1.編制依據(jù)1.1施工合同1.2施工圖紙1.3.1.建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-971.3.2.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20021.3.3.鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量施工驗收規(guī)范GB50205－20011.3.4砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20021.3.5屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-20021.3.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20021.3.7建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20021.3.8給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20021.3.9現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-981.3.10建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-911.3.11冶金電氣設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范GB50397-20071.3.12機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-20091.3.13建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20012.工程內(nèi)容及氣象條件2.1需進(jìn)入冬期施工的工程2.1.1在進(jìn)入冬期施工前，要將土建主體工程完成，冬期施工降效約40%~60%，施工成本增加60%，盡最大可能減少冬期施工。2.1.2球團(tuán)系統(tǒng)豎爐主廠房、煤氣加壓站、篩分樓、造球室、烘干室、配料室、水泵房、皮帶通廊、區(qū)域電纜溝及區(qū)域內(nèi)各管線基礎(chǔ)、區(qū)域綜合管網(wǎng)制安工程、配電室等建筑封閉、砼工程、屋面工程、建筑采暖及通風(fēng)空調(diào)、建筑電氣、建筑給排水、建筑裝飾、裝修，電氣儀表設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)、電氣配管配線、鋼結(jié)構(gòu)制安、防腐工程、設(shè)備安裝工程、工藝管線、外網(wǎng)及支架制安工程、單機(jī)調(diào)試等項目。2.1.3煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制安、防腐工程。2.2工程位于富蘊(yùn)縣城南約23公里處的喀拉通克鄉(xiāng)，屬丘陵-半荒漠地帶，緯度較高，屬于大陸性溫帶寒冷氣候區(qū)。年平均氣溫3.0℃，年極端高溫42.2℃，年極端低溫-51.5℃。冬季氣候嚴(yán)寒，平均氣溫-13.6℃，季降水量65.7mm。3.冬期施工部署3.1冬期施工日期3.1.1冬期施工日期的確定1）當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，其最后一天即為進(jìn)入冬施開始日；當(dāng)氣溫回升時，室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時，其最后一天為冬施結(jié)束日。2）按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）要求，大氣測溫“每晝夜不少于4次，此外還需測量最高、最低氣溫”，日平均氣溫是指這些觀測結(jié)果的平均值，測溫處應(yīng)設(shè)在距地面以上1.5米處，并遠(yuǎn)離熱源的地方。3.1.2冬期施工溫度監(jiān)測1）現(xiàn)場設(shè)立測溫箱，自10月初開始派專人進(jìn)行大氣測溫工作，并做好每日的溫度記錄。2）項目部將根據(jù)記錄情況，以書面形式下達(dá)進(jìn)入冬施和解除冬施的通知。3.1.3本工程預(yù)計冬期施工期間為2013年10月下旬-2014年4月下旬。3.2冬期施工組織3.2.1項目部成立以項目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場冬施工作。各施工隊成立各自的冬施管理小組，負(fù)責(zé)各自施工區(qū)域的冬施工作，落實(shí)項目部冬施要求。3.3.2明確各級施工管理人員冬施責(zé)任，制訂冬施崗位責(zé)任制。3.3.3各種冬施物資必須在10月中旬前落實(shí)完畢，保溫材料、測溫設(shè)備要進(jìn)入現(xiàn)場；測溫工、試驗人員全部到位。3.3.410月中旬完成對管理人員、施工人員，特別是測溫、試驗人員的培訓(xùn)工作。3.3.5建立冬施值班制度，做好各種冬施記錄。記錄齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)。3.4冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)備專工物資負(fù)責(zé)設(shè)備專工物資負(fù)責(zé)商務(wù)經(jīng)理電氣專工土建專工質(zhì)量負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)專工安全負(fù)責(zé)項目總工生產(chǎn)經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理郝廣仁項目總工李亞霖項目總工李亞霖生產(chǎn)經(jīng)理周義4.冬期施工準(zhǔn)備4.1冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1凡進(jìn)行冬期施工的施工項目，專業(yè)負(fù)責(zé)人均要認(rèn)真審核施工圖紙，對不宜冬期施工的工藝及做法，應(yīng)及時與業(yè)主研究解決,或待冬施期后再進(jìn)行施工。4.1.2由各專業(yè)負(fù)責(zé)人組織冬施方案的技術(shù)交底工作，做到各項技術(shù)保證措施的貫徹實(shí)施。4.1.3冬施前建立測溫體系，由各現(xiàn)場組織測溫人員，對每日大氣溫度進(jìn)行觀測，做好冬施準(zhǔn)備。4.1.4現(xiàn)場備齊冬施期間的特殊用品：電子測溫儀、高低溫度計、保溫棉、帆布、煤炭、保溫箱（桶）、電加熱板、爐、帆布、熱風(fēng)機(jī)、電暖器、施工人員采暖、防護(hù)用品等。4.2冬施測溫4.2.1冬期施工測溫主要內(nèi)容為：大氣溫度、施工部位測溫。4.2.2當(dāng)冬末春初的時候，天氣變化大，有“倒春寒”的現(xiàn)象發(fā)生，所以在工期安排方面要予以考慮。氣溫突然降低也應(yīng)采取冬施中的防護(hù)措施。4.3人員培訓(xùn)冬施前，組織技術(shù)員、試驗員、測溫員、材料員、安全員、施工員學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定，學(xué)習(xí)具體分項工程冬期施工方法，冬施措施；提高質(zhì)量意識、安全意識，加強(qiáng)對冬施措施的理解，嚴(yán)格按國家規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程施工。組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全防護(hù)、防火措施。加強(qiáng)施工人員防風(fēng)、防滑、防寒、防火、防中毒等方面的安全意識。4.4冬期施工物資準(zhǔn)備4.4.1各現(xiàn)場應(yīng)在10月下旬提出冬施物資使用計劃，并分批逐步進(jìn)場就緒，保證進(jìn)入冬施后能夠馬上投入使用。預(yù)計使用數(shù)量見附表一。4.4.2保溫材料進(jìn)場后要入庫存放，條件不具備的要在已硬化的材料堆放場上砌300mm高磚埂堆放，并用防雨布覆蓋，周圍10m范圍內(nèi)以及材料正上方不得有明火作業(yè)?，F(xiàn)場的易燃物品進(jìn)場時要申報到項目部。4.4.3保溫材料周轉(zhuǎn)使用時每次及時整理晾曬。4.4.4冬施前各種膠、涂料等易凍材料應(yīng)及時入庫，并做好庫房防火、防毒工作。焊條要在室內(nèi)存放，使用之前進(jìn)行烘培。施焊區(qū)要做好防風(fēng)保溫工作，并控制好環(huán)境溫度。4.5冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.5.1清除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，清除因現(xiàn)場施工用水造成的場地結(jié)冰現(xiàn)象。4.5.2施工現(xiàn)場的積雪清掃后，積雪堆放應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地。4.5.3做好現(xiàn)場機(jī)械維修、保養(yǎng)，及時摻加防凍液，確保冬施機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.5.4冬施前，組織冬施準(zhǔn)備工作檢查，檢查內(nèi)容主要包括冬施物資、人員、設(shè)備準(zhǔn)備工作，暫設(shè)采暖、邊坡穩(wěn)定、臨水管線保溫、大型機(jī)具維護(hù)、材料碼放、腳手架的穩(wěn)定、臨邊洞口的封閉及現(xiàn)場照明等。4.5.5現(xiàn)場的辦公用房、庫房、各種加工棚、臨水管線等均要做好保溫防風(fēng)工作。焊接棚內(nèi)應(yīng)保證其溫度達(dá)到規(guī)范要求。4.6后勤準(zhǔn)備工作4.6.1冬施前做好冬季職工后勤工作，臨電照明（動力）線路應(yīng)進(jìn)行檢查，不符合規(guī)定的應(yīng)及時更換。4.6.2臨時供暖的辦公室、住房，進(jìn)入冬施前要檢修管道和暖氣片，保證按時供暖。4.6.3食堂送暖、采暖設(shè)備應(yīng)在冬施前準(zhǔn)備完畢。4.6.4冬施施工階段，進(jìn)場施工人員約在120～150人左右，基地住房要在10月中旬前全部具備采暖條件。5.冬期施工方法5.1材料5.1.1負(fù)溫度下施工的鋼材及有關(guān)連接用料，嚴(yán)格審查質(zhì)量證明書，對有懷疑的材料增大復(fù)驗比例。對重要的部位和施工中受力較大的部位所用的材料要按到貨的爐、批號逐一檢查，確證材料的性能達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。5.1.2使用的焊條、焊劑，使用前按照質(zhì)量證明書和焊接工藝評定有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行烘培、存放，隨用隨??；負(fù)溫度下使用的焊條、焊劑外露天超過2小時應(yīng)重新進(jìn)行烘陪且烘陪次數(shù)不得超過2次。5.1.3在負(fù)溫度下使用瓶裝氣體時，要經(jīng)常檢查瓶嘴和輸氣管有無冰和堵塞現(xiàn)象。5.1.4在負(fù)溫度下連接高強(qiáng)螺栓應(yīng)復(fù)驗扭距系數(shù)、軸力。5.1.5鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫度下的性能要求，不得使用水基涂料。5.1.6外加劑的管理。冬期施工要求使用市售成品或內(nèi)部集中生產(chǎn)的小包裝復(fù)合外加劑。禁止使用現(xiàn)場無計量臨時配制的外加劑，外購的成品復(fù)合外加劑，必須有鑒定材料和試驗資料。5.1.7保溫措施為確保工作環(huán)境溫度，保證焊接質(zhì)量，需制作工作棚、設(shè)置碳火爐。H型梁工作棚制作4個，單人工作棚視電焊工數(shù)量而定。H型梁工作棚長為25米、寬4.5米、高4米，骨架為∠90×7和∠63×6的角鋼構(gòu)成，外部以帆布遮蓋，內(nèi)設(shè)5個碳火爐、配置二氧化碳滅火器2具。單人工作棚則以φ22的鋼筋為骨架，外部以帆布遮蓋，旁邊設(shè)置1～2個碳火爐，配置二氧化碳滅火器1具。5.2鋼結(jié)構(gòu)制作5.2.1鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫度下放樣的切割尺寸，應(yīng)考慮負(fù)溫度下鋼材收縮量的影響，預(yù)留焊縫收縮量由實(shí)驗確定。5.2.2形狀復(fù)雜和要求在負(fù)溫下彎曲加工的構(gòu)件，應(yīng)按制作工藝規(guī)定的方向取料，彎曲構(gòu)件的外側(cè)不應(yīng)有大于1.0mm的缺口和傷痕。5.2.3在負(fù)溫度下的焊縫坡口，應(yīng)采用機(jī)械加工或自動切割加工，不宜采取手工氣焊切割加工。5.2.4施焊時應(yīng)先檢查焊道內(nèi)點(diǎn)固焊縫的施焊情況，若存在裂紋或其它缺陷應(yīng)徹底清除干凈后再施焊。5.2.5負(fù)溫度下厚度大于8mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊（鋼板厚度見附表三）。每一條焊縫不得間斷。當(dāng)發(fā)生間斷時，再次施焊時，應(yīng)先清除焊接缺陷，合格后方可按工藝規(guī)定繼續(xù)施焊。5.2.6在環(huán)境溫度低于－5℃以下，構(gòu)件施焊時焊縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度可隨板厚的增大而提高加熱溫度詳見附表二；在焊道的預(yù)熱、焊接過程中應(yīng)搭設(shè)臨時防護(hù)棚（見附圖），不至使雨水、雪花直接飄落在熾熱的焊縫上。預(yù)熱方式為火焰、電加熱所需材料見附表一。焊后立即對焊縫位置進(jìn)行保溫，保溫棉厚度為60mm。5.2.7當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫度下矯正時，鋼材加熱溫度應(yīng)控制在750~900℃之間，加熱矯正后應(yīng)保溫覆蓋使其緩慢冷卻。5.2.8在溫度低于0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗。5.3鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)措施在冬季施工中，鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作除遵守《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001要求外，針對冬季施工特點(diǎn)，還須按照以下措施施工：5.3.1參加鋼結(jié)構(gòu)施工的人員在冬季施工前必須進(jìn)行冬季施工安全、防火教育。5.3.2構(gòu)件的運(yùn)輸和存放：1)冬期氣溫較低，構(gòu)件的堆放順序要按安裝順序要求堆放，盡量避免在施工現(xiàn)場二次或多次倒運(yùn)，以免在倒運(yùn)過程中損傷構(gòu)件和造成人員浪費(fèi)。2)構(gòu)件堆放場地要平整堅實(shí)、無水坑、地面無結(jié)冰、無積雪。3)多層構(gòu)件堆放時，構(gòu)件之間墊塊要注意選用防滑材料，同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件要保持水平，墊木在同一垂直線上，堆放穩(wěn)固，以防構(gòu)件傾倒傷人。4)構(gòu)件運(yùn)輸時，要注意清除運(yùn)輸車廂上的冰雪，墊塊更注意防滑墊穩(wěn)，構(gòu)件要用拉結(jié)繩拉牢，以免運(yùn)輸中產(chǎn)生碰撞使構(gòu)件局部損壞。5.3.3安裝前的檢查及準(zhǔn)備：1)鋼結(jié)構(gòu)在安裝前，檢查工作甚為重要。構(gòu)件安裝前，對其外形尺寸、螺栓孔位置及直徑尺寸、連接件位置尺寸、焊縫、焊釘、摩擦面處理、防腐涂層等進(jìn)行詳細(xì)檢查并做好記錄。與施工圖紙仔細(xì)核對，如發(fā)現(xiàn)問題必須在地面進(jìn)行處理。檢查驗收時要考慮當(dāng)時的負(fù)氣溫對構(gòu)件外形尺寸的影響。2)凡是在制作、運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中產(chǎn)生構(gòu)件的變形、損傷、脫漆等缺陷，要在地面進(jìn)行修理、矯正，并符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方可起吊安裝。3)冬期進(jìn)行熱矯正時，要注意以下事項：A 冬季在室外進(jìn)行熱矯正時，搭設(shè)棚罩，防風(fēng)雪。B 加熱的鋼材，在矯正后要緩慢降溫，不得碰上冰雪。C 當(dāng)氣溫較低時，因鋼材冷卻較快，根據(jù)烘烤區(qū)域大小，使用2把以上烤槍同時烘烤，焊嘴使用大號。4)冬期鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作要盡量減少高空作業(yè)。在起重能力允許條件下，盡可能在地面組拼成擴(kuò)大的單元。為防止構(gòu)件吊裝過程中，擴(kuò)大單元的局部受力過大產(chǎn)生變形，需進(jìn)行必要的驗算或采取臨時加強(qiáng)措施。5)構(gòu)件起吊前清理場地冰雪。構(gòu)件上的冰雪、結(jié)露及損傷涂層在地面上清理和補(bǔ)涂好。6)鋼結(jié)構(gòu)吊裝隨建筑物升高按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）搭設(shè)周邊圍欄，建筑物內(nèi)部的電梯口、預(yù)留洞口必須搭設(shè)護(hù)身欄，鋪水平網(wǎng)。安裝單位確保自身防護(hù)（爬梯、防墜器、安全保險繩、操作平臺、工具防墜繩等）按規(guī)定設(shè)置牢固、可靠。7)在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)用的專用機(jī)具、設(shè)備，要在使用前進(jìn)行調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。5.3.4綁扎、起吊1)在負(fù)溫度下綁扎，起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具，用繩索綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時，要檢查吊環(huán)、吊耳有無損傷，焊縫質(zhì)量是否合乎要求。2)對要起吊的構(gòu)件，先檢查是否與地面或其它物體凍結(jié)，如有凍結(jié)先撬松動后方可起吊。5.3.5安裝固定1)在負(fù)溫度下安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時，立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，形成空間穩(wěn)定體系。2)鋼構(gòu)件的摩擦面要保持干凈、干燥，不得有積雪、結(jié)冰、水、泥土、油污等臟物，以保證設(shè)計要求的抗滑移系數(shù)。3)風(fēng)力大于4級、雪、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝配套工作。5.4鋼結(jié)構(gòu)焊接5.4.1鋼結(jié)構(gòu)焊接在操作位置環(huán)境氣溫低于-5℃時不進(jìn)行施工。5.4.2.負(fù)溫焊接由于氣溫較低，熱量損失較快，當(dāng)鋼材厚度大于9mm時，采取多層焊接工藝，焊縫由下往上逐層堆焊，注意控制層間溫度。為防止降溫過快產(chǎn)生缺陷，原則上焊縫連續(xù)一次焊完，不得中斷。如不得已人為中斷時，及時有人接替，不可空時太長。如遇停電、下雪等不可抗力中斷時，在重新施焊前，仔細(xì)清渣，檢查焊縫有否缺陷，如有缺陷，按要求處理合格后，方可重新進(jìn)行預(yù)熱后焊接。5.4.3.下雪天不得施焊。負(fù)溫下施工時要搭設(shè)保溫防風(fēng)棚罩，棚內(nèi)溫度必須在0℃以上，在棚罩內(nèi)焊接。5.4.4.焊縫溫度降到自然常溫前，不得碰到雪、水。5.4.5.冬季風(fēng)大、溫度低，需采用特殊措施，以保證焊接施工安全和質(zhì)量，現(xiàn)場安裝焊接的冬季施工必須采取如下相應(yīng)措施：1)防風(fēng)保溫措施手工電弧焊在四級以上風(fēng)力、氣體保護(hù)焊在二級以上風(fēng)力焊接時，采取防風(fēng)措施，用鋼架和保溫材料搭設(shè)堅固的保溫的暖棚，方能施焊。預(yù)熱措施A、預(yù)熱前裝焊墊板、引弧板，其表面要清潔，并按規(guī)定將墊板裝焊在坡口背面，要求與坡口表面相同。墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。裝焊墊板時，應(yīng)先焊中間，再焊兩端，然后裝焊引弧板。引弧板與鋼柱、鋼梁翼緣板之間的焊縫要焊接；坡口外側(cè)引弧板與墊板外伸段之間也要在坡口外側(cè)焊牢，防止隨后焊接時收縮變形過大。B、檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，要符合設(shè)計要求和規(guī)范、規(guī)定。坡口內(nèi)及兩側(cè)的銹蝕、油漆、油污、氧化皮等清除干凈后進(jìn)行預(yù)熱保溫。在環(huán)境溫度低于5℃，對不需要預(yù)熱的焊接部位用氧-乙炔火焰烤坡口區(qū)，除去板面水分，加熱溫度50℃。C、氣溫降至0℃以下時，焊接前用氧-乙炔火焰對鋼柱的焊接坡口及其兩側(cè)板面（兩人同時在相對側(cè)）加熱。沿坡口慢慢往復(fù)均勻移動，移動時烤槍噴嘴端面與板面保持約80mm距離，要使用中性焰，并勿將火焰焰心直接對著板面，以免使表面過度氧化。梁接頭：加熱范圍：焊口兩側(cè)各200mm以上；加熱溫度：50℃；測溫范圍：焊口兩側(cè)100mm；后熱溫度：200℃至少24小時后拆除保溫柱接頭：預(yù)熱溫度范圍：焊口兩側(cè)100mm以上。3)在加熱過程中要及時用表面測溫計測試溫度。測溫時要在加熱范圍內(nèi)，離坡口中心兩側(cè)50mm各測3點(diǎn)，做到加熱和測溫的均勻性。4）焊前再檢查預(yù)熱溫度，若溫度不夠，需重新加熱，并測量符合要求。在實(shí)施過程中，在保證焊接質(zhì)量的前提下根據(jù)實(shí)際情況作適時調(diào)整。5.4.6.焊接中的要求1）焊接中要加強(qiáng)施工技術(shù)管理，對于施工設(shè)備、材料、工藝、氣候、質(zhì)量、安全等方面要嚴(yán)格控制。對施焊人員要進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底，嚴(yán)格遵照焊接工藝規(guī)程。2）焊接時母材的層間溫度應(yīng)控制在100~150℃左右，溫度太低時重新預(yù)熱，溫度太高時暫停焊接。鋼材牌號對接接頭最厚部件的板厚t(mm)T型接頭t＜1616≤t≤3031≤t≤4041≤t≤60T型接頭比對接接頭預(yù)熱溫度高25～50℃，但兩側(cè)同時施焊時則與對接預(yù)熱溫度相同。Q235B不低于-30℃時，不預(yù)熱；低于-30℃時，預(yù)熱到100～150℃。不低于-20℃時，不預(yù)熱；低于-20℃時，預(yù)熱到100～150℃。/／Q345Bt＜1616≤t≤2425≤t≤40t＞40不低于-10℃時，不預(yù)熱；低于-10℃時，預(yù)熱到100～150℃。不低于-5℃時，不預(yù)熱；低于-5℃時，預(yù)熱到100～150℃。不低于-0℃時，不預(yù)熱；低于-0℃時，預(yù)熱到100～150℃。/接頭板厚不一樣時，按厚板確定預(yù)熱溫度；焊接接頭材質(zhì)不一樣時，按高強(qiáng)度、高碳當(dāng)量的鋼材確定預(yù)熱溫度。低合金鋼δ＞36mm，焊后需進(jìn)行后熱，加熱溫度與預(yù)熱溫度相同。3）焊接時不得在坡口外的母材上引弧。4）低氫型焊條在使用前必須按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，烘焙后的焊條放入恒溫箱（筒）內(nèi)隨用隨取。恒溫溫度控制在100~110℃。烘焙合格的焊條由恒溫箱（筒）取出到施焊完的時間不宜超過2h，若外露在空氣中超過規(guī)定的時間，需重新烘焙后再用。焊條的反復(fù)烘焙次數(shù)不得超過三次。5）焊劑使用前必須按其產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，焊絲必須除凈銹蝕、油污及其它污物。6）CO2氣體純度不得低于99.9%（體積比），含水量要低于0.005%（重量比），瓶內(nèi)高壓低于1MPa時停止使用。7）雨雪天氣時，禁止露天焊接。構(gòu)件焊接區(qū)表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈方可施焊。8）氧氣、乙炔氣、CO2氣瓶口的控制表套上加以保溫防凍，確保氣表正常運(yùn)行。氧氣、乙炔及膠管凍結(jié)時，不能用物體打擊或用明火對其加熱，將其放入熱水盆或用蒸汽加熱解凍。9）本工程焊接時間10：30~18：00。5.4.7焊后保溫措施每條焊縫焊接完成后，用巖棉被包裹焊縫及其兩側(cè)共400~600mm寬處，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚確定。冷卻速度控制在10℃/min以內(nèi)，待冷卻到環(huán)境溫度后，方可拆除保溫巖棉氈。5.5設(shè)備安裝施工措施及注意事項5.5.1軸瓦刮研1）為確保軸瓦刮研進(jìn)度，消除早晚溫差對施工的影響，要搭設(shè)棚子。2）施工人員做好勞動防護(hù)，寒冷天氣必要時生火取暖，防止人員凍傷；同時注意防火，做到人走火滅，預(yù)防火災(zāi)。3）球面瓦試壓后，要及時放干凈瓦里的水，防止壞球面瓦。5.5.2底座找正及灌漿1）地腳螺栓與混凝土接觸的部位不得有油脂和污垢，預(yù)留孔內(nèi)不得有積雪。2）墊鐵采用座漿法放置時，砂漿內(nèi)可加入適量硝酸鹽早強(qiáng)劑。3）預(yù)留地腳螺栓孔、設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的二次灌漿，應(yīng)符合GBJ1023－65《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定?？杉尤脒m量硝酸鹽早強(qiáng)劑。4）擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留地腳螺栓孔的二次灌漿混凝土達(dá)到設(shè)備基礎(chǔ)混凝土設(shè)計的強(qiáng)度后進(jìn)行。5）底座找正合格后，及時報業(yè)主會檢。6）灌漿前要搭設(shè)保溫棚，保溫棚內(nèi)放火爐加溫，放置溫度計監(jiān)控棚內(nèi)溫度，并設(shè)專人看管，確保溫度符合灌漿條件，方可灌漿。7）設(shè)備安裝和鋼結(jié)構(gòu)安裝灌漿用混凝土采用商品砼，標(biāo)號比基礎(chǔ)高一級。砼的攪拌配比及添加劑的用量要經(jīng)土建專業(yè)工程師認(rèn)可。8）灌漿后，及時覆蓋塑料布及棉被，做好保溫措施，并繼續(xù)用火爐加溫，確保溫度達(dá)到要求，待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求后，方可撤去火爐和保溫棚。5.5.3試車前由于氣溫下降，對安裝液壓油箱應(yīng)對螺栓及螺栓孔進(jìn)行加熱達(dá)到要求后，方可進(jìn)行安裝。5.5.4試車前應(yīng)檢查各零部件的完好程度，對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時解決，防止事故發(fā)生。5.5.5試車前對水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，如需要加熱應(yīng)用噴燈或電進(jìn)行加熱達(dá)到試車溫度方可。5.5.6試車前對液壓循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，如需要加熱應(yīng)用對液壓油進(jìn)行加熱達(dá)到試車溫度方可。5.6土建施工措施5.6.1土方工程1）回填土中，不得含有凍塊，并做好土樣試驗。2）分層回填，每層虛鋪厚度減少至20cm，且回填應(yīng)連續(xù)作業(yè)，防止土層受凍。5.6.2砼工程1）原材料：噴射砼用砂、石料，采用巖棉覆蓋，確保骨料清潔，不含冰雪凍結(jié)物。2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼均用商品砼，并摻入防凍劑。就近選擇商品砼攪拌站，力求做到快運(yùn)、快澆筑、快保溫、養(yǎng)護(hù)、縮短工序連接時間，減少熱量損失，確保砼入模溫度不低于5℃3）澆筑后，砼表面應(yīng)馬上用塑料膜布及巖棉覆蓋。墻體澆筑后用暖棚法進(jìn)行保溫養(yǎng)生。4）如環(huán)境溫度低于5℃，不得澆水養(yǎng)護(hù)。5）混凝土冬期施工對原材料加熱，攪拌、運(yùn)輸、澆灌和養(yǎng)護(hù)進(jìn)行熱工計算，并按時施工。混凝土或鋼筋混凝土施工時，保證入模溫度，在受凍前保證強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值。7）冬期施工的混凝土，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，對于鋼筋混凝土水泥標(biāo)號不低于425號，水灰比不大于0.45。8）混凝土澆筑前先清除模板和鋼筋上的霜雪和污垢，采用加熱養(yǎng)護(hù)時，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不低于2℃，采用綜合蓄熱法時，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不低于10℃。為了保證混凝土的溫度不低于上述要求，在運(yùn)輸過程中采用保溫措施。9）養(yǎng)護(hù)根據(jù)具體溫度條件采用綜合蓄熱法和加熱方法。做好隨時測溫工作，保證混凝土在受凍前達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度值。5.7管道安裝和焊接5.7.1管道組對時采用火焰對焊口點(diǎn)焊處周圍100mm范圍進(jìn)行加熱，加熱溫度15℃以上后在其焊道上進(jìn)行點(diǎn)固焊。5.7.2管道焊接每班作業(yè)點(diǎn)設(shè)置兩個保溫棚，一個在施焊時使用，另一個作為焊后保溫時使用。在防護(hù)棚內(nèi)點(diǎn)燃一至兩個煤炭爐子，使棚內(nèi)的溫度達(dá)到0℃以上后，當(dāng)現(xiàn)場用電滿足使用要求時在焊口周圍200mm范圍內(nèi)采用纏繞式加熱片加溫，或者使用氧－乙炔火焰進(jìn)行加熱，加熱溫度為100℃~150℃，環(huán)境溫度越低預(yù)熱溫度越高。焊完后，立即進(jìn)行后熱處理，用50mm厚巖棉對管道焊口進(jìn)行保溫，此時保溫棚不撤，并用焦炭爐繼續(xù)加熱，使焊口緩慢冷卻。（防風(fēng)棚如后附圖示）5.8電氣安裝電纜敷設(shè)是電纜施工的一個重要環(huán)節(jié)，必須有一定的步驟，并應(yīng)嚴(yán)格按程序和有節(jié)奏地進(jìn)行施工，確保達(dá)到電纜安全運(yùn)行的最終目的。5.8.1電纜的搬運(yùn)1）電纜敷設(shè)在搬運(yùn)前，應(yīng)檢查電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對電纜的密封有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷。電纜的規(guī)格、型號是否符合要求，尤其應(yīng)注意電壓等級和線芯截面。2）電纜盤不應(yīng)平放貯存和平放運(yùn)輸。盤裝電纜在運(yùn)輸或滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性，電纜兩端應(yīng)固定、電纜線圈應(yīng)繞緊不使之松弛。3）在裝卸電纜過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，裝卸車時應(yīng)盡可能使用汽車吊。用吊車裝卸時，吊臂下方不得站人。用人力裝卸時，可用跳板斜搭在汽車上，在電纜盤軸心穿一根鋼管，兩端用繩子牽著，使電纜盤在跳板上緩慢地滾下，滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。4）嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下。5）用汽車搬運(yùn)時，電纜線軸不得平放，應(yīng)用墊木墊牢并綁扎牢固，防止線盤滾動。行車時線盤的前方不得站人。6）當(dāng)電纜需要短距離搬運(yùn)時，允許將電纜盤滾到敷設(shè)地點(diǎn)，但應(yīng)注意以下事項：①應(yīng)按電纜線盤上所標(biāo)箭頭指示或電纜的纏緊方向滾動，防止因電纜松脫而互相絞在一起。②電纜線盤的護(hù)板應(yīng)齊全。當(dāng)護(hù)板不全時，只是在外層電纜與地面保持100mm及以上的距離而且路面平整時才能滾動。③在滾動電纜線盤前，應(yīng)清除道路上的雪堆、冰包、石塊、磚頭等硬物，防止刺傷電纜。若道路松軟則應(yīng)鋪墊木板等，以防線軸陷落壓傷電纜。④滾動電纜線盤時，應(yīng)戴帆布手套。在電纜滾動的前方不得站人，以防止傷人。5.8.2電纜的加熱1）電纜允許敷設(shè)的最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及電纜敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不低于表電纜允許敷設(shè)最低溫度的規(guī)定，當(dāng)施工現(xiàn)場的溫度低于規(guī)定不能滿足要求時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，避免損壞電纜，如采取加熱法等。電纜允許敷設(shè)最低溫度電纜類型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)最低溫度（℃）塑料絕緣電力電纜0控制電纜耐寒護(hù)套-20橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套-15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套-102）電纜加熱方法通常有提高室內(nèi)溫度：搭設(shè)臨時帳篷，帳篷的尺寸為（長*寬*高）4000*4000*2500mm在帳篷內(nèi)用四臺爐子提高室內(nèi)周圍溫度，對電纜進(jìn)行加熱。但這種方法需要時間較長，本工程選用的電纜加熱時間為，當(dāng)室內(nèi)溫度為5~10℃時，需42h；如溫度為25℃時，則需24~36h；溫度在40℃時需18h左右。加熱后電纜的表面溫度應(yīng)根據(jù)各地的氣候條件決定，但不得低于5℃。在任何情況下，電纜的表面溫度不應(yīng)超過40℃。搭設(shè)帳篷的材料如下：序號材料、機(jī)具名稱單位數(shù)量1帳篷M2802腳手架L=3m根163L=4m根164L=4m根165腳手架卡口90。個406鐵絲12#公斤505.8.3電纜的敷設(shè)本工程采用人工敷設(shè)：用25噸吊車將電纜吊起，電纜線盤的高度離開地面應(yīng)為50~100mm能自由轉(zhuǎn)動，并使鋼軸保持平衡，防止線盤在轉(zhuǎn)動時向一端移動，放電纜時，電纜端頭應(yīng)從線盤的上端放出（線盤的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與線盤的滾動方向相反），減少電纜碰地的機(jī)會，逐漸松開放在滾輪上，用人工牽引。電纜敷設(shè)時，不應(yīng)使電纜在支架上及地面上摩擦拖放。電纜不應(yīng)有壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。采用人力敷設(shè)電纜，首先要根據(jù)路徑的長短，組織勞力由人扛著電纜沿電纜敷設(shè)走向，也可以站在電纜敷設(shè)走向不走動用手抬著電纜傳遞敷設(shè)。5.9腳手架工程冬施措施5.9.1腳手架等架子四周設(shè)護(hù)身欄及掛立網(wǎng)，承重架須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后方可上人操作，腳手架要有防滑條，及時清除冰雪，架子上不得有積雪。5.9.2腳手架在冬期施工期間，加強(qiáng)腳手架與結(jié)構(gòu)間的拉接，提高腳手架抗風(fēng)荷載的能力。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架和安全網(wǎng)的牢固性，防止高空墜落事故發(fā)生。6.冬期施工管理措施6.1冬期施工安全管理措施6.1.1宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施，應(yīng)符合防火要求，嚴(yán)禁使用電爐，集體宿舍設(shè)專人管理，不準(zhǔn)隨意倒水、結(jié)冰造成路滑傷人。6.1.2腳手架等架子四周設(shè)護(hù)身欄及掛立網(wǎng)，承重架須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后方可上人操作，腳手架要有防滑條，及時清除冰雪，架子上不得有積雪。6.1.3腳手架在冬期施工期間，應(yīng)配設(shè)擋風(fēng)設(shè)備。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架和安全網(wǎng)的牢固性，防止高空墜落事故發(fā)生。6.1.4現(xiàn)場所有的電器和機(jī)電設(shè)備按規(guī)定接零接地、風(fēng)、雨、雪后要檢測無短路后方可使用。6.1.5潮濕工作場所要開啟安全警示燈，交流電壓36伏，或交流電壓24伏。6.1.6材料堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆在土層凍融中倒塌，現(xiàn)場的保溫棉等材料應(yīng)及時清理，整齊堆放，保證現(xiàn)場文明施工。6.1.7加強(qiáng)對供熱鍋爐的保養(yǎng)，維修，遇到超壓、缺水、儀表失靈、給水失靈時應(yīng)采取緊急停火措施，以防止發(fā)生意外事故。6.1.8采暖鍋爐的司爐人員要持證上崗。6.1.9現(xiàn)場用易燃材料搭設(shè)的工棚及其他設(shè)施，應(yīng)特別注意防火，有水源的場所應(yīng)設(shè)專人值班，并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材。6.1.10風(fēng)雪后現(xiàn)場電修人員應(yīng)對供電線路、開關(guān)等設(shè)施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)做好防護(hù)，不得使雪、水侵入。6.1.11腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場地，必須保持無積雪、結(jié)冰，如有微凍又需工作必須鋪設(shè)防滑材料，如沙子、鋸末、草袋等。6.1.12各種起重設(shè)備必須有完善的制動裝置，吊具繩索，必須保持清潔無霜，捆扎設(shè)備必須采取防滑措施。6.1.13汽車在積雪冰層地行駛，要降低車速，上下坡或轉(zhuǎn)彎時，要避免使用緊急制動。6.1.14冬季露天作業(yè)，特別是冷天高空作業(yè)，應(yīng)穿好防寒服，配戴安全帽，以防凍麻手腳。6.1.15如氧氣閥和減壓閥凍結(jié)時，可用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。6.2冬期施工消防管理措施6.2.1冬季氣候干燥，施工現(xiàn)場應(yīng)注意防火。進(jìn)入冬期以前對消防器材的數(shù)量和性能進(jìn)行一次全面檢查，保證消防器材數(shù)量充足。對庫房等重點(diǎn)防火部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，消除火災(zāi)隱患。要組織人員進(jìn)行消防訓(xùn)練，人人會用消防器材。6.2.2作好消防器材隨時能用的工作狀態(tài)，保證消防道路暢通。6.2.3禁止用明火取暖，施工現(xiàn)場所有冬季取暖用的電暖器或其他電器必須要有器具產(chǎn)品合格證，取暖用電線路應(yīng)獨(dú)立，不能與照明線路混合。6.2.4施工現(xiàn)場內(nèi)的所有大小庫房內(nèi)嚴(yán)禁取暖及住人。6.2.5室外作業(yè)時遇五級風(fēng)（含五級）時應(yīng)嚴(yán)禁電器作業(yè)和有明火的作業(yè)。6.2.6氧氣瓶如有凍結(jié)現(xiàn)象，禁止使用明火烘烤或鐵器猛擊氣閥。6.2.7易燃材料應(yīng)嚴(yán)格按消防要求存放，并設(shè)置滅火器材。6.2.8保溫棉應(yīng)注意防電焊或明火造成的火災(zāi)。6.2.9生活區(qū)內(nèi)的食堂嚴(yán)禁存放過多數(shù)量的煤氣罐。6.3冬期施工機(jī)械管理措施6.3.1吊裝時看不清信號不準(zhǔn)起吊，6級風(fēng)以上不能進(jìn)行高空作業(yè)和吊車