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文檔簡介

混凝土冬季施工措施1、混凝土冬季施工的蓄熱措施冬季混凝土施工一般需要采用蓄熱法，采取在整個混凝土施工過程及養護過程進行加熱、蓄熱、保溫的措施，保證混凝土不受凍，達到設計強度。商品混凝土生產過程中需用熱水拌制，對骨料及水泥進行保溫，嚴禁使用含有冰雪的骨料。.商品混凝土在運輸過程中，對攪拌筒進行保溫措施，如在攪拌筒上覆蓋棉套等。混凝土運到現場后需對混凝土進行測溫，如果達到入模溫度可直接進行澆筑，如達不到，運到暖棚進行二次攪拌加溫。混凝土澆注完成后，對支好的模板側面進行覆蓋保溫，在模板外側及混凝土上面鋪設棉包草墊，澆搗完混凝土進行保溫養護至少3天，拆模后還需要對混凝土按照上述要求對混凝土進行保溫，總保溫時間不少于7天。2、使用外加劑的措施本工程混凝土采用商品混凝土，外加劑資料遞交管理公司審批通過后使用。使用的外加劑有：防凍劑、減水劑、早強劑等。外加劑作用有：改善混凝土的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質，提高混凝土的早期強度；降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質量的情況下，提高模板的周轉速度，縮短工期，縮短或取消加熱養護，降低成本；外加劑不得對鋼筋的有銹蝕作用及對環境的影響。3、混凝土的拌制攪拌站嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進行生產，不得擅自修改配合比。攪拌站要與氣象單位保持密切聯系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按－5℃、－10℃對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃。保證混凝土的坍落度不超過200mm。4、混凝土的運輸保證混凝土在運輸過程中，不得有表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中混凝土降溫速度不得超過5℃/h。嚴禁使用有凍結現象的混凝土。罐車必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。5、混凝土的現場澆筑混凝土澆筑時要保證混凝土的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后混凝土表面平整、光潔。在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆筑前應采

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