柱礎(chǔ)又名柱基石，在古建筑中是柱下的承重構(gòu)件，用以提高基礎(chǔ)部分的承壓強度，同時具有防潮濕、防腳踢等損壞柱腳的功效。在仿古建筑中，柱礎(chǔ)僅保留石材的外觀紋樣效果，中間有1個按柱徑大小鑿出的孔洞，使鋼筋混凝土柱身從中穿過。為了安裝方便，一般做成兩塊拼合的形式，其外觀效果如圖1所示。圖1

仿古建筑柱礎(chǔ)1

施工流程柱礎(chǔ)規(guī)格的統(tǒng)計→柱礎(chǔ)加工→基層清理→彈線→試拼、試排→樣塊設(shè)置、掛線控制→刷水泥素漿及鋪設(shè)結(jié)合層→鋪貼石材柱礎(chǔ)→灌縫、擦縫→養(yǎng)護→磨制、打蠟、清理。2

操作要求2.1

柱礎(chǔ)規(guī)格的統(tǒng)計柱礎(chǔ)規(guī)格的統(tǒng)計工作是鋼筋混凝土仿古建筑石材柱礎(chǔ)施工的重要內(nèi)容，關(guān)系到材料、數(shù)量、人員、資金投入的多少，應(yīng)安排熟悉古建筑的專業(yè)技術(shù)人員審核設(shè)計圖紙，反復(fù)比對統(tǒng)計石材柱礎(chǔ)的規(guī)格類型、數(shù)量，復(fù)核審查無誤后方可進行下一步施工。2.2

柱礎(chǔ)委托加工鋼筋混凝土仿古建筑石材柱礎(chǔ)一般委托專業(yè)的石材雕刻廠家進行場外加工，在石材柱礎(chǔ)規(guī)格類型、數(shù)量統(tǒng)計的基礎(chǔ)上，應(yīng)出示石材柱礎(chǔ)委托加工單，尤其對石材的材質(zhì)、規(guī)格尺寸、數(shù)量、外觀紋樣等特別標注。最好石材雕刻廠家也參與委托加工的核對工作，以確保石材柱礎(chǔ)加工信息無誤。2.3

基層清理對于鋪貼石材柱礎(chǔ)的地面將基層的積灰、積漿清掃干凈，尤其是柱根處。若表面有油污，可用5%~10%濃度的火堿進行清洗，然后澆水充分濕潤。2.4

彈線彈出鋪貼石材柱礎(chǔ)地面的0.500m標高線、廊柱的軸線、房間的中心十字線，采用水準儀、90°尺仔細校正，以控制柱礎(chǔ)的位置、標高和面層平整度。2.5

試拼、試排石材柱礎(chǔ)到達現(xiàn)場后，按照委托加工單對石材柱礎(chǔ)進行實物檢查驗收，驗收合格的柱礎(chǔ)應(yīng)在石材面畫出中心十字線，然后按照建筑物開間具體尺寸、柱礎(chǔ)的規(guī)格、樓地面石材尺寸和墻體分隔等情況進行柱礎(chǔ)的施工試拼、試排，以調(diào)整石材柱礎(chǔ)與其他石材板塊間的縫隙，同時核對石材柱礎(chǔ)兩板塊拼合后外觀效果，以此畫出施工圖。2.6

樣塊設(shè)置、掛線控制按照彈線、試拼、試排及排版圖設(shè)置施工控制樣塊。廊柱采取沿廊柱一端后退方向順序鋪設(shè)，房間采取從內(nèi)面向門口后退方向順序鋪設(shè)，先鋪貼石材柱礎(chǔ)，再鋪貼石材板塊，以石材柱礎(chǔ)控制石材板塊，分段分塊進行鋪貼。每個分段內(nèi)先把兩端石材柱礎(chǔ)位置、標高排好，然后第1排掛雙面控制線，隨時用水平尺和直尺找準，以后的每排掛單面控制通線，最長以6m為界，以免產(chǎn)生游縫、縫寬不均等現(xiàn)象。2.7

刷水泥素漿及鋪設(shè)結(jié)合層基層在清理干凈、濕潤充分的情況下，要涂刷純水泥漿。所用水泥漿要拌和均勻，水灰比控制在0.5左右，必須涂刷均勻，嚴禁用撒干水泥再灑水掃漿的做法。鋪設(shè)結(jié)合層砂漿應(yīng)為1:3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團，不松散為宜),鋪設(shè)厚度以25~30mm為宜。如果遇到基層局部較低或過凹的情況，應(yīng)事先用C15細石混凝土找平。隨水泥漿涂刷鋪設(shè)砂漿，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。砂漿要分層鋪設(shè)，并用抹子拍實、抹平。若砂漿鋪設(shè)過厚，放上石材后，其底部不易砸實，易引起局部干縮、空鼓等現(xiàn)象。2.8

鋪貼石材柱礎(chǔ)砂漿墊層拍實抹平后，依據(jù)掛線試鋪石材柱礎(chǔ)。用橡皮錘敲擊，既要符合鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整、密實。根據(jù)錘擊的聲音，搬起石材增減砂漿，然后滿澆水灰比為0.5左右的素水泥漿，使原石材四角平穩(wěn)落下，用橡皮錘輕敲。敲擊時不要砸紋樣花式，并且敲擊面要均勻。2.9

灌縫、擦縫石材柱礎(chǔ)鋪貼2d后可進行灌縫、擦縫。灌縫前應(yīng)將地面清掃干凈，把石材上及縫內(nèi)松散的砂漿清理掉。灌縫應(yīng)分多次進行，用長刮板往縫內(nèi)刮1:1素水泥漿，務(wù)必使水泥漿填滿縫及部分邊角不實的空隙，灌縫后用軟棉紗擦凈石材上的余漿。2.10

養(yǎng)護養(yǎng)護分為兩步：第一步為石材柱礎(chǔ)鋪貼24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護1或2次；第二步為灌縫、擦縫24h后再澆水養(yǎng)護，然后覆蓋干凈的鋸末進行成品養(yǎng)護，期間嚴禁上人走動、撞動等。2.11

磨制、打蠟、清理石材柱礎(chǔ)鋪貼養(yǎng)護7d后，應(yīng)對石材地面進行徹底清理，對柱礎(chǔ)石材與地面石材板塊間平整度不良的地方應(yīng)進行加工細磨，最后用石蠟均勻打磨光滑潔亮。3

質(zhì)量控制3.1

主控項目（1）柱礎(chǔ)所采用的材質(zhì)、雕刻花式、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法為觀察、尺量檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。（2）柱礎(chǔ)與基層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。檢驗方法為用小錘輕擊檢查。3.2

一般項目（1）柱礎(chǔ)的表面應(yīng)潔凈、無磨痕，且應(yīng)圖案花式清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角及缺楞等缺陷。檢驗方法為觀察檢查。（2）柱礎(chǔ)允許偏差及檢驗方法見表1。表1

柱礎(chǔ)允許偏差及檢驗方法4

產(chǎn)品保護（1）加工好的柱礎(chǔ)石材在集裝運輸過程中，應(yīng)采取措施用草繩軟包裝，防止碰撞損壞石材造型和花式。（2）施工現(xiàn)場堆放時應(yīng)輕拿輕放，不得拋扔、碰撞、傾倒。（3）按照要求把柱礎(chǔ)石材分類堆放整齊。周圍不得有積水、污物、硬質(zhì)材料，以防相互污染、碰損。（4）鋪貼柱礎(chǔ)石材過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪貼隨清理，用干布擦凈石材表面的水泥漿痕跡。（5）在石材地面上行走時，結(jié)合層砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。（6）石材地面完工后，應(yīng)封閉、表面覆蓋養(yǎng)護。5

其他要求(1)仿古建筑石材柱礎(chǔ)施工操作溫度不低于5℃。(2)拌合材料(水泥、砂、水等)應(yīng)符合相應(yīng)標準的質(zhì)量要求。(3)施工現(xiàn)場的攪拌機前臺及清洗處必須設(shè)置沉淀池。嚴禁直接將未經(jīng)處理的泥漿水排入城市排水設(shè)施和河流。(4)切割石材、磨制石材應(yīng)安排在白天進行