解析機械制造工藝技術與發展獲獎科研報告摘要：摘要：就機械制造加工企業生產過程來講，其主要就是將成品的整個制作過程進行整合來命名出的名稱。機械制造加工生產過程一般包括生產與技術的準備、毛坯的制造和鑄造、零件的加工切削加工、熱處理、表面處理、產品的裝配以及生產和服務等。對于這一環節來講，每個環節都關系到企業的發展，并且都是在工藝技術改造下來順利完成的。就機械制造工藝技術工作來講，在工作過程中首先要確保的就是質量可題，只有確保質量才能夠保證機械制造業的發展，制造工藝技術工作オ可以長遠發展下去，從而推動企業的穩定發展。

關鍵詞：機械制造;工藝技術;發展

一、機械制造工藝技術分類

在機械制造工業中，其生產類型是按照生產規模的發小來確定的，主要分為

三種生產類型單件生產、成批生產和大量生產。

1.單件生產

單件生產主要指的是對不同的產品進行分類生產，比如不同結構類型和尺寸的產品，占據數量比例極少的產品以及在使用過程中重復使用現象少的產品等。對于單件生產來講，其整個工藝過程是簡單的，通常僅僅包含工藝過程卡。

2.成批生產

成批生產主要指的是同時生產性質相同的零件。我們將每批生產制造相同零件的數量稱之為批量。成批量生產主要分為三種生產形式，也就是小批量、中批量和大批量三種。小批量生產指的是數量少，接近于單件生產;大批量生產指的是制造的零件數量多;而中批量生產指的是介于小批量生產和大批量生產的零件數量的中間值。通常包括工藝過程卡，對于重要的工序需要具備工序卡。

3.大量生產

大量生產指的是每年都會生產和制造出大量的性質相同的產品，對于多數生產區域和工作地點來講，其經常就某一零件來進行多次的工序重復工作，這種生產過程被稱之為大量生產。大量生產的生產過程需要具備詳細的工藝文件，也就是說每道工序都必須要具備工序卡。不同生產類型對于每個環節的要求也是不同的，因此，對于加工企業來講，如何對工藝流程進行設計是非常關鍵的。好的工藝流程設計能夠有效推動企業技術的發展，能夠直接決定企業的生產效率以及在加工過程中所產生的成本。近年來，我國現代科學技術在不斷發展，計算機已經成為人們生活和工作不可缺少的工具。目前，多數企業工作人員已經研究開發出機械制造工藝軟件，在很大程度上提高制造工藝的精細度。

二、機械制造工藝設計分析

機械制造工藝設計是機械行業的一項經常性技術工作設計過程中要求綜合考慮加工質量、生產效率和經濟性的影響。在實際工作中，很多技術人員片面強調加工質量、生產效率，忽略了經濟性，導致設計出的工藝方案，加工質量很好，生產效率很高，但經濟效益很差的情況。因此有必要強調一下經濟性的觀點，在進行工藝設計過程中做到必要的技術經濟分析。因此在制訂零件加工的工藝方案時，在保證加工質量的前提下，我們可以提出多種工藝方案通過對方案的技術經濟分析來幫助我們確定出技術上先進，經濟上合理的方案來。工藝技術經濟分析的方法，對一般零件可利用各種技術經濟指標分析，工藝成本的組成及計算生產成本是制造一個零件所需費用的總和，其中，約75%是與工藝過程直接有關的生產費用稱為工藝成本。在比較不同工藝方案的經濟性時，只需分析工藝成本即可，工藝成本由可變費用和不變費用兩部分組成。必須明確的是：進行工藝方案經濟分析的目的不是要準確計算某個零件的成本，而是為了確定經濟合理的工藝方案，故對各方案中內容相同的工序或費用相近的項目，均可忽略不計，只需對各方案的不同費用進行比較即可。工藝技術與信息技術、管理技術緊密結合，使先進制造生產模式獲得不斷發展，反過來它也影響并促進機械制造工藝技術的不斷革新。

三、企業發展

效益和質量是企業發展過程中不可缺少的兩個必備條件。就質量來講，其直接決定企業的穩定發展，因此質量是機械制造工藝技術的關鍵。要想使得機械制造工藝技術穩定發展，那么就必須要圍繞產品質量來進行。在機械制造工作環節中要想有效節約成本，就必須要圍繞質量來對每個環節進行管理。如果不困統質量來進行，那么將很難做到降低成本的目的。因此，質量是機械制造工藝技術工作的關鍵所在，也是相關工作者在實際工作過程中必須要考慮的