文件編碼：TEPC/B/A-1/2008-BW001文件名稱：#2機組地下直埋鋼管環氧煤瀝青防腐施工作業指導書.PAGE第頁共頁河北大唐國際豐潤熱電工程#2機組鍋爐鋼結構油漆施工作業指導書文件編碼：TEPC/B/A-1/2008-BW006項目名稱：河北豐潤熱電工程項目部施工單位：天津電力建設公司日期：2009.06.06版次：A文件編碼：TEPC/B/A-1/2008-BW006文件名稱：#2機組全廠設備與管道油漆施工作業指導書第1頁共13頁目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程概況 11.1工程（系統或設備）概況 11.2工期要求 12.編制依據 13.作業前的條件和準備 13.1技術準備 13.2作業人員 23.4材料和設備 43.5安全器具 43.6工序交接 53.7其他 54.作業程序、方法和內容 54.1施工工藝流程 54．2施工方案 64．3施工方法及要求 95．作業過程中對控制點的設置和質量通病預防 95.1質量目標 95.2質量通病預防 95.3作業過程中控制點的設置 95.4質量標準及要求 106.作業的安全要求和環境條件 106.1作業的安全危害因素辨識和控制 106.2作業的環境條件 117.附錄（附表、附圖等） 12技術負責1助理工程師1.全面負責本施工項目的安全技術工作。2.組織施工圖紙及技術資料的學習、參加施工圖紙會審、編制施工技術措施，主持技術交底，編制施工預算。3.應掌握施工現場實際情況的變化以及作業指導書的執行情況，發現有與實際不符合之處應及時處理，并改編指導書。4.深入現場指導施工、及時發現和解決施工技術問題，制定本項工程的施工方法和施工工藝，做好工程量、工期、材料消耗和勞動工時等資料的積累工作。5.主持本項工程質量管理工作，整理匯總施工技術記錄，提供竣工移交技術資料。質量員1有質檢工作經驗，熟悉《火電施工質量檢驗及評定標準》鍋爐篇，熟悉施工圖，經過培訓，有質檢員上崗證，持證上崗1.負責施工全過程的質量監督、檢查及質保資料的搜集與整理工作；2.有權對不能保證質量的方案提出異議，請求有關領導批準；3.有權對可能造成質量事故的違章操作，及時制止并報告有關領導處理；4.對不合格的工序有權責令其修改，并禁止下道工序的施工，同時報告有關領導；5.有權對質量較好的單位和個人或出現質量事故的單位和個人建議領導和經濟掛鉤，實行獎罰。安全員1有五年以上現場工作經驗，熟悉《電力建設安全工作規程》,責任心強,忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1.在上級安全部門的領導下，全面負責安全管理工作；2.執行公司安全管理標準，遵循安全管理規程，作好施工現場的管理工作，對安全第一責任者負責；3.負責施工現場的安全檢查，制止違章作業。4.做好安監違章記錄，為安全評比提供直接、真實的依據；5.安全員權限：有權停止正在進行的違章作業，有權對參加施工的單位進行評分，以鼓勵安全施工，并建議有關領導，對表現突出的單位和個人進行獎勵，有權對違章個人進行就地處罰，有權對有隱患的施工方案提出異議，與技術人員商討解決。調漆工2～3有豐富的調漆經驗，從事油漆調配時間5年以上。油漆調配工作為主。電工1電工證負責現場照明及維護工作注：1.其中施工負責人至少一名，專職安全員和質檢員可設一人（或分設一人）。技術員和質量員也可設一人。2.以上作業人員所持證件必須在有效期內，三級安全教育考試合格并要體檢合格后方可上崗。3.3作業工機具(包括儀器儀表、力能配備)序號名稱規格精度等級單位數量備注1磁性測厚儀0.1μm臺1檢驗合格2油漆刷1～4′把300~3503鏟刀1～４′把304配漆容器200～25個2～6要求密閉5面罩個106氣噴槍個2～４7角磨機把208麻繩φ16m2009滾刷4～8′把10010打磨機臺1511油漆桶(小)個20～4012空壓機0.6m3臺２13氧氣帶子φ4m60～10014繞線器50m個1015砂紙300～500號張50016破布或棉紗kg20017紗布張200018五金專用工具套319針孔檢漏儀臺1檢驗合格20銅鑼80-120目m223.4材料和設備序號名稱規格理化指標單位數量備注1酚醛磁漆kg7502環氧磁漆kg22003醇酸調合漆kg10005環氧富鋅底漆kg30006紅丹酚醛防銹漆kg15007氧化云鐵中間漆kg15008紅丹環氧防銹漆kg10009醇酸防銹漆kg165010醇酸稀料kg150011環氧稀料kg20003.5安全器具序號產品名稱規格型號數量單位要求1安全帶30條2安全圍欄30片3安全警示牌20塊4安全網100片5速差自鎖器30個6防護眼鏡20個3.6工序交接3.6.1接收到“工序交接單”3.6.2需經過檢查該項作業的上道工序應具備的實際條件，如：是否未完工、是否經驗收合格、表面清理情況、是否滿足施工要求等。3.7其他3.7.1材料的堆放應根據材料的材質分類保管，分別設置防潮、防水、防凍、3.7.2涂裝施工所需的腳手架、安全網及安全和環境防護設施應在施工前搭設配備3.7.3設備和管道上的所有臨時支撐均已全部拆除。3.7.43.7.53.7.6所需各種材料已進入現場，并有出廠合格證及出廠檢驗和復試檢驗報告（即：三證）3.7.73.7.8施工前應由安監部門會同責任單位專職安全員、施工項目負責人及技術人員進行安全檢查(包括施工環境、安全防范設施)4.作業程序、方法和內容4.1施工工藝流程保溫設備及管道和不保溫的設備及管道油漆施工流程圖4．2施工方案4.2.1表面4.2.1.1用布頭、鏟刀、稀料、水將設備、管道表面的灰漿、灰塵、油污等清理干凈，有焊瘤、鐵銹及不易清理的部位應使用電動角磨砂輪4.2.1.2經手工、動力工具或機械噴砂除銹等除銹以后，鋼材表面應達到無油污、銹斑和氧化皮的標準。4.2.1.3表面處理完畢，底漆涂刷前再次用布頭、吸塵器等將設備或管道表面進行清理，直至表面無塵土及其它雜物。4.2.1.4清理施工范圍環境表面及地面塵土、雜物等，不允許有飛揚的塵土，室內刷漆時，應注意環境通風和防火，室內要配備一定數量的干粉滅火器。4.2.1.5室外不能在強烈陽光直射、雨、雪、霧、大風沙天氣及露點以下時施工。如清晨施工，有露水必須風干或加熱干燥后涂裝。若環境相對濕度大于80%時，溫度低于5℃時，應停止露天或室內的油漆（防腐）施工，必須采取有效的改善施工條件措施后方能開工。并且4.2.1.6表面處理合格后，應及時完成第一道底漆涂裝(底漆種類符合設計要求)，時間間隔按4～8小時考慮，以避免二次生銹或污染。具體時間間隔按產品說明書執行。4.2.2刷涂4.2.2.1油刷蘸漆時，刷頭毛侵入涂料深約三分之一，然后在桶的內壁輕輕把刷頭兩面各拍一下，做到“蘸少、蘸勤”。4.2.2.2涂刷時，掌握“先豎后橫(或先橫后豎)、再斜終理”，橫、斜刷時不要再蘸漆，理時先將漆刷上的漆在桶邊輕輕刮干凈，再在漆面上下直刷、理順。4.2.2.3涂刷規律是：先上后下、先里后外、先左后右、先難后易。4.2.2.4漆刷時常有掉毛現象出現，應及時小心地摘除，并隨時補刷，與周邊漆膜理順。4.2.2.5第二道底漆及后面的面漆在上一道漆后，使漆膜中的溶劑得到一定程度揮發，表面達到表干時進行。每一道涂刷完要檢查合格后再進行下一道的涂裝，最后一道面漆要在上道面漆實干后進行。4.2.2.6金屬表面有明顯的凹凸不平處要用膩子填平，并經粗磨、細磨，表面平整光滑后，方可涂刷。4.2.2.7涂料在使用前，涂料桶要提前倒置5～7天，開桶后必須充分攪拌使涂料的稠稀度、顏色混合一致，用配套的稀釋劑調整粘度至合適的程度，并用80～120目銅鑼過濾后再用。4.2.2.8漆刷要清潔,不允許帶有雜質,尤其是使用舊漆刷，要徹底清洗因舊漆硬化后形成的殘余碎漆皮。4.2.2.9對于未安裝或安裝完未交接管道兩端應預留100mm不做涂裝(底、面漆之間也要相錯50～100mm)，以方便安裝人員進行焊接組裝或實驗驗收，待上道工序完畢后再進行補涂(包括面漆)。4.2.2.10油漆施工時不得將設備的銘牌進行涂刷，并且不得進行污染，應采取措施進行保護。4.2.2.11設備內壁進行涂裝防腐施工時，應有足夠的照明條件，在人孔或開孔口處設置通風機進行必要的防護，并且外部必須設立一名監護人員4.2.2.12涂膜表面的質量必須達到1)外觀和顏色檢查：無漏涂、漆粒、氣泡、混色、收縮、不干、刷痕等等缺陷。2)厚度檢查：使用磁性測厚儀或其它測量方法，每隔500mm測一點，測出涂層厚度應在設計范圍內；無厚度要求的應符合設計要求層數(施工過程檢查)。3)光澤檢查：設備和管道各處的光澤一致。4)附著力檢查：符合設計和相關標準要求。4.2.2.13對檢驗不合格1)補口部位表面處理，涂底漆、面漆的技術要求，同上述施工要求，2)涂層補傷：鏟除已損傷的涂層，如仍未露鐵，只需補涂(中間漆和)面漆，如已露鐵，必須進行表面處理，除去銹跡，然后按要求涂底漆、(中間漆和)面漆。3)對安裝前施工的管道，安裝完畢后，施工人員及技術人員應再次進行檢查，對予留部位、破損部位及吊點部位(吊點部位應進行打磨)進行補涂。4.2.2.14設備和管道油漆施工結束后必須進行固化，固化時間按產品說明書，此時應做好產品的保護和建立警示牌制度。4.2.2.15對施工過程中管段翻身和倒運時，必須使用合格的軟質的尼龍吊帶或有效的措施進行栓掛。在平整硬實的地面放置時，設備和管道下方必須墊≮100×100的方木4.2.4.2.3.1對設備表面進行清理，將設備表面的雜物、油污等清理干凈。4.2.3.2用砂布對破損處與原油漆結合處進行打磨，使其過渡平緩。4.2.3.3表面不平整處進行刮膩子找平，待膩子完全干燥后再用砂紙打磨平整，然后方可進行油漆施工。4.2.3.4油漆施工采用噴涂的方法進行，要求噴涂均勻，無流掛、透底。4.2.3.5噴漆槍使用壓力0.2～0.3Mp，要求噴漆槍勻速行走，距離設備要保持200～300mm，可橫豎交叉進行施工，噴涂4～5遍或設計厚度。4.2.4設備和管道標識4.2.4.1清理設備和管道安裝或涂裝后金屬外護層、抹面層及涂膜層表面的油污、塵土等，4.2.4.2按設計和業主要求的相關尺寸大小、形體格式進行刻板組合(或外加工定做)，刻板(或定做)數量按實際統計。4.2.4.3按設計的原則或業主的要求，有計劃地在指定的部位進行這項工作。具體根據業主要求、設計規定及施工效果、部位、習慣等確定！4.2.4.4施工的方法按：噴、刷、蘸和粘。4.2.4.5表面質量必須整齊、橫平豎直、邊界清晰、漆層厚度一致符合設計要求、顏色覆蓋效果佳、粘接牢固平整。4．3施工方法及要求4.3.1汽輪機的化妝板、低壓缸、發電機、勵磁機及附件采用噴漆施工。4.3.2直徑≥1200mm管道采用噴涂施工。4.3.3其它設備和管道沒有設計和材料的特殊要求必須使用毛刷進行施工。4.3.4色環、介質名稱、介質流向箭頭除業主有要求外，按油漆施工，施工方法可以采用噴、刷或蘸。5．作業過程中對控制點的設置和質量通病預防5.1質量目標表面潔凈,顏色均勻一致,厚度(或遍數)符合設計,表面涂膜工藝美觀。5.2質量通病預防5.2.1搞好原材料的采購、保管、運輸以及材料的檢驗工作。5.2.2加強施工人員施工技術和技藝的培訓，并經考核合格方可施工。5.2.3做好圖紙會審、方案結構的確定、技術交底及施工過程的監督。5.2.4加強施工人員的責任心、榮譽感及審美態度。5.3作業過程中控制點的設置序號控制點檢驗單位班組工地項目質檢部門監理1金屬面除銹后，底漆涂刷前＊＊＊2每層漆刷完，下道漆涂刷前＊＊3干漆膜總厚度＊＊＊4表面工藝及顏色＊＊＊R－記錄確認點W－見證點H－停工待檢點S－連續監視監護5.4質量標準及要求5.4.1首先全面執行《火電施工質量檢驗及評定標準》（鍋爐篇）中相關內容：項目名稱序號工序項執行驗收標準驗評書頁碼設備與管道金屬表面油漆1金屬面清理《驗評》爐13－2表2292底層（防銹漆）涂刷3油漆涂刷設備與管道保溫抹面表層油漆1保溫層干燥《驗評》爐13－1表2282抹面層清理3保溫抹面層表面4油漆涂刷5油漆色彩5.4.2結合設計院、相關制造廠以及材料廠家等的設計和技術要求施工驗收。5.4.3表面的清理：應清除油垢、灰塵、鐵銹及疏松的氧化皮等雜物，使其形成光滑整潔的表面。5.4.4油漆的涂刷顏色應均勻一致，無流掛、劃痕、褶皺、起鼓和分層現象。5.4.5干漆膜厚度、附著力等必須滿足設計和指定規范要求的數值。6.作業的安全要求和環境條件6.1作業的安全危害因素辨識和控制施工危險因素和環境因素辨識及控制對策表施工項目：設備管道油漆共1頁第1頁序號危險點和環境因素描述擬采用的風險控制技術措施實施負責人確認簽證人1高處作業有安全措施并交底，施工人員體檢合格，正確使用防護用品唐永強楊波2交叉作業有防護隔離措施，禁止私自進行拆改唐永強楊波3現場防火所用參加施工人員均進行了消防知識教育，油漆等材料有專用庫房存放并與稀料分存，密閉容器內施工應注意通風及明火唐永強楊波4照明施工照明充足，用專業人員接設唐永強楊波5廢棄物使用過的破布、油漆刷密閉處理唐永強楊波危險點和環境因素描述：按本工程特點確定（一）廠地和環境（二）作業和人員（三）機械和工具可能產生的危險因素和環境因素監督管理措施：包括（一）確定監督控制辦法—R記錄確認點；W見證點；H停工待檢點；S連續監視監護；（二）規定監督控制責任—班組、專業隊、項目部。6.2作業的環境條件6.2.1遇有雨、雪、霧、六級風等惡劣天氣時禁止室外高處作業和油漆（或防腐）涂刷。6.2.2施工場所四周安全防護設施應齊全。6.2.36.2.46.2.5所有參與施工的人員必須遵守現場各項安全技術規程