電腦針織橫機電子選針器Electronicneedleselectorforcomputerizedflatknittingmachine2017-11-07發布中華人民共和國工業和信息化部發布1電腦針織橫機電子選針器本標準適用于由電腦控制系統提供指令，通過機械式壓針選針來控制織針的電腦針織橫機電子選2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2423.4—2008電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Db交變濕熱(12h+12h循環)GB/T2423.8—1995電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Ed:自由跌落GB14048.1—2012低壓開關設備和控制設備第1部分：總則FZ/T90054紡織機械儀器儀表產品包裝3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。安裝、固定各零部件以及和電腦針織橫機選針母板固定相連的零件。接受指令避開或壓住選針片的零件。線圈組件coilcomponent通電后產生磁場的組件。磁性材料在飽和磁化后，當外磁場退回到零時其磁感應強度并不退到零，只有在原磁化場相反方向加上一定大小的磁場才能使磁感應強度退回到零，該磁場稱為“矯頑磁場”,又稱“矯頑力”;單位為kA/m。24基本型式與基本參數4.1基本型式4.1.2段數型式：3段～16段。4.2基本參數基本參數見表1。表1基本參數工作電壓/V脈沖供電脈寬/ms工作頻率/Hz30～100單個線圈電流值/A5.1外觀5.1.1各緊固件外表面鍍層應光亮，無起殼、脫落等現象。5.1.2選針器兩側面板需經表面處理，表面應光潔平整，無劃傷。5.2主要零部件5.2.1選針刀片硬度60HRC～64HRC。5.2.2選針刀片工作面粗糙度Ra0.8μm。5.2.3選針刀片的寬度尺寸偏差為_0,osmm。5.2.4選針刀片的高度尺寸偏差為o35.2.5選針刀片安裝孔中心到工作面最高點偏差為±0.05mm。5.2.6選針刀片的磁鋼座應安裝牢固，磁鋼表面不應有粘膠或雜物吸附。5.2.10選針器磁棒矯頑力為14.5kA/m～21.5kA/m。5.2.11選針器磁棒剩余磁化強度應大于1.3T。5.3.3各把選針刀片的高度與選針器安裝平面應保持一致，其高低位置偏差應不大于0.10mm。5.3.4骨架與選針母板安裝定位銷和第一把選針刀片的距離偏差為±0.20mm。5.3.5任意相鄰兩把選針刀片的距離偏差為±0.05mm。5.3.6選針刀片在壓針狀態下保持力應不小于7g。5.3.7選針器磁鋼座底部與線圈磁棒頂部之間間隙為0.30mm～0.50mm。5.3.8電氣間隙和爬電距離的最小值應符合GB14048.1—2012中的表13和表15的有關規定。5.3.9選針器應有良好的耐濕熱性能，能在環境溫度5℃~40℃、相對濕度30%～85%下正常工作。5.3.10選針器在0.5m高度垂直自由落地后，各零部件(選針刀片和電氣插件除外)應無明顯損傷、脫6試驗方法6.2選針刀片硬度(5.2.1)用硬度計檢測。6.3選針刀片工作面粗糙度(5.2.2)用粗糙度標準樣板塊目視比對或粗糙度儀檢測。6.4選針刀片的寬度尺寸(5.2.3)和高度尺寸(5.2.4)用千分尺或游標卡尺檢測。6.5選針刀片安裝孔中心到工作面最高點(5.2.5)用百分表檢測。6.6選針器磁棒矯頑力(5.2.10)用磁性能測試儀檢測。6.7選針器磁棒剩磁力(5.2.11)用磁性能測試儀檢測。件下，模擬工作狀態連續測試30min,選針刀片在避開或壓住選針片的狀態下準確切換，且不得出現誤動作及異常情況。6.9選針刀片刀尖高度的一致性(5.3.3)用專用檢具和塞尺檢測。6.10選針刀片安裝定位尺寸(5.3.4)用百分表檢測。6.11任意相鄰兩把刀片間的距離偏差(5.3.5)用專用檢具配合游標卡尺檢測。6.12選針刀片的保持力(5.3.6)用天平檢測。6.13選針器磁鋼座底部與線圈磁棒頂部之間間隙(5.3.7)用塞尺檢測。6.14選針器電氣間隙和爬電距離(5.3.8)按照GB14048.1—2012中8.3.3.4的方法進行檢測。6.15選針器耐濕熱性能(5.3.9)按照GB/T2423.4—2008交變濕熱12h+12h循環2次進行檢測。46.16選針器自由跌落(5.3.10)按照GB/T2423.8—1995中的方法進行檢測，其跌落方向見圖2。7檢驗規則7.1出廠檢驗7.1.1產品按本標準檢驗合格后方可出廠，并附有產品合格證。7.1.3所有項目全部合格判為合格品；若有一項及以上不合格時，則判該產品為不合格品。7.2型式檢驗7.2.1產品有下列情況之一時，進行型式檢驗：a)新產品試制鑒定時；c)正常生產時，每兩年進行一次型式檢驗；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；e)國家有關部門提出進行型式檢驗要求時。7.2.2型式檢驗樣品應從出廠合格品中抽取一臺。7.2.3型式檢驗項目為本標準規定的第5章全部內容。7.2.4型式檢驗中有一項不合格，則判為不合格，產品應停止出廠檢驗；待采取技術措施后，再次進行型式檢驗，其檢驗合格后