ICS03.220.20JT/T1218.2—2018城市軌道交通運營設備維修與更新技術規范第2部分：車輛Technicalspecificationsofoperationequipmentmaintainandupdateforurbanrailtransit—Part2:Vehicles2018-08-29發布JT/T1218.2—2018 Ⅱ 1 13術語和定義 14基本要求 15維修要求 26更新改造 5附錄A(資料性附錄)車輛定修及以下維修內容和要求 7附錄B(資料性附錄)車輛架大修維修內容和要求 附錄C(規范性附錄)維修指標定義及計算方法 IⅡJT/T1218.2—2018 本部分為JT/T1218的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。1JT/T1218.2—2018城市軌道交通運營設備維修與更新技術規范JT/T1218的本部分規定了城市軌道交通車輛維修與更新的基本要求，以及維修和更新改造要求。2規范性引用文件GB/T7928地鐵車輛通用技術條件GB/T30012城市軌道交通運營管理規范GB50157地鐵設計規范GB/T50833城市軌道交通工程基本術語標準JT/T1218.1城市軌道交通運營設備維修與更新技術規范第1部分：總則GB/T50833和JT/T1218.1界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1車輛基地vehiclebase[GB/T50833—2012,定義5.3.1]3.2專項修specialrepair3.3周轉件turnoverspareparts4基本要求2JT/T1218.2—20184.3運營單位應建立維修的信息化管理系統。5維修要求5.1維修制度和修程5.1.2計劃修應按運營里程和運營時間進行安排，狀態修或可靠性維修根據實際情況開展。保車輛滿足全壽命周期使用要求。車輛修程與維修間隔宜符合表1的規定。表1車輛修程與維修間隔對照表1列檢≤15天2月檢≤3個月3定修≤2年4架修60萬公里或5年5大修120萬公里或10年5.1.4運營單位根據車輛的實際運行狀態，可采用均衡修等不同的方式組織實施維修修程。5.1.5運營單位根據車輛各系統不同的技術狀態，可采用專項修的方式進行集中維修。5.2.1.1維修規程和工藝文件結構包括起草5.2.1.2維修規程應對車輛及子系統或部件檢查和維修的內容及技術要求作出規定，并根據維修項目和技術要求編制相應的工藝文件和維修記錄表。5.2.1.4運營單位應制定相應的維修規程和工藝文件的審核、批準及發布管理制度，應定期組織修訂5.2.2各級計劃修主要內容5.2.2.1列檢車輛外觀檢查和有電功能檢查，為再次載客運營做好準備。維修內容和要求參見附錄A,運營單位可根據實際情況相應調整。3JT/T1218.2—20185.2.2.2月檢要求參見附錄A,運營單位可根據實際情況相應調整。5.2.2.3定修檢查更換。維修內容和要求參見附錄A,5.2.2.4架修5.2.2.5大修內容和要求參見附錄B,運營單位可根據實際情況相應調整。5.3.2.1設備履歷a)運營單位應制定專門管理制度對設備履歷的數據類型、數據的記錄更新、履歷的保管等工作b)運營單位指派專人負責設備履歷的管理；5.3.2.2計劃修記錄a)根據車輛維修規程，可用表單的形式記錄執行相應修程的維修數據，對于重要數據應記錄實b)對于涉及行車安全的數據、磨耗性部件定期測量數據、特殊部件物理跟蹤數據等可另建專項5.3.2.3故障維修記錄5.3.2.4其他維修記錄4JT/T1218.2—20185.3.3.1運營單位可建立適應現場維修記錄的信息化管理平臺。5.3.4.1紙質維修記錄應保存至下次同級維修開始或不少于3年，更新改造記錄應保存至車輛的使5.3.4.2維修記錄信息化平臺應選定滿足要求的計算機網絡平臺，將維修記錄按照錄入的分類進行5.4維修指標a)列車退出正線運營故障率(次/b)車輛系統故障率(次/萬車公里),按月統計；c)車輛服務可靠度(萬車公里/次),按年統計；d)列車可用率(百分比),按月統計；e)車輛架大修平均停修天數(天),按年統計；f)車輛架大修完成率(百分比),按年統計；g)每公里配車數(車/公里);h)每車配員數(人/車)。5.4.2維修指標的具體計算方法見附錄C。5.5.8車輛維修作業所用的工器具和儀器儀表應定期檢定合格，生產設備應進行必要的維護保養和5JT/T1218.2—20185.7軟件管理5.7.2軟件升級/修訂方應按照其單位內部質量控制體系完成升級/修訂后軟件的審批和發布流程。5.7.4軟件升級/修訂方應向運營單位提交涉及軟件升級/修訂的軟件修改說明及相關資料，運營單6更新改造c)評估主體結構和剩余可使用壽命；6JT/T1218.2—2018步接收的條件。6.5硬件更新改造項目應按規定組織試驗、考核和驗收。6.6硬件更新改造項目驗收應提交驗收報告，資料應歸檔。7JT/T1218.2—2018(資料性附錄)車輛定修及以下維修內容和要求車輛定修及以下維修內容和要求見表A.1。表A.1車輛定修及以下維修內容和要求序號系統建議周期列檢月檢定修1車體車內設備檢查設備柜外觀及蓋板鎖閉狀態√√√2檢查列車標識外觀√√√3檢查車載滅火器狀態√√√4車體結構檢查車門、車窗及車體外觀√√√5貫通道檢查貫通道各部件外觀及活動性能√√6檢查連接桿和鉸鏈√7駕駛室檢查駕駛臺各面板外觀√√√8車門客室車門機械部件清潔并潤滑車門驅動機構及相關機械部件√9檢查客室車門及各子部件外觀√√測量車門關鍵參數，應滿足運用標準√√駕駛室門檢查駕駛室側門外觀和開關、鎖閉功能√√通道門檢查通道門外觀和開關、鎖閉功能√√√緊急逃生門檢查緊急逃生門外觀和開關、鎖閉功能——√車門電氣部件檢查客室門開關、重開門功能及報警聲√√√車鉤全自動車鉤檢查全自動車鉤外觀√√√清潔機械鉤頭表平面、外錐體和內錐體，潤滑外錐體和內錐體的滑動表面及鉤鎖的各部件√√檢查車鉤過載保護裝置相關部件外觀√√檢查車鉤對中功能√測量車鉤游隙尺寸，應滿足運用標準√半自動車鉤檢查半自動車鉤外觀√√√檢查車鉤過載保護裝置相關部件外觀√√檢查車鉤對中功能—√測量車鉤游隙尺寸，應滿足運用標準√半永久牽引桿檢查半永久牽引桿外觀√√√檢查車鉤過載保護裝置相關部件外觀√√跨接電纜檢查跨接電纜插頭固定座、電氣連接、管套外觀√√8JT/T1218.2—2018表A.1(續)序號系統建議周期列檢月檢定修轉向架構架檢查構架外觀√√√彈性懸掛裝置檢查彈性懸掛裝置外觀 √√輪對軸箱裝置測量輪緣厚度、輪緣高度及踏面直徑尺寸，應滿足運用標準√√齒輪傳動裝置檢查齒輪箱外觀及齒輪油狀態√√中央牽引裝置檢查牽引桿及橡膠關節外觀 √√輪緣潤滑系統檢查輪緣潤滑裝置外觀，添加輪緣潤滑油至最大標志線√√空調客室空調清洗空調機組√清潔新風溫度傳感器、送風溫度傳感器√√清潔回風溫度傳感器一√清潔新風過濾網，清潔或更換空調混合空氣過濾網√√檢查空調機組及各部件外觀√√檢查制冷劑泄漏情況、各蓋板鎖閉情況√√檢查新風門功能√√駕駛室空調檢查駕駛室送風及制冷功能√√√空調電氣控制檢查客室空調機組制冷功能及送風情況√客室輔助加熱設備檢查電加熱設備外觀及功能√√√制動系統供風系統更換空氣壓縮機潤滑油，油位應滿足運用標準√更換空氣壓縮機濾清器濾芯√氣制動控制系統檢查閘片(閘瓦)厚度，應滿足運用標準√√檢查制動控制閥外觀√√√制動電氣控制系統檢查車輛顯示屏各制動的狀態√√√測試停放制動施加和緩解功能√√√風缸設備檢查風缸設備外觀√√管路元件檢查管路泄漏量，測試壓縮空氣濕度，應滿足運用標準√檢查制動系統各壓力開關、安全閥、減壓閥動作情況，應滿足運用標準√牽引系統牽引設備箱檢查清潔牽引箱風道及散熱片√牽引控制單元檢查牽引箱內部各部件外觀及接線√牽引電機添加牽引電機軸承潤滑油脂，應滿足運用標準√受流設備(受電弓)清潔受電弓降弓傳感器√√測量降弓傳感器與感應板間隙，應滿足運用標準√√9JT/T1218.2—2018表A.1(續)序號系統建議周期列檢月檢定修牽引系統受流設備(受電弓)檢查并清潔避雷器√√檢查受電弓及各部件外觀 √√檢查并測量碳滑板厚度，應滿足運用標準√√測量受電弓與接觸網接觸壓力，應滿足運用標準√√測量受電弓高壓線排對地絕緣阻值，應滿足運用標準√檢查升降弓功能√√√輸入電路檢查牽引箱高壓母排接線√逆變及斬波模塊檢查逆變及斬波模塊外觀及接線√制動電阻檢查制動電阻外觀√√輔助供電輔助逆變器控制檢查輔助逆變器外觀及功能一√輸入電路檢查輔助供電輸入電路接線及功能√逆變模塊檢查輔助逆變器緊急啟動單元功能 √清潔輔助逆變器風道和散熱片√輸出電路檢查輔助供電輸出電路接線及功能√蓄電池充電模塊檢查蓄電池充電模塊外觀√蓄電池測試蓄電池容量√檢查各蓄電池單體外觀及接線√√照明控制檢查緊急照明、正常照明功能√√√檢查駕駛室照明功能√√√輔助設備箱檢查輔助設備箱內各元器件外觀及接線√接口接口設備檢查所有天線安裝支架外觀√√控制輸入輸出模塊檢查輸入輸出模塊外觀及接線√主處理模塊檢查主處理模塊外觀及接線一√人機接口檢查車輛顯示器外觀及功能√√√電氣控制設備(應用與整車)檢查列車故障診斷信息√√√網絡設備清潔列車控制單元各模塊√乘客信息系統廣播檢查列車廣播、電子地圖外觀及功能√√√輔助功能照明設備檢查緊急照明、正常照明設備外觀√√√檢查駕駛室照明設備外觀√√√頭燈、尾燈檢查外觀及功能√√√JT/T1218.2—2018表A.1(續)序號系統建議周期列檢月檢定修輔助功能車間電源清潔車間電源插座觸頭√煙火報警系統檢查車輛顯示屏火災報警界面√√√車載檢測設備檢查車載監測設備外觀及功能√√試驗牽引制動性能測試牽引制動功能 √冗余、降級功能測試列車冗余、旁路、降級模式—√”表示在修程中需要做的，“—”表示在修程中不需要做的。JT/T1218.2—2018(資料性附錄)車輛架大修維修內容和要求車輛架大修維修內容和要求見表B.1。表B.1車輛架大修維修內容和要求序號系統建議周期架修大修1車體車內設備對內裝進行檢查，更換或修復受損的零部件√√2車體結構對油漆/貼膜進行修補或翻新，探傷關鍵受力部位，對出現裂紋的進行修復或更換√√3貫通道清潔并檢查，更換磨耗到限的零部件√√4潤滑活動關節√√5駕駛室對駕駛室進行檢查，更換或修復受損的零部件√√6車門客室車門機械部件、駕駛室門、通道門清潔并檢查，更換磨耗到限的零部件√√7調整各參數，要求滿足標準√√8潤滑傳動、轉軸等部位√√9試驗功能正常√√緊急逃生門潤滑轉軸等部位√√試驗功能正常√√車門電氣部件更換行程開關√車鉤車鉤清潔并檢查，要求更換磨耗到限的零部件，鉤頭接合面間隙符合標準要求，更換燒損的觸頭√√探傷關鍵受力部位，要求無裂紋√√潤滑活動關節部位√√試驗，要求功能正常、密封良好√√車鉤更換橡膠緩沖器(如有)、支撐橡膠件等√轉向架轉向架對轉向架進行分解和清潔√√構架探傷焊縫等關鍵受力區域，對出現裂紋的進行修復或更換√√彈性懸掛裝置檢查/檢測一系彈簧，要求橡膠彈簧裂紋在標準允許范圍內，金屬彈簧無裂紋，剛度等參數滿足運用標準√√檢查二系彈簧，要求裂紋在標準允許范圍內√√檢查抗側滾扭桿關節部位，要求橡膠關節裂紋在標準允許范圍內，軸承關節無卡滯√√探傷抗側滾扭桿關鍵受力區域，對出現裂紋的進行修復或更換√√JT/T1218.2—2018序號系統建議周期架修大修轉向架彈性懸掛裝置對減振器進行維修和測試，要求無泄漏，參數符合標準√√更換一系彈簧、二系彈簧、抗側滾扭桿關節部位√輪對軸箱裝置探傷關鍵受力區域，對出現裂紋的進行修復或更換√√測量輪對尺寸，要求輪對尺寸滿足選配標準，對不滿足的進行鏃輪或更換√√根據軸箱軸承選型設計參數進行維修或更換√√檢查軸端接地電刷，更換磨耗到限的電刷√√齒輪傳動裝置檢查齒面√√更換潤滑油/脂√√根據齒輪傳動裝置軸承選型設計參數進行維修或更換√√探傷齒根、齒面，要求無裂紋√中央牽引裝置檢查中央牽引裝置各橡膠件，要求裂紋在標準允許范圍內√√探傷關鍵受力區域，對出現裂紋的進行修復或更換√√更換中央牽引裝置各橡膠件√輪緣潤滑系統檢查輪緣潤滑油量，要求符合標準√√試驗功能正常√√轉向架對重新組裝后的轉向架進行靜載試驗，要求輪重差符合標準√√空調客室空調、駕駛室空調分解、清潔并檢查，要求更換損壞的零部件，更換濾棉等一次性材料√√更換冷凝風機、送風機軸承√√重新組裝，試驗功能正常√√測試綜合性能，要求參數滿足標準√更換壓力開關、干燥過濾器、視液鏡、風門電機等√風道清潔風道一√制動系統供風系統更換空氣壓縮機濾芯√√試驗空氣壓縮機功能正常√√分解干燥器，清潔并檢查，要求更換磨損到限的零部件，更換密封件、干燥劑√√重新組裝干燥器，試驗功能正常√√—√氣制動控制系統清潔并檢查踏面/輪盤/軸盤制動單元，更換磨損到限的零部件√√潤滑踏面/輪盤/軸盤制動單元活塞和關節部位√√JT/T1218.2—2018表B.1(續)序號系統建議周期架修大修制動系統氣制動控制系統試驗踏面/輪盤/軸盤制動單元，要求功能正常，參數滿足標準√√新組裝√制動系統足標準√√分解各閥類部件，清潔并檢查，更換磨損到限的零部件，更換磨耗件、密封件等，重新組裝√更換壓力開關、壓力傳感器—√牽引系統牽引電機分解、清潔并檢查，要求繞組阻值符合標準，旋轉電機軸承無異常、潤滑良好√√重新組裝并試驗，要求功能正常，參數滿足標準√√視運用情況對牽引電機進行真空壓力浸漆，更換旋轉牽引電機軸承√受流設備(受電弓)分解、清潔并檢查，要求關節部件無卡滯，更換斷股或燒損的受流導線，更換磨耗到限的碳滑板√√探傷關鍵受力部位，要求無裂紋√√潤滑活動關節部位√√重新組裝并試驗，要求功能正常，參數滿足標準√√輸入電路清潔并檢查高速斷路器，要求觸頭無燒損，觸頭接觸電阻滿足標準，滅弧罩無燒損√√試驗高速斷路器，要求功能正常，參數滿足標準√√清潔并檢查接觸器，要求觸頭接觸電阻符合標準√√清潔并檢查電容器、電抗器等部件，要求絕緣良好√√更換高速斷路器主觸頭、輔助觸頭、左右連接、閉合裝置等—√更換接觸器 √根據選型設計參數更換電解電容、傳感器一√制動電阻(如有)清潔并檢查，要求云母板、絕緣子無開裂，絕緣良好√√散熱設備清潔散熱片，更換散熱風機軸承√√輔助供電輸入電路清潔并檢查接觸器，要求觸頭接觸電阻符合標準√√清潔并檢查電容器、電抗器、變壓器等部件，要求絕緣良好√√更換接觸器——√根據選型設計參數更換電解電容、傳感器√JT/T1218.2—2018序號系統建議周期架修大修輔助供電輸出電路清潔并檢查接觸器，要求觸頭接觸電阻符合標準√√更換散熱風機軸承√√更換應急電池√√更換接觸器√蓄電池充電模塊清潔并檢查接觸器，要求觸頭接觸電阻符合標準√√清潔并檢查電容器、電抗器、變壓器等部件，要求絕緣良好√√更換接觸器√根據選型設計參數更換電解電容、傳感器√蓄電池清潔并檢查，要求蓄電池單體無鼓包或漏液，液面高度在標準范√√進行容量測試，要求容量滿足標準√√接口接口設備探傷ATC支架，要求無裂紋√√控制人機接口清潔并檢查駕駛員控制器，要求鎖芯與鑰匙配合順暢，鋼絲繩無斷股√√更換駕駛員控制器各行程開關√潤滑駕駛員控制器活動關節部位√√試驗駕駛員控制器，要求功能正常，參數滿足標準√√更換駕駛員顯示器性能下降的器件√√更換駕駛員控制器鎖芯、鋼絲繩、電位器√電氣控制設備更換關鍵位置的控制開關、按鈕、繼電器√√更換非關鍵位置的控制開關、按鈕、繼電器√其他電子板件類部件清潔并檢查，要求各元器件無燒損√√根據運用情況更換故障頻發的元器件√√試驗功能正常√√靜態調試√√動態調試檢查各系統動態功能，測試制動距離等，要求功能正常，參數滿足標準√√JT/T1218.2—2018(規范性附錄)維修指標定義及計算方法C.1列車退出正線運營故障率統計期內，因發生車輛故障而必須退出正線運營的故障次數與全部車輛總行車里程的比值。C.1.2計算方法計算方法見式(C.1):式中：A——列車退出正線運營故障率，單位為次每萬車公里[次/(萬車·km)];N?——導致列車退出正線運營的車輛故障次數，即因發生車輛故障而導致列車必須退出正線運營故障次數，單位為次；L?——全部車輛總行車里程，單位為萬車·km。C.2車輛系統故障率統計期內，導致列車運營晚點2min及以上的車輛故障次數與全部車輛總行車里程