2024年知識競賽-發電機運行知識競賽筆試考試歷年高頻考點試題摘選含答案第1卷一.參考題庫(共75題)1.發電機轉子接地的原因有哪些？2.高壓熔斷器必須在停電狀態下裝卸，嚴禁帶電裝卸高壓熔斷器。3.保持油氫壓差在0.08～0.084MPa范圍之內。4.發電機單機振蕩和系統振蕩的區別是什么？5.為什么發電機轉子對鐵芯的磁滯性能要求不高？6.發電機自動勵磁調節器故障，不能正常投入運行時，發電機可以啟動。7.當一組直流母線帶另一組直流母線運行時，僅允許投入一套絕緣監察裝置。8.為什么對發電機絕緣要采用交流耐壓和直流耐壓兩種方式？9.電刷的彈簧壓力對電刷的運行有什么影響？10.應如何檢查自制的低阻適形氈是否合格？11.銅焊定子接頭的焊接工藝有哪些要求？12.電動機的啟動如何規定？13.巡檢時如何判斷母線或刀閘發熱？14.冷油器在投、停或運行中，嚴禁水側壓力小于油側壓力。15.簡述同期電壓取向。16.簡述臨時接地線的拆裝順序。17.在任何情況下都應保持發電機內氫壓高于定子水壓0.035MPa。18.發電機埋入式溫度檢測計選用的是什么型式？它在線槽內是如何放置的？19.GIS斷路器不能遠方合閘如何處理？20.什么是發電機的“進相運行”？對發電機有何影響？針對進相應對發電機作哪些檢查？21.什么是波繞組的合成節矩？合成節矩中的數值各代表什么意義？22.凝結水有哪些用戶？23.什么是發電機的“調相運行”？24.更換定子線棒有哪些技術和工藝要點？25.OPC動作條件是什么？26.鍋爐MFT動作后聯動什么設備？27.凝泵軸承溫度＞90℃，延時2秒跳閘。28.什么是定子端部整體防暈？29.送風機保護和聯鎖有哪些？30.簡述主油箱油位下降原因？31.說出發電機保護TV回路斷線現象。32.水內冷定子線棒有哪些檢漏環節？33.發電機空冷和水內冷方式各有何特點？34.什么是發電機的直軸超瞬變電抗Xd″？與發電機結構有什么關系？Xd″的大小對系統有什么影響？35.空氣預熱器的腐蝕與積灰是如何形成的？有何危害？36.汽輪機大軸晃動值超過制造廠的規定值或原始值的±0.02mm不可以啟動。37.定子繞組接頭過熱有什么危害？38.油槍連續3次點火不成功，再次投用前，應有5分鐘以上的時間間隔。39.什么是渦流？什么是集膚效應？發電機線棒如何克服渦流和集膚效應？40.阻尼繞組的故障應如何修理？41.空氣預熱器著火如何處理？42.氫側密封油箱油位如何調整？43.簡述干排渣系統啟動順序。44.發電機定子線棒應如何進行局部故障修理？45.簡述鍋爐MFT條件？46.水輪發電機檢修中有哪些檢修規程可以參照？47.主機潤滑油壓正常應保持在多少？48.絕緣包扎有何工藝要求？49.汽機打閘，但發電機主開關拒跳，將會有哪個保護動作？如何動作？除此之外還應注意什么？50.在盤車停止期間要設法每隔30分鐘翻動轉子180度。51.正常情況下的倒閘操作，應避免在交接班時進行，但開停機和事故處理除外。52.如何防止爐本體和管道膨脹受阻？53.6KV柜頂小母線有哪些？電源分別取自何處？作用是什么？54.柴油發電機出口開關及保安PC段事故電源開關采用聯鎖合閘，手動斷開的操作方式。55.真空泵冷卻器冷卻水有哪幾路水源？56.簡述影響正、負脹差變化的有關因素。57.發電機大型檢修前應做好哪些準備工作？58.什么情況下應對空預器及時吹灰或增加吹灰次數？59.為什么停機時必須等真空到零．方可停止軸封供汽？60.鍋爐汽溫如何調節？61.發現定子絕緣盒有裂縫應如何處理？62.定子繞組水內冷如何組成水冷卻回路？63.機組負荷10%左右檢查汽輪機本體、高中壓進汽管、抽汽管道自動疏水無水后關閉。64.汽機轉速大于1500r/min，聯動停止頂軸油泵。65.轉子滑環的運行和維護有什么注意事項？66.分數槽繞組有何優缺點？67.汽輪機安全監控系統不能正常投入時可以啟動。68.抗燃油箱油溫高至38℃，聯動停止抗燃油箱電加熱器。69.220KV配電裝置防誤閉鎖的種類及操作規定是什么？70.發生發電機非全相運行的原因有哪些？71.絕緣材料的耐熱等級如何分類？發電機使用什么等級的絕緣？72.簡述進相運行時的注意事項？73.定子繞組端部的口部墊塊松動應如何處理？74.接頭注膠絕緣盒安裝有什么工藝要求？75.線棒接頭有哪些連接方式？第2卷一.參考題庫(共75題)1.簡述發電機轉子繞組匝間短路的現象。2.開式冷卻水泵出口母管壓力≤0.3MPa，聯啟備用泵。3.簡述凝結水泵汽化或漏空氣原因？4.安裝電刷有何工藝要求？5.簡述三大主機型號。6.當并網時出現發變組非同期并列是否需要解列機組？7.從運行角度看，降低供電煤耗的措施主要有哪些？8.停用開式水系統，應先確認開式水無用戶后，方可停用開式水泵。9.發電機定子轉子應檢查的部位有哪些？10.在高、低加的投停過程中，必須嚴格監視汽輪機組的各部運行情況，尤其是差脹的變化。11.簡述發電機定子冷卻水水質的監視項目。12.發電機使用什么類型的主絕緣材料？多膠帶與少膠帶有什么區別？主絕緣經歷了哪些發展過程？13.如何防止磨煤機因失去火檢跳閘？14.倒閘操作時，不允許將設備的電氣和機械防誤閉鎖裝置退出，如需退出，必須經生產副總經理或總工程師同意。15.定冷水溫度升高如何處理？16.勵磁調節器兩個主通道均故障時如何處理？17.什么是鐵磁材料？什么是軟磁材料？什么是硬磁材料？各適合作什么用途？18.簡述RB邏輯要主要實現的功能。19.潤滑油壓力低至0.06MPa，報警聯鎖停盤車。20.轉子磁極引出連接線的接頭過熱應如何處理？21.輕瓦斯信號發出后，需取氣化驗前，應將重瓦斯保護由“跳閘”改“信號”，取氣工作結束后應及時將重瓦斯保護由“信號”改至“跳閘”。22.軸封汽溫暖至121℃以上，并有14℃以上的過熱度時可供軸封。23.凝結水泵保護跳閘條件有哪些？24.發電機空側密封油有哪三路備用油源？25.拆裝定子線圈上下部蓋板及擋風板有何注意事項？26.發電機有哪些常用電刷？不同種類的電刷是如何構成的？27.引風機油站油壓運行中有何規定？28.閉式循環膨脹水箱、定冷水箱補水正常后校對DCS水位與就地相符。29.電刷的引線是如何與電刷固定的？30.空側密封油回油溫度≤55.6℃。31.什么是每極每相槽數g？什么是整數槽繞組？什么是分槽繞組？32.當工作電源發生異常時或整流器故障時，若此時備用電源正常時，靜態開關會將電源供應轉為由備用電源（旁路電源）輸出給負載使用。33.發電機內應埋置多少電阻溫度計？34.汽機側輔機備用基本原則是什么？35.簡述主機潤滑油連鎖內容？36.為什么線棒上下層間墊條防暈處理不當也會燒壞發電機線棒？37.鍋爐點火前48小時投入除塵器灰斗及絕緣子加熱。38.什么是設備的“熱備用”狀態？39.送風機喘振值為大于等于2200Pa。40.什么是發電機絕緣的在線監測？在線監測有哪些方法？41.如何用直流電壓法查找轉子繞組金屬性接地？42.輔機運行中故障跳閘時如何處理？43.再熱冷段蒸汽的用戶有哪些？44.錫焊接頭在連接并頭銅套時有何工藝要求？45.燃油點火條件有哪些？46.水內冷定子純水處理系統應包括哪些部件？47.簡述氫溫高的處理。48.什么是勵磁繞組？什么是電樞繞組？49.定子繞組端部為何需要綁扎？其結構是怎樣的？50.為什么發電機停機采用電氣制動？如何實現？51.簡述水壓試驗、超壓試驗及其定值。52.鍋爐啟動分離器疏水到什么地方？53.線棒半導體槽襯固定工藝有哪些方式？各有什么工藝特點和要求？54.當鍋爐、汽機保安段同時失電，事故保安電源滿足聯鎖條件后先投入鍋爐事故保安電源，延時5S后投入汽機事故保安電源。55.汽輪機五段抽汽有哪些用戶？56.什么是發電機的溫升和溫升限度？實際運行中如何確定溫升？57.柴油發電機的中性點接地方式為直接接地。58.采用適形氈工藝材料的線棒下線工藝有何要求？59.在主蒸汽溫度不變時，主蒸汽壓力的變化對汽輪機運行有何影響？60.發電機密封油系統為雙流環形式，分為空側密封瓦和氫側密封瓦。61.正常情況下當高壓缸第一級金屬溫度低于200℃時，方可停止連續盤車。62.定冷水箱水位降低的原因有哪些？63.什么是齒諧波電勢？削弱齒諧波電勢有哪些方法？64.什么是換位？什么是“羅貝爾線棒”？65.什么是釬焊？什么是硬釬焊？什么是軟釬焊？66.機組在運行中嚴禁無故退出熱控聯鎖、保護裝置，如需停用，必須經總工程師批準。67.汽輪機主保護有哪些？68.當汽泵流量達180t/h時，再循環閥應自動開啟。69.定冷水泵水管出水溫度上升到多少度，應立刻停機？70.停任何一臺高加的水側，三臺高加必須全部解列。71.發電機主絕緣內的局部放電產生的原因是什么？有什么危害？72.定子鐵芯某些局部為什么會出現紅粉？為什么硅鋼片松動或硅鋼片片間絕緣損壞會引起局部過熱？局部振動和發熱對發電機有什么危害？73.發電機突然短路有哪些危害？74.DEH、MEH系統不能正常投運時，影響機組運行操作、監視時汽機可以啟動。75.發電機定子繞組在無存水、干燥后，用2500V發電機專用兆歐表測量絕緣，與上次測量值對比不低于三分之一，最低不得低于5MΩ。第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：發電機轉子繞組故障；勵磁回路故障。2.參考答案：正確3.參考答案：正確4.參考答案：單機振蕩時，發電機指示與鄰機及線路指示擺動方向相反，擺動幅度比鄰機及線路激烈，可能伴隨失磁使振蕩幅度更為劇烈；系統振蕩時，本廠所有發電機擺動方向相同，擺動幅度基本一致，幅度相對較小。5.參考答案：發電機正常運行時，由于轉子是以同步轉速在轉動，故發電機定子的旋轉磁場對轉子鐵芯來說是處在相對靜止的狀態，沒有受到交變磁場的作用，所以也沒有磁滯損耗，只需導磁性能好就可以了。由于是轉動部件，因此要求材料強度要好。6.參考答案：錯誤7.參考答案：正確8.參考答案：工頻交流耐壓，是模擬了發電機實際運行情況下的電壓、頻率和波形，故得出的試驗結果可信度較高。發電機線棒在線槽的直線部分與鐵芯相接觸（即接地點），而端部遠離鐵芯，由于存在耗散的電容電流，在線棒端部到定子鐵芯之間的絕緣表面上產生了交流壓降，因此，端部所受電壓較線槽部分小，因而端部絕緣的缺陷不易暴露。可以說交流耐壓主要考查了線棒線槽和槽口部分的絕緣情況。 直流耐壓時，沒有電容電流，僅有很小的泄漏電流，線棒絕緣表面也就沒有明顯的壓降，線棒端部雖離鐵芯遠，但沿端部表面絕緣的電壓分布均勻，端部承受的電壓基本不變，因而可以反應端部絕緣存在的缺陷。但直流電壓下，絕緣介質上的電壓與電阻成正比，與電容無關，故直流耐壓對線槽部分絕緣的缺陷檢測效果差，從介質損耗發熱的觀點出發，交流比直流能更有效地發現槽部線棒絕緣的缺陷。 由于交、直流耐壓具有對應于線槽與端部的特點，因此，兩種方式的耐壓都要采用。9.參考答案：制造廠家對電刷的運行壓力都有明確要求，針對不同性能的電刷其壓力值是不相同的。如果壓力偏小，則會造成電接觸不良，使電氣磨損增加。如果壓力偏大，則又會使機械磨損增加。因此應保持在一個合適的中間壓力值。所以在檢修中應定期檢測電刷的壓力是否在合適的范圍之內。10.參考答案：一般正式使用前應制造試品，以檢驗適形氈是否合格。取一定長度的已浸膠并涼干的適形氈放人100mm×100mm×10m左右的金屬夾板中，用螺栓壓緊，控制壓縮率在65％左右，然后放入烘箱中加熱，以100％～150℃為宜，時間視不同配比的膠而定。試樣固化后，取出按線棒表面電位的測試方法測試其表面電阻率，在上述范圍內，則為合格。11.參考答案：⑴銅焊接頭一般采用專用的銅焊機焊接。銅焊機有中頻感應加熱和大電流碳阻焊兩種，應視具體的接頭連接結構形式而定。中頻感應加熱式銅焊機有加溫快、操作簡便的優勢，目前應用較廣。 ⑵銅焊接頭的好壞是發電機安裝和檢修中的關鍵工作，且如果接頭焊壞，有可能造成整根線棒的報廢，特別是水內冷線棒電接頭的焊接。因此，參加釬焊的操作人員必須經過專業培訓，且考試合格后持證上崗。操作人員應熟悉銅焊機的使用和操作上的注意事項。在正式焊接線棒接頭前，應采用廢舊線棒或模擬的銅塊進行試焊，以掌握電流大小、焊接時間和溫度。 ⑶定子繞組的上、下層線棒在下入線槽前就應將線棒電接頭（對接）的對接面清理干凈，否則上層線棒下入后就無法處理接觸面。要求焊接部位平整、光亮、無飛邊、毛刺，露出銅的金屬光澤；可用鋼絲刷、細銼刀或砂紙清理，根據情況可適當打磨。 ⑷焊接前應檢查并調整上、下層線棒電接頭的對正情況，特別是對接式的接頭。檢查、調整兩接觸面的高低和左右的偏離（即軸向偏差、切向偏差和接頭徑向間隙）應在廠家標準所允許的范圍之內。若不能滿足要求，應對上下層線棒的接頭進行整形，整形應使用專用校形工具，不得使用榔頭等工具直接錘擊或敲打接頭。校形時用力應緩慢，防止用力過猛損傷接頭或損傷線棒絕緣。調整合適后，兩接觸面夾人比接觸面稍大的銀焊片（一般約0.2mm厚），用專用夾夾緊。 ⑸根據發電機端部的情況，采用濕的石棉布或專用防火布對端部線棒絕緣進行保護，防止絕緣過熱。也有的廠家要求在焊接時對線棒端部包用通冷卻水的冷卻套進行降溫處理，接頭焊接后需待焊接處溫度降至130℃左右時才能拆除冷卻水套。對水內冷的線棒，焊接時將兩線棒的水接頭串聯起來通人冷卻的壓縮空氣進行冷卻。 ⑹按銅焊機的操作要求對接頭進行加熱，應注意掌握加溫時間，在加熱過程中，根據需要加入焊料補滿四周間隙，焊縫填充應飽滿。由于焊接溫度高，一般每個接頭的焊接時間應在2min之內完成。 ⑺有的線棒電接頭采用的不是整面接觸，而是采用手指狀的多層面搭接，這種接頭的焊接應在焊完一根“手指”后充分冷卻，才能焊另一根，否則連續焊接會損傷線棒絕緣。 ⑻停止加熱后，以余溫用焊料棒將焊縫中多余的焊料抹平，以免接頭冷卻后形成焊堆，不便處理。12.參考答案：正常情況下，電動機在冷態允許啟動兩次，啟動間隔大于5分鐘，熱態啟動一次，對于啟動時間不超過2-3秒的電機，在事故處理時可以多啟動一次。13.參考答案：變色漆變色，嚴重時可能燒紅發白；表面氧化；向上有熱氣流，周圍溫度升高。14.參考答案：錯誤15.參考答案： 待并側取自發電機出口1P.T系統側取自220KV上或下母P.T。16.參考答案：臨時接地線拆裝應按正確的操作順序；裝設接地線應先裝接地端，后裝導體端，拆接地線的順序與此相反。17.參考答案：正確18.參考答案：為了在發電機運行中檢測定子鐵芯和定子繞組的運行溫度，在定子鐵芯和線槽內埋置了檢溫計。發電機大都使用電阻式檢溫計（此外還有利用雙金屬絲的熱偶式檢溫計），所以也稱RTD。這是一種以無感繞法繞制的電阻線圈，利用金屬在不同溫度下有不同阻值的特點來間接反映溫度的變化，溫度越高則所測的電阻值也越高。采用銅元件繞制的檢溫計，在0℃時，電阻為（53±0.2）Q，溫度檢測范圍為0～130％，可用于B級絕緣的發電機；采用鉑金屬元件繞制的檢溫計，在0℃時，電阻為（100±O.1）Q，溫度檢測范圍為0～150~C，可用于B級、F級絕緣的發電機。 檢溫計按一定的位置和數量安放在定子鐵芯背部、線槽底部、上下層線棒之間等。一般將測溫電阻埋置在專用的墊條內，外形與普通墊條相當，通過屏蔽線引出。近來隨著工藝的改進，上下層線棒間的墊條采用的是一根整體墊條，所以，將RTD直接埋置在墊條內（埋置部位也分上中下三部分），安裝和拆卸與普通墊條一樣，大大地簡化了操作工藝。19.參考答案： （1）若斷路器控制電源消失，應恢復，若控制回路斷線聯系檢修處理； （2）若“遠方—就地”切換開關未切換到“遠方”位置，則切至“遠方”； （3）若SF6壓力、液壓操作機構油壓低閉鎖其合閘回路，應聯系補氣，通知檢修人員，并設法將故障斷路器退出運行； （4）若有關繼電器接點切換不正確或斷路器輔助開關切換不正確應立即聯系檢修處理； （5）若斷路器機械機構故障，應立即聯系檢修處理。20.參考答案：電力系統正常運行時，其負荷是呈感性的。發電機正常運行時，電壓的相位是超前電流的相位的，此時發電機向系統發出有功功率和感性的無功功率。如果發電機的運行中出現電流的相位超前于電壓的相位情況時，我們稱此時發電機處于進相運行狀態，此時發電機向系統發出有功功率和吸收感性無功功率（或稱發出容性的無功功率）。 當電力系統的無功功率過剩時，系統的電壓就會升高，降低電壓的措施之一就是讓發電機吸收系統過剩的無功讓其運行在進相狀態。吸收越多，則進相越深。一般情況下，發電機在設計時也考慮了這種對發電機不利的運行情況，允許發電機作短時的進相運行。 但不同的發電機在作進相運行時可能表現出較大的差異。發電機進相運行后，發電機端部的漏磁比正常情況下有所增加，因而使端部的金屬件發熱、局部溫度升高，同時端部振動也增加。進相深度越大，端部溫升越高。據試驗實測，進相時定子鐵芯端部最高溫度發生在鐵芯齒頂處，其次是壓指處，這與理論分析是一致的。 針對發電機進相特別是深度進相后，檢修時應仔細檢查定子繞組的上下端部，特別是鐵芯齒頂、線棒出槽口處和壓指部分有無異常。發現問題應及時上報處理，不適宜再作進相運行的發電機應申請停止。進相對發電機的不良影響比較復雜，可能需長期的運行才能發現問題。21.參考答案：合成節矩是用來表征波繞組連接規律的參數。它表明波繞組將各個線圈串接成完整繞組沿繞制方向前進的槽數，為相鄰兩線圈的對應邊相隔的槽數。如在發電機定子繞組圖紙上，我們看到繞組參數欄內標有類似1-7—14這樣的參數，這個參數就是繞組的合成節矩。 合成節矩Y=y1+y2；其中節矩y1，表明一個定子線圈的一根線棒在N極下而另一根線棒處在s極下，兩端相隔的定子槽數，1-7表示這個線圈一端在第1槽而另一端在第7槽，y1=6：節矩y2，表示該線圈從第7槽出來后下一個相連的線圈槽號是第14槽，y2=7，則合成節矩Y=13。22.參考答案：除氧器、低壓缸噴水、水幕保護用水、疏擴減溫水、密封水、軸封減溫水、低旁減溫水、三級減溫水及軸封加熱器、低壓加熱器、真空泵補水、定冷水補水、工業供熱減溫水、油槍吹掃蒸汽減溫水、磨煤機消防蒸汽減溫水、暖通減溫水等。23.參考答案：發電機的調相運行，是指發電機不發出有功功率，只用來向電網輸送感性無功功率的運行狀態，從而起到調節系統無功、維持系統電壓水平的作用。調相運行是使發電機工作在電動機狀態（即空轉的同步電動機），發電機進相運行時消耗的有功功率可來自原動機也可來自系統。發電機作調相運行時，既可過勵磁運行也可欠勵磁運行。過勵磁運行時，發電機發出感性無功功率；欠勵磁運行時，發電機發出容性無功功率。一般作調相運行時均是指發電機工作在過勵磁即發出感性無功功率的狀態。 水輪發電機遠離負荷中心的，一般不考慮作調相運行。24.參考答案：線棒更換是發電機檢修中最為重要的關鍵檢修項目，也是衡量檢修人員檢修水平的重點項目。 （1）施工安排。對整個工作應進行宏觀的考慮。更換線棒前應對專用工具、消耗的主要材料、工作人員的安排等要有充分準備；對工作場地的照明和通風、專用烘房（或烘箱）、配漆和配膠的專用場地等都要事先策劃好。 （2）材料準備。掌握不同材料的特征。不同絕緣等級的發電機應使用相應等級的絕緣材料，即使是相同型號的材料，不同的廠家使用的也會有很大的區別，不同的廠家的編號和稱呼也不一樣。如防暈漆、絕緣膠的組份和配比等很多材料和零件都沒有互換性甚至是唯一的，使用中，其固化時間、溫度要求等都是關鍵項目。有的材料需要提前處理，如適形氈工藝，要求使用前浸膠，因而有一定的時間限制。有的絕緣材料是有一定保證期的，且對其存儲的環境溫度也有要求，應嚴格掌握。新線棒下線前應檢查線棒接頭是否完好，線棒表面絕緣有無損傷，防暈層部位有無破壞，下線前的新線棒應耐壓試驗合格。存放時間過久的線棒應抽樣進行起暈試驗。接頭焊接如采用的是錫焊，則使用前應對焊錫的配比進行化驗，應符合廠家圖紙要求；如采用的是銀銅焊，則按圖紙相應的牌號材料準備銀焊片和焊料。 （3）技術準備。充分熟悉和分析廠家圖紙，了解結構和工藝的差異，為正確解決工作中出現的問題打好基礎。如有的進口機組端部墊塊及斜邊墊塊的適形氈均是采用浸高阻半導體漆的工藝處理，但噴表面漆后，可能很難看出這一點，如果不了解而采用常規方法去處理，就會造成局部防暈結構的破壞。對關鍵的技術要點，可以在工作開始前組織技術培訓。 （4）專用工器具。提高效率的捷徑。由于機組結構的原因，專用工具缺少通用性。不同的結構型式采用的專用工具不一樣。如銅焊機、大電流發生器、焊錫鍋、定子線棒壓緊工具、下線機等，很多電廠都有幾種不同類型的發電機組，因此應做到心中有數。 （5）工作中的重點控制。 1.發電機在進行擴大性大修時，由于發電機轉子已經吊出，故可以方便地進行線棒更換工作。在轉子未吊出的其他類型的檢修或事故搶修中，應首先根據需更換線棒的多少，確定需要拔出的磁極數量及定、轉子上部相應需揭去的蓋板。 2.工作中的人身和設備安全、狹小空間的通風和防火等都應有充分考慮。如果有多處線棒需要更換，則采用在轉子上對稱（或根據具體部位）各拔2～3個磁極，然后采用盤車的方法來移動空間。有的國外的發電機設計成不可單獨拔磁極的結構，因此則只能整體吊出轉子才能完成線棒的更換工作。 3.更換線棒過程中，搬運線棒等重要器件時，應仔細小心，特別注意防止磕碰線棒彎折部分，以防損傷絕緣或端部防暈層。有的發電機定子線棒很長如3～4米，重達幾十公斤，因此在下線時應根據現場條件考慮使用專用工具，使線棒徐徐從上部吊人安裝位置，以防止在狹小的空間中因搬運不當造成線棒絕緣損壞。 4.因更換其他線棒而拆下的還要回裝的線棒，在下入前應檢查接頭銅線是否完好，斷股者應用銀焊焊接，當接頭銅線折斷多于3根，則不可再用。 （6）按現行的檢修體制，關鍵工序完成后，應驗收合格后才能進行下一道工序。25.參考答案：任何情況下汽輪機轉速超過103%的額定轉速，發電機主開關跳閘且中壓排汽壓力大于額定負荷的15%對應的壓力，轉速加速度大于一定值。26.參考答案： （1）跳閘MFT硬繼電器； （2）跳閘OFT； （3）關閉燃油快關閥，關閉所有油角閥（含微油點火和風道燃燒器）； （4）關閉供油母管快關閥； （5）跳閘所有汽動給水泵； （6）關閉所有減溫水電動門、調節門； （7）跳閘所有磨煤機； （8）跳閘所有給煤機； （9）關閉所有磨煤機出口一次風門，關閉磨煤機冷風隔絕風門、熱風隔絕風門； （10）跳閘所有一次風機； （11）停所有高能點火器打火和油槍吹掃； （12）將所有風門擋板置于吹掃位（全開位置）； （13）閉鎖吹灰系統的運行，投入運行的吹灰器應退出。27.參考答案：正確28.參考答案：定子端部線棒的防暈為高阻區域，但是，一般高阻防暈層只從線棒直線段低阻防暈層搭接開始到線棒端部斜邊的某一尺寸止，即屬于區域防暈。所謂定子端部整體防暈結構，是將高阻防暈區域擴大到定子整個端部，即端部的線棒部分、口部墊塊、斜邊墊塊（及其適形氈）、端箍等均噴涂高阻半導體漆（或其浸漬帶、氈），有的連定子匯流環也采用了同樣的工藝。這種結構能更有效地防止端部電暈和端部異相間的電暈，是目前為止對端部防暈考慮得比較周詳的一種方式。29.參考答案：送風機軸承溫度≥90℃，電機軸承溫度≥95℃，電機定子溫度≥115℃；兩臺油泵全停，且潤滑油壓低，延時10秒；送風機軸振≥10mm/s；送風機運行時出口擋板關，延時60秒兩臺空預器全停；同側空預器停；兩臺引風機全停；電氣保護跳閘。30.參考答案： （1）油位計故障。 （2）冷油器泄漏。 （3）潤滑油系統泄漏。 （4）密封油系統泄漏。 （5）系統放油門誤開。31.參考答案：DCS報警窗口發出有“TV斷線”信號，可能有“定子接地”信號出現。32.參考答案：水內冷線棒制造工藝復雜，制造廠在線棒成形前，要對空心股線逐根進行水壓、滲漏和流量測量，還要進行超聲波和高頻渦流探傷檢查，保證導線表面和內部無缺陷和微小裂紋。線棒經過編織、壓型、絕緣包繞、固化成型、水接頭焊接等工序，每一個環節都有可能對線棒內的空心導線造成損傷，且水接頭的連接工藝復雜，水接頭部分的焊接制造和檢漏都是在制造廠內完成。因此單根線棒制造完成后，還要對單根線棒進行水力試驗，主要項目有：通流試驗、流量和壓差試驗、冷熱循環沖擊試驗、水壓試驗及針對水接頭焊接的氣體檢漏試驗等。氣體檢漏試驗以往采用氟利昂為介質，基于環保的原因，現已不用。現廠家采用氦氣檢漏，主要是利用氦氣分子小、穿透力強的特點來檢驗線棒的密封性能。氣體檢漏是在經過冷熱循環沖擊試驗及水壓試驗的考驗之后進行，故便于發現線棒水接頭的焊接質量方面的缺陷。 一般定子線棒在現場完成下線和管路連接后，對線棒要進行氣密試驗（現場可采用干燥氮氣或干燥壓縮空氣），合格后再進行約30min、1.5MPa左右的水壓力的滲漏試驗，并且在0.1MPa的壓力下測得的各支路上的流量值的偏差值不大于±10％。在發電機運行維護的過程中，也要定期進行檢漏試驗。33.參考答案：（1）空冷機組的特點。 全空冷的發電機具有運行可靠、操作簡單、維修方便的優點。空冷機組從制造上考慮，其參數較好，額定點的效率略高。沒有水冷機組的如定子水接頭、水處理等附屬設備，結構簡單，制造上比較容易實現。目前大型發電機不再采用在工廠組裝分瓣，然后運到工地合縫安裝的方式，而采用在現場疊片組裝的安裝方式。空冷機組具有安裝工藝要求相對比較簡單、安裝周期短的優勢。空冷的主要問題是定子線棒軸向溫度分布不均勻，由熱引起的機械應力、定子鐵芯熱膨脹引起定子疊片翹曲等問題較水冷機組嚴重。對于后一問題，目前技術上也有一些比較好的成功經驗。空冷發電機因結構相對簡單，發電機定子繞組內部無特殊接頭，在運行可靠性方面具有優勢。 （2）水內冷的特點。 定子繞組采用水內冷方式，繞組的熱量直接由水帶走。水的體積熱容量為空氣的3500倍，導熱系數為空氣的23倍，因此水冷卻的效果很好。水內冷機組的極限容量可達空冷機組的1.5～2倍。全空冷的發電機尺寸比同容量的水冷發電機要大25％左右。定子繞組水內冷的主要優點是定子線棒的內部溫度可控制在65℃左右，降低定子溫升，改善熱應力；線棒沿定子鐵芯軸向的溫度分布均勻，可減少因熱膨脹不均引起的變形，這樣主絕緣的壽命得以增加，理論上其整機壽命應長于空冷機組。水冷機組定子鐵芯長度比空冷機組短，能有效節省材料。需要的通風量比空冷機組小，相應風損也減小。雖額定負荷下的效率較空冷機組低，但空載損耗較小，在低于額定容量運行時的效率較高。水冷機組的定子槽寬而淺，增加了定子鐵芯剛度，使定子振動得以減輕。由于定子線棒結構復雜，使得某些制造工藝和安裝工藝也很復雜。 水冷機組的主要問題是定子水接頭結構及水處理裝置的可靠性。發電機附近發生突然短路或發電機非同步分、合閘時，定子線棒端部要受到很大的電磁力的作用，而此處又是繞組的水路連接處。水接頭的焊接質量也是發電機運行可靠性的關鍵之一，這與廠家的制造水平有很大關系。此外，用于發電機定子繞組的冷卻水必須是去除離子的潔凈水，冷卻水系統的可靠性對發電機運行的可靠性也構成一定的制約關系。 由水冷帶來的其他優點： （1）因轉子重量降低，使廠房橋機的起重量降低。 （2）因定子鐵芯高度降低，機組整體高度下降，因而廠房高度可以相應降低。 （3）轉子重量降低，使發電機推力負荷減少，便于推力軸承的運行。34.參考答案：X.d″是代表發電機運行中三相突然短路最初一瞬問的過渡電抗。發電機突然短路時，轉子勵磁繞組和阻尼繞組為保持磁鏈不變，感應出對電樞反應磁通起去磁作用的電流，將電樞反應磁通擠到勵磁繞組和阻尼繞組的漏磁通的路徑上，這個路徑的磁阻很大即磁導很小，故其相對應的直軸電抗也很小，這個等效電抗稱為直軸超瞬變電抗Xd″，也即有阻尼繞組的發電機突然短路時，定子電流的周期分量由Xd″來限制。 結構上，Xd″主要由發電機定子繞組和阻尼繞組的漏抗值決定。 對于無阻尼繞組的發電機，則Xd″=Xd′。 由于Xd″的大小影響電力系統突然短路時短路電流的大小，故Xd″值的大小也影響到系統中高壓輸變電設備特別是高壓斷路器的選擇，如動穩定電流等參數。從電氣設備選擇來說，希望Xd″大些，這樣短路電流小一些。35.參考答案： 由于空氣預熱器處于鍋爐內煙溫最低區，特別是空氣預熱器的冷端，空氣的溫度最低，煙氣溫度也最低，受熱面壁溫最低，因而最易產生腐蝕和積灰。 當燃用含硫量較高的燃料時，生成SO2和SO3氣體，與煙氣中的水蒸汽生成亞硫酸或硫酸蒸汽，在排煙溫度低到使受熱面壁溫低于酸蒸汽露點時，硫酸蒸汽便凝結在受熱面上，對金屬壁面產生嚴重腐蝕，稱為低溫腐蝕。同時，空氣預熱器除正常積存部分灰分外，酸液體也會粘結煙氣中的灰分，越積越多，易產生堵灰。因此，受熱面的低溫腐蝕和積灰是相互促進的。 回轉式空氣預熱器受熱面發生低溫腐蝕時，不僅使傳熱元件的金屬被銹蝕掉造成漏風增大，而且還因其表面粗糙不平和具有粘性產物使飛灰發生粘結，由于被腐蝕的表面覆蓋著這些低溫粘結灰及疏松的腐蝕產物而使通流截面減小，引起煙氣及空氣之間的傳熱惡化，導致排煙溫度升高，空氣預熱不足及送、吸風機電耗增大。若腐蝕情況嚴重，則需停爐檢修，更換受熱面，這樣不僅要增加檢修的工作量，降低鍋爐的可用率，還會增加金屬和資金的消耗。36.參考答案：錯誤37.參考答案：定子繞組接頭如設計或制造不良，長期運行中會造成接頭部分局部過熱并使接頭的電阻逐步增大。如果形成惡性循環，最終會導致接頭開焊，這一點對采用錫焊的接頭來說更為嚴重，往往會因一處故障而造成一大片的接頭連續開焊。因此，在檢查中，如發現絕緣盒有過熱的現象或其他異常，應剖開絕緣盒檢查接頭是否出現問題。如在試驗中發現某個接頭電阻過大，應及時處理。對某些不合理的接頭應找出癥結，予以技術改造。38.參考答案：正確39.參考答案：當交流電流通過導線時，在導線周圍產生交變的磁場。處在交變磁場中的整塊導體的內部會產生感應電流，由于這種感應電流在整塊導體內部自成閉合回路，形似水的旋渦，所以稱做渦流。因為金屬導體電阻很小，因此這種感生電流很大，造成發熱損耗。 在直流電路內，均勻導線的橫截面上的電流密度是均勻的，而當交流電通過導線時，由于交變磁場的作用，在導線截面上各處電流分布不均勻，中心處電流密度小，而越靠近表面電流密度越大，這種電流分布不均勻的現象稱為集膚效應（也稱趨膚效應）。集膚效應的原因也是因為渦流的存在。交流電的頻率越高，則集膚效應越嚴重。此外集膚效應也使得線棒內部的導線載流能力下降。 發電機的線棒截面都比較大，渦流和集膚效應都會使線棒造成嚴重的發熱，所以克服發電機線棒發熱的辦法是將線棒內的導體設計成由若干股相互絕緣的細小導線并聯組成。如某發電機其設計的支路電流為2000A，其每根線棒由44股2.5×8mm規格的雙玻璃絲包線并聯并經換位編織而成。40.參考答案：阻尼繞組在正常運行中與轉子磁場同步運行并沒有感應電流，只有旋轉中的機械作用力。因此，只要設計、制造可靠，一般是不容易出事故的。一般性的小擾動下，阻尼條所受的作用力也不是很大。在一些復雜或極端的情況下如機組非全相合閘、機組備用時開關誤投、系統近端電氣短路等情況下才可能造成電氣上的損壞。 阻尼條是嵌埋在磁極鐵芯極靴內的，出現故障或熔斷，只能更換相應尺寸的銅條（或廠家圖紙標明的材料）。由于阻尼條與阻尼端環是焊接在一起的，即使只換其中一根，也須將該磁極的阻尼端環的一端與其余阻尼條全部焊開。 處理阻尼環也應先將磁極吊出，將其平放在枕木上，為防止損傷線圈，處理阻尼條時，應先按磁極線圈分解的工藝將主絕緣、線圈與磁極鐵芯脫開，然后再單獨處理阻尼條部分。如果阻尼條本身并沒有損壞，而只是阻尼環端部開焊，則將其重焊即可。常用焊條為H1AgCu80—5。 某水電廠一臺進口39MVA的貫流式發電機（72極，每極4根阻尼條），投入運行后不久，即出現阻尼條損壞的嚴重事故。大部分磁極沿旋轉方向的最后一根阻尼條都出現斷裂，有的阻尼條甚至因過熱軟化擠出槽口后，在氣隙中擠壓變形。經查，事故的原因是阻尼繞組設計不合理，阻尼條截面太小以及電磁振動等原因造成。 無獨有偶，另一水電廠1號機30MW也是貫流式的進口發電機（76極，每極4根阻尼條，與上述不是同一國家產品），運行不到一周，發現有75個磁極的沿旋轉方向的最后一根阻尼條在與阻尼連接的端部都出現了斷裂且向中部擴展，磁極阻尼環局部發藍，有明顯的過熱現象。經分析表明，由于設計方面的原因，阻尼條槽諧波電流引起的磁通致使阻尼條在磁極內振動造成損傷，阻尼條的截面偏小也是原因之一。 這些極端的例子有助于我們加深對阻尼繞組的理解和認識。41.參考答案： 立即投入空氣預熱器吹灰系統，停止暖風機運行，經上述處理無效，排煙溫度繼續不正常升高時，應采取如下措施： （1）對于鍋爐運行中不能隔離的空氣預熱器或兩臺空氣預熱器同時著火可按如下方法處理： 1）應緊急停爐，停止一次風機和引、送風機，關閉所有風門、擋板，將故障側輔助電動機投入，開啟所有的疏水門，投入水沖洗裝置進行滅火，如沖洗水泵無法啟動，立即啟動消防水泵，用消防水至沖洗水系統進行滅火。 2）確認空氣預熱器內著火熄滅后，停止吹灰和滅火裝置運行，關閉沖洗門，待余水放盡后關閉所有疏水門。 3）對轉子及密封裝置的損壞情況進行一次全面檢查，如有損壞不得再啟動空氣預熱器，由檢修處理正常后方可重新啟動。 （2）對于鍋爐運行中可以隔離的空氣預熱器可按如下方法處理： 1）立即停運著火側送、引風機、一次風機運行，投油，減煤量，維持兩臺制粉系統運行，按單組引送風機及預熱器帶負荷。 2）確認著火側空氣預熱器進口、出口煙氣與空氣側各擋板關閉。 3）打開下部放水門，同時打開上部蒸汽消防閥進行滅火。 4）確認預熱器金屬溫度降至正常。可打開人孔門進行檢查，消除殘余火源。 5）處理時，維持預熱器運行，防止變形；維持參數穩定。42.參考答案：通過補油浮球閥和排油浮球閥進行油位控制。43.參考答案：依次啟動斗式提升機、攪拌機、給料機、碎渣機、干排渣機、清掃鏈及開啟爐底排渣裝置。44.參考答案：遠離鐵芯的部位可以不將線棒取出就地修理，其他部位的局部故障應將故障線棒從線槽內取出后，平放在修理臺上，應在修理臺面上墊以軟墊如橡膠墊或滌綸氈，防止在線棒局部修理的過程中，又造成線棒其他部位的損傷。修理前，應拍攝故障部位的資料照片。 首先應仔細清除故障點，然后沿清理點兩側將線棒絕緣削成坡口（見圖2-20線棒局部故障修理絕緣剖削示意圖），每側坡口長度一般有一個經驗公式來確定：，其中Ue為定子繞組額定電壓（V）。如對13.8kV等級的絕緣，坡口每側長度應有80mm左右。坡面應仔細修整，要求平滑、均勻。用無水酒精或甲苯擦干凈后刷一層室溫固化環氧樹脂漆。然后以與線棒絕緣相同的絕緣材料進行半迭繞包，層間刷室溫固化環氧樹脂漆，漆的黏度應適當，涂刷要均勻繞包層數按絕緣厚度而定，一般按線棒設計所要求的層數，廠家對此均有規定。 局部修理的重點是應掌握修理部分無氣泡夾雜，因此，應嚴格按半迭包繞工藝，“半迭”應保證準確。絕緣帶包扎過程中不可出現皺褶，包扎絕緣帶時可適當用力拉緊，但要用力均勻。一般現場的處理不能做到真空處理，因此對局部修理的線棒應作靈活處理。 為使新舊絕緣接觸緊密，修復部分應加熱加壓處理。壓模可根據具體部位采用厚鐵板制成，可采用電熱烘烤的辦法，也可在大型烘箱內進行。對B級絕緣，處理溫度以90～110℃為宜（不同的工藝結構，時間及溫度差別較大），加熱溫度和時間應參考廠家線棒絕緣成型時間，如13.8kV線棒B級絕緣最少需5h左右。也可采用低壓大電流的方式對線棒加熱。 局部修復后，按要求恢復防暈層。對防暈層與主絕緣同時成型的線棒，則應在主絕緣包繞后即行包繞防暈層，一起進行熱壓處理。局部修理后的線棒應經過耐壓試驗合格。45.參考答案： 兩臺送風機全停；兩臺引風機全停、一次風失去、兩臺空預器全停、爐膛壓力高高、爐膛壓力低低、總風量＜25%、火檢冷卻風喪失、全爐膛失去火焰、全爐膛燃料喪失、給水泵全停、分離器液位高且過熱度低、螺旋水冷壁出口金屬壁溫高、汽輪機跳閘、再熱器保護、手動緊急停爐、FGD故障MFT、少油燃燒器啟動失敗MFT。46.參考答案：我國國家標準以大寫字母GB表示，電力行業標準以大寫字母DL表示，／后的T表示推薦，不帶T的表示為強制性標準。電力行業標準現多以推薦形式發布，作為設備檢修的指導。目前，水輪發電機的檢修，主要依據是電力行業的推薦標準。但由于各廠機組的情況相差很大，因此，各發電機設備檢修單位，應參照這些標準，制訂出適合本*單位發電機組檢修的“發電機檢修規程”。 可供參考的主要標準有： ——《三相同步電機試驗方法》（GB／T1029—1993）； ——《旋轉電機定額和性能》（GB755—2000）； 一一《水輪發電機基本技術條件》（GB／T7894—2001）； ——《水輪發電機組安裝技術規范》（GB／T8564--2003）； ——《電業安全工作規程》（DL408—1991）； ——《電氣設備預防性試驗規程》（DL／T595—1996）； ——《進口水輪發電機設備技術規范》（DIJT730--2000）； ——《水輪發電機運行規程》（DL／T751—2001）； ——《立式水輪發電機檢修技術規程》（DL／T817—2002）； ——《發電企業設備檢修導則》（DL／T838—2003），代替SD230---1987《發電廠檢修規程》。 除以上這些規程外，設備制造單位的隨機技術文件如：安裝技術規程、發電機運行維護手冊、絕緣規范、各種膠和漆的配料表、材質要求、原始數據等均應作為制訂發電機檢修規程的重要依據。47.參考答案：主機潤滑油壓正常應保持在0.096—0.123MPa。48.參考答案：絕緣包扎按包繞帶的迭層方式大致分為31迭包、21迭包（半迭包）、平繞包三種。包扎時應根據不同的部位和需求分清包帶的包法。包扎時包帶的傾角應保持一致，迭包才能準確掌握，才能避免絕緣發空和出現空隙。 ⑴包扎時包帶應略用力拉緊，包帶應保持平整不出現皺褶；配合層問漆，可減少氣隙的存在。 ⑵不同種類的包帶，應使用不同性能和要求的層間漆或膠，特別是廠家有規定的品種。層間漆一般應先刷介面再包帶，不能先包繞后再刷漆。 ⑶平繞法根據用途，包帶之間可有1～3mm的間隙，但包帶一般不能前后搭接，而應采用對接的辦法，特別是線棒外表防暈帶的包繞，應盡量一帶包繞完成，即使對接，對接的部位也應放在線棒的窄面（即不與鐵芯面接觸的部位）。 ⑷某些被包的電氣部分外表（如接頭）不平整，應使用環氧膩子將其鋪墊平整或圓滑，然后再包繞絕緣帶，應盡量消除絕緣包帶和導體問的空隙。49.參考答案：汽機打閘，逆功率動作，如果主開關不跳，將會啟動失靈，跳開關所在母線所有開關，包括母聯開關。注意切斷發電機的磁場以及廠用電的切換。50.參考答案：正確51.參考答案：正確52.參考答案： （1）點火及升壓過程中記錄、檢查爐本體、汽水分離器和管道膨脹的膨脹情況。 （2）啟動初期保持燃燒均勻，防應止因燃燒偏差引起過大的膨脹偏差。53.參考答案： 柜頂小母線：一路交流兩根，一路直流兩根，一路6KV母線PT電壓信號線四根。 交流電源兩路，分別取自汽機PCA、B段，正常為一路運行一路備用；直流電源兩路取自6KV直流分屏，正常為一路運行一路備用；6KV母線PT電壓信號線取自6KV母線PT。 交流作用：用于開關柜智能測控裝置狀態顯示、照明、加熱。 直流作用：負荷開關控制電源。 6KV母線PT電壓信號線：保護、計量、測量。54.參考答案：正確55.參考答案：開式水和工業水兩路水源。56.參考答案： 使脹差向正值增大的主要因素簡述如下： （1）啟動時暖機時間太短，升速太快或升負荷太快。 （2）滑銷系統或軸承臺板的滑動性能差，滑銷系統發生了卡澀。 （3）軸封汽溫度過高或軸封供汽量過大，引起軸頸過份伸長。 （4）機組啟動時，進汽壓力、溫度、流量等參數過高。啟動中主、再熱蒸汽溫升過快。 （5）推力軸承磨損，軸向位移增大。 （6）汽缸保溫層的保溫效果不佳或保溫層脫落。在嚴寒季節里，汽機房室溫太低或有穿堂冷風。 （7）雙層缸的夾層中流入冷汽（或冷水）。 （8）脹差指示器零點不準或觸點磨損，引起數字偏差。 （9）多轉子機組，相鄰轉子脹差變化帶來的互相影響。 （10）真空變化的影響。 （11）各級抽汽量變化的影響，若一級抽汽停用，則影響高壓脹差很明顯。 （12）軸承油溫太高。 （13）機組停機惰走過程中由于“泊桑效應”的影響。 使脹差向負值增大的主要因素簡述如下： （1）負荷迅速下降或突然甩負荷。 （2）主汽溫驟減或啟動時的進汽溫度低于金屬溫度。 （3）水沖擊。 （4）汽缸夾層、法蘭加熱裝置加熱過度。 （5）軸封汽溫度太低。 （6）軸向位移變化。 （7）軸承油溫太低。 （8）啟動時轉速突升，由于轉子在離心力的作用下軸向尺寸縮小，尤其低差變化明顯。 （9）汽缸夾層中流入高溫蒸汽，可能來自汽加熱裝置，也可能來自進汽套管的漏汽或者軸封漏汽。 啟動時，一般應用汽加熱裝置來控制汽缸的膨脹量，而轉子則主要依靠汽輪機的進汽溫度和流量以及軸封汽的汽溫和流量來控制轉子的膨脹量。啟動時脹差一般向正方向發展。 汽輪機在停用時，隨著負荷、轉速的降低，轉子冷卻比汽缸快，所以脹差一般向負方向發展。特別是滑參數停機時尤其嚴重，必須采用汽加熱裝置向汽缸夾層和法蘭通以冷卻蒸汽，以免脹差保護動作。 汽輪機轉子停止轉動后，負脹差可能會更加發展，為此在停機過程中，應當維持一定溫度的軸封蒸汽，以免造成惡果。57.參考答案：（1）掌握所修的發電機目前存在的缺陷和問題，如何在檢修中解決。重要的技術改造項目可預先派人與廠家進行技術交流。 （2）根據現場實際情況編寫出檢修技術方案。 （3）編制檢修項目及施工進度表（機組檢修網絡圖）。 （4）準備檢修所需的材料、儀器儀表和試驗設備（均應檢查試驗合格）、常用工具（電動工具應測試絕緣），施工機具、安全用具等。 （5）應清查備品配件并檢查專用工器具和設備，這些可能是不常用的，有的材料類的備品如含膠和漆的材料有限定的使用期限，即不能早也不能晚，應保證及時、完好和完備。 （6）根據檢修網絡圖，確定各檢修項目的人員安排，確定需要協作配合的內容。 （7）編制施工中的安全措施，搞好檢修前作業人員必要的培訓和安全學習，使工作人員熟悉檢修項目和檢修質量要求、工作中的重點和危險點。 （8）檢修輔助設備應處于良好狀態，如廠房橋機、移動配電盤和照明、電加熱設備等。58.參考答案： （1）空預器的出口風壓降低或引風機入口負壓增大，空預器煙、風側差壓增大時； （2）空預器出口煙氣溫度不正常升高時； （3）鍋爐工況不穩定或投油助燃時； （4）尾部受熱面泄漏時； （5）在燃料種類有較大改變，及鍋爐啟停或負荷低于50％時，應盡可能縮短燃油時間，加強吹灰。59.參考答案：如果真空未到零就停止軸封供汽，則冷空氣將自軸端進入汽缸，使轉子和汽缸局部冷卻，嚴重時會造成軸封摩擦或汽缸變形，所以規定要真空至零，方可停止軸封供汽。60.參考答案：過熱器汽溫主要通過（煤水比）調節和（兩級）噴水減溫控制。再熱器汽溫采用（燃燒器擺角）調節。61.參考答案：對于內部沒有灌注絕緣膠的絕緣盒出現較大的裂縫，如帶水接頭的絕緣盒，一般是屬于質量問題。由于接頭間的絕緣完全靠絕緣盒承擔，因此應予以更換。 對于采用環氧樹脂膠澆注的絕緣盒，應區別考慮。絕緣盒裂縫可能有兩種情況，一種是絕緣盒本身的原因，如材料原因或其內部配膠熱脹冷縮的原因造成，這種情況對電氣絕緣的性能影響不是太大，另一種是反映了接頭內部過熱，則應及時進行處理。由于絕緣盒內灌滿了環氧樹脂絕緣膠，因此，僅從絕緣的角度來考慮是沒有問題的，重點應考慮絕緣盒內的接頭有無過熱的現象。輕度的裂縫，可貼上不同溫度點的示溫片，待下次檢修時再檢查示溫片是否存在過熱現象，再決定是否更換，如不是屬于內部接頭過熱，則可不處理。對裂縫較大的絕緣盒，應考慮鏟除，檢查其內的接頭是否存在過熱的現象，必要時輔以渦流探測法和直流電阻的測試。如果是內部接頭過熱造成絕緣盒裂縫，則應對接頭進行重焊處理，處理完成后再重新澆注絕緣盒。62.參考答案：定子繞組一般采用同支路的4～8根線棒串聯成一條水路。串聯線棒太多，則冷卻水的溫升和水壓降都會增大；太少則匯水母管和線棒間進出水接頭太多。對于冷卻水的流速也有要求，流速太慢，則影響散熱，流速太快，則容易引起空心線的磨損，特別是銅線。以冷卻水的流速一般取100～200eITl／s。定子線棒進水壓力和流量以及并聯水路數的設計和選擇，主要是使各并聯水路流量均等，各線棒的溫度基本相等。 在運行中，定子內的匯水總管位于地電位，而各定子線棒處于其運行電位。由線棒水接頭（也是運行電位）接至匯流管（地電位）的引水管為絕緣水管，多采用耐熱和耐電性能都很好的聚四氟乙烯塑料。絕緣引線的長度一般都大于500ram。水內冷機組端部見圖2-10。 63.參考答案：正確64.參考答案：錯誤65.參考答案：滑環表面應無變色、過熱現象，雖然規程規定其溫度可在不大于120℃以下運行，但滑環溫度過高對滑環接觸表面的氧化膜不利，建議實際運行中以不超過100℃為宜（據研究，電刷接觸壓降在80～100℃為最低）；溫度高應考慮作優化處理。滑環表面不應有麻點或凹溝，當溝深大于0.5mm且運行中電刷冒火或出現響聲無法消除時，應車削或研磨滑環。機組擴大性檢修時，一般應進行此項工作，滑環接觸表面的粗糙度按0.8～1.6Ra處理。滑環負極運行中若磨損較快，則機組檢修時，可在勵磁電纜進線的部位（如發電機風洞內的接頭端子板處）調換正負極性，以均衡兩環的磨損。 在一般性的維護中，如不具備將滑環取出的條件，可在機組轉動不帶電的情況下進行研磨處理。滑環表面研磨時，電刷應放于刷盒外，并遵守安全工作規程有關規定。66.參考答案：大型水輪發電機多采用分數槽繞組，其優點有： ①能削弱磁極磁場非正弦分布所產生的高次諧波電勢； ②能有效地削弱齒諧波電勢的幅值，改善電動勢的波形； ③減小了因氣隙磁導變化引起的每極磁通的脈振幅值，減少了磁極表面的脈振損耗。 其缺點是分數槽繞組的磁動勢存在奇數次和偶數次諧波，在某些情況下它們和主極磁場相互作用可能產生一些干擾力，當某些干擾力的頻率和定子機座固有振動頻率重合時，將引起共振，導致定子鐵芯振動。 因此，分數槽q值選擇不當也可能帶來很多隱患，這在實際發電機的運行中是有例子的。67.參考答案：錯誤68.參考答案：正確69.參考答案：220KV配電裝置除裝有機械閉鎖外，還有電磁閉鎖機構，正常操作時，必須用電磁鎖鑰匙開鎖，禁止用機械解鎖鑰匙或外力強行開鎖。必須機械解鎖時，需經副總工程師及以上領導批準，方可使用機械解鎖鑰匙。70.參考答案： （1）發變組出口主開關控制回路故障，發生非全相分、合閘。 （2）發變組出口主開關機構故障，發生非全相分、合閘。 （3）發變組回路發生單相或兩相開斷。 （4）發電機內單相開路。71.參考答案：72.參考答案： （1）因進相運行時發電機的靜態穩定性降低，注意不能使發電機失去靜態穩定性。 （2）應密切監視發電機端部鐵芯及結構件的溫升情況。 （3）應密切監視廠用電壓不低于5.8kV。73.參考答案：發電機定子線棒出槽口部位的墊塊是用于加固定子出槽口處的機械強度，因此對于定子線棒端部的抗振動和抗沖擊都有很好的加強作用。 口部墊塊的結構也是斜楔對，在安裝結構型式上，大致有兩種：一種是采用適形氈工藝的方式固定；另一種是斜楔對直接打緊在線棒的兩端，然后采用綁繩綁牢。 在檢修中常發現有口部墊塊松動的現象。處理口部墊塊的松動，前一種方式還是按原工藝方式固定來處理，適形氈浸膠的配方按廠家原標準不變。后一種固定方式可按原工藝固定，也可根據實際情況進行改進，以保證墊塊的可靠性，即改用適形氈的方式固定比較好一些，此時需對口部墊塊進行局部加工。嚴格地說，這后一種固定方式是不妥的，硬對硬的連接無法避免產生空氣隙，在端部槽口不均勻高壓電場的環境中會出現局部放電，因此采用前一種固定方式為好。 對于原采用適形氈工藝固定的口部墊塊，在拆、裝口部墊塊時，如原適形氈撕下時損傷了線棒表面防暈層，應仔細測量該處距鐵芯的實際高度尺寸。對照圖紙確認是在低阻區還是高阻區，然后進行相應的防暈處理，防暈處理完成后，才能回裝口部墊塊。否則會影響線棒端部的防暈，造成新的問題。 有的口部墊塊原采用適形氈固定無綁扎結構，如果處理松動問題，在按原工藝完成適形氈固定后，為防止墊塊再次滑動損傷線棒，可用0.35×35無緯玻璃絲帶綁扎、浸膠，特別是端部振動大的機組，應加固處理。74.參考答案：接頭絕緣處理前應將接頭清理干凈，清理掉接頭金屬尖角與毛刺，接頭根部絕緣清潔，無遺留雜物。 ⑴上部絕緣盒的安裝。 1.裝絕緣盒前，用甲苯或無水乙醇擦凈接頭及絕緣盒。為保證安放絕緣盒時間隙均勻，可在接頭并頭套各面粘貼一些厚度合適的小環氧玻璃布板塊。 2.安放絕緣盒時要求間隙均勻，線圈絕緣深入絕緣盒深度和絕緣盒兩側與并頭套之間的間隙均應按廠家圖紙要求掌握。灌注環氧樹脂膠前后，保持線圈絕緣深入絕緣盒深度不變，兩側間隙均勻。 3.用環氧膩子堵好絕緣盒與線棒間的空隙，確認堵好后注膠。注膠后注意檢查環氧膩子部位應無滲漏，否則應馬上處理。 4.近來有的廠家對定子上端絕緣盒采用了一種不流動的膨脹膠（國內的如J9701），直接灌人絕緣盒，然后翻轉過來扣人并頭套，一定時間固化后即可，工藝比較簡單，省時省事。但據絕緣盒解剖的情況看，絕緣盒內空隙較多，工藝上還有待改進。對于額定電壓不高的發電機還是可行的。 ⑵下部絕緣盒的安裝。 1.下部絕緣盒安裝時先在盒內灌注約31容積的環氧樹脂膠，慢慢托入下部接頭，調整好位置后用木楔固定。 2.再將絕緣膠注入未滿的絕緣盒中至膠與絕緣盒口部平。固化過程中，膠面可能收縮，可根據情況往絕緣盒中補膠，允許低于絕緣盒表面不大于1.5mm。 ⑶絕緣盒內環氧樹脂膠應澆灌飽滿，無氣孔和裂紋（待干燥后用小銅錘敲擊聽音可以判斷）。75.參考答案：條式線棒是以單根形式下人定子鐵芯線槽的，因此，線棒問必須有很好的電氣連接才能連接成電氣回路。目前大型水輪發電機組線棒接頭根據接頭采用釬焊焊料的不同，主要有兩種連接方式：錫焊和銀銅焊。 錫焊的方式是首先在兩根線棒的接頭上套上銅質并頭套，然后楔緊。整形完成后整體加熱灌滿焊錫，形成較好的電氣連接。由于焊錫的液相線較低，一般在183～264％左右，故使用溫升有一定的限制，接頭通過的電流不能太大。銀銅焊目前主要有對接和搭接兩種方式，首先在每根線棒上焊有銅質連接接頭，上下層需連接的線棒接頭在下線完成后就已靠攏在一起（以往線棒沒有設計連接接頭，而是采用連接板的方式；更早的還有線棒的股線與股線直接對接的方式，均已淘汰）。在這兩個接觸面上夾上銀焊片，然后加熱使銀焊片熔化，達到使兩接頭良好接觸的目的。由于銀基釬焊焊料的熔點溫度一般高于600％，故接頭允許溫升較高，通流能力很強，廣泛用于大容量機組的定子接頭連接中。 水內冷發電機線棒由于有水路和電路，因此線棒的水接頭和電接頭需要分開連接，電接頭的連接方式與一般線棒銅接頭類似。水接頭是將線棒內的導水管抽出，在制造工廠內已制成單獨的水接頭，現場只需引出即可，因此在發電機安裝和檢修維護中，其連接都比電接頭要簡單，但它的技術難度和工藝要求都遠在電接頭之上，見圖2-9。 第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：轉子電流明顯增大（變化達10％以上），某個冷卻風區溫度測點指示可能升高；發電機振動增大。2.參考答案：錯誤3.參考答案： （1）凝汽器水位低。 （2）凝結水泵入口管漏空氣。 （3）凝結水泵盤根密封水失去或盤根損壞，引起盤根漏空氣。4.參考答案：⑴新電刷由于接觸面是平直的，因此與圓弧形的滑環接觸面很少，如果每環更換的電刷數量少，則可不作處理，讓其自動磨合。如果更換電刷稍多，則應將電刷接觸面磨成與滑環相同的圓弧面后才能使用。如果沒有專用的圓弧面，可將砂紙鋪在滑環圓弧表面上，將電刷磨成初步的弧形，然后用0號玻璃砂紙磨合接觸面，應使接觸面達43以上。注意電刷磨合后，應用干凈布將電刷和滑環面擦干凈，否則砂紙上落下的硬粒未清除，反而會使電刷和滑環面磨損加重。 ⑵電刷與刷握四壁問應有0.1～0.2mm的間隙，并抽動檢查其靈活程度；電刷與刷架連接螺栓應緊固，保證刷辮與刷架接觸良好。 ⑶刷握邊緣距離滑環表面應有約3rnm的間隙，一般刷握應垂直對正滑環安裝，但也有的廠家的電刷要求電刷與滑環垂直表面有一個很小的角度（接觸傾斜角α），如7.5°、15°（旋轉方向后傾）等，因此有這種要求的電刷安裝時應注意調整角度。 ⑷彈簧應安放牢靠并不與刷辮磨卡。各電刷之間的壓力誤差不應超過±10％。如更換彈簧，不能使用不同壓力值的彈簧。5.參考答案：鍋爐型號：SG-1139/25.4汽輪機：C350-24.2/0.343/566/566發電機型號：QFSN-350-2。6.參考答案： 若發電機無顯著聲響和振動，各參數指示振蕩幅度逐漸衰減，可以不停機，但應匯同檢修人員查明非同期并列的原因，并對發變組進行檢查。 若發電機產生很大的沖擊和強烈的振動，顯示擺動劇烈且不衰減，則應立即解列停機。7.參考答案： （1）運行人員應加強運行調整，保證主蒸汽壓力、溫度和再熱溫度，凝汽器真空等參數在規定范圍內。 （2）保持最小的凝結水過冷度。 （3）充分利用加熱設備和提高加熱設備的效率，提高給水溫度。 （4）降低鍋爐的各項熱損失，例如調整氧量、煤粉細度向最佳值靠近、回收可利用的各種疏水，控制排污量等。 （5）降低輔機電耗，例如及時調整泵與風機運行方式，合理用水，降低各種水泵電耗等。 （6）降低點火及助燃用油，采用較先進的點火技術比如（等離子），根據煤質特點，盡早投入主燃燒器等。 （7）合理分配全廠各機組負荷。 （8）確定合理的機組啟停方式和正常運行方式。8.參考答案：正確9.參考答案：無論是什么等級的檢修，對發電機各部分的檢查項目是大致相同的，只是A級檢修的檢查更全面更徹底一些。檢查的目的是為了發現問題以便更有效地處理問題。一般檢修不能處理的項目，應進行記錄，以便以后更高等級的檢修中處理。不同結構的發電機，其檢查的重點有所不同，發電機內部雖然要檢查的項目很多，但其檢查要點總括起來不外乎以下幾點： ①結構件有無松動、損壞； ②導電件和絕緣件有無放電痕跡、過熱和裂紋； ③機內有無異物。 下面以空冷機組檢修電氣部分檢查（目測為主）為例，見表2.4 10.參考答案：正確11.參考答案： （1）定冷水導電率在0.5～1.5μs/cm（20℃）范圍以內。 （2）發電機定子冷卻水流量正常時為45m3/h。 （3）定子繞子冷卻水進水溫度應高于冷氫溫度至少2℃～5℃。12.參考答案：發電機使用的主絕緣材料基本是云母制品，云母制品中主要成分是云母。發電機主絕緣由云母、膠黏劑和補強材料這三部分構成。以前主絕緣采用天然的剝片云母，為了提高原材料的性能和利用率，現廣泛采用粉云母。粉云母厚度均勻，電氣性能穩定，生產成本較片云母低。 主絕緣的電氣性能和機械性能在某種程度上取決于主絕緣的固化工藝和參數，而其固化的工藝參數又是由絕緣帶內所含的黏接膠劑決定的。根據絕緣帶內的黏接膠的含量，目前主絕緣用的云母帶可分為多膠粉云母帶（含膠量為32％～40％）和少膠粉云母帶（6％～8％）。兩者的絕緣固化成型工藝有很大的區別，其固化工藝根據膠的含量有液壓和模壓的方式。 大型發電機的絕緣，歐洲在1910年，就采用了蟲膠云母箔卷烘絕緣；1930開始使用以瀝青及其復合物取代蟲膠作為云母的膠黏劑；1954年開始使用以環氧樹脂為膠黏劑的多膠云母帶。我國于1966年第一臺采用環氧粉云母絕緣的發電機是鹽鍋峽1號機（當時僅采用了1／4瓣定子線棒），直到80年代才開發和應用了電氣強度和機械強度都較高的高云母含量的F級環氧粉云母帶。蟲膠云母箔卷烘絕緣采用天然蟲膠作云母的黏接劑，熱壓成型，未經真空處理，蟲膠溶劑揮發后，則絕緣內會殘留空隙。瀝青浸漬云母絕緣以剝片云母為基，以瀝青作云母的黏接劑。瀝青膠密實性較好，但使用年限長后易干枯龜裂，內部游離腐蝕嚴重。從過去解剖退下來的舊線棒可見，絕緣層脫殼且間隙較大，有的大的間隙甚至可以塞進鋼板尺。這兩種絕緣基本上已不再用于發電機絕緣。在高壓電機絕緣的發展過程中，曾采用過其他的材料來代替云母材料，但未能取得成功。目前大型發電機主絕緣材料普遍使用環氧玻璃粉云母帶，以粉云母為基料，補強材料為玻璃布或滌綸纖維氈，黏合劑為環氧樹脂黏接劑體系，耐熱等級多為B、F級。現在主絕緣的特點是以熱固性黏合劑取代以往使用的瀝青漆和蟲膠，以玻璃布代替以往的云母帶紙或電話紙作襯墊補強材料，以粉云母代替片云母。與以往的紙帶作襯墊補強材料相比，玻璃纖維的耐熱性更好，以玻璃纖維織物作補強材料，使絕緣的耐熱性和機械性能都得到了改善。用于云母制品的膠黏劑的發展主要經歷了有蟲膠漆、瀝青漆、醇酸漆、環氧桐油酸酐膠、環氧聚酯漆及有機硅漆等。絕緣結構上的改進，使新型絕緣比以往的絕緣具有更優異的性能。雖然云母絕緣制品中的主要成分是云母，但在整個絕緣構成中，膠黏劑是影響絕緣帶電氣、機械性能和質量的主要因素，還決定云母絕緣的耐熱等級，此外，還取決于主絕緣的固化成型工藝。定子繞組主絕緣的固化成型是一種高分子物質在高溫高壓狀態下聚合反應的復雜過程，其加工質量與溫度、時間、壓力的準確控制及其有機結合密切相關，固化工藝也是各廠家的質量保證所在。目前主絕緣所采用的少膠和多膠絕緣帶仍是兩條平行的絕緣工藝路線。13.參考答案： （1）加強對磨煤機火監信號的監視，當發現有一角信號消失時，要立即進行復歸。 （2）當發現有兩個角火監信號消失時，要先投入對應的油槍，待調整配風使火監信號正常后，再撤油槍。14.參考答案：正確15.參考答案： （1）發現定冷水溫度升高，應檢查原因并采取相應措施。 （2）若定冷水冷卻器臟堵應投入備用水冷器，隔離原運行定冷水冷卻器，并通知檢修清掃。 （3）若定冷水溫度自動調節失靈，應檢查運行定冷水冷卻器管、殼側進、出水閥均在全開位；若閥芯脫落或定冷水冷卻器堵塞應及時投入備用定冷水冷卻器，退出故障定冷水冷卻器。 （4）若閉冷水壓力下降或溫度升高，應設法恢復閉冷水系統正常運行，必要時投入兩臺定冷水冷卻器并列運行。 （5）當定子進水溫度升高至50℃或總水管出水溫度高至85℃，應嚴密監視定子線圈溫度，匯報值長，并按規定相應降低機組負荷直至停機。定冷水總水管出水溫度上升到90℃，應立刻停機。16.參考答案：將自動切至緊急備用通道手動方式運行，如未實現自動切換，應由繼電保護人員采用手持屏或PC工具進行切換。17.參考答案：鐵磁材料就是導磁能力很強的物質，如硅鋼、鑄鋼等。它具有以下的基本特征：磁導率μ隨磁感應強度的增大而減小。磁感應強度有一個飽和值。在交變磁場的反復磁化中有磁滯損耗和剩磁。其基本性能可以由磁化曲線和磁滯回線來表征（在特征曲線上可分別確定磁導率μ、磁飽和感應強度Bs、矯頑力Hc、剩磁Br及鐵損P等參量）。 簡單地說，磁滯回線較窄的材料就是軟磁材料（或導磁材料）；磁滯回線較寬的材料就是硬磁材料。圖2—15為鐵磁材料的磁滯回線）。軟磁材料的特點是磁導率高、矯頑力低（一般肌在1000A／m以下，也即磁化后材料保留的磁性很小）、磁滯損耗小，如硅鋼片、電工用純鐵等材料，它適合作傳遞和轉換能量的部件，如電機、變壓器的鐵芯。硬磁材料（也稱永磁材料）的特點是矯頑力高，一般Hc在幾千安／米以上，也即磁化后可以保留很高的磁性，如硬磁鐵氧體等材料。它適合作磁場源提供恒定磁場，如永磁發電機內的永久磁鋼。 18.參考答案：不發生MFT；穩燃；水動力穩定；快速降負荷到目標值附近；快速增加另一臺輔機的出力，且不過出力；各段汽溫不過低、過高；主汽壓力和負荷基本對應；根據當時的負荷值及磨煤機運行方式確定RB動作與否及跳磨程序。19.參考答案：錯誤20.參考答案：轉子磁極線圈是由銅板繞制的，其磁極接頭引出連接線有硬、軟兩種方式，軟連接線（大多數采用由薄的軟銅片疊成的引線）與磁極線圈銅板是鉚接后焊接在一起的，一般采用錫焊。如果原來安裝時質量不良，運行時間長后，就可能出現過熱的問題，軟接頭與線圈鉚焊不良者，則須拆下搪錫處理后重新鉚焊。采用硬銅板釬焊硬連接的結構則可靠性好一些。 處理磁極接頭的過熱故障，應先將磁極吊出，將其平放在枕木上，按磁極線圈分解的工藝將主絕緣、線圈與磁極鐵芯脫開，然后單獨處理線圈部分。線圈及其層間絕緣是熱壓在一起的整體。處理接頭，應仔細撬開首匝導線，防止導線平面變形過大，否則回裝時難以恢復。采用合適的木楔從導線首匝的頂部打人，逐漸將導線與匝問絕緣分離，注意用力不可過猛。導線與絕緣分離后，在導線下塞好木楔，使首匝導線與其余線圈有一個合適的可以作業的空間。在接頭下部墊好防火的石棉板或石棉布，應注意防止工作中損傷其余部分的絕緣。 ⑴軟接頭磁極的處理。 接頭掛錫，可以采用碳阻焊或中頻焊。用加熱裝置燙掉接頭部分的焊錫，然后用手槍鉆頭鉆開鉚釘頭，即可取下舊的鉚釘，將磁極連接頭取下。 取下連接頭后，對連接頭的接觸面和磁極導線上的接觸面分別處理平整，然后掛錫處理，過熱嚴重不能再用的連接頭應予以更換。 將連接頭鉚接在磁極線圈的導線上，注意鉚合敲擊鉚釘時不可損傷導線和下部線匝的絕緣。鉚接的接觸面，目前并沒有合適的標準可以引用，可以參照母線接觸面螺栓連接的標準檢查質量。對錫焊的磁極接頭連接，應符合下列要求：鉚接的接頭錯位不應超過接頭寬度的10％，接觸面電流密度應符合設計要求；錫焊接頭焊接應飽滿，外觀光潔。 ⑵硬接頭磁極的處理。 有的磁極引出線采用的是硬接頭的連接形式，如采用銅排彎制，根部與線匝采用銀焊的方式。這種方式比錫焊的方式可靠性要高。 更換或處理接頭時主要應掌握：線匝與連接線的對接面應處理平整，清理干凈后，在兩個接觸面之間夾好銀焊片。焊接時要擋好其他線匝，不得損壞匝間絕緣；邊緣焊口處應有45°坡口，便于堆加銀焊料，常用銀焊料為H1AgCu30—25等；焊接應飽滿，無氣孔、夾渣。焊后將連接的接頭部分修理平整；其他的要求與軟接頭處理相同。 ⑶接頭電氣檢測直流電阻，應盡量采用大電流法測取直流電阻。接頭檢測合格后，才能回裝首匝線圈。首匝線圈回位后，應仔細整形，導線不應有翹曲。在導線下墊好絕緣層，每層之間應刷絕緣漆。用專用夾具夾好線圈，周圍可采用紅外線燈烘烤，有條件的也可進入烘房處理。待絕緣層固化后，脫開夾具，將線圈回裝至磁極鐵芯。21.參考答案：正確22.參考答案：正確23.參考答案：（1）凝結水泵啟動40秒后，且本側凝結水泵出口門關。（2）凝汽器水位低II值。（3）凝泵變頻器故障停機。（4）凝泵軸承溫度＞90℃，延時2秒。（5）凝泵電機定子溫度＞90℃，延時2秒。（6）凝泵電機上軸承溫度>90℃，延時2秒。（7）凝泵電機下軸承溫度>90℃，延時2秒。24.參考答案：第一備用油源是汽輪機的調速油；第二備用油源是空側直流密封油泵；第三備用油源來自于主機潤滑油。25.參考答案：⑴拆卸線圈蓋板及擋風板時應做好標記，便于按原狀復位，件數多時還應編號；拆下的螺栓、螺母、墊片等小金屬零件用小布袋裝好帶出。各種零件應清點、登記，不要放在發電機內，應帶出機外妥善保管。 ⑵回裝時按原狀復位，螺絲緊固，完整無缺；個別無法回裝的螺絲等，如確不影響運行可靠性可不回裝，但應有明確的記號。 ⑶拆裝時要有防止螺栓、螺母等金屬小零件丟失的措施，一旦有遺失的零件，應立即將其找出，否則會給發電機帶來極大的隱患。26.參考答案：發電機轉子滑環常用的電刷有天然石墨電刷和電化石墨電刷。水輪發電機多使用電化石墨電刷，如D172等。 天然石墨電刷是以天然石墨粉作基料，用樹脂、煤焦油或瀝青作黏接劑，經混合、壓制、固化（或焙燒）再加工而成。根據原料和黏接劑的種類和含量的不同，可以制成電阻系數范圍較大的品種。 電化石墨電刷是采用碳黑、焦炭、木炭和部分石墨粉，以煤焦油或瀝青作黏接劑，經混合、磨粉、壓制、固化（或焙燒）經2500℃以上石墨化處理等工序制成半成品毛坯，再加工而成。所謂電化石墨就是將經1300％焙燒固形后的毛坯再經過2500％以上的高溫處理，使其配料中的無定形炭轉化為人造石墨。 此外，還有金屬石墨電刷。金屬石墨電刷是以金屬粉末（如銅、銀、錫、鉛等）和石墨粉為基本原料，經混合、磨粉、壓制、固化（或焙燒）加工而成。27.參考答案：控制油壓>2.5Mpa，潤滑油壓>0.8Mpa（潤滑油流量>3L/min），濾油器差壓≤0.05Mpa。28.參考答案：正確29.參考答案：電刷引線與電刷的固定方式有填塞法、擴鉚法、焊接法和模壓法幾種。 （1）填塞法是在電刷上預先鉆好錐形孔或螺紋孔，引線連接部用導電的粉末填塞，用樹脂膠將填塞孔表面封好。適用于電刷截面較大的情況。 （2）擴鉚法是在電刷上鉆孔、銑槽，將刷辮經所鉆的孔穿人銑槽并繞在銅管上，然后將銅管兩端擴張。為降低刷辮與刷體銑槽的接觸電阻，有時還需在銑槽表面鍍銅。由于機械強度好，適用于振動條件下使用的電機電刷。 （3）焊接法與上工藝一樣，只是最后采用錫焊的方法焊牢，適用于小型電機。 （4）模壓法是在壓制刷體的過程中同時固定刷辮，適用于含銅量高的電刷。30.參考答案：正確31.參考答案：32.參考答案：錯誤33.參考答案：在《水輪發電機基本技術條件》（GB／T7984--2001）中對容量大于12.5MVA的水輪發電機規定為： （1）對空冷發電機：定子為單支路時，埋置12個；當定子繞組支路數大于2時，