操作規(guī)程檢查教育制度

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-01

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，加工制

作現(xiàn)場(chǎng)要平整，工作臺(tái)穩(wěn)固，照明燈具務(wù)必加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，拉筋線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人來(lái)

往，人工拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推扛，并緩慢松解，不得一

次松開(kāi)。

3、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一次卡牢，防止回彈，切割時(shí)先用腳踩

緊。

4、多人合作運(yùn)鋼筋，運(yùn)作要一致，人工上下傳送不得在同

一垂直線上，鋼筋堆放要分散、牢穩(wěn)，防止傾倒或者塌落。

5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或者攀登骨

架上下。

6、所需各類鋼筋機(jī)械，務(wù)必制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)

真遵守，鋼筋機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施務(wù)必安全可靠。

硅工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-02

1、運(yùn)料中車子向料斗投料時(shí)，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)

猛或者撒把。

2、澆灌碎使用的溜槽與串筒，節(jié)間務(wù)必連接牢固，操作部

位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)站在溜槽邊上操作。

3、有輸送泵輸送稅時(shí)，管道接頭、安全閥務(wù)必接好，靈敏,

管道支架務(wù)必牢固。

4、不得在碎養(yǎng)護(hù)池邊上站立與行走，蓋板與地溝要嚴(yán)加防

護(hù)，防止失足墜落。

5、使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得

有破皮部位。

瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-03

1、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在石專墻上砌筑、劃線（勒

線）、檢查大角垂直度與清掃墻面等工作。

2、砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，砍石專應(yīng)面向墻面，

工作完畢應(yīng)將腳手架板與石專墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止

掉落傷人。

3、山墻砌完后應(yīng)及時(shí)安裝楝條或者加臨時(shí)支撐，防止倒塌。

4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開(kāi)夾具。

5、在屋面坡底大于25度時(shí)，掛瓦務(wù)必使用移動(dòng)板梯，板

梯務(wù)必有牢固的掛鉤。沒(méi)有外腳手架時(shí)，檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿

與防護(hù)立網(wǎng)。

6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放

穩(wěn)。屋面無(wú)望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在楝條、瓦條上行走。

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-04

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂

直，底部平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要牢，并用橫順拉桿與剪

刀撐拉牢。

2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板未固定前，不得進(jìn)行下道工序,

禁止利用拉桿支撐攀登上下，支撐獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，

不得站在柱模上操作與在梁底模上行走。

3、木屋架安裝，應(yīng)在地面上拼裝，務(wù)必在上面拼裝的，應(yīng)

連接進(jìn)行，若中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝

拉桿。

4、在沒(méi)有望板的屋面上安裝石棉瓦時(shí)，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安

全網(wǎng)或者其它安全措施。

5、不準(zhǔn)直接在板條棚或者隔音板上通行及堆放材料、釘房

檐板，禁止在屋面上探身操作。

6、使用木工機(jī)械，一定要設(shè)安全防護(hù)裝置，否則，禁止使

用，務(wù)必制作安全技術(shù)操作規(guī)程，而且要認(rèn)真遵守。

7、從車上卸圓木時(shí)，應(yīng)有專人指揮，圓木滾卸時(shí)，車上不

準(zhǔn)留人，車下禁止行人通過(guò)。

8、圓木跺高通常不得超過(guò)3米，跺距不得小于1.5米，成

材跺高通常不得超過(guò)4米，每50厘米加橫木，跺距不得小于1

米，用小車運(yùn)料時(shí)，拐彎要慢行，兩車間距不小于5米。

抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-05

1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手

板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨

度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。

2、不準(zhǔn)在門(mén)、窗、暖氣片、洗臉盆等器物上搭設(shè)腳手板。

陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外側(cè)務(wù)必掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩蹋腳手架的護(hù)身

欄桿與陽(yáng)臺(tái)欄桿上進(jìn)行操作。

3、機(jī)械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏

可靠，輸漿管各部位接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折

彎。

4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格安裝歸口壓力進(jìn)行，超壓與管道堵塞，應(yīng)卸

壓檢修。

5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn),

邊用邊運(yùn)，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)固后，方可拆除臨

時(shí)支撐。

6、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破

皮漏電，金剛砂塊安裝務(wù)必牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-06

1、挖掘土方，兩操作者間距保持2-3米，并由上而下逐

層挖掘，禁止使用掏洞的操作方法。

2、開(kāi)挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的挖掘深度放坡，務(wù)必

時(shí)設(shè)置固定支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外。

3、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、蘿筐等應(yīng)完好牢固，起

吊時(shí)垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，

不得一次拆到頂。

5、使用蛙式打夯機(jī)，電源、電纜務(wù)必完好無(wú)損。操作時(shí)，

應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線，在坡地或者松土處打夯，不

得背著牽引打夯機(jī)，停止使用，應(yīng)拉閘斷電，方準(zhǔn)搬運(yùn)。

6、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑

或者撒把溜放，前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于

10米。

7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底

或者在上面掏取，整石專與半磚應(yīng)分開(kāi)傳送。

8、腳手架上放石專的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)石專。

9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下與裝卸物料，所裝物料要墊好綁

牢，開(kāi)車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-07

1、電焊機(jī)外殼，務(wù)必接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)

行。

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉

合時(shí)應(yīng)戴手套，側(cè)向操作。

3、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或者管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備

務(wù)必先切斷電源。

4、在密閉金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，容器務(wù)必可靠接地，通風(fēng)良

好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

5、焊接預(yù)熱部件時(shí)，應(yīng)有石棉布或者檔板等隔熱措施。

6、更換移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得持把線爬梯登高。

7、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中焊接時(shí)，焊接平臺(tái)或者焊件務(wù)必接

地，并應(yīng)有隔光板。

8、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

9、焊接場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或者進(jìn)行覆蓋隔離。

10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確

認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-08

1、施工焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或者進(jìn)行覆蓋、

隔離。

2、務(wù)必在易燃易爆氣體或者液體擴(kuò)散區(qū)焊接時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)

部門(mén)檢驗(yàn)許可后，方可進(jìn)行。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，

嚴(yán)禁沾染油脂。

3、乙快發(fā)生器的零件與管路接頭，不得使用紫銅制作。

4、高、中壓乙煥發(fā)生器，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)

定期校驗(yàn)。

5、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴(yán)禁用

明火照明。

6、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

7、嚴(yán)禁在帶壓的容器或者管道上焊、害I],帶電設(shè)備應(yīng)先切

斷電源。

8、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油，

工作完畢應(yīng)洗刷。

9、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶閥門(mén)關(guān)好，擰上安全罩，乙快桶

提出時(shí)，頭部應(yīng)躲開(kāi)浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放

在在上，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-09

1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定

期檢查。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有

關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝與架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或者斷電，并禁止帶電。

4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所點(diǎn)

火及使用。工作完畢，滅火放氣。

6、配制環(huán)氧樹(shù)脂及瀝青時(shí)，操作場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴

好防護(hù)用品。

7、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立

馬上有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或者干砂滅火。

管工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-10

1、用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落

要一致，通過(guò)溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。

2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有

卷邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切管器，砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平

卡牢，用力不得過(guò)猛，臨近切斷時(shí)，用手或者支架托住。砂輪

切管機(jī)砂片要完好，操作時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面。

4、管子煨彎，砂子務(wù)必烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄

桿，用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi)，加

熱時(shí)，管口前不得有人。

5、用卷?yè)P(yáng)機(jī)煨彎，地錨要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6、火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，

水封回火器務(wù)必保持安全水位。乙煥壓力操縱在0.5—L5kg/m2,

氧氣壓力操縱在4—6kg/m2之間，工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。

7、套絲工具要支平夾牢，工作平臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作,

動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

8、管子串動(dòng)與對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口與法蘭

結(jié)合處。

9、翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)在砂輪片徑向側(cè)面,

并戴絕緣手套或者站在絕緣板上。

n、溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加

設(shè)固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯與吊裝支撐。

12、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁務(wù)必牢固，溝槽

內(nèi)不得有人。

13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施，操作時(shí)

應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止熔化潮濕的鉛塊。

14、灌鉛時(shí)，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼

鏡與鞋蓋。

15、鋼管鉛浴法退火時(shí)，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，

并固定牢靠。

16、用風(fēng)槍、電錘或者塞子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有

人靠近。

17、管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，

管子就位卡牢后，方可松動(dòng)倒鏈。

18、用酸堿液清洗管子，應(yīng)穿帶防護(hù)用品，酸、堿液槽務(wù)

必加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。

19、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表，操作時(shí)，要

分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在

木板、法蘭、焊口、絲口處停留。

20、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

21、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間不許裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)，

吹掃口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線，基坑與有人操作的場(chǎng)地。

22、管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，以免管內(nèi)物、

料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。

油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-11

1、各類油漆與其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，

不得與其它材料混放。

2、油漆庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，要設(shè)置消防器材與嚴(yán)

禁煙火等明顯標(biāo)志，庫(kù)房與其它建筑物保持一定的安全距離。

3、使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁

吸煙，在室內(nèi)或者容器內(nèi)噴繪，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周

圍不準(zhǔn)有火種。

4、截割玻璃，應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行，截下的邊角余料集中堆

放，及時(shí)處理，搬運(yùn)玻璃應(yīng)載好手套。

5、使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。

架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-(安全)-12

1、施工用外腳手架搭設(shè)與使用應(yīng)認(rèn)真遵守腳手架安全技術(shù)

規(guī)范的要求，各類桿件、連接件、架板與其它部件，其材質(zhì)、

規(guī)格、型號(hào)、加工質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不得超出規(guī)定范圍；

認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、檢查、使用、維修、保養(yǎng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)?/p>

工作，不合格的材料與部件不準(zhǔn)使用。

2、腳手架鋪板務(wù)必嚴(yán)密，架板要滿鋪、封頭，不準(zhǔn)有探頭

板(超出小橫桿200mm)板上無(wú)雜物、清潔、平整。

3、增強(qiáng)腳手架整體穩(wěn)固與抗傾覆的能力，應(yīng)與建筑物連接

牢固，按規(guī)定設(shè)連墻桿、剪刀撐、扣件。

4、腳手架的施工活荷載設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值通常不低于：

(1)、結(jié)構(gòu)架取值3KN/m2

(2)、裝修作業(yè)架取值2KN/n?

(3)、各類懸、挑、掛架取值IKN/n?

施工中要嚴(yán)格操縱荷載，且均衡分布，不超載，避免荷載

集中一側(cè)。

5、注意對(duì)雷、電的防護(hù)，與高壓線距離應(yīng)保持5米以上，

否則搭設(shè)隔離設(shè)施，架子高于建筑物或者結(jié)構(gòu)物布設(shè)的防雷設(shè)

施時(shí)，架體應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。

6、架子搭設(shè)完畢或者分段、分層搭設(shè)完畢，須通過(guò)有關(guān)人

員檢查，符合規(guī)定、驗(yàn)收簽字后，方準(zhǔn)使用。

防水安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-13

1、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，務(wù)必使用規(guī)定的防護(hù)用

品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，務(wù)必灑水，防止粉末

飛揚(yáng)。

2、熬油之前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)與積水。

3、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停鼓風(fēng)機(jī)，熄滅

爐火，嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂或者濕麻袋滅火。

4、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，

不得超過(guò)鍋容量的二分之一，溫度不超過(guò)80C,并嚴(yán)禁煙火。

5、屋面作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程，臨邊

作業(yè)時(shí)應(yīng)側(cè)身操作。

6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、

有害的涂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)定時(shí)輪換間歇，通風(fēng)換氣。

水暖安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-14

1、打錘嚴(yán)禁戴手套，兩人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站。

2、用機(jī)械或者工具切割管子時(shí)，用力不得過(guò)猛，臨時(shí)切斷

時(shí)，應(yīng)用手或者支架托住，用砂輪切割機(jī)時(shí)，砂輪片應(yīng)完好，

操作時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面。

3、管子套絲時(shí)，工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以

上操作，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。

4、管子串動(dòng)與對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在關(guān)口或者法

蘭結(jié)合處，翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)或者傾倒傷人。

5、管道、閥門(mén)及管架等吊裝時(shí)，吊鏈等機(jī)具應(yīng)完好可靠，

吊件下方禁止站人，工件就位卡牢后，方可松倒鏈等工具。

6、管道試壓時(shí)，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，按規(guī)程試壓、

檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

7、管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，以免管內(nèi)物料沖

出，產(chǎn)生水錘、汽錘現(xiàn)象。

8、嚴(yán)禁在帶壓的管道或者設(shè)備上焊、割作業(yè)，以免發(fā)生事

故。

機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-15

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)

應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

3、清洗用油、潤(rùn)滑油及廢油，務(wù)必指定地點(diǎn)存放，廢油、

廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

4、用臺(tái)鉗工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大

行程的三分之二。

5、機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要卡死。

6、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固與楔緊,

使用千斤頂時(shí)，務(wù)必用支架墊穩(wěn)。

7、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。

8、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或者檢查，不準(zhǔn)在車輛

前方站立。

9、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各類儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況,

應(yīng)立即停車。

碎振搗器安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-16

1、使用振搗器前務(wù)必檢查各部位的連接牢固，轉(zhuǎn)向正確，

穿戴好防護(hù)用品后方可操作。

2、振搗器不得放在初凝的碎上，地板、腳手架、道路干硬

的地面上試振，如檢修停止作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗軟軸的彎曲半徑不小于50℃,操作時(shí)振搗棒

應(yīng)自然下垂，不得用力插入，也不得插入全部碎中。

4、振搗保持清潔，不得有碎直接在電動(dòng)機(jī)外殼上，妨礙散

熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)外導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長(zhǎng)度與松度，

嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)時(shí)，不得

用腳踢振動(dòng)機(jī)。

7、振搗器與平板要保持緊固，電源線務(wù)必固定在平板上，

開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在把手上。

8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)用幾臺(tái)附著式振搗器時(shí)，所有振搗器

的頻率務(wù)必相同。

9、作業(yè)后，作好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。

10、工作完畢后，清理好現(xiàn)場(chǎng)，振搗器放在規(guī)定位置，切

斷電源，關(guān)好刀閘箱。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-17

1、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地

裝置，接線絕緣良好。

2、焊把不得破舊，不得漏電。

3、操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡與手套，并站在橡膠或者木板上。

4、工棚要有防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，

并備滅火器材。

5、無(wú)操作的不得使用。

6、各接線處不得裸露導(dǎo)線與裸露接線端子板。

7、要有防雨防潮措施。

鋼筋冷拉機(jī)械安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-18

1、合理選用冷拉鋼筋場(chǎng)地，卷?yè)P(yáng)機(jī)要用地錨固定牢固，卷

揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉導(dǎo)向滑輪。

2、冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)警示標(biāo)志，

嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留，操作人員在操作時(shí)務(wù)必離開(kāi)鋼筋最少2

米。

3、操作前務(wù)必檢查冷拉夾具，滑輪拉鉤、地錨務(wù)必牢固可

靠，確保良好后方可作業(yè)。

4、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員務(wù)必看到指揮人員發(fā)出的信號(hào)，并待有

人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)時(shí)方可作業(yè)，冷拉應(yīng)緩慢，均勻的進(jìn)行，隨時(shí)

注意停車信號(hào)或者見(jiàn)有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)應(yīng)立即停車，并稍稍放

松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。

5、用于操縱延伸率的裝置務(wù)必裝設(shè)明顯限位標(biāo)志，并設(shè)專

人負(fù)責(zé)指揮。

6、夜間作業(yè)照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)外，如務(wù)必裝設(shè)在場(chǎng)地

上空，其高度應(yīng)超過(guò)5米，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不用裸線。

7、作業(yè)完畢，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源后方能離開(kāi)。

平面刨安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-19

1、平面刨務(wù)必有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)固，雙手操作時(shí)，刨大料時(shí)，手要

按在料面上面，刨小料時(shí)手指不低于料面高度的1/2,并不得

小于2cmo

3、刨削量通常不超過(guò)1.5mm,進(jìn)料速度保持均勻，通過(guò)刨

口時(shí)，用力要輕，禁止在刨刀上面回料。

4、刨厚度小于1.5cm,長(zhǎng)度小于30cm的木料，務(wù)必用壓

板或者推棍，禁止用手推進(jìn)。

5、遇節(jié)疤時(shí)要減速，禁止用手按節(jié)疤推料，刨舊料時(shí)務(wù)必

把鐵釘泥砂清除干凈。

6、換刀片應(yīng)拉閘停電。

7、同一臺(tái)刨機(jī)片重量，厚度務(wù)必一致，刀、夾板務(wù)必吻合,

刀片焊縫出刀頭與有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用，緊固螺釘應(yīng)嵌入槽

內(nèi)，并離刀背很多于10mm。

8、機(jī)體應(yīng)做好保護(hù)接零。

卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-20

1、工作前務(wù)必檢查鋼絲繩的接頭是否牢固，離合器、制動(dòng)

器、滑輪是否靈活可靠。

2、操作時(shí)，司機(jī)要聚精會(huì)神，聽(tīng)從口令。

3、卷?yè)P(yáng)機(jī)不得超過(guò)起重機(jī)重量。

4、卷?yè)P(yáng)機(jī)起動(dòng)或者停止時(shí)，速度務(wù)必逐步加快或者減慢。

5、鋼絲繩務(wù)必在筒上排列整齊，至少應(yīng)在筒上保留三圈。

6、鋼絲繩務(wù)必經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)有刺及扭繞現(xiàn)象。

7、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)在工作中要注意電動(dòng)機(jī)的溫度，如發(fā)現(xiàn)特殊,

應(yīng)停止工作。

8、禁止任何人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)動(dòng)者的鋼絲繩。

9、卷?yè)P(yáng)機(jī)不得用于人員上下。

10、制動(dòng)器不能受潮或者油污，如因制動(dòng)器失靈時(shí)，應(yīng)立

即停止作業(yè)進(jìn)行維修。

11、夜間作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明設(shè)備。

12、卷?yè)P(yáng)機(jī)在工作中不得進(jìn)行任何維修及保養(yǎng)。

砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-21

1、作業(yè)前檢查攪拌機(jī)安全傳動(dòng)部位、工作裝置、防護(hù)是否

靈活可靠。

2、啟動(dòng)后先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，方可

進(jìn)行攪拌作業(yè)。

3、作業(yè)中不得用手或者木棒進(jìn)行攪拌或者清理筒內(nèi)灰漿。

4、作業(yè)中如發(fā)生事故，應(yīng)切斷電源將灰筒內(nèi)砂漿倒出，進(jìn)

行維修。

5、作業(yè)后，做好攪拌機(jī)內(nèi)外清理、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清理工作,

切斷電源、鎖好箱門(mén)。

塔機(jī)安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-22

塔機(jī)操作人員務(wù)必通過(guò)專門(mén)訓(xùn)練，熟悉塔機(jī)性能，適用范

圍，如何正確使用、維修與保養(yǎng)等，在操作過(guò)程中務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)

行操作規(guī)程。

1、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，不得斜拉斜吊，不得用于撥樁及類似

作業(yè)，并不得吊運(yùn)作業(yè)人員。

2、在有正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，要反向轉(zhuǎn)時(shí)，務(wù)必使電機(jī)停止，慣

性消除后，才能開(kāi)反向，正轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)，快慢檔位操作

時(shí)，務(wù)必由慢到快，停止時(shí)由快到慢，依次進(jìn)行，每過(guò)度一個(gè)

檔位間隔2—4S。

3、操作工每個(gè)工時(shí)前，務(wù)必檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，如螺絲有無(wú)

松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油，如有問(wèn)題應(yīng)做相應(yīng)處理后，才能作

業(yè)。

4、塔機(jī)上所有安全保護(hù)裝置務(wù)必經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，不得任

意搬動(dòng)拆卸，在安全裝置失靈情況下，任何人不得操作。

5、操作手應(yīng)對(duì)塔機(jī)上電流電壓進(jìn)行檢查，不得超過(guò)額定電

壓的負(fù)5%,塔機(jī)要躲開(kāi)高壓架設(shè)。

6、塔機(jī)要設(shè)專人與司機(jī)聯(lián)系，指揮吊裝，夜間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)務(wù)

必有足夠的照明設(shè)施。

7、操作手下班前務(wù)必將吊鉤起升超過(guò)周圍建筑物的高度，

使吊鉤躲開(kāi)有障礙物的幅度，切斷電源，得知天氣預(yù)報(bào)有十級(jí)

以上大風(fēng)時(shí)，塔機(jī)要用纜繩加固，風(fēng)速超過(guò)會(huì)八級(jí)時(shí)，應(yīng)放下

起重臂，縮回上塔身，行走塔機(jī)六級(jí)風(fēng)以上停止作業(yè)，架設(shè)風(fēng)

力不得超過(guò)4級(jí)，自升塔機(jī)升時(shí)風(fēng)力應(yīng)小于4級(jí)，風(fēng)力超過(guò)5

級(jí)停止作業(yè)。

8、塔機(jī)應(yīng)定人定機(jī)，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得擅自操作,

處理電氣故障時(shí)，務(wù)必有2名以上維修人員。

9、操作手有權(quán)拒絕違章指揮。

10、操作手不得私自調(diào)整力矩限位器等安裝裝置，塔機(jī)維

修時(shí)要切斷電源，塔機(jī)經(jīng)大修或者轉(zhuǎn)移工地重新架設(shè)后，應(yīng)有

嚴(yán)格檢查部件的可靠性。

11、在塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)中，只可同時(shí)操作其中兩

項(xiàng)，不得同時(shí)操作三項(xiàng)或者四項(xiàng)，吊行起升時(shí)，吊鉤距起重臂

的距離不得小于1m,操作中發(fā)生緊急事故應(yīng)及時(shí)關(guān)掉總閘，切

斷電源，行走塔機(jī)作業(yè)完畢，應(yīng)開(kāi)到軌道中間，并夾緊夾軌器。

12、塔機(jī)手應(yīng)有高度的責(zé)任心，認(rèn)真填寫(xiě)《臺(tái)班記錄》，努

力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，提高自身文化素養(yǎng)。

起重司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-23

1、各類起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能的指示器，并根據(jù)需要

安設(shè)卷?yè)P(yáng)限制器，載荷操縱器聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等裝置。

2、鋼絲繩在卷筒上務(wù)必排列整齊，尾部卡牢，工作中最少

保留三圈以上。

3、兩機(jī)或者多機(jī)抬吊時(shí)，務(wù)必有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào),

吊重應(yīng)分配合理，不得超過(guò)單機(jī)同意起重量的80%。

4、操作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或者可能引起

事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。

5、起吊在滿負(fù)荷或者接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或者同

時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。

6、起吊重物時(shí)嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或者腳剎

操縱緩慢下降。

7、嚴(yán)禁斜吊與吊裝撥埋在地下或者凝聚在地面設(shè)備上的物

件。

8、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，

操縱桿放在空檔，并關(guān)門(mén)上鎖。

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-24

1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重性能的人員擔(dān)任。指

揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一,

并做到準(zhǔn)確、洪亮與清晰。

2、80T以上的設(shè)備與構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止吊裝。

3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂與吊起的重物下面停留或者行

走。

4、使用卡環(huán)應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力，拍牢卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,

有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

5、編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于

鋼絲繩直徑的15倍，同時(shí)不得短于300mm,用卡子連成繩套時(shí),

卡子不得少于三個(gè)。

6、使用兩根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100度,

應(yīng)采取防止滑鉤等措施。

7、用四根繩扣吊時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵塊等調(diào)結(jié)其松緊度。

8、使用開(kāi)口滑車務(wù)必扣牢，禁止人員跨越與停留在鋼絲繩

可能彈及的地方。

9、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-25

1、操作臺(tái)面與彎曲機(jī)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各類芯軸及

工具。

2、按加工鋼筋的直徑與彎曲鋼筋半徑的要求，裝好芯軸、

成形軸、檔鐵軸、變檔軸，芯軸直徑為鋼筋的2.5倍。

3、啟動(dòng)前務(wù)必檢查芯軸、檔鐵、轉(zhuǎn)盤(pán)無(wú)損壞與裂紋，防護(hù)

罩牢固可靠，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4、作業(yè)時(shí)將鋼筋需要彎曲的插頭插在固定銷的間隙內(nèi)，另

端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷，確定在固

定銷的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。

5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯銷子與變更角度或者調(diào)速等作業(yè)，亦

不能加油或者清掃。

6、彎曲時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機(jī)械速度。

7、彎曲高強(qiáng)度鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大值并調(diào)

換相的芯軸。

8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑與機(jī)身不設(shè)固定銷一側(cè)站

人，彎曲好的鋼筋要堆放整齊，彎鉤不得向上。

9、轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向時(shí)，務(wù)必停穩(wěn)后進(jìn)行。

10、作業(yè)完畢，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-26

1、使用前務(wù)必檢查切刀有無(wú)裂縫，刀架螺栓是否上緊，防

灰罩牢固，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒合間隙，調(diào)整好齒輪

間隙。

2、接送臺(tái)應(yīng)與切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)

際而定。

3、啟動(dòng)機(jī)先空轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可

作業(yè)。

4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)，務(wù)必使用切

刀的下部，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋，一次切

斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)

定。

7、切斷短料時(shí)，手與切刀要保持1500mm以上，如手握小

于9mm的鋼筋時(shí)，應(yīng)用套管將鋼筋短頭壓住。

8、運(yùn)動(dòng)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀鄰近端雜物，鋼筋擺動(dòng)

周圍內(nèi)切刀鄰近的非工作人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)特殊，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

10、作業(yè)后，用鋼刷清除切口間雜物，切斷電源，鎖好電

源開(kāi)關(guān)箱后禺開(kāi)O

對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-27

1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)或者棚內(nèi)，并有良好的接地，每臺(tái)

對(duì)焊機(jī)務(wù)必安裝刀閘開(kāi)關(guān)。

2、操作前檢查對(duì)焊機(jī)及壓力機(jī)械是否靈活，夾具是否牢固。

3、通電前務(wù)必通水，使電極及次極繞組變冷，同時(shí)檢查有

無(wú)漏水現(xiàn)象，漏水禁止使用。

4、焊接現(xiàn)場(chǎng)禁止堆放易燃易爆物品，現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必配備消防器

材，操作人員務(wù)必佩戴防護(hù)鏡，絕緣手套及帽子，站在墊木或

者其它絕緣材料上，才能作業(yè)。

5、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼材的截面調(diào)整電壓，禁止焊接超

過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定的鋼筋。

6、焊機(jī)所有活動(dòng)部位應(yīng)定期注油，確保良好的潤(rùn)滑。

7、接觸器、繼電器應(yīng)保持清潔，冷水的溫度不得超過(guò)40

度。

8、焊接較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)支架，配合搬運(yùn)人員。

9、冬季施工室內(nèi)溫度不得小于8度，用完后將機(jī)械內(nèi)水吹

干。

10、工作完后，務(wù)必切斷電源，清除切口及周圍的焊渣，

以確保焊機(jī)清潔后，收拾好工具，清掃現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

手持式電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-28

1、使用的手持式電動(dòng)工具，務(wù)必具有出廠合格證與說(shuō)明書(shū),

并應(yīng)制定出相應(yīng)的安全技術(shù)措施，認(rèn)真按照安全技術(shù)操作規(guī)程

操作。

2、在通常場(chǎng)所，為保證安全，應(yīng)選用II類工具，務(wù)必使用

可靠的安全措施，如漏電保護(hù)器，保護(hù)接零等，使用者務(wù)必戴

手套，穿絕緣鞋或者站在絕緣板上。

3、在潮濕的場(chǎng)所或者金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場(chǎng)

所，務(wù)必使用II類或者III類工具，并采取漏電保護(hù)及保護(hù)接零

等安全保護(hù)措施。

4、在特殊環(huán)境，如濕熱、雨雪與存在爆炸性或者腐蝕性的

場(chǎng)所，使用的工具務(wù)必符合相應(yīng)的防護(hù)等級(jí)的安全技術(shù)要求。

5、工具的所有插頭、插座，務(wù)必符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，工

具軟電纜或者軟線上的插頭不得任意拆除或者調(diào)換。

6、工具中運(yùn)用的危險(xiǎn)零部件或者部位，務(wù)必按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝

設(shè)機(jī)械防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、防護(hù)蓋等），不得任意拆除。

7、非專職人員不得擅自拆卸與修理工具。

8、在使用手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)按安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定，

正確使用與佩帶安全防護(hù)用具。

安全教才制度

1、安全教育培訓(xùn)是提高從業(yè)人員安全素養(yǎng)的一個(gè)重要途

徑。按照年度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，認(rèn)真開(kāi)展員工安全教育培訓(xùn)

工作，務(wù)必堅(jiān)持先培訓(xùn)，后上崗的制度。通過(guò)安全教育培訓(xùn)提

高各層次從業(yè)人員搞好安全生產(chǎn)的責(zé)任感與自覺(jué)性，增強(qiáng)全員

安全意識(shí)。掌握安全生產(chǎn)科學(xué)知識(shí)，不斷提高安全管理業(yè)務(wù)水

平與安全操作技術(shù)水平，增強(qiáng)安全防護(hù)能力，杜絕傷亡事故的

發(fā)生。

2、按照建設(shè)部《建筑業(yè)企業(yè)職工安全培訓(xùn)教育暫行規(guī)定》

與集團(tuán)公司有關(guān)文件精神，結(jié)合公司實(shí)際編制年度安全教育培

訓(xùn)計(jì)劃。

3、新工人進(jìn)入施工場(chǎng)地時(shí)務(wù)必要通過(guò)公司、項(xiàng)目部、班組

三級(jí)安全培訓(xùn)教育。教育培訓(xùn)分別很多于15學(xué)時(shí)、15學(xué)時(shí)、20

學(xué)時(shí)。培訓(xùn)考試合格后才能進(jìn)入施工場(chǎng)地上崗作業(yè)。

4、加強(qiáng)電工、電焊工、垂直運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)人員、登高架設(shè)

作業(yè)人員、爆破作業(yè)人員等特殊工種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)。

5、待崗復(fù)工、轉(zhuǎn)崗、換崗等從業(yè)人員務(wù)必進(jìn)行上崗前培訓(xùn)I。

教育培訓(xùn)很多于20學(xué)時(shí)。考核合格后方可準(zhǔn)許上崗。

6、企業(yè)法定代表人、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理很多于30

學(xué)時(shí)，專職安全管理人員很多于40學(xué)時(shí)。其他管理人員與技術(shù)

人員很多于20學(xué)時(shí)，其他從業(yè)人員很多于15學(xué)時(shí)。

7、開(kāi)展的各類安全教育培訓(xùn)活動(dòng)，務(wù)必認(rèn)真做好學(xué)習(xí)培訓(xùn)

記錄、簽名、考核工作，并完善儲(chǔ)存學(xué)習(xí)培訓(xùn)的有關(guān)資料。

8、凡是從業(yè)人員都務(wù)必通過(guò)崗前培訓(xùn)，考核合格才能上崗。

不合格者通過(guò)培訓(xùn)或者自學(xué)進(jìn)行補(bǔ)考，補(bǔ)考還不合格者不得上

崗錄用。

9、安全教育培訓(xùn)工作要作為日常工作來(lái)抓，充分利用下雨

天、工余時(shí)間、班前班會(huì)開(kāi)展員工安全教育培訓(xùn)活動(dòng)，提高員

工安全防范意識(shí)，確保安全生產(chǎn)工作的順利開(kāi)展。

安全檢查制度

第一章總則

第一條為了科學(xué)地評(píng)價(jià)建筑施工安全生產(chǎn)情況，提高安

全生產(chǎn)工作的管理水平，預(yù)防傷亡事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全檢查

的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，根據(jù)建設(shè)部《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》

（JGJ/T77-2010）與《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）及有

關(guān)規(guī)定法律法規(guī)條文及上級(jí)機(jī)關(guān)有關(guān)安全生產(chǎn)文件精神，結(jié)合

我司的實(shí)際情況，特制定本制度。

第二章目的及目標(biāo)

第二條目的：

1.通過(guò)檢查，發(fā)現(xiàn)施工中的不安全（人的不安全行為與物的

不安全狀態(tài)）、不衛(wèi)生問(wèn)題，從而采取計(jì)策，消除不安全因素，

保障安全生產(chǎn)。

2.利用安全生產(chǎn)檢查，進(jìn)一步宣傳、貫徹、落實(shí)黨與國(guó)家

安全生產(chǎn)方針、政策與各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

3.通過(guò)檢查，增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)與群眾安全意識(shí)，糾正違章指揮，

違章作業(yè)，提高安全生產(chǎn)的自覺(jué)性與責(zé)任感。

4.通過(guò)檢查，互相學(xué)習(xí)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短,

有利于進(jìn)一步促進(jìn)安全生產(chǎn)工作。

5.通過(guò)安全生產(chǎn)檢查，熟悉安全動(dòng)態(tài)，為分析安全生產(chǎn)形

勢(shì)，研究加強(qiáng)安全管理提供信息與根據(jù)。

第三條目標(biāo)：

1.預(yù)防傷亡事故或者把事故降下來(lái)，把傷亡事故頻率與經(jīng)

濟(jì)缺失率降到低于社會(huì)容許的范圍，提高經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

4.通過(guò)安全檢查對(duì)施工中存在的不安全因素進(jìn)行預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)與

預(yù)防，從而不斷改善生產(chǎn)條件與作業(yè)環(huán)境，達(dá)到最佳安全狀態(tài)。

第三章內(nèi)容

第四條安全檢查的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)施工特點(diǎn)，制定檢查項(xiàng)目

與標(biāo)準(zhǔn)。要緊查思想、制度、機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、安全教育

培訓(xùn)I、操作行為、勞保用品使用、傷亡事故的處理與文明施工（防

火、衛(wèi)生及場(chǎng)容場(chǎng)貌）等。

第五條安全檢查組的構(gòu)成形式，應(yīng)根據(jù)檢查目的、內(nèi)容

而定，要緊由部門(mén)組織，公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，會(huì)同工會(huì)、工程部共

同參加。

第四章形式與方法

第六條形式：安全檢查分為經(jīng)常性、定期性、突出性、

專業(yè)性與季節(jié)性等多種形式。

1.經(jīng)常性安全檢查：在施工過(guò)程中進(jìn)行經(jīng)常性的預(yù)防檢查,

能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,

消除隱患，保證施工正常進(jìn)行。通常有：

(1)班組進(jìn)行班前、班后崗位安全檢