ICSFORMTEXTFORMTEXT點擊此處添加中國標準文獻分類號FORMTEXTFORMTEXTDLFORMTEXTDL/TFORMTEXT854—FORMTEXTxxxxFORMTEXTFORMTEXT帶電作業用絕緣斗臂車使用導則FORMTEXTUseguideofaerialdeviceswithinsulatingboomsforlive-workingFORMTEXTIECTS61813:2000MODFORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：）FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT發布帶電作業用絕緣斗臂車使用導則范圍本標準規定了帶電作業用絕緣斗臂車使用時的保養、維護事項及試驗要求。本標準適用于10kV～500kV帶電作業用絕緣斗臂車的使用。規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T507絕緣油擊穿電壓測定法GB/T2900.55電工術語帶電作業（eqvIEC60050-651）GB/T9465高空作業車GB/T14286帶電作業工具設備術語（eqvIEC60743：2002，MOD）GB/T16927.1高電壓試驗技術第一部分：一般試驗要求DL/T974帶電作業工具、裝置和設備庫房術語和定義除GB/T2900.55、GB/T14286中的術語和定義外，下列術語和定義也適用于本標準。高架裝置（斗臂車上裝）elevateddevice具有絕緣斗臂，用于提運工作人員和使用器材到作業位置進行帶電作業的裝置，它不包括運載車輛。支腿outrigger高架裝置工作中用以支承斗臂車，保持或增加斗臂車穩定性的裝置。作業斗workingbucket高架裝置載空中承載工作人員和使用器材的裝置。吊臂cranejib上部臂段端部的輔助桿件，用以起吊作業用器材。一般要求絕緣斗臂車的使用人員應熟悉絕緣斗臂車的結構原理以及性能，通過專門培訓機構的理論、操作培訓，考試合格并持有上崗證。絕緣斗臂車在使用過程中應進行定期試驗、檢查、保養和維護，其中保養和維護的周期可依據使用頻率以及環境影響，例如污染和天氣情況等確定，也可按照制造廠商的建議執行。在海拔1000m以上地區使用的絕緣斗臂車應具備在高原行駛和作業中不會熄火的性能，同時海拔每增加1000m，絕緣臂的整體絕緣水平應相應增加10%。絕緣部件的維護清潔絕緣斗臂車的絕緣部件應保持潔凈。絕緣部件表面的輕微污垢可用不起毛的布擦拭干凈，而對于嚴重污漬，可采用合適的溶劑進行擦拭。不應使用帶有毛刺或具有研磨功能的擦拭物清洗絕緣部件。合適的溶劑是指在可以有效去除污漬同時不會破壞絕緣部件的絕緣性能清潔劑，例如異丙醇[(CH3)2CHOH]，異丙醇的使用參見附錄A。如果絕緣部件上存在頑固污漬，可按以下條件進行高壓熱水沖洗。水溫不超過50℃；壓力不超過690kPa。涂硅或上蠟絕緣部件的表面涂硅或上蠟應在清洗干燥之后進行。涂刷時，可用蘸有硅料或蠟的潔凈布輕輕涂刷，也可采用局部噴涂的方法，噴涂過程中將堆積的硅料或蠟擦掉。絕緣部件表面的硅或蠟可用專用工具或溶劑清除。檢查一般性要求絕緣斗臂車的檢查宜在車輛經過清洗之后進行。如果絕緣斗臂車存在故障，必須進行處置或維修，并經檢驗后方可使用。作業前的檢查作業開始前，作業人員須對絕緣斗臂車進行外觀檢查和功能檢查，并確認絕緣斗臂車的電氣試驗是否在有效期內。外觀檢查是指檢查絕緣部件表面的損傷情況，如裂縫、絕緣剝落、深度劃痕等。功能檢查是指絕緣斗臂車啟動后，應在作業斗無人的情況下工作一個循環。檢查液壓缸有無滲漏、異常噪聲、工作失靈、漏油、不穩定運動或其他故障。作業人員還應檢查備用電源、緊急制動系統以及報警裝置是否正常。對于輸電線路帶電作業用絕緣斗臂車，作業人員須檢查均壓環和等電位連接點的情況，并按照7.2.4的要求進行泄漏電流檢測。作業前，作業人員須檢查作業斗，清除可能損壞作業斗或妨礙等電位作業時良好電位連接的物品。定期檢查絕緣斗臂車每周應進行外觀檢查和功能檢查。外觀檢查是指檢查車輛上的焊縫是否存在裂紋、銹蝕或變形，鉸軸點的銷軸裝置、液壓油標高和通風過濾裝置、真空保護、通風過濾裝置是否正常。功能檢查是指檢查液壓缸的閉鎖閥和臂、支腿選擇開關是否工作正常。絕緣斗臂車每年應進行例行檢查，除了6.2和6.3.1中所敘述的項目之外，還須進行下列項目檢查：結構件的變形、裂縫或銹蝕；軸銷、軸承、轉軸、齒輪、滾輪、鎖緊裝置、鏈條、鏈輪、鋼纜、皮帶輪等零件的磨損或變形；氣動、液壓保險閥裝置；氣動、液壓裝置中軟管和管路的泄漏痕跡、非正常變形或過量磨損；壓縮機、油泵、電動機、發動機的松動、泄漏、非正常噪聲或振動、運轉速度變緩或過熱現象；氣動、液壓閥的錯誤動作、閥體外部的裂縫、漏洞以及滲出物附在線圈上；氣動、液壓、閉鎖閥的錯誤動作和可見損傷；氣動、液壓裝置的潔凈程度；在進行6.2和6.3.1項檢查期間不易發現的電氣系統及部件的損壞或磨損；泄漏監視系統的狀況；真空保護系統的狀況；上下兩臂的運行測試；螺栓和其他緊固件的松緊狀況；生產廠商特別指出的焊縫。預防性試驗絕緣斗臂車應定期進行預防性試驗，包括電氣試驗和機械試驗，試驗周期為6個月。電氣試驗項目為交流耐壓試驗和泄漏電流試驗。對絕緣斗臂車進行交流耐壓及泄漏電流試驗時，應分別對絕緣臂、絕緣斗、絕緣吊臂和整車進行試驗，其中500kV絕緣斗臂車只需進行整車試驗。絕緣斗臂車的電氣性能應分別符合表1、2、3的規定。以無閃絡、無擊穿、無明顯發熱為合格。絕緣臂工頻耐壓額定電壓1min工頻耐壓試驗交流泄漏電流試驗試驗距離L/m試驗電壓/kV試驗距離L/m試驗電壓/kV泄漏電流/μA100.4451.020≤500200.5801.240350.6951.570660.71751.51051101.02202.01262201.84403.02525003.75804.0580±5003.25654.0565注：±500預防性試驗采用直流耐壓絕緣部件的定期電氣試驗測試部位試驗類型試驗電壓/kV試驗距離L/m泄漏電流值/μA下臂絕緣部分1min工頻耐壓45--絕緣斗1min層向工頻耐壓45--絕緣外斗表面交流泄漏電流200.4≤200絕緣外斗1min表面工頻耐壓450.4-絕緣吊臂1min工頻耐壓1001.0≤1000整車絕緣要求額定電壓試驗距離L/m交流泄漏電流試驗試驗電壓/kV泄漏電流值//μA101.020≤500201.240≤500351.570≤500661.5105≤5001102.0126≤5002203.0252≤5005004.0580≤500±5004.0565≤500注：±500預防性試驗采用直流耐壓具有泄漏電流報警系統的斗臂車上臂的電氣試驗a戶外試驗臂的位置，如果戶內空間允許，也可以在戶內進行試驗，交流試驗應具有重現性。具有泄漏電流報警系統的斗臂車上臂電氣試驗示意圖a）進行試驗的斗臂車按圖1所示布置。b）在整個試驗期間，下臂的插入部分或底盤的絕緣系統應并接，拐臂處也應并接。連接跳線應為截面32mm2以上的寬銅帶。c）在整個試驗期間，上臂末端的所有導電部分必須短接?？蛇M行等電位作業的斗臂車應將金屬內斗插入外斗中，并短接。d）在整個試驗期內，通過絕緣臂部分的液壓管路必須充滿液壓油。e）汽車底盤必須接地。f）在正式試驗之前，應檢查金屬監視“檢驗”帶與插座的連接情況，電流表的接線柱與地之間用屏蔽電纜連接。g）如圖1所示，試驗電源可為交流或直流。無泄漏電流報警系統的斗臂車上臂的電氣試驗a）輪胎和支腿鋪在絕緣墊上的試驗b）汽車底盤接地的試驗沒有泄漏電流報警系統的斗臂車上臂電氣試驗示意圖a）斗臂車試品按圖2布置（伸縮臂的絕緣部分應按照情形伸展開）。b）在整個試驗期間，下臂的插入部分或底盤的絕緣系統應并接，扶手也應并接。接地引下線的截面應為32mm2以上的寬銅帶。c）在整個試驗期間，上臂末端的所有導電部分必須短接。d）在整個試驗期間，通過絕緣臂部分的液壓管路必須充滿液壓油。e）汽車底盤必須通過電流表接地，車輪和支腿（如果使用）應用絕緣材料墊起來。f）電流表與汽車底盤和地之間用屏蔽電纜連接。g）如圖2所示，試驗電源可為交流或直流。注：如果僅只進行直流耐壓試驗，車輪和支腿則不需要用絕緣材料支撐，電流表與電源和工作斗之間應采用屏蔽電纜連接起來，形成回路。插入式絕緣下臂、底盤絕緣系統的電氣試驗a）一般斗臂車輪胎和支腿鋪在絕緣墊上的試驗b）底盤絕緣的斗臂車輪胎和支腿鋪在絕緣墊上的試驗c）一般斗臂車汽車底盤接地的試驗d）底盤絕緣的斗臂車汽車底盤接地的試驗插入式絕緣下臂、汽車底盤絕緣系統電氣試驗示意圖a）斗臂車試品按圖3布置；b）確認下臂插入部分、底盤絕緣系統已并接；c）在整個試驗期間，通過絕緣臂部分的液壓管路必須充滿液壓油；d）汽車底盤必須通過電流表接地，車輪和支腿（如果使用）應用絕緣材料墊起來；e）電流表與汽車底盤和地之間用屏蔽電纜連接；f）如圖3所示，試驗電源可為交流或直流。注：如果僅只進行直流耐壓試驗，車輪和支腿則不需要用絕緣材料支撐，電流表與電源和工作斗之間應采用屏蔽電纜連接起來，形成回路。具有泄漏電流報警系統的斗臂車上臂的現場電氣試驗a）在整個試驗期間，插入式下臂或底盤的絕緣系統應并接，拐臂處也必須用合適的跨接線連接；b）在整個試驗期間，上臂末端的所有導電部分必須短接，可進行等電位作業的斗臂車應將金屬內斗插入外斗中，并短接；c）在整個試驗期間，通過絕緣臂部分的液壓管路必須充滿液壓油；d）汽車底盤必須接地；e）電流測量裝置（電流表或分流器）應在電流表接線柱與地之間用屏蔽電纜連接起來；f）試驗回路所施加的最低電壓至少應等于斗臂車所使用的電壓；g）泄漏電流值應不大于500μA。工作斗的層向耐壓試驗工作斗的層向耐壓試驗見圖4。絕緣內斗放入金屬制成的容器中，內斗應擱在容器底部的大平板電極上，容器和內斗必須充滿水或導電液體（最大電阻率為50Ω﹒m），液面距內斗頂部的距離為(0.2±0.01)m。高壓電極懸掛在內斗中，加壓要求見表2。絕緣工作斗的層向耐壓試驗外斗的電氣驗如果外斗是絕緣的，則必須定期做外斗電氣試驗。外斗的電氣試驗參見圖5。表面耐受試驗應該在外斗的外表面進行。試驗中，兩個電極的布置距離如圖5所示為0.40m。加壓要求見表2。絕緣外斗或內斗表面泄漏試驗絕緣斗臂車高架裝置內的液壓油應進行擊穿強度試驗，試驗按照GB/T507的規定進行。機械試驗項目為額定荷載全工況試驗，試驗周期為6個月。額定荷載全工況試驗即按作業斗的額定荷載加載，按全工況曲線圖全部操作三遍。若上下臂和斗以及汽車底盤、外伸支腿均無異常，則試驗通過。維修絕緣斗臂車的修理、重新裝配應遵循GB/T9465中的技術要求，并經由具備修理資格的單位完成。絕緣斗臂車的所有維護和修理記錄須妥善保存。如果維修工作涉及到斗臂車的絕緣部件、平衡系統或影響穩定性以及高架裝置中機械、液壓或電氣系統的完整性，絕緣斗臂車應在維修之后按照GB/T9465的技術要求進行型式試驗或出廠試驗。運輸、作業和貯存運輸絕緣斗臂車在進行運輸或自駛時，應將所有門鎖關好，所有設備處于牢固的固定或綁扎狀態。作業斗須回復到行駛位置。帶吊臂的絕緣斗臂車，吊臂應卸掉或縮回。上臂應折起，下臂應降下，上、下臂均應回復到各自獨立的支撐架上。伸縮臂必須完全收回。上、下臂必須固定牢靠，以防止在運輸過程中由于晃動并受到撞擊而損壞。絕緣斗臂車在行進過程中，應切斷高架裝置的液壓操作系統。絕緣斗臂車在運輸和貯存過程中可采用防潮保護罩對絕緣臂和作業斗進行保護。作業絕緣斗臂車的有效絕緣長度應大于表4的規定，輸電線路帶電作業用絕緣斗臂車應裝設泄漏電流監測裝置。表4整車絕緣要求電壓等級（kV）102035（66）110220330500長度（m）1.01.21.52.03.03.84.0絕緣斗臂車的工作位置應選擇適當，支撐應穩固可靠，并有防傾覆措施。使用前應在預定位置空斗試操作一次，確認液壓傳動、回轉、升降、伸縮系統工作正常、操作靈活，制動裝置可靠。對于輸電線路帶電作業，還應使斗臂車空斗進入等電位一次，確認泄漏電流小于500μA。絕緣斗中的作業人員應正確使用安全帶和絕緣工具。絕緣斗臂車操作人員應服從工作負責人的指揮，作業時應注意周圍環境及操作速度。在工作過程中，絕緣斗臂車的發動機不準熄火。接近或離開帶電部位時，應由工作斗中人員操作，但下部操作人員不準離開操作臺。在使用絕緣斗臂車進行帶電作業時，作業人員應小心平穩地操作作業斗和工作臂，避免沖擊性移動。絕緣臂下節的金屬部分，在仰起回轉過程中面對帶電體的距離應滿足安全距離的要求。工作中車體應良好接地。當作業工具、設備等需要臨時存放在作業斗內時，這些物品不宜超出作業斗的邊沿，并在作業結束后從作業斗中取出。絕緣斗臂車不得用于推進及挖掘等作業，導線或其他設備也不應擱置在作業斗的壁上。吊臂僅用于升降重物，不可作其他用途。絕緣斗臂車作業時的承載荷重不得超出額定載荷或抗傾覆力矩。貯存絕緣斗臂車應停放在專用車庫中，車庫要求滿足DL/T974的要求。重要的非集控設備不宜長期存放在斗臂車上。

（規范性附錄）

用異丙