FZ聚苯硫醚紡粘水刺非織造過濾材料Polyphenylenesulfidespunlaidspunlacenonwovenfiltrationmaterials中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布1聚苯硫醚紡粘水刺非織造過濾材料1范圍本標準規(guī)定了聚苯硫醚紡粘水刺非織造過濾材料及其復(fù)合材料的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則本標準適用于以聚苯硫醚樹酯為原料，經(jīng)紡絲成網(wǎng)、預(yù)纏結(jié)、水刺加固而成的聚苯硫醚紡粘水刺非織造過濾材料及其復(fù)合材料。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4745紡織品防水性能的檢測和評價沾水法GB/T5453紡織品織物透氣性的測定GB/T5455紡織品燃燒性能垂直方向損毀長度、陰燃和續(xù)燃時間的測定GB/T6719—2009袋式除塵器技術(shù)要求GB/T12703.4紡織品靜電性能的評定第4部分：電阻率GB/T19977紡織品拒油性抗碳氫化合物試驗GB/T21196.2紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分：試樣破損的測定GB/T24218.1紡織品非織造布試驗方法第1部分：單位面積質(zhì)量的測定GB/T24218.2紡織品非織造布試驗方法第2部分：厚度的測定GB/T24218.3紡織品非織造布試驗方法第3部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法)JB/T11261—2012燃煤電廠鍋爐尾氣治理袋式除塵器用濾料3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。聚苯硫醚紡粘水刺過濾材料polyphenylenesulfidespunlaidspunlacefiltrationmaterials以單一聚苯硫醚樹脂為原料經(jīng)紡粘水刺加工制造的過濾材料，簡稱PPS紡粘濾料。以聚苯硫醚紡粘水刺過濾材料與基布經(jīng)復(fù)合加工而成的過濾材料，簡稱PPS紡粘復(fù)合濾料。其中，基布為機織布，由短纖紗或長絲交織而成，用以加強過濾材料經(jīng)緯向力學性能。基布采用的纖維材4.1分類按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分為兩大類：聚苯硫醚紡粘水刺過濾材料、聚苯硫醚紡粘水刺復(fù)合過濾材料。2PPS紡粘復(fù)合濾料中基布常用纖維材質(zhì)代號見表1。表1纖維材質(zhì)代號全稱英文名代號聚苯硫醚纖維間位芳香族聚酰胺纖維聚酰亞胺纖維聚四氟乙烯纖維polytetrafuorcethylene玻璃纖維4.2.2過濾材料特殊功能代號過濾材料特殊功能代號見表2。表2過濾材料特殊功能代號功能消靜電疏水疏油阻燃代號eh0S4.2.3.1聚苯硫醚紡粘水刺過濾材料過濾材料的命名由過濾材料纖維材質(zhì)、紡粘水刺代號(FS)、單位面積質(zhì)量、特殊功能代號4部分組成，如無特殊功能可不列。-特殊功能代號-特殊功能代號-單位面積質(zhì)量一紡粘水刺代號(FS)4.2.3.2聚苯硫醚紡粘水刺復(fù)合過濾材料采用過濾材料纖維代號加基布所用纖維代號的形式A+B表示。3FZ/T64064—20175技術(shù)要求5.1內(nèi)在質(zhì)量要求過濾材料內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合表3的要求。表3內(nèi)在質(zhì)量要求序號規(guī)格1單位面積質(zhì)量偏差率/%士5士42幅寬偏差率/%3厚度偏差率/%土15士104透氣率/(m3/m2·min)945透氣率偏差率/%6斷裂強力/N≥縱向橫向濾料縱向 橫向7斷裂伸長率/%≤縱向橫向濾料縱向橫向8耐磨次數(shù)/次≥9除塵效率/%≥疏水性能/級≥4疏油性能/級≥3表面電阻/Ω<耐腐蝕性能斷裂強力保持率/%≥縱/橫向耐溫性能斷裂強力保持率/%≥縱/橫向熱收縮率/%≤縱向橫向阻燃性能火焰中只能陰燃，不應(yīng)產(chǎn)生火焰，離開火源，陰燃在15s內(nèi)自行熄滅，滴落物未引起脫脂棉燃燒或陰燃注1:序號1～9是基本物理指標，為必測項目；序號10～15為特殊功能指標，具有特殊功能產(chǎn)品選擇相應(yīng)項目進行測試。注2:耐溫性能的斷裂強力保持率和熱收縮率是指在連續(xù)工作溫度(160℃)下24h后測試所得。注3:產(chǎn)品克重不在上述規(guī)格的按內(nèi)插法計算其相應(yīng)指標。4FZ/T64064—20175.2外觀質(zhì)量要求過濾材料的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4要求。表4外觀質(zhì)量要求序號檢測項目技術(shù)要求1破洞；邊裂；燒焦；油污、硬質(zhì)雜物不得出現(xiàn)20.5cm2≤面積≤2cm2的漿塊≤1個/m26試驗方法6.1內(nèi)在質(zhì)量6.1.1單位面積質(zhì)量及其偏差率的測定按照GB/T24218.1規(guī)定執(zhí)行。6.1.2幅寬偏差率的測定按照GB/T4666規(guī)定執(zhí)行。6.1.3厚度偏差率的測定按照GB/T24218.2規(guī)定執(zhí)行。6.1.4透氣率和透氣率偏差率的測定按照GB/T5453規(guī)定執(zhí)行，其中測試面積為50cm2,壓差為200Pa,單位為(L/dm2·min)。透氣率偏差按公式：透氣率偏差=(測試值一標準值)/標準值×100%計算。6.1.5斷裂強力和斷裂伸長率的測定按照GB/T24218.3規(guī)定執(zhí)行。6.1.6耐磨次數(shù)的測定按照GB/T21196.2規(guī)定執(zhí)行，其中，測試過程的摩擦負荷總有效質(zhì)量為(795士7)g,名義壓力為12kPa。6.1.7除塵效率的測定按照JB/T11261—2012中附錄B規(guī)定執(zhí)行。6.1.8疏水性能的測定按照GB/T4745規(guī)定執(zhí)行。6.1.9疏油性能的測定按照GB/T19977規(guī)定執(zhí)行。6.1.10表面電阻的測定按照GB/T12703.4規(guī)定執(zhí)行。6.1.11耐腐蝕性能的測定按照GB/T6719—2009中附錄D規(guī)定執(zhí)行。6.1.12耐溫性能的測定按照GB/T6719—2009中附錄C規(guī)定執(zhí)行。6.1.13阻燃性能的測定按照GB/T5455規(guī)定執(zhí)行。6.2外觀質(zhì)量6.2.1用40W青光或白光日光燈兩支，上面加燈罩，燈罩與檢驗中心垂直距離80cm±5cm,或在D65光源下對外觀各項目規(guī)定目測。6.2.2檢驗時，應(yīng)將產(chǎn)品平攤在檢驗臺上，檢驗人員視線應(yīng)正視平攤產(chǎn)品的表面，目視距離約為0.5m。也可以使用驗布機檢驗，驗布機的速度不大于20m/min。7.1檢驗抽樣7.1.1過濾材料的內(nèi)在質(zhì)量檢驗抽樣按交貨批號的同一品種、同一規(guī)格、同一工藝條件下連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品每2000m2為一個檢驗批次。少于2000m2以一次計算。每批抽取的樣品數(shù)量不少于2卷。7.1.2外觀質(zhì)量檢驗從檢驗批中隨機抽取樣本，抽樣方案按表5規(guī)定。5FZ/T64064—2017表5外觀質(zhì)量檢驗抽樣方案樣本量n(卷)合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re20130191～150501812281～5001223801～120034567.2內(nèi)在質(zhì)量的判定內(nèi)在質(zhì)量的測定應(yīng)從每一樣品卷中距卷頭至少2m隨機剪取全幅寬樣品，樣品尺寸應(yīng)滿足所有性能試驗的要求。按5.1對每個樣本進行內(nèi)在質(zhì)量測定，符合要求的則為內(nèi)在質(zhì)量合格，否則為不合格；如果所有樣本內(nèi)在質(zhì)量符合要求，則該批次產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量合格，否則該批次產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不合格。7.3外觀質(zhì)量的判定按照5.2對批樣中每個樣本進行外觀質(zhì)量評定，如果所有樣本的外觀質(zhì)量合格，或不合格樣本數(shù)不超過表5的合格判定數(shù)Ac,則