1T/ZJBBXXX—XXXX低噪音耐高溫深溝球軸承本文件規定了低噪音耐高溫深溝球軸承的代號、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于低噪音耐高溫深溝球軸承的生產和檢驗。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T272滾動軸承代號方法GB/T307.1滾動軸承向心軸承產品幾何技術規范（GPS）和公差值GB/T307.2滾動軸承測量和檢驗的原則及方法GB/T307.3滾動軸承通用技術規則GB/T2423.2電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T8597滾動軸承防銹包裝GB/T18254高碳鉻軸承鋼GB/T24605滾動軸承產品標志GB/T24610.2滾動軸承振動測量方法第2部分：具有圓柱孔和圓柱外表面的向心球軸承GB/T25769滾動軸承徑向游隙的測量方法GB/T28698—2012滾動軸承電機用深溝球軸承技術條件GB/T32325—2015滾動軸承深溝球軸承振動（速度）技術條件GB/T32333—2015滾動軸承振動（加速度）測量方法及技術條件GB/T34891滾動軸承高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術條件JB/T6641滾動軸承殘磁及其評定方法標準JB/T7051滾動軸承零件表面粗糙度測量和評定方法JB/T7752滾動軸承密封深溝球軸承技術條件3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4代號軸承的代號方法按GB/T272和GB/T28698的規定。5技術要求5.1外觀質量軸承零件不應有裂紋。軸承工作表面不應有肉眼可見的燒傷及碰劃傷。5.2滾動體材料及熱處理滾動體應采用符合GB/T18254規定的GCr15、GCr1SiMn鋼制造，熱處理質量按GB/T34891或產品圖樣的規定。也可采用與其性能相當或更優的其他材料制造。2T/ZJBBXXX—XXXX5.3公差軸承的公差不應低于GB/T307.1中6級公差的要求。5.4旋轉精度應符合GB/T307.1中5級的要求。5.5徑向游隙應符合表1的規定，有特殊要求時，由制造廠與用戶協商確定。表1徑向游隙min3459max到5.6表面粗糙度軸承配合表面和端面的表面粗糙度不應低于GB/T307.3中6級公差的要求。5.7殘磁軸承的殘磁限值應符合JB/T6641的規定。5.8潤滑應符合JB/T7752的規定。5.9密封性成品軸承上的密封圈或防塵蓋應平整，不應超出軸承端面，不應松動、脫落，且不應與保持架或滾動體接觸。5.10振動振動速度應符合GB/T32325—2015中V2組的要求，振動加速度應符合GB/T32333—2015中Z2組的要求。5.11耐高溫經耐高溫試驗后，產品外觀和性能應正常。6試驗方法6.1外觀質量在自然光線下以目測檢驗，或專用儀器檢測。6.2公差、旋轉精度按GB/T307.2的規定進行。6.3徑向游隙3T/ZJBBXXX—XXXX按GB/T25769的規定進行。6.4表面粗糙度按JB/T7051的規定進行。6.5殘磁按JB/T6641的規定進行。6.6潤滑按JB/T7752的規定進行。6.7密封性按JB/T7752的規定進行。6.8振動軸承振動速度的測量方法按GB/T24610.2的規定進行，軸承振動加速度的測量方法按GB/T32333的規定進行。6.9耐高溫按GB/T2423.2的規定進行，產品經溫度55℃±2℃,時間為2h的高溫試驗，在測試用標準大氣條件下恢復2h后進行測試，外觀應無明顯變化，應能正常工作。7檢驗規則7.1檢驗分類產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗軸承應按GB/T2828.1的規定進行抽樣檢查，使用一般檢查水平Ⅱ級，采用正常檢查一次抽樣方案，接收質量限AQL值主要檢查項目為1.5，次要檢查項目為4.0。檢查項目見表2。7.3型式檢驗7.3.1軸承型式檢驗項目包括出廠檢驗以及密封性。表2檢查項目112233447.3.2應在下列情況之一時進行型式檢驗：a)試制的新產品；b)設計、材料、工藝等有改變，可能影響產品質量和性能；c)連續生產的產品歷經兩年；d)產品連續停產半年以上，恢復生產；e)用戶提出要求時。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志4T/ZJBBXXX—XXXX應按GB/T24605的規定。8.2包裝應按GB/T8597的規定進行防銹包裝。8.3運輸8.3.1在運輸中，產品不得受劇烈機械沖撞、曝曬、雨淋或化學腐蝕性藥品及有