筑用磚》的一致性程度為非等效。

本標準由中國建筑材料聯合會提出。

本標準由全國墻體屋面及道路用建筑材料標準化技術委員會（SAC/TC285)歸口。

本標準負責起草單位：河南建筑材料研究設計院有限公司、中國建筑砌塊協會、浙江省發展新型墻

體材料辦公室、建筑材料工業技術監督研究中心。

本標準參加起草單位：西安墻體材料研究設計院、浙江省建筑材料科技有限公司、上海蘇科建筑技

術發展有限公司、中國建筑材料科學研究總院、卓越（福建)機械制造發展有限公司、江蘇騰宇機械制造

有限公司、泉州市鴻益機械制造有限公司、西安東方福星機械有隉公司、保定市華銳方正機械制造有限

公司、泉州市群峰機械制造有限公司、包頭新創瑞圖環保建材有限公司、南通市恒達機械制造有限公司。

本標準主要起草人：陳紅軍、杜建東、于獻青、周炫、楊斌、蔡小兵、王麗麗、王武祥、吳澄宇、傅志昌、

蔣懷同、李仰水、馬光輝、張萬倉、徐清輝、郭文智、于銀龍。

GB25779—2010

承重混凝土多孔磚

1范圍

本標準規定了承重混凝土多孔磚的術語和定義、規格、等級和標記、原材料、技術要求、試驗方法、檢

驗規則及產品合格證、堆放和運輸。

本標準適用于工業與民用建筑等承重結構用混凝土多孔磚。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T1346水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T2542砌墻磚試驗方法

GB/T4111混凝土小型空心砌塊試驗方法

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB8076混凝土外加劑

GB/T14684建筑用砂

GB/T14685建筑用卵石、碎石

GB/T17431.1輕集料及其試驗方法第1部分:輕集料

GB/T17669.3建筑石音力學性能的測定

GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）

GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；{爐礦渣粉

GB/T18968墻體材料術語

JGJ63混凝土用水標準

YBJ20584混凝土用高爐重礦渣碎石技術條件

3術語和定義

GB/T18968確立的以及下列術語和定義適用于本標準。

承重混凝土多孔磚loadbearingconcreteperforatedbrick

以水泥、砂、石等為主要原材料，經配料、攪拌、成型、養護制成，用于承重結構的多排孔混凝土磚（以

下簡稱：混凝土多孔磚），代號LPB。混凝土多孔磚各部位名稱見圖1。

GB25779—2010

1---條面；

2——坐漿面(外壁、肋的厚度較小的面）；

3——鋪漿面(外壁、肋的厚度較大的面）；

4頂面；

5長度(L)；

6——寬度（B);

7——高度（H);

8外壁；

9肋。

圖1混凝土多孔磚各部位名稱

4規格、等級和標記

4.1規格

混凝土多孔磚的外型為直角六面體，常用磚型的規格尺寸見表1。

表1規格尺寸單位為奄米

長度寬度高度

360、290、240、190、140240、190、115、90115,90

其他規格尺寸可由供需雙方協商確定。采用薄灰縫砌筑的塊型，相關尺寸可作相應調整。

4.2等級

按抗壓強度分為MU15、MU20、MU25三個等級。

4.3標記

產品按下列順序標記:代號、規格尺寸、強度等級、標準編號。

示例：規格尺寸為240ramX115mmX90mm、強度等級MU15的混凝土多孔磚,其標記為：

LPB240X115X90MU15GB25779—2010

5原材料

5.1水泥

應符合GB175的規定。

5.2集料

5.2.1細集料

應符合GB/T14684的規定。

5.2.2粗集料

碎石、卵石應符合GB/T14685的規定;重礦渣應符合YBJ20584的規定。粗集料的最大粒徑應不

大于9.5mm。

5.2.3輕集料

應符合GB/T17431.1的規定。

GB25779—2010

5.3粉煤灰

應符合GB/T1596的規定。

5.4粒化高爐礦渣粉

應符合GB/T18046的規定。

5.5外加劑

應符合GB8076的規定。

5.6水

應符合JGJ63的規定。

5.7其他材料

應符合相關標準的要求，無標準的材料應用前應做相關檢驗,符合要求方可使用。

6技術要求

6.1外觀質量

外觀質量應符合表2的規定。

表2外觀質量單位為毫米

項目名稱技術指標

彎曲

個數（個）<2

缺棱掉角

三個方向投影尺寸的最大值<15

裂紋延伸的投影尺寸累計<20

6.2尺寸偏差

尺寸偏差應符合表3的規定。

表3尺寸偏差單位為毫米

項目名稱技術指標

長度+2,—1

寬度+2,-1

高度±2

6.3孔洞率

6.3.1孔洞率應不小于25%,不大于35%。

6.3.2混凝土多孔磚的開孔方向，應與磚砌筑上墻后承受壓力的方向一致。

6.3.3混凝土多孔磚任何一個孔