《鋼質焊接氣瓶GB/T5100-2020》詳細解讀contents目錄1范圍2規范性引用文件3術語和定義、符號4基本參數5技術要求6試驗方法7檢驗規則contents目錄8標志、包裝、運輸、貯存9出廠文件附錄A(規范性附錄)對盛裝液化丙烯、液化丙烷鋼瓶的特殊要求附錄B(資料性附錄)產品合格證附錄C(資料性附錄)批量檢驗質量證明書011范圍本標準規定了鋼質焊接氣瓶的術語和定義、型式和參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、涂敷、包裝、運輸和貯存以及質量證明書等要求。適用于公稱容積為10L~3000L，用于盛裝壓縮氣體、液化氣體或混合氣體，并可重復充氣的移動式鋼質焊接氣瓶（以下簡稱“氣瓶”）的設計、制造與驗收。本標準適用的氣瓶，其公稱工作壓力（PW）按所盛裝介質在基準溫度（20℃）下的狀態分為低壓（LP,1.6MPa<PW≤3.0MPa）、中壓（MP,3.0MPa<PW≤10.0MPa）、高壓（HP,10.0MPa<PW≤30.0MPa）和超高壓（UHP,PW>30.0MPa）四個壓力等級。1范圍022規范性引用文件123規范性引用文件是制定本標準所必不可少的依據，確保標準內容的準確性和可靠性。確保標準內容準確無誤引用文件涵蓋了鋼質焊接氣瓶的材料、設計、制造、檢驗等多個方面，為氣瓶的生產和使用提供全面的指導。涉及多個領域規范性引用文件是構成鋼質焊接氣瓶標準體系的重要基礎，對于標準的理解和實施具有重要意義。標準體系的組成部分2規范性引用文件033術語和定義、符號鋼質焊接氣瓶指采用鋼質材料通過焊接工藝制成的用于儲存壓縮氣體或液化氣體的可重復充裝的移動式壓力容器。焊接氣瓶主體鋼質焊接氣瓶除護罩、瓶閥及其附件外的受壓元件的總稱。耐壓試驗對鋼質焊接氣瓶主體施加高于工作壓力一定值的壓力，檢驗其承受壓力載荷能力的試驗。3術語和定義、符號044基本參數定義氣瓶公稱容積是指標記在氣瓶上，用于表示氣瓶幾何容積的整數值。重要性公稱容積是氣瓶的一個重要參數，它直接關聯到氣瓶的充裝量和使用范圍。單位氣瓶公稱容積的單位通常為升（L）或立方米（m3）。4基本參數055技術要求03材料追溯應建立瓶體材料追溯制度，確保每一只氣瓶的材料來源可追溯。01材料選取應選用符合標準規定的鋼材作為瓶體材料，確保氣瓶的強度和耐腐蝕性。02材料檢驗瓶體材料應進行化學成分、力學性能和工藝性能等方面的檢驗，以確保材料質量符合標準要求。5技術要求066試驗方法6試驗方法確定試驗類型和目的明確試驗是為了驗證氣瓶的哪些性能，如耐壓性能、泄漏性能等。選定試驗樣品從生產線上隨機抽取符合標準要求的氣瓶作為試驗樣品。準備試驗設備和工具根據試驗需要，準備相應的試驗設備，如壓力試驗機、泄漏檢測儀等，并確保這些設備處于良好的工作狀態。077檢驗規則每只氣瓶制造完成后，必須按本部分規定項目進行出廠檢驗，檢驗合格并附有產品質量合格證明文件后方可出廠。出廠檢驗在氣瓶制造過程中，當材料、工藝或結構發生變更時，應按本部分規定進行型式檢驗，型式檢驗為質量一致性檢驗。型式檢驗根據相關規定，由國家或地方質量監督部門對氣瓶制造過程進行的監督檢驗。監督檢驗7檢驗規則088標志、包裝、運輸、貯存產品標識在氣瓶的顯著位置應標注警示標識，如“易燃”、“高壓”等，以提醒使用者注意安全。警示標識充裝標識充裝氣體后，應在氣瓶上標明充裝氣體的名稱、充裝壓力、充裝日期等，確保氣瓶的充裝信息可追溯。每只氣瓶都應有永久性的產品標識，包括制造商名稱或商標、氣瓶編號、制造日期、公稱工作壓力等關鍵信息。8標志、包裝、運輸、貯存099出廠文件制造商應提供完整的出廠文件，包括產品合格證、質量證明書、使用說明書等。出廠文件應清晰、易讀，并包含足夠的信息以支持氣瓶的安全使用。文件中的各項數據應與氣瓶的實際狀況相符，不得有誤導性內容。9出廠文件10附錄A(規范性附錄)對盛裝液化丙烯、液化丙烷鋼瓶的特殊要求使用鎮靜鋼或全脫氧鋼制造，以保證鋼材的純凈度和均勻性。鋼材應進行化學成分分析和力學性能測試，確保滿足標準規定的指標。瓶體材料應具備良好的低溫沖擊韌性，以適應極端溫度條件下的使用。附錄A(規范性附錄)對盛裝液化丙烯、液化丙烷鋼瓶的特殊要求11附錄B(資料性附錄)產品合格證產品合格證是鋼質焊接氣瓶符合國家標準和法規要求的重要憑證，也是產品合法上市的必要條件。合法上市憑證質量保證便于監管產品合格證證明了鋼質焊接氣瓶在生產過程中經過了嚴格的質量控制和檢驗，具備一定的質量保證。相關部門通過查驗產品合格證，可以方便地對鋼質焊接氣瓶的生產、銷售和使用環節進行監管。030201附錄B(資料性附錄)產品合格證12附錄C(資料性附錄)批量檢驗質量證明書氣瓶型號與規格詳細列明各型號氣瓶的尺寸、容量、工作壓力等關鍵參數，便于用戶根據需求選購。批量檢驗結果提供批量檢驗的合格證明，包括外觀檢查、壓力試驗、安全附件檢