渣斷媒電隊臺電廠二期工程2X66勿物檢檢

臨界機俶工程煙自去砒工程

編號：0203-ZJJG-0609-TJ014-0001

施

X

方

<

編制____________________

審核____________________

?I比準____________________

浙江省建工集團有限責任公司淮浙煤電鳳臺電廠二期工程項目經理部

目錄

一、工程管理目標、編制依據及說明.............................2

二、工程概況.................................................3

三、主要分部分項工程施工方法.................................5

四、施工進度計劃..............................................13

五、資源需要量計劃............................................14

六、冬季施工措施..............................................15

七、施工工期保證措施..........................................16

八、工程質量保證措施.........................................16

九、安全施工保證措施.........................................22

十、文明施工保證措施.........................................25

十一、環境保護措施...........................................25

十二、組織機構網絡...........................................27

附錄1：230nl煙囪基礎大體積碎熱工計算.......................28

附錄2：模板受力計算.........................................30

附錄3：強制性條文檢查記錄表.................................32

附錄4：職業安全健康危害辨識與危險評價、控制計劃清單

一.工程施工管理目標'編制依據及說明

1、工程管理目標

1.1、總目標：本工程質量要求“合格”，確保“國優”銀獎，爭創“魯班獎”；

1.2、工程一次合格率100%,單位工程優良率100%；

1.3、工程建設過程中杜絕重大質量事故；

1.4,工程技術資料齊全、準確、工整并與工程同步，竣工資料按單位工程成冊。

2、安全施工、健康環境管理目標

2.1、不發生全口徑人身死亡事故；

2.2、不發生重傷事故；

2.3、不發生直接經濟損失100萬元以上的一般事故、設備損壞事故；

2.4、不發生直接經濟損失50萬元以上一般火災事故；

2.5、不發生負主要責任以上由人員傷亡構成的重大、特大交通事故；

2.6、不發生重大垮（坍）塌事故；

2.7、不發生職業病、群體食物中毒事件；

2.8、不發生工程惡性未遂事故；

2.9、不發生一般環境污染事件；

2.10、不發生施工（安裝）、調試引起的運行設備停運事件或損壞事故；

2.11、不發生以下任一治安事件、刑事案件：

（1）造成企業8萬元以上現金、20萬元以上物品被盜搶案件；

（2）危險物品（劇毒危化品、爆炸品、放射物品等）被盜、丟失或被非法轉讓案件;

2.12、不發生大面積腳手架倒塌、起重機械倒塌等造成重大社會影響的安全生產事故。

3.文明施工目標

3.1、按標化工地施工，確保道路清潔、無揚塵；

3.2、負責本單位范圍內的設備堆放場地、施工場地的封閉隔離；

3.3、施工期間對周邊運行設備的必要保護措施；

3.4、對于辦公地點及施工場地進行相應的美化。

4.編制依據

4.1、《煙囪施工組織設計》

4.2、《230/2X7.2米煙囪基礎施工圖》T5302；

4.3、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2002；

4.4、《煙囪工程施工及驗收規范》GB50078-2008；

4.5、《電力建設施工質量檢驗及評定標準第一部分：土建工程》DL/T5210.1-2005；

4.6、《工程建設標準強制性條文》(工業建筑部分)2009年版；

4.7、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002；

4.8、《建筑地面工程施工及驗收規范》GB50209-2010

4.9、《建筑防腐蝕工程施工質量驗收規范》GB50224-2010；

4.10、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91；

4.11、《混凝土強度檢驗評定標準》GBT50107-2010；

4.12、《建筑工程冬期施工規范》JGJT104-2011；

4.13、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2011；

4.14、《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107-2010；

4.15、《火電廠工程測量技術規程》DL'T5001-2004；

4.16、《建筑物防雷工程施工與質量驗收規范》GB50601-2010；

4.17、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ103-20U；

4.18、《土方與爆破工程施工驗收規范》GBJ201-83

4.19、《管理單位的管理制度》

4.20、本公司《質量、環境、職業安全健康綜合管理》、《質量、環境、職業安全健康程

序文件》(QESH)

5、編制說明

本方案為煙囪基礎分部施工方案，基礎大體積碎施工另行編制作業指導書，筒體及

其它部位施工方案另行編制。

工程概況

1.工程關系

業主單位：淮浙煤電有限責任公司

設計單位：華東電力設計院

監理單位：浙江電力建設監理有限公司

施工單位：浙江省建工集團有限責任公司

2.基本概況

淮浙煤電鳳臺電廠二期擴建工程設計裝機容量為2X660MWo煙囪工程由華東電力設

計院設計，采用兩爐兩機合用一座雙管集束式鋼內筒煙囪，根據環保與工藝專業要求，

內筒為二個高度240米的鋼筒，出口內直徑7.2m。外筒為鋼筋混凝土結構，高度約230m。

二期煙囪工程區域采用PHC樁作地基承載，基底標高-4.5m[±0.00相當于絕對標

高23.80m（85國家高程）工

二期煙囪工程采用片筏基礎，底板直徑38.20m,底板厚度在3.1~4.5m,設計基底

標高-4.5m。

3.計劃開工、完成時間

計劃開工時間：2011年12月06日

1、基礎施工階段（包括土方開挖）

煙囪基礎施工控制工期40天；

2、煙囪筒身30米以下現澆段

煙囪筒身30米以下現澆段施工控制工期45天；

3、煙囪升模設施組裝施工階段

煙囪升模設施組裝施工控制工期25天；

4、30米?230煙囪筒身電動升模施工階段

30米?230煙囪筒身電動升模施工控制工期120天；

5、煙囪電動升模設施拆除施工階段

煙囪電動升模設施拆除施工控制工期20天（包括支撐梁安裝）；

6、煙囪零米地下設施施工階段

施工控制工期為24天

計劃完成時間：2012年09月08日

總工期:274日歷天。

4.煙囪基礎主要工程量

基礎碎：4290m3

鋼筋：375t

土方：6850m3

三.主要分部分項工程施工方法

1.測量定位

1.1定位放線

根據甲方提供的廠區平面布置圖及平面控制點坐標，用GTS—602托普康全站儀由

專職測工進行煙囪中心定位，根據中心位置及開挖半徑，放出土方開挖邊線。土方開

挖完成后，再次進行煙囪中心定位，放出十字中心線，在橫向和縱向上布置4個控制

點（含高程控制），甲方復測后，做好穩固標志。在基礎施工期間，加強煙囪中心的校

核工作，待煙囪基礎澆筑好后，再最后一次定位固定直至工程結束。做好筒身引測點

的保護措施。

1.2煙囪沉降觀測

沉降觀測在基礎碎澆搗之前就進行，墊層澆搗后在基礎邊緣設臨時沉降觀測點，

測出原始標高，基礎碎澆搗后，即進行第一次沉降觀測，并把臨時觀測點移到基礎底

板上。在筒壁永久沉降觀測點設置之前，對底板上觀測點進行沉降觀測。待筒壁沉降

觀測點設置好后，觀測原始標高，但沉降值為之前的累計值，繪制時間與沉降量之間

的關系曲線，動態反映煙囪沉降情況。沉降觀測持續至交工驗收，交工驗收時一并把

沉降觀測成果移交建設管理單位、監理單位。

2.土方開挖

2.1土方開挖放坡坡度

根據甲方提供的現場資料，現場地自然地面標高約為22.26m（±0.00相當于85國

家高程23.8米）即相對標高為-0.93m,基礎底面標高為-4.5m,墊層為100mm,即基坑

土方控制標高為-4.6m,基坑挖深為3.67m。根據廠區水文地質資料，結合以往施工經驗

以及現場情況，基坑邊坡比例按1:1.5采用大開挖形式開挖。詳細基坑土方開挖示意圖

如下所示。

基坑平面布置圖剖面圖

2.2土方開挖

2.2.1遵循開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖的原則。

2.2.2采用2臺ZX210LC-3G挖掘機機械開挖，人工配合修整邊坡及清底方式進行基

坑土方開挖，15輛自卸車裝運、棄土至場外。采取分層開挖，共分四段開挖，先開挖第

一段，將全段挖至-2.23m,然后開始第二次開挖，挖至-4.65m,后三段重復第一段的開

挖順序。剩余的200mm余土由人工清理，開挖過程中，加強標高的控制，基底工作面按

1m考慮。詳見下圖：

臨時道路

煙囪土方開挖剖面圖

挖土流向：由固定端往擴建端方向進行土方開挖，采用分層形式逐步往后退挖，截

樁及動測工作隨即跟進。

邊坡修整：機械挖土時，按邊坡控制線初步修整，然后由人工精修，以免邊坡土體

擾動，且確保邊坡平整美觀。

2.3基坑降排水

該季節為枯水期，根據現場勘察，開挖區域地下水涌水量較小，表層積水采用水泵

排除后進行開挖，地下水位線以下挖土，邊降水邊開挖。基坑底部布置集水井及明溝排

水，開挖時即在基坑周邊人工挖掘300mm*300mni周圈排水明溝，并設兩只500mmX500mm

X500mm集水井，布置2套排水系統，由污泥泵將基坑水抽至邊坡外口排水溝，并由排

水溝導流至廠區排水系統排出。

2.4基坑驗槽

基坑土方開挖完成后，及時進行基坑驗槽，樁位復測，業主、監理、勘察設計單位

均應到場。基底土質及樁位經各方現場確認后，再進行下道工序進行施工作業。

2.5邊坡穩定保證措施

2.5.1在基礎施工期間，要經常檢查邊坡穩定情況，在離基坑外緣4m范圍設置警戒

標志，禁止車輛過往和堆載。

2.5.2保持基坑干燥，安排人員24小時值班抽水。

2.5.3基坑上部做好截水溝，防止地表水沖刷邊坡引起邊坡失穩。

2.6邊坡應急措施

在遭遇大雨或暴雨時，采用彩條布對邊坡進行覆蓋保護。

2.7工程樁保護措施

2.7.1為了保護工程樁，機械開挖完成后，人工分層挖土、清土迅速跟進。基坑內清

土完成后，及時澆搗碎墊層，增加群樁的整體剛度，達到保護工程樁的目的。

2.7.2土方開挖前必須先完善排水系統，以使基坑積水順暢排出，降低土體孔隙水壓

力至允許范圍內。

2.7.3基坑開挖后，及時澆筑墊層，借助墊層增加群樁的整體性及剛度，從而減小側

向位移。

2.7.4了解樁基施工情況，對樁基施工的局部不正常樁進行標示，開挖時機械、人工

均必須高度注意，防止樁損壞及安全事故發生。

3.基礎墊層

土方開挖完畢后，進行地基土的加強措施，于基底粉質粘土上加鋪一層100mm厚

碎石墊層，碎石采用3~5cm粒徑的石子，作為地基土固結處理，同時可以防止泥漿在

混凝土澆筑時泛出影響墊層混凝土質量。墊層混凝土級配為C15,厚度100mm,采用

汽車泵澆筑。

墊層澆筑完成后，及時澆筑底板鋼筋用墊塊，采用100mm寬100mm厚混凝土沖筋

作為底板鋼筋墊塊。

4.基礎鋼筋工程

作業流程：定位放線一混凝土沖筋墊塊一基礎底板下排筋綁扎一下排環向鋼筋綁

扎一鋼筋支撐骨架安裝固定一基礎底板上排鋼筋綁扎一上排環向鋼筋綁扎一上部環

向鋼筋綁扎一筒身及洞口等插筋綁扎一內方格網鋼筋及外側筋綁扎。待墊層碎澆搗完

畢，強度達到L2Mpa后，煙囪中心重新定位，做好穩固標志，放出煙囪十字中心線，

環壁內外圈邊線、底板下部徑向鋼筋位置線及底板下部縱橫向鋼筋位置線。

基礎鋼筋按翻樣圖下料加工后，掛牌編號，拉至現場綁扎。環向鋼筋分段約為12

米，為滿足綁扎要求，減少接頭，在一圈中要等分，鋼筋接頭采用單面搭接焊，搭接

長度大于10d,其余鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接。環向鋼筋綁扎接頭應錯開，同一

截面接頭相隔三排鋼筋，相鄰接頭間距大于1m。綁扎過程中注意檢查鋼筋規格、級

別、有無漏筋、少筋等問題。

由于基礎為片筏基礎，圓直徑38.20m,基礎高4.5m,按常規定位鋼筋不能符合

要求。為加強鋼筋骨架的整體性及剛度，故采用鋼筋現場焊成鋼筋骨架，并測出標高，

使鋼筋綁扎時保護層符合要求。底板上排鋼筋和環向鋼筋支承在鋼筋骨架上，骨架在

地面放實樣組焊。放置第一根骨架時，先用50X5角鋼形成剪刀撐，臨時固定鋼筋骨

架，每相鄰的兩根骨架兩端及骨架豎向筋間用X形28鋼筋剪刀撐焊接固定，底板

上排環筋隨骨架逐根放置隨后綁扎過去，閉合形成一個幾何不變的結構體系，此時拆

除角鋼剪刀撐，綁扎底板其余鋼筋，鋼筋綁扎采用20號鐵絲。

骨架鋼筋布置完成后，型鋼支撐架及時跟上施工。支架立柱采用［10槽鋼，槽鋼

之間用X形25鋼筋剪刀撐焊接固定，頂面用N50X5角鋼焊接，然后將環向鋼筋

放置于N50X5角鋼上。基礎的環形鋼筋一律要求在鋼筋制作成形后才能綁扎，以保

證質量。環壁插筋安裝前，于上口及基底鋼筋彎鉤處采用環形鋼筋定位即控制半徑，

然后筒壁插筋按照上下口定位鋼筋進行兩邊對稱施工，保證鋼筋骨架整體穩定。

5.基礎模板工程

基礎底板側面高度為3.1m,采用2道300mm*1500mm鋼模板支模，由于基礎高度與

模數不符還相差100麗，在模板支設前周圈澆筑150mm高混凝土或者磚擋墻圍擋作為模

板支設底口，然后再進行上部鋼模施工。

鋼模板配置時，上下、左右模板應相互錯開配制，28鋼筋按環基外模弧度彎圓

作圍楝，共設八道，“16@750螺栓在基礎內側與樁上底板錨筋固定對拉。此外，為增加

模板豎向剛度，在圍楝外側，拉結螺栓兩側豎兩根由48X3.5腳手鋼管，螺栓端部N100

X8角鋼作夾板。模板內側，每根拉結螺栓端頭套40X40小方木，拆模后鑿去小方木，

割去拉結螺栓外露部分，用1:2砂漿嵌補平整。

片筏基礎碎屬大體積碎，必須采用大體積碎溫控措施，因此基礎碎側面模板安裝前

必須預先留出保溫層厚度尺寸，一般為25mm。止匕外，為防止碎澆筑時，模板在碎側壓力

作用下，產生整體位移及扭轉，剛開始澆筑碎時的一側模板還需用腳手鋼管與土壁撐牢。

經經驗公式計算（詳見附錄2:碎對模板的側壓力計算），底板模板承受新澆碎及施工

荷載產生的最大側壓力為37.95KN/m2,根據核算及使用經驗，模板支承體系布置能承受

新澆碎及施工荷載產生的側壓力。

6.基礎位工程（詳見大體積混凝土專項施工方案）

6.1碎澆搗方法

基礎碎采用散裝P.042.5普通硅酸鹽水泥，設計強度為C30,墊層C15,碎數量

有4290m3,屬大體積碎。

由于基礎碎工程量較大，采用商品碎澆筑，碎運輸車運輸，泵送入模。根據基礎

形式，采用斜面分層趕漿法一次澆搗，循序推進，停頓不超過碎初凝時間。碎澆搗方

向及分層見圖示：

碎澆筑方向及分層示意圖

6.2防止碎冷縫措施

6.2.1預防大體積碎冷縫產生最關鍵的措施，就是要保證碎的連續供應，碎層間結合

不超過初凝時間。按碎初凝時間約為2h,碎分層厚度30cm,按碎泵送自然坡度1：7,

用2臺泵車從一個點向兩個不同方向澆搗，只要澆搗碎時，保持攪拌設備及碎輸送設備

不出現重大故障，完全可以滿足碎的正常澆搗要求。

6.2.2為了防止碎供應出現意外情況，如設備故障等，澆搗前與外單位砂攪拌站聯系

好，以確保碎供應萬無一失，同時檢查原材料的儲備量，事先按足量儲備考慮。

6.3控制大體積碎裂縫措施

為有效控制大體積碎裂縫，本工程決定采取以下措施：

6.3.1采用散裝P.042.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻粉煤灰級配，具體粉煤灰摻量根據

試驗室試配確定，粉煤灰質量要求n級灰以上，粉煤灰的使用嚴格遵照GB/T1596-2005

標準執行；

6.3.2合理選擇碎配合比：水泥安定性必須合格，在滿足設計強度前提下，盡可能減

少水泥用量，降低水泥水化熱；

6.3.3選擇適宜的砂石級配，在滿足碎塌落度的前提下，盡量降低每立方米碎的用水

量，進而控制水泥用量；

6.3.4控制砂子含泥量不超過2%,石子含泥量不超過1%；

6.3.5在碎中摻緩凝型高效減水劑及H級磨細粉煤灰，以減少水泥用量及推遲水化熱

峰值期；

6.3.6采用保溫法養護。大體積碎表面水泥浮漿較厚，在澆搗結束后認真進行處理，

將表面多余漿水排除，在初凝前用木蟹打磨壓實，鐵板刮面閉合收水裂縫，表面處理后

即時覆蓋三層薄膜及三層麻袋，鋪設方法為間隔式，其上面再加一層薄膜進行養護。在

基礎底板側面支模時，鋼模內表面加襯一層2.5cm厚泡沫板，拆模后在泡沫板外側再掛

一層麻袋，以起到底板側面保溫養護，同時可縮短拆模時間。

6.3.7設置測溫點進行現場溫度實時監控。采用建筑專用測溫儀進行基礎碎內部測溫

工作，測溫孔用由48X3.5普通鋼管設置。內部測溫點共設7組，每組3點，點間水平

距離500mm,垂直深度應基礎的深度而定分三檔。測溫管內事先應放入至少100mm水，

以利于測溫儀準確測溫。第一組測溫管處碎澆筑12小時后開始測溫記錄，在升溫階案

段每3小時測一次，在降溫階段每6小時測一次（降溫階段一般較緩慢平穩），同時需

測大氣溫度和碎表面溫度（保溫層內溫度）。測溫工作一般持續10天左右，實際操作時,

應持續至一般條件下內外溫差不超過25℃為止。每次測溫數據及時整理，并繪制“溫度

-時間”變化曲線。最終以現場監測數據為依據，若發現溫差接近25℃,馬上采取表面

加蓋麻袋或薄膜保溫等措施。

基礎大體積碎熱工計算見附錄1,基礎測溫點布置見圖示

6.3.8同時應監聽天氣預報注意天氣變化，對雨雪天氣應做好應急措施，因麻袋保溫

層被雨水澆透后表面溫度會急劇下降，內外溫差有可能超出臨界點，引起溫度裂縫。

若遇雨水天氣有必要的應搭設防雨棚。麻袋濕后，碎表面溫度若急劇下降，應立即

用干麻袋換下濕麻袋，保持溫差臨界線。

6.3.9若碎內外溫差過低，為減短養護期，可適當減少覆蓋層，如拿走上面一層麻袋，

提高溫差值，加快碎內熱量的散發。

7.基坑回填

基礎工程完工后，盡快進行回填工作，避免基坑長期暴露和遭受雨水沖刷。

回填前，把煙囪避雷針接地極按設計要求均勻設置在基礎周圍，并把連接接地極一

端留出地面，測定接地電阻，要求接地電阻小于4Q。

采用機械回填，用汽車把回填土倒入基坑內，用人工分層攤平，每層虛鋪厚度0.3m

左右，用蛙式打夯機夯實。

基坑回填的相對密實度不小于90%o（此系修正葡氏壓實試驗的相對密實度值）

四.施工進度計劃

基礎施工計劃工期40天

土方開挖7天

墊層2天

鋼筋綁扎19天

支模、驗收6天

澆筑碎3天

土方回填3天

說明：為力爭基礎工程早日完工，計劃進度采取了倒排法，為保證進度計劃的實施

將安排適當的加班。底板鋼筋綁扎完，綁扎環壁鋼筋時即穿插進行支模。

五.資源需要量計劃

1.主要設備計劃

1.1生產加工車間

序號名稱型號、規格數量備注

4砂輪切割機400型1臺自有

5鋼筋彎曲機MGe—401臺自有

6鋼筋切斷機G240A1臺自有

7電焊機500A1臺自有

8臺'鉆61—131臺自有

9空氣壓縮機6m31臺自有

一

1.2施工現場

序號名稱規格、型號數量備注

1插入式振器ZX—50030根自有

2平板式振器1.5KW1臺自有

3小平板拖車6T1輛自有

4電焊機500A、1000A4臺自有

1.3土方機械及測量儀器具

序號名稱規格、型號數量備注

1反鏟式挖掘機ZX210LC-3G2臺租用

2推土機120型1臺租用

3蛙式打夯機HW—2801臺自有

4潛水泵AQ2-Z—502臺自有

4污水泵2WP1臺自有

5自卸車10t6輛租用

6全站儀GTS—60Z1臺自有

7經緯儀HJ21臺自有

8水準儀NA21臺自有

9線條式錮瓦標尺2套自有

10激光鉛垂儀DJZ21臺自有

2、主要材料

鋼材：298.5t黃砂：3210t

水泥：1520t石子：5000t

腳手鋼管：70t薄膜：3000m2

養護布：4300m2

3、勞動力組織

序號工種名稱班組數量作業人數

1木工115

2鋼筋工115

3硅工115

4土石方作業承包隊110

5架子工15

6電焊工鐵件制作12

7機操工12

8機修11

9水電工12

10測量、觀砌12

11鋼模站11

12后勤12

總計人數（次）72人（次）

六.冬期施工措施

1.冬期澆筑的混凝土采用普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在受凍前其抗壓強度不得

低于設計的混凝土強度標準值的30%o

2.配制冬期施工的混凝土，水泥標號P.042.5號，最小水泥用量不宜少于300kg/m3,

水灰比不大于0,55o

3.混凝土外加劑采用早強型高效減水劑。

4.混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等結構及易凍裂的礦物質。

5.嚴格控制混凝土水灰比；混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得

于5℃；由試驗員根據實際氣溫情況進行檢查，以便及時采取措施。

6.混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

7.碎養護采用塑料薄膜加養護布各2層覆蓋，必要時增加覆蓋物的層數，以達到保

溫效果。

8.模板和保溫層應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃

時，拆除后的混凝土表面采用塑料薄膜包裹。

9、摻用防凍劑混凝土的養護符合下列規定：

9.1、在負溫度條件下養護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋；

9.2、摻用防凍劑的混凝土，當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時，其強度不應小

于3.5Mpa；

9.3、混凝土的初期養護溫度，不得低于防凍規定的溫度；達不到規定溫度時，立即

采取保溫措施；

9.4、當拆除后混凝土的表面溫度與環境溫度差大于15℃時，對混凝土采用保溫材料

覆蓋養護。

七.施工工期保證措施

1.落實生產進度責任制，組織強有力的施工項目管理班子及技術素質精良的作業班

組。

2.以總進度計劃網絡為依據，針對不同的施工階段制訂詳細的進度計劃，力爭提前完

工。

3.做好施工準備工作，主要分部、分項工程制訂詳細的作業指導書，安排好施工材料

的采購、運輸，提前上報各項計劃，以保工程能順利進行。

4.進行流水作業施工，適當安排加班時間。

5.現場配備防雨保護用品，做好防雨措施，以便遇雨時能繼續進行施工（但必須以保

證安全及質量為前提）。

6.做好后勤保障工作，努力為職工提供良好的工作、生活、學習環境，以便安全順利

完成施工任務。

八.工程質量保證措施

1\質量目標

1.1總目標：本工程質量要求“合格”，確保“國優”銀獎，爭創“魯班獎”；

L2工程一次合格率100%,單位工程優良率100%；

3.1工程建設過程中杜絕重大質量事故；

4、工程技術資料齊全、準確、工整并與工程同步，竣工資料按單位工程成冊。

2、質量保證措施

2.1管理措施

A.根據建設部最新規定和質量管理的實際需要，明確項目經理為本工程質量的第一責

任人；設置質量科，配置專職質量員一名，各施工班組（隊）各設班組（隊）兼職質量

員一名。

B.為了保證工程質量，我們將采用先進的項目法管理和IS09002國際標準，建立了以項

目經理掛帥，總工負責，各科室明確分工，密切配合的質量管理網絡，明確各部門質量

活動與標準要求的對應關系（表）；同時執行公司《質量保證手冊》和《質量管理程序

文件》的基礎上，為了更適應電力工程建設配套制定或完善了一系列的相應文件、程序

和制度，王要有：

《質量管理責任制》、《技術責任制》、《工程質量管理組織機構及目標管理》、《施工

組織設計的編制》、《圖紙會審的管理》、《施工圖、設計變更聯系單的管理》、《技術交底

的管理》、《技術復核的管理》、《施工技術資料的管理》、《混凝土質量的管理》、《工程

材料、設備、施工機械的管理》、《工程驗收的管理》、《工程質量事故處理的規定》、《職

工教育培訓與考核》、《計量管理》、《工程質量獎罰規定》、《工程質量保修》。

C.對操作班組實行定額承包、優質優價。優良單項的價格》合格單項的1.2倍，不合

格單項無條件返工。將創工程優質活動與每位操作工人的切身利益相結合以激勵全員創

優意識。

D.項目部建立計算機局域網絡，運用先進的切實可行的項目管理軟件，進行工程的全

過程、全方位管理，實現內部資源共享，并爭取與甲方、安裝單位及其他土建單位聯網。

E.加強材料管理：

1）.原材料的選用與采購

凡屬于自行采購的工程材料，都要嚴格按“物資采購程序”，由工程技術部門按施工

圖紙、設計文件等提出所需材料的技術要求后，由材料采購部門進行貨比三家，首先對

供貨商廠家進行考核（主要考核企業資質、生產許可證、出廠合格證、生產能力等），

經項目經理部分管領導審核、批準后方可進行采購；材料采購進場后，按規格、型號、

出廠日期等分批堆放整齊后并銘牌示意，做好材料進場臺帳，由材料供應部門進行初檢,

即檢查出廠合格證、外觀、數量等。

2）.進場材料驗收、試驗

自行采購的材料進場并通過初檢后，由專職質量員進行二檢，即對材料的外觀、出廠

合格證、數量、規格、型號等進行復檢合格后，做好復檢臺帳，并通知試驗員按照《電

力建設土建工程施工技術檢驗若干規定》對材料進行抽樣試驗。

對甲供材料（螺栓等），嚴格執行甲方的有關報審、領用制度的同時，要求甲方及時

提供質保書，材料進場后進行嚴格的質量驗收，并按照《電力建設土建工程施工技術檢

驗若干規定》對材料進行抽樣試驗。

對于不合格的材料嚴格按照程序規定退貨或降級處理。

3）.材料的跟蹤管理

對于關鍵材料（鋼材、水泥、砂、碎石、磚等）進行嚴格的進貨、檢測、領用等管理

程序，并建立相應的材料跟蹤管理臺帳，做到工程材料具有質量的可靠性和使用的可追

溯性，奠定工程創優的基礎條件。

F.加強過程控制

1）開工前組織有關技術人員熟悉圖紙，領會設計意圖，進行施工圖紙會審；填寫

施工人員技術（上崗）資格登記表報審，提出開工申請報告、開工報告。

根據施工圖紙、工程特點、現場條件和自身實際，結合規范、設計要求，由施工技

術員編制施工方案、作業指導書（技術交底），并有嚴格的質量控制、保證措施；質量

員根據設計圖紙、規程、規范和驗評標準的要求，編制單位工程質量檢驗計劃，在檢驗

計劃中明確各質量控制點的性質、參驗單位、檢驗所需提供資料等事項，并報甲方審查、

批準。

2）施工過程中，①對施工程序進行檢查控制，檢查操作人員是否按照施工程序及

設計文件規定的要求進行施工；②對人員資格進行審查、復查控制，檢查實際操作人員

是否符合程序規定和資格要求；③對質量記錄進行檢查、檢查施工中是否按標準、規范、

程序等要求及時作了質量記錄；檢查記錄的完整性、準確性是否符合《質量記錄控制程

序》規定的要求；④加強對不合格品（項）處理的管理，檢查施工過程中是否發生不

合格品（項），是否得到妥善處理和正確記錄；⑤加強三級驗收制度，隨著施工進展，

根據預先設置的質量控制點及時進行三級驗收簽證。在監控檢查中，發現問題按“程序

文件”規定做到封閉整改，對能及時整改的問題，做到即時整改，即時復檢，當場封閉,

對需要延時和限期整改的問題，由部位質量員填寫通知單，責成有關人員限期整改，每

份通知單必須有回單和復查記錄，以確保工程移交不留質量隱患。

3）工程完工或階段性完工后，按“程序文件”規定及時做好驗收和產品保護工作,

直到移交工作完成。

G.加強日常質檢活動，質量科作為項目部質量管理常設機構，每日認真按已批準的質

量控制計劃，對工程每道工序、每個環節進行監督檢查，重點檢查：

a）取樣試驗工作：包括原材料、焊接、混凝土、回填等；

b）定位記錄工作：包括軸線、標高控制點及傳遞點，必須由專職測量員進行，并通

過總承包單位專職測量員、監理復核確認；

c）隱檢工作：包括鋼筋工程、混凝土（磚）基礎工程、防水工程、避雷接地網（針）

等隱蔽驗收項目，經內部檢查合格后再通過監理單位確認簽字后，方可進行隱蔽；

d）混凝土澆搗令制度：一般結構混凝土由施工員填寫混凝土澆搗令（表），經質量

員對保證資料及驗收結果和現場施工準備條件審核簽字確認后，送混凝土攪拌站，方可

進行混凝土澆搗工作；

e）施工縫的設置位置和處理

施工縫的設置位置嚴格按設計和規范要求進行，施工縫的處理作為內部專項控制項目

做好書面記錄，經三級驗收合格后，方可進入下道工序施工。

H.配置合理充足的資源，包括技術人員、勞動力、材料、機具、設施及資金等以滿足

工程質量按計劃實施的需求。

I.開展全員質量創優活動，制訂各階段、各單位工程、各分部分項工程創優目標滾動

質量計劃，把責任和權利分解落實到各部門科室、區域班組和相關人員，實行施工全過

程、全方位質量控制與監督。

2.2質量保證體系網絡圖

3、技術措施

在建立了合理有效的管理機制，并對資源進行合理化配置的同時，加強技術措施工

作，用合理可靠的施工程序，科學先進的技術、工藝，來確保工程質量目標的實現。

3.1施工方案是指導工程施工的有效文件之一，也是事先對工程質量進行有效控制的重

要方法和手段之一。根據設計要求和材料、設備、機械、勞動力的實際供應情況，從技

術和經濟兩個角度對現場條件進行具體分析，優化施工方案，科學合理地組織施工。在

單位工程開工之前，及時組織有關技術人員熟悉圖紙、領會設計意圖，同時提出有關疑

問和建議，積極會同總承包、監理、設計單位進行圖紙會審，而后認真編制施工方案，

進行方案的優化工作。在安排計劃時，嚴格界定特殊工序、關鍵工序和隱蔽工程的銜接,

保證施工的有序性和合理性。

3.2編制特殊施工工藝作業指導書，加強施工技術交底工作。

3.3應用混凝土外加劑雙摻技術，提高混凝土的內在、外觀質量。

3.4質量員根據設計圖紙、規程、規范和驗評標準的要求，編制單位工程質量檢驗計劃,

在檢驗計劃中明確各質量控制點的性質、參驗單位、檢驗所需提供資料等事項，并報監

理審查、批準。

4、質量措施

4.1質量管理體系及QC小組各成員應對施工過程有效控制，嚴格執行公司質量體系程序

文件，并建立相應的考核制度。

4.2認真貫徹執行現形國家有關規范及上級部門頒發的有關

技術質量管理規定，對施工人員進行質量教育，組織學習有關操作規程、安全規定、以

提高工人及管理人員的技術水平。

4.3嚴格質量檢查驗收標準，執行三級驗收制度（班組自檢、施工員核查、質檢部門復

檢），在質檢部門復檢通過后，通知業主及監理進行隱檢，合格后及時辦理隱檢手續。

4.4對重要分項工程實行質量控制

4.5工程完工或階段性完工后，按“程序文件”規定及時做好驗收和產品保護工作，直

到移交工作完成。

4.6加強日常質檢活動，質量科作為項目部質量管理常設機構，每日認真按已批準的質

量控制計劃，對工程每道工序、每個環節進行監督檢查，重點檢查：

4.6.1取樣試驗工作：包括原材料、焊接、連接、混凝土、回填等。

4.6.2定位記錄工作：包括軸線、標高控制點及傳遞點，必須由專職測量員進行，并通

過監理復核確認。

4.6.3隱檢工作：包括鋼筋工程、混凝土基礎工程等隱蔽驗收項目，經內部檢查合格后

再通過監理單位確認簽字后，方可進行隱蔽。

5、技術資料的管理

5.1確保工程技術資料的統一性。資料一律用激光打印，同一類別資料表格、字體、表

達方式等統一。

5.2確保工程技術資料的齊全性。根據工程資料管理要求，分門別類進行資料制作、匯

集和整理，避免次序混亂，避免資料遺漏。

5.3確保工程技術資料的正確性。根據建筑規范、標準以及本工程的特殊要求編制、填

寫資料，各類工程技術資料內容全面、表述準確。資料制作和管理人員認真核對其他單

位或部門提供的原始資料。

九.安全施工保證措施

1.必須遵照“安全第一，預防為主”的方針來指導我們的施工，認真執行國家有關安

全生產的方針、政策和規程，嚴格執行電力部對安全的有關規定和公司《安全生產責任

制》、《安全生產獎罰條例》。

2.本工程以安全標準化管理為目標，堅持文明施工。

3.加強教育，堅持班前交底制度，保證每天工作前必須進行安全技術交底，并有每人

簽字。執行《建筑、安裝工人安全技術操作規程》，做到安全各項制度、職責、操作規

程上墻。

4.施工人員應嚴格遵守安全操作規程，要解決“重生產、輕安全”的思想，及時進行安

全教育，對違反規程者應按處罰條例給予處罰。

5.進入施工現場人員必須戴好安全帽、扣緊帽帶，嚴禁赤腳、穿拖鞋、穿涼鞋、赤膊、

高跟鞋上班，嚴禁酒后上班。

6.施工用電線路布設必須合理，盡量避免電纜架設，如需架設其高度必須合理；電纜不

得直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結構上；施工用電的安全防護設施齊全，三級保護裝置

必須要有，漏電保護器必須經常檢查、不得失效，保護接地、保護接零必須設置；埋設

的電纜設標志，配電箱內負荷開關同樣應設標牌；施工現場配電箱位置、高度合理，并

具有防雨設施；嚴禁使用外皮破損的電纜，電纜頭必須防水、防漏電；施工用電人員必

須持證上崗，混凝土振搗手作業時必須佩帶絕緣鞋、絕緣手套等，嚴禁違章操作。做好

電纜電阻測量記錄，嚴禁電爐等大功率電器使用，各種安全警示牌要能夠滿足現場安全

需要。

7.因操作架高度較高，搭設時應劃分作業區，周圍設圍護欄桿且豎立警戒標志，地面設

專人指揮，嚴禁非作業人員入內；搭架時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當移動與

另一人有關的鋼管時應先通知對方，以防墜落；有高空不適者，嚴禁搭架作業，五級以

上大風應停止搭架作業；搭設完畢，經驗收合格后掛牌使用；使用期間必須設專人經常

檢查、維修和保養，發現問題及時解決，嚴禁工人在有隱患的操作架上作業。

8.施工現場運輸車量按甲方規定的車速行駛，不得超速、超載，且司機必須執駕駛證上

崗；運輸時應盡量保證路面清潔；車輛不得隨意亂停放，服從安排和指揮。

9.對于安全、文明施工所需的合理資源，必須給予重點保證，包括人、才、物等方面，

如個人使用的安全防護用品，機械設備所配的防護措施，“四口”、“五臨邊”所需

的防護措施，垂直運輸、腳手架所需的安全防護材料、用具，安全用電所需的標準配

電盤、配電箱，漏電、過載保護器，高空作業、交叉作業、深坑作業所需的防護措施

等，以確保資源配置上不留缺口，給安全生產奠定良好的基礎。

n.施工現場機械

(1)各班組車間及施工現場的機具，嚴格按照規定進行使用與操作。機具用電方面

必須由專業電工操作，不得擅自進行亂拉亂接電線等；宜對人產生危害的機具，應裝

上防護罩和防護擋網。如木工車間內圓盤鋸鋸片上應有半圓防護罩、鋼筋制作車間閃

光對接機區應設擋板等。

(2)各班組機具管理、操作等安全措施方面我們將出臺“安全環保施工技術措施”

進行專項交底。

12.挖掘機工作半徑范圍內嚴禁站人。

13.鋼筋焊接骨架須保證其剛度及穩定性，抬放、安裝骨架設專人負責，拆除臨時支

撐點時，一定要檢驗骨架穩定性，并專人負責監護。

14.夜間作業具備足夠的照明設施，電纜、電線在交通路口設置保護設施。

15.做好消防工作，木工車間、電工車間及禁煙區等安裝足夠數量的滅火器。

16.施工用電不得亂接亂拉，嚴格按用電規范使用電器，嚴禁在禁煙區內吸煙。

17.強調安全員、施工員、值日人、班組必須嚴格按公司和項目部規定做好安全交底、

安全日記、安全檢查、整改記錄等各項安全資料和記錄的管理工作，做到同步、齊全、

及時、有針對性，并由專職安全員定期檢查并匯總存檔，獎優罰劣。

18.浙江省建工集團有限責任公司鳳臺電廠二期工程項目經理部

職業健康安全與環境管理保證體系網絡圖(2011-12-1)

綜合班電工班架子班木工班電焊班住工班

班組長班組長班組長班組長班組長班組長

/班組/班組/班組/班組/班組/班組

安全員安全員安全員安全員安全員安全員

王行軒徐國祥王行軒俞元豐葛慶紅邵桂民

項目部全體員工

十.文明施工保證措施

1.本工程全過程切實遵照部頒“電力建設文明施工規定及考核辦法”，加強管理，保

證本工程現場文明施工；

2.施工區域用密目式安全網進行全封閉

3.在施工現場顯眼位置設置二圖六牌（施工平面布置圖、工程立面概況圖、安全生產

六大紀律牌、十項安全技術措施牌、安全生產責任制牌、現場防火安全須知牌、安全

生產宣傳牌、安全生產警告禁止牌）

4.施工現場道路暢通，平坦整潔，施工通道及煙囪室內地坪（臨時用）現澆100厚C

15碎

5.施工區域材料、構件堆放整齊，機具保養清潔，車輛停放規則有序。

6.現場設置廢料、垃圾箱，做好落手清工作，施工產生的建筑垃圾，及時清掃整理，

并及時運至指定位置。

7.作好施工區域內排水工作，排水溝暢通，場地平整不積水；

8.搞好施工區域環境衛生，設專人負責清掃。

十一.環境保護措施

1.噪音控制

加強設備潤滑和維護保養，合理安排施工時間，夜間禁止進行產生環境噪音污染

的施工作業，但搶修、搶險和因生產工藝上要求或特殊需要必須連續作業的除外。

2.粉塵污染防治管理

袋裝水泥、粉煤灰在裝卸及使用過程中，避免高處墜落，盡可能減少落差，不應

用力摔打；使用散裝水泥、粉煤灰時，容器出料口裝上轉套筒減緩出料速度，套筒長

度視具體情況以不出現落差為準；在清理打掃作業場地時，進行灑水濕潤；對施工道

路及可能產生粉塵污染的作業區，經常灑水，保持塵土不上揚。

3.固體廢棄物管理

廢棄物產生后，按不同類別和相應要求及時放置到臨時存放場所，不可回收利用

的一般固體廢棄物、生活和辦公垃圾及時運至指定場地，危險固體廢棄物及時予以回

收；本工程基礎側面采用泡沫板保溫，由于泡沫板見風飛揚，故必須及時做好回收工

作。

4.油品物資管理

油品存放和使用必須遠離火種，嚴禁煙火，并配備相應的滅火器材，廢油及時回

收，作業場地上的殘留物及時清理，并按規定存放處置。

5.化學品和危險品管理

防腐涂料、航標漆、乙怏、氧氣等必須存放在專用倉庫，并設專人管理，控制使

用量，做到限量領用，加強對管理和使用人員的培訓、教育，并做好應急措施。

6.水污染防治管理

雨水管與污水管分開使用，嚴禁傾倒各種污染物、污水于雨水管網中，嚴禁擅自

將生產、生活廢水管接到雨水管網中，提倡節約用水，減少水資源浪費和生活廢水的

產生。

十二、組織機構網絡

附錄1:

淮浙煤電鳳臺二期電廠2X660MW機組，230m煙囪基礎大體積碎熱工計算

⑴根據經驗公式計算，碎內部最高溫升值

Tmax=Tq+Q/10

公式引自同濟大學出版社《高層建筑施工手冊》91年版

澆筑溫度取近期氣象預測氣溫，取平均氣溫為2℃

則Tq=2℃

碎等到級為C30,使用42.5普通硅酸鹽水泥，每方用量330kg，取系數為1.1,

則Tmax=2+300/10X1,1=35℃

(2)碎表面溫度

用兩層養護布覆蓋，厚5cm,大氣平均溫度Tq=2℃

草包傳熱系數B=1/(26,/入,+1/B。)

其中：6,—各種保溫材料厚度，取0.05m

入i—保溫材料導熱系數，取0.14W/m.k

Ba—空氣傳熱系數,m23W/m2.k

則B=1/(0.05/0.14+1/23)=2.5

碎虛鋪厚度h'=kA/B

其中k—計算折減系數，取0.666

入一碎導熱系數,2.33W/m.k

則碎虛鋪厚度h'=k，/B=0.666X2.33/2.5=0.621

碎計算厚度H=h+2h'

取h=3m

貝ljH=3+2X0.621=4.242m

碎表面溫度

Tb=Tq+4/H2Xh'(H-h')X(Tmax-Tmin)

=2+4/4.2422X0.621X(4.242-0.621)X(38.3-2)

=20.4℃

⑶碎側表面溫度計算

在鋼模板內加設一道2.5cm厚塑料泡沫板作為保溫措施

Tb(t)=TqW+4/H+'Oh')(加㈤-Tq(t))

鋼模板導熱系數為58W/m.k

泡沫塑料導熱系數為0.041W/m.k

其中:B=1/(26/入i+1/B0)

=1/[(0.03/0.041+0.003/58)+1/23]

=1.29

h'=kX/3=0.666X2.33/1.29=1.2m

H=h+2h'=3+2X1.2=5.4m

2

Tb(t=2+4/5.4X1.2X(5.4-1.2)X36.3

=27.9℃

碎內部與側表面溫差為：

TMAX(t)-Tb(t=35-27.9=7.1℃

計算結果表明：碎內部與碎表面溫差(TMAX點-Tb)為14.6℃,硅表面與大氣

溫差(Tb-Tq)為18.4℃,碎內部與側表面溫差為7.1℃均小于規范規定溫

差控制在25℃內的要求，但須加強觀察，作好氣溫陡降時的防護措施。

附錄2：

1.碎對模板的側壓力計算：

根據理論推導和試驗，采用內部振導器時，新澆筑的碎作用于模板的最大側壓力，可按

下列公式計算，并取最小值：

F=0.22丫ctoB1B2V/2（1）

F二ycH（2）

式中F新澆筑碎對模板的最大側壓力（kN/m2）

Yc——碎的重力密度（kN/m3）

to—新澆筑碎的初凝時間（h）,可按實測確定。當缺乏試驗資料時，可采用

T=200/T+15計算。

T—碎的溫度。（℃）

V—碎的澆筑速度。（m/h）

H—碎側壓力計算位置處至新澆筑碎頂面的總高度（m）

B1—外加劑影響修正系數，當不摻外加劑時取1.0；摻具有緩凝作用的外加劑

時取1.2

32——碎塌落度影響修正系數，當塌落度小于30mm時，取0.85；50~90mm時,

取1.0；110~150mm時,取1.15。

工程概況：煙囪基礎碎高4.5,采用塌落度為40mm的普通碎，碎的重力度

為25kN/m3,澆筑速度按5m/h計，澆筑入模溫度按5℃計，摻緩凝劑。模板加固的內

楞間距為500mm外楞間距為450mm螺栓頭采用M16,螺桿采用巾12,用雙螺帽加固。

取61=1.2,32=1.15

由公式（1）得：F=0.22yctoB1B2V%

=0.22X25000X（200/5+15）XI.2X1.15X5%

=37950N/m2

由公式（2）得：F=YcH

=25000X4.5

=112500N/m2>37950N/m2

按取最小值，故最大側壓力為37950N/m2。

2.傾倒碎時產生的水平荷載，查表得：6000N/m2

設計值：6000XI.4X0.9=7650KN/m2

3.荷載組合：F'=37950+7560=45510N/m2

4.對拉螺栓的拉力N=45510X0.5X0.45=10239.75N

5.對拉螺栓的應力（M16螺栓面積A=144mm2）

5=N/A=10239.75/144=71.lN/mm2<170N/mm2

螺桿應力（巾12螺桿截面積為153.9mm2）

5=N/A=10239.75/153.9=66.5N/nun2<210N/mm2

由于采用雙螺帽，碎澆筑前再用鋼管進行加固，故模板的支撐體系能夠保證碎安全澆筑。

（注：普通對拉螺絲容許應力為170N/mm2）

以上計算公式有關數據引自《建筑施工手冊》縮印本（第二版），

第1233、1292、1293頁。

附錄3：強制性條文檢查記錄表

施工階段：施工前期

序

規范名檢查結果

號強制性條文序號

稱自查復查

3.0.3建筑工程施工質量應按下列要求進行

驗收：

1建筑工程施工質量應符合本標準和相關

專業驗收規范的規定。

2建筑工程施工應符合工程勘察、設計文件

的要求。

3參加工程施工質量驗收的各方人員應具

備規定的資格。

4工程質量的驗收均應在施工單位自行檢

查評定的基礎上進行。

5隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有

1.

關單位進行驗收，并應形成驗收文件。

6涉及結構安全的試塊、試件以及有關材

料，應按規定進行見證取樣檢測。

7檢驗批的質量應按主控項目和一般項目

驗收。

8對涉及結構安全和使用功能的重要分部

工程應進行抽樣檢測。

9承擔見證取樣檢測及有關結構安全檢測

《建筑

的單位應具有相應資質。

工程施

10工程的觀感質量應由驗收人員通過現場

工質量

檢查，并應共同確認。

驗收統

一標準》5.0.4單位（子單位）工程質量驗收合格應

GB50300符合下列規定：

-20011單位（子單位）工程所含分部（子分部）

工程的質量均應驗收合格。

2質量控制資料應完整。

2.

3單位（子單位）工程所含分部工程有關安