徐州市丁萬河污水處理廠一期配套管網(wǎng)工程（鼓樓區(qū)部份）第二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)江蘇華實(shí)市政工程12月目錄1．編制依據(jù)及工程概況1．1編制依據(jù)1．2工程概況2．施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署2．1施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地概況2．2施工平面部署圖2．3施工臨時(shí)用水部署2．4施工臨時(shí)用電部署2．5施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理3．組織管理機(jī)構(gòu)和管理目標(biāo)3．1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)3．2管理目標(biāo)4．施工準(zhǔn)備和施工部署4．1施工組織和協(xié)調(diào)4．2施工準(zhǔn)備4．3關(guān)鍵施工方案選擇5．關(guān)鍵項(xiàng)目標(biāo)施工方案及技術(shù)方法5．1排水管道施工5．2檢驗(yàn)井施工方案及技術(shù)方法5.3交通組織、道路及綠化恢復(fù)方案5.4外觀質(zhì)量確保方法6．工程施工計(jì)劃及說明6．1工程施工進(jìn)度計(jì)劃及保障方法6．2投入本工程關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力6.3降低工程成本計(jì)劃7.確保工程質(zhì)量方法7.1工程施工質(zhì)量目標(biāo)7.2質(zhì)量確保體系及方法7．3全方面質(zhì)量管理8．季節(jié)性施工方法8．1雨季施工8．2冬季施工9．現(xiàn)場(chǎng)施工安全確保方法9．1管理方針9．2管理目標(biāo)9．3安全管理機(jī)構(gòu)9．4安全管理制度9．5安全生產(chǎn)責(zé)任9．6安全防護(hù)方法10．現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理10．1文明施工目標(biāo)10．2文明施工管理機(jī)構(gòu)及運(yùn)行程序10．3現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)10．4文明施工方法11．環(huán)境保護(hù)方法11.1防揚(yáng)塵方法11.2預(yù)防水污染方法11.4

預(yù)防固體廢棄物污染方法11.3

預(yù)防施工噪聲污染方法12．地下管線及其它地上地下設(shè)施加固方法1．編制依據(jù)及工程概況1．1編制依據(jù)1．1．1編制說明本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包含編制依據(jù)、工程概況、總平面圖部署及說明、施工準(zhǔn)備和部署、人員及機(jī)械配置、關(guān)鍵項(xiàng)目工程施工程序和方案方法、施工進(jìn)度計(jì)劃、安全文明施工方案及方法等自開工至完工全過程組織管理方法。1．1．2編制依據(jù)（1）現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查資料（2）施工圖及招標(biāo)文件（3）施工采取工程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和資料a、《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268－b、《建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》06MS201c、《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836-1．2工程概況本工程在徐州市鼓樓區(qū)，現(xiàn)實(shí)狀況鼓樓區(qū)北區(qū)排水管網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施比較微弱，沒有污水處理廠及配套污水管網(wǎng)系統(tǒng)，現(xiàn)實(shí)狀況排水體制全部是雨污合流排水系統(tǒng)。所以急需進(jìn)行徐州市丁萬河污水處理廠及其配套管網(wǎng)建設(shè)。華潤路污水工程，南起丁萬河南岸，北至茅夾線鐵路南側(cè)，長度約1862米；丁萬河南岸污水工程，西起中山北路西側(cè)1100米處，東至徐運(yùn)新河，長度約2452米；徐運(yùn)新河西岸污水工程，北起原磚瓦廠挖掘坑南側(cè)，南至霸王山，長度約850米；徐運(yùn)新河?xùn)|岸污水工程，北起丁萬河，南至團(tuán)頭山，長度約700米。2．施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署2．1施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地概況2．1．1部署標(biāo)準(zhǔn)為確保施工現(xiàn)場(chǎng)部署緊湊合理、現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，施工平面部署標(biāo)準(zhǔn)以下：（1）盡可能采取裝配式臨時(shí)設(shè)施，提升裝配整度，立即投入使用，因?yàn)楣て诙蹋顓^(qū)在周圍租用。（2）合理部署起重設(shè)備，計(jì)劃好施工道路和場(chǎng)地，降低運(yùn)輸費(fèi)用，降低場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。（3）部署應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等要求。2．1．2部署依據(jù)（1）招標(biāo)文件相關(guān)要求（2）現(xiàn)場(chǎng)紅線、臨界線、水源、電源位置和現(xiàn)場(chǎng)勘察結(jié)果。（3）總平面圖、建（構(gòu)）筑平面、立面圖，道路部署圖等。（4）總進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃。（5）總體布署和關(guān)鍵施工方案。（6）安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求。2．2施工平面部署圖2．2．1因?yàn)楸竟こ陶加脠?chǎng)地狹窄而距離遠(yuǎn)呈帶形狀分布，且各分項(xiàng)工程較為分散。2．2．1管網(wǎng)工程施工管理區(qū)辦公室、庫房等臨時(shí)設(shè)施采取就近租用和采取裝配式臨時(shí)設(shè)施，節(jié)省工程造價(jià)2．2．3將場(chǎng)內(nèi)樹木、雜草清除，清理垃圾，平整場(chǎng)地，臨時(shí)道路修排水溝、集水井。2．2．4項(xiàng)目工程臨時(shí)辦公室（包含業(yè)主、監(jiān)理辦公室、砼標(biāo)養(yǎng)室）采取租用，節(jié)省資金。進(jìn)場(chǎng)后首先完成材料堆放、加工場(chǎng)地、進(jìn)場(chǎng)庫房等。2．2．5接通臨時(shí)水源，確保充足生產(chǎn)、生活及消防用水。2．2．6接通電源，引至專用配電箱，供生產(chǎn)、生活用電。2.2.7施工平面部署圖見附圖2．3施工臨時(shí)用水部署2．3．1施工用水部署從業(yè)主提供水源中，依據(jù)以上計(jì)算引入一根DN50水管作為施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水主管，即可滿足現(xiàn)場(chǎng)施工及生活和消防用水。2．3．2施工現(xiàn)場(chǎng)排污排水溝沿建(構(gòu))筑四面即邊緣部署(排水溝均斷面尺寸250*300)，并間隔一定距離設(shè)沉砂井，將生產(chǎn)及生活垃圾經(jīng)沉砂井沉淀后再排入業(yè)主指定下水道，嚴(yán)禁亂排。2．4施工臨時(shí)用電部署2．4．1依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況部署臨時(shí)施工用電。施工現(xiàn)場(chǎng)供電電源用銅芯護(hù)套線兩組BV3*70MM2+2*35MM2從業(yè)主提供變壓器引入施工現(xiàn)場(chǎng)配電房。現(xiàn)場(chǎng)吊配置2臺(tái)125KW柴油發(fā)電機(jī)，以備停電之用。2．4．2施工用電平面部署（1）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采取TN—S系統(tǒng)(三相五線制),依據(jù)施工機(jī)具設(shè)備容量計(jì)算,從建設(shè)單位指定電源引入現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電房中。（2）依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)要求,須由電氣工程師對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)。（3）本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采取380/220伏三相五線制(TN—S系統(tǒng))，以確保安全用電。（4）施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工臨時(shí)發(fā)配電房。（5）在臨時(shí)發(fā)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4歐姆發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置，專用接零保護(hù)線和發(fā)電機(jī)，配電柜外殼接地應(yīng)和發(fā)電機(jī)保護(hù)接地連接在一起。在配電線路中間處和未端處做關(guān)鍵接地，接地電阻≤10歐姆。2．5施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理2．5．1管理標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)施工總平面部署及各階段部署，以充足保障階段性施工關(guān)鍵，確保進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施為目標(biāo)。在工程實(shí)施前,制訂具體大型機(jī)具使用及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃,主材及周圍材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，同時(shí)制訂以上計(jì)劃具體實(shí)施方案，嚴(yán)格實(shí)施、獎(jiǎng)懲分明，實(shí)施科學(xué)文明管理。2．5．2平面管理體系由一名項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面使用管理。建立健全調(diào)度制度依據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對(duì)總平面使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)整，并由工程部對(duì)總平面使用負(fù)責(zé)日常管理工作。2．5．3計(jì)劃管理制度施工平面科學(xué)管理關(guān)鍵是科學(xué)計(jì)劃和周密具體具體計(jì)劃,在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃基礎(chǔ)上形成主材、勞動(dòng)力進(jìn)退場(chǎng)、運(yùn)輸?shù)扔?jì)劃，以確保工程進(jìn)度，充足均衡利用平面空間為目標(biāo)，制訂出切合實(shí)際平面管理實(shí)施計(jì)劃。并將計(jì)劃輸入微機(jī)電腦，進(jìn)行有效動(dòng)態(tài)管理。2．5．4計(jì)劃管理實(shí)施依據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施調(diào)整情況，分階段公布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃、責(zé)任人、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)懲條例，在計(jì)劃實(shí)施中不定時(shí)召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充足協(xié)調(diào)確定后，公布計(jì)劃調(diào)整書。工程部負(fù)責(zé)組織階段性定時(shí)檢驗(yàn)監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃實(shí)施。其關(guān)鍵確保項(xiàng)目是：安全用電、場(chǎng)區(qū)外環(huán)衛(wèi)、場(chǎng)區(qū)道路、給排水系統(tǒng)、運(yùn)輸、料具堆放場(chǎng)地管理調(diào)整、機(jī)具、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)情況和施工作業(yè)區(qū)域管理等。3．組織管理機(jī)構(gòu)和管理目標(biāo)3．1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)3．1．1組織管理機(jī)構(gòu)我企業(yè)將按項(xiàng)目法施工標(biāo)準(zhǔn)選派有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富人員組成優(yōu)良項(xiàng)目班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置和職責(zé)以下：3．1．1．1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)施工員機(jī)械員安全員質(zhì)量員資料員預(yù)決算員行政管理員砼工機(jī)械操作工土建工測(cè)量工鋼筋工模板工電工非開挖鋪管工電焊工3．1．1．2項(xiàng)目部關(guān)鍵組員及各部門職責(zé)a、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)企業(yè)直接負(fù)責(zé)，代表企業(yè)全方面負(fù)責(zé)推行承包協(xié)議，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部和企業(yè)關(guān)系協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物組織管理和控制，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)施工組織和協(xié)調(diào)管理，對(duì)工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本目標(biāo)進(jìn)行控制。b、生產(chǎn)副經(jīng)理幫助實(shí)施經(jīng)理直接管理現(xiàn)場(chǎng)施工，主管工程部日常工作，對(duì)施工生產(chǎn)、安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。c、項(xiàng)目總工分管技術(shù)質(zhì)量部、工程部和微機(jī)室、負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙和組織圖紙會(huì)審，組織施工組織設(shè)計(jì)和施工方案編制和交底，負(fù)責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、微機(jī)管理和檔案管理。d、工程部負(fù)責(zé)工程施工管理，現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全生產(chǎn)和總平面管理，負(fù)責(zé)總進(jìn)度計(jì)劃、季、月、周計(jì)劃編制和落實(shí)，負(fù)責(zé)編制材料和機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃，落實(shí)安全方法，確保安全生產(chǎn)。e、技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量管理工作，關(guān)鍵包含組織圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審，施工方案編制、技術(shù)交底、新技術(shù)應(yīng)用和培訓(xùn)、測(cè)量、計(jì)量和試驗(yàn)檢驗(yàn)、微機(jī)管理、工程技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定、施工技術(shù)檔案等工作。f、物資供給部依據(jù)工程部門提出要求，負(fù)責(zé)材料設(shè)備和工具計(jì)劃、采購、供給和管理工作。g、經(jīng)營預(yù)算部負(fù)責(zé)協(xié)議管理及預(yù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)成本管理及財(cái)務(wù)資金管理。h、綜合辦公室負(fù)責(zé)內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，包含公安、交通、環(huán)衛(wèi)環(huán)境保護(hù)等方面，負(fù)責(zé)文明施工、安全保衛(wèi)及生活后勤保障工作。i、微機(jī)室負(fù)責(zé)微機(jī)管理、文明信息處理、貯存及檔案管理工作。3．1．1．3企業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)管理組織關(guān)系企業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)管理組織關(guān)系,可概括為十六個(gè)字,即“企業(yè)監(jiān)督、部門協(xié)調(diào)、授權(quán)管理、全方面負(fù)責(zé)”。a、“企業(yè)監(jiān)督”是指以司按協(xié)議要求和承諾，對(duì)項(xiàng)目部實(shí)施情況進(jìn)行全程監(jiān)督，必需時(shí)調(diào)動(dòng)我單位人力、物力、確保協(xié)議要求和承諾全方面競(jìng)現(xiàn)。b、“部門幫助”是指企業(yè)工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、財(cái)務(wù)、預(yù)算等各業(yè)務(wù)部門對(duì)項(xiàng)目提供人、財(cái)、物全方位支持，各部門對(duì)項(xiàng)目標(biāo)管理服務(wù)監(jiān)督并重。c、“授權(quán)管理”是指企業(yè)授權(quán)范圍為本工程及本工程項(xiàng)目相關(guān)施工管理活動(dòng)所需權(quán)限，包含對(duì)人、財(cái)、物支配調(diào)動(dòng)權(quán)、獎(jiǎng)罰權(quán)。d、“全方面負(fù)責(zé)”是指項(xiàng)目部全方面推行協(xié)議要求和承諾，對(duì)本工程一切施工活動(dòng)包含工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全方面負(fù)責(zé)并組織落實(shí)。總而言之，在項(xiàng)目管理活動(dòng)中，企業(yè)是依靠，項(xiàng)目是主體，部門是確保，達(dá)標(biāo)是目標(biāo)。3．1．2企業(yè)和項(xiàng)目部關(guān)系a、授權(quán)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法人代表在項(xiàng)目上全權(quán)代理人；項(xiàng)目經(jīng)理是實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)責(zé)任人；項(xiàng)目經(jīng)理是對(duì)接社會(huì)、服務(wù)業(yè)主崗位責(zé)任人；b、授權(quán)范圍依據(jù)工程特點(diǎn)和需要在全企業(yè)范圍內(nèi)選調(diào)相關(guān)人員權(quán)力。對(duì)項(xiàng)目各類人員有獎(jiǎng)、懲權(quán)。在企業(yè)監(jiān)督下，對(duì)職員隊(duì)伍有選擇權(quán)。有設(shè)置項(xiàng)目專用資金帳號(hào)權(quán)和資金調(diào)配權(quán)。3．2管理目標(biāo)3．2．1工期目標(biāo)：75天（其中頂管部份75天，其它部份50天）3．2．2質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收100％合格3．2．3安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大安全事故,通常事故頻率小于0.1%。3．2．4文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)“安全、文明施工工地”。4．施工準(zhǔn)備和施工部署施工布署是指導(dǎo)工程綱要，包含施工組織和協(xié)調(diào)、施工準(zhǔn)備、關(guān)鍵方案、施工步驟等，還應(yīng)包含組織機(jī)構(gòu)、工期控制及管理目標(biāo)等。4．1施工組織和協(xié)調(diào)4．1．1人員組織依據(jù)工程特點(diǎn)，除按第三節(jié)要求選擇項(xiàng)目班子組員外，并抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)具體施工。項(xiàng)目部設(shè)管道作業(yè)組、材料運(yùn)輸作業(yè)組、窨井作業(yè)組、回填施工作業(yè)組、綜合調(diào)整作業(yè)組共五個(gè)作業(yè)組。4．1．2機(jī)械設(shè)備組織依據(jù)工程需要，首先要落實(shí)大型機(jī)械設(shè)備，非開挖設(shè)備（包含頂管設(shè)備，鉆機(jī)設(shè)備），砼攪拌運(yùn)輸機(jī)械，砂漿攪拌機(jī)械，筑路機(jī)械等，將在我單位內(nèi)部調(diào)配落實(shí)。砼攪拌、運(yùn)輸將自備運(yùn)輸車輛和小型機(jī)械隨施工隊(duì)伍一起落實(shí)。4．2施工準(zhǔn)備4．2．1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前依據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理部署。4．2．2技術(shù)準(zhǔn)備4．2．2．1組織圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審，盡可能把設(shè)計(jì)圖紙上疑問處理在施工之前。4．2．2．2修訂和編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。4．2．2．3依據(jù)工程需要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面和高程控制點(diǎn)，而且加以保護(hù)。4．2．3機(jī)具準(zhǔn)備依據(jù)工程需要按現(xiàn)場(chǎng)擬投入機(jī)械及測(cè)量儀器，立即入場(chǎng)。4．2．4物資準(zhǔn)備周材和關(guān)鍵材料設(shè)備，要先落實(shí)貨源，再按計(jì)劃采購、供給，陸續(xù)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。4．2．5人員準(zhǔn)備項(xiàng)目管理班子在開工前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并帶部分工人，為后續(xù)人員進(jìn)場(chǎng)發(fā)明條件，為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作好必需設(shè)施搭建，為工程開工做好前期準(zhǔn)備。4．3關(guān)鍵施工方案選擇4．3．1現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃方案依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分項(xiàng)項(xiàng)目，。現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵部署辦公、施工生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施和鋼筋、模板、安裝加工場(chǎng)地及多種材料堆場(chǎng)，職員生活服務(wù)設(shè)施在場(chǎng)區(qū)外就近租用和修建。5．關(guān)鍵項(xiàng)目標(biāo)施工方案及技術(shù)方法5．1排水管道施工5．1．1開挖施工5.1.1.1施工工藝步驟施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備測(cè)量放線溝槽開挖管道安裝檢驗(yàn)井回填溝槽支撐管道接口檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收碎石砂基礎(chǔ)閉水試驗(yàn)5.1.1.2關(guān)鍵施工方法：1）、測(cè)量放線：（1）、組織測(cè)量隊(duì)按設(shè)計(jì)院提供測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合測(cè)量控制。（2）、進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位，定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。2）、基坑開挖：⑴、施工前應(yīng)要求各相關(guān)管線部門，提供地下管線位置和標(biāo)高。經(jīng)過實(shí)地復(fù)測(cè)，確定和設(shè)計(jì)圖無矛盾后才可開挖，如有發(fā)覺有出入應(yīng)做好保護(hù)并快速和相關(guān)部門聯(lián)絡(luò)處理，處理后方可進(jìn)行施工。⑵．開挖前，依據(jù)地下管線埋設(shè)分布情況確定是機(jī)械挖土方案還是人力挖土方案。在確保地下管線安全前提下，均能夠機(jī)械挖土為主，人力挖土配合。開挖次序從下游向上游推進(jìn)。⑶、在開挖前，對(duì)管線情況、溝槽斷面、開挖次序和堆土位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工具體交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)常常檢驗(yàn)地下管線走向，溝槽凈空尺寸和中心位置，確保地下管線安全及溝槽中心偏移符合規(guī)范。⑷．基坑開挖分段進(jìn)行，開挖棄土隨挖隨運(yùn)走；能夠回填土方則在下一開挖段，堆土?xí)r應(yīng)注意下列事項(xiàng)：①、堆土坡腳宜距槽邊2米以外，堆土高度不宜超出2米。②、堆土不得埋壓消防栓、雨水口，地下管道井室，井蓋和多種市政設(shè)施。消防栓周圍不得堆土，且預(yù)留有足夠交通通道。③、不得靠近危房及危墻堆土。④、不得切斷交通道路或堵塞原有排水路線。⑤、預(yù)防地表水進(jìn)入基坑。向坑一側(cè)堆土應(yīng)鏟平，拍實(shí)，避免雨水沖刷。⑥、暴雨季節(jié)施工，堆土內(nèi)側(cè)應(yīng)挖排水溝，聚集雨水引向基坑外。⑸．支護(hù)橫撐施工①．支護(hù)橫撐應(yīng)隨挖隨撐，且支撐牢靠。施工中應(yīng)常常檢驗(yàn)，如有松動(dòng)變形等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即加固或更換。尤其在雨季天氣，更應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)。②、橫撐層次及標(biāo)高應(yīng)考慮裝管、砌筑等操作方便。如因裝管或砌筑需要將橫撐轉(zhuǎn)換，則必需根據(jù)先撐后拆標(biāo)準(zhǔn)，逐步轉(zhuǎn)換。⑹、在碰到多種地下管線時(shí)，在管線上橫撐板必需離開管線10cm，其下端應(yīng)緊靠管線。如碰到和管道平行地下管線或已暴露管道大小頭和轉(zhuǎn)彎接頭等，須在相關(guān)單位指導(dǎo)下進(jìn)行加固處理，以預(yù)防傾斜折斷。⑺、確保槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，為預(yù)防超挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前20—30cm時(shí)用人工開挖，檢修平整。⑻、施工臨時(shí)排水：①、地表排水：管槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工管槽內(nèi)。②、管槽內(nèi)排水：管槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)30×30cm排水溝及集水井，用3--5cm碎石填充，抽水工作應(yīng)立即進(jìn)行，嚴(yán)禁基坑積水，以避免地基承載力下降。⑼、質(zhì)量控制點(diǎn)：在基坑開挖中，地基承載力是質(zhì)量控制關(guān)鍵。地基承載力不少于設(shè)計(jì)要求。其質(zhì)量確保方法：①．嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，避免發(fā)生超挖。控制超挖方法以下：預(yù)先測(cè)出基坑底標(biāo)高，用竹樁在對(duì)應(yīng)位置上標(biāo)出。當(dāng)開挖至坑底高程以上約30cm時(shí)，應(yīng)即停挖，待下一工序開工時(shí)再用人工清底。槽底標(biāo)高實(shí)施隨挖隨測(cè)，方便能立即知道是否超挖。②．如發(fā)生超挖現(xiàn)象時(shí)，干坑超挖150mm以內(nèi)者，用原土回填扎實(shí)，其密實(shí)度不應(yīng)低于原天然地基土；干坑超挖150mm以上者，用石灰土分層處理，其相對(duì)密實(shí)度不應(yīng)低于95%；坑底有地下水或基坑土含水量較大者，可用天然級(jí)配砂石或卵石回填。當(dāng)發(fā)覺基底地質(zhì)情況和原設(shè)計(jì)有不良改變時(shí)，進(jìn)行扦探試驗(yàn)，并提出地基處理方案及加固方法。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方能進(jìn)行地基處理。⑽、檢驗(yàn)驗(yàn)收：基槽開挖完成后應(yīng)會(huì)知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，檢驗(yàn)項(xiàng)目包含基底土質(zhì)、開挖斷面、開挖標(biāo)高、軸線位移等。監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工3）、基礎(chǔ)施工：⑴、測(cè)量中心軸線、標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基面標(biāo)高。⑵、碎石砂基礎(chǔ)鋪筑時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器在墊層面上振動(dòng)壓實(shí)。⑶、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①、確保項(xiàng)目：基礎(chǔ)碎石墊層密實(shí)度、砼強(qiáng)度均需滿足設(shè)計(jì)要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計(jì)要求，井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計(jì)井底高程。②、應(yīng)注意質(zhì)量問題：基礎(chǔ)面嚴(yán)格按設(shè)計(jì)縱坡取面找平。4）鋪設(shè)管道

本工程管道安裝采取吊機(jī)下管、穩(wěn)管，管徑為D=500--800mm，在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，承口應(yīng)對(duì)向上游，插口對(duì)向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。

穩(wěn)管時(shí)，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少許彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約１厘米間隙。

排管前需檢驗(yàn)混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物及積水。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時(shí)以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。

管道鋪設(shè)要嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙要符合設(shè)計(jì)要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。

管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采取起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采取兩組手扳葫蘆在管左右兩側(cè)水平方向拉管。

排管鋪設(shè)結(jié)束后，必需進(jìn)行一次綜合檢驗(yàn)，當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí)，方可進(jìn)行下道工序施工。

管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》相關(guān)要求，具體指標(biāo)以下：

管道中心線許可偏差：20mm；

管內(nèi)底標(biāo)高許可偏差：-10mm～+20mm；

承口、插口之間外表隙量許可偏差：＜9mm

（１）中線控制：此次施工采取邊線法，立即管邊線用釘子釘在龍門板樁上，經(jīng)過錘球定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好記號(hào)，穩(wěn)管時(shí)經(jīng)過錘線控制管道邊線，這么管道就處于中心位置，用這種方法對(duì)中，比中心線法速度快。

（２）高程控制：管道高程控制采取水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，龍門板控制高程。相鄰兩板高程釘分別到管底標(biāo)高垂直距離應(yīng)相等，則兩高程釘之間連線坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點(diǎn)到管底垂直距離為一常數(shù)。

高程控制時(shí)，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當(dāng)標(biāo)識(shí)和坡度線重合時(shí)，表明高程正確。管線平面位置和高程誤差必需符5）、管道連接：連接時(shí)通常應(yīng)逆水流方向連接，連接前在基礎(chǔ)上對(duì)接口位置要挖一凹槽，利于安裝。

本工程中開槽埋管管道為柔性接口，為確保接口良好，嚴(yán)格按規(guī)范施工；對(duì)橡膠圈必需嚴(yán)格檢驗(yàn)，其幾何尺寸正確，搭接處強(qiáng)度，表面有沒有受污油類或堿類等腐蝕，表面光滑平整無氣泡；

橡膠圈存入需預(yù)防陽光直射，并預(yù)防扭轉(zhuǎn)，受擠壓等變形原因，還需預(yù)防受有害物質(zhì)接觸，影響質(zhì)量，在接口前先將管子二端清洗潔凈，并測(cè)定好軸線和標(biāo)高，承插式管道采取手拉葫蘆，確保接口密閉；

其性能應(yīng)符合下列要求：

（1）邵式硬度50±5

（2）伸長率（％）≥500

（3）扯斷強(qiáng)度≥16MPa

（4）永久變形≤20

（5）老化系數(shù)≥0.8

5．1．2頂管施工5.1.2.1沉井施工（一）沉井制作1、基坑基坑位置依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中坐標(biāo)確定，根據(jù)沉井軸線控制樁和中心樁，在地面上放沉井基坑。基坑底平面尺寸比刃腳外壁每側(cè)各大1.0—2.0m；依據(jù)土質(zhì)及施工需要確定基坑邊坡；基坑底部四面應(yīng)挖設(shè)斷面大于30×30（cm）排水溝，并接入基坑內(nèi)集水井中，集水井最少應(yīng)比集水溝深50cm，用排水泵將集水井內(nèi)水排到遠(yuǎn)離基坑以外處，集水井內(nèi)常常保持最低水位，直到集水井廢除時(shí)止。基坑開挖深度，依據(jù)土質(zhì)、地下水位、現(xiàn)場(chǎng)施工條件而，通常為1.5M。基坑挖出土運(yùn)出沉井施工場(chǎng)地。2、砂墊層制作砂墊層厚度取60CM，寬按素砼墊層寬向外略挑出30CM，并用基底層組成1：1坡度，砂墊層需采取顆粒級(jí)配良好中砂。砂墊層攤鋪需分二層，為30CM，30CM.。每層攤鋪完成后，立即采取平板式振動(dòng)器進(jìn)行拖拉直至該砂墊層密實(shí)度達(dá)成98％以上為止。3、素砼墊層鋪設(shè)素砼墊層厚16CM，寬按刃腳寬兩邊各挑出30CM。素砼墊層采取C15混凝土，施工中需振搗密實(shí)，墊層表面應(yīng)保持平整，平整度誤差控制在±10MM以內(nèi)。4、分節(jié)制作沉井采取兩次制作一次下沉方法進(jìn)行施工，第一節(jié)制作到刃腳上方20CM處，第二節(jié)制作到頂。沉井制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：斷面尺寸：長、寬±0.5%,且小于100MM井壁厚度:±15MM井壁隔墻垂直度:1%預(yù)埋件預(yù)留孔位移:±20MM5、鋼筋加工鋼筋進(jìn)場(chǎng)需有原材料質(zhì)保單,并按規(guī)范及批量進(jìn)行原材料試驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋彎配和綁扎要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，鋼筋直徑≤Φ16者，采取綁扎接頭；接頭在受壓區(qū)內(nèi)按50%交叉錯(cuò)開，在受拉區(qū)內(nèi)接頭按25%交叉錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不應(yīng)小于30d或500MM。鋼筋直徑大于Φ16者采取人工電弧焊焊接。單邊焊接長度大于10d，電焊接頭在受拉區(qū)還按50%交叉錯(cuò)開，即在同一斷面內(nèi)接頭不應(yīng)超出50%。在板或壁上開洞當(dāng)邊長或孔徑小于300MM時(shí)，鋼筋應(yīng)繞過，當(dāng)大于300MM時(shí)，被截?cái)噤摻顟?yīng)在預(yù)留孔口加固筋焊牢，現(xiàn)場(chǎng)綁扎共外墻板鋼筋應(yīng)先立好內(nèi)模板后再進(jìn)行。刃腳踏面部襯墊3CM砼墊塊。鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行部署。鋼筋綁扎關(guān)鍵質(zhì)量控制受力鋼筋間距→±10MM受力鋼筋排距→±5MM箍筋、橫向鋼筋間距→±20MM焊接預(yù)埋件中心線位置→3MM水平高差→±3MM受力鋼筋保護(hù)層（梁、柱）→±5MM板、墻→±3MM6、腳手架施工沉井制作首先需要搭設(shè)腳手架，腳手架選擇Φ48鋼管扣件式結(jié)構(gòu)。外腳手架堅(jiān)管均座落在井基坑內(nèi)，堅(jiān)管下端應(yīng)設(shè)置靴腳或鋪墊木板，擴(kuò)大在基礎(chǔ)上接觸面積。腳手架分多層搭設(shè)，層高約1.5—1.8M，頂層底面走道板低于砼澆搗面約0.5M，并配有防護(hù)欄，欄桿高度約1.1M。為了讓施工人員上下腳手架方便起見，內(nèi)腳手架可按井內(nèi)每個(gè)區(qū)格搭設(shè)簡易傾斜走道或扶梯；外腳手架設(shè)置傾斜角度為30°--40°走道；走道踏腳面設(shè)有滑條，全部走道和扶梯全部有護(hù)欄。為了確保外腳手架整體穩(wěn)定，在垂直井壁方向設(shè)置斜撐。在沉井第一次制作時(shí)搭設(shè)兩層外腳手架后，伴隨第二次沉井制作逐層加高。斜撐仍然需要設(shè)置。外腳手架和砼井壁之間保留0.4M距離，便于模板，扣件式鋼管等安裝之用。外腳手架和模板脫離分開。內(nèi)腳手架在對(duì)砼井壁模板起到固定作用部分，應(yīng)增設(shè)剪刀撐組成幾何不變體系預(yù)防模板走動(dòng)等不良情況。腳手架拆除之前應(yīng)完成模板拆除、砼外露面處理、噴涂測(cè)量標(biāo)志、搭設(shè)沉井內(nèi)外扶梯等準(zhǔn)備工作。拆卸扣件鋼管腳步手架次序是自上而下逐層拆卸。鋼管、五金扣件等分類堆放，預(yù)防日曬雨淋后造成銹蝕浪費(fèi)。7、井壁模板采取復(fù)合三夾模板，內(nèi)外模用Φ12MM—Φ16MM對(duì)拉螺栓固定。因有抗?jié)B要求，在螺栓中間設(shè)止水板。澆筑砼之前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)按圖紙仔細(xì)查對(duì)控制尺寸和模板垂直度和平整度，施工和設(shè)計(jì)部署預(yù)埋件，預(yù)留孔安放位置正確，固定可靠；對(duì)較大孔洞底部增設(shè)助搗孔，便于搗實(shí)孔底砼。8、澆筑砼澆筑時(shí)分層澆搗，砼分層澆搗厚度每層不得大于0.5米。以確保在砼初凝時(shí)間內(nèi)完成一層砼澆筑。插入式振搗器按30CM平面有效直徑部署振搗。混凝土從開始攪拌之時(shí)起，澆注時(shí)限不得超出要求時(shí)間。在整個(gè)澆注過程中混凝土應(yīng)按一定厚度分層灌筑，不許可將混凝土順著傾斜表面直接滑下或流向其最終澆搗位置。從高處傾落混凝土?xí)r，其卸落高度不應(yīng)超出2M，若超出節(jié)M時(shí)，應(yīng)采取滑槽、導(dǎo)管、串筒內(nèi)要裝有減速裝置，以防混凝土分離。混凝土分層搗固時(shí)，為使上下層混凝土結(jié)合成一整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5CM。振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋模板或預(yù)埋件。混凝土澆筑前在井四角模板上設(shè)置沉降觀察點(diǎn)，方便立即發(fā)覺沉井在澆搗過程中因?yàn)樽灾刂卦斐刹痪鶆虺两担扇》椒ǎ笇?dǎo)在澆筑過程中混凝土澆筑部位及次序，立即罅在澆筑過程中沉井造成偏差，影響質(zhì)量。混凝土澆筑時(shí)，選擇有施工經(jīng)驗(yàn)人員擔(dān)任組長，指導(dǎo)砼振搗。井上有專員負(fù)責(zé)安全質(zhì)量工作，進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。9、拆模通常在砼澆搗完成經(jīng)濕潤養(yǎng)護(hù)到一定溫后（視當(dāng)初氣溫而定），可放松沉井墻身拉條螺栓，拆卸鋼模板和扣件式鋼管。操作次序是自上而下，由內(nèi)向外拆卸模板和扣件式鋼管。注意拆除鋼模時(shí)，不要用力敲打或?qū)⑿聺仓疟砻媾鰝Ｄ０宀鸪罅⒓丛贛14螺栓根部將砼表面鑿成半徑7CM凹坑，然后割除拉條螺栓，用防水砂漿二次補(bǔ)坑，并涂防水材料兩度。對(duì)于較大孔洞口懸空部分砼底模應(yīng)按要求，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)成一定設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。拆除后鋼模板、鋼管腳手、五金配件，應(yīng)立即清理，堆放整齊，對(duì)彎曲變形鋼模要立即整理。模板拆除后在井四角噴涂測(cè)量水準(zhǔn)標(biāo)志，在井頂端處噴涂測(cè)量沉井位移標(biāo)志。現(xiàn)澆砼模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸線位移底板10MM墻梁5MM高程±5MM平面尺寸L≤20M（底板和長寬）±10MM垂直度≤5M5MM5M<H≤20MH/1000MM表面平整度5MM預(yù)埋管、預(yù)埋件中心位移3MM預(yù)留孔中心位移5MM相鄰兩表面高低差2MM10、砼養(yǎng)護(hù)每次澆筑砼后，在沉井四面掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，第一天開始天天2小時(shí)澆一次水，三天以后酌情降低。砼濕潤養(yǎng)護(hù)期為14天，若遇冷空氣攻擊，氣溫突變天氣，應(yīng)立即加蓋草包或搭建擋風(fēng)屏保溫。若遇高溫季節(jié)，應(yīng)增加澆水次數(shù)，保持混凝土表面濕潤。每次澆筑砼時(shí)，全部應(yīng)按砼方量制作對(duì)應(yīng)抗壓、抗?jié)B試塊，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一間標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，使砼試塊能夠在相同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持?jǐn)?shù)據(jù)正確性。11、施工縫處理因?yàn)榫诜止?jié)制作，節(jié)間施工縫采取“凸“形接口。老砼表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛，在新砼澆筑前應(yīng)清理垃圾，并灑水濕潤新老砼接縫處。同時(shí)在澆搗前在施工縫處應(yīng)先鋪一層和砼級(jí)配相同水泥砂漿。施工縫處井壁外面，在縫上、下各20CM涂刷環(huán)氧瀝青防水層。施工縫處如有”蜂窩麻面“，應(yīng)鑿除后用1：2水泥砂漿修補(bǔ)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，待砂漿干后再刷防水層。（二）沉井下沉1、沉井下沉準(zhǔn)備（1）當(dāng)沉井井筒混凝土強(qiáng)度達(dá)成不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)方可拆除刃腳素砼墊層。（2）沉井下沉前應(yīng)封堵井壁全部預(yù)留孔洞，對(duì)較大孔洞可用水泥砂漿砌磚封堵，并在靠土一側(cè)用水泥砂漿抹面。封堵孔洞用砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足下沉?xí)r能抵御土壓力和水壓力要求，還要考慮便于拆除。（3）沉井下沉前應(yīng)檢驗(yàn)降、排水效果，當(dāng)達(dá)成設(shè)計(jì)要求后方可開始下沉。（4）放線定位。沉井下沉前，先在內(nèi)外井壁上各對(duì)稱彈出4條垂線，以測(cè)定沉井下沉?xí)r傾斜度。在沉井內(nèi)部4條垂線頂端，懸掛垂球，并在刃腳處設(shè)標(biāo)盤，沉井下沉施工時(shí)，隨時(shí)觀察沉井偏斜，方便立即糾偏。在沉井外壁，沿4條垂線繪制水平測(cè)量標(biāo)尺以此測(cè)定沉井下沉量及下沉偏差。（5）檢驗(yàn)沉井下沉使用挖土、出土、運(yùn)土等機(jī)械、設(shè)備、工具是否完好，數(shù)量是否能滿足要求。2、沉井下沉施工方法沉井下沉施工方法依據(jù)沉井所經(jīng)過地層和地下水情況，沉井施工可采取排水挖土下沉，不排水挖土下沉、配重下沉、振動(dòng)下沉、中心島式下沉等施工方法。本工程采取排水挖土下沉。1）排水方法在沉井內(nèi)離刃腳2m左右挖一圈排水溝，視沉井在大小設(shè)一個(gè)或多個(gè)集水井，深度比地下水位深1—1.5m，排水溝和集水井隨沉井挖土進(jìn)度同時(shí)加深，并在井內(nèi)或井壁上設(shè)水泵，將水抽出井外排走。2）挖土方法本工程采取人工挖土，吊車垂直提升運(yùn)土，翻斗汽車運(yùn)土。挖土?xí)r要有專員指揮，統(tǒng)一操作。（A）一般土層。應(yīng)分層挖掘，每層厚度約為30cm，中央部分土面應(yīng)一直高于四面土面30cm以上；雙孔和多孔沉井各孔中土面應(yīng)相平，其高差應(yīng)小于20cm。沿刃腳內(nèi)壁應(yīng)保留土臺(tái)，土臺(tái)寬度可依據(jù)沉井內(nèi)土質(zhì)決定，當(dāng)土質(zhì)松軟時(shí)土臺(tái)寬度應(yīng)大些；土質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)土臺(tái)寬度可小些，通常為2m左右；沉井下沉?xí)r，按平面軸線位置逐層沿外邊四面挖去土臺(tái)。當(dāng)土臺(tái)經(jīng)不住沉井刃腳擠壓時(shí)土體破壞坍落，沉井便均勻地下沉，每次下沉宜控制在20cm左右。在挖除刃腳周圍和刃腳下部土?xí)r要求對(duì)稱均衡，挖土速度要相同，土面高程要保持一致（糾偏時(shí)除外）。要加強(qiáng)施工力量，爭(zhēng)取在最短時(shí)間挖完，以保持沉井均勻下沉。沉井內(nèi)排水溝、集水井，應(yīng)伴隨沉井下沉而隨時(shí)施做，其斷面和深度應(yīng)大于要求值。排水溝應(yīng)常常保持通暢，集水井內(nèi)應(yīng)常常保持最低水位。（B）當(dāng)挖至刃腳若不下沉，則可按平面部署分段對(duì)稱挖空刃腳，并挖至刃腳外壁約10cm，每段挖完后用小卵石填塞扎實(shí)，待全部挖空填實(shí)后，再分層削掉回填小卵石，可使沉井均勻降低承壓面而平衡下沉。3、沉井下沉觀察在沉井下沉過程中，應(yīng)常常觀察沉井傾斜度和刃腳踏面高程。在刃腳入土深度未及沉井高度1/3時(shí)，應(yīng)關(guān)鍵觀察沉井井筒傾斜度；當(dāng)沉井刃腳踏面高程下沉到距設(shè)計(jì)高程約2m時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)踏高程及下沉量觀察。（1）、觀察關(guān)鍵點(diǎn)1）在挖土?xí)r，隨時(shí)觀察沉井井筒垂線垂直度，當(dāng)發(fā)覺有傾斜時(shí)，應(yīng)立即糾正。2）沉井下沉過程中，應(yīng)對(duì)沉井位置、標(biāo)高（沉降值）和垂直度立即進(jìn)行測(cè)量，每臺(tái)班最少測(cè)量兩次（班中及每次下沉后），并作好統(tǒng)計(jì)。3）如有傾斜、位移或扭轉(zhuǎn)，應(yīng)采取方法立即糾偏，使偏差控制在許可范圍之內(nèi)。（2）、沉井井筒垂線傾斜度觀察沉井井筒垂線傾斜度觀察方法為：觀察在井筒內(nèi)壁預(yù)先設(shè)定4個(gè)垂球錐尖是否分別在相對(duì)應(yīng)位置上標(biāo)盤中心，當(dāng)井筒發(fā)生偏斜時(shí)，垂球錐尖就偏離標(biāo)盤中心點(diǎn)，垂球吊線就偏離井筒內(nèi)壁上垂線。依據(jù)垂球偏離標(biāo)盤中心及偏離井筒內(nèi)壁垂線方位和大小進(jìn)行糾偏。通常在沉井每次下沉前后各觀察一次。（3）、沉井刃腳踏面高程及下沉量觀察沉井刃腳踏面高程及下沉量觀察方法為：利用在沉井外地面上軸線位置處預(yù)先設(shè)置水平指標(biāo)尺，分別測(cè)出下沉?xí)r刃腳踏面高程，前、后兩次分別測(cè)得刃腳踏面高程差，即下沉量；刃腳踏面下沉前高程減去測(cè)得下沉?xí)r踏面高程即總下沉量。同時(shí)兩個(gè)相對(duì)點(diǎn)高差讀數(shù)之正、負(fù)差，也表示沉井井筒傾斜方向及傾斜程度。通常上述觀察在每次下沉前、后各一次。（4）、用水準(zhǔn)儀或激光水平儀測(cè)量沉井下沉量和下沉中刃腳踏面高程及井筒傾斜度。為在沉井下沉過程中較正確地測(cè)量動(dòng)態(tài)刃腳踏面高程，測(cè)算井筒傾斜度，通常見水準(zhǔn)儀或激光水平儀測(cè)量在井外壁事先設(shè)置4個(gè)對(duì)稱點(diǎn)高程，然后算出踏面高程（前后兩次高程之差即是下沉量），用相對(duì)稱點(diǎn)高程差算出井筒傾斜角。∠a=∠O=Sin-1BB/AB（或arcSinBB′/AB）式中∠O—井筒傾斜角（″）；AB—井筒外壁直徑（m）；BB′—兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)高程差（m）。4、沉井糾偏沉井在下沉過程中，時(shí)常出現(xiàn)井筒傾斜（沉井垂直度歪斜超出許可程度）沉井位置偏移（沉井軸線產(chǎn)生位移）等情況時(shí)，應(yīng)立即分析原因，進(jìn)行糾偏。（1）、沉井傾斜1）原因分析①沉井四面土質(zhì)軟硬不均；②沒有均勻挖土，使沉井內(nèi)土面高差懸殊；③刃腳一側(cè)被障礙物攔住；④沉井外面有棄土或堆物，井上附加荷重分布不均造成對(duì)井壁偏壓。2）糾正傾斜方法①沉井四面土質(zhì)軟硬不均及挖土不妥引發(fā)沉井傾斜糾偏方法有3種，即：（A）挖土糾偏，即經(jīng)過調(diào)整挖土高差，及調(diào)整沉井刃腳處保留土臺(tái)寬度，進(jìn)行糾偏。在下沉較慢一側(cè)多挖土，逐步挖掉刃腳處土臺(tái)使刃腳懸空，其高度宜為20cm，沿刃腳四面長度宜為沉井直徑1/2，促進(jìn)該側(cè)下沉。同時(shí)在下沉較快一側(cè)沿刃腳四面長度為直徑1/2多保留刃腳處土臺(tái)寬度；如該處土體松軟時(shí)，應(yīng)扎實(shí)或填碎石作為加固，并在該處井筒外部地面上堆土扎實(shí)，以增加其抗力和摩阻力。采取上述方法，如一次不能全部糾正偏斜，可按上述方法反復(fù)進(jìn)行，至符合要求誤差為止。以后按正常下沉挖土。（B）射水糾偏。沉井在下沉過程中發(fā)生偏斜而用挖土糾偏仍不見效時(shí)，采取下沉較一側(cè)沉井井筒外部沿外壁四面注射壓力水，使該處土成為泥漿，以減小土抗力；泥漿還起潤滑作用，減小沉井外壁和土之間摩阻力，促進(jìn)沉井較高一側(cè)快速下沉。當(dāng)糾偏靠近正常位置時(shí)應(yīng)停止射水，并應(yīng)將沉井外壁和土之間空隙用細(xì)土或砂填充。（C）局部增加荷載糾偏。當(dāng)井筒下沉過程中出現(xiàn)傾斜時(shí)，可在井筒較高一側(cè)增加荷載（通常采取鐵塊、砂石袋加壓）或用震動(dòng)機(jī)震動(dòng)，促進(jìn)井筒較高側(cè)較快下沉。通常講，方法適適用于小型沉井情況。上述多個(gè)糾偏方法可單獨(dú)使用，也可綜合使用。不過在沉井下沉葉立即發(fā)覺偏差，立即采取有效方法糾偏，控制偏斜量是控制沉井中心位移確保下沉質(zhì)量關(guān)鍵。采取什么方法糾偏，要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、井筒斷面大小、傾斜程度及現(xiàn)場(chǎng)條件而定。②因刃腳一側(cè)被障礙物攔住引發(fā)沉井傾斜面糾偏方法為：（A）如遇較小孤石，可將四面土掏空后將孤石取出；較大孤石可用風(fēng)動(dòng)工具或松動(dòng)爆方法將大孤石破碎成小塊取出；（B）不排水下沉?xí)r，爆破孤石除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞，裝藥將破碎。③因井外棄土或堆物和井上附加荷重分布不均造成傾斜。其糾偏方法為：（A）將井外棄土或堆物清除；（B）調(diào)整井上附加荷重位置，使其荷載均勻。（2）、沉井位移1）原因分析沉井下沉中發(fā)覺位移，大多是因?yàn)閮A斜引發(fā)，當(dāng)發(fā)生傾斜和糾正斜時(shí)，井身常向一側(cè)下部增加較大壓力，所以產(chǎn)生一定位移。位移大小隨土質(zhì)情況及向一側(cè)傾斜次數(shù)而定。2）糾正位移方法①控制沉井不再偏移方向傾斜。②有意使沉井向偏移相反方向傾斜，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)到正確位置。5、預(yù)防沉井下沉過快方法（1）、原因分析1）通常為遇軟弱土層，土抗剪強(qiáng)度小，使下沉速度超出挖土速度，嚴(yán)重不挖土也下沉。2）沉井外壁土受水浸泡，外壁和土之間摩阻力減小。（2）、預(yù)防方法及處理方法1）沉井通常在剛開始下沉及沉井井筒入土深度小于沉井井筒高度1/4時(shí)，沉井下沉速度較快，且易產(chǎn)生偏斜，此時(shí)應(yīng)在刃腳處少挖土或不挖土，控制下沉量。2）加大摩阻力。可采取排除井外壁周圍積水或在沉井外壁四面填粗糙材料或填土扎實(shí)，加大摩阻力。3）改為不排水下沉，增加沉井浮力。6、沉井下沉中預(yù)防流砂涌入井內(nèi)方法（1）、原因分析1）沉井外降低地下水方法不妥，造成井內(nèi)外水頭差過大，致使井外土、砂涌入井內(nèi)。2）刃腳處開挖過深，使井外土、砂涌入井內(nèi)。（2）、預(yù)防方法及處理方法1）采取排水挖土下沉法施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)井外降低地下水方法，使井內(nèi)、外頭差控制在1.5—2.0m之間。2）避免將刃腳下掏空，以防流砂涌入。3）沉井穿過流砂層時(shí)，應(yīng)組織人力快速施工，立即使刃腳穿過流砂，切入土層。7、沉井下沉施工統(tǒng)計(jì)沉井下沉施工統(tǒng)計(jì)是將沉井過程中測(cè)量結(jié)果及觀察分析相關(guān)情況正確無誤地統(tǒng)計(jì)下來，并及進(jìn)通報(bào)給相關(guān)人員。該統(tǒng)計(jì)作用是立即正確地提供沉井下沉施工質(zhì)量和土層、地下水等改變信息，據(jù)此控制沉井下沉過程中質(zhì)量，并作為技術(shù)檔案?jìng)洳椤３辆鲁潦┕そy(tǒng)計(jì)是動(dòng)態(tài)施工統(tǒng)計(jì)。關(guān)鍵記載沉井下沉過程中刃腳踏面各點(diǎn)不一樣計(jì)算出對(duì)應(yīng)下沉深度及偏斜；描述沉井糾偏及土層、地下水改變情況；統(tǒng)計(jì)沉井施工至封底前出現(xiàn)問題及采取處理問題方法和效果。沉井下沉施工統(tǒng)計(jì)應(yīng)有專員負(fù)責(zé)填寫，并經(jīng)審核人、項(xiàng)目責(zé)任人簽字后存檔備查。其統(tǒng)計(jì)表格以下表：沉井下沉施工統(tǒng)計(jì)表工程項(xiàng)目名稱：沉井外形尺寸：刃腳踏面設(shè)計(jì)高程：時(shí)間年月日時(shí)分踏面各點(diǎn)實(shí)測(cè)高程沉井各點(diǎn)下沉深度（m）沉井距設(shè)計(jì)高程差（m）軸線平面偏差氣候氣溫糾偏及土層、地下水改變，下沉情況描述ABCD統(tǒng)計(jì)：（署名）審核：（署名）項(xiàng)目責(zé)任人：（署名）填表說明：①、沉井下沉施工時(shí)，每次下沉前、后全部應(yīng)進(jìn)行量測(cè)，并認(rèn)真填寫本表；②、A、B、C、D各點(diǎn)是預(yù)先設(shè)定沉井軸線上4個(gè)固定點(diǎn)；③、沉井各點(diǎn)下沉深度，指每次下沉各點(diǎn)相正確深度；④、沉井距設(shè)計(jì)高差，指沉井下沉施工中踏面，目前高程和設(shè)計(jì)高程之差；⑤、情況描述，指對(duì)應(yīng)第1項(xiàng)“時(shí)間一欄當(dāng)初下沉及糾偏情況，土層、地下水改變，下沉中問題，采取方法及周圍地面、建筑物等改變情況描述。9、沉降下沉施工中常見問題，原因分析、預(yù)防方法及處理方法常遇問題原因分析預(yù)防方法及處理方法沉井傾斜1．沉井刃腳下土軟硬不均勻2．沒有對(duì)稱地抽除承墊木或沒有立即回填扎實(shí)；并外四面回填土扎實(shí)不均勻3．沒有均勻挖土使井內(nèi)土面高差懸殊4．刃腳下掏空過多，沉井忽然下沉，易產(chǎn)生傾斜5．刃腳一側(cè)被障礙物擱住，未立即發(fā)覺和處理6．排水開挖時(shí)，井內(nèi)涌砂7．井外棄土或堆物，并上附加荷重分布不均勻，造成對(duì)井壁偏壓1．加強(qiáng)下沉過程中觀察和資料分析，發(fā)覺傾斜立即糾正2．對(duì)稱、均勻抽出承墊木，立即用砂或砂礫回填扎實(shí)3．在刃腳高一側(cè)加強(qiáng)取土，低一側(cè)少挖或不挖土，待正位后再均勻分層取土4．在刃腳較低一側(cè)合適回填砂后或石塊，延緩下沉速度5．不排水下沉，在靠近刃腳低一側(cè)合適回填砂石；在井外射水或開挖，增加偏心壓載和施加水平外力沉井偏移1．大多因?yàn)閮A斜引發(fā)，當(dāng)發(fā)生傾斜和糾正傾斜時(shí)，井身常向傾斜一側(cè)下部產(chǎn)生一個(gè)較大壓力，所以伴隨產(chǎn)生一定位移，位移大小隨土質(zhì)情況及向一邊傾斜次數(shù)而定2．測(cè)量定位發(fā)生差錯(cuò)1．控制沉井不再回偏移方向偏移2．有意使沉井向偏位相反方向傾斜，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)到正確位置或有意使沉井向偏位一方傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直至刃腳處中心線和設(shè)計(jì)中線位置相吻合或靠近時(shí)，再將傾斜糾正3．加強(qiáng)測(cè)量檢驗(yàn)復(fù)核工作沉井下沉過快1．遇軟弱土層，土耐壓強(qiáng)度小，使下速度超出挖土速度2．長久抽水或因砂流動(dòng)，使并壁和土之間摩阻力降低3．沉井外部土體液化1．用水垛在定位墊架處給以支承，并重新調(diào)整挖土；在刃腳下不挖或部分不挖土2．將排水法下沉改為不排水去下沉，增加浮力3．在沉井外壁和土壁間填粗糙材料，或?qū)⒕餐馔猎鷮?shí)，增加摩阻力；如沉井外部土液化發(fā)生虛坑時(shí)，可填碎石進(jìn)行處理沉井下沉極慢或停沉1．井壁和土壁間摩阻力過大2．沉井自重不夠，下沉系數(shù)過小3．遇有障礙物1．繼續(xù)澆灌混凝土增加自重或在并頂均勻加荷重2．挖除刃腳下土或在并內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行第二層“鍋底”狀破土；用小型藥包爆破震動(dòng)，但刃腳下挖空宜小，藥量不宜大于0.1kg，刃腳應(yīng)用草墊等防護(hù)3．清除障礙物發(fā)生流砂1．井內(nèi)“鍋底”開挖過深，井外松散土涌入井內(nèi)2．井內(nèi)表面排水后，井外地下水動(dòng)水壓力將土壓入井內(nèi)3．爆破處理障礙物時(shí)，井外土受震動(dòng)后進(jìn)入井內(nèi)1．采取排水法下沉，水頭宜控制在1.5～2.0m2．挖土避免在刃腳下掏挖，以防流砂大量涌入，中間挖土也不宜挖成“鍋底”形3．穿過流砂層應(yīng)快速，最好加荷，使沉井刃腳切入土層4．采取井點(diǎn)降低地下水位，預(yù)防井內(nèi)流淤，井點(diǎn)可設(shè)置在井外或井內(nèi)5．采取不排水法下沉沉井，確保井內(nèi)水位高于井外水位，以避免涌入流砂沉井下沉遇障礙物沉井下沉局部遇孤石、大塊卵石、地下暗道、溝槽、管線、鋼筋、木樁、樹根等造成沉井?dāng)R置、懸掛1．遇較小孤石，可將四面土掏空后取出；遇較大孤石或大塊石、地下暗道、溝槽等，可用風(fēng)動(dòng)工具或用松動(dòng)爆破方法破碎成小塊取出，炮孔距刃腳不少于500mm，其方向須和刃腳斜面平行；藥量不得超出0.2kg,并設(shè)鋼板防護(hù),不得裸露爆破；鋼管、鋼筋、型鋼等可用氧氣燒斷后取出；木樁、樹根等可拔出2．不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞，裝藥破碎吊出沉井下沉到設(shè)計(jì)深度,遇傾斜巖面，造成封底困難地質(zhì)結(jié)構(gòu)不均，沉井刃腳部分落在巖層上，部分落在較軟土層上，封底后造成沉井下沉不均，產(chǎn)生傾斜應(yīng)使沉井大部分落在巖層上，其它未到巖層部分，若土層穩(wěn)定不向內(nèi)坍毀，可進(jìn)行封底；若井外土易向內(nèi)坍，則可不排水，由潛水工一面挖土，一面用裝有水泥砂漿或混凝土麻袋堵塞缺口，堵完后，再清除浮渣，進(jìn)行封底，井底巖層傾斜面，應(yīng)合適作成臺(tái)階沉井下沉遇硬質(zhì)土層遇厚薄不等黃砂膠結(jié)層，質(zhì)地堅(jiān)硬，開挖困難排水下沉?xí)r，可用人力將鐵釬打入土中向上撬動(dòng)、取出，或用鐵稿、鋤開挖，必需時(shí)打炮孔爆破面碎塊沉井超沉和欠沉1．沉井封底時(shí)下沉還未穩(wěn)定2．測(cè)量有差錯(cuò)1．當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高以上1.5～2.0m終沉階段時(shí),應(yīng)加強(qiáng)下沉觀察,待8h累計(jì)下沉量小于8mm時(shí),沉井趨于穩(wěn)定,方可進(jìn)行封底2．加強(qiáng)測(cè)量工作，對(duì)測(cè)量標(biāo)志應(yīng)加固校核，測(cè)量數(shù)據(jù)須正確無誤10、沉井封底當(dāng)沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)觀察8h累計(jì)下沉量小于10mm，即應(yīng)進(jìn)行沉井封底工序，本工程采取排水封底（干封底）法，封底方法具體以下：（1）排干沉井內(nèi)積水，并將浮泥清除潔凈。（2）在除集水井（通常使用方法蘭盤短管作集水井）以外沉井井底上澆筑墊層和鋼筋砼底板。（3）待底板砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，且滿足抗浮要求時(shí)方可停止抽水。使用方法蘭蓋堵封上法蘭短管集水井式用快硬水泥砼封堵集水井。沉井封底后，養(yǎng)護(hù)結(jié)束達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，緊接著進(jìn)行頂管設(shè)備安裝。沉井施工工藝步驟（見下圖）放線、挖槽整實(shí)放線、挖槽整實(shí)砂墊層、墊層砂墊層、墊層搭支撐鋼筋加料立內(nèi)模搭支撐鋼筋加料立內(nèi)模扎井壁鋼筋、安裝模板扎井壁鋼筋、安裝模板隨澆鑄混凝土隨裝外模直到池壁完成隨澆鑄混凝土隨裝外模直到池壁完成澆筑混凝土池壁、拆模養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土池壁、拆模養(yǎng)護(hù)安裝井點(diǎn)降水、運(yùn)土設(shè)備安裝井點(diǎn)降水、運(yùn)土設(shè)備分層挖土下沉檢驗(yàn)控制沉井軸線及垂直度偏差分層挖土下沉檢驗(yàn)控制沉井軸線及垂直度偏差沉井封底沉井封底扎底板鋼筋、澆筑混凝土底板扎底板鋼筋、澆筑混凝土底板頂管施工頂管施工頂板制作頂板制作窨井砌筑、回填窨井砌筑、回填5．1．2．2泥水平衡頂管施工1.泥水頂管系統(tǒng)分為八大部分。第一部分是掘進(jìn)機(jī)；第二部分為進(jìn)排泥水系統(tǒng)；第三部分是泥水處理系統(tǒng)，含沙成份多能夠用自然沉淀法；第四部分是主頂系統(tǒng)，它包含主頂油泵、油缸、頂鐵等；第五部分是測(cè)量系統(tǒng)；第六部分是起吊系統(tǒng)；第七部分是供電系統(tǒng)；第八部分是洞口止水圈、基坑導(dǎo)軌等隸屬系統(tǒng)。它優(yōu)點(diǎn)在于：（1）適用土質(zhì)范圍比較廣，如在地下水壓力很高和改變范圍較大條件下，也能適用。（2）可有效保持挖掘面穩(wěn)定，對(duì)所頂管子周圍土體擾動(dòng)比較小。所以，采取泥水式頂管，尤其是采取泥水平衡式頂管施工引發(fā)地面沉降也比較小。（3）和其它類型頂管比較，泥水頂管施工時(shí)總推力比較小，尤其是在粘土層這表現(xiàn)更為突出。所以，她適宜于長距離頂管。（4）工作坑內(nèi)作業(yè)環(huán)境比很好，作業(yè)也比較安全。因?yàn)樗扇∧嗨艿垒斔蜅壨粒淮嬖诘跬痢徇\(yùn)土方等輕易發(fā)生危險(xiǎn)作業(yè)。它能夠在大氣常壓下作業(yè)，也不存在采取氣壓頂管帶來多種問題及危及作業(yè)人員健康等問題。（5）因?yàn)槟嗨斔蜅壨磷鳂I(yè)是連續(xù)不停地進(jìn)行，所以它作業(yè)時(shí)進(jìn)度比較快。2.管道連接：管節(jié)末進(jìn)入土層時(shí)，接口外側(cè)墊麻絲、油氈或木墊板，管口內(nèi)側(cè)留10～20mm空隙，頂緊后兩管間孔隙為10～15mm。待整個(gè)管道連接通后，再進(jìn)行管隙處理。其處理方法：用瀝青麻絲扎緊，后用純膨脹水泥漿密閉（可采取其它膠結(jié)材料膠凝）。3.觸變泥漿系統(tǒng)頂進(jìn)過程中，需要常常進(jìn)行壓觸變泥漿工作，以降低頂進(jìn)阻力，觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所需漿液(造漿后應(yīng)靜置二十四小時(shí)后方可使用)。注漿是經(jīng)過注漿泵進(jìn)行，依據(jù)壓力表和流量表，它能夠控制注漿壓力(壓力控制在水深1.1～1.2倍)和注漿量(計(jì)量桶控制)。管道分總管和支管，總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)，支管則把總管內(nèi)壓送過來漿液輸送到每個(gè)注漿孔上去。注漿孔部署為：工具頭后3節(jié)砼管各設(shè)一道、以后每間距5m設(shè)一道補(bǔ)漿孔(間隔2節(jié)砼管)。注漿步驟：造漿靜置――注漿――頂管推進(jìn)(注漿)――頂管停頂――停止注漿頂完一節(jié)管后，拆開各管路、砼管吊裝、各管路安裝頂完一節(jié)管后，拆開全部管線（電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管），進(jìn)行砼管吊裝后，安裝好全部管線（電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管），繼續(xù)頂進(jìn)。注意事項(xiàng)：①頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；②頂進(jìn)中若發(fā)覺油壓忽然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)作業(yè)，檢驗(yàn)原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；③安裝后導(dǎo)軌，不得在使用中發(fā)生位移，并應(yīng)常常檢驗(yàn)校核；④全段頂完后，須在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其軸線位置和高程，有錯(cuò)時(shí)，測(cè)出相對(duì)高差；頂管內(nèi)面無人，⑤假如需要進(jìn)去維修設(shè)備等，進(jìn)管之前需要通風(fēng)，采取壓入強(qiáng)制性通風(fēng)方法，用風(fēng)機(jī)經(jīng)過1.5英寸鐵管向頂管工具頭壓風(fēng)。⑥施工用電主干線采取380V三相五線制，接通地面、工作井、管道內(nèi)、工具頭、管道照明采取12～24V低壓電源供電。⑦管道頂進(jìn)過程中，碰到下列情況時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并立即處理：a、頂管在前方碰到障礙；b、后背墻嚴(yán)重變形；c、頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；d、管位偏差過大，且校正無效；e、頂力超出管端許可頂力；f、油泵、油路發(fā)生異常現(xiàn)象；g、其它異常情況。4.地下障礙物處理技術(shù)方案頂管施工中地下障礙物處理是十分關(guān)鍵工作，如處理不妥會(huì)嚴(yán)重影響頂管施工進(jìn)度和質(zhì)量。針對(duì)我們選擇機(jī)型和比較常見地下障礙物，采取以下方法：

⑴在施工范圍內(nèi)有沒有在用或廢棄管線或構(gòu)筑物，如有須經(jīng)過資料和實(shí)測(cè)確定和頂管管路相沖突，必需時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出管路修改意見。

⑵孤石：對(duì)軟土中孤石，采取輕挖取走。對(duì)于較大孤石處理應(yīng)用手風(fēng)鉆解小（必需進(jìn)行小當(dāng)量掏心爆破）。在推擠孤石同時(shí)，會(huì)出現(xiàn)對(duì)管端頭反力，操作時(shí)須小心處理，當(dāng)出現(xiàn)推擠反力造成偏移時(shí)經(jīng)過角度糾偏來賠償。

⑶砼、磚墻：對(duì)小體積C30以下砼、磚墻均能夠切削。具體操作時(shí)降低頂進(jìn)速度或停止頂進(jìn)作業(yè)，由人工進(jìn)行切削。⑷如遇機(jī)型本身操作無法穿越障礙物，應(yīng)停止頂進(jìn)用鋼套筒或開挖方法來排除，待障礙物排除后，重新頂進(jìn)。5．1．3拉管施工5．1．3．1施工工藝施工采取導(dǎo)向鉆進(jìn)非開挖鋪管工藝。該工藝?yán)玫乇韮x器接收導(dǎo)向鉆頭內(nèi)探頭發(fā)出鉆進(jìn)參數(shù)信號(hào)，由地表放置鉆機(jī)來實(shí)現(xiàn)鉆孔軌跡控制，沿欲鋪設(shè)管線設(shè)計(jì)軌跡鉆成一個(gè)先導(dǎo)孔，然后回拉擴(kuò)孔，將孔徑擴(kuò)大到鋪設(shè)要求口徑，將管線拉入孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)不開挖鋪管施工工藝。導(dǎo)向鉆進(jìn)非開挖鋪管技術(shù)最顯著特點(diǎn)是鉆孔方向可控，鋪管精度高，尤其是在城市管網(wǎng)極為復(fù)雜地域，可正確控制要鋪管線位置，避開地下障礙物鋪管。5．1．3．2測(cè)量定位依據(jù)設(shè)計(jì)資料，對(duì)全部導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，依據(jù)結(jié)果進(jìn)行管道放樣、原地面測(cè)量。用白灰標(biāo)出管道軸線位置，對(duì)將要敷設(shè)管線所位置斷面和地面、水面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,并繪制出標(biāo)高斷面圖，方便導(dǎo)向施工時(shí)正確控制標(biāo)5．1．3．3鉆機(jī)就位檢驗(yàn)鉆機(jī)是否工作正常，鉆機(jī)定位應(yīng)正確、水平、穩(wěn)固。5．1．3．4泥漿制備：依據(jù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察，本非開挖牽引管工程所涉土質(zhì)以粉土為主,選擇膨潤土泥漿加稀釋劑等添加劑,經(jīng)過ＧＢＳ－３５型非開挖鋪管鉆機(jī)泥漿混配系統(tǒng)調(diào)制均勻后備用。5．1．3．5試鉆開啟鉆機(jī)，鉆入1~2根鉆桿，檢驗(yàn)設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，發(fā)覺問題立即處理，試鉆時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)酀{混配系統(tǒng)是否滲漏。5．1．3．6鉆導(dǎo)向孔依據(jù)測(cè)量軸線，操作定向鉆機(jī)水平鉆進(jìn)，路面上部采取Drilltrack定向鉆進(jìn)導(dǎo)向系統(tǒng)控制鉆頭方向，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)曲線形成導(dǎo)向孔。若發(fā)覺鉆頭偏離設(shè)計(jì)軌跡或有偏離軌跡趨勢(shì)，經(jīng)過調(diào)整鉆頭傾角、旋轉(zhuǎn)角等參數(shù)改變鉆頭方向。導(dǎo)向孔完成后，對(duì)發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核，確保按設(shè)計(jì)曲線成孔。施工過程中，親密注意鉆進(jìn)過程中有沒有扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)覺問題立即停止施工，待查明原因后采取對(duì)應(yīng)方法后施工。5．1．3．7預(yù)（回）擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭，換回?cái)U(kuò)鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)。回?cái)U(kuò)過程中一直保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于地下水位標(biāo)高。回?cái)U(kuò)過程中使用好泥漿，擴(kuò)孔時(shí)控制好泥漿各性能參數(shù)，不定時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)施工要求立即調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。因?yàn)槭┕ね翆訛榉弁粒x擇桶式擴(kuò)孔器較適宜，擴(kuò)孔器經(jīng)過旋轉(zhuǎn)，將淤泥擠壓到孔壁四面，起到很好固孔作用。依據(jù)地層特點(diǎn)，合理控制回?cái)U(kuò)鉆進(jìn)速度，以利排渣。分次四回?cái)U(kuò)、最終一次回?cái)U(kuò)合理采取對(duì)應(yīng)擠擴(kuò)式鉆頭，如回拖力和回?cái)U(kuò)扭矩較大，則需多回?cái)U(kuò)一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)立即作好施工原始統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包含鉆進(jìn)時(shí)間，軸線角度，扭矩，頂力，土質(zhì)情況等。回?cái)U(kuò)過程中，親密注意鉆進(jìn)過程中有沒有扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)覺問題立即停止施工，待查明原因后采取對(duì)應(yīng)方法后施工。5．1．3．8回拖管材回拖前應(yīng)檢驗(yàn)焊接質(zhì)量，待焊接自然冷卻后，檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行拖管。將連接好管材沿接收坑坡道安放好，管材下設(shè)置滑輪拖板，依次連接接頭、分動(dòng)器、鉆桿。管材預(yù)先分段連接好，在拉管前，3--4個(gè)小時(shí)開始接管，接管完成后立即開始拉管（接管及拉管時(shí)間盡可能放在晚上，以預(yù)防阻礙交通。在回拖管道過程中，親密注意孔內(nèi)情況、鉆機(jī)操作手應(yīng)親密注意鉆機(jī)回拖力、扭矩改變。回拖應(yīng)平穩(wěn)、順利，嚴(yán)禁蠻拖。管材要一次性拖入已成形孔洞中，中途盡可能避免停頓，降低回拖阻力。5．1．3．9現(xiàn)場(chǎng)泥漿處理施工過程中，出入土點(diǎn)泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi)，立即用泥漿車排放至合理位置，將廢漿清理潔凈，并盡可能恢復(fù)施工前原貌。5．1．3．10土方及回填本工程因地處于主干道邊，現(xiàn)場(chǎng)無堆土場(chǎng)地，本方案考慮挖出土方外運(yùn)（10公里）。回填部分道路以下部份采取6%灰土回填，從井底填至路面結(jié)構(gòu)層下，路面結(jié)構(gòu)層按原狀恢復(fù)。基坑回填分層扎實(shí)，密實(shí)度符合GB50268-回填要求。5．2鋼筋砼檢驗(yàn)井施工方案及技術(shù)方法5.2.1鋼筋工程A．多種規(guī)格鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必需有質(zhì)保單，并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，做好鋼材機(jī)械性能試驗(yàn)，做到試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行使用，鋼筋焊接做到先試焊，試驗(yàn)合格后再施焊。B．鋼筋制作、運(yùn)輸及綁扎鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，鋼筋堆放時(shí)應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，鋼筋嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求加工制作，確保對(duì)焊質(zhì)量和接頭位置。鋼筋綁扎時(shí)采取塔吊運(yùn)輸?shù)轿弧５撞夸摻罱壴皯?yīng)先在墊層上彈出排列控制線。鋼筋加工及安裝：鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)操作棚加工，施工現(xiàn)場(chǎng)布筋并綁扎。①墊層砼達(dá)一定強(qiáng)度后，在其表面上劃線，支模、鋪放鋼筋。②鋼筋綁扎按圖紙要求進(jìn)行，全部規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必需查對(duì)正確。5．2．2模板工程全部模板支撐做到牢因穩(wěn)定，上口標(biāo)高用水平儀復(fù)測(cè)正確。板墻模板采取對(duì)穿螺栓固定，為預(yù)防此部位滲漏水，對(duì)穿螺栓均需滿焊止水鋼片。螺桿兩端按墻厚位置設(shè)小木塊，拆模后鑿除木塊，割除外部螺桿，用和砼同標(biāo)號(hào)防水砂漿補(bǔ)平。墻板封模前，必需先將水平施工縫清理潔凈，除去松動(dòng)石子，并整理好被移動(dòng)鋼筋。5．2．3混凝工程施工砼施工前，會(huì)同相關(guān)部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，完全符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行砼施工。砼施工中不得留施工縫，確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋。墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿，施工中要做到兩個(gè)充足即勞動(dòng)力組織和材料、物資準(zhǔn)備充足；三個(gè)可靠即腳手平臺(tái)、機(jī)具設(shè)備、技術(shù)方法可靠；四個(gè)通暢即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，以確保砼順利澆搗，預(yù)防出現(xiàn)意外冷縫。振搗采取插入式振動(dòng)棒，人員分三班制施工，人員配套在砼澆搗前列出具體名單，責(zé)任落實(shí)到人。振搗時(shí)嚴(yán)格控制振棒插入深度及振搗時(shí)間，采取“快插慢拔”方法施工。嚴(yán)禁經(jīng)過振搗鋼筋方法來促進(jìn)砼密實(shí)。基礎(chǔ)澆搗時(shí)由中間向兩側(cè)分路澆搗，確保兩個(gè)班組之間新老連接。施工時(shí)要采取合適方法，確保混凝土施工質(zhì)量。首先要合適選擇混凝土配合比，首先采取低水化熱水泥，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等方法立即可能地降低水泥用泥及降低水泥化熱；其次在大致積混凝土中摻加一定量微膨脹劑，形成部分賠償收縮混凝土，砬少混凝土古硬化過程中收縮裂縫，同時(shí)因?yàn)樗鎿Q了部分水泥，也減小了水化熱，深入減小內(nèi)處溫差。澆搗混凝土?xí)r，采取分層澆筑法，首先在施工中即使混凝土內(nèi)部熱量得以有效散發(fā)，其次加強(qiáng)振搗，提升混凝土密實(shí)度，使之有相對(duì)較強(qiáng)抗裂能力。采取信息化施工是預(yù)防大致積混凝土產(chǎn)生裂縫一個(gè)關(guān)鍵方法。為立即了解和控制砼溫升情況，在澆搗混凝土前，事先預(yù)埋測(cè)溫設(shè)備，考慮在底板部署2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，1個(gè)在砼中部，1個(gè)在表面。測(cè)中間溫度傳感器在砼澆筑時(shí)埋入構(gòu)件內(nèi)。構(gòu)件表面測(cè)溫點(diǎn)留Φ25深100mm圓孔并灌入水，具體位置現(xiàn)場(chǎng)情況定，用JDC-2型電子測(cè)溫儀測(cè)溫。在混凝土澆搗過程中，隨時(shí)檢測(cè)混凝土內(nèi)外溫差，采取覆蓋草包及塑料薄膜等方法，減小混凝土內(nèi)外溫差；澆筑后三天內(nèi)每隔4h測(cè)一次，以后每隔8h測(cè)一次，同時(shí)測(cè)出大氣溫度，共測(cè)7天。嚴(yán)格控制混凝土溫差不超出規(guī)范要求25℃。5．2．3．1對(duì)砼要求：A、砼坍落度：控制在3~5Cm，并隨季節(jié)合適調(diào)整。B、砼配合比：事先應(yīng)向試驗(yàn)室申請(qǐng)級(jí)配試驗(yàn)，由試驗(yàn)室提供砼級(jí)配單，砼施工前應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)集料實(shí)際含水率等情況調(diào)整施工配合比，經(jīng)監(jiān)理同意，形成施工配合比，并嚴(yán)格按施工配合比稱量。C、水泥要求：水泥必需選擇品質(zhì)優(yōu)良品牌，水泥進(jìn)場(chǎng)必需有質(zhì)保單，并按品種、等級(jí)、出廠日期等進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性、及她必需指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175等要求。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超出三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超出30天）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。D、骨料要求：必需選擇產(chǎn)地適宜、品質(zhì)優(yōu)良骨料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必需按檢驗(yàn)要求立即進(jìn)行復(fù)試，并按品種、規(guī)格分開堆放。5．2．3．2砼試塊制作要求：①每拌制100盤且不超出100M3同配比混凝土取樣不得少于一次；②每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；5．2．3．3同條件養(yǎng)護(hù)試件留置方法和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：同條件養(yǎng)護(hù)試件對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；同一強(qiáng)度等級(jí)同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置數(shù)量應(yīng)依據(jù)混凝土工程量和關(guān)鍵性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位合適位置，并應(yīng)采取相同養(yǎng)護(hù)方法。并應(yīng)用鐵籠上鎖固定。5．2．3．4砼澆搗①砼澆筑時(shí)應(yīng)遵照先邊角后中間及由下至上分層澆筑施工標(biāo)準(zhǔn)。具體施工時(shí)均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。②砼振搗方法：基礎(chǔ)砼采取插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，面層再用小型平板式振搗器振實(shí)，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時(shí)，要掌握好每一插點(diǎn)振搗時(shí)間，時(shí)間過短，將不能使混凝土振實(shí)，時(shí)間過長則可能使砼產(chǎn)生離析（即石子下沉，水泥漿上浮）；各插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間距離不應(yīng)超出振動(dòng)棒作用半徑1.5倍，通常振動(dòng)棒作用半徑為30—40厘米，混凝土分層澆灌時(shí)，分層厚度應(yīng)不超出振動(dòng)棒長1.25倍，振動(dòng)器操作時(shí)要做到“快插慢拔”。5.3交通組織、道路及綠化恢復(fù)方案5.3.1交通組織方法1、組織管理方法（1）成立交通協(xié)調(diào)管理小組。為使交通組織方案全方面落實(shí)、責(zé)任到人，和寶安交警大隊(duì)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位一起成立對(duì)應(yīng)交通協(xié)調(diào)管理小組。交通協(xié)調(diào)管理小組職責(zé)，關(guān)鍵是負(fù)責(zé)工程施工期間交通組織管理，審查及同意交通組織方案，協(xié)調(diào)相關(guān)單位、人員之間關(guān)系，檢驗(yàn)處理相關(guān)交通組織問題等。（2）安排10人以上擔(dān)任交通協(xié)管員。協(xié)管員著反光衣，佩帶值勤袖章，手拿紅旗。其關(guān)鍵職責(zé)是對(duì)施工單位違章作業(yè)，影響交通安全行為進(jìn)行監(jiān)督和阻止；聽從交警指揮，配合交管部門做好交通安全維護(hù)等工作。（3）各施工隊(duì)協(xié)調(diào)一致，各負(fù)其責(zé)，共同做好施工期間交通安全工作。2、臨時(shí)配套方法（1）施工場(chǎng)地和行車道嚴(yán)格隔離。采取鋼骨架和2mm厚綠色鋅鐵波形板相結(jié)合形成穩(wěn)固可靠隔離墻，板面附有安全文明施工宣傳口號(hào)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志要醒目，夜間配有安全警示燈。（3）設(shè)置臨時(shí)交通引導(dǎo)標(biāo)志和禁令標(biāo)志。3、準(zhǔn)備工作（1）做好交通組織宣傳工作。（2）完成交通標(biāo)志設(shè)置工作。（3）做好施工人員交通安全教育。在工程開工前，對(duì)全體施工人員進(jìn)行交通安全教育。經(jīng)過大會(huì)、小會(huì)宣傳，安全知識(shí)問答，張貼交通事故宣傳案例等多個(gè)形式，提升施工人員交通安全意識(shí)，杜絕野蠻施工，切實(shí)落實(shí)交通組織方案。5.3.2道路恢復(fù)方案1)采取機(jī)械開挖時(shí)，必需用水平儀控制好標(biāo)高，實(shí)測(cè)標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高提升5cm，然后人工整平，最終用打夯機(jī)分三次進(jìn)行打夯壓實(shí)。2)鋼模板采取分段交叉施工作業(yè)方法。用木樁和板模連接牢靠，注意板模必需平直，木樁間距不得大于2m，板模下鋪設(shè)干硬砂漿塞幫，以防漏漿。3)混凝土路面采取分段施工。道路寬度按路中分為兩個(gè)施工段，伸縮縫間距為6m，最小間距不得小于4m，并注意各施工段在交茬時(shí)質(zhì)量。4)模板上口標(biāo)高即是混凝土路面標(biāo)高，所以，必需用水平儀控制好模板上口水平。5)道渣墊層找平后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。必需注意在拌制混凝土?xí)r一定嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，通常情況下水灰比應(yīng)小些為宜，如不適再做調(diào)整，到完全達(dá)成要求為止。6)混凝土澆筑同時(shí)，用平板震動(dòng)器震搗，再用半徑為150mm，長2m鋼管軋輥在混凝土面上往返碾壓平，可用1：1水泥砂漿，給予找補(bǔ)凹處，經(jīng)過壓實(shí)找平，借板面充足均勻提出水泥漿，為下道工序提供好條件。7)混凝土澆筑70分鐘左右，在混凝土立即達(dá)成初凝狀態(tài)時(shí)，即可用砼光機(jī)進(jìn)行砼面光。操作砼光機(jī)進(jìn)行砼光時(shí)，用力適中，運(yùn)行速度均勻，切記不能停頓，此項(xiàng)工作關(guān)鍵在必需掌握初凝時(shí)間，把握好砼光機(jī)運(yùn)行速度，抓緊時(shí)間速戰(zhàn)速?zèng)Q。8)伸縮縫設(shè)置不應(yīng)大于6m，把2cm厚15cm寬泡沫板放入砼中，等混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)時(shí)，取出泡沫板，塞入瀝青砂漿。9)混凝土面光后（注意必需用壓光機(jī)連續(xù)進(jìn)行兩次壓光，最終進(jìn)行人工壓光一次），不管是壓光還是人工壓光，全部必需控制好接茬部位質(zhì)量。10)早早光壓光人員在操作時(shí)，必需穿平底軟質(zhì)膠鞋，而且用質(zhì)地較厚塑料布或耐壓粉包袋將鞋包好，以保護(hù)混凝土面。5.3.3綠化恢復(fù)方案

1、場(chǎng)地準(zhǔn)備

（1）場(chǎng)地清理：人工清理綠化場(chǎng)地中建筑垃圾，雜灌植物等影響施工及樹木成活率垃圾，裝車清理運(yùn)至指定地點(diǎn)。

（2）換土：因?yàn)榫G化對(duì)種植土要求較高，所以對(duì)綠化用土要換上用豐富有機(jī)質(zhì)，土壤肥沃，排水性能很好土壤。

（3）場(chǎng)地初平整：經(jīng)過換土種植土，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行初平整，整理符合設(shè)計(jì)意途地形地貌。

（4）土壤消毒施肥：用“保豐收”35%水劑每畝2.5KG，水100-150KG，用噴霧器均勻噴灑于土壤表面，然后使土壤完全濕潤，以殺滅土壤中引發(fā)病害真菌和線蟲。在地被和花卉種植地，撒施堆肥2.5KG/M2，并混入表面土中，喬灌木施肥在挖種植坑進(jìn)進(jìn)行。

2、苗木準(zhǔn)備

（1）起苗、包裝：起苗前1-2天應(yīng)灌水一次，采取人工起苗挖裸根苗起挖應(yīng)注意根系完整，盡可能少根系，并對(duì)過長根，受傷根進(jìn)行修剪，起出后用草袋包扎，并噴水保濕，帶土球苗木，土球直徑應(yīng)為苗木胸徑6-8倍，土球厚度為其直徑2/3，起出后，立即用草繩麻布綁扎，大苗起出后，宜對(duì)其根部作合適修復(fù)。其關(guān)鍵枝干，應(yīng)用草繩或麻布纏縛以防脫水，并將全樹每片葉子全部剪截1/2-2/3，以大大降低葉面積措施來降低全樹水分蒸騰總量。

（2）苗木運(yùn)輸：苗木裝卸時(shí)應(yīng)小心輕放，不損傷苗木。小苗堆放不宜太厚，以防發(fā)燒傷苗，對(duì)大樹運(yùn)輸，用采取吊裝，移植大樹在裝運(yùn)過程中，應(yīng)將樹冠捆攏，并應(yīng)固定樹干，預(yù)防損傷樹皮，不得損壞土球，操作中注意安全。大樹移植卸車時(shí)，應(yīng)將關(guān)鍵觀賞面安排合適，土球（或箱）應(yīng)直接另放種植穴內(nèi)，拆除包裝，分層填土扎實(shí)。

（3）臨時(shí)假植：應(yīng)盡可能做到隨起隨運(yùn)、隨栽，以確保苗木成活率，若因故不能當(dāng)日栽完，應(yīng)將苗木分散假植，假植前先開挖假植溝，深度以能埋住樹木根系為度，放入苗木后覆土，踩實(shí)，不使漏風(fēng)，并應(yīng)澆水，遮蔭養(yǎng)護(hù)。

3、苗木種植

（1）定位放線：依據(jù)施工圖和已知坐標(biāo)地形、地物進(jìn)行放線，確定種植點(diǎn)，以使樹木栽植正確，整齊，種植效果能達(dá)成設(shè)計(jì)意圖。

（2）挖種植坑：人工開挖，植穴大小應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，株行中醫(yī)符合設(shè)計(jì)尺寸，開挖時(shí)，應(yīng)將上層好土堆放一邊，底層心土堆放在另一邊；成片栽植花灌木和地被物，應(yīng)全方面深翻30CM，然后開溝栽植。

（3）栽植：種植穴按通常技術(shù)規(guī)程挖掘，穴底要施基肥并鋪設(shè)細(xì)土墊層，種植土應(yīng)疏奉松肥沃，把樹根部包扎物除去，在種植穴內(nèi)將樹苗立正栽好，填土后稍稍向上提一提，再插實(shí)土壤并繼續(xù)填土至穴頂，最終，在樹周圍做出攔水圍堰。裸根苗栽植時(shí)應(yīng)分層回土，合適提苗，使根系舒展，并分層踩實(shí)，最終筑好澆水圍堰帶土球苗木放入穴中校正后，應(yīng)從邊緣向土球四面培土，分層搗實(shí)，并筑澆水圍堰，苗木栽植后深度，應(yīng)以苗木根頸和地面平齊或稍深為度，栽植其它地被植物時(shí)，應(yīng)依據(jù)其生物學(xué)特征，確定其栽植深度，根據(jù)要求排入溝中后，覆土，扶正，壓實(shí)，平整地面，然后澆水。

（4）支撐：大苗、大樹栽植后應(yīng)設(shè)支撐架支撐，不使動(dòng)搖，提升成活率，按設(shè)計(jì)要求，甲方統(tǒng)一要求，采取鋼管門字形支撐。

（5）修剪：大苗、大樹栽植后，應(yīng)作合適修剪，剪去斷枝，枯枝，部分樹葉，確保樹形，以預(yù)防水分過多散失，以利成活。其截口宜用乳膠或鉛沒涂抹保護(hù)。組成色塊，綠籬灌木截植后，也應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行整形修剪。

（6）澆水：苗木栽植后，應(yīng)立即澆水，小苗可一次落透；大苗、大樹栽植后，應(yīng)分?jǐn)?shù)次向里充足灌水直至水滿圍堰。栽植后第二天，應(yīng)反復(fù)澆水一次，對(duì)于大樹，因溫度較高，所以應(yīng)注意保濕，天天要定時(shí)對(duì)其樹干、樹枝、葉面進(jìn)行噴水，降低溫度，降低蒸騰量，提升成活率。

4、草坪種植

（1）場(chǎng)地準(zhǔn)備

a、土層厚度：因草坪植物是低矮草本植物，沒有粗大主根，為了使草坪保持優(yōu)良質(zhì)量，降低管理費(fèi)用，應(yīng)盡可能使土層厚度達(dá)成40CM左右，最好大于30CM，在小于30CM地方應(yīng)加厚土層。

b、土地平整和耕翻：在清除了雜草，雜物后，地面上初作一次高填低平整，平整后撒基肥，然后普遍進(jìn)行一次耕翻，土壤疏松，通氣良好有利于草坪植物根系發(fā)育，出便于播種，為了確保新鋪草坪平整，在換土或耕翻后應(yīng)灌一次透水或滾壓二遍，使堅(jiān)實(shí)不一樣地方能顯出高低，以利最終平整時(shí)加以調(diào)整。

（2）草坪種植施工：播種前，要采購純度高，發(fā)芽率高種子，在播種前可對(duì)種子加以處理，提升發(fā)芽率，播種方法為撒播，由企業(yè)專門負(fù)責(zé)草坪播種技術(shù)，農(nóng)藝工人撒種，確保撒播種子均勻性。

5.4外觀質(zhì)量確保方法質(zhì)量確保方法：項(xiàng)目部依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)編制質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，落實(shí)責(zé)任到人，有目標(biāo)、有計(jì)劃開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，同時(shí)制訂獎(jiǎng)罰措施，調(diào)動(dòng)各級(jí)人員主動(dòng)性，從而使質(zhì)量目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。我單位經(jīng)過ISO9002標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，質(zhì)量體系在各項(xiàng)施工管理工作中發(fā)揮了主動(dòng)推進(jìn)作用，施工前編制項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃，使ISO9002標(biāo)準(zhǔn)貫穿工程一直，確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格實(shí)施規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，采取新技術(shù)、新設(shè)備，以信為本，以質(zhì)取勝。認(rèn)真實(shí)施工程項(xiàng)目監(jiān)理制度中各項(xiàng)要求，嚴(yán)格根據(jù)監(jiān)理工作程序辦理，使工程項(xiàng)目標(biāo)進(jìn)度質(zhì)量達(dá)成業(yè)主滿意、達(dá)成市優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)工程特點(diǎn)，合理配置工程所需人力和物力資源，確保專業(yè)工種作業(yè)人員及各層管理人員持證上崗，確保上崗人員含有工程所需對(duì)應(yīng)質(zhì)量管理水平和專業(yè)操作技能。確保采購物資及工程材料滿足工程質(zhì)量要求，對(duì)主材及半成品合格分供方報(bào)甲方、監(jiān)理同意后再進(jìn)行采購。管材等工業(yè)產(chǎn)品，必需符合設(shè)計(jì)和管理部門要求，對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)材料，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁使用不合格材料。加強(qiáng)對(duì)施工過程控制，使施工生產(chǎn)中直接影響質(zhì)量全部過程處于受控狀態(tài)。堅(jiān)持工序自檢、互檢、交接檢制度，對(duì)于關(guān)鍵部位要制訂對(duì)應(yīng)施工方案。關(guān)鍵微弱步驟控制：管道接口、檢驗(yàn)井、回填土壓實(shí)度。完工資料隨時(shí)搜集整理，按協(xié)議要求，按期報(bào)出完整完工檔案。親密配合甲方完成完工立案程序。關(guān)鍵部位、工序使用準(zhǔn)施證，各項(xiàng)手續(xù)齊全，特殊工序人員上崗證齊全，物資準(zhǔn)備充足，有專員指揮，方可施做。工程實(shí)施專業(yè)化施工，配置道路施工專業(yè)隊(duì)，混凝土施工專業(yè)隊(duì)，管道施工專業(yè)隊(duì)，并進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。6．工程施工計(jì)劃及說明6．1工程施工進(jìn)度計(jì)劃及保障方法施工進(jìn)度計(jì)劃是指導(dǎo)施工進(jìn)度關(guān)鍵文件之一，其科學(xué)性、優(yōu)異性、合理性將直接影響到整個(gè)施工進(jìn)度快慢。6．1．1施工進(jìn)度安排依據(jù)本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況及社會(huì)環(huán)境等,把整個(gè)項(xiàng)目分成八個(gè)部份，組成八個(gè)施工隊(duì)分別進(jìn)行流水施工作業(yè)。在確保工程質(zhì)量、安全文明施工前提下快速施工。6．1．2施工進(jìn)度計(jì)劃（1）依據(jù)業(yè)主需求，綜合考慮了本工程施工條件、施工環(huán)境、施工季節(jié)和勞動(dòng)力、施工技術(shù)方面原因，確保按業(yè)主要求工期內(nèi)完成。（2）依據(jù)施工總進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃項(xiàng)目工程部將編制月進(jìn)度計(jì)劃，施工專業(yè)隊(duì)伍依據(jù)月進(jìn)度計(jì)劃編制周計(jì)劃并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部審批，現(xiàn)場(chǎng)施工工長依據(jù)周計(jì)劃編制日進(jìn)度計(jì)劃，并于天天生產(chǎn)例會(huì)提出經(jīng)各專業(yè)隊(duì)伍平衡認(rèn)可后作為第二天計(jì)劃，發(fā)給各相關(guān)實(shí)施人，確保其可操作性及實(shí)用性。6．1．3施工進(jìn)度