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文檔簡介
某某項(xiàng)目工程
某
某
技
術(shù)
交
底
編制:
審核:
接受人::
編制日期:___________
某某建筑工程有限公司項(xiàng)目部
技術(shù)交底
工程名稱
建設(shè)單
交底部門
位
施工期
交底人年月日至年月日
限
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
技術(shù)交底記錄
xJJ一005
工程名稱xx平遠(yuǎn)國際城74#樓施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司
交底部位框架結(jié)構(gòu)工序名稱模板安裝與拆除
交底提要:框架結(jié)構(gòu)模板的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝
交底內(nèi)容:
框架結(jié)構(gòu)模板工程
一、施工準(zhǔn)備
(一)作業(yè)條件
1、模板設(shè)計(jì):根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件,對模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板平面布
置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的型式和間距,梁板支撐間距,梁柱節(jié)點(diǎn)、主
次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段
劃分,進(jìn)行綜合研究,確定模板的合理配制數(shù)量。
2、模板拼裝:
(1)拼裝場地夯實(shí)平整,條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。
⑵按模板設(shè)計(jì)圖尺寸,采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板,接縫處要求附加小
龍骨。
(3)竹膠板模板開的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道,防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。
3、模板加工好后,專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸,按照配模圖編號(hào),并均勻涂刷脫模劑,分規(guī)
格碼放,并有防雨,防潮、防砸措施。
4、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高,模板底口平整、堅(jiān)實(shí),若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂
漿找平層,柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。
5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦理好隱蔽
驗(yàn)收手續(xù)。
(二)材質(zhì)要求
1、竹膠板模板:尺寸1220X2440mm,厚度為12mm(單個(gè)工程最好選用不超過兩種厚度為合
理)。
2、方木:50X100mm,100X100mm方木,要求規(guī)格統(tǒng)一,尺寸規(guī)矩。
3、對拉螺栓:采用①14mm以上的I級(jí)鋼筋(最好用HRB235),雙邊套絲扣,并且兩邊帶好兩
個(gè)螺母,沾油備用。
4、脫模劑:嚴(yán)禁使用油性脫模劑,必須使用水性脫模劑。
5、模板截面支撐用料:采用鋼筋支撐,兩端點(diǎn)好防銹漆。
(三江器具
1、木工圓鋸,木工平刨,壓刨,手提電鋸、手提壓刨,打眼電鉆,線墜,靠尺板,方尺,鐵
水平,翹棍、柱箍,鋼管支柱,鋼管腳手架等。
二、質(zhì)量要求
質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。
項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值
主1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條
控避免隔離劑沾污
項(xiàng)2第4.2.2條
1模板安裝的一般要求第4.2.3條
2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量第4.2.4條
3模板起拱高度第4.2.5條
預(yù)埋鋼板中心線位置3mm
預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線
3mm
預(yù)埋位置
件、預(yù)中心線位置5mm
插筋
4留孔洞外露長度+10,0mm
般允許偏預(yù)埋螺中心線位置2mm
項(xiàng)差栓外露長度+10,0mm
目中心線位置10mm
預(yù)留洞
尺寸+10,0mm
軸線位置5mm
底模上表面標(biāo)高±5mm
模板安
截面內(nèi)基礎(chǔ)±10mm
5裝允許
部尺寸柱、墻、梁+4,-5mm
偏差
層高垂不大于5m6mm
直度大于5m8mm
相鄰兩板表面高低差2mm
表面平整度5mm
1、模板拆除工程
質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。
檢查項(xiàng)目允許偏差或允許
項(xiàng)序
值
底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度
主1第4.3.1條
控
后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆
項(xiàng)2第4.3.2條
除時(shí)間
目
3后澆帶拆模和支頂?shù)?.3.3條
1避免拆模損傷第4.3.4條
般模板拆除、堆放和清運(yùn)
項(xiàng)2第4.3.5條
目
三、工藝流程
(一)柱子模板安裝
搭設(shè)安裝-搭設(shè)安裝腳手架-沿模板邊線貼密封條-立柱子片模-安裝柱箍-校正柱子方正、垂
直和位置-全面檢查校正-群體固定
(二)梁模板安裝
彈出梁軸-彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核-搭設(shè)梁模板支架-安裝梁底楞-安裝梁底模板-梁
底起拱-綁扎鋼筋-安裝梁側(cè)模板-安裝另一側(cè)模板-安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺
栓-復(fù)核梁模尺寸、位置-與相鄰模板連接牢固
(三)頂板模板安裝
搭設(shè)支架-搭設(shè)支架-安裝橫縱大小龍骨-調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱-鋪設(shè)板模板-檢查模板上皮
標(biāo)高、平整度操作工藝
四、操作工藝
(一)柱子模板安裝
1、模板組片完畢后,按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口,檢查模板的對角線,平整度和外
形尺寸。
2、吊裝第一片模板,并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。
3、隨即吊裝第二、三、四片模板,作好臨時(shí)支撐或固定。
4、先安裝上下兩個(gè)柱箍,并用腳手管和架子臨時(shí)固定。
5、逐步安裝其余的柱箍,校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。
6、按照上述方法安裝流水段柱子模板后,全面檢查安裝質(zhì)量,注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通
線檢查,并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。
(二)梁模板安裝
1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線,并復(fù)核。
2、安裝粱模板支架前,首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí),無論是首層土壤地面或樓板地面,在
專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板,并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。
3、搭設(shè)梁底小橫木,間距符合模板設(shè)計(jì)要求。
4、拉線安裝梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無誤后,
用鋼管扣件將其固定好。
5、在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底模用腳手
管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直,用梁內(nèi)支撐固定。
6、復(fù)核梁模板的截面尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。
(三)頂板模板安裝
1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。
2、腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后,根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。
3、按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨,其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。
4、鋪設(shè)竹膠板模板,用打眼電鉆打眼,螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。
5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條,突出的部分用小刀刮凈。
6、模板鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高,并進(jìn)行校正。
(四)模板拆除
1、模板拆除的一般要點(diǎn):
⑴側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。
(2)底模及冬季施工模板的拆除,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)及(建
筑工程冬期施工規(guī)程)JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可
拆除。
(4)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施
工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí),必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。
(5)拆除模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,
后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎
向支撐等原則。
(6)模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是,支模就考
慮拆模的方便與安全,拆模時(shí),人員熟知,依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位,對拆模進(jìn)度、安全、模板及配
件的保護(hù)都有利。
2、柱子模板拆除:
(1)工藝流程:
拆除拉桿或斜撐-自上而下拆除柱箍-拆除部分豎肋-模板及配件運(yùn)輸維護(hù)
⑵柱模板拆除時(shí),要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬,使模板松動(dòng),要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱
子模板傾倒傷人。
3、梁板模板拆除
(1)工藝流程
拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐-拆除側(cè)模板-下調(diào)樓板支柱-使模板下降-分段分片拆除樓
板模板-木龍骨及支柱-拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)
(2)拆除工藝施工要點(diǎn):
①拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐,輕
撬梁側(cè)模板,使之與混凝土表面脫離。
②下調(diào)支柱頂翼托螺桿后,輕撬模板下的龍骨,使龍骨與模板分離,或用木錘輕擊,拆下第一
塊,然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí),或用人工托扶放
于地上,或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度,以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。
③拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí),應(yīng)從跨中開始下
調(diào)支柱頂翼托螺桿,然后向兩端逐根下調(diào),拆除梁底模支柱時(shí),亦從跨中向兩端作業(yè)。
(五)成品保護(hù)
1、預(yù)組拼的模板要有存放場地,場地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí),要有木方墊架。立放時(shí),要
搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼
的模板上堆放分散模板和配件。
2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前
作為臨時(shí)椅靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時(shí)
堆料和作業(yè)平臺(tái),以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。
3、拆除模板時(shí),不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。
(六)應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、梁、板模板:梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直;粱上下口模:防治的方法是,粱、
板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)
度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有
通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀A骸迥0鍛?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起
拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞,再進(jìn)行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。
1、柱模板
⑴漲模、斷面尺寸不準(zhǔn):防治的方法是,根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸
和間距,以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土
的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。
(2)柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線
找垂直時(shí),相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地面,線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均
相等,即使柱模不扭向。
(3)軸線位移,一排柱不在同一直線上:防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上彈出
柱軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí),
先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模頂拉通線,再支中間各柱模板。柱距不大時(shí),通
排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時(shí),每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。
項(xiàng)目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
xx工程施工操作人員簽到表
序號(hào)接底人簽字從事工種備注
注意事項(xiàng)
1、技術(shù)交底必須在單位工程圖紙綜合會(huì)審的基礎(chǔ)上進(jìn)行,并在單位
工程或分部、分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行。技術(shù)交底應(yīng)為施工留出適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)
備時(shí)間,并不得后補(bǔ)。
2、技術(shù)交底應(yīng)以書面形式進(jìn)行,并輔以口頭講解。交底人和被接受
人應(yīng)及時(shí)履行交接簽字手續(xù),并應(yīng)及時(shí)交資料員進(jìn)行歸
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