藍灣公館工程施工質量控制計劃第一節工程質量總目標本工程施工質量目標：嚴格執行國家及地方現行有關法規文件，貫徹執行建委發[2000]625號《成都市建筑工程和市政建設施工竣工驗收備案管理暫行規定》的通知，工程竣工經監理、建設、勘測、設計單位驗收達到國家建筑工程施工質量驗收規范要求。為此，我公司各級領導和有關職能部門及項目經理部全體人員將對本工程質量高度重視，在總結類似工程施工經驗同時，繼續堅持“質量第一、信譽至上”的原則，運用科學的管理方法，制定嚴格的質量控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建設成優質工程，讓業主滿意。第二節質量保證體系和質量檢驗體系的建立與有效運行為了達到預定的質量目標，必須加強內部質量管理，采用ISO9001質量管理模式科學組織施工，嚴格貫徹公司制定的程序文件和作業文件，確保質量目標的實現。一、質量保證體系1、公司質量保證體系公司質量保證體系框圖2、項目質量保證體系項目經理項目技術負責人責任工長責任材料項目經理項目技術負責人責任工長責任材料專業工長專職質檢內業技術內業技術專職質檢材料試驗材料員操作班組（2）項目質量保證體系有效運行工程施工過程中應嚴格控制影響質量的六大因素。影響質量的六大因素是：人、機械設備、材料、施工方法、檢測技術、環境。因此項目經理部做到以下幾點尤為關鍵。1）提高全體參戰人員的質量意識，技術素質，加強培訓教育與考核。2）加強機械設備管理，使設備總體保持在最佳運行狀態。3）把好采購關，應用新材料，加強原材料的管理。4）采用新工藝、新方法，使施工方法科學化、技術規范化。5）利用先進設備和方法，提高施工質量檢測水平。6）注意施工現場環境管理，排除環境干擾因素。3、項目質量監督體系（1）建立工程質量監督體系（2）建立項目質量監督保證體系（3）項目質量監督體系的運行1）項目技術負責人負責監督文件和資料控制、檢驗和試驗狀態及其設備控制、質量記錄控制、內部質量審核、糾正預防措施等要素的具體實施。2）施工員及各班組長認真進行施工自查、互查，對違反技術、質量操作規程的作業應及時制止、糾正。并按“質量控制流程圖”實施。3）質檢員獨立、客觀開展質檢工作，對質量檢驗不合格品有權禁止放行。4）測量員發現因測量數據不準造成質量事故時，應及時通知主管領導，并采取糾正措施。5）現場成立QC小組，專項治理質量通病。二、施工質量監督檢查體系2、施工質量監督檢查體系的有效運行（1）工程施工的質檢員必須持證上崗。（2）公司質安部組織有關部門對工程質量進行定期的檢查，分析鑒定質量事故并提出處理意見。（3）項目部堅持執行施工過程中的自檢、互檢、專職檢相結合的三檢制。（4）項目總工程師負責對工程的軸線、標高、特殊過程的技術問題在工長施工完成后進行技術復核，真正做到：“事前交底，事中監督，事后復核”。（5）對經檢驗發現不合格的施工項目、原材料、外購物資等由質檢員立即填寫“不合格品報告單”，并進行標識，不合格品在處理前不得使用或轉入下一工序施工。（6）在最終檢驗后，項目部應采取成品保護措施，以免在交付前造成人為損壞和污染。（7）施工現場形成質量檢驗記錄，作為質量檢驗評定資料歸檔。第三節質量管理制度一、與監理工程師的協調：1、我司積極配合監理工程師履行他們的所有職責和權力。2、我公司將根據合同中明確規定的施工進度計劃，施工組織設計等文件及時提交監理工程師批準，以使監理工程師對該項計劃的適用性和完備性進行審查。3、在施工全過程中，嚴格按照經業主及監理工程師批準的“施工組織設計”進行工程的質量管理，在班組“自檢”和施工專檢的基礎上，接受監理工程師的驗收和檢查，并按照監理工程師的要求，予以整改。4、貫徹我公司已制定的質量控制、檢查、管理制度，并據此對各施工班組予以檢控，確保產品驗收合格。我公司對整個工程產品質量負有最終責任，任何施工班組工作失職、失誤造成的嚴重后果，建設單位只認我公司，因而我公司必須杜絕現場施工班組不服從我公司和監理工程師監理的不正常現象。5、所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監理工程師提交產品合格證或質保書，按規定使用前需進行試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告。6、嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監理工程師能順利開展工作，對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“先執行監理工程師時的指導后予以磋商統一”的原則，在現場質量管理工作中，維護好監理工程師的權威性。二、施工組織設計審批制度：1、施工組織設計必須要有項目經理、技術負責人、技術科長及公司總工程師等有關人員的簽字。2、施工組織設計必須經各級審批并按審批意見修改完善，經上報同意后方可進行施工。三、技術復核、隱蔽工程驗收制度：1、技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。2、技術復核結果應填寫《分部分項工程技術復核記錄》，作為施工技術資料歸檔。3、凡分項工程的施工成果被后道工序所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》，作為檔案資料保存。分部分項技術復核的主要內容建筑物位置測量定位的軸線、標高基礎土質、位置、尺寸、標高模板尺寸、標高、預埋件規格及預留位置主體結構軸線、標高、預留孔位置、規格分部分項工程檢查驗收內容鋼筋工程規格、數量、位置、形狀；接頭形式、位置、尺寸；埋件數量、位置、規格及代用情況、鋼筋支架圖懸挑結構結構剖面圖，注明鋼筋規格、數量及形狀等防水工程屋面、衛生間、門窗、墻、防潮層的防水層數、措施、質量情況其它完工后無法進行檢查的工程，重要結構部位和有特殊要求隱蔽工程，如：砌體頂的斜砌磚；砌體拉接筋；鋼絲網片四、施工階段的砼的級配及試塊管理制度：1、凡在設計圖紙中標明強度等級的混凝土、砂漿均屬級配管理范圍。2、管理職責分工（1）、項目總工程師負責混凝土、砂漿強度評定。（2）、項目技術員負責級配申請的復核，簽發配合比通知單。（3）、施工員負責開具級配申請單，負責計量工作的檢查與監控。（4）、項目試驗人員負責接受配合比通知單，并根據通知單校驗秤等計量器，負責向施工班組進行級配交底、中途抽查，負責現場試塊制作、養護及送試工作。（5）、試驗員負責試塊的試壓及填表工作，監督現場試塊制作及“三過磅”執行。五、施工階段實行“混凝土澆灌令”制度：1、混凝土澆筑必須嚴格執行簽署施工準可令制度。2、項目經理負責填寫“混凝土澆灌令”的申請單，項目工程師負責“混凝土澆灌令”簽發前檢查準備工作及“混凝土澆灌令”填表送簽工作。3、“混凝土澆灌令”申請簽發的條件（1）、模板的支撐系統按施工方案施工完畢；（2）、模板、鋼筋及其支架質量符合規定，驗收合格；（3）、技術復核、隱蔽工程驗收必須確認簽證；（4）、施工范圍內安全設施落實；（5）、施工機具準備就緒且能正常運轉；（6）、材料供應準備完畢。六、技術、質量交底制度：技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式。七、二級驗收及分部分項質量評定制度：1、分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。2、分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認，最終評定表由工程管理部技術質量科專職質量員核定。3、項目經理每月組織一次施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評。4、技術質量部門對每個項目進行不定期抽樣檢查，發現問題以書面形式發出限期整改指令單，項目經理負責在指定限期內將整改情況以書面形式反饋到技術質量部門。5、分部工程質量核驗前項目工程師必須提前5天填寫分部工程核驗單，并經項目經理、建設單位確認簽證后交由工程管理部技術質量科。技術質量科核實后上報公司技術質量部及質監站申請核驗。八、現場材料質量管理：1、嚴格控制外加工及采購材料的質量：各類建筑材料到現場后必須由項目經理和項目總工程師組織有關人員進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯系，直到退貨。2、搞好原材料二次復試取樣、送樣工作：水泥、鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗；所有防水材料必須進行取樣復試，合格后方可使用。抽樣復檢必須在監理工程師的見證情況下進行。九、工程質量獎罰制度：1、遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工班組進行全面質量管理和追蹤管理。2、凡各施工班組在施工過程中違反操作規程，不按圖施工，屢教不改或發生了質量問題，項目有權對班組進行處罰，處罰形式為整改停工、罰款直至趕出工地。3、凡各施工班組在施工過程中，按圖施工，質量優良且達到優良，項目可對班組進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。4、項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽檢、每月一次大檢查、質監站抽查、評定質量等形式作為依據。第四節施工準備階段的質量保證措施一、技術準備：項目技術質量管理流程圖交接檢驗交工資料移交工程回訪1、基礎、主體結構施工前的各項技術準備（1）在基礎、主體分部分項工程施工前，組織全體項目管理人員，認真閱讀施工圖紙和建設工程承包合同，領會設計意圖和合同精神，明確工程基礎、主體的重點部位，重視工程的重要環節，著重應注意以下幾點：①土建專業和其它安裝設施專業施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工的交叉銜接方法。②作好圖紙會審準備工作，在認真學習圖紙、充分準備基礎上，公司主要技術負責人召集現場有關人員和技術員進行圖紙會審。③組織有關人員學習規范、規程、標準及圖紙會審紀要。及時完成施工組織設計及施工圖預算，施工前分別作好各項技術交底工作。④對本工程采用的新工藝、新技術、新材料進行比較論證，及時編制補充方案。⑤結構施工前，項目技術負責人組織有關專業技術人員對工程的重點、難點部位，編制好施工預控點、質量計劃及施工組織設計、施工預算。本工程結構上難點、重點在于：A、大面積地下室、樓面混凝土澆筑施工質量。B、現澆混凝土構件的模板工程、鋼筋工程、砼工程的質量控制。C、鋼筋的保護層厚度控制。2、裝飾施工前的技術準備（1）裝飾施工前組織施工人員認真熟悉施工技術文件，檢查裝飾圖與其它專業施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接方法，并通過熟悉圖紙，明確裝飾工程的內容，確定與裝飾工程施工有關的準備工作項目，應重點審核的技術文件除施工圖紙外，主要包括：①審核施工方案、施工組織設計和技術措施；②審核有關材料、半成品的質量檢驗報告；③審核反映結構工序質量動態的統計資料或控制圖表；④審核結構的設計變更、修改圖紙和技術核定書；⑤審核有關結構質量問題的處理報告；⑥審核有關應用新工藝、新材料、新技術、新結構的技術鑒定書；⑦審核有關工序交接檢查，結構分項、分部工程質量檢查報告。（2）配備檢測試驗手段、設備和儀器，制定一套關于裝飾材料檢驗和方法、標準、次數和取樣的規定。（3）對施工中將要采用的新技術、新材料、新工藝進行審核，審查鑒定書和試驗報告。（4）對裝飾材料采購進行檢查，檢查采購裝飾材料是否符合業主和設計院的規定，對到場的裝飾材料及時檢驗。3、防水工程施工前的技術準備（1）防水工程施工前，指派專業工長負責管理防水作業班組，應選用專業防水施工隊伍進行施工，并建立好防水施工作業管理制度及崗位責任制，把責任落實到人頭。（2）防水層施工前基層應清潔、干燥，基層含水率是否符合要求，以干鋪實驗為準。4、安裝工程施工前的技術準備（1）認真熟悉圖紙和會審圖紙，將工程技術問題以及與建筑施工圖、結構施工圖和安裝圖中可能出現的矛盾解決在施工發生之前，以便相互配合施工。（2）施工前作好技術、質量、安全交底工作，以便全體施工人員做到按圖紙、按工藝、按標準施工。（3）施工中使用的計量器具必須經有資格檢定的單位，檢定合格后方可投入使用。二、施工原材料的質量控制：1、結構施工過程中的原材料的質量控制鋼筋、水泥、磚、砂、石等的質量好壞直接影響工程質量，為此在施工中嚴格要求，把好進場前的驗證和場后的驗收關。鋼筋、水泥、磚、砂、石等在進場前，應對供貨方提供的質量檢驗資料、產品合格證、樣品等進行驗證驗收，必要時可取樣試驗，合格后方可進場。鋼筋、水泥、磚、砂、石等進場后，按照相關規范標準進行復檢，合格后按貨物的特性及要求進行存儲，并做好標識。不合格材料不得在工程上使用，也不得在現場堆放，必須立即清運出場。（1）執行材料使用制度現場建立限額領料制度，材料使用前由各專業工長提供出材料計劃，并注明使用部位，由現場材料員管理材料領發，現場內每個施工面，做到工完料場清。（2）堅持施工掛牌制度本工程鋼筋、模板、砌筑等施工過程要在現場實現掛牌制，注明施工員、操作班組、工期目標。2、裝飾材料及構配件的質量控制（1）建立、健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度。加強材料和設備的“四驗”工作，即：驗規格、驗品種、驗質量、驗數量。凡屬不合格的產品，不能運到現場。在驗收中，發現數量不足、質量不符合要求、損壞等情況要查明原因，分清責任、及時處理。（2）材料和設備供應單位對供應的產品質量負責。供應的產品必須符合下列要求：①達到國家有關法規、技術標準和購銷合同規定的質量要求，有產品檢驗合格證和說明書以及有關的技術資料。②實行生產許可證制度的產品，要有許可證主管部門頒發的許可證編號、批準日期和有效期限。③產品包裝必須符合國家有關規定和標準。④使用商標和分級分等的產品，應在產品或包裝上貼有商標和分級記號。（3）材料的發放應嚴格執行有關的驗收和保管發放制度。對無出廠合格證明和沒有按規定抽驗的材料設備一律不發放使用。保管貯存時，做到不損壞、不變質、不混放。（4）要重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料。對主要裝飾材料及建筑配件，應在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣貨，是否符合設計圖紙的要求。3、防水工程的原材料控制（1）用于本工程的防水材料必須具有出廠合格證，并按規定進行現場取樣送檢，合格后方能使用。（2）防水材料應妥善貯存和保管。貯存在室內通風干燥處，不同品種時，嚴禁混存。（3）屋面工程中使用的材料均應經建設單位現場代表、現場監理工程師現場見證抽樣送檢，合格證后方可使用。4、安裝工程中的原材料控制所有施工安裝材料、器具、設備必須具有合格證，并對材料、器具及設備作好現場驗收、開箱檢查和事后保養工作。合格證與廠家的技術文件必須妥善歸檔保管，作為交工驗收資料。第五節基礎、主體各分項工程質量控制措施通過我們的精心施工，精心管理，創出優質產品。為了達到工程質量管理目標，在施工中，認真按照公司質量管理體系的要求實施，認真熟悉施工圖紙，并嚴格按圖施工，根據新的質量規范和新的質量管理要求及操作細則應用新技術、新工藝和新思維模式來實現既定目標。除建立工程質量管理體系外，應按技術措施和質量標準，向各級施工人員進行詳細的講解交待，讓作業人員真正做到心領神會，施工中準確無誤。工程質量的優劣，關鍵在項目部，我們特制定了以下措施來達到控制和保證工程質量。一、施工測量質量控制措施：1、建筑物的軸線、標高及結構的垂直度、平整度是確保主體結構質量的標準之一，為確保各分部分項工程達到優良標準，軸線測量工作均由專職的測量員，并采用符合要求精度高的儀器進行實測。主要控制軸線測設，由項目技術負責人進行復測。2、標高的控制（1）±0.00以下標高采用水準儀引測，引測到基坑四壁的控制樁，間距3~4m，±0.00以上采用鉛錘鋼尺傳遞。（2）標高測量允許誤差為：每層不超過±3mm，建筑物整個高度不超過±15mm；標高施工允許誤差為：每層不超過±10mm，建筑物高度不超過30mm。3、軸線的控制（1）本工程軸線投測采取經緯儀投測，并設內控點投射，上部主要用經緯儀從內控點投射后，用鋼尺和經緯儀校核。（2）垂直度控制測量誤差為：層間不超過±3mm，建筑物全高不超過±15mm，施工誤差層間不超過±8mm，建筑物全高不超過±30mm。二、土方工程的施工質量控制：1、土方開挖的質量控制土方開挖時，材料的堆放應遠離基坑，以保證坑壁土體的穩定。土方開挖過程中，應對土質情況、地下水位和標高等變化經常檢查，作好原始記錄并給出土層斷面圖。基礎達到設計要求的基底標高，根據地質報告，應經設計、監理、質監等有關人員研究處理，作好隱蔽和驗槽記錄。2、土方回填的質量控制基坑回填土的土料素填粘土，禁止采用場內的建渣等，施工時，回填土應分階段回填，采用機械或人工夯實、分層回填。并按設計要求做好土壤回填土的試驗工作。基坑回填時，應符合下列規定：①填土前，應清除基坑內的積水和有機雜物。②基礎的現澆混凝土應達到一定的強度，不至于因填土而受損傷時，方可回填。③基坑回填順序，應按基底排水方向由高至低分層進行。三、砼工程的質量控制：1、砼工程的質量控制一般要求（1）按國家現行標準要求，采用合格的原材料，配制工藝及方法，應符合施工用砼的標準，對砼的坍落度，配合比等在砼澆筑前應進行質量檢驗抽查，合格后方可澆注。（2）砼攪拌必須嚴格執行砼施工配合比。澆筑前，應對其配料和水灰比進行抽檢，合格后方可使用。前后臺派專人進行監督。（3）嚴格控制水灰比，砼拌合物坍落度嚴格按180±30mm控制，每工作班至少測試兩次，由試驗室負責測試工作。（5）砼澆筑時，負責現場值班工長，必須24小時守候在施工現場上，嚴格控制砼拌合物質量。（6）砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時由專人負責監控模板情況。（7）砼振搗人員必須是持證上崗，澆筑現場應由專業工長負責指揮。（8）砼澆筑前，應向氣象臺咨詢天氣情況，避開大風暴雨天氣澆筑砼，防止惡劣氣候對砼質量產生不利影響。（9）執行澆筑許可證制度，各相關工序進行驗收簽字認可后方可進行砼的澆筑工作。（10）澆筑施工縫的處理，將模板雜物清除干凈，墊好墊塊，充分濕潤，但不得有積水。（11）澆筑砼時應設專人分區域監督砼振搗施工，并將砼振搗密實，防止下料不均漏振、欠振。澆搗人員應隨時注意鋼筋的位置和保護層厚度，并設專人負責檢查鋼筋、模板、支架、預理件和預留孔等是否位移，如發現變形或位移時應立即修整。（12）砼澆筑應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，應在前層砼凝結之前將上層砼澆筑完畢。（13）為控制樓層砼厚度，采用畫標高標記或焊鋼筋樁控制，最后拉線找平。2、砼麻面的質量控制（1）現象混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。（2）保證措施1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2）木模板在澆筑混凝土前，應用清水充分濕潤，清洗干凈，不得有積水，模板縫隙必須拼接嚴密。如有縫隙，應用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿。3）模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。4）混凝土必須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏振；每層砼均應振搗至氣泡排除為止。3、砼露筋的質量控制（1）現象鋼筋混凝土結構內的主筋、負筋或箍筋等，沒有被混凝土包裹而裸露。（2）保證措施1）澆筑混凝土前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發現問題應及時修整。重點檢查受力鋼筋的混凝土保護層厚度。2）為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊，一般每隔1.0m左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。3）鋼筋較密集時，應選配適當的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結構截面較小，鋼筋較密時，可用豆石混凝土澆筑。4）為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進行振搗。保護層混凝土要振搗密實。5）澆筑混凝土前應用清水將木模板充分濕潤，并認真堵好縫隙。6）操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應及時調直，將脫扣綁好。7）拆模時間要根據試塊試驗結果正確掌握，防止過早拆模。4、砼蜂窩的質量控制（1）現象混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現空隙，形成蜂窩狀的孔洞。（2）保證措施1）混凝土攪拌時嚴格控制配合比，經常檢查，保證材料計量準確。2）混凝土應拌合均勻，顏色一致。3）搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用范圍的1.5倍，為保證上下層混凝土結合良好，振搗棒插入下層混凝土5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應搭接振搗3-5cm。4）混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗時間也可由下列現象來判斷，混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態，并將模板邊角填滿充實。5）澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發現有模板走動，應立即停止澆筑，并應在混凝土凝結前修整完好。5、砼缺棱掉角的質量控制（1）現象梁、柱、板直角邊處，混凝土局部掉落，不規整，棱角有缺陷。（2）保證措施1）木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養護。2）拆除鋼筋混凝土結構側面非承重模板時，混凝土應具有足夠的強度，表面及棱角才不會受到損壞。3）拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角；吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。4）加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等將陽角保護好，以免碰損。6、砼板面不平整的質量控制（1）現象混凝土板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、腳印等。（2）保證措施1）澆筑混凝土板應采用平板式振動器振搗，其有效振動深度約20-30cm。大面積混凝土應分段振搗，相鄰兩段之間應搭接振搗3-10cm。2）控制混凝土板澆筑厚度，除在模板四周彈墨線外，還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標志，放在澆筑地點，隨澆筑移動，以保持板面的水平，并應及時進行抹面找平。3）混凝土澆筑后12h以內，應進行覆蓋澆水養護。必須在混凝土強度達到1.2Mpa以后，方可在已澆筑的結構上走動。4）混凝土模板應有足夠的強度、剛度和穩定性，支承部分必須安裝在堅實的地基上，并有足夠的支承面積，以保證結構不發生計量下沉。5）在澆筑混凝土過程中，要注意觀察模板和支撐，如有變形應立即停止澆筑，并在混凝土凝結前修整加固好。7、砼位移的質量控制（1）現象基礎中心線對定位軸線的位移，梁、柱軸線的位移，以及預埋件等的位移超過允許偏差值。（2）保證措施1）位置線要彈準確，認真將吊線找直，要及時調整誤差，以消除誤差累積，并及時檢查、核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。2）模板應穩定牢固，拼接嚴密，無松動，螺栓堅固可靠，標高、尺寸均應符合要求，并應檢查、核對，以防止施工過程中發生位移。8、以模板質量控制砼成型質量為了保證砼拆模后的平整光潔，木模應選用幾何尺寸規整、表面平整的膠合板，同時操作時刷漆封邊嵌泡沫條防止漏漿；定型木模及板底板復合膠合板應保證成型尺寸和足夠的厚度以保證模板的鋼度和平整度，以達到拆模后不現紋咱的效果。四、鋼筋工程質量控制措施：1、露筋（1）現象結構或構件拆模時發現混凝土表面有鋼筋露出。（2）保證措施1）砂漿墊塊墊得適量可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁扎在鋼筋骨架外側；同時，為使保護層厚度準確，用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴格檢查鋼筋的成型尺寸。2）范圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹；露筋部位附近混凝土出現麻點的，應沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。為保證修復灰漿或砂漿與原混凝土接合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈，使表面沒有粉層、砂粒或殘渣，并在表面保持濕潤的情況下補修。重要受力部位的露筋應經過技術鑒定后，采取措施補救。2、箍筋間距不一致（1）現象按圖紙標注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最后發現末一個間距與其它間距不一致，或實際所用箍筋數量與鋼筋材料表上的數量不符。（2）保證措施根據構件配筋情況，預先算好箍筋實際分布間距，綁扎鋼筋骨架時作為依據。按圖紙要求的間距，從梁的中心點向兩端劃線。（3）如箍筋已綁扎成鋼筋骨架，則根據具體情況，適當增加一個或兩個箍筋。3、綁扎搭接接頭松脫（1）現象在鋼筋骨架搬運過程中或振搗混凝土時，發現綁扎搭接接頭松脫。（2）保證措施鋼筋搭接處應用鐵絲扎緊。扎結部位在搭接部分的中心和兩端，共三處，搬運時輕抬輕放。4、彎起鋼筋方向錯誤（1）現象在懸臂梁中，彎起鋼筋的彎起方向放反。（2）保證措施對這類容易引起錯誤的情況，應對操作人員專門交底，或在鋼筋骨架上掛牌，提醒安裝人員注意。五、模板工程的質量控制措施：1、梁模板缺陷（1）現象梁身不平直；梁底不平，下撓；梁側模炸模；拆模后發現梁身側面有水平裂縫、掉角、表面毛糙。（2）保證措施1）梁底支撐間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形。支撐底部鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應起拱。2）梁側模應根據梁的高度進行配制，若超過60cm，應加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內。3）梁側模上口橫檔應用斜撐，雙面支撐在支柱頂部。如有樓板，則上口橫檔應放在板模擱柵下。4）梁模用木模時，盡量不采用黃花松或其它易變形的木材制作，應在混凝土澆筑前充分用水澆透。2、板模板缺陷（1）現象板中部下撓；板底混凝土面不平；采用木模板時梁邊模板嵌入梁內，不易拆除。（2）保證措施1）支撐材料有足夠強度，前后左右相互搭牢。2）板模應按規定起拱，與木模板混用時，縫隙必須嵌實，并保持水平一致。3、樓梯模板缺陷（1）現象樓梯側幫露漿、麻面，底部不平。（2）保證措施1）側幫在梯段施工時，可采用型鋼模板，以2mm厚薄鋼板和8號鋼點焊，連成整體，每步兩塊側幫必須對稱使用，側幫與樓梯立幫用U型卡連結。2）底模應平整，拼縫要嚴密，符合施工規范，若支撐桿細長比大，應加剪刀撐撐牢。六、砌筑工程的質量控制：1、現象磚砌體組砌混亂，磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結不良。2、保證措施（1）砌筑采取"三一"砌法，嚴禁干磚上墻。（2）在正常溫度條件下，也應將磚面適當潤濕后再進行砌筑。（3）改善砂漿和易性，水泥混合砂漿中的塑化材料，應符合試驗室試配。（4）頁巖磚砌筑過程中，要求磚工磚縫搭接不得少于1/4磚長，砌筑方式"全順組砌方式"。砌體工程質量控制措施表：七、隱蔽驗收及技術復核計劃及控制措施：為確保基礎、主體結構工程質量，特編制隱蔽驗收記錄及技術復核計劃表，對各個分項工程派專人負責且進行復核，確保基礎，主體結構工程優良。1、隱蔽驗收計劃表序號隱蔽項目驗收內容驗收人員1各層墻、柱、梁、板和樓梯鋼筋規格、數量、間距、錨固、接頭、插筋、保護層厚度甲乙雙方、監理（質監站）2砌體軸線、灰漿飽滿度、拉接筋位置、數量、構造筋甲乙雙方、監理、3預埋件、管道標高、位置、規格、數量甲乙雙方、監理4建筑預埋、焊接數量、位置、標高、焊縫長度、高度甲乙雙方、監理5主體結構驗收層高、垂直度、平整度軸線，砂漿、砼強度甲乙雙方、監理、設計、質監6甲方要求隱蔽工程砌體頂的斜砌磚；砌體拉接筋；鋼絲網片等甲乙雙方、監理2、技術復核計劃表序號復核內容施工班組復核人員1定位軸線測量組甲方、監理、規劃部門2梁、柱模板木工組專業質檢員3現澆樓板模板木工組專業質檢員4軸線控制測量組技術、專業質檢員5各層樓面標高測量組專業質檢員6垂直度控制專業質檢員技術、專業質檢員7樓梯標高測量組專業質檢員8樓層翻線測量組專業質檢員9砌體皮數桿磚工組專業質檢員10砌體垂直度磚工組專業質檢員3、本工程控制以下關鍵過程及特殊過程序號項目內容控制方法1測量定位建筑物的定位、標高、垂直度控制、結構放樣設控制點、測量資料和成果必須有包括業主、監理的互相驗證2隱蔽驗收須隱蔽的工程要經檢查合格，才能進入下道工序設停止點、監理、質檢部門沒有認可之前不得隱蔽，辦理隱蔽驗收記錄3管道接口上下水管安裝中，管道之間的接口及管口與器皿走道樓地面的接口設控制點，上下水管作打壓試驗，上下水管作閉水試驗，業主與監理作旁站檢查記錄4避雷接地按設計要求的方式作好接地設控制檢驗，其做法以及布置測定接地電阻值，業主與監理旁站檢查記錄5電氣線路按設計要求埋設（安裝）好，確保線路暢通設控制點，引出線用萬用表檢查，并作記錄4焊接作業鋼筋水平焊接。按工藝規程或工藝考察成果操作對施工能力進行鑒定，對操作過程的工藝參數及成果進行檢查、檢驗5防水工程包括室內和屋面防水作業，按設計要求、工藝規程作業對施工能力進行鑒定，對操作過程的工藝參數及成果作抽查、檢驗、設控制點，對操作過程的工藝參數抽查，重要部位旁站監理6冬雨季施工對冬季、雨季施工時采取特殊的作業方法，確保工程質量對施工能力進行鑒定，對操作過程的工藝參數及成果，作抽查、檢驗、編制詳細的冬、雨季施工措施，并設見證點，實行旁站、監督檢查4、鋼筋工程質量控制措施表序號控制重點影響質量因素采取技術、管理措施1鋼筋電渣壓力焊接偏心、咬邊未溶合、焊包不均勻11、鋼筋端部在焊前矯直，上下鋼筋對正，夾具固定牢固、頂頂壓力適當，夾具應及時檢查修理。2、2、選擇適當的熔接參數，宜適當調小焊接電流，適當延長通電時間。3、加強鋼筋向下頂壓速度，焊前檢查夾具情況，使上鋼筋均勻下送，鋼筋頂端切平，鉛絲比圈放置正中，適當延長焊接時間。2成型尺寸鋼筋下料長度不準確、加工時未考慮彎曲處曲率半徑1、鋼筋放樣時，預先計算各種形狀鋼筋長度下料調整值。2、對每一型號鋼筋先下料試制，對大樣下料長度進行調整。3、通過試制鋼筋確定并在操作臺上標定各彎起點的起始控制位置，彎制時嚴格按標定位置擺放鋼筋。4、鋼筋嚴格按實際調整的長度下料，誤差不超過允許規定。3骨架綁扎質量骨架尺寸不準確，松散。主筋、箍筋位置不正確1、綁扎時應牢固，不漏綁扎點，梁、柱筋開口部位應交錯部位布置。2、主筋在綁扎前應定好與其它梁和柱筋的并錯方法，綁扎時按施工順序進行。3、箍筋位置應用尺量，并在主筋上用粉筆標注。4、底板上下層鋼筋間設鋼筋支撐，保證其鋼筋的正確位置。5、砼工程質量控制措施表第六節裝飾工程各分項工程的質量控制措施一、施工組織措施：1、裝飾工程質量是決定工程完工后，外觀感覺好壞的最直接因素。因此，應在大面積施工前做好樣板間、樣板墻、樣板件，協同建設單位、設計單位確定裝飾材料的品牌、顏色、規格。2、施工以樣板為標準，根據施工工藝和操作規程，對工程不同部位的裝飾制定實施細則，由專業工長做技術交底，以高標準、嚴要求為確保達到甲方質量要求以上進行組織施工操作。3、裝飾施工前按照公司質量管理體系的模式，要建立健全項目的質量管理體系，強化質量意識，建立嚴格的質量崗位責任制，將質量控制管理工作，落實到每個作業工人，貫穿到每一道施工工序。二、裝飾工程材料保證措施：1、裝飾所用砂、石、水泥應符合設計和規范要求。2、裝飾面層材料應滿足設計、甲方的要求，地面和墻面所用地磚、墻面磚等應一次訂購一個廠家的同批產品，以免發生色差現象。涂料、油漆應為同批出廠產品。三、裝飾工程中施工過程質量檢測控制方法：1、目測法：其手段可歸納為看、摸、敲、照四個字。看：就是根據質量標準進行外觀目測。如，清水墻面是否潔凈，涂料是否密實和顏色是否均勻，內墻抹灰大面及口角是否平直，地面是否潔凈平整，油漆漿活表面觀感，施工順序是否合理，工人操作是否正確，均是通過目測檢查、評價。摸：就是手感檢查。主要用于裝飾工程的某些檢查項目，如面磚、粘結牢固程序，油漆的光滑度，漿活是否掉粉，地面有無起砂等，通過手摸加以鑒別。敲：是動用工具進行音感檢查。對地面工程、裝飾工程中的地磚、地面等，均應進行敲擊檢查，通過聲音的虛實確定有無空鼓，還可通過聲音的清脆和沉悶，判定屬于面空鼓或底層空鼓。此外，用于敲玻璃時，發出顫動章響，一般是底灰不滿或壓條不實。照：對于難以看到或光線較暗的部位，則可采用鏡子反射或燈光照法進行檢查。2、實測法：就是通過實測數據與施工規范及質量標準所規定的偏差對照，來判別質量是否合格。實測檢查法的手段，也可歸納為靠、吊、量、套四個字。靠：是用直尺、靠尺檢查墻面、地面、樓面的平整度。吊：是用托線板以線錘吊線檢查垂直度。量：是用測量工具和計量儀表等檢查斷面尺寸、軸線、標高、濕度等的偏差。套：是以方尺套方，鋪以靠尺檢查。如對陰陽角的方正、踢腳線的順直、預制構件的方正等項目的檢查。對門窗口及構配件的對角線檢查是套方的特殊手段。四、室內外抹灰基層質量控制措施：1、磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫。1）現象墻面抹灰后，過一段時間往往在門窗框與墻面交接處，磚墻與混凝土基層相交處，基層平整偏差較大的部位，以及墻裙、踢腳板上口等處出現空鼓、裂縫情況。2）保證措施A、抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一，必須認真做好：a、混凝土、磚石基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑沒污、析鹽、泛堿等，均應事先清除干凈。一般對油污隔離劑可先用5-10%濃度的火堿水清洗，然后再用清水洗凈；對于析鹽、泛堿的基層，可用3%草酸清洗。基層表面凹凸明顯的部位，應事先剔平，用1：3水泥砂漿補平。使用定型膠合板底模施工，混凝土面層過于光滑的基層，要事先鑿毛，再用1：1水泥摻10%的805膠，先薄薄抹一層粘貫層（厚約3mm），24h后再進行抹灰。也可采取不鑿毛處理的辦法，先在光滑的混凝土基層刷素水泥底漆一道，素漿用1：3-1：4的膠和水泥拌合，刷漿要適當加壓，隨即底層抹灰，以1：2.5-1:3的水泥砂漿，用1：4乳膠水拌合，厚度不超過5mm，抹平掃毛經24h后，不等底層發白再進行抹灰。b、墻面腳手孔洞應堵塞嚴密，水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴抹平。c、不同基層材料如磚面等，與混凝土基層相接處，應鋪釘金屬網，搭接寬度應從相接處起，兩邊不小于100mm。B、抹灰前墻面應澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約長度的五分之一，即可達到抹灰要求。加氣混凝土墻體吸水率低，抹灰前澆水應少一些，如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹灰層砂漿的，應將底層澆水潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸收，產生空鼓現象。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節、氣候和室內工作環境有關，應根據實際情況酌情掌握。C、抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結強度。和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結牢固，便于工作和能保證工程質量，砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂漿稠度一般應控制如下：底層抹灰砂漿為10-12cm。中層抹灰砂漿為7-8cm。面層抹灰砂漿為10cm。為了保證砂漿與基層粘結牢固，抹灰砂漿應具有一定的粘結強度，必要時可在砂漿中摻入乳膠材料。D、抹灰用的原材料和使用的砂漿，應符合質量要求。抹灰用的水泥砂漿和混合砂漿，分別在拌合后3h和4h內使用完畢。盡可能做到隨拌隨用，節約材料用量。E、底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。中層砂漿不能高于底層砂漿，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結過程中產生較強的收縮、裂縫。破壞強度較低的基層（或抹灰底層），產生空鼓、裂縫、脫落等質量問題。F、當基層墻體平整度和垂直偏差較大時，局部抹灰厚度較厚時，一般將抹灰厚度應控制在50mm為宜（并加掛鋼絲網）。中層抹灰必須分若干次抹平。水泥砂漿和混合砂漿應待前一層抹灰層凝固后，再涂抹一層。這樣，可防止已抹的砂漿內部產生松動，或幾層濕砂漿合成一起，造成收縮率較大，產生空鼓、裂縫。G、門窗框塞縫應作為一道主要工序由專人負責。抹灰前，先將水泥砂漿用小鎦子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴。待達到一定強度后，用水泥砂漿找平。門窗框安裝應采取有效措施，以保證與墻體連接牢固，抹灰后不致使窗框邊處發生裂縫、空鼓問題。2、抹灰面層起泡、開花、有抹紋1）現象抹罩面灰時操作不當，基層過干或使用石灰膏質量不好，容易產生起泡和有抹紋現象，過一段時間還會出現面層開花，影響抹灰外觀質量。2）保證措施水泥砂漿罩面，應用1：2—1：2.5水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二遍行罩面灰，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍（兩遍總厚度約5-7mm），用刮杠刮平，木抹子槎平，然后用鋼皮抹子揉實壓光。當底子灰較干時，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應灑水后再壓。當底層較濕不吸水時，罩面灰收水慢，當天如不能壓光成活，可撒上1：1.2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。3、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正1）現象抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正。2）保證措施A、按規矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（灰餅距離1.5-2m一個）。B、沖筋寬度為10cm左右，其厚度應與灰餅相平。為了便于作角筋，保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道；抹出的灰筋應用長木杠依照灰餅標志上下刮平；木杠受潮變形后要及時修正。C、抹灰時如果沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平；但也不宜在灰筋過干后進行抹灰，以免出現灰筋高出抹灰表面。D、抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查角的方正，不方正時應及時修正，抹陰角砂漿稠度應銷小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直，不方正。五、油漆的質量控制措施：1、原材料的質量控制A、所有的油漆涂料應質量最好，所有的類型品牌和顏色應從公司或業主、監理單位及設計師批準的其它渠道購得。應用生產廠家提供桶或容器盛放，所有有專利品牌的油漆涂料，要嚴格按照生產廠家的書面提示使用。B、內涂層的色調也應與面漆相襯。C、提前供應色卡以供選擇顏色和色度，且由業主和設計師準備顏色方案。2、油漆施工過程中的質量控制1）油漆的一般要求A、不應在潮濕或大霧的天氣、陽光直射、表面沒有完全干燥或空中有太多灰塵的情況下動工。B、在油漆前要檢查確保表面上所有洞、裂縫或其它缺陷已被修整好。C、將油漆刷在表面每一處以使包括接合處、接縫處、拐角處等都要涂到，但要注意避免油漆膜過多或厚度不均，特別是在邊緣、拐角接合處。D、在所有上一油漆層已硬化后，再在干凈、干燥的表面上涂上新漆，并在涂上另外涂層之前，用細膩的砂紙把表面擦拭平滑。2）材料表面的準備工作清除所有的灰塵、污點、粉化物、油脂和材料松動的部分，按以下內容準備新的表面；A、金屬面a、將所有氧化皮和銹都清除掉，用鋼絲刷將未電鍍的銅或鋼構件刷干凈，并在涂漆前12小時上防銹劑。b、清理并在上好漆的管上涂保護層。c、用肥皂和溫水清洗標明要涂漆的外露銅，用粗紗布磨擦并在涂首層油漆前用1：2的丙酮和粗苯的溶液涂一層。B、木作--補眼、涂料、填平打磨將涂上合成油漆的表面。清掃后進行木質維護和涂上殺蟲劑的表面。清洗將被涂上粉漆的表面；打掃將要抹亞麻的表面；打磨、填平將要著色上光、打蠟、噴漆的表面。C、軟和硬的纖維板、隔音板、礦棉板和類似表面，清掃、填平所有釘和螺栓孔，打磨使其紋理與周圍表面相稱。3、油漆工程技術保證措施（A）一般事項a、嚴格按照生產廠家的指示和規定調配和使用油漆。b、油漆稀釋必須經監理同意或按照生產廠家的指示進行。c、小心使用涂料以保證面漆表面平滑，無刷子留下的缺陷。d、除非另有說明，否則某層油漆的厚度和總的油漆厚度應在生產廠家建議的標準厚度之內。e、一層底層涂料和兩層面層涂料。（B）首層一般事項a、將首層涂于表面、縫隙處、拐角處和底部。b、保證首層應有足夠的厚度并應適合表面孔隙情況。c、應保證對任何在現場或移動中損壞的涂層表面能進行修整或涂。d、在物件被固定在某位置前應先涂首層。e、應在清理金屬表面的同一天進行首層。f、在涂上新的首層涂漆前，應首先讓首層涂料硬化。（C）底層在所有表面上均勻地涂上底層漆膜，避免在邊緣和拐角處產生不同厚度。（D）面漆a、在所有表面上涂上兩層終飾，避免留下刷痕、凹隱刺痕、或其它缺陷。b、當需使用兩層硬光面漆時，應在涂第一層漆48H之后涂第二層。六、涂料的質量控制措施：1、原材料的質量控制1）一般事項A、所用于該工程的涂料應是品質上等、質量穩定的優等產品，所用的類型品牌和顏色應從公司或業主、監理單位及設計師批準的渠道購得，應用生產廠家提供的桶或容器盛放，所有有專利品牌的涂料，要嚴格按照生產廠家的書面提示使用。B、提前供應色卡以供選擇顏色和色度，且由業主和設計師準備顏色方案。C、涂料應有產品合格證、出廠日期及使用說明書。2、施工過程中的質量控制A、不應在潮濕或大霧的天氣，陽光直射，表面沒有完全干燥或空中有太多灰塵的情況下動工。B、基層面必須干燥，基層含水率不得大于10%。C、墻面的設備管洞應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。D、施工環境應通風良好，濕作業已完成并具備一定的強度，環境比較干燥。E、涂料涂刷在表面每一處以使包括接合處、接縫處、拐角處等都要涂到，但要注意避免厚薄不均，防止透底、流墜、皺皮。F、待涂料干燥后，用砂低磨光，并清掃干凈，做到表面光亮、光滑。G、在涂料涂刷時，應保持顏色一致，刷紋通順，俁無刷紋痕跡。H、涂料涂刷時，應保持裝飾線、分色線平直。3、基層材料表面的準備工作將墻面等基層上起皮、松支及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。4、技術保證措施：A、嚴格按照生產廠家的指示和規定進行施工。B、涂料的稀釋按使用說明書進行。C、涂刷時，應顏色一致，無明顯刷紋，防止透底流墜、咬底皺紋，交付成品時，應保持表面光亮和光滑。D、在底層涂料干燥后，再涂面層涂料，避免面層涂料的擴張與底層不一致而使表面開裂。七、墻面磚施工質量控制：1）瓷磚：品種、規格、花色按設計和建設單位的要求，并必須有產品合格證。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規格復雜，色差懸殊時，應逐塊量度挑選分類存放使用。2）大面積施工前，應先做樣板墻，并經建設、監理及有關部門檢查符合要求后，在組織大面積施工。3）對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈；澆水濕潤，用1：1水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）砂漿甩到光滑基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。4）鑲貼前，應對各墻跺等事先測好中心線、水平線和陰陽角垂直線，貼好灰餅，對不符合要求、偏差較大的部位，要預先剔鑿或修補，以作為排列瓷磚的依據，防止發生分格縫不均勻或陽角處不夠整磚的問題，不得小于1/3磚出現，開關、插座等預留孔洞盡量避免橫跨2塊以上瓷磚，陽角處采用45度碰角方式粘貼。5）抹底子灰后，應根據大樣圖在底子灰上從上到下彈出若干水平線，在陰陽角、窗口處彈上垂直線，以作為粘貼瓷磚時控制的標準線。6）鑲貼瓷磚時，將水泥石灰砂漿結合層直接抹在底板上，用抹子初步抹平約2~3mm厚，隨即進行粘貼。縫子要對齊，隨時調整縫子的平直和間距，貼完一組后，將分格米厘條放在上口再繼續貼第二組。7）粘貼后48h，除了起出分格米厘條的大縫用1：1水泥砂漿勾嚴外，其它小縫均用素水泥漿擦縫，色漿的顏色按設計要求。8）工程全部完成后，應根據不同污染程度用稀鹽酸刷洗，緊跟用清水沖洗，后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。第七節防水工程質量控制措施一、防水工程質量控制措施原則：1、組織措施由專業防水施工隊伍進行施工，并建立好防水施工作業管理制度及崗位責任制，把責任落實到每個人頭。2、材料質量控制措施防水材料質量是保證施工質量的前提，防水施工前一定要對原材料質量進行嚴格的控制和管理，避免在工程中使用不合格的產品。（1）用于本工程屋面的水泥選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮，無結塊。砂選用中砂，含泥量不得超過3%，有機雜質含量不大于0.5%，級配要良好，空隙率要小。（2）保溫隔熱材料應根據設計要求，規格應符合設計要求。（3）用于本工程的防水材料必須具有出廠合格證，并按規定進行現場取樣送檢，合格后方能使用。（4）防水材料應妥善貯存和保管。貯存在室內通風干燥處，不同組份嚴禁混存。（5）屋面工程中使用的材料均應經建設單位現場代表，現場監理工程師，現場見證抽樣送檢合格后方能使用。二、屋面工程質量控制措施采取行之有效的屋面工程質量措施，是保證屋面施工質量的關鍵，屋面各構造層施工時必須對質量進行嚴格控制。1、保溫層施工時技術措施1）保溫層施工控制，應嚴格按照有關標準選擇材料，加強保管和處理，以保證保溫隔熱層質量，不符合規范要求的材料不得使用。2）保溫材料應嚴格控制含水率，不得過高（應控制在6%以內），因含水率過高，一方面降低保溫性能，另一方面水分不易排除，鋪貼防水層后，易生產鼓泡，影響防水層質量和使用壽命。3）保溫層施工應采取措施，掌握好鋪設厚度，認真進行操作，根據設計坡度和排水方向，拉線設標志點，根據標志點鋪設保溫隔熱層，防止材料鋪設時移動。2、防水找平層施工的技術措施1）找平層抹壓時應注意防止漏壓，當砂漿稠度較大時，應撤同強度等級較干稠干砂灰抹壓，不得撒干水泥，以防起皮。2）施工中應注意嚴格控制稠度，砂漿拌合不能過稀。操作時應注意抹壓遍數不能過少或過多，養護不能過早或過晚，不能過早上人以防出現起砂現象。3）抹找平層時，基層必須干凈，過于光滑的應鑿毛，并充分濕潤，涂刷素水泥漿應稠漿后再涂刷，不得撒水泥后用水沖漿，并做到隨刷水泥漿隨鋪設砂漿，按要求遍數抹壓，防止漏壓，以避免找平層出現空鼓和開裂。4）抹找平層沖筋時應注意找出泛水，或在鋪灰時用木杠找出泛水，鋪灰厚度按沖筋刮平順，以防止出現倒泛水，抹壓了保溫層，而造成鋪設厚度不均，影響保溫隔熱效果。3、防水層質量控制措施1）防水層施工前組織工長和防水作業人員認真熟悉圖紙，給工人進行詳盡的技術交底，并單獨編制屋面防水專題施工方案。2）防水施工前一定要將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物徹底清理干凈，并用干凈的濕布揩擦一次。3）對凹凸不平處，應用高強度等級水泥砂漿修補，找順平，對陰陽角，管道根部和管道水落口部位應認真修平，做成半徑為50mm的光滑圓弧面。4）防水層鋪貼前應根據卷材的長度和寬度定位，彈好線后試鋪，符合要求后再大面積鋪貼。5）卷材鋪貼的方向應由下向上鋪貼，搭接處應相互錯開，搭接的長度短邊不小于100mm，長邊不得小于80mm。泛水高度按規范要求大于250mm。如圖：6）施工中由于基層潮濕，找平層未干，含水率過大，常使卷材空鼓，形成鼓泡，操作時要注意基層清理干凈，控制好基層含水率，接縫處應認真操作，使其粘結牢固。7）防水施工必須在干燥的環境下施工，不得在大風、雨天施工。8）鋪貼防水要先做垂直面，后做平在，陰角處不要拉伸過大，以免干后造成空鼓。9）防水卷材鋪貼后，要認真檢查，發現空鼓、皺折、針孔及粘貼不牢等質量問題，應及時修補。修補方法是用剪刀將其刺破，展平接頭和邊緣，再增補一道防水層。10）防水成品保護措施防水施工完畢后應對防水層采取措施進行保護，以保證防水施工質量。A、操作人員應按作業順序作業，避免過多在已施工的防水層上走動同時工人不得穿帶釘鞋子操作。B、穿過屋面等處的管根，應防止碰損、變位，排水口等處應保持暢通，施工時應采取保護措施。C、防水層鋪貼后應及時做保護層，施工保護層時應搭馬道或鋪墊層析板，以免破壞卷材防止層，造成滲漏。D、嚴禁在已做好的防水層上堆放物品，尤其是金屬物品。4、防水保護層質量控制措施1）防水保護層細石混凝土剛性層，應注意次序，宜采取先遠后近，先高后低的原則逐格進行施工。運輸宜搭腳手馬道，手推膠輪車不得直接在找平層、隔離層上行走，混凝土應先倒在鐵板上，再用鐵鍬鋪設，如用吊斗澆灌時，傾倒高度不應大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。2）混凝土從攪拌出料至澆筑完畢的間隔時間不宜超過2h。3）混凝土保護層壓光應在水泥砂漿終凝前進行，抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防起皮。4）防水保護層應按設計要求1.5m×1.5m間距設置分格縫，分格縫內應灌油膏。三、室內廚房、衛生間質量控制措施：廚房、衛生間防水的重點，除防水層施工質量控制外，重點在于地漏，上下立水管的防滲防漏，衛生間排水坡度的控制。1、組織措施廚房、衛生間滲漏是工程質量通病中最常出現的部位，應做到精心組織，認真施工，以確保工程質量。組織工程技術人員、施工班組，管理施工員、電氣施工員等認真熟悉施工圖紙，完善相應的技術措施，制訂施工工藝流程，編制施工方案，并逐級進行交底，做到心中有數。組織班組進行樣板間裝修施工，不斷總結提高，并大面積推廣。明確土建、安裝從預留預埋開始至衛生潔具安裝以及收尾清理全過程的施工步驟、順序和各自的責任，密切配合，建立裝飾裝修管理制度，制訂各分項工程進度、安全、質量方面的獎罰條例，確定裝飾裝修項目負責人，配備必要的具有豐富施工經驗的老工人以及技術指導人員進行質量把關。分項工程施工前，應配齊所有的施工材料，包括裝飾材料的主材、輔材和連接配件。技術負責人要親自檢查落實。堅持材料驗收制度，把好原材料進場的質量驗收關，對施工必需的小型施工機具，如切割機、開孔機、打眼機提前配套做好準備。2、防水層的施工質量控制措施（1）原材料要求防水材料的性能必須符合設計要求和有關現行國家標準的規定，每批產品應有產品質量合格證，并附有使用說明書等文件。（2）基層要求及處理廚房、衛生間的防水層基層必須符合設計要求和有關現行國家標準的規定。基層要求找平壓光，表面堅實、不得起砂，掉灰。在抹找平層時，凡是管干根部周圍，要使其略高于地面，在地漏周圍，應做成略底于地面的洼坑，陰陽處應呈園弧形R=50mm。（3）周邊處理按照《建筑地面工程施工及驗收規范》中的要求，廚房、衛生間樓面結構層四周支承處除門洞外，應設置向上翻的邊梁，其高度不得小于250mm，寬度同墻厚，施工時結構標高和預留孔洞準確。（4）涂膜防水施工的質量控制1）基層處理劑采取涂刷，涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進行涂膜施工。2）防水施工前，在突出樓面結構的交接處，轉角處加鋪一層附加層，寬度250-350mm。3）如采用防水涂料，防水涂料采用涂刮施工。每遍涂刮推進方向宜與前一道相互垂直。在上道涂料層上進行下道涂料施工時，必須待上道涂層干燥后方進行，干燥時間要視施工現場的溫度和濕度而定，一般實干需4-24h。4）鋪加增強胎體宜邊涂邊鋪胎體，并用輥子滾壓實，將布下空氣排盡。（5）質量控制防水層施工完畢后，對于涂膜厚度可用針刺法進行檢驗，按《屋面工程技術規范》GB50207