數控軋輥車床的操作、點檢及維護由于數控機床集機、電、液、氣等技術為一體，所以對它的維護要有科學的管理，有目的地制定出相應的規章制度。對維護過程中發現的故障隱患應及時清除，避免停機待修，從而延長設備平均無故障時間，增加機床的利用率。展開點檢是數控機床維護的有效辦法。以點檢為基礎的設備修理.是日本在引進美國的預防修理制的基礎上發展起來的一種點檢管理制度。點檢就是按有關維護文件的規定，對設備進行定點、按時的檢查和維護。其優點是可以把出現的故隨和性能的劣化消滅在萌芽狀態，防止過修或欠修，缺點是定期點檢工作量大。這種在設備運行階段以點檢為核心的現代修理管理體系，能達到降低故降率和修理費用，提升修理效率的目的。我國自20世紀80年代初引進日本的設備點檢定修制，把設備操、修理人員和技術管理人員有機地組織起來，按照規定的檢查標準和技術要求，對設備可能出現問題的部位，定人、定點、定量、定期、定法地進行檢查、修理和管理，保證了設備繼續、穩定地運行，促進丁生產發展和經營效益的提升。數控機床的點檢，是展開狀態監測和故障診斷工作的基礎，主要包括以下內容：(1)定點首先耍確定一臺數控機床有多少個維護點，科學地分析這臺設備，找準可能發生故障的部位。只要把這些維護點“看住〞，有了故障就會及時發現。(2)定標對每個維護點要逐個制訂標準，例如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等等，都要有明確的數量標準，只要不超過規定標準就不算故障。(3)定期多長時間檢查一次，要定出檢查周期。有的點可能每班要檢查幾次，有的點可能一個或幾個月檢查一次.要依據具體狀況確定。(4)定項每個維護點檢查哪些項目也要有明確規定。每個點可能檢查一項，也可能檢查幾項。(5)定人由誰進行檢查，是操、修理人員還是技術人員，應依據檢查部位和技術精度要求，落實到人。(6)定法怎樣檢查也要有規定，是人工觀察還是用儀器測量，是采納一般儀器還是精密儀器。(7)檢查檢查的環境、步驟要有規定，是在生產運行中檢查還是停機檢查，是解體檢查還是不解體檢查。(8)記錄檢查要具體做記錄，并按規定格式填寫清楚。要填寫檢查數據及其與規定標準的差值、判定印象、處理看法，檢查者要簽名并注明檢查時間。(9)處理檢查中間能處理和調整的要及時處理和調整，并將處理結果記人處理記錄。沒有能力或沒有條件處理的，要及時報告有關人員，安排處理。但任何人、任何時間處理都要填寫處理記錄。(10)分析檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統分析，找出薄弱“維護點〞，即故障率高的點或損失大的環節，提出看法，交制定人員進行改善制定。數控機床的點檢可分為日常點檢和專職點撿二個層次。日常點檢負責對機床的一般部件進行點檢，處理和檢查機床在運行過程中出現的故障，由機床操作人員進行。專職點檢負責對機床的關銀部位和重要部件披周期進行重點點檢和設備狀態監測與故陣診斷，制定點檢計劃，做好診斷記錄.分析修理結果，提出改善設備維護管理的建議，由專職修理人員進行。數控機床的點檢作為一項工作制度，必必需認真執行并持之以桓，才能保證機床的正常運行。從點檢的要求和內容上看，點檢可分為專職點檢、日常點檢和生產點檢三個層次，數控機床點檢修理過程示意圖。1、專職點檢負責對機床的關鍵部位和重要部位按周期進行重點點檢和備狀態監測與故障診肯定點檢計劃，做好診斷記錄，分析修理結果，提出改善設備維護管理的建議。2、日常點檢負責對機床的一般部位進行點檢，處理和檢查機床在運行過程中出現的故障。3、生產點檢負責對生產運行中的數控機床進行點檢，并負責潤滑、緊固等工作。點檢作為一項工作制度必必需認真執行并持之以恒，這樣才能保證數控機床的正常運行。數控車床安全操作規程一、安全操作基本注意事項1.工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不同意戴手套操作機床。2.不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。3.不要在機床四周放置障礙物，工作空間應足夠大。4.某一項工作如必需要倆人或多人共同完成時，應注意互相間的協調一致。5.不同意采納壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。二.工作前的準備工作1.機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采納手動方式向各部分供油潤滑。2.使用的刀具應與機床同意的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時改換。3.調整刀具所用工具不要遺忘在機床內。4.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發生危險。5.刀具安裝好后應進行一、二次試切削。6.檢查卡盤夾緊工作的狀態。7.機床開動前，必必需關好機床防護門。三.工作過程中的安全注意事項1.禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必必需要用鐵鉤子或毛刷來清理。2.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。3.禁止加工過程中測量，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。4.車床運轉中，操不得離開崗位，機床發現異常現象馬上停車。5.經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查。6.在加工過程中，不同意打開機床防護門。7.嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經本人同意。8.工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物。四.工作完成后的注意事項1.清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態。2.注意檢查或改換磨損壞了的機床導軌上的油察板。3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或改換。4.依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。數控機床的常規保養得當與否，將直接影響加工中心的精度，甚至影響機床的使用壽命。首先，要做好各導軌面的清潔潤滑。有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統。數控機床大多是用線軌來達到高速循環運動的，線軌里面的滑塊由成百個精度很高的滾珠組成的，所以不能缺油。另外機床X、Y、Z軸滾珠絲桿和絲母之間也是由珠子組成，也不能缺油。其次，檢查主軸箱自動潤滑系統。工作是否正常床頭箱一般由齒輪和軸承通過軸來實現各級傳動的。所以要保持油路暢通，新設備要定期改換潤滑油。新數控加工中心齒輪磨損會產生鐵抹，以防臟東西進入軸承導致損壞。再次，檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常。風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。關于數控機床而言機床的電氣系統尤為重要，要定期檢查電器柜有無灰塵。電器元件有無損壞，檢查配電柜風扇及空調是否運行正常。第四，注意檢查冷卻系統。檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要改換清洗。數控機床用冷卻液冷卻是必不可少的，時間一長水里有鐵削及冷卻液的沉淀物，要及時清理這些臟污，以免堵塞水泵及水管。最后，注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙。數控機床用一段時間以后，由于正常磨損，所以要經常調整像條和貝母間隙，以保證機床精度。另外，操作人員天天下班做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹。下班的時候用抹布將機床得檫干凈。以免生銹。假設還有疑問，歡迎追問。簡單跟你說一下吧首先是日常點檢天天要做的4.各安全設置的信號〔像安全門開關之類的〕5.污物的清除，上油防銹保護月點檢1.各軸承部位的發熱檢查2.齒輪加油脂潤滑3.濾網的清理年點檢主要就是機床精度檢查，還有皮帶松緊檢查，各易損部位的檢查或者交換簡單寫了一些，可能有遺漏，見諒數控車床日常維護與保養為了充分發揮數控車床的作用，減少故障的發生，延長機床的平均無故障時間。數控機床的編程、操作和修理人員必必需經過專門的技術培訓，要有機械加工工藝、液壓、測量、自動控制等方面的知識，這樣才能全面了解和掌握數控機床，才能做好數控機床的維護和保養工作。1.數控車床日常維護保養內容和要求數控車床操作人員要嚴格遵守操作規程和機床日常維護和保養制度，嚴格按機床和系統說明書的要求正確、合理操作機床，盡量避免因操作不當影響機床使用。日常維護保養內容和要求見表8-1。表8-1數控車床日常維護保養內容與要求序號檢查周期檢查部位檢查內容和要求1天天導軌潤滑油箱檢查油標、油量，及時添加潤滑油，潤滑泵能及時啟動打油及停止。2天天X、Z軸向導軌面清除切屑及臟物，檢查潤滑油是否充實，導軌面有無劃傷損壞。3天天壓縮空氣源檢查氣動控制系統壓力，應在正常范圍。4天天氣源自動分水濾水器，自動空氣干燥器及時清理分水器中濾出的水分，保證自動空氣干燥器正常工作。5天天氣動轉換器和增壓器油面發現油面不夠時及時補足油6天天主軸潤滑恒溫油箱工作正常，油量充足，工作范圍合適7天天液壓平衡系統平衡壓力指示正常，快速移動時平衡閥工作正常。8天天機床液壓系統油箱、油泵無異常噪音，壓力表指示正常，管路及各接頭無泄露，工作油面高度正常。9天天電氣柜各散熱通風裝置各電氣柜冷卻風扇工作正常，風道過濾網無堵塞。10天天CNC輸入/輸出裝置檢查I/O設備清潔，機械結構潤滑合格等。11天天各種防護裝置導軌、機床防護罩等應無松動、漏水。12每周各電氣柜過濾網清洗各電氣柜過濾網。13不定期冷卻油箱、水箱隨時檢查液面高度，及時添加油或水，太臟時必需要改換清洗油箱、水箱和過濾器。14不定期廢油池及時取走存集的廢油，避免溢出。15不定期排屑器經常清理切屑，檢查有無卡住等。16不定期檢查主軸驅動皮帶要說明書要求調整皮帶松緊度，假設皮帶破損應及時改換。17不定期檢查各軸導軌上鑲條、壓緊滾輪依據機床說明書調整松緊狀態18每半年滾珠絲杠清洗絲杠上舊的潤滑脂，涂上新油脂。19每半年液壓油路清洗溢流閥、減壓閥、濾油器、油箱，改換或過濾液壓油。20每一年主軸潤滑恒溫油箱清洗過濾器、改換潤滑油21每一年檢查并改換直流伺服電機電刷檢查換向器表面，吹凈炭粉，去除毛刺，改換長度過短的電刷。22每一年潤滑油泵、過濾器清理潤滑油池底，改換濾油器。2.機械結構日常維護數控車床具有集機、電、液為一體的自動化機床，經各部分的執行功能最后共同完成機械執行機構的移動、轉動、夾緊、松開、變速和換刀等各種動作，可見做好數控車床的機械執行機構日常維護保養將直接影響機床性能。數控車床機械結構日常維護主要包括機床本體、主軸部件、滾珠絲杠螺母副、導軌副等維護。⑴外觀保養①天天做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦干凈導軌部位的冷卻液。下班時所有的加工面抹上機油防銹防止導軌生銹。②天天注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。③天天檢查機床內外有無磕、碰、拉傷現象。④定期清除各部件切屑、油垢，做到無死角，保持內外清潔，無銹蝕。⑵主軸的維護在數控車床中，主軸是最關鍵的部件，對機床的加工精度起著決定性作用。它的回轉精度影響到工件的加工精度，功率大小和回轉速度影響到加工效率。主軸部件機械結構的維護主要包括主軸支撐、傳動、潤滑等。①定期檢查主軸支撐軸承：軸承預緊力不夠，或預緊螺釘松動，游隙過大，會使主軸主軸產生軸向竄動，應及時調整；軸承拉毛或損壞應及時改換。②定期檢查主軸潤滑恒溫油箱，及時清洗過濾器，改換潤滑油等，保證主軸有合格的潤滑。③定期檢查齒輪輪對，假設有嚴重損壞，或齒輪嚙合間隙過大，應及時改換齒輪和調整嚙合間隙。④定期檢查主軸驅動皮帶，應及時調整皮帶松緊程度或改換皮帶。⑶滾珠絲杠螺母副的維護滾珠絲杠傳動由于其有傳動效率高、傳動精度高、運動平穩、壽命長以及可預緊消隙等優點，因此在數控車床使用廣泛。其日常維護保養包括以下幾個方面：①定期檢查滾珠絲杠螺母副的軸向間隙：一般狀況下可以用控制系統自動補償來消除間隙；當間隙過大，可以通過調整滾珠絲杠螺母副來保證，數控車床滾珠絲杠螺母副多數采納雙螺母結構，可以通過雙螺母預緊消除間隙。②定期檢查絲杠防護罩：以防止塵埃和磨粒黏結在絲杠表面，影響絲杠使用壽命和精度，發現絲杠防護罩破損應及時修理和改換。③定期檢查滾珠絲杠螺母副的潤滑：滾珠絲杠螺母副潤滑劑可以分為潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂沒半年改換一次，清洗絲杠上的舊潤滑脂，涂上新的潤滑脂；用潤滑油的滾軸絲杠螺母副，可在每次機床工作前加油一次。④定期檢查支撐軸承：應定期檢查絲杠支撐軸承與機床連接是否有松動，以及支撐軸承是否損壞等，如有要及時緊固松動部位并改換支撐軸承。⑤定期檢查伺服電動機與滾珠絲杠之間的連接：伺服電動機與滾珠絲杠之間的連接必必需保證無間隙。⑷導軌副的維護導軌副是數控車床。包涵以下內容：1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度2、防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。3、按時清掃數控柜的散熱通風系統4、經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%~110%。5、定期改換存儲器用電池6、數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序。7、備用電路板的維護機械部件的維護擴展資料數控機床有如下特點：1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩定的加工質量；3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；4、加工零件改變時，一般只必需要更改數控程序，可節省生產準備時間；5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高〔一般為一般機床的3~5倍〕；6、機床自動化程度高，可以減輕勞作強度；7、有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助制定、制造及管理一體化奠定了基礎；8、對操作人員的素養要求較高，對修理人員的技術要求更高；9、可靠性高。參照資料來源：百度百科-數控機床開車前必必需穿好工作服，扣好衣、袖，留長發者，必必需將長發盤入工作帽內，不得系圍巾、戴手套操作機床。2.作業前，應將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設備運行和作業活動的雜物。3.作業前，應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發現異常應及時處理。4.開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護保養要求加足各部潤滑油。5.作業前，應按工件磨削長度，調整好換向撞塊的位置，并固緊。6.安裝砂輪必必需進行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的金剛石必必需尖銳，其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必必需用冷卻液。7.開動砂輪前，應將液壓傳動調整手柄放在“低速〞位置，砂輪快速移動手柄放在“后退〞位置，以防碰撞。8.啟動磨床空轉3~5分鐘，觀察運轉狀況，應注意砂輪離開工件3~5mm；確認潤滑冷卻系統暢通，各部運轉正常無誤后再進行磨削作業。9.檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。10.不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。11.電磁卡盤和整流器應在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時，必必需檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應另加適當高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。12.砂輪接近工件時，不準機動進給，砂輪未離開工件時，不準停止運轉。13.磨削進給量應由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。14.磨削過程中，應注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應侵入油內，防止油壓系統內有空氣進入，油缸內進入空氣，應馬上排除；砂輪主軸箱內溫度不應超過60℃。發現異常狀況應停車檢查或檢修，查明原因、恢復正常后才能繼續作業。15.操作時，必必需集中精力，不得做與加工無關的事，不得離開磨床。16