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文檔簡介
第一章泵的分類
在一般情況下,液體只能從高處自動流向低處,從高壓設備內
自動流向低壓設備內。如果把低處的液體送往高處,把低壓設
備內的液體送往高壓設備內,就必須給這些液體提供一定的能
量才能達到此目的。我們通常把能給液體提供能量的設備叫泵。
第一節葉片式泵
1.什么叫葉片式泵?
葉片式泵是指通過泵軸旋轉時帶
動各種葉片旋轉的泵。如離心泵、
混流泵、軸流泵、旋渦泵等。
2.什么叫離心泵?
安裝徑流式葉輪的泵叫離心泵。圖
1-1-1為離心泵的葉輪。
3.什么叫混流泵?
安裝混流式葉輪的泵叫混流泵。圖
1-1-2為混流泵的葉輪。
此泵的葉輪安裝的流道的轉彎處,
液體可由葉
圖1-1-1離心泵
(徑流式)葉輪的類型
1
輪傾斜流出,葉片數少,流道寬闊。
4.混流泵有什么特點?
0當流量小于設計流量時,容易在泵體內形成旋渦,如圖1-1-30
31-1-2混流泵(混圖1-1-3混流系
流式)葉輪的類型葉輪內的旋渦
因為該泵的流道寬,比較容易形成軸向旋渦,如果流量很小,
很可能會出現二次回流,如圖l-l-4o
5.什么叫軸流泵?
安裝軸流式葉輪的泵叫軸流泵,圖1-1-5為軸流泵的葉輪。
圖1-1-4混流泵葉輪內的二次回流
圖1-1-5軸流泵(軸流式)葉輪的類型
2
6.軸流泵的構造如何?
軸流泵的一般構造如圖
1-1-6。這種泵的構造簡單,
緊套.重量輕,流量大,效
率高,但揚程低,可以輸送
比較臟污的液體。
7.旋渦泵有什么特點?
旋渦泵的特點是揚程高,
但施?小.適宜輸送粘度比
較氐的液體和易揮發的液體。
它的吸入口、壓出口都在葉
輪的外周。如圖1-1-7。
3B1-1-6幗流泵的構造
1-”輪;2—?葉;J-?s
4-透水*隊管i5-出水彎管
第二節容積式泵3
1.什么叫容積式泵?
容積式泵是指利用泵缸內容積的變化來輸送液體的泵。如往復
泵,活塞泵、螺桿泵、齒輪泵等。
2.什么叫往復泵?
往復泵是利用活塞的往復運動來輸送液體的泵。靠活塞的往復
運動將能量直接以靜壓能的形式傳I送給液體。由于液體是不可
壓縮的,所以在活塞壓送液體時,可以使液體承受很高的壓強,
從而獲得很高的揚程。
3.什么叫單缸單作用泵?
單缸單作用泵就是活塞單方面運動時作功。它的工作原理如圖
1-2-1?
4.什么叫單缸雙作用泵?
單缸雙作用泵就是活塞運動時,前進、后退同時作功。如圖1-2-20
圖1-2-1單作用往復泵
1一泵缸;2—活塞;3—活塞桿;圖1-2-2單缸雙作用往復泵
4一排出閥;5—吸入閥
4
5.什么叫電動往復泵?
以電動機為原動力,經過減速機或皮帶再與泵連接,此種泵叫
電動往復泵。
6.什么叫蒸汽往復泵?
以蒸汽為原動力,利用蒸汽直接作用于汽缸,在錯汽閥的幫助
下,由于汽缸活塞的往復運動,帶動油缸活塞的往復運動,此
種泵叫蒸汽往復泵。
7.什么叫雙缸雙作用泵?
雙缸雙作用泵就是兩個單缸單作用泵的組合體。由于油缸活塞
的往復運動同時作功,所以排量大,工作效率比較高,能量利
用比較好。
8.什么叫活塞泵?
活塞泵是指利用活塞的上、
下運動來輸送液體的泵。它有兩個逆
止閥。如果吸入液體時,
活塞向上,泵體內形成負壓,
這時出水側的逆止閥在自重和壓差
的作用下自動關閉,進水側的逆止閥
打開,液體進入泵體內。當液體受到
擠壓后活塞向下降落,因為泵內壓力
升高,迫使進水逆止閥關閉,出水逆
止閥打開,液體就這樣被排出管路。
如圖1-2-3?圖1-2-3活塞泵1一活
9.活塞泵有什么用處?塞;2—進水逆止閥;3—
因為此種泵的工作是不連續的。電動出水逆止閥;4一泵體
的活塞泵,壓力可以打到很高,所以
一般作為試驗壓力用泵。
5
10.什么叫螺桿泵?它有什么特點?
螺桿泵是幾個螺桿嚙合在一起組成的泵。如圖1-2-4。螺桿泵的
特點是自吸能力比較好,效率比較高,在正常工作時聲音比較
小,較為堅固耐用。
11.什么叫齒輪泵?它有什么特點?
齒輪泵是由兩個齒輪嚙合在一起組成的泵。如圖1-2-50
圖1-2-4螺桿泵1一泵體;2—主動螺桿;3-從動螺桿;4一聯軸
器;5—吸油室;6—壓油室;7一滑動軸承
齒輪泵的特點是自吸能力比較好,構造也很簡單,出口流量也
比較穩定,運行時可靠。這種泵在工作時只能用入口閥門調節
流量,無論啟動泵或停定泵時,出口閥門全開,否則會發生操
作事故。
12.齒輪泵的工作原理是什么?
當齒輪泵運行時,被吸進來的液體充滿齒坑,這時液體隨著齒
輪向外沿殼壁被輸送到高壓空間,因為兩個齒輪相互嚙合,所
以把齒坑內的液體擠出去,排到出口管路內。此時封閉空間逐
漸增大,形成了負壓區,入口液體在大氣壓力或入口管道液體
壓力的作用下被迫流入泵的吸入口。
第三節各種類型泵的特點
1.葉片式泵(離心泵、旋渦泵)和容積式泵(往復泵)有什么不同?
這兩種泵在作用原理、性能、操作與調節、結構特點等均有差別。
把它們的差別整理成表1-3-1。
表1—3—1
類型葉片式容積式
離心泵1旋渦泵往復泵
主要葉輪與泵體葉輪與泵體活(柱)塞與泵缸
珈住
作葉輪旋轉產生離葉輪旋轉產生離活(柱)塞作往復
用心力,使液體能心力,使液體形運動,使泵缸內
原
量增加,泵體中成徑向旋渦,同工作容積多次間
理
蝸殼(導輪〉擴時葉片間又形歌變化,泵閥控
散管使部分速度成縱向旋渦,使制液體單向吸入
性1流量大而均勻,流量小而均勻,流量小而不均勻
能且隨揚程變化且隨揚程變化(脈動幾乎不隨揚
程壽仰
2揚程大小決定于與離心泵相同揚程大,且決定于
葉輪外徑和轉泵本身動力、強度
諫和密封
3揚程和軸功率與揚程和軸功率與揚程和流憊兒乎
流量存在對應流量存在對應無關,只是流置
關系,揚程隨流的關系,揚程隨隨揚程增加而漏
量增加而降低,流量增加而降損使流量降低,
九K6?17、右a大白*?卜品fri+tT+I21R、右。左六」,-r-L如小右+7.IB工u
4吸入高度較小,吸入高度較小,吸入高度大,不易
易產生汽蝕現拜式泵有自吸產生抽空現象,有
象能力自吸能力
續表
類墮葉片式容積式
離也、泵旋渦泵往復泵
性5在低流量下效率在低流量下效率效率較高,在不同
較低,但在設計較離心泵高,但揚程和流量下工
能點色率較高,大式泵效率低率仍能保持較高
赭速蒿
6轉速較高莪速低
啟動前必須灌啟動時必須打開啟動必須打開出
有出口閥,不用出n
操作關死出口閥,用閥,不用出口閥調
閥或改變轉速調口閥調下流里,流量,采用旁路閥
調節量,但+宜在低流米用旁路調節節,或改變轉數、
下工作(柱)塞行程調節
結構簡單、緊湊,結構復雜,易損件
手安裝和檢修,
結構與離心泵相同多,易出故障,維
特點面積小,基礎小,煩,占地面積大,
可與電機直接基礎大
適用流至大,揚程低,流量小,揚程低,流量小,揚程高,
范圍液體粘度小,并液體粘度小,不液體粘度大,不
適于輸送懸浮宜用于輸送不宜用于輸送不干
液和不干凈液干凈液體凈液體
8
第二章離心泵
煉油廠中使用最多的泵是離心泵。它是由原動機(電動機或汽
輪機)通過軸帶動葉輪高速旋轉(一般為145r/min或2900r/min),
使液體獲得能量而完成輸送任務的機械設備。
第一節離心泵的分類、型號、工作原理及主要參數
1.什么叫立式離心泵?
立式離心泵的泵軸是直立安裝的。這種泵的結構緊湊,占地面
積小,轉速高,體積小。吸入口、排出口都是橫向設置的。
2.什么叫臥式離心泵?
臥式離心泵的茱軸是水平安裝的。它的支撐腳落在基礎上,泵
軸通過聯軸節與電動機或減速機連接,這樣維護、檢修都在地
面上工作,所以比較方便。
3.什么叫單級離心泵?
安裝一個葉輪的離心泵叫單級離心泵。單級離心泵的泵體一般
為蝸殼形。因為液體向外流動時,流道的橫斷面逐漸擴大,所
以流速減小,將部分動能轉化為靜壓能,起到能量轉換的作用。
單級離心泵的葉輪如圖2-1-1。
4.什么叫多級離心泵?
圖2-1;單級泵葉輪示意圖圖2-1-2多級泵葉輪示意圖
1—葉輪;2—導流器;3—泵殼;1一出液;2—進液;
4一出口;5—進口3—泵軸:4一葉輪
多級離心泵總的揚程比較高,為每級葉輪的揚程之和。
5.什么叫雙吸泵?
液體從葉輪兩側進入泵體的泵叫雙吸泵。液體加給雙吸泵的
軸向推力小。生產能力大的泵多為雙吸泵。
6.什么叫低壓、中壓、高壓離心泵?
工作壓力在1叱'以下的離心泵叫低壓離心泵。如煉廠的排水
泵、裝車泵、倒罐用的冷油泵等。
工作壓力在1~6泌?3之間的離心泵叫中壓離心泵。如冷
油泵和熱油泵等。
工作壓力在6從?3以上的離心泵叫高壓離心泵。如鍋爐給
水泵、油田注水泵等。
7.離心泵的型號有什么意義?
離心泵有水泵、油泵、耐腐蝕泵等。油泵系列代號用字母"V"
表示,有單級、多級、單吸、雙吸等。
離心泵的型號意義如下:
10
例1100YI------60A
-葉輪直徑第一次切削
-泵設計點單級揚程(m)
-所用材料代號
-輸送油品的離心泵
-泵吸入口直徑(mm)
例2250YS11-150X2
-葉輪級數
-設計點單級揚程(m)
-泵所用材料代號雙吸式葉輪
(該單元若為D表示單吸多級分段式葉輪)
-輸送油品離心泵
-泵吸入口直徑(mm)
例350YI------60A
-葉輪第一次切削
-單級揚程60m
-系所用材料代號
-單級離心油泵
-吸入口直徑(mm)
11
例4250YSII-150X3葉輪級數
單級揚程150m,總揚程450m
泵所用材料代號
雙吸離心熱油泵
泵入口直徑(mm)
8.離心泵用I、I、I類材料是什么意思?
I類材料為不耐腐蝕的球墨鑄鐵。泵的使用溫度不大于2501,
使用壓力不大于3姑
II類材料為不耐腐蝕的碳鋼。泵的使用溫度不大于2501,使用
壓力不大于3~5姑?!Io
III類材料為耐酸性腐蝕的不銹鋼。泵使用溫度不大于2501,
使用壓力不大于5姑?3。若使用溫度大于4001時,可用合金
鋼。
9.離心泵的工作原理是什么?
離心泵在啟動前,先向泵體內充滿被輸送的液體,葉輪在泵
軸的帶動下轉動時產生離心力,液體由葉輪中心被甩到葉輪
以外,這時葉輪中心產生負壓,液體從泵的吸入口流向葉輪
中心,泵軸不停地旋轉,葉輪不停地吸入和排出液體。
10.離心泵有什么優點?
離心泵可與電動機直接相連,轉速高,一般為14501/1八11八
29001/111111人運行平穩,流量均勻,壓力波動不大,構造簡
單,操作方便,效率比較高等。
11.什么叫離心泵的流量?
離心泵在單位時間內能排出液體的數量叫該泵的流量。
12.什么叫體積流量?
在單位時間內,流體流過管路某一截面積的流體體積數量叫
體積流量。
Vs=-V/tm3/s(m3/h)(2-1-1)
式中V"流體的體積,m3;
t——時間,s(h)o
13.什么叫質量流量?
在單位時間內,流體流過管路某一截面積的流體質量叫質量流
12
量。
Gs=G/tkg/s(2-1-2)
式中G——流體的質量,kg;
I時間,So
14.質量流量和體積流量有什么關系?
質量等于體積乘它的密度,即G-rxp,所以質量流量等于體積流
量乘它的密度,即
式中p——液體的密度,kg/m3。
15.什么叫離心泵的揚程?
單位質量的液體通過離心泵后能被提升的高度叫揚程或泵的
壓頭。也可以說液體進泵前和出泵后的總壓頭差叫泵的揚程,
用H表示,單位為m水柱。,
16.泵的揚程和哪些因素有關?
泵的揚程與泵的結構、轉速和流量等有關;與泵的吸入口和
排出口的距離有關;吸入口真空度大小,排出口的壓力高低
有關;也和吸入口、排出口的速度有關。
17.計算泵揚程的公式是什么?
計算泵揚程的公式為:
H=*J%陛皿+八(m水柱)(244)
P2g
式中P表泵出口壓力,MPa;
P真——泵吸入口的真空度,MPa;
(ImmHg=0.000133MPa);
W2泵出口流速,m/s;
W1------泵入入口流速,m/s;
h------泵出、入口位差,m;
P液體密度,kg/m3;
g重力加速度,m/s2o
18.泵的揚程高低是如何決定的?
泵的揚程高低是由設計決定的。它與泵的葉輪直徑大小有關;
與葉輪數目和轉速快慢有關;也與流量大小的變化有關。
例:某水泵的排量為20m3/h,出口壓力為0.35MPa,入口真空
表讀數為0.033MPa,出、入口高度差為1m,出、入口的管徑
13
相同,求該泵的揚程?
解:因為出、入口的管徑相同,所以Wi=W2
p=1000kg/m3
代入公式
|_|P表+P真_1_W22-W12+h=935+°?°33)X1°S+]
P2g103
=39.3m
此泵揚程為39.3m
19.什么叫離心泵的轉速?
離心泵的轉速是指泵軸在單位時間內旋轉的次數。用n表示,
單位r/min。一般小泵高些2900r/min或1450r/min,大泵低些
970r/min或730r/min。在轉速一定的情況下,流量、揚程、
功率為一定值。
20.什么叫離心泵的功率?
在單位時間內,離心泵所能作功的大小,用N表示,單位:
kW。
21.什么叫功和功率?
把1kg的物體提高Im,我們說對這個物體所做的功為IN.mo
單位時間內所做的功叫功率,用N.m/s表不。在工程上因單位
太小,常用kW表示。
lkW=1000N.m/s
22.什么叫有效功率?
除去機械本身的能量損失和消耗外,由于泵的運轉而使液體
實際獲得的功率叫有效功率,用N有表示。它為質量流量和
揚程的乘積。
N有=pQgH
W=小絲KW(2-l-5)
式中Q-----液體的體積流量,m3/s;.
H------泵的揚程,m;
P----■該液體的密度,kg/m3?
從上式可看出,泵的有效功率和所輸送液體密度有關,液體
的密度越大,輸送時泵的有效功率越高
23.什么叫軸功率?
14
軸功率是指原動機械傳給泵軸的功率,用N軸表示。因為液
體在泵內流動時,泵體會對液體產生各種阻力,所以軸功率
大于有效功率,二者相差一個效率。
N軸=源四(2-1-6)
式中n效率,%;
其余同前。
24.什么叫離心泵的效率?
離心泵在運轉時,各機部件之間,部件與液體之間都會發生
摩擦、沖擊和漏損等,會損失部分能量,也就是說泵的軸功
率不會全部傳給液體,即不可能全部轉變為有用功率,有用
功率與軸功率之比叫該泵的效率,用n表示,單位%。
r)=R100%(2-1-7)
‘N軸''
式中n—效率,%。
25.什么叫配套系數?
離心泵的效率一般為60%~80%之間。為了安全,泵在安裝時,
它的軸功率比計算出來的軸功率要大些,即軸功率乘上一個
大于1的系數,此系數叫配套系數,用K表示。
N配=K*N軸(2-1-8)
式中K一一配套系數。
配套系數K可從表2-1-1中查得。
例:某水泵的生產能力為8m3/h,揚程50m,此泵效率為70%,
求該泵的軸功率和有效功率?
解:N軸=需
表2-1-1配套系數
泵軸功率/kw<55-1010-5050-100>100
電動機/kW2~1.31.3—1.151.15-1.101.08-1.051.05
內燃機/kW1.5-1.31.3-1.21.2—1.151.15
15
_1000x8x9.8x50
―1000x0.7x3600
=1.56kW
N有=|\|.q
=1.56x0.7
=l.lOkW
該泵的軸功率為1.56kW,有效功率為l.lOkW?
26.在一般情況下,離心泵的效率為多少?
在泵的流量Q和揚程H為一定值時,如果泵的效率高些,則
所消耗的功率就會小些,這樣可以節省動力。一般小型離心
泵的效率為60%~80%,大型離心泵可達90%左右。
例:某臺水泵的流量為20L/S,揚程50m,軸功率40kW,求這臺
泵的效率?
解:
1\1有=遜
1000
1000x20x10-3x9.8x50
1000
=9.8kW
0=空100%
1N軸
=12xioo%
40
=24.5%
此泵效率為24.5%。
例:上題中泵的效率太低,若把效率從24.5%提高到70%,問此
時泵的軸功率應為多少?
解:r)=誓100%
N軸
NW=—
=14KW
此時泵的軸功率應為14kW。
27.離心泵的內功率有哪些損失?
當泵輸送的液體在泵內流動時,通常要產生水力損失、容積
損失和機械損失三種。
16
28.什么叫離心泵水力損失?
液體在泵內流動時,因為流道的光滑程度不同,則阻力大小
也不相同;另外當流體進入葉輪和從葉輪出來時會產生碰撞
和旋渦,也會產生能量損失。這兩部分損失統稱為水力
損失。
29.什么叫離心泵的容積損失?
因為泵體是靜止的,當葉輪在泵體內轉動時,由于間隙的存
在,這樣葉輪出口處的高壓液體有一小部分會自動的流回葉
輪進口;也可能有一部分液體會從平衡管流回到葉輪入口;
或從密封處漏損,這些損失統稱為容積損失。
30.什么叫離心泵的機械損失?
因為泵在運轉時要和軸承、填料等發生摩擦,葉輪在泵體內
運轉,它的前、后蓋板也要和液體發生摩擦,這些摩擦所造
成的能量損失統稱為機械損失。
31.如何提高泵的使用效率?
減少泵的水力損失、容積損失和機械損失,泵在運行時應盡
可能在使用范圍內工作。由于磨損,間隙增大,會使漏損增加,
降低泵效率,所以應對泵作到有問題及時維修,保持良好的潤
滑狀態,填料壓蓋和其它的緊固件的松緊要適當,降低能量消
耗,以提高泵的使用效率。
32.什么叫離心泵的比例定律?
在轉速一定的情況下,離心泵的流量Q、揚程H、功率N為一
定值。一旦離心泵的轉速發生變化,則泵的各參數也隨之發生
變化,這種規律叫泵的比例定律。
33.離心泵改變轉數后,揚程、流量、軸功率發生什么變化?
離心泵改變轉數后,各參數的變化規律可用下式表示。
nl
<?1(2-1-9)
Q2一n2
H1
=(—)2(2-1-10)
H2
N1
(2-1-11)
N2
式中nl、Hl、QI、Nl——改變轉速前的轉速、揚程、流量、
軸功率;
17
n2、H2、Q2、N2——改變轉數后的轉數、揚程、流量、軸功
率。
例:已知水泵的流量Ql=180m3/h,揚程Hl=250m,轉速nl=
2950r/min,軸功率Nl=100kW,改用n2=1450r/min的電動機,
求該泵改變轉數后的流量、揚程、軸功率?
解.雪=U
用"Q2n2
Q2普
nl
_180xl450
一2900
=90m3/h
改變轉數后的流量為90m3/ho
—=(—)2
H2n2
H2=Hi(—)2=250(―)2=62.5m
n22900
改變轉數后的揚程為62.5m。
與3
n2
N2=N1(3)3
n2
=100(—)3=12.5KW
2950
改變轉數后的功率為12.5kW,
例:離心泵的生產能力為15m3/h,揚程62m,軸功率為4.2kW,
該泵轉數由970r/min改為730r/min,試求效率有什么變化?
解:已知Ql=15m3/h,Hl=62m,Nl=4.2kW,當轉數由920—
730r/min即由nl,—n2時,效率q的變化?
VNI=pQig'i
1000〃
.pQigHi
IOOONI
_1OOOX15X9.8X62
―3600x1000x4.2
=0.603(60.3%)
改變轉數前的效率n為60.3%。
當nl------n2時
18
QI_nl
Q2一n2
Qln2=15x730=1129m3/h
nl970
改變后的流量為11.29m3/h
—H2=(—n2)2
…Hl62-L“c
H2=-—=-970—=35.12m
償)2(翁2
改變轉數后的揚程為:35.12m
—N2=(—n2)3
Nl42
N2==瑟=1.79KW
譚)3(翁3
改變轉數后的功率為1.79KW
.c_PQ29H2
■,r|-1000N2
_1000xll.29x9.8x35.12
-3600x1000x1.79
=0.603(60.3%)
改變轉數后的效率為60.3%,證明改變轉數前后的效率無變化。
34.什么叫離心泵的切割定律?
將離心泵原來的葉輪直徑切小。如圖2-1-3。即由D1切割后改
變為時,它的流量、揚程、軸功率隨之也要發生變化,這叫泵
的切割定律
(MS)
祟邰("13)
號吟廣(2414)
式中Di、Qi、出、電原來的葉輪直徑、流量、揚程、功率;
D2、Q、力、電泵葉輪直徑切割后的葉輪直徑、流量、揚程、
軸功率。
19
離心泵的葉輪直徑切割量是有限度的。例:已知泵的葉輪直
徑Di=200mm,流量Qi=45m3/h;揚程
Hi=65m軸功率Ni=12KW,求把葉輪直徑切
割到時,流量、揚程、軸功率
D2=170mm
有什么變化?
解一駕=也
用牛Q2D2
Q24
2D1
_45X17O
圖2?1-3離心泵一200
葉輪切割圖=38.3m3/h
切割葉輪直徑后的流量為38.3m3/h
出%2
H2'D2,
廿H喑)2
=65('—200),
=47m
切割葉輪直徑后的揚程為47m。
”里3
N2'D2,
3
N2=N1(^|)
3
=12('—200),
=7.4KW
切割葉輪直徑后的軸功率為7.4KWo
20
可見葉輪直徑切小后,對應的流量、揚程、軸功率都變小了。
例:已知某離心泵的生產能力為lOn?外,揚程為58m,軸功
率為2.1KW,葉輪直徑由210mm切割到200mm時,求葉輪
直徑切割前、后泵的效率有什么變化?
解:巳知Qi=10m3/h,Ni=2.1kw,Hj=58m,Di=210mm
當Di—>Dz=210->200mm時,求n變化多少?
在葉輪直徑不變時的效率:
n=PQgHi
11000N1
_1000xl0x9.8x58
-3600x1000x2.1
=0.752(75.2%)
葉輪直徑切割前的效率為75.2%。
當葉輪直徑由時
DiD2=210-?200mm
Q1_D1
Q2~D2
Q23
2DI
_10x200
-210
=9.52m3/h
切割葉輪直徑后的流量為9.52m3/h
里里2
H2xD2f
廿HJ(第2
=58/(—)2
=52.61m
切割葉輪直徑后的揚程為52.61m
”也3
N2
3
N2=N1/g)
=2.1/(—)3
''200,
=1.81KW
切割葉輪直徑后的軸功率為1.81KW
n=PQgH2
11000N2
_1000x9.52x9,8x52.61
-3600x1000x2.11.81
=0.752(75.2%)
葉輪切割后的效率為75.2%,證明葉輪直徑切割前、后的效
率無變化。
35.比例定律和切割定律有什么異同之處?
比例定律是指離心泵的轉數與流量、揚程、軸功率之間的關
系。一旦泵的轉數發生變化,則泵的流量、揚程、軸功率也
隨之發生變化。
切割定律是指離心泵的葉輪直徑與流量、揚程、軸功率的關
系。一旦泵的葉輪直徑發生變化,流量、揚程、軸功率也隨
之發生變化。
共同點:當轉數或葉輪直徑變化不大時,其變化前、后的效
率基本上不變。
36.葉輪直徑允許切割量為多少?
如果葉輪直徑變化很大,其效率也會有所下降。
葉輪直徑切割量如表2-1-2。
37.液體密度對離心泵性能有什么影響?
在正常溫度下,若輸送液體密度與水的密度不同時,若泵的
流量、揚程、效率等參數不變,則軸功率隨密度的變化而變
化。可用下式計算:
比轉數~60120200300350
最大允許切割20%15%11%9%7%
效率下降值每切割10%下降1%每切割4%下降1%
表2-1-2泵葉輪切割量
N'=N£(2-1-16)
式中N,、N該泵輸送介質和水的軸功率;
P'、p該泵輸送介質和水的密度。
38.液體粘度對離心泵性能有什么影響?
若輸送粘度很高的液體(如原油、渣油等〉,則泵的流量減少,
揚程降低,功率增加,效率降低。
39.若輸送含固體顆粒的液體對離心泵的性能有什么影響?
在一般情況下,若液體中含有固體顆粒時,泵的流量、揚程、
效率均下降,并且對泵的過流部件沖蝕嚴重,所以應該采用
耐磨材料或采取防沖蝕措施。
第二節離心泵的吸入高度、汽蝕現象、允許吸入真空度和比
轉數
1.什么叫離心泵的吸入高度?
離心泵的吸入高度是指從泵的入口中心到吸入貯槽液面的垂
直距離,如圖2-2-1,圖中2為離心泵的吸入高度。
2.離心泵為什么能吸入液體?
因為葉輪旋轉時,葉輪中心入口處形
成低于1個大氣壓或真空的低壓區,
由于貯槽液面和大氣接觸,所以液
體在大氣壓力的作用下,被壓入泵
的吸入口而被吸上來。
2.什么叫柏努力方程式?離心泵
的吸入高度用出表示。它與大氣壓
力、進口速度等有關。表示吸入高度
與這些關系的公式叫柏努力方程式。
用2-2-1離心泵的吸入高度
,,Pa-PlW1
Hi=————-Sh(2-2-1)
式中Hi——離心泵的吸入高度,m
Pa------大氣壓,MPa;
Pl——進入葉輪時液體壓力,MPa;
W——進入葉輪時液體體積流速,m/s;
g——重力加速度,9.81m/s2;
Sh—液體在吸入管內的壓頭損失,m。
4.離心泵的吸入高度與溫度有什么關系?
在一般情況下,離心泵對水的吸入高度和水的溫度有密切關系,
水的溫度高,泵的吸入高度就低;反之水的溫度低,泵的吸入
高度就高。如表2-2-1。
表2-2-1離心泵對水的吸入離度
溫度/I10203040506065
吸入高度/6543210
5.什么叫離心泵的汽蝕現象?
離心泵葉輪在高速旋轉時產生離心力,使泵的入口處產生低于
大氣壓的真空度,使液體自動的流入泵的入口處。當入口處的
真空度達到一定程度時,雖然在常溫下,入口處的液體也能汽
化而產生汽泡,這些汽泡隨液體一起進入葉輪。在離心力的作
用下液體壓力逐漸升高,汽泡便凝結成液體而消失,此刻周圍
液體迅速來補充,從而發生了猛烈的碰撞,瞬間產生很強的水
錘現象,打擊葉輪表面,便產生機械腐蝕。一方面葉輪受到損
害,同時發生響聲,泵有振動,流量減小,揚程下降,效率降低
等,這種現象叫汽蝕現象。
6.如何消除汽蝕現象?
為了消除汽蝕現象,在制造泵葉輪的材質方面應盡量采用防腐
蝕材料,增加泵的抗腐蝕能力。在安裝時,應盡量減少泵的入
口阻力,選擇合適的吸入高度,合理操作,正確調節等。
7.允許吸入真空度和哪些因素有關?
允許吸入真空度與吸入高度及液體進入泵體的流動速度等有關,
可用下式計算:
H允=H忐+hm(2-2-2)
式中H允——泵的允許吸入真空度,m;
Hi------泵的吸入高度,m;
W------泵入口的體積流速,m/s;
h------泵吸水管路損失,m;
g-----重力加速度9.81,m/s2
8.為什么安裝泵時不能離液面太高?
(1)允許吸入真空度和流量大小有關,流量越大,允許吸入真
空度越低。
(2)要充分考慮吸水管路中的摩擦損失和局部損失,所以在一
般情況下,允許吸入真空度必須低于該泵的吸水高度,才能保證
泵的正常運行。
9.允許吸入真空度和溫度有什么關系?
泵在銘牌上給出的吸入真空度,是在標準大氣壓下,以20C水
為介質測定的。如果輸送的介質不是水或操作溫度不同時,則允
許吸入真空度的數值要需用下式計算:
25
H)C=H允+卓—p(2-2-3)
H'允一一當時液態溫度下泵的允許吸入真空度,Mpa
H允一一泵在常溫(20℃)下的允許吸入真空度,Mpa
P——泵安裝高度處液面的飽和蒸汽壓力,Mpa
~一一被輸送的液體當時溫度下的飽和蒸汽壓力,Mpa
下面給出水在不同溫度下的飽和蒸汽壓,如表2-2-2。
表2-2-2水在不同溫度下的飽和蒸汽壓力
水溫/I5102030405060708090100
飽和蒸汽壓0.91.22.44.37.512.520.231.748.271.4103.3
力/KPa
10.海拔高度與大氣壓力有什么關系?
海拔高度與大氣壓力可從下列表2-2-3中查出。海拔高度與大氣
壓力也可以從圖2-2-2中查出。
表2-2-3海拔離度與大氣壓力關系
海拔高度"且0100200300400500600
大氣壓力103102101100989796
海拔高度/01700800900100015002000
大氣壓力959493928681
例:在泵的銘牌上查明,該泵的允許吸入真空度70KPa,把泵安
裝在700m高的山上,抽送60℃的水,求此時泵的允許吸入真
空度為多少?
解:查圖2-2-2為95KPa,P'為103.3-95=8.31KPa由表2-2-2
查明水在60℃時的飽和蒸汽壓為20.2KPa。
,P汽,
H允=H允+于—P
=70-20.2-8.3
=41.5KPa
26
此時泵的允許吸入真空度為41.5Kpa?
11.什么叫離心泵的比轉數?
標準泵的揚程為1m,流量為75L/S此時
該泵的轉數叫比轉數,也叫比速,用心
表示。
12.比轉數與什么因素有關?
比轉數是表示同一類型泵性能差別的指
標。它與流量、揚程、轉數之間的關系可
用下式表示。
圖2-2-2海拔高度
與大氣壓力的關系
njQ
Ns=3.65—(2-2-4)
京
式中一一泵的比轉數;
ns
Q-泵的流量,nr7s;H-泵的揚程,m;n-泵的轉數,1/llllllr/mino
對于雙級彳泵,它的流量應除以2
Ns=3.65-y(2-2-5)
京
對于多級泵,它的揚程應被級數除
2=3.65'^
式中z—翥的級數;
其余意義同前。
13.泵的流量、揚程變化后對比轉數有什么彩響?
比轉數越大,則泵的流量大,揚程低。比轉數越小,則泵的流量
小而揚程高。
對于泵的出口管徑相同時,如果兩臺泵的流量相似,比比轉數小
的揚程高,軸功率的消耗也大。
14.泵葉輪外形與比轉數有什么關系?
比轉數小的離心泵,葉輪出口寬度窄,外徑大,葉片所形成的
流道窄而長。如果離心泵的比轉數比較大,葉輪出口寬,外徑小,
則流道短而寬。
在實踐中,離心泵比轉數的大小是根據生產需要選泵時的一個主
要參數。
舉例說明如何查比轉數圖?
在生產中為了方便,可近似的從圖2-2-3中查出某離心泵的比轉
數。
例:某離心泵的揚程18m,流量50m3,轉數為900r/min查該泵
比轉數為多少?
解:先從縱坐標查揚程18m,作水平線交于流量50m3/min線上,
再作垂直線交于轉數900r/min線上,之后作水平線,即為比轉數
化足為73。
例:某單級離心泵的流量80m3/h,為揚程20m,轉數為2950r/min,
求此泵比轉數?
解:已知Q=80m'/hh=0.022m3/s,H=20m,n=2950r/min求比轉
數生?
ns=3.65-^-
京
204
=171
第三節離心泵的特性曲線
1.什么叫離心泵的特性曲線?
離心泵的流量、揚程、軸功率、效率等基本性能參數,把它們
之間的關系繪成曲線叫離心泵的特性曲線,如圖2-3-1為6BA-8
型離心泵的特性曲線。
1.什么叫離心泵的流量-揚程曲線?
離心泵的流量和揚程之間關系的曲線叫流量-揚程曲線,用Q—H
表示。如果流量不大時,揚程近似直線,流量增加到一定程度時,
揚程開始降低。揚程降低的快慢與該泵的比轉數有關,比轉數
小的則下降慢些,比轉數大的下降快些。
圖2-3-168入型泵的特性曲線
3.什么叫離心泵的流量一功率曲線?它們之間有什么關系?
離心泵的流量和功率之間關系的曲線叫流量-功率曲線,用Q—N
表示,如圖2-3-1中N線。
流量和功率之間為正比例關系。流量增加時功率也增加,增加快、
慢與比轉數有關。比轉數越小,流量增加后功率增加越快;比轉
數越大,流量增加后功率增加越慢。
4.什么叫離心泵的流量-效率曲線?
離心泵的流量和效率之間關系的曲線叫流量-效率曲線,用Q-n
表示,如圖2-3-1中口線。
5.什么叫高效區?它與比轉數有什么關系?
當流量為零時,效率也為零,隨著流量增加,效率也增加,但增
加到一定數值后又下降了,開始出現下降時的最高點叫高效區。
高效區與比轉數有關。比轉數小的,高效區寬些,泵的使用范圍
也大些;比轉數大的,高效區窄些,泵的使用范圍小些。
6.離心泵的性能曲線有什么用途?
(1)根據離心泵的性能曲線,可以查其它曲線的變化規律。
(2)根據離心泵的性能曲線,確定該泵的工作點,由工作點便
30
可查該泵的流量和揚程。
(3)根據離心泵的性能曲線,可以正確選擇啟動泵的操作方式。
例:6BA-8型離心泵的流量Q=47.2L/s,用圖2-3-1查該泵的揚程、
功率和效率為多少?
解:在橫坐標找Q=47.2L/s點,作垂線交于功率曲線、揚程曲線、
效率曲線的A、B、C各點,作平行線,便可得出功率N=20KW揚
程H=33M,效率『78%。
第四節離心泵的主要部件及材料選擇
1.離心泵的主要部件有哪些?
離心泵的主要部件有葉輪、泵體、軸、軸承、吸入室、壓出室、
密封裝置和平衡裝置等。
2.舉例說明"丫"型油泵的結構如何?
"丫”型油泵的結構如圖2-4-1?
3A離心泵的葉輪有什么作用?
離心泵的葉輪是對液體作功的部件。葉輪在泵體內由泵軸的帶
動下高速旋轉,使流過泵的液體獲得能量。也就是說通過葉輪
的高速旋轉把機械能傳給液體,使液體才能獲得很高的動壓能。
31
圖2-4-1丫型油泵結構圖1-聯軸器部件;2—泵軸:3—護軸套:4一填料壓蓋5—泵體;6—葉輪;
7—泵蓋;8—密封環
4.離心泵的葉輪是由哪些部件組成?
離心泵的葉輪是由前輪板、后輪板、葉片和輪轂四部分組成
的。它分為閉式葉輪、半開式葉輪和開式葉輪。
5.什么叫閉式葉輪?
閉式葉輪是由前蓋板、后蓋板之間夾有彎曲葉片組成的,
這樣葉片間就形成流道。它適于輸送揚程高、清潔的液體,
但制造比較復雜。如圖2-4-2。
6.什么叫單吸(雙吸)式葉輪?
閉式葉輪分為單吸式葉輪和雙吸式葉輪兩種。
單吸泵在葉輪中心一側(雙吸兩側)以主軸中心為圓心并且平
行于主軸的環行入口,用鍵把葉輪固定在主軸上。這種葉輪
傳遞的能量較大,效率比較高,是石油化工行業應用比較廣
泛的葉輪型式,如圖2-4-3。
7.什么叫半開式(開式)葉輪?
只有一面輪板的葉輪叫半開式葉輪。它可輸送含有固體顆粒
或雜質的液體。
圖2-4-3閉式葉輪1一葉片;
2—后輪板;3—前輪板
圖2-4-3葉輪的型式
無前、后輪板的葉輪叫開式葉輪。它可輸送漿狀或糊狀液體。
如圖2-4-4?
33
8.一般葉輪的葉片數目為多少?
一般情況下,一個葉輪葉片數目為5~10片,葉片厚度4?
7mm
葉片數目多些,使葉輪流道中液體的軸向旋渦小些,可提高
泵的揚程。如果葉片的數目過多,會使流道變窄,容易堵塞,
增加摩擦損失,增加能量消耗,降低了泵的效率。
9.葉輪是用什么材料制造的?
根據泵的用處和腐蝕情況不同,用以制造葉輪的材料也不盡
相同。
1)輸送介質的溫度比較低,壓力不大,介質比較干凈,無
腐蝕作用時,葉輪多用鑄鐵或鑄鋼制造,再經過機械加
工即可。
2)輸送酸、堿等腐蝕性介質,葉輪多用耐腐蝕材料,如
耐酸硅鐵、青銅、不銹鋼等。
3)若輸送介質在4001以上時,葉輪必須用耐高溫的不銹
鋼或合金鋼。
10.離心泵的泵體有什么作用?
離心泵的泵體是接受從葉輪中排出的液體,同時將液體
的動能轉變成為壓力。為了使泵正常運行,所以要求泵體要
有足夠的強度和良好的工藝特性。
圖2-4-5為液體在泵體內的流動狀態。圖245泵殼及殼內液體流動
狀態
11.制造泵體用什么材料?
一般低壓或中壓泵的渦室,多用鑄鐵制造。高壓泵一般均用
高強度鑄鐵、鑄鋼或合金鋼制造。
12.為什么單級泵的泵體為蝸形?
根據液體離開葉輪后的自由流
1一蝸型泵殼;2—擴散管
因為液體在蝸形體向外流動時,流道面積逐漸增加,則流
速均勻減慢,所以把動能轉變成靜壓能。泵的出口部分逐漸
擴大,變成了一個能量轉換的場所。
13.舉例說明為什么多級泵的泵體為圓形?
多級泵的泵體靠近葉輪外固定一個導輪,它把從上一級葉輪
出來的液體導向下一級葉輪,最后導向泵體出口流道。因
為導輪上有許多導向葉片,所以同時也能起到能量轉換的作
用。圖2-4-7為多級離心泵的結構圖。
14.什么叫離心泵的吸入室?
離心泵吸入管接頭到葉輪進口前的空間部分叫吸入室。液
體只有經過吸入室才能流入葉輪。在液體流入葉輪之前,它
的流動狀態要保持平穩,要有均勻的速度分布,要有最小的
流動損失.
圖2-4-70入型離心泵結構圖
1一進水段;2—中段;3一葉輪;4一軸;5一導葉;6—密封環;7—平衡盤;8—平衡環;
9一出水段導葉;10一出水段;11-尾蓋;12—軸套乙;13-軸套螺母;14一軸承乙部件;
15—彈性聯軸器部件;16—軸承甲部件;17—軸套甲18一填料壓蓋;19一填料環;20-
填料
15.舉例說明什么叫錐形管吸入室
離心泵有三種吸入室,即錐形管式、圓環形、半螺旋形吸入室。
錐形管式吸入室如圖2-4-8。
它是最簡單的一種吸入室。由于構造簡單,制造方便,液體的
流速分布均勻,流動阻力損失比較小等,所以一般單級單吸離
心泵多數采用錐形管式吸入室。
16.什么叫離心泵的壓出室和導輪?
離心泵的壓出室和導輪,是泵的能量轉換裝置,它把從葉輪流
出來的液體收集起來,送到下一級葉輪或泵的出口,同時把一
部分動能轉變成為壓力能。
17.壓出室和導輪有哪幾種形式?
有螺旋形渦室、環形壓出室、徑向導輪、流道式導輪和扭曲葉
片式導輪。
18.環形壓出室有什么特點?
環形壓出室如圖2-4-9。
圖2-4-8錐形管吸入室圖2-4-9環形壓出室
環形壓出室的各斷面面積相等,所以各點的流速也相等,液體
對壓出室有沖擊損失,效率比較低。
19.離心泵的軸向力是怎樣產生的?
1)葉輪兩側的液體壓力不對稱。
2)液體從葉輪入口流到出口,因流體的流動方向由軸向變為
40徑向,所以在葉輪上產生反作用力。
20.如何消除離心泵的軸向力?
安裝軸向力平衡裝置,可消除軸向力。如:
1)單級泵可在葉輪上開平衡孔。
2)多級泵的葉輪可對稱安裝。
3)裝平衡盤。
4)采用雙吸葉輪。如圖2-4-10。
5)采用平衡管平衡掉各葉輪間的壓力等。
圖2-4-10雙吸式葉輪
21.軸向力對泵的正常運行有什么害處?
由于軸向力的作用,可以使葉輪產生位移,改變了葉輪和溢流
道的同心度,使流量減少,揚程降低,嚴重時葉輪和泵體發生
摩擦,直至發生設備事故。
22.舉例說明多級泵如何消除軸向力?
采用葉輪對稱布置,如圖2-4-11。即把兩組葉輪的進水方向相
反的裝在軸上,這樣所產生的軸向力就互相抵消了。
23.離心泵為什么要密封?
1)泵軸穿過泵體時必須有間隙。
2)葉輪和泵體間也有間隙。
41
圖2-4-11葉輪對稱布置的多級離心水泵
1—泵體;2—泵蓋;3—葉輪;4―密封環;5一級間隔板;6—
空氣管;7—導管;8—泵軸;9—填料環;10—填料壓蓋;11-
聯軸器;12—軸承體蓋;13—軸承端蓋
這些間隙的存在,增加了泄漏,嚴重時也可能引起事故,也降
低了泵的效率,增加了能量消耗,所以要采用密封的辦法消除
間隙。
24.什么叫軸封?
旋轉的泵軸和靜止的泵體間的密封叫軸封。軸封是為了防止高
壓液體從泵體中漏出或外界空氣漏入泵體內而設的。
25.軸封的辦法有哪些?
通常軸封的辦法有:填料密封、機械密封、浮動環密封、迷宮
式密封等。
26.舉例說明什么叫填料密封?
填料密封是離心泵在密封中用得最多的一種密封形式,
圖2-4-12離心泵的填料密封
1一填料套;2—填料環;3—填料;
4一填料壓蓋;5—長扣雙頭螺栓;6—螺母
填料密封是由填料套、填料環、填料、填料壓蓋、長扣雙頭螺栓
和螺母等組成。它是由填料和軸的外表面緊密接觸來實現密封的。
在正常運行時,必須用壓蓋將填料壓緊,才不至于使液體從泵軸
處泄漏。但也不能壓得太緊,否則軸和填料的摩擦增加,嚴重時
會發熱,降低了泵的效率。
27.填料密封所用材料是什么?
一般為石墨、黃油浸過的棉織物品、石棉、金屬箔包石棉芯、聚
四氟乙烯等。
28.填料密封有什么特點?
一般填料密封的泄漏量為6滴/分鐘左右。填料密封的結構
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